北京建工集團(tuán)質(zhì)量員鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)

北京建工集團(tuán)2016年質(zhì)量員培訓(xùn)(鋼結(jié)構(gòu)）北京市機(jī)械施工有限公司2016年5月提

綱

第一章

建筑鋼結(jié)構(gòu)的分類

第二章

質(zhì)量管理基本要求

第三章

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理

第四章

鋼結(jié)構(gòu)驗收

第五章

兩個重點加工工藝第

一

章

建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類一、超高層鋼結(jié)構(gòu)；二、大跨度鋼結(jié)構(gòu)1、平面桁架結(jié)構(gòu)2、空間結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架、網(wǎng)殼、懸索、張力膜結(jié)構(gòu)、雜交結(jié)構(gòu)）三、預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)；四、組合結(jié)構(gòu)（即勁性混凝土結(jié)構(gòu)）；五、高聳構(gòu)筑物。建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類一、超高層鋼結(jié)構(gòu)建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類一、超高層鋼結(jié)構(gòu)

世界排名前十的超高層建筑據(jù)不完全統(tǒng)計，至2011年，全球300米以上超高層建筑（包括在建工程）共75棟，其中43棟在中國大陸，港臺地區(qū)9棟。前十名中國大陸占8名，臺灣占1名。高度（m）排名中文名稱迪拜塔層數(shù)所在城市迪拜施工單位備注韓國三星比利時BESIX1828

16023平安金融中心上海中心646

115632

118深圳上海中建一局上海建工在建在建45武漢綠地國際金融城

606————武漢廣州中建三局在建廣州建筑上海建工廣州新電視塔60067中國117大廈597

11796天津中建三局中建四局在建在建在建周大福天津濱海中心

530天津濱海新區(qū)89中國尊510

108508

101北京臺北臺北101KTRT中建總公司上海建工10上海環(huán)球金融中心492

101上海建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類一、超高層鋼結(jié)構(gòu)

中國大陸43棟300米以上超高層建筑中，24棟的施工單位為中國建筑，上海建工占8棟。500米以上建筑均為中國建筑及上海建工施工。單位名稱中國建筑數(shù)量備注248其中合建2其中合建2其中合建2上海建工廣州建筑3北京城建1廣西建工1中太集團(tuán)、中天建筑保利建設(shè)、重慶建工1合建合建1建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類一、超高層鋼結(jié)構(gòu)高度所在城市名次中文名稱樓層施工單位中建一局上海建工m1

平安金融中心646

115632

118606深圳上海武漢廣州2

上海中心中建三局3

武漢綠地國際金融城4

廣州新電視塔廣州建筑上海建工中建三局6005

中國117大廈597

117天津中建四局6

周大福天津濱海中心7

中國尊53096天津北京510

108492

101中建總上海建工8

上海環(huán)球金融中心上海上海建工中建四局9

紫峰大廈450

89446

102南京深圳10

京基金融中心中建總廣州建筑437.511

廣州國際金融中心（廣州西塔）103廣州42712

沈陽國際金融中心13

金茂大廈8988沈陽上海420.5上海建工建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類一、超高層鋼結(jié)構(gòu)中建三局14

天津富力大廈15

中信廣場16

信興廣場（地王大廈）

384410391.1

8069384.2

7480天津廣州深圳沈陽廣州二建中建二局17

沈陽恒隆市府廣場中建三局中建二局18

大連裕景中心3833608059大連廣州19

廣州廣晟國際大廈中建股份中建四局20

中鋼（天津）國際廣場

35888天津21

重慶環(huán)球金融中心35879重慶22

深圳賽格廣場355.8

72深圳武漢中建二局中太集團(tuán)中天建筑中建五局23

武漢葛洲壩國際廣場3506924

溫州鹿城廣場35074溫州25

南京德基廣場二期26

青島世奧中心3393397078南京青島北京城建中建一局27

天津環(huán)球金融中心336.9

76天津建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類一、超高層鋼結(jié)構(gòu)中建一局上海建工中建總28

