拉延模設(shè)計(jì)說明書

word文檔可自由復(fù)制編輯精密冷沖模設(shè)計(jì)項(xiàng)目實(shí)踐課題名稱：拉延模設(shè)計(jì)說明書目錄第一章緒論 21.1沖壓成型與模具技術(shù)概述 21.2沖壓成型模具的發(fā)展趨勢 31.3沖壓成型模具的分類 41.3.1沖模 42沖壓件分析與工藝補(bǔ)充面設(shè)計(jì)： 42.1產(chǎn)品工藝分析： 42.2工藝補(bǔ)充面設(shè)計(jì)： 52.3沖壓方向的確定： 53、拉延模模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 63.1拉延成型凹模設(shè)計(jì)與固定： 63.2拉延成型凸模設(shè)計(jì)與固定： 63.3壓邊圈設(shè)計(jì)與固定： 73.4上模沖壓件頂銷設(shè)計(jì)： 83.5上模座設(shè)計(jì)： 83.6下模座設(shè)計(jì)： 93.7模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)： 103.8毛坯定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)： 124、壓力機(jī)的選用： 135、模具二維總裝圖的設(shè)計(jì)： 136、結(jié)束語： 157參考文獻(xiàn) 16第一章緒論1.1沖壓成型與模具技術(shù)概述沖壓模具的概念：在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具（俗稱沖模）。沖模是一種特殊的工藝裝備。沖模與沖壓件有“一模一樣”的關(guān)系。沖模沒有通用性。沖模是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。沖模的功能和作用、沖模設(shè)計(jì)與制造方法和手法，決定了沖模是技術(shù)密集、高附加值型產(chǎn)品。沖壓成形加工特點(diǎn)：低耗、高效、低成本?！耙荒Ｒ粯印?、質(zhì)量穩(wěn)定、高高一致性、科加工薄壁、復(fù)雜零件。板材有良好的沖壓成形性能，但是模具成本高。所以，沖壓成形適宜批量生產(chǎn)。沖壓加工是制造業(yè)中最常用的一種材料成形加工方法。采用模具生產(chǎn)制件具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，切削少，節(jié)約能源和材料，成本底等一系列的有點(diǎn)，模具成形以成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最具潛力的發(fā)展方向。模具是機(jī)械、電子等行業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)，它對國民經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展起著越來越大的作用。一個(gè)國家模具生產(chǎn)能力的強(qiáng)弱、水平的高低，直接影響著許多工業(yè)部門的新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品更新?lián)Q代，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高。我國為了優(yōu)先發(fā)展模具工業(yè)，制定了一系列優(yōu)惠政策，并把它放在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分重要的戰(zhàn)略地位。1.2沖壓成型模具的發(fā)展趨勢沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀：中國沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀改革開放帶我國的經(jīng)濟(jì)進(jìn)入高速發(fā)展的時(shí)期，模具的市場需求量也進(jìn)一步的增加。模具行業(yè)也一直以15%左右的增速在發(fā)展。