舊樓改造工程施工方案

施工組織設計工程名稱：施工單位： 日期： 施工方案第一章工程概況及計劃工期一、工程概況本工程甘州區(qū)2019年（原張掖市日雜家屬樓、區(qū)原農副公司、原回收公司樓、區(qū)電影公司、區(qū)工貿家屬樓）棚戶改造區(qū)項目工程，1.水凝混凝土路面，檢查井的砌筑，室內排水改造、室外排水改造嚇丫&雙臂波紋管）、屋面工程（屋面不銹鋼落水管）、外墻工程、門窗工程、樓梯間涂料工程（刮白）、衛(wèi)生間、廚房吊頂工程、腳手架工程、二、計劃工期計劃工期：年月日開工，年月日竣工交付。第二章工程質量目標、組織機構設置及技術力量配備一、質量目標根據本公司技術力量水平以及本工程特點，確定該工程項目質量目標為優(yōu)良工程。二、組織機構圖與主要管理人員職責1、組織機構圖見下頁圖施工組織機構圖項目經理

2、主要管理人員職責項目經理職責遵守國家建設管理的法律法規(guī)，認真執(zhí)行本企業(yè)的規(guī)章制度，履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同，主動接受工程監(jiān)理和政府監(jiān)督部門的監(jiān)督，確保實現工程的項目各項經濟技術指標。參與或組織編制項目實施性施工組織設計和質量計劃，制定項目工期、成本、安全文明等各項管理目標與各項措施，組織實施并貫徹執(zhí)行ISO9002質量標準于施工的全過程。負責項目組織管理機構配置、人員配置及各類管理人員的崗位職責和項目管理的各項規(guī)章制度的建立。組織中標后的施工圖預算以及工程竣工后的結算工作。按內部勞務市場競爭上崗的要求，針對本工程特點，選擇施工作業(yè)人員，并對作業(yè)層的進度、質量、成本、安全文明、資金進行有效控制與管理，及時解決施工中出現的問題。建立項目成本核算體系，執(zhí)行核算制度與程序，按“標價分離”的要求，強化項目的成本管理，嚴格控制項目的非生產性開支，嚴格財經紀律，正確處理國家、企業(yè)、項目和個人的利益關系。組織工程施工調度、統計工作，及時收集整理各種施工技術資料，統計報表準確、及時，全面認真做好統計分析。組織實施公司及上級部門傳達的文件精神。自覺接受企業(yè)職能部門的業(yè)務指導與監(jiān)督、檢查，按管理要求，定期向職責部門報告進度、質量、成本、安全文明及各項管理工作情況，遇重大問題、緊急情況等特殊事項要隨時報告。堅持兩個文明一起抓，加強精神文明建設，切實做好項目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀守法，照章辦事，嚴格執(zhí)行獎罰制度，防止和糾正違紀、違法行為。項目副經理職責遵守國家建設管理的法律法規(guī)，認真執(zhí)行本企業(yè)的規(guī)章制度，主動接受工程監(jiān)理和政府監(jiān)督部門的監(jiān)督。協助項目經理履行與業(yè)主簽訂的工程承包合同，主抓工程施工管理工作。定期組織各專業(yè)負責人對工地現場的檢查監(jiān)督和指導行動。組織編制項目的年、月、旬、日的施工計劃，以及勞務、材料、周轉工具、機械設備、資金等生產要素的使用計劃，并組織落實。組織工程施工調度、統計工作，及時收集整理各種施工技術資料，統計報表準確、及時，全面認真做好統計分析。技術負責人職責負責質量體系的運行和管理工作，審批“項目質量計劃”參與編制工程總進度計劃，審定分部、分項工程進度表。負責監(jiān)督、檢查“項目質量計劃”的貫徹執(zhí)行。負責與業(yè)主監(jiān)理的工作協調，解決施工過程中的技術問題。負責安排各專業(yè)工程師的工作，對施工工藝和工程質量進行監(jiān)督和檢查。負責按ISO9001標準管理有關質量要素質檢負責人職責認真貫徹執(zhí)行國家質量法規(guī)、條例、規(guī)范及公司的質量規(guī)章制度和上級部門有關質量的規(guī)定，對單位工程質量工作負責工作檢查和監(jiān)督責任。參加施工組織設計中質量技術措施研究分析，對貫徹執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督。參加公司組織的定期質量檢查，負責工地巡回檢查，發(fā)現問題及時整改，并保持記錄。發(fā)現違反操作規(guī)程者立即進行制止，對不聽勸阻者可當場處以批評教育、停工，向負責人提出罰款意見。定期組織召開質量例會，明確在過程控制中的職責與權限，以下一步質量工作提出要求，組織職工參加各項質量活動，做好質量記錄，向上一級匯報質量工作。參加供貨檢查，執(zhí)行過程檢查，參與最終檢驗。負責檢驗狀態(tài)標識，檢驗、試驗設備的管理。材料負責人職責認真學習關于材料采購方面的知識，熟悉采購過程要求，降低材料成本，提高經濟效益。根據施工生產的需要按采購計劃編制材料采購清單，并報公司材料科，保證施工生產所需物資采購供應，要精打細算，既不誤使用，又不積壓。根據施工生產需要，采購要按合格分承包方名單中的分承包方處購買，保證質量前提下買價格較低材料，如材料因質量問題對工程造成損失，材料負責人負責完全責任，并將分承包方從合格分承包方名單中除名，且一年內不得錄用，材料員不得以任何借口收受回扣。掌握市場行情、產品信息，對產品質量好、價格合理的新材料、新工藝要及時推廣使用。在采購時要嚴把材料質量關，加強材料的檢查驗收，采購產品必須有出廠合格證，必要時要有材料化驗單，以保證材料合格，避免因材料原因對工程質量造成影響。安全負責人職責貫徹落實上級有關安全生產方針、政策、法令、法規(guī)，對工程安全工作負有監(jiān)督檢查和綜合管理的責任。負責所在部門日常安全工作，制定安全生產紀律，建立完善安全管理網絡，對責任制情況進行考核。協助部門負責人做好安全責任目標分解，與班組簽訂安全責任目標合同，并監(jiān)督落實。組織定期檢查，對查出隱患的整改情況監(jiān)督和檢查。開展安全宣傳教育工作，建立安全教育檔案，發(fā)動職工參加安全活動，協助搞好特殊工種的培訓、發(fā)證和審核工作。參與安全事故的調查和對事故的調查分析，做好統計上報工作。做好搬運、貯存、防護和安全工作，并保護記錄。負責施工機具安全運轉和臨時用電的調配與安全工作。三、技術力量及人力資源的配備1、成立工程項目經理部項目經理部由富有管理經驗的項目經理、副經理、技術負責人、專業(yè)施工員、質量負責人、專業(yè)質檢員、安全負責人、材料負責人、采購員、計劃員等組成（詳見組織機構圖），各專業(yè)技術負責人均具備中級以上職稱。項目經理為我公司的法定代表人在項目上的全權委托人，具有二級建造師資質，負責整個工程項目的管理及協調工作，對整個項目全面負責，并對ISO9001：2000質量體系的運行負責，副經理對建筑工程進行管理；技術負責人負責整個工程的質量管理和技術管理，負責各專業(yè)施工員及技術人員對本專業(yè)的技術與施工進度的協調；材料負責人負責對整個工程的成本進行管理；安全負責人負責整個項目的安全施工及文明施工；計劃員負責整個工程材料、設備及工程進度的計劃統計工作及時上報分公司主管部門。各工種施工班組長由具有管理經驗并有一技之長的技術骨干擔任，負責班組施工進度的落實、質量的落實、ISO9001：2000質量體系的落實、嚴格執(zhí)行“三檢制度”，保證不合格品不出班組，牢固樹立“質量第一”的意識。2、公司對本工程的管理為確保此工程的重要地位和施工進度計劃的落實，公司各職能科室為此工程創(chuàng)造良好的環(huán)境，對人員、施工機具及檢測設備的按時到位做好充分設備。公司管理部門做好后勤供應、質量的管理、人員的協調工作，保證項目部各種供給。3、各作業(yè)班組技術工人經驗豐富，均為我公司在職職工和長期臨時工，從事作業(yè)固定，焊工等特種作業(yè)人員持證率為100%，操作經驗豐富，各工種配置