溫州世貿(mào)中心333.333337260溫州上海29

上海世茂國際廣場30

昆明南亞之門3333318168昆明武漢31

武漢民生銀行大廈中建一局中建一局32

天津嘉里中心3303307474天津北京33

北京國際貿(mào)易中心3期34

重慶浪高聯(lián)合國際大廈35

煙臺世茂海灣1號36

重慶國際開發(fā)金融中心330323318725772重慶煙臺重慶中建總中建二上海建工37

廣州珠江城309.6308716085廣州沈陽深圳38

沈陽新世界國際會展中心39

深圳東海商務(wù)中心中建總中建二局30640

柳州地王國際財富中心41

廣州利通廣場3033027560柳州廣州廣西建工中建八局上海建工42

蘇州東方之門301.83007760蘇州重慶保利建設(shè)重慶建工43

重慶保利國際廣場建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類二、大跨度鋼結(jié)構(gòu)國家圖書館：整體提升重量約為10200噸。1、平面桁架結(jié)構(gòu)建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類二、大跨度鋼結(jié)構(gòu)：2、空間結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架、網(wǎng)殼、懸索、張力膜結(jié)構(gòu)、雜交結(jié)構(gòu)）建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類二、大跨度鋼結(jié)構(gòu)2、空間結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架、網(wǎng)殼、懸索、張力膜結(jié)構(gòu)、雜交結(jié)構(gòu)）建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類二、大跨度鋼結(jié)構(gòu)2、空間結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架、網(wǎng)殼、懸索、張力膜結(jié)構(gòu)、雜交結(jié)構(gòu)）建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類二、大跨度鋼結(jié)構(gòu)2、空間結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架、網(wǎng)殼、懸索、張力膜結(jié)構(gòu)、雜交結(jié)構(gòu)）建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類二、大跨度鋼結(jié)構(gòu)2、空間結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架、網(wǎng)殼、懸索、張力膜結(jié)構(gòu)、雜交結(jié)構(gòu)）建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類三、預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類四、組合結(jié)構(gòu)（即勁性混凝土結(jié)構(gòu)）建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類四、組合結(jié)構(gòu)（即勁性混凝土結(jié)構(gòu)）建

筑

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

類五、高聳構(gòu)筑物第二章

質(zhì)量管理基本要求1、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；2、基本規(guī)定。第二章

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的基本要求1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（

GB50205—2001）2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（

GB50755—2012）3、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661—2011）4、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82—2011）第二章

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的基本要求1、鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50755-2012）（2012年8月1日實施）的規(guī)定進(jìn)行施工

。2、同時按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn):《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB

50300

、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

50205-2001進(jìn)行質(zhì)量驗收。鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)施工資質(zhì)；施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度；施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。最新《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》主要技術(shù)內(nèi)容：總則，術(shù)語、符號，基本規(guī)定，工程施工階段設(shè)計，材料，焊接工程，緊固件連接工程，鋼零件及鋼部件加工，鋼構(gòu)件組裝工程，鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程，鋼結(jié)構(gòu)安裝，壓型金屬板工程，涂裝工程，工程測量，工程監(jiān)測，施工安全和環(huán)保。重點講解：1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案的比選及優(yōu)化；2、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》大型鋼構(gòu)件焊接變形及裂紋防治關(guān)鍵技術(shù)；3、鋼結(jié)構(gòu)安裝新技術(shù)（累積滑移技術(shù)，倒裝法安裝技術(shù)，大型構(gòu)件整體吊裝及頂升技術(shù)，高空散裝技術(shù)等）解析；4、高層、異形、大跨度等鋼結(jié)構(gòu)建筑測量控制關(guān)鍵技術(shù)；5、大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中受力與變形監(jiān)測和控制關(guān)鍵技術(shù)；6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全方案和安全應(yīng)急預(yù)案編制中應(yīng)注意的問題解析。鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：⑴

