造紙設(shè)備相關(guān)復(fù)習(xí)文件

19/19第一章打漿與疏解設(shè)備1、打漿設(shè)備的工藝目的：（P1）打漿設(shè)備是使要處理的纖維原料，在通過相對運動的機(jī)械部件使纖維初生壁和次生壁產(chǎn)生位移，并接著產(chǎn)生破裂，然后纖維吸水潤張、被切斷、最后是細(xì)纖維化，即纖維表面的分絲、起毛等。2、打漿設(shè)備的功用：使紙漿經(jīng)打漿處理后，纖維具有良好的柔軟性、可塑性和尺寸的合理性，并大大提高了纖維間氫鍵結(jié)合機(jī)會和結(jié)合力。此外，還能夠使各種原料、輔料、添加劑均勻地混合。3、打漿設(shè)備的差不多要求：（1）磨漿作用狀態(tài)良好，漿料纖維形態(tài)經(jīng)機(jī)械整理后符合紙張結(jié)合需要。（2）磨齒、齒溝形態(tài)隨打漿工藝的不同要求而有區(qū)不，磨齒間隙能調(diào)節(jié)。（3）磨漿機(jī)構(gòu)、磨漿腔體耐磨。（4）磨漿機(jī)構(gòu)、磨漿腔體結(jié)構(gòu)對稱，有利于高速運行狀態(tài)下的受力均勻，確保機(jī)構(gòu)穩(wěn)定。（5）節(jié)能低耗體積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修操作容易。4、打漿設(shè)備的分類：（1）按是否連續(xù)分：間隙式打漿機(jī)（荷蘭式、伏特式）、連續(xù)式打漿機(jī)（圓柱磨漿機(jī)、錐形磨漿機(jī)、盤磨機(jī)）（2）按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式分：鼓式、圓錐式、盤式（3）按打漿濃度分：低濃打漿機(jī)（約2%~6%）、中濃打漿機(jī)（8%~20%）、高濃打漿機(jī)(20%~35%)5、打漿設(shè)備的進(jìn)展方向：連續(xù)化、大型化、高濃化、多功能化、高效率和集中自動操縱。6、槽式打漿機(jī)的結(jié)構(gòu)與原理：（P3）（1）漿槽：一般用鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)且槽內(nèi)壁要磨光或貼瓷磚，打漿機(jī)的槽底部有一定的傾斜度有利于漿的循環(huán)流淌，傾斜度一般為（7%~8%）有時可達(dá)到13%。（2）飛刀棍：輥體結(jié)構(gòu)形式有鼓式和圓盤式兩種，飛刀安裝在刀棍的圓周表面上。飛刀片的厚度通常為6~12mm，刀槽深度一般為40~50mm為宜。（3）底刀：打漿機(jī)的底刀大多安在山形部上，刀片排列方式多為斜形或人字形，斜形底刀的斜角度多采納5°~7°。（4）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、圓柱磨漿機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：（P8）圓柱磨漿機(jī)是由一個圓柱形刀輥（也稱轉(zhuǎn)子）和沿刀輥圓柱分布的四組扇形底刀（也稱定子）所組成。由于轉(zhuǎn)子刀輥是圓柱形，在高速旋轉(zhuǎn)時要處理的漿料受離心力的作用產(chǎn)生軸向運動和徑向離心運動，并依靠紙漿進(jìn)出口的壓差用飛刀輥兩端推漿葉輪來實現(xiàn)紙漿進(jìn)出磨漿區(qū)域。8、錐形磨漿機(jī)的工作原理：（P12）錐形磨漿機(jī)要緊由裝有刀片的截頭圓錐轉(zhuǎn)子和截頭圓錐形外殼及間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。原理：①進(jìn)出口漿管的外來壓力差和磨腔內(nèi)的導(dǎo)向力使紙漿在磨腔內(nèi)移動。