2樁基礎工程02400建筑施工自考版

第二章深基礎工程

預制樁施工

灌注樁施工其他深基礎施工補充：淺基礎施工一、概念1、地基：建筑物的全部荷載均由其下的地層來承擔，承擔建筑物荷載的地層稱為地基。建筑物向地基傳遞荷載的下部結構稱為基礎。2、基礎：基礎地基結構荷載基底壓力天然地基：沒有經過人為處理，直接修建。

人工地基：承載力低，高壓縮性地基，人工處理后才能修建。地基基礎深基礎剛性擴大基礎單獨和聯合基礎條形基礎筏板和箱形基礎樁基礎沉井基礎淺基礎建筑物地基可分為天然地基和人工地基，基礎可分為淺基礎和深基礎。

深基礎埋深較大，其主要作用是把所承受的荷載相對集中地傳遞到地基深部；而淺基礎則是通過基礎底面、把荷載擴散分布于淺部地層(≤5m或≤b）。3、分類

淺基礎不同于深基礎主要表現在：（1）.從施工角度看，開挖基坑過程中降低地下水位（當地下水位較高時）和保證坑壁（或邊坡）穩(wěn)定的問題比較容易解決；（2）.從設計角度來看，淺基礎的埋置深度一般較淺，因此可以只考慮基礎底面以下土的承載力，而忽略基礎側面土提供的豎向承載力。

天然地基上結構較簡單的淺基礎，最為經濟，如能滿足要求，宜優(yōu)先選用。天然地基、人工地基上淺基礎設計的原則和方法基本相同，只是采用人工地基上的淺基礎方案時，尚需對選擇的地基處理方法進行設計，并處理好人工地基與淺基礎的相互影響。