齊全，老、中、青搭配合理，確保施工的順利進行。、4項目部崗位人員安排。管理人員一覽表序號姓名職務職稱備注1項目經理二級建造師2技術負責人二級建造師3技術員4安全員5材料員6資料員二級建造師7質檢員8電工班長910第三章施工布置與施工方法一、施工總布置1、前期準備（1）根據施工布置及工期要求，日照車輛段教育樓裝修工程。定于2012年10月1日正式開工（具體時間甲方指定）。（2）開工前公司將派前期工作人員赴現場作充分準備工作，與建設單位取得聯系，盡快落實水、電供應情況。根據施工組織設計進行臨建搭設和水、電管線鋪設、安裝高度施工機械、平整施工場地和道路，為正式開工作好全面準備。2、勞動組織準備（1）成立項目部（詳見第二章項目組織機構）我公司將配置精干的施工隊伍，并召集施工經驗豐富的專業(yè)人員，參加該工程施工。組建班子和成員還考慮一專多能和少而精的原則。（2）施工準備嚴格按照施工組織設計的工作進度計劃的要求，選配各種施工機具、儀表、設備和材料，在規(guī)定的時間內組織運達現場。按照施工平面圖和臨時設備需要量計劃，建造各項臨時設施，為正式開工做好準備（布置詳見施工平面布置）。做好“三通一平”，認真作好設備、消防栓管理。（3）施工現場控制網測量根據給定的永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網測量，設置場區(qū)永久性控制測量標樁。（見第三章3.3.6）3、組織施工機具和材料進場根據施工機具和材料需有量，按施工要求組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)、試運轉和存放等項工作。4、做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設計要求，認真落實防凍防寒防雨雪等施工技術措施。5、施工段劃分根據本工程特點，本工程施工段劃分如下：劃分為四個施工段，一層、二層、三層、四層。施工過程中空間上采取由上而下，水平方向從右向左流水施工。二、施工機械配置本工程為日照車輛段教育樓裝修工程，工程復雜，且工期比較緊，為保證施工進度，對施工中具體的施工機械及測量檢測設備配備如下：本工程配備鉆槽機5臺，電鎬5臺，電纜線150米.三、主要項目的施工方法（一）硬質阻燃型塑料管（PVC）暗敷設范圍本工藝標準適用于一般民用建筑內的照明系統，在混凝土結構內及磚混結構暗配管敷設工程（不得在高溫場所及頂棚內敷設）。施工準備材料要求：凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內外徑尺寸應符合國家統一標準，管壁厚度應均勻一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。阻燃型塑料燈頭盒，開關盒、接線盒，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現象。輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。主要機具：鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。作業(yè)條件：配合土建砌體（如磚混結構加氣磚、礦渣磚等）施工時，根據電氣設計圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。配合土建混凝土結構施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據設計圖要求預埋套盒及管路，同時辦理隱檢手續(xù)。加氣混凝土樓板、圓孔板、應配合土建調整好吊裝樓板的板縫時，同時根據設計圖進行配管。操作工藝3.1工藝流程：彈線定位f加工管彎f穩(wěn)注盒箱f暗敷管路f掃管穿帶線彈線定位：根據設計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。根據設計圖燈位要求，在加氣混凝土板、預制圓孔板（墊層內或極孔內暗敷管路）；現澆混凝土樓板、預制薄混凝土樓板上，進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關盒彈線。根據設計圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等，需要穩(wěn)埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。加工管彎：預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15℃。冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手板一次煨出所需彎度，見3-1圖3-1所示。熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現烤傷、變色、破裂等現象。穩(wěn)埋盒、箱：盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。磚墻穩(wěn)埋盒、箱：預留盒、箱孔洞：根據設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：a在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。b利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：a預留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套成箱套，同時穩(wěn)埋盒或箱體。b用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。頂板穩(wěn)埋燈頭盒：a加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據設計圖標注出燈位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。b現澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。c隔墻穩(wěn)埋開關盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大，開槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內并敷至盒或箱處。暗敷管路：管路連接：管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300?500mm處各加一個固定點。管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現場現有柔軟物件，如水泥紙袋等）。管路暗敷設：現澆混凝土墻板內管路暗敷設：管路應敷設在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽”預留管口，待拆模后取出“管帽”再接管?；０宸笤O管路時，燈位管可先引至牛腿墻內，滑模過后支好頂板，再敷設管至燈位?，F澆混凝土樓板管路暗敷設：根據建筑物內房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預留管口，拆模后取出管帽再接管。預制薄型混凝土模板管路暗敷設：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應與盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內鎖母把管固定在盒子孔處，并將高樁盒用水泥砂漿埋好，然后敷設管路。管路保護層應不小于80mm為宜。預制圓孔板內管路暗敷設：電工應及時配合土建吊裝圓孔板時，敷設管路。在吊裝圓孔板時，及時找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設管路。管子可以從圓孔板板孔內一端穿入至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵放好位置，同時用水泥砂漿固定好盒子?；彝翆觾裙苈钒捣笤O：灰土層夯實后進行挖管路槽，接著敷設管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護，厚度不宜小于80mm。掃管穿帶線：對于現澆混凝土結構，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現堵管不通現象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現二次堵塞管路現象。質量標準保證項目：阻燃型塑料管及其附件材質氧指數應達到27%以上的性能指標。阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設。檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。基本項目：管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm,使用膠粘劑連接緊密、牢固。盒、箱內設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。管路保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。檢查方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄允許偏差項目：硬質PVC塑料管、彎曲半徑安裝允許偏差項目和檢驗方法見3-1表3-3所示。