外購?fù)鈪f(xié)件檢驗規(guī)范

-.z.標(biāo)題外購件、外協(xié)件檢驗標(biāo)準(zhǔn)QH長期第1版編號HNCJ/ZD－17—2016解釋權(quán)辦公室執(zhí)行主體所有在職人員監(jiān)視主體各部經(jīng)理考評主體辦公室序言此檢驗標(biāo)準(zhǔn)為本公司所有外購、外協(xié)零部件檢驗標(biāo)準(zhǔn)的匯編，依據(jù)有關(guān)的國際、國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定而成。此標(biāo)準(zhǔn)刪除了老版本不適用的內(nèi)容，糾正了老版本有誤的內(nèi)容，增加了老版本所缺乏的內(nèi)容；完善了抽樣標(biāo)準(zhǔn)；統(tǒng)一了格式，改變了裝訂方法，統(tǒng)一了缺陷分類的名稱。1、缺點分類說明：1.1嚴(yán)重缺陷〔致命CR〕：單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定，導(dǎo)致出現(xiàn)火災(zāi)、電擊、人身傷害、鋒利噪音、污染環(huán)境、死機(jī)等危險或不良產(chǎn)生，此類缺陷歸類為嚴(yán)重缺陷.1.2一般缺陷(MA)：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，導(dǎo)致產(chǎn)品*項使用性能受損或者喪失，或者招致產(chǎn)品使用不便，此類缺陷歸類為一般缺陷。1.3輕微缺陷(MI)：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，導(dǎo)致產(chǎn)品規(guī)格同原定規(guī)格稍有差異，但對于產(chǎn)品使用性能并無影響，此類缺陷歸類為輕微缺陷。2、因受本公司檢驗手段和檢驗設(shè)備的限制，特規(guī)定以下產(chǎn)品為免檢產(chǎn)品：塑膠原粒、保險絲、絕緣漆、磷化藥水、二甲苯、三氯甲烷、酒精等化學(xué)藥品，乙炔、氧氣等氣體類，以及低值易耗品。以上的免檢產(chǎn)品通過實際使用驗證其質(zhì)量的好壞，對不符合使用要求的產(chǎn)品按不合格的外購?fù)鈪f(xié)件處理。說明檢驗程序：1.1根據(jù)來貨數(shù)量，按GB/T2828.1-2003單次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ，嚴(yán)重缺陷(CR)：0/1；一般缺陷(MA)：0.65；輕微缺陷(MI)：2.5的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗(有特別指出除外)，并根據(jù)包裝的箱數(shù)或包數(shù)開平方抽取樣本數(shù)，依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品規(guī)格書來檢查樣本數(shù)，最后將結(jié)果記錄于報表，合格品入庫，不合格品或經(jīng)品保經(jīng)理批準(zhǔn)后作讓步承受(特裁)處理，或作退供給商處理。2、外觀檢查環(huán)境：2.1視覺檢定距離為12英寸，約30.5cm。2.2環(huán)境以自然光或一般熒光燈光度。3、尺寸測量抽樣標(biāo)準(zhǔn)：3.1按GB/T2828.1-2003單次抽樣方案，采用水平S-3，嚴(yán)重缺陷〔CR〕：0/1；一般缺陷(MA〕：0.65輕微缺陷〔MI〕：2.5的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗樣本數(shù)〔有特別指出除外〕。所有的弧形尺寸，可以不檢查尺寸，但是要以試裝為準(zhǔn)，承受以裝機(jī)合格的形式判斷是否可以承受。4、特別測試工程抽樣標(biāo)準(zhǔn)；4.1*些特別測試工程或者破壞性測試工程如：電壓降測試、附著力測試、硬度測試、材料阻燃測試、鹽霧測試、跌落測試、干燒測試、電子板平安測試、實配試裝及其它破壞性實驗，每批抽樣2-5pcs進(jìn)展測試；4.2拉力測試、插拔力測試、扭力測試、防銹測試、彈力測試每批抽樣13pcs進(jìn)展測試(有特別指出除外)。