②轉(zhuǎn)子表面飛刀和固定錐形磨套內(nèi)表面底刀之間的復(fù)雜的機(jī)械作用力，產(chǎn)生打漿作用。③轉(zhuǎn)子和外殼間隙調(diào)節(jié)。9、（P17）槽式打漿機(jī)、圓柱磨漿機(jī)、錐形磨漿機(jī)，它們的飛刀和底刀均勻分布在曲面上，刀片的形狀和布置從加工上專門難有大的突破，因而限制了打漿工藝的進(jìn)展。10、盤磨機(jī)的要緊特點：（1）盤磨機(jī)是一種連續(xù)打漿設(shè)備，連續(xù)打漿容易做到質(zhì)量均一性、穩(wěn)定性、提高勞動生產(chǎn)率，為自動化提供了技術(shù)基礎(chǔ)，適應(yīng)大生產(chǎn)進(jìn)展的需要。（2）盤磨機(jī)占地面積少、效率高、電耗低（3）盤磨機(jī)能適應(yīng)各種漿種和一些專門的紙漿打漿。（4）盤磨機(jī)有一個突出的優(yōu)點，確實是能夠用它來實現(xiàn)高濃連續(xù)打漿（20%~30%以上濃度），能有效提高磨漿質(zhì)量。（5）盤磨機(jī)不但能夠用來做打漿設(shè)備，還可用來做制漿設(shè)備。11、盤磨機(jī)的差不多原理：紙漿在高速磨盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，從磨盤中心向圓周方向運動，在那個過程中，纖維受到摩擦力、扭力、剪力和水力等多種作用，使纖維撕裂、分絲、帚化、彎曲、壓潰和搓揉等。12、盤磨機(jī)的磨漿特性：（P21）（1）齒形：磨片的差不多齒形分疏解型和帚化型。用金屬的磨紋疏解紙漿時，一般選用鋸齒形磨紋；要求帚化時，一般選用平齒形或圓齒形磨紋。一般齒形凸出的高度h在2~8mm間;凸出部分的間隔t與齒的形態(tài)、大小有關(guān)，可取4~10mm。（2）擋壩：擋壩的作用是使紙漿不致再齒紋間直通出去，在磨片上設(shè)有擋漿壩。（3）磨紋傾向（傾角）：傾角大，拉入和泵出作用增大。13、中高濃盤磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點：（P29）（1）中濃盤磨機(jī)與通常的盤磨機(jī)相比，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)固，剛性大。（2）中高濃盤磨機(jī)要求幾何形狀對稱，熱阻礙小。（3）中高濃盤磨機(jī)要求盤徑大。（4）磨盤的齒紋面需有較大的梯度。（5）齒紋結(jié)構(gòu)一般分為三區(qū)，及材質(zhì)多為Ni-Cr合金。（6）轉(zhuǎn)盤軸頭的鎖緊螺母用來把轉(zhuǎn)盤與主軸緊固，同時把紙漿沿磨盤的徑向送進(jìn)磨區(qū)。（7）加料器和喂料螺旋保證連續(xù)均勻定量的進(jìn)漿。（8）磨室的排料口使紙漿排出是暢通無阻，無任何阻漿現(xiàn)象。14、疏解機(jī)的差不多類型：中間咬合型（圓盤式咬合型和錐盤式咬合型）、平行板型和圓錐形。第二章造紙機(jī)概述1、造紙機(jī)的組成：造紙機(jī)主體分為濕部和干部，前者包括流送部、成形部、壓榨部，后者包括烘干部、壓光部、卷紙部。此外還有機(jī)械傳動部分以及真空系統(tǒng)、氣壓及液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、引紙系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、汽罩及其排風(fēng)系統(tǒng)。2、造紙機(jī)的分類：（P40）（長網(wǎng)造紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、夾網(wǎng)造紙機(jī)、疊網(wǎng)造紙機(jī)等）P403、造紙機(jī)的規(guī)格表示：3150/600表示凈紙幅寬3150mm、最大工作車速600m/min。