成品保護剔槽打洞時，應預先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響土建結構質量。管路敷設完畢后注意成品保護，特別是在現澆混凝土結構施工中，電工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現象出現。在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面碰孔洞。配合土建澆灌混凝土時，應派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。應注意的質量問題保護層＜15mm管路有外露現象，應將管槽深度剔到1.5倍管外徑的深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現象；盒、箱破口；座標超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現凹凸墻面的現象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網固定后，再抹灰找平齊。管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（D管子直徑）。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于6D。管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。PVC管用火煨彎時，容易出現烤變色、凹扁過大、煨彎倍數不夠等現象。因此在用熱煨彎時，應注意避免出現以上問題。質量記錄阻燃型（PVC）塑料管及附件、檢定測試報告單和產品出廠合格證。硬質阻燃型塑料管暗敷設時，應進行技術交底、預檢、隱檢、自檢、互檢記錄。設計變更洽商記錄、竣工圖。分項工程質量檢驗評定記錄。（二）塑料線槽配線范圍本工藝標準適用于干燥室內的電氣照明明配線工程。施工準備材料要求：塑料線槽：由槽底、槽蓋及附件組成，它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型，嚴禁使用非難燃型材料加工。選用塑料線槽時，應根據設計要求選擇型號、規(guī)格相應的定型產品。其敷設場所的環(huán)境溫度不得低于-15℃，其氧指數不應低于27%。以上線槽內外應光滑無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象。并有產品合格證。絕緣導線：導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求，線槽內敷設導線的線芯最小允許截面：銅導線為1.0mm2；鋁導線為2.5mm2。螺旋接線鈕：應根據導線截面和導線根數，選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。LC安全型壓線帽請見3—8、2.1.5有關內容。套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線規(guī)格相應的同材質套管。接線端子（接線鼻子）：選用時應根據導線的根數和總截面，選用相應規(guī)格的接線端子。木磚：用木材制成梯形，使用時應做防腐處理。塑料脹管：選用時，其規(guī)格應與被緊固的電氣器具荷重相對應，并選擇相同型號的圓頭機螺絲與墊圈配合使用。鍍鋅材料：選擇金屬材料時，應選用經過鍍鋅處理的圓鋼、扁鋼、角鋼、螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。非鍍鋅金屬材料需進行除銹和防腐處理。輔助材料：鉆頭、焊錫、焊劑、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、防銹漆、橡膠絕緣帶或粘塑料絕緣帶、黑膠布、石膏等。

2.2主要機具：鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳子、手錘、鏨子。鋼鋸、鋼鋸條、噴燈、錫鍋、錫勺、焊錫、焊劑。手電鉆、電錘、萬用表、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。作業(yè)條件：2.3.1配合土建結構施工預埋保護管、木磚及預留孔洞。2.3.2屋頂、墻面及地面、油漆、漿活全部完成。3操作工藝彈線定位f線槽固定f彈線定位f線槽固定f線槽連接f3.1工藝流程：線路檢查絕緣

搖測彈線定位：彈線定位應符合以下規(guī)定線槽配線在穿過樓板或墻壁時，應用保護管，而且穿樓板處必須用鋼管保護，其保護高度距地面不應低于1.8m；裝設開關的地方可引至開關的位置。過變形縫時應做補償處理。彈線定位方法按設計圖確定進戶線、盒、箱等電氣器具固定點的位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫出加檔位置后，再細查木磚是否齊全，位置是否正確，否則應及時補齊。然后在固定點位置進行鉆孔，埋入塑料脹管或傘形螺栓。彈線時不應弄臟建筑物表面。線槽固定：木磚固定線槽：配合土建結構施工時預埋木磚；加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚，梯形木磚較大的一面應朝洞里，外表面與建筑物的表面平齊，然后用水泥砂漿抹平，待凝固后，再把線槽底板用木螺絲固定在木磚上，見圖3-60所示。塑料脹管固定線槽：混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據脹管直徑和長度選擇鉆頭，在標出的固定點位置上鉆孔，不應歪斜、豁口，應垂直鉆好孔后，將孔內殘存的雜物清凈，用木錘把塑料脹管垂直敲人孔中，并與建筑物表面平齊為準，再用石膏將縫隙填實抹平。用半圓頭水螺絲加墊圈將線槽底板固定在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。應先固定兩端，再固定中間，同時找正線槽底板，要橫平豎直，并沿建筑物形狀表面進行敷設。木螺絲規(guī)格尺寸見表3-34，線槽安裝用塑料脹管固定見圖3—61所示傘形螺栓固定線槽：在石膏板墻或其它護板墻上，可用傘形螺栓固定塑料線槽，根據彈線定位的標記，找出固定點位置，把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面，鉆好孔后將傘形螺栓的兩傘葉掐緊合攏插入孔中，待合攏傘葉自行張開后，再用螺母緊固即可，露出線槽內的部分應加套塑料管。固定線槽時，應先固定兩端再固定中間。傘型螺栓安裝做法，見圖3-62和傘型螺栓構造見圖3-63所示。線槽連接：線槽及附件連接處應嚴密平整，無縫隙，緊貼建筑物固定點最大間距見表3-35。槽底和槽蓋直線段對接：槽底固定點的間距應不小于500mm,蓋板應不小于300mm，底板離終點50mm及蓋板距離終端點30mm處均應固定。三線槽的槽底應用雙釘固定。槽底對接縫與槽蓋對接縫應錯開并不小于100mm。線槽分支接頭，線槽附件如直通，三通轉角，接頭，插口，盒，箱應采用相同材質的定型產品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時，接縫處應嚴實平整，固定牢固見圖3-64所示。線槽各種附件安裝要求：盒子均應兩點固定，各種附件角、轉角，三通等固定點不應少于兩點（卡裝式除外）。接線盒，燈頭盒應采用相應插口連接。線槽的終端應采用終端頭封堵。在線路分支接頭處應采用相應接線箱。安裝塑鋼裝飾板時，應牢固平整嚴實。槽內放線清掃線槽。放線時，先用布清除槽內的污物，使線槽內外清潔。放線。先將導線放開抻直，捋順后盤成大圈，置于放線架上，從始端到終端（先干線后支線）邊放邊整理，導線應順直，不得有擠壓、背扣、扭結和受損等現象。綁扎導線時應采用尼龍綁扎帶，不允許采用金屬絲進行綁扎。在接線盒處的導線預留長度不應超過150mm。線槽內不允許出現接頭，導線接頭應放在接線盒內；從室外引進室內的導線在進入墻內一段用橡膠絕緣導線，嚴禁使用塑料絕緣導線。同時，穿墻保護管的外側應有防水措施。導線連接：導線連接應使連接處的接觸電阻值最小，機械強度不降低，并恢復其原有的絕緣強度。連接時，應正確區(qū)分相線、中性線、保護地線?？刹捎媒^緣導線的顏色區(qū)分，或使用儀表測試對號，檢查正確方可連接。導線連接見3—8、3.8節(jié)有關內容。線路檢查絕緣搖測請見3—8、3.8節(jié)條有關內容。4質量標準保證項目：導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5Mfl。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄?；卷椖浚翰郯宸笤O應符合以下規(guī)定：槽板緊貼建筑物的表面，布置合理，固定可靠，橫平豎直。