采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗（例如鋼材、焊材、螺栓等），并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣；⑵

各工序間的檢查；⑶

相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，要有旁站監(jiān)理認(rèn)可。分項、分部、檢驗批的劃分及驗收：1、分項檢驗批合格標(biāo)準(zhǔn)⑴

主控項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。⑵

一般項目結(jié)果80%符合標(biāo)準(zhǔn)，最大不超允許偏差1.2倍。⑶

檢查資料、證明文件需完整。2、分項工程合格符合下列規(guī)定⑴

檢驗批合格100%⑵

記錄完整。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合規(guī)范規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行處理：⑴

返工，重新驗收；⑵

有資質(zhì)檢測單位鑒定；⑶

設(shè)計認(rèn)可；⑷

返修加固（有文件和協(xié)商文件）；⑸

返修仍不能滿足安全使用分部工程，嚴(yán)禁驗收。第三章

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制1、原材料2、鋼結(jié)構(gòu)焊接3、鋼結(jié)構(gòu)加工4、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接5、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝6、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝7、鋼網(wǎng)架安裝8、壓型鋼板安裝9、鋼結(jié)構(gòu)涂裝10、鋼結(jié)構(gòu)驗收1、原材料1.1鋼材（鋼材、鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求，進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求）全數(shù)檢查（方法

→

質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗報告【合格證、商檢報告】）1、原材料（一）按化學(xué)成分分:1.按含碳量分:1）低碳鋼:含碳量在0.03%～0.25%之間的鋼.2）中碳鋼:含碳量在0.25%～0.6%之間的鋼.3）高碳鋼:含碳量在0.6%～2.11%之間的鋼.2.按鋼中合金元素的總量分:1）低合金鋼:合金元素的含量小于5%的鋼.2）中合金鋼:合金元素的含量在5%～10%之間的鋼.3）高合金鋼:合金元素的含量大于10%的鋼.1、原材料（二）按厚度分：1.薄板：t≤4mm2.厚板：t＞4mm其中（1）4

＜t≤25，稱為中厚板（2）25＜t≤60，稱為厚板（3）t

＞60，稱為超厚板或特厚板下列情況鋼材的抽樣復(fù)驗：⑴

進(jìn)口鋼材；⑵

混批；⑶

板厚等于大于40mm，且有Z向性能要求的厚板；⑷

結(jié)構(gòu)安全一級，大跨度，主要受力構(gòu)件材料；⑸

設(shè)計要求復(fù)驗；⑹

有疑義鋼材。方法→

復(fù)驗報告1.2焊接材料方法

→

合格證，標(biāo)志，檢驗報告）⑴重要結(jié)構(gòu)

→

抽樣復(fù)驗焊釘1%且不少于10套焊條外觀1%且不應(yīng)少于10包⑵強(qiáng)條：焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。1.3緊固件材料⑴鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械性和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。⑵高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接包括：鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接以及焊釘焊接工程的質(zhì)量驗收①檢驗批的劃分

：鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接檢驗批；②焊縫探傷，Q345B；③焊工鋼?。ㄓ涗洠?。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接主控項目：⑴

焊接材料：檢查質(zhì)量證明書和焊條烘培記錄；⑵

焊工合格證（特種作業(yè)證、焊工合格證、技術(shù)等級證，認(rèn)可范圍及有效期）（3)首次使用的鋼材、焊接材料、焊接方法進(jìn)行焊接工藝評定（4）設(shè)計及規(guī)范要求的一二級焊縫。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接⑶

焊接工藝評定A、免工藝評定B、首次采用鋼材、焊材、方法、形式、位置、焊后處理、工藝參數(shù)、預(yù)熱溫度、后熱等，制定工藝指導(dǎo)書，施焊試件，權(quán)威單位檢測，出具報告，形成焊接工藝評定報告C、評定反映工程現(xiàn)場條件2、鋼結(jié)構(gòu)焊接G、