因此帶來的模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分的巨大變化，一些國有專業(yè)模具廠也如雨后春筍般的建立起來，同時(shí)也帶來了以集體、獨(dú)資、私營和合資等形式的模具企業(yè)現(xiàn)也有幾千家。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些國?nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。1.3沖壓成型模具的分類1.3.1沖模沖模的分類：根據(jù)工藝性質(zhì)分類：沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模等。根據(jù)工序組合程度分類：單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模。按照導(dǎo)向裝置分類：無導(dǎo)向裝置的模具、有導(dǎo)板導(dǎo)向的模具、有導(dǎo)柱導(dǎo)向的模具。按送料方式分類：手工送料模具、帶有自動送料裝置的模具。按沖模制造的難易程度分類：簡易沖模、普通沖模、高精度沖模、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類：通用沖模、專用沖模。按生產(chǎn)管理分類：大型沖模、中型沖模、小型沖模。2沖壓件分析與工藝補(bǔ)充面設(shè)計(jì)：2.1產(chǎn)品工藝分析：產(chǎn)品名稱：汽車零部件。產(chǎn)品沖壓工藝分析：次產(chǎn)品需要通過拉深工藝來完成成型。產(chǎn)品尺寸如圖1-1所示：圖1-12.2工藝補(bǔ)充面設(shè)計(jì)：在拉延過程中，工藝補(bǔ)充是拉延過程中必不可少的部分，本次采用的工藝補(bǔ)充面的長度取5mm左右，針對該零件的性能，我們設(shè)計(jì)如下圖1-2所示的工藝補(bǔ)充面：2.3沖壓方向的確定：沖壓方向?yàn)閺纳贤聸_壓。以凹模為參考幾何體。3、拉延模模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：3.1拉延成型凹模設(shè)計(jì)與固定：定凹模厚度為85mm。凹模長度300mm，寬度取250mm。本次凹模的固定方式采用圓頭平鍵定位，用螺釘將凹模與上模座板固定連接。凹模三維圖如圖2-1所示：圖2-13.2拉延成型凸模設(shè)計(jì)與固定：根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求設(shè)計(jì)凸模的長、寬、高分別為174mm、117mm、140mm。凸模的固定方式也采用4個(gè)平頭圓健定位固定同時(shí)用螺釘與下模座板連接固定。如圖2-2所示：圖2-2序號工序名工序內(nèi)容1備料鋸床下料，40mm×mm2鍛造鍛成37mm×27mm×50mm3熱處理退火（消除殘余內(nèi)應(yīng)力，降低硬度）4立銑銑六方32.4mm×22mm×45.4mm5平磨磨六方，對6鉗工去毛刺，劃線7工具銑銑型面及臺階18×4，留雙邊余量0.4~0.5mm8仿形刨按線找正刨型面，留雙邊余量0.1~0.15mm9鉗工修型面留余量0.02~0.03mm,對樣板。倒角R4mm10熱處理淬火、回火60~62HRC11平磨磨光上、下面，找正磨削尺寸18mm×32mm12鉗工俢研型面達(dá)到要求，對樣板。3.3壓邊圈設(shè)計(jì)與固定：根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求，確定壓邊圈的長寬高尺寸分別為：410mm、360mm、60mm。如圖所示：固定方式：壓邊圈采用兩個(gè)凹槽與定位塊固定配合：如圖所示：3.4上模沖壓件頂銷設(shè)計(jì)：由于產(chǎn)品的拉深深度過深，為防止產(chǎn)品卡在凹模里，因此，本次設(shè)計(jì)的卸料方式為頂銷頂出方式。采用四個(gè)頂銷和彈簧配合使產(chǎn)品沖壓完成后方便取下。3.5上模座設(shè)計(jì)：本次設(shè)計(jì)確定上模座的尺寸為：長寬高分別為：630mm、450mm、60mm如圖所示：3.6下模座設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)凹槽方便固定如圖所示：工序名工序內(nèi)容1備料鍛造：255×165×26mm2熱處理硬度