直線段的蓋板接口與底板接口應錯開，其間距不小于100mm。蓋板無扭曲和翹角變形現象，接口嚴密整齊，槽板表面色澤均勻無污染。檢驗方法：觀察檢查。槽板線路的保護應符合以下規(guī)定：線路穿過梁、柱、墻和樓板有保護管，跨越建筑物變形縫處槽板斷開，導線加套保護軟管并留有適當余量，保護軟管應放在槽板內。線路與電氣器具、塑料圓臺連接平密，導線無裸露現象，固定牢固。檢驗方法：觀察檢查。導線的連接應符合以下規(guī)定：連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯，槽板內無接頭，接頭放在器具或接線盒內。檢驗方法：觀察檢查。允許偏差項目：槽板配線允許偏差和檢驗方法應符合表3-36的規(guī)定。槽板配線允許偏差和檢驗方法 表3-36項次項目允許偏差（mm）檢方法1水平或垂直敷平直程度5拉線、尺量檢查2設的直線段垂直度5拉線、尺量檢查5成品保護安裝塑料線槽配線時，應注意保持墻面整潔。接、焊、包完成后，盒蓋、槽蓋應全部蓋嚴實平整，不允許有導線外露現象。塑料線槽配線完成后，不得再次噴漿、刷油，以防止導線和電氣器具被污染。應注意的質量問題線槽內有灰塵和雜物，配線前應先將線槽內的灰塵和雜物清凈。線槽底板松動和有翹邊觀象，脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊；槽板本身的質量有問題。固定底板時，應先將木磚或脹管固定牢，再將固定螺絲擰緊。線槽應選用合格產品。線槽蓋板接口不嚴，縫隙過大并有錯臺。操作時應仔細地將蓋板接口對好，避免有錯臺。線槽內的導線放置雜亂，配線時，應將導線理順，綁扎成束。不同電壓等級的電路放置在同一線槽內。操作時應按照圖紙及規(guī)范要求將不同電壓等級的線路分開敷設。同一電壓等級的導線可放在同一線槽內。線槽內導線截面和根數超出線槽的允許規(guī)定。應按要求配線。接、焊、包不符合要求。應按要求及時改正。質量記錄絕緣導線與塑料線槽產品出廠合格證。塑料線槽配線工程安裝須檢、自檢、互檢記錄。設計變更洽商記錄，竣工圖。塑料線槽配線分項工程質量檢驗評定記錄。（借用槽板配線表）電氣絕緣電阻記錄。（三）開關、插座安裝范圍本工藝標準適用于室內電氣照明的開關、插座安裝工程。施工準備材料要求：各型開關：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。各型插座：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。塑料（臺）板：應具有足夠的強度。塑料（臺）板應平整，無彎翹變形等現象，并有產品合格證。木制（臺）板：其厚度應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。其板面應平整，無劈裂和彎翹變形現象，油漆層完好無脫落。其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。主要機具：紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。手錘、鏨子、剝線錯、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。作業(yè)條件：各種管路、盒子已經敷設完畢。盒子收口平整。線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。墻面的漿活、油漆及壁紙等內裝修工作均已完成。操作工藝3.1工藝流程：清理f結線f|安裝1清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。結線：一般結線規(guī)定：開關結線：a同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。b電器，燈具的相線應經開關控制。c多聯開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。插座接線：a單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線，見圖3-67和圖3-68所示。b單相三孔及三相四孔插座結線示意，見圖3-69和圖3-70保護接地線注意應接在上方。c交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。d插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。安裝開關、插座準備：先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。開關、插座安裝：一般安裝規(guī)定：開關安裝規(guī)定：（a）拉線開關距地面的高度一般為2?3m；距門口為150?200mm；且拉線的出口應向下。（b）扳把開關距地面的高度為1.4m，距門口為150?200mm；開關不得置于單扇門后。（c）暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；（d）開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；（e）成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，拉線開關相鄰間距一般不小于20mm；（f）多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷制拉線開關或加裝保護箱；（g）在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；（h）民用住宅嚴禁裝設床頭開關，（i）明線敷設的開關應安裝在不少于15mm厚的木臺上。插座安裝規(guī)定：（a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于30cm；（b）在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應低于1.5m；（c）同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；（d）暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；（e）落地插座應有保護蓋板；（f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。開關、插座安裝：暗裝開關、插座：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。明裝開關、插座：先將從盒內甩出的導線由塑料（木）臺的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應先順對導線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺固定后，將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。開關、插座安裝在木結構內，應注意做好防火處理。質量標準保證項目：插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關規(guī)定。插座使用的漏電開關動作應靈敏可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄?；卷椖浚洪_關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設。檢驗方法：觀察和通電檢查。允許偏差項目：明開關，插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關，插座的高度差允許為0.5mm。同一場所的高度差為5mm。面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。成品保護安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。應注意的質量問題開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。固定面板的螺絲不統一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用統一的螺絲。同一房間的開關、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應及時更正。鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。