評定不合格應(yīng)重新加倍重做H、

評定有效期為5年（焊規(guī)6.1.9）I、

不同方法不能替代低

→

高（Ⅰ、Ⅱ）Ⅲ、Ⅳ級不可替代焊接位置

鋼材軋制材之間不可替代，國內(nèi)外不可替代J、

重新評定強(qiáng)度變化、焊材變化、焊條規(guī)格、電流極性、清根、單多道、方向、實芯與空芯、氣體變化、栓釘焊下列變化（焊釘材質(zhì)、直徑、瓷環(huán)、穿透改變、鍍層增加、位置、方法等）2、鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫的質(zhì)量特別重要，在焊接工藝評定的要領(lǐng)書中應(yīng)有詳細(xì)的焊縫設(shè)計，包括焊縫高度、道數(shù)、間隙。D、焊縫檢測方法外觀→超聲波→滲色→磁粉→X光①

尺寸不夠②

夾渣③

氣孔④

未溶合⑤

咬肉2、鋼結(jié)構(gòu)焊接焊釘、栓釘焊接工程主控項目：⑴

材料：檢查焊接工藝評定報告和磁環(huán)烘培記錄；⑵

焊釘彎曲30度檢查，10%，10件。其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋；一般項目：焊工焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。從事鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的焊工，包括手工操作焊工和機(jī)械操作焊工，作為特殊專業(yè)工種，其操作技能和資格對焊接質(zhì)量起到保證作用，直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安全可靠性。焊工1．對從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工應(yīng)檢查其合格證書，合格證書應(yīng)含下列內(nèi)容：①基本情況：姓名、性別、年齡、編號、工作單位、焊工鋼印號、發(fā)證日期、有效期及考試委員會公章和焊工照片；②理論知識考試成績表；③操作技能考試成績表；④本證書授于操作范圍：焊接方法、接頭類別（板對接、角接、管件）、鋼材類別、焊材類別、厚度管徑范圍、焊接位置、單（雙）面焊等；⑤工作質(zhì)量記錄，至少每半年記載一次；⑥免試證明；⑦注意事項。2．焊工合格證書有效期為3年，有效期滿準(zhǔn)予免試的焊工合格證書有效期延長不得超過3年，且不得連續(xù)免試。3、鋼零件及鋼部件加工3.1鋼零件及鋼部件加工3.2鋼結(jié)構(gòu)組裝工程3.3鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程3.1、鋼零件及鋼部件加工工程1、鋼結(jié)構(gòu)制作過程中的加工質(zhì)量驗收檢驗批劃分——一個或多個2、切割3、矯正成型4、邊緣加工5、管、球加工6、制孔3.2鋼構(gòu)件組裝工程鋼構(gòu)件制作中的構(gòu)件組裝質(zhì)量驗收焊接H型鋼：A、翼板拼縫與腹板拼縫間距不小于200mmB、翼板拼長度不小于2倍板厚C、腹板拼寬度不小于300mm，長600mm組裝端部銑平及安裝焊縫坡口鋼構(gòu)件外形尺寸3.3鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程1、所用的支撐凳或平臺應(yīng)測量找平；2、檢查時應(yīng)拆除全部的臨時固定和拉緊裝置；3、進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件其質(zhì)量應(yīng)滿足合格要求。主控項目：1、按照預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。3.1、鋼零件及鋼部件加工工程3.1、鋼零件及鋼部件加工工程3.1、鋼零件及鋼部件加工工程3.1、鋼零件及鋼部件加工工程3.1、鋼零件及鋼部件加工工程3.1、鋼零件及鋼部件加工工程3.1、鋼零件及鋼部件加工工程3.1、鋼零件及鋼部件加工工程4、緊固件連接工程普通螺栓扭剪型高強(qiáng)螺栓大六角型高強(qiáng)螺栓網(wǎng)架節(jié)點高強(qiáng)螺栓4、緊固件連接工程鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝中普通螺栓、扭剪型高強(qiáng)螺栓、高強(qiáng)度大六角頭高強(qiáng)螺栓，鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強(qiáng)螺栓，射釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)?；緊固件連接是鋼結(jié)構(gòu)連接的主要型式，特別是高強(qiáng)度螺栓連接，更是鋼結(jié)構(gòu)連接最重要的型式之一。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力（預(yù)拉力）是影響高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量非常重要的因素，因此要求生產(chǎn)廠家在出廠前要進(jìn)行檢驗，且出具檢驗報告，施工單位應(yīng)在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)及時抽樣復(fù)驗。4、緊固件連接工程-高強(qiáng)螺栓連接主控項目：連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗、復(fù)驗報告方法：報告現(xiàn)場：大六角1小時后、48小時內(nèi)終擰扭矩檢查；扭剪型查梅花頭＞10%一般項目：查：施擰順序，絲扣外露2～3扣，允許10%露1～4扣查：摩擦面，清潔程度、雜物查：螺母、墊方向查：自由穿入度、有無擴(kuò)孔查：網(wǎng)架螺栓，有無間隙、松動高強(qiáng)螺栓儲存保管①