55~58HRC3粗銑銑六面到尺寸250.3×160.3×25mm注意兩大平面與相鄰側(cè)面用標(biāo)準(zhǔn)尺測量基本垂直4平磨磨光兩大平面厚度達(dá)24.6mm，并磨兩大相鄰側(cè)面達(dá)四面垂直，垂直度0.05mm5鉗1)劃線

劃出各孔徑中心線2)鉆孔

鉆螺紋孔，銷釘孔3)鉸孔

鉸孔到要求4)攻絲

攻螺紋到要求6線切割割鑲塊安裝固定孔,割銷孔。7鉆鉆固定鑲塊銷孔8鉗研配鑲塊9平面磨磨光兩大平面，使厚度達(dá)到要求10鉗總裝配

用透光法使鑲塊與凹模板間隙均勻后，與下墊板配做銷孔。3.7模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：本次設(shè)計(jì)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為導(dǎo)柱、導(dǎo)套。根據(jù)模具的整個(gè)模架結(jié)構(gòu)確定導(dǎo)柱導(dǎo)套的尺寸為導(dǎo)套外徑為130mm，導(dǎo)柱直徑為60mm。如圖所示:導(dǎo)柱的加工工藝導(dǎo)柱材料：20號鋼硬度：55~60HRC序號工序名工序內(nèi)容1備料切28棒料，長155mm2車削粗車端面見光，打B型中心孔粗車25外圓，留余量1.0mm3車削粗車8錐面，余量1.0mm粗車端面，長度達(dá)到，打B型中心孔4鉗工去毛刺，中間檢驗(yàn)5車削半精車25外圓，留磨余量粗車0.5深溝槽6熱處理滲碳淬火表面55-60HRC7磨俢妍中心孔，磨削25達(dá)到，磨削錐面到達(dá)尺寸8檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)套類的加工工藝序號工序名工序內(nèi)容1備料20鋼棒料35×1182車削車端面車48和45外圓表面鉆孔15mm切總長為114mm3車削車另一端面保證總長為113mm車內(nèi)孔H7半精車內(nèi)孔32H74滲碳滲碳層深1.15~1，55mm5車削車端面，切除1.5mm厚度車外圓48車內(nèi)槽R1.5×0.8倒圓6車削車另一端面，保持總長110mm粗、半精車45r6切槽3×1倒角，車內(nèi)孔33，倒內(nèi)角1×7熱處理淬火、低溫回火58-62HRC8磨削粗磨內(nèi)孔31.7H8Ra0.4um粗磨內(nèi)孔32H7Ra0.2um粗磨內(nèi)孔45.3Ra0.8um粗磨內(nèi)孔45r6Ra0.4um9鉗研磨內(nèi)孔32H7Ra0.2um及內(nèi)槽R1.5×0.83.8毛坯定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)：為了準(zhǔn)確快速的把毛坯定位至凹模下方，因此本次設(shè)計(jì)我們在壓料板上設(shè)計(jì)了兩個(gè)斜對稱的定位塊，如圖所示：2.模具與床臺固定方式設(shè)計(jì):由于模具要和床臺固定，因此本次設(shè)計(jì)是通過采用螺釘和壓板將兩個(gè)模座分別壓在床臺上起到固定的作用，所以我們在上下模座上分別挖了對稱的凹槽。如圖所示：下模座上模座4、壓力機(jī)的選用：根據(jù)模具的閉合高度和產(chǎn)品沖壓所需的沖裁壓力，本次設(shè)計(jì)選用XX噸位的壓力機(jī)。5、模具二維總裝圖的設(shè)計(jì)：二維圖：三維圖件號零件名稱零件類型流程類型選用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)規(guī)格代號數(shù)量重量(kg)備注1上模本體鍛件11102凹模鍛件125HRC58-62TD處理3頂銷鍛件45(鍛)D18X2740.1HRC40-584模柄標(biāo)準(zhǔn)件鉗裝件QMQM1402-93B605鍵標(biāo)準(zhǔn)件鉗裝件PUNCHLLK20-6046彈簧標(biāo)準(zhǔn)件鉗裝件PUNCHSSWL18-5047吊棒標(biāo)準(zhǔn)件PUNCHCCHNL2048導(dǎo)套標(biāo)準(zhǔn)件鉗裝件PUNCH9下模本體鍛件10凸模鍛件HRC58-62TD處理11導(dǎo)柱組件標(biāo)準(zhǔn)件鉗裝件PUNCHMMYZP50-200312鍵標(biāo)準(zhǔn)件鉗裝件PUNCHLLK20-60413吊棒標(biāo)準(zhǔn)件鉗裝件PUNCHCCHNL204141516壓邊圈鍛件Cr12MoV95*360*3701HRC58-6217定位塊鍛件45(鍛)36*45*504HRC40-45拉延模物料清單6、結(jié)束語：在這次項(xiàng)目實(shí)踐設(shè)計(jì)中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請教各位老師有關(guān)模具方面的問題，特別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時(shí)間里，對模具的認(rèn)識有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。模具在當(dāng)今社會生活中運(yùn)用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計(jì)方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。從陌生到開始接觸，