5、報表記錄方式：5.1所有檢查工程須按上述要求抽足樣本數(shù)，相關(guān)檢測數(shù)據(jù)記錄于檢驗報表時：5.2每項檢測數(shù)據(jù)從中選取13組數(shù)據(jù)并記錄于報表，數(shù)據(jù)選取時須有代表性，譬如不良數(shù)據(jù)、超出要求、近上下限值、中間值等。5.3特別測試工程之檢測結(jié)果以備注的方式在報表上注明。6、參考文件：6.1檢驗標(biāo)準(zhǔn)6.2產(chǎn)品規(guī)格書7、附注：7.1所有的尺寸/規(guī)格/材料按資料為標(biāo)準(zhǔn)。正常情況下按指定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗，但來料壞點比例大時，由品保部經(jīng)理決定抽檢或全檢。超出允收水平，經(jīng)品保部經(jīng)理同意可以不測試其它工程而做退貨處理。作業(yè)文件**車機(jī)停車設(shè)備**版次1.1文件編號HNCJ電源線檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁碼實施日期1、目的：標(biāo)準(zhǔn)本公司外購?fù)鈪f(xié)零部件的檢驗，使其滿足要求。2、范圍：適用于本公司所有電源軟線的檢驗。3、檢驗依據(jù)：GB/T2828.1-2003；GB4706.1-98；GB5013.1～5013.7-97；GB5023.1～5023.7-974、職責(zé)：品保部檢驗和試驗人員負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗和試驗。5、檢驗工程：檢驗工程缺陷類別檢驗要求和方法使用儀表備注外觀MA塑料護(hù)套外表無雜色、無劃傷、破損及強(qiáng)行折痕；目視插頭銅片鍍鋅光亮、平整，無氧化、松動、變形。MI插頭與外護(hù)套應(yīng)無色差〔客戶特殊要求除外〕。拉力MA插頭注塑與護(hù)套連接需結(jié)實，用100N的力拉25次，每次1秒應(yīng)無拉脫現(xiàn)象。拉力計標(biāo)識MA廠名、商標(biāo)、認(rèn)證標(biāo)記、電極符號、電壓、電流、線標(biāo)線號須完整、清晰。目視極性MA左邊L極對應(yīng)棕色線，右邊N極對應(yīng)蘭色線。接地極黃綠組合顏色，其中一種顏色至少覆蓋線芯外表的30%，且不大于70%。美國和新西蘭可以用綠色線代替黃綠線。三用表目視附著力MA用水和汽油各擦拭15S，字跡仍可以清晰識別，不模糊水和汽油導(dǎo)電電阻CR測試電源線的線芯導(dǎo)電電阻。電阻電橋儀作業(yè)文件**本格重械**版次1.1文件編號BG-GC-07-2012五金緊固件檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁碼實施日期1、目的：標(biāo)準(zhǔn)本公司外購?fù)鈪f(xié)零部件的檢驗，使其滿足要求。2、范圍：適用于本公司所有五金緊固件的檢驗。3、檢驗依據(jù)：GB/T5781-2000(六角頭螺栓全螺紋C級)GB/T1228-1991(鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓)GB/T6170-2000(1型六角螺母)GB/T1299-1991(鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角螺母)4、職責(zé)：品保部檢驗和試驗人員負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗和試驗。5、檢驗工程：檢驗工程缺陷類別檢驗要求和方法使用儀表備注外觀MI產(chǎn)品外表鍍層應(yīng)光潔明亮,無銹斑,無爛牙。目視尺寸MA六角頭螺栓：實際長度和直徑應(yīng)符合其對應(yīng)之規(guī)格，長度公差為－0.5mm,直徑公差為－0.2mm；六角頭螺母：直徑應(yīng)符合其對應(yīng)之規(guī)格，直徑公差為－0.2mm；游標(biāo)卡尺扭力測試MA爆破扭力測試標(biāo)準(zhǔn)見測試指引扭力計防銹測試MA用10％NaCl鹽水測試24H不可以生銹10％NaCl氫脆測試MA標(biāo)稱直徑＞3.0彩鋅螺絲需做氫脆測試，放入冰箱24H,然后施加70％的爆破扭力測試需通過。