開關、插座面板已經上好，但盒子過深（大于2.5cm）,未加套盒處理，應及時補上。開關、插銷箱內拱頭接線，應改為雞爪接導線總頭，再分支導線接各開關或插座端頭。或者采用LC安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。應具備的質量記錄各型開關、插座及絕緣導線產品合格證。開關、插座安裝工程、預檢、自檢、互檢記錄。設計變更洽商記錄、竣工圖。電氣絕緣電阻測試記錄。電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質量檢驗評定記錄。（四）塑鋼門窗安裝范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的塑鋼門窗安裝。施工準備材料及主要機具：塑鋼門窗：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。塑鋼門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。325號以上水泥；中砂按要求備齊。與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。焊條的規(guī)格、型號應與所熄的焊件相符，且應有出廠合格證。嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。主要機具：塑鋼切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。作業(yè)條件：結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。檢查塑鋼門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。塑鋼門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發(fā)現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。認真檢查塑鋼門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。操作工藝工藝流程彈線找規(guī)-|門窗洞口處|—門窗洞口內埋設連接|―塑鋼門窗拆包—

檢查鐵件檢查按圖紙編號運至安裝地f檢查塑鋼保護f塑鋼門窗安裝f門窗口四周嵌縫、填保溫材f門窗口四周嵌縫、填保溫材f清理f料安裝王金配f安裝門窗密封條f件彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應以樓層+50。山水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。安裝塑鋼窗披水：按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位置正確、牢固。防腐處理：門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。塑鋼門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打”6孔（深60mm）,并用「型”鋼筋（40mmX60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。塑鋼門窗安裝節(jié)點見圖8-l。處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計末規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5?8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。塑鋼門框安裝：將預留門洞按塑鋼門框尺寸提前修理好。在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。地彈簧座的安裝：根據地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。塑鋼門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。安裝塑鋼紗門窗：繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。掛紗扇。

裝五金配件。質量標準保證項目：塑鋼門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。塑鋼門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。塑鋼門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。塑鋼門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。基本項目：塑鋼門窗扇安裝應符合以下規(guī)定平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90°±1.5°,關閉時間在6?10s范圍之內。塑鋼門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過表8-3規(guī)定的數值。塑鋼門窗安裝允許偏差表塑鋼門窗安裝允許偏差表8-3允許偏差檢驗方法

允許偏差檢驗方法次(mm)1門窗木框兩對角線長度W2000mm>2000mm23用鋼卷尺檢查，量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗前啟力限值門窗前啟力限值扇面積w1.5m2W40N用100N彈簧秤鉤住位手扇面積＞1.5m2W60N處，啟門5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值2?4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2?78門扇對口縫關閉時平整2深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較12雙層門窗內外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查成品保護塑鋼門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。塑鋼門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。抹灰前應將塑鋼門窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。塑鋼門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。塑鋼門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞塑鋼門窗樘料。建立嚴格的成品保護制度。應注意的質量問題塑鋼門窗采用多組組合時，應注意拼裝質量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。表面劃痕：應嚴防用硬物清理塑鋼表面的污物。漏裝披水：外窗沒按設計要求裝披水，影響使用。質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：塑鋼門窗的出廠合格證。塑鋼門窗的零附件、固定件材質證明及安裝圖示說明。密封材、保溫材的材質證明及產品合格證。水泥的出廠合格證及試驗報告；中砂產品質量證明。焊條的品牌、型號及合格證。質量檢驗評定記錄。（五）木材表面施涂溶劑型混色涂料施工1范圍本工藝標準適用于一般建筑木門窗和木料表面的普通、中級施涂溶劑型混色涂料工程。2施工準備材料要求：涂料：光油、清油、鉛油、調合漆（磁性調合漆、油性調合漆）、漆填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。催干劑：鈷催干劑等液體料。2施工準備材料要求：涂料：光油、清油、鉛油、調合漆（磁性調合漆、油性調合漆）、漆填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。催干劑：鈷催干劑等液體料。2.1.1片等。2.1.22.1.32.1.4主要機具：油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子（掏刷門窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、銅絲籮、砂紙、砂布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。