質(zhì)保書②

配套情況（大六角一母二墊、扭剪型一母一墊

）③

外觀④

保管時間不應(yīng)超六個月4、抗滑移試驗（加工廠、現(xiàn)場）噴砂、丸等5、扭矩計算扭矩

=

施工預(yù)拉力

×

系數(shù)

×

直徑6、扭矩扳手、調(diào)試、校正

±5%7、施擰：天氣情況、自由穿入、初擰——復(fù)擰——終擰、標(biāo)識扭剪型：觀察梅花頭、如沒擰掉按大六角施擰、檢查5、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝⑴一般規(guī)定⑵基礎(chǔ)和支撐面⑶安裝和校正5、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝4、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝⑴一般規(guī)定單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)；地下鋼結(jié)構(gòu)；檁條及墻架等次要結(jié)構(gòu)；鋼平臺、鋼樓梯及防護(hù)欄桿。安裝工程?？梢园惭b變形縫或剛度單元分成一個或幾個檢驗批。前提：在進(jìn)場驗收、制作、緊固件等驗收合格基礎(chǔ)上。工藝試驗、評定、施組及方案。高強(qiáng)度螺栓檢驗：1、按批號：6000套2、螺栓、母、墊為同批3、見證復(fù)驗：抗滑移系數(shù)報告、扳手檢查記錄、合格證、不合格記錄（處理）4、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝⑴一般規(guī)定安裝偏差檢測；控制施工荷載、冰雪荷載、風(fēng)荷載；形成剛度單元后，應(yīng)進(jìn)行二次澆灌；承受動荷載的桁架、吊車梁。4、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝

⑵基礎(chǔ)和支撐面（第41頁）

主控項目支撐面、地腳螺栓的位置；坐漿地板的偏差。

一般項目地腳螺栓的尺寸4、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝

⑶安裝和校正（第42-45頁）

主控項目表10.3.3、4、5

一般項目表E-01--035、多高層鋼結(jié)構(gòu)安裝⑴一般規(guī)定⑵基礎(chǔ)和支撐面⑶安裝和校正5、多高層鋼結(jié)構(gòu)安裝⑴一般規(guī)定⑵基礎(chǔ)和支撐面⑶安裝和校正5、多高層鋼結(jié)構(gòu)安裝⑴一般規(guī)定多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)；地下鋼結(jié)構(gòu)；檁條及墻架等次要結(jié)構(gòu)；鋼平臺、鋼樓梯及防護(hù)欄桿。安裝工程?？梢园凑諛菍踊蚴┕ざ畏殖梢粋€或幾個檢驗批。前提：在進(jìn)場驗收、制作、緊固件等驗收合格基礎(chǔ)上。工藝試驗、評定、施組及方案。5、多高層鋼結(jié)構(gòu)安裝⑴一般規(guī)定考慮焊接收縮量；測量控制（平面位置、標(biāo)高）；遵循單層的一般規(guī)定。5、多高層鋼結(jié)構(gòu)安裝