（1）強度要求——地基承載力計算、穩(wěn)定性驗算、抗浮驗算（2）變形要求——地基變形計算（3）基礎的功能、構造及耐久性要求4、淺基礎基本要求按材料可可分為：：磚基礎、、毛石基基礎、混混凝土和和毛石混混凝土基基礎、灰灰土基礎礎、三合合土基礎礎。按構造可可分為：：獨立基礎礎是指整整個或局局部結構構物下的的單個基基礎。條條形基礎礎是指基基礎的長長度遠遠遠大于其其寬度的的一種基基礎形式式，可分分為墻下下條形基基礎和柱柱下條形形基礎。。一.無筋筋擴展基基礎（剛剛性基礎礎）按材料性性能（基基礎剛度度）可分分為：剛性基礎礎、柔性性基礎1、無筋筋擴展基基礎類型型（按基礎礎剛度分分類）按材料可可分為：：磚基礎礎、毛石石基礎、、混凝土土和毛石石混凝土土基礎、、灰土基基礎、三三合土基基礎。磚基礎毛石基礎柱下混凝土基礎墻下毛石混凝土基礎墻下條形形磚基礎礎也稱大放放腳基礎礎按構造可可分為：：獨立基基礎是指指整個或或局部結結構物下下的單個基礎礎。條形形基礎是是指基礎礎的長度度遠遠大大于其寬寬度的一一種基礎形形式，可可分為墻墻下條形形基礎和和柱下條條形基礎礎。a.柱下獨立基礎c.柱下條形基礎b.墻下條形基礎1、無筋筋擴展基基礎類型型（按基礎礎剛度分分類）樁基礎墩基礎地下連續(xù)續(xù)墻沉井基礎礎沉箱基礎礎第一節(jié)概述一、深基基礎的類類型樁按受力力情況分分為端承承樁和摩摩擦樁兩兩種(圖圖2－1)端承樁是是穿過軟軟弱土層層而達到到堅硬土土層或巖巖層上的的樁，上上部結構構荷載主主要由巖巖層阻力力承受；；施工時時以控制制貫入度度為主，，樁尖進進入持力力層深度度或樁尖尖標高可可作參考考；摩擦樁完完全設置置在軟弱弱土層中中，將軟軟弱土層層擠密實實，以提提高土的的密實度度和承載載能力，，上部結結構的荷荷載由樁樁尖阻力力和樁身身側面與與地基土土之間的的摩擦阻阻力共同同承受，，施工時時以控制制樁尖設設計標高高為主，，貫入度度可作參參考。圖2－1端承樁樁與摩擦擦樁（a）端端承樁；；（b））摩擦樁樁；1－樁；；2－承承臺；3－上部部結構樁按施工工方法分分為預制制樁和灌灌注樁預制樁根根據沉入入土中的的方法，，可分打打入樁、、水沖沉沉樁、振振動沉樁樁和靜力力壓樁等等；灌注樁是是在樁位位處成孔孔，然后后放入鋼鋼筋骨架架，再澆澆筑混凝凝土而成成的樁。。灌注樁樁按成孔孔方法不不同，有有鉆孔灌灌注樁、、挖孔灌灌注樁、、沖孔灌灌注樁、、套管成成孔灌注注樁及爆爆擴成孔孔灌注樁樁等。樁按施工工方法分分為預制樁和灌注樁①預制樁樁按沉樁樁方法分：錘擊法：以樁錘的的沖擊力力將樁打打入軟土土。振動法：以振動動樁機帶帶樁振動動，減少少土與樁樁間摩阻阻，沉拔快，，適砂土土。靜力壓樁樁法：80～～1200t壓壓樁機，，適軟弱弱土層。。水沖法：高壓射射水（樁樁側或樁樁內）沖沖孔下沉沉，留1～2m打入或振振入。適堅硬土土、砂石石層。鉆孔錘擊擊法：鉆孔（留1～2m）、注漿護護壁、提提鉆、插樁、錘錘擊。用用于堅硬硬土層。。錘擊沉樁樁振動沉樁樁靜壓沉樁樁海上打鋼鋼管樁②灌注樁樁按成孔孔方法分：套管成孔孔法－－土質差、、水位高高爆擴法－－土質好（黏性））、無地下水水人工挖孔孔法－－樁徑大、、土較好好干作業(yè)成成孔－－無地地下水的的一般土層層泥漿護壁壁成孔－－有地地下水的的一般土層層鉆孔法第一節(jié)預制樁施施工1．制作――宜由工廠廠加工，，保證質質量..要點：疊制≯4層，上下下隔離，，下層達達30％再上層層；鋼筋接長長用對焊焊，接頭頭位置錯錯開；混凝土由由頂至尖尖連續(xù)澆澆筑，注注意養(yǎng)護護與保護護；預應力管管樁離心心成型，，直徑400～500mm，壁厚80～100mm，節(jié)長8～10m，C60。（一）樁的制作作鋼筋混凝凝土預制制樁構件廠制制作———鋼筋、、模板施施工鋼筋混凝凝土預制制樁現場制作作－混凝凝土澆筑筑預應力管管樁制作作－M（二）樁樁的起吊吊、運輸輸和堆放放..