作業(yè)條件：施工環(huán)境應通風良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。大面積施工前應事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。施工前應對木門窗等木材外形進行檢查，有變形不合格者，應拆換。木材制品含水率不大于12%。操作應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。刷末道油漆前，必須將玻璃全部安裝好。操作工藝工藝流程：以上是木門窗和木料表面施涂溶劑型混色涂料中級做法的工藝流程。如果是普通級涂料工程，其做法與本工藝流程基本相同，所不同之處，除少刷一遍油漆外，只找補膩子，不滿刮膩子?；鶎犹幚恚呵鍜?、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂囊，將脂跡刮凈，流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊應用木紋相同的材料用膠鑲嵌；磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順水紋打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子打牢固；點漆片，在水節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點刷。刷底子油：操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些紅土子（避免漏刷不好區(qū)分），先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰到墻面上，厚薄要均勻，框上部剛好后，再刷亮子。刷窗扇時，如兩扇窗應先刷左扇后刷右扇；三扇窗應最后刷中間一扇。窗扇外面全部刷完后，用挺鉤勾住不可關閉，然后再刷里面。刷門時先刷亮子再刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇的正面。全部刷完后，檢查一下有無遺漏，并注意里外門窗油漆分色是否正確，并將小五金等處沾染的油漆擦凈，此道工序亦可在框或扇安裝前完成。抹膩子：膩子的重量配合比為石膏粉：熟桐油：水=20：7：50。待操作的清油干透后。將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整，膩子要橫抹豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋內。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩子擠入縫洞內，使膩子嵌入后刮平、收凈，表面上的膩子要刮光，無野膩子、殘渣。上下冒頭、榫頭等處均應抹到。磨砂紙：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護好棱角，不留野膩子痕跡。磨完后應打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。刷第一遍油漆：刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入適量催干劑）混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用紅、黃、藍、白、黑鉛油調配成各種所需顏色的鉛油涂料，其稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準。厚薄要均勻。一樘門或窗刷完后，應上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜、裹楞及透底，最后將窗扇打開鉤上挺鉤；木門扇下口要用木楔固定。抹膩子：待鉛油平透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子刮抹一次，要求與做法同前。磨砂紙：等膩子干透后，用1號以下的砂紙打磨，要求與做法同前。磨好后用潮布將粉末擦凈。裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標準。刷第二遍油漆：刷鉛油：同前。擦玻璃、磨砂紙、用潮布將玻璃內外擦干凈。注意不得損傷油灰表面和八字角。然后用l號砂紙或舊細砂紙輕磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保護好棱角。再用潮布將磨下的粉末擦凈。使用新砂紙時，須將兩張砂紙對磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂紙時把油膜劃破。刷最后一遍油漆：刷油方法向前。但由于調合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜。光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應等油灰達到一定強度后方可進行。刷完油漆后要立即仔細檢查一遍，如發(fā)現有毛病應及時修整。最后用挺鉤或木楔子將門窗固定好。冬期施工：室內應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對濕度不宜大于60%，不得突然變化。同時應設專人負責開關門窗，以利通風排除濕氣。質量標準保證項目：油漆工程等級和材料品種質量應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。油漆工程嚴禁脫皮、漏刷。（六）一般刷（噴）漿工程施工范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的一般石灰漿、大白漿、可賽銀漿、聚合物水泥漿等刷（噴）漿工程。施工準備材料要求：生石灰塊或生石灰粉：用于普通刷（噴）漿工程。大白粉：建材商店有成品供應，有方塊和圓塊之分，可根據需要購買?？少愩y：建材商店有成品供應。建筑石膏粉：建材商店有供應，是一種氣硬性的膠結材料?；郏阂蠹毝龋^140?325目，白度為90%。膠粘劑：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素、面粉等。顏料：氧化鐵黃、氧化鐵紅、群青、鋅白、鉻黃、絡綠等，用遮蓋力強，耐光、耐堿、耐氣候影響的各種礦物顏料。其它：用于一般刷石灰漿的食鹽，用于普通大白漿的火堿，白水泥或普通水泥等。主要機具：一般應備有手壓泵或電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、50?80目鋼絲籮、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。作業(yè)條件：室內抹灰工的作業(yè)已全部完成，墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10%。室內水暖管道、電氣預埋預設均已完成，且完成管洞處抹灰活的修理等。油工的頭遍油已刷完。大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。冬期施工室內刷（噴）漿工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般室內溫度不宜低于+10℃，相對濕度為60%，不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗，以利通風排除濕氣。操作工藝3.1工藝流程：3.2基層處理：混凝土墻表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應用堿水（火堿：淤1：10）清刷干凈，然后用清水沖洗掉墻面上的堿液等。噴、刷膠水：刮膩子之前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水（重量比為水：乳液=5：1），要注意噴、刷要均勻，不得有遺漏。填補縫隙、局部刮膩子，用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，并將野膩子收凈，待膩子干燥后用1號砂紙磨平，并把浮塵等掃凈。石膏板墻面拼縫處理：接縫處應用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層玻璃網格布或綢布條，用乳液將布條粘在拼縫上，粘條時應把布拉直、糊平，并刮石膏膩子一道。