4、造紙機(jī)相關(guān)名詞術(shù)語：（1）紙的幅寬、：通過造紙機(jī)抄造后經(jīng)卷紙機(jī)及復(fù)卷機(jī)卷成的紙或紙板的寬度尺寸。（2）造紙機(jī)的凈紙幅寬：造紙機(jī)卷紙機(jī)上卷成的紙卷幅寬切去合理的紙邊后紙幅的寬度。（3）造紙機(jī)的毛紙幅寬：造紙機(jī)的圓筒卷紙機(jī)上的紙卷幅寬，即縱切前的紙幅寬度。（4）濕紙幅寬：在成形部分通過沖邊后引入壓榨部分的濕紙幅的寬度。（5）工作車速：造紙機(jī)的卷取部車速，即卷紙缸的表面線速度（紙機(jī)正常運行時的速度）。（6）設(shè)計車速：造紙機(jī)設(shè)計時的一個參數(shù)，一般等于或略高于最大工作車速。（7）結(jié)構(gòu)車速：造紙機(jī)的某些要緊部件或機(jī)件在設(shè)計計算、技術(shù)質(zhì)量檢驗等工作中的車速。（8）速差：由于紙幅由網(wǎng)部至壓榨部并通過各道壓榨時被伸長，而在烘干部中，紙幅在被干燥時存在被收縮的現(xiàn)象。（9）抄造率：在日生產(chǎn)時數(shù)內(nèi)扣去由于斷紙而損失的生產(chǎn)時刻后生產(chǎn)運行時數(shù)所占的百分率。（10）成品率：造紙機(jī)生產(chǎn)的紙中的合格品所占的百分率。5、造紙機(jī)的選型原則：（P52）車速200M/MIN以下時方可考慮用圓網(wǎng)成開形器，100以上用真空圓網(wǎng)成形器。1000以上用長網(wǎng)成形器。2，配置各種類型的分部傳動，并依照車速高低選擇離子操縱系統(tǒng)和數(shù)字式操縱系統(tǒng)。3。在選擇紙幅從成形網(wǎng)到壓榨部的移送形式，應(yīng)注意是中高速造紙機(jī)宜采納吸移方式，舔移方式只適用定量低的薄紙和不高的車速。4，依照紙品的要求在壓榨部選配壓紋裝置。反壓榨。平滑壓榨等。第三章紙漿流送設(shè)備與流漿箱1、漿料流送系統(tǒng)的要求：（P53）①在一定的造紙機(jī)車速下，送上造紙機(jī)的纖維量應(yīng)保持穩(wěn)定；②保證紙漿中各種組成的配比穩(wěn)定；③保證送上造紙機(jī)的紙機(jī)的濃度、溫度、酸堿度等工藝條件穩(wěn)定；④供漿纖維量可按造紙機(jī)車速的變動或產(chǎn)品紙種定量要求進(jìn)行調(diào)節(jié)；⑤保證紙漿的精選質(zhì)量。2、流送系統(tǒng)的分類：（P53）開啟式、半封閉式和封閉式三種。3、供漿方式：（P54）①由高位箱向流漿箱供送紙漿②用泵向流漿箱供送紙漿4、紙漿流送系統(tǒng)的相關(guān)操作單元及設(shè)備：（P55） （1），配漿：鼓式配漿器。（2）、紙漿稀釋:混合箱、沖漿池。（3）紙漿的凈化：離心除渣器、渦旋除渣器。（4）紙漿的篩選：外流型振鼓圓篩、壓力篩、無脈沖旋翼篩。紙漿的除氣：“飛翼式”除氣器。5、流漿箱的作用：（P69）流漿箱與紙機(jī)前的紙漿流送系統(tǒng)相銜接，并通過其中的布漿裝置、整漿元件、堰池、堰板噴嘴等部件的作用，均勻一致、穩(wěn)定地沿造紙機(jī)橫幅全寬流送上網(wǎng)，為在造機(jī)網(wǎng)部紙頁的成型制造良好的前期條件。6、紙漿上網(wǎng)對流漿箱的要求：（P69）①沿著紙機(jī)的橫幅全寬均勻地分布紙漿。②有效的分散纖維，防止絮聚。③按照工藝要求，保證漿速與網(wǎng)速相適應(yīng)的協(xié)調(diào)關(guān)系，同時要便于操縱和調(diào)節(jié)。④各流道要平滑，幸免在流送過程中，紙漿可能發(fā)生的掛漿現(xiàn)象，同時便于清洗。