扭力計/冰箱型式試驗抽樣方法：每批抽檢80只判定：嚴(yán)重缺陷〔CR〕0/1一般缺陷〔MA〕1/2輕微缺陷〔MI〕2/3作業(yè)文件**本格重工科技機(jī)械**版次1.1文件編號BG-GC-07-2012彈簧檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁碼22/92實施日期1、目的：標(biāo)準(zhǔn)本公司外購?fù)鈪f(xié)零部件的檢驗，使其滿足要求。2、范圍：適用于本公司所有彈簧的檢驗。3、檢驗依據(jù)：GB/T2828.1-20034、職責(zé)：品保部檢驗和試驗人員負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗和試驗。5、檢驗工程：檢驗工程缺陷類別檢驗要求和方法使用儀表備注外觀MI外表無發(fā)黑，不允許有銹蝕現(xiàn)象。目視尺寸MA按圖紙或封樣進(jìn)展檢驗。目視游標(biāo)卡尺防銹測試MA用10％NaCl鹽水測試24H不可以生銹。10％NaCl彈力測試MA彈力測試標(biāo)準(zhǔn)見產(chǎn)品規(guī)格書。彈力測試儀抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)------依據(jù)GB/T2828.1-2003S-4級水平抽檢其AQL值為-------嚴(yán)重缺陷〔CR〕：0/1一般缺陷〔MA〕：0.65輕微缺陷(MI)：1.0作業(yè)文件**本格重工科技**版次1.1文件編號BG-GC-07-2012電機(jī)檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁碼實施日期1、目的：標(biāo)準(zhǔn)本公司外購?fù)鈪f(xié)零部件的檢驗，使其滿足要求。2、范圍：適用于本公司所有同步電機(jī)的檢驗。3、檢驗依據(jù)：GB/T2828.1-2003GB4706.1-98GB12305-904、職責(zé)：品保部檢驗和試驗人員負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗和試驗。5、檢驗工程：檢驗工程缺陷類別檢驗要求和方法使用儀表備注外觀MI電機(jī)外表光潔，鍍層完整、均勻，無變形、裂痕和銹蝕，無粘附物或花板；導(dǎo)線應(yīng)齊全、無破損。目視標(biāo)識MI裝箱單、資質(zhì)證書、型式試驗合格證書，字跡清晰，內(nèi)容正確。目視尺寸MA按技術(shù)圖紙檢查或試裝。游標(biāo)卡尺、試裝運轉(zhuǎn)檢查MA電機(jī)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無停滯現(xiàn)象，無異常雜音。目視低壓起動MA電機(jī)在額定頻率下帶負(fù)載啟動0.85倍額定電壓下能由靜止起動三次。不帶負(fù)載啟動0.5倍電壓下能由靜止起動三次。變頻電源、調(diào)壓器電參數(shù)測量儀耐壓CR引線與外殼之間施加1500V/5mA3S的高壓應(yīng)無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。耐壓儀垂直度MA中心軸要垂直90度垂直度基子作業(yè)文件**本格重工科技**版次1.1文件編號BG-GC-07-2012電機(jī)檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁碼實施日期檢驗工程缺陷類別檢驗要求和方法使用儀表備注功率MA在額定電壓、額定頻率下空載測試，其值不應(yīng)超過銘牌規(guī)定的120％?！策M(jìn)貨檢驗抽檢2~3只〕變頻電源、調(diào)壓器電參數(shù)測量儀轉(zhuǎn)速MA在額定電壓、額定頻率下，電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)符合銘牌規(guī)定。