滿刮膩子：根據墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩子的遍數和材料也不同。一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協調的顏料。刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應先頂棚后墻面，先上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20?30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時，應先噴凹面四周的內角再噴中間平面，漿活配合比與調制方法如下：調制石灰漿：將生石灰塊放入容器內加入適量清水，等塊灰熟化后再按比例加入應加的清水。其配合比為生石灰：水=1：6（重量比）。將食鹽化成鹽水，摻鹽量為石灰漿重量的0.3%?0.5%,將鹽水倒入石灰漿內攪拌均勻后，再用50?60目的銅絲籮過濾，所得的漿液即可施噴、刷。.3采用生石灰粉時，將所需生石灰粉放入容器中直接加清水攪拌，摻鹽量同上，拌勻后，過籮使用。調制大白漿：將大白粉破碎后放入容器中，加清水拌合成漿，再用50?60目的銅絲籮過濾。將羧甲基纖維素放入缸內，加水攪拌使之溶解。其拌合的配合比為羧甲基纖維素：水=1：40（重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀釋與大白粉拌合，其摻量比例為：大白粉：乳液=10：1。將以上三種漿液按大白：乳液：纖維素=100：13：16混合攪拌后，過80目銅絲籮，拌勻后即成大白漿。如配色漿，則先將顏料用水化開，過籮后放入大白漿中。配可賽銀漿：將可賽銀粉末放入容器內，加清水溶解攪勻后即為可賽銀漿。復找膩子：第一遍漿于后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。刷、噴第二遍漿；方法同上。刷、噴交活漿：待第二遍漿干后，用細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨去，并打掃干凈，即可刷、噴交活漿。交活漿應比第二遍漿的膠量適當增大一點，防止刷、噴漿的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項目。刷、噴內墻涂料和耐擦洗涂料等：其基層處理與噴刷漿相同，面層涂料使用建筑產品時，要注意外觀檢查，并參照產品使用說明書去處理和涂刷即可。室外刷、噴漿：磚混結構的外窗臺、碹臉、窗套、腰線等部位涂刷白水泥漿的施工方法：需要涂刷的窗臺、碹臉、窗套、腰線等部位在抹罩面灰時，應乘濕刮一層白水泥膏，使之與面層壓實并結合在一起，將滴水線（槽）按規(guī)矩預先埋設好，并乘灰層未干，緊跟著涂刷第一遍白水泥漿（配合比為白水泥加水重20%107膠的水溶液拌勻成漿液），涂刷時可用油刷或排筆，自上而下涂刷，要注意應少蘸勤刷，嚴防污染。第一天要涂刷第二遍，達到涂層表面無花感且蓋底為止。預制混凝土陽臺底板、陽臺分戶板、陽臺欄板涂刷：一般習慣作法：清理基層，刮水泥膩子l?2遍找平，磨砂紙，再復找水泥膩子，刷外墻涂料，以涂刷均勻且蓋底為交活。根據室外氣候變化影響大的特點，應選用防潮及防水涂料施涂：清理基層，刮聚合物水泥膩子1?2遍（配合比為用水重20%的107膠水溶液拌合水泥，成為膏狀物），干后磨平，對塌陷之處重新補平，干后磨砂紙。涂刷聚合物水泥漿（配合比：用水重20%的107膠水溶液拌水泥，輔以顏料后成為漿液）?；蛴梅莱?、防水涂料進行涂刷。應先刷邊角，再刷大面，均勻地涂刷一遍，待干后再涂刷第二遍，直至交活為止。冬期施工：利用凍結法抹灰的墻面不宜進行涂刷。涂刷聚合物水泥漿應根據室外溫度摻入外加劑，外加劑的材質應與涂料材質配套，外加劑的摻量應由試驗決定。冬期施工所使用的外涂料，應根據材質使用說明和要求去組織施工及使用，嚴防受凍。質量標準保證項目：選用刷（噴）漿的品種、質量等級、圖案與顏色，必須符合設計和選定樣品的要求及有關標準的規(guī)定。刷（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底?；卷椖?，見表9-43。室內、外刷（噴）漿工程基本項目 表9-43項次項目中級標準1反堿、咬色允許有輕微少量，但不超過1處2噴點、刷紋1.5m正視噴點均勻，刷紋通順3流墜、疙瘩、濺沫允許有輕微少量，但不超過1處4顏色、砂眼、劃痕顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕5裝飾線分色平直偏差不大于2mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查）6門窗燈具等潔凈成品保護不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層（含清水磚墻）。已完成的刷（噴）漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序對產品的污染和損壞。室內漿活進行修理時，應注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產品及設備管道的保護，嚴防刷（噴）漿時造成污染。為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。油工的墻、地，應事先進行遮擋和保護后再施涂。移動泉涌、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。應注意的質量問通刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于10%，以防止脫皮。刷（噴）裝工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。刷（噴）漿表面粗糙：主要原因是基層處理不徹底，如打磨不平、刮膩子時沒將膩子收凈，干燥后打磨不平、清理不凈，大白粉細度不夠，噴頭孔徑大等，造成表面漿顆粒粗糙。漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊接著刮二道膩子，這是膩子干后收縮形成裂縫結果把漿皮拉裂。脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。因此，應掌握漿內膠的用量，為增加漿與基層的粘結強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內跑水、漏水后形成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數不能跟的太緊，應遵循合理的施工順序。流墜：主要原因是路面潮濕，漿內膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時最好設專人負責，噴頭要均勻移動。配漿要設專人掌握，保證配合比正確。透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷（噴）漿時設專人負責，噴頭距墻20?30cm,移動速度均勻，不漏噴等。石膏板墻縫處開裂：主要原因是安裝石膏板不按要求留置縫隙；對接縫處理馬虎從事，不按規(guī)矩粘貼玻璃網格布，不認真用嵌縫膩子進行嵌縫。造成膩子干后收縮拉裂。室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術素質差，施工時不認真。皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應加強成品保護，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視?；ǜ小⒌舴郏褐饕蚴亲耘錆{料配合比不準，稠度掌握不好，用膠量沒數，膠少漿活會發(fā)生掉粉現象，而且涂刷后不蓋底造成表面花感。表面劃痕或膩子斑痕明顯：主要原因是刮膩子后沒認真磨砂紙找平，又不二次復找膩子所致。質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄主要材質出廠合格證、施工說明書等。本分項工程質量驗評表。（七）木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝范圍本工藝標準適用于一般民用建筑木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝工程。施工準備材料及構配件：木材制品一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現象；通常由木材加工廠生產成品或半成品，工程現場進行安裝。五金配件：根據設計選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機螺絲、鐵件等。