⑤在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)有足夠的剛度，并在充分滿足工藝要求的情況下，盡量做到結(jié)構(gòu)簡單、制作容易，操作、維修方便。7、流漿箱的作用：（P69）均勻一致、穩(wěn)定地沿造紙機(jī)橫幅全寬流送上網(wǎng)，為在造紙機(jī)網(wǎng)部紙頁的成形制造良好的前期條件。8、（P69）流漿箱由布漿器、堰池和堰板等三部分組成。9、（P69）流漿箱能夠分為放開式、封閉式、滿流式和滿流氣墊結(jié)合式四種差不多類型。10、（P70）布漿器的作用：將上網(wǎng)紙漿沿網(wǎng)全寬均勻地分布至流漿箱的堰池中。11、常用布漿元件：（P72）多管、孔板、階梯擴(kuò)散管和管束。多管特點：需配備整流消能裝置，克服多股漿流的不穩(wěn)定性能?？装逄攸c：孔板比較容易使紙漿減速，孔板的整流消能裝置比較簡單。階梯擴(kuò)散器：漿流沿紙幅均勻分布良好，能產(chǎn)生微湍動分散纖維網(wǎng)絡(luò)和絮聚團(tuán)，為紙幅形成提供良好的條件。不需配備勻整元件。管束：能消除漿流中的錯流、偏流、橫流、和渦流。不需配備勻整元件。12、堰池的作用：（P77）依照造紙機(jī)車速要求，提供與網(wǎng)速相適應(yīng)的靜壓頭，并借助安置在其中的勻整元件對紙漿進(jìn)行勻整并產(chǎn)生適當(dāng)?shù)耐膭樱苑稚⒓垵{中的纖維絮聚物，穩(wěn)定漿流，保證上網(wǎng)紙漿均勻分布。13、堰池的要求：（P78）堰池流道內(nèi)漿流的深度應(yīng)保持不變，堰池內(nèi)應(yīng)設(shè)溢流裝置及噴水管。14、要緊勻整元件及特點：（P79）①排柵、導(dǎo)流片②孔板③孔輥（勻漿輥）④管束15、上漿裝置的作用：（P87）把流送部分通過勻整的漿流，按照造紙機(jī)的紙幅成形所需的流速和方向，并在正確的位置上，均勻而穩(wěn)定地噴布到成形網(wǎng)上面，以期獲得良好組織的紙幅。16、上漿裝置的要求:（P87）①應(yīng)設(shè)置漿流壓頭的調(diào)節(jié)和操縱系統(tǒng)。②唇板的開口高度在全幅紙寬上應(yīng)能做整體調(diào)節(jié)，用以操縱上網(wǎng)的漿流；同時開口應(yīng)有局部細(xì)微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。③操縱和調(diào)節(jié)唇板噴出漿流的方向和著網(wǎng)時的位置（噴射角和著網(wǎng)點）。④唇板的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)有利于形成合理的形狀和強(qiáng)度的流體剪力場。⑤唇板的緣口應(yīng)光滑平直。17、唇板的形式：（P88）傾斜式（收斂式）唇板、垂直式唇板、結(jié)合水唇板、噴嘴式唇板。18、流漿箱運行中需操縱的要緊參數(shù)：（P98）流量、壓頭、噴口開度、噴漿角、著網(wǎng)點。第四章造紙機(jī)成形裝置1、成形裝置的重要性：（P101）①紙業(yè)差不多成形，物理指標(biāo)差不多穩(wěn)定。②成形部結(jié)構(gòu)最復(fù)雜，動力消耗大，維護(hù)量大。③95%的水分在成形部脫出。2、成形裝置的作用：（P101）①獲得良好的濕紙幅②把以形成的紙幅脫水到一定干度。3、成形裝置分類：長網(wǎng)成形裝置、圓網(wǎng)查詢裝置、夾網(wǎng)成形器、復(fù)合成形器、疊網(wǎng)成形器。4、紙幅成形過程中的流體動力：（P101）泄水、定向剪切、湍動。5、長網(wǎng)成形裝置的要緊結(jié)構(gòu)：（P102）無端編織網(wǎng)、胸輥、伏輥、成形板、案輥、脫水板、真空吸水箱等。