⑵基礎(chǔ)和支撐面（第46頁）主控項目支撐面、地腳螺栓的位置；坐漿地板的偏差。一般項目地腳螺栓的尺寸

⑶安裝和校正整體垂直度和平面彎曲技術(shù)交底構(gòu)件出廠雙簽單工廠焊工考試6、鋼網(wǎng)架安裝⑴一般規(guī)定⑵支撐面頂塊或支撐墊塊⑶總拼與安裝6、鋼網(wǎng)架安裝⑴一般規(guī)定按照剛度單元、變形縫、施工段分成一個或幾個干個檢驗批。⑵支撐面頂塊或支撐墊塊橡膠墊快和剛性墊塊支座錨栓的緊固⑶總拼與安裝小拼、中拼；節(jié)點承載力試驗；撓度值。撓度值、不能超過設(shè)計1.15倍，24米跨中間一點，超24米四等分點7、壓型板⑴一般規(guī)定按照變形縫、樓層、施工段或屋面、墻面劃分成一個或多個檢驗批；應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。⑵壓型金屬板制作主控項目基板不可有裂紋、，涂層、鍍層不得有裂紋、剝落、擦痕；⑶壓型金屬板安裝主控項目泛水板、包角板、牢固可靠、防腐涂料密封完好搭接長度符合要求、平整、順直、有無殘留物、孔洞8、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程⑴一般規(guī)定按照鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)行劃分；涂裝的環(huán)境溫度及濕度。⑵防腐涂裝（59頁）主控項目：涂裝前檢查；涂料、涂裝遍數(shù)、厚度；⑶防火涂裝主控項目：涂裝前檢查；涂料、涂裝遍數(shù)、厚度；粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度檢查；涂層厚度及裂紋。第四章

鋼結(jié)構(gòu)分部工程驗收1、分成子分部或分部工程驗收；2、有關(guān)安全功能的檢驗和有見證檢測項目；3、觀感質(zhì)量檢查；4、鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：62頁。第四章

兩個加工工藝第四章

兩個加工工藝焊接箱形構(gòu)件加工制作工藝及技術(shù)措施工藝要點加工設(shè)備或流程工藝措施及要求為保證電渣焊的焊接質(zhì)量，先對隔板電渣焊接的夾板進(jìn)行機(jī)加工，然后在專用隔板組裝平臺和工裝夾具上進(jìn)行橫隔板的組裝和定位焊接，焊后進(jìn)行測量矯正。拼裝內(nèi)隔板：以下翼板頂端基準(zhǔn)線作為基準(zhǔn)，在下翼板及二塊腹板的內(nèi)側(cè)劃出隔板、頂板等裝配用線，位置線應(yīng)延伸至板厚方向。將在BOX組裝機(jī)上組裝好的U型箱體吊至焊接平臺上，進(jìn)行橫隔板、工藝隔板與腹板和下翼緣板間的焊接，對工藝隔板只需進(jìn)行三面角焊縫圍焊即可，橫隔板焊接應(yīng)進(jìn)行清根處理，并進(jìn)行100％UT探傷檢查。在箱體兩端面處采用經(jīng)機(jī)加工的工藝隔板對箱體端面進(jìn)行精確定位，以控制端口的截面尺寸，工藝隔板設(shè)置如上圖示。第四章