金屬窗簾桿:一般由設計指定圖號，規(guī)格和構造形式等。通常用“8?“16的圓鋼或用8?14號鉛絲加端頭元寶螺栓。主要機具：電動機具：手電鉆、小電動臺鋸。手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子，鋼鋸等。作業(yè)條件：安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結構施工時，應按施工圖的要求預埋木磚或鐵件，預制混凝土構件應設預埋件。無吊頂采用明窗簾盒的房間，應安好門窗框，做好內抹灰沖筋。有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。操作工藝工藝流程：定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應按設計圖要求的位置、標高進行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構造關系。預埋件檢查和處理：劃線后，檢查固定窗簾盒（桿）的預埋固定件的位置、規(guī)格、預埋方式、牢固情況，是否能滿足安裝固定窗簾盒（桿）的要求，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的，應采取措施進行處理。核查加工品：核對已進場的加工品的品種、規(guī)格、組裝構造是否符合設計及安裝要求。窗簾盒（桿）安裝：安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴，固定方法按設計要求。安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當窗寬大于1200mm時，窗簾軌應斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應成緩曲線，搭接長度不小于200mm；明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時，軌道應加機螺絲固定；暗窗簾盒應后安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌道應保持在一條直線上。窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或將鐵絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標高一致。質量標準保證項目：木窗簾盒制品的樹種、材質等級、含水率和防腐處理，必須符合設計要求和《木結構工程施工及驗收規(guī)范》。木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固，無松動現象。窗簾桿的選材必須按設計要求，支固件必須牢固?；卷椖浚褐谱鞒叽缯_，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印等缺陷。安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。允許偏差項目，見表9-47。窗簾盒（桿）允許偏差 表9-47項次項目允許偏差（mm）檢查方法1兩端高低差2尺量檢查2兩端距窗洞長度3尺量檢查3軌道間距離2尺量檢查4軌道順直2拉線檢查5出墻尺寸5尺量檢查成品保護安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊、撞碰，以防損壞。窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，以防抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應妥善保管，防止存放不當、受潮等造成變形。應注意的質量問題窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真；預埋件安裝不準，調整處理不當。安裝前做到劃線準確，安裝量尺務必使標高一致，中心線準確。窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗口中心與窗簾盒中心相對本準，操作不認真所致。安裝時應核對尺寸，使兩端伸出長度相同。窗簾軌道脫落：多數由于蓋板太薄或螺絲松動造成?！闵w板厚度不宜小于15mm,薄于15mm的蓋板，應用機螺絲固定窗簾軌。窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時應及時刷油漆一道。質量記錄本工藝標準應具備以下的質量記錄：加工木材制品應有合格證、木材含水試驗資料。窗簾軌道及配件應有產品合格證。工程驗收應有安裝質量驗評資料。（八）地面磚鋪設一、施工準備:1、材料及主要機具：1）地磚的品種、規(guī)格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求。2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于325號。3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。4）機具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、鋼絲刷。2、作業(yè)條件：1）施工圖紙己交底；2）進場材料報驗己合格、監(jiān)理同意使用；3）施工機具設備良好、齊全；4）全安全環(huán)保交底己進行。3、人員部署：班組長王玉明，工人15人。二、施工工藝1、基層檢查處理：（1）地面上的坑、洞、埋設管道的溝槽應提前抹平，高出4mm的部分應剔鑿和重新抹平（2）磚墻應清理干凈，提前一天澆水濕潤，光滑混凝土地面應鑿毛或用界面劑或素水泥漿拉毛，以保證結合層粘接牢固；（3）地面上灰塵、附著物等清理干凈；地面灑水充分濕潤；（4）用水灰比為0.5素水泥漿刷一遍，地面不得有積水，然后鋪半干混凝土（水泥、砂子體積比為1：2）。2、確定標高、貼標準點：（1）距墻面1米或根據地面情況，確定完成面層的標高；（2）在房間四周墻上標注標高、核對標高控制線。3、選磚、浸磚：（1）磚在浸水前，開箱檢查磚的色差、直角度、翹曲度；（2）磚提前2小時浸水，不泛泡時取出，表面無明水方可使用。4、鋪半干混凝土：（1）鋪寬于磚塊、交叉鋪帶狀半干混凝土，混凝土無結塊，密實一致用刮尺刮平；（2）等鋪貼好面層后在一邊刷水泥漿結合層，一邊鋪混凝土，混凝土超過30mm時應予以荷載和施工變更簽證確認。5、試排試拼：根據設計和工藝情況，試排磚塊，核對與門口、柱邊、墻邊位置磚的套割情況；6、貼磚：（1）貼磚順序：先貼標準交叉列地磚，再根據交叉列分割的四個部分，進行鋪貼；（2）鋪貼方法：拉線將板塊平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘敲擊板塊，振實混凝土；揭開板塊，用水灰比為0.45的素水泥漿，均勻地摸在磚的背面，厚度控制在5-7mm；將磚平放到揭起時的位置，用橡皮錘敲擊板塊致標準磚的高度，清理磚上的泥漿，用靠尺和水平尺檢查確認后進行下一塊的鋪貼；若高度太低或位置不準，應揭開后重。7、擦縫和清理：貼好的磚，在兩小時后清理拼縫，然后用素水泥漿灌縫，用棉紗擦縫。8、養(yǎng)護、自檢、保護（1）鋪好的磚，3天內不得重壓、上人和受振動；（2）3天后檢查有無空鼓、鋪貼不平、縫寬不一致等缺陷，不符合要求的應返工；（3）對鋪貼好的地面應采取覆蓋措施，紙制品、木板類在可能水濕的情況下，不得保護地面。三、質量標準1、面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。2、面層與基層必須結合牢固，無空鼓。3、地磚鋪貼檢測標準滿足以下要求：項次項目允許誤差檢驗方法表面平整度22米靠尺和塞尺縫格平直3拉5米線和鋼尺接縫高低差0.5直尺塞尺檢查踢腳線上口平直3拉5米線和鋼尺板塊間隙寬度2鋼尺和塞尺四、施工安全、消防保證措施1、嚴格執(zhí)行安全生產管理網絡，確保施工過程安全生產2、落實安全管理制度（1）認真貫徹黨和國家有關安全生產的方針、政策、法令及公司的安全生產管理辦法。要求第一線施工管理人員和生產工人都熟知自己的安全職責和應承擔的責任，嚴格按照園區(qū)有關安全施工規(guī)定進行施工，達到園區(qū)安全施工驗收標準。（2）建立安全生產保證體系，加強安全生產的管理。設立專職安全員，具體負責安全生產。（3）牢固樹立“安全第一，預防為主”的方針政策，切實做好施工安全的宣傳、教育、布置、檢查、整改、評比工作，做到三不傷害，堅持安全值日，誰負責施工，誰負責安全。（4）堅持持證上崗制度，特殊工種必須經培訓考核合格持證上崗。中小型機械必須定機定人，機操人員