要緊脫水元件：案輥、脫水板、真空吸水箱6、圓網(wǎng)成形裝置的原理及結(jié)構(gòu)組成：（P119）要緊由網(wǎng)籠、網(wǎng)槽和伏輥組成。網(wǎng)籠放在網(wǎng)槽中，隨著網(wǎng)籠的回轉(zhuǎn)，由于網(wǎng)內(nèi)外液位的差，漿料中的纖維等物料應(yīng)過濾作用不斷沉積到網(wǎng)籠的網(wǎng)面上。當(dāng)纖維層通過網(wǎng)籠上方的伏輥時，就自網(wǎng)面轉(zhuǎn)到包住伏輥的無端毛毯上形成濕紙幅。7、長網(wǎng)紙機(jī)的缺點：①單面脫水、兩面性大②動力消耗大③存在自由表面，阻礙成紙質(zhì)量。8、圓網(wǎng)紙機(jī)的缺點：①脫水面積小，受離心力阻礙，車速不易提高②易產(chǎn)生泡沫和聚漿③纖維縱向定向④選分和洗脫效果不行，兩面性大。9、夾網(wǎng)成形器的優(yōu)點：①成形脫水環(huán)境封閉，無自由表面②兩面脫水，兩面性?、勖撍看?，課完成高速抄紙。10、夾網(wǎng)成形器的類型：從其安裝位置分為水平式、立式和傾斜式；按其脫水元件分為夾網(wǎng)刮板成形器、夾網(wǎng)輥筒成形器和夾網(wǎng)輥筒—刮板成形器。11、復(fù)合型成形器的特點：（P136）其特征是以長網(wǎng)機(jī)為基礎(chǔ)，在進(jìn)入雙網(wǎng)成形前有一段“敞網(wǎng)”抄造的預(yù)成形區(qū)。12、疊網(wǎng)成形器的結(jié)構(gòu)及特點：疊網(wǎng)成形器是在長網(wǎng)網(wǎng)案上再裝若干臺單獨的成形裝置。特點：①成形質(zhì)量好，印刷適應(yīng)性好②可依照所用的不同原料分不進(jìn)行操縱各層紙的質(zhì)量，以使其橫幅定量差小、縱橫拉力之比?、郛a(chǎn)品適應(yīng)性廣，可抄造的定量和車速變化范圍大。④結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修操作方便，造價適中⑤芯層的定量能夠較高，可大量使用二次纖維⑥可操縱和調(diào)節(jié)紙層結(jié)合點的干度，保證最佳的結(jié)合濕度。13、網(wǎng)部輔助裝置及其作用：①造紙成形網(wǎng)：成形脫水，傳送濕紙幅，牽引網(wǎng)部的輥筒部件②成形網(wǎng)校正器③成形網(wǎng)張緊器④換網(wǎng)裝置⑤洗網(wǎng)裝置第五章造紙機(jī)壓榨裝置1、壓榨脫水的差不多原理及重要性：利用機(jī)械擠壓的方法降低濕紙幅的含水量提高紙幅進(jìn)入干燥部的干度，還能夠改變紙的表面質(zhì)量，增大成紙的緊度，紙的強(qiáng)度也有一定的提高。2、阻礙壓榨橫幅不均勻脫水的因素：①、壓輥的中高誤差。②壓輥的剛度不夠。③壓榨毛毯沿幅寬上濾水性能不均勻。3、各壓榨類型的脫水動力及特點：壓榨類型脫水動力特點一般壓榨機(jī)械擠壓通常用于低速紙機(jī)真空壓榨機(jī)械擠壓上輥中心線相關(guān)于下輥向前偏移50~60mm溝紋壓榨機(jī)械擠壓輥筒表面有許多溝紋網(wǎng)毯壓榨機(jī)械擠壓更高的壓力下可不能造成印痕分離壓榨機(jī)械擠壓將紙幅脫水和毛毯脫水分開盲孔壓榨機(jī)械擠壓動力消耗較小高強(qiáng)壓榨機(jī)械擠壓壓區(qū)窄壓強(qiáng)高，減小回濕平滑壓榨機(jī)械擠壓不起脫水作用靴式壓榨機(jī)械擠壓寬壓區(qū)壓榨4、壓榨部的引紙類型及特點：（P169）開式引紙和真空吸移裝置引紙。開式引紙?zhí)攸c：eq\o\ac(○,1)紙幅一般1.5%-6%,易斷頭。2，適用于低速紙張剝離，紙機(jī)提高受到限制。真空引紙?zhí)攸c：1，紙張的干度和濕強(qiáng)度提高，少斷頭。2，能耗較高，毛毯用量增加。3，其裝置復(fù)雜，傳動要求較高，給后續(xù)工段帶來較大哦困難。