兩個加工工藝箱體蓋板的組裝也采用專用箱型BOX組裝流水線，通過流水線上的液壓油泵對箱體蓋板施壓，使蓋板與箱體腹板及箱體內(nèi)的橫隔板、工藝隔板相互緊貼，特別是箱體底板與橫隔板要求頂緊處，組裝效果會更好。箱體蓋板將組裝好的箱體轉(zhuǎn)入箱體打底焊接流水線，進(jìn)行箱體縱縫自動對稱打底焊接，打底高度不大于焊縫坡口高度的1/3，然后采用雙弧雙絲埋弧焊蓋面焊接，采用對稱施焊法和約束施焊法等控制焊接變形和扭轉(zhuǎn)變形，焊后局部矯正。最后對焊縫探傷。箱體縱縫焊接第四章

兩個加工工藝電渣焊孔鉆孔電渣焊接前，根據(jù)板厚上的位置線將橫隔板的位置線劃出來，并劃出對合位置線，作為端銑時的對合標(biāo)記，然后根據(jù)電渣焊的位置，箱體進(jìn)行鉆孔，鉆孔后采用專用電渣焊機(jī)流水線進(jìn)行電渣焊接.和焊接箱體兩端端銑加工采用端面銑床對箱體兩端面進(jìn)行機(jī)加工，使箱體端面與箱體中心線垂直，可有效地保證箱體的幾何長度尺寸，從而提供鉆孔基準(zhǔn)面，有效地保證鉆孔精度。焊接H型鋼制作工藝要點工序加工設(shè)備或流程組裝焊接工藝要點工藝措施及要求腹板的下料切割和坡口開制精度是H形鋼組裝質(zhì)量的保證，由于腹板與翼緣板之間的焊縫為全熔透焊縫，為防止由于組裝間隙過大而造成的焊接收縮變形，腹板切割下料后采用刨邊機(jī)對腹板二側(cè)進(jìn)行刨邊加工，保證腹板的寬度和直線下料切割翼緣板的切割采用精密數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行

度，然后再進(jìn)行開制坡口，從而可達(dá)到切割，切割后采用打磨機(jī)對切割面進(jìn)行

與翼緣板組裝時保證緊貼，提高組裝精打靡，然后進(jìn)行二次矯平，劃出反變形

度和保證焊接質(zhì)量。壓制位置線。翼緣板的反變形設(shè)置也是H形鋼加工的關(guān)鍵，反變形量的大小決定了H形鋼的加工制造質(zhì)量，如反變形量過大和過小，都將會造成大量的矯正工作，且對于厚板焊接H形鋼其矯正難度也是非常之大，所以焊接反變形量必須根據(jù)實際的焊接方法、焊接順序控制中得到，作為反變形的設(shè)置依據(jù)。翼

緣

板

反變

形

加

工成形H型桿件的翼板和腹板下料后應(yīng)標(biāo)出翼緣板寬度中心線和與腹板組裝的定位線，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行H型桿件的拼裝。H型桿件拼裝在H型鋼拼裝機(jī)上進(jìn)行自動拼裝。拼裝前將翼緣板組裝位置及腹板坡口處進(jìn)行打磨,直至露出金屬光澤。H形組裝組裝定位焊為防止在焊接時產(chǎn)生過大的角變形,拼裝可適當(dāng)用斜撐進(jìn)行加強(qiáng)處理,斜撐間隔視H型桿件的腹板厚度進(jìn)行設(shè)置。定位焊嚴(yán)格按工藝執(zhí)行。厚板焊接H型鋼拼裝定位焊所采用的焊接材料須與正式焊縫的要求相同，定位焊接采用CO2氣保護(hù)焊，定位焊要求預(yù)熱，預(yù)熱可采用氧乙炔進(jìn)行局部烘烤加熱，定位焊接采用間斷焊接，并按工藝要求

預(yù)熱要求在上下二端同時對稱進(jìn)行加焊前預(yù)熱進(jìn)行定位。熱，加熱采用陶瓷電加熱器進(jìn)行，