調(diào)壓器、秒表電參數(shù)測量儀變頻電源力矩MA冷風(fēng)扇、冷暖扇同步電動機(jī)力矩要求8㎏f以上，壁扇、轉(zhuǎn)頁扇同步電動機(jī)力矩要6㎏f〔DC510同步電機(jī)力矩要求4㎏f〕。自制力矩檢測臺溫升CR先測量其冷態(tài)電阻R1和環(huán)溫t1，再在額定頻率和1.06倍額定電壓下運轉(zhuǎn)4小時后斷電，測其熱態(tài)電阻R2環(huán)溫t2，用△t=〔R2-R1〕÷R1×〔234.5+t1〕－(t2－t1)求的值≤75K。調(diào)壓器電參數(shù)測量儀變頻電源數(shù)字三用表型式試驗抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)------依據(jù)GB/T2828.1-2003一般Ⅱ級水平抽檢其AQL值為------嚴(yán)重缺陷〔CR〕：0/1一般缺陷〔MA〕：0.65輕微缺陷〔MI〕：1.0作業(yè)文件**本格重工科技**版次1.1文件編號BG-GC-07-2012粉末涂料檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁碼實施日期1、目的：標(biāo)準(zhǔn)本公司外購?fù)鈪f(xié)零部件的檢驗，使其滿足要求。2、范圍：適用于本公司所有粉末涂料的檢驗。3、檢驗依據(jù)：GB9286-89GB9754-894、職責(zé)：品保部檢驗和試驗人員負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗和試驗。5、檢驗工程：檢驗工程缺陷類別檢驗要求和方法使用儀表備注外觀MA色澤均勻，疏松、無結(jié)塊，與樣品比擬無明顯色差。目視固化條件MA以0.5mm厚的冷軋鋼板為準(zhǔn)，其固化條件為180℃、20min。烘箱附著力MA噴涂成膜后用美工刀在一平面劃間距1mm的直線橫豎各10條，然后用膠帶貼在劃格處再撕下，膠帶上應(yīng)無噴塑層〔劃格法〕。美工刀膠帶光澤度MA應(yīng)大于等于85°。光澤儀沖擊強(qiáng)度MA在50cm的高度用1㎏的力正反沖擊兩次應(yīng)無開裂、起皮現(xiàn)象。沖擊儀抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)------每批粉末涂料試噴兩塊0.5mm厚的鐵板。其AQL值為-------嚴(yán)重缺陷〔CR〕：0/1一般缺陷〔MA〕：0/1輕微缺陷(MI)：0/1作業(yè)文件**本格重工科技**版次1.1文件編號BG-GC-07-2012軸承檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁碼實施日期1、目的：標(biāo)準(zhǔn)本公司外購?fù)鈪f(xié)零部件的檢驗，使其滿足要求。2、范圍：適用于本公司所有粉末涂料的檢驗。3、檢驗依據(jù)：GB/T271-2008GB/T8513-19964、職責(zé)：品保部檢驗和試驗人員負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗和試驗。5、檢驗工程：檢驗工程缺陷類別檢驗要求和方法使用儀表備注外觀MA外觀應(yīng)無燒傷、銹蝕、碰傷、粗磨痕、毛刺等缺陷。防護(hù)油應(yīng)適用、無潤滑脂泄露。軸承包裝應(yīng)標(biāo)識清楚、完整；內(nèi)包裝應(yīng)完好，無破損。目視標(biāo)識MA裝箱單、資質(zhì)證書、型式試驗合格證書，字跡清晰，內(nèi)容正確。目視尺寸MA按圖紙要求用量具對軸承核對尺寸?？ǔ叱闃訖z驗標(biāo)準(zhǔn)------每批粉末涂料試噴兩塊0.5mm厚的鐵板。其AQL值為-------嚴(yán)重缺陷〔CR〕：0/1一般缺陷〔MA〕：0/1輕微缺陷(MI)：0/1作業(yè)文件**本格重工科技**版次1.1文件編號BG-GC-07-2012外協(xié)機(jī)加工件檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁碼實施日期1、目的：標(biāo)準(zhǔn)本公司外購?fù)鈪f(xié)零部件的檢驗，使其滿足要求。2、范圍：適用于本公司所有粉末涂料的檢驗。3、檢驗依據(jù)：GB/T1804GB/T1184-KJ3034