5、真空吸移裝置應(yīng)用的局限性：是用真空吸移輥將濕紙幅從銅網(wǎng)轉(zhuǎn)移到毛毯的下表面，然后送入傳遞壓榨。其局限在于僅僅依靠表面張力使?jié)窦埛N附在吸移毛毯的下表面。此外，傳統(tǒng)的真空吸移裝置的作用僅僅是將濕紙的剝離問題從伏輥轉(zhuǎn)移到了第一壓榨。第六章紙機(jī)的干燥裝置1、干燥裝置的作用：①、脫去紙頁中多余的水分。②、提高成紙的質(zhì)量。2、干燥裝置的重要性：①決定紙頁的最終干度。②蒸汽消耗占紙的生產(chǎn)成本的5%-15%,阻礙到紙的成本。③對紙的質(zhì)量有阻礙。3、干燥裝置的組成：烘缸、烘毯缸、冷缸、導(dǎo)毯輥、刮刀、引紙繩、帆毯校正器、張緊器、汽罩、機(jī)架和傳動裝置。4、干燥部的排列形式：新式單排烘缸、雙排烘缸單干毯配置等。5、干燥裝置的新進(jìn)展及特點：（P183）eq\o\ac(○,1)，單干毯干燥裝置：干毯拖著紙頁，紙頁不受牽引力作用，從而減輕紙頁的抖動、起皺和斷頭，用于中低速低定量紙機(jī)。eq\o\ac(○,2)，單排烘缸干燥裝置：全封閉式干燥，紙頁的運行性能穩(wěn)定，干燥效率較高。可克服皺紋和卷曲現(xiàn)象，干燥裝置過長。eq\o\ac(○,3)，Opti干燥裝置：干燥部單位長度干燥效率高，運行穩(wěn)定，紙質(zhì)優(yōu)異，封閉傳紙。6、烘缸內(nèi)凝聚水的危害：①若有凝聚水積存，則會大大增加烘缸的熱阻，極大地降低干燥效率。②凝聚水在紅缸內(nèi)因隨烘缸旋轉(zhuǎn)而呈游動狀態(tài)，車速高時會形成瀑布狀態(tài)，極大增加了紙機(jī)的功率消耗。③凝聚水的存在會出現(xiàn)不規(guī)則的溫差，這種溫差可達(dá)到幾度甚至幾十度，從而使產(chǎn)品干燥不勻，紙層卷面等紙病。7、烘缸的凝聚水排出方式及特點：戽斗式排水、固定虹吸管式、旋轉(zhuǎn)虹吸管式。戽斗式排水特點：利用蒸汽與排水管形成的壓力差進(jìn)行排水，用于轉(zhuǎn)速在300m/min以下的低速紙機(jī)。固定虹吸管式：車速越高，需要的排水壓差越小，使用于550m/min以下車速的紙機(jī)。旋轉(zhuǎn)虹吸管式：用于車速超過300m/min紙機(jī)，虹吸管成單支或?qū)ΨQ雙支或三等分三支蝸管狀排布。8、幾種新式烘缸：多開口烘缸、夾層烘缸和帶槽烘缸、電池感應(yīng)加熱烘缸。9、冷缸的作用：降低紙頁溫度、增加紙頁濕度。增加紙頁的可塑性，有利于壓光后提高紙頁的緊度和平滑度，并減少紙頁的靜電，從而減少由于靜電現(xiàn)象而引起的加工印刷困那。紙頁回濕緣故：冷缸表面溫度低，使干燥部的水蒸氣在冷缸表面上冷凝，形成水膜而造成。10、干燥裝置的供熱方法：飽和蒸汽供熱、熱油供熱、紅外線供熱、電池供熱等。第七章壓光機(jī)與卷紙機(jī)1、阻礙壓光效果的要緊因素：既取決于它在壓光前的各工序因素，如紙漿的配比、打漿度和紙幅水分等。也取決于壓光機(jī)的操作和結(jié)構(gòu)因素，如線壓力、輥筒溫度及輥面粗糙度、壓區(qū)數(shù)、紙幅水分、時刻等。2、壓光機(jī)的分類：（P219）（一）按一個壓區(qū)中一對壓輥輥面的相對硬度來分：硬壓區(qū)和軟壓區(qū)。（二）按裝設(shè)的部位分：紙機(jī)壓光機(jī)、半干壓光機(jī)、超級壓光機(jī)、光澤壓光機(jī)、軟輥壓光機(jī)、超級軟壓光機(jī)。（三）按整飾的功能分：紙機(jī)壓光機(jī)、光澤壓光機(jī)、紙機(jī)壓光機(jī)、軟輥壓光機(jī)、超級軟壓光機(jī)。3、超級軟輥壓光機(jī)的工作原理及特點：（P245）采納高溫?zé)彷伡皩ｉT軟輥組成的壓區(qū)，用4-11個壓區(qū)在高線下整飾其壓光過程中的彈性軟輥。把紙頁的高低部分貼在平滑的金屬熱