(1)混凝土強強度：起吊移位位――≮70％％設計強強度運輸、起起吊就位位――≮100％設計計強度(2)合理吊點點：（正負彎彎矩相同同則均小?。?M一點吊――距頂0.31L(L=5~10m)，，距頂0.29L（L＝11～16m））；兩點吊――距頂、距距尖0.207L；(3)吊、運平平穩(wěn)，避避免損壞壞。吊點位置置一點吊三點吊兩點吊3．堆放高度不超過過四層；地面堅實、、平整，墊墊長枕木；；支承點在吊吊點位置，，墊木上下下對齊。2．運輸平穩(wěn)，固定定3.接樁.接樁的方法法常見有4種：1焊接法2法蘭螺栓連連接法3螺紋連連接4機械連連接管樁的焊接接接長管樁的機械械接長方樁的漿錨錨接長接樁方法：：方樁的焊接接接長管樁的焊接接接長接方樁的漿錨錨①長②③浙江天海管管樁的機械械連接方法法：插桿二、沉樁的的準備工作作1.1沉沉樁前應處處理空中和和地面的障障礙物，平平整場地或或搭設支架架、平臺，，做好準備備工作1.2在在旱地打樁樁時，只需需將打樁設設備移動范范圍內的地地面整平、、夯實，再再鋪設墊木木、鋼軌及及簡單腳手手架。在淺淺水中打樁樁時，先打打腳手樁，，組成樁排排架再搭設設工作2沉入樁樁施工工藝藝及質量控控制流程圖圖平臺，在在深水中，，則需拼組組打樁船在在船上打樁樁。設置腳腳手時，都都應留出樁樁位。樁位位根據墩（（臺）的縱縱橫中心線線測定并做做出標志；；水中的樁樁位，須用用導框控制制。3打樁前前應合理安安排打樁順順序，安排排打樁順序序時要考慮慮兩個問題題：一是盡盡量減少樁架移移動距離；；二是考慮慮打樁時，，土壤被擠擠緊和隆起起，致使后后續(xù)的不易易打下去，，特別時樁樁數多、間間距小時，，問題更嚴嚴重。因此此，當基坑坑較小，土土質密實時時，應由中中間向兩端端進行，當當基坑較大大，樁數較較多時，應應分段進行行。4編制施施工組織設設計、施工工工藝設計計和工序質質量控制設設計；編制制作業(yè)指導導書和操作作規(guī)程；制制訂安全、、質量保證證及防治措措施；組織織技術交底底和技術培培訓。5所有鉆鉆孔人員必必須持有效效的考試合合格證。操操作人員經經培訓、考考核，可持持證上崗。。6確定打樁樁順序..打樁順序：：.1)當樁中心距距＜4倍樁樁徑（或斷面邊邊長）時，可：①自中中間向四周周環(huán)繞或放放射打；②由中心向向兩側對稱稱打；③分段對稱稱打；2)當樁中心距距≥4倍樁樁徑時，可按施工方方便順序打打；3)當樁的規(guī)格格不同時，先大后小，，先長后短短；4)當樁尖設計計標高不同同時，先深后淺。避免入土深度不不一，導致致不均勻沉沉降；難打易碎；；鄰樁移位、、傾斜。三、樁的沉沒1、樁錘（表）柴油錘(導桿式、、筒式)：使用方便、、適于中型型樁；錘重重0.8～22t；不適過軟軟過硬土、、噪聲大、、污染，30～80次/min。液壓錘：少噪、無污污、頻率高高，價高。。油氣二壓壓施力長，，貫入度大。陸陸地、水下下、斜樁均均可。錘重重2~40t，20～70次/min。振動錘(電動、液液壓)：沉樁快，適適應廣，操操作簡單安安全，費用用低，無污染染，可沉可可拔。不適適應：斜樁樁、硬土層層中沉樁。。低頻---振幅達、噪噪聲大,適于橋梁、、碼頭大管管徑樁；中高頻(20~60Hz)---適于松散中中密砂石層層；超高頻(100~150Hz)---噪聲低、速速度快，適適于城市。。樁錘的選擇擇：應據現場環(huán)環(huán)境、地質質條件、樁樁的種類、、現有設備備、質量與與（樁錘、樁樁架、動力力裝置）工作原理圖圖（1）柴油錘1）導桿式柴柴油錘油室活塞汽缸接管球形頭錘腳頂尖2）工作原理圖圖儲油器杠桿油缸筒式柴油錘錘（2）液壓錘(3)振動樁錘---能打樁、拔拔樁1)電動式DZJ-600振動樁錘(600kW)(3)振動樁錘2)液壓式BSP-朗信打拔樁錘激振力：31~67t;振動頻率:2500r/min液壓振動樁樁錘（2）樁架作用：??懸吊錘樁吊樁就位打樁導向類型（常用）：：–––多功能樁架架：機動適應性性好；大而而裝拆運麻麻煩。履帶式樁架架：移動方便，，適用范圍圍廣。步履式樁架架：移動方便，，穩(wěn)定性好好,適應性性強。3、其他設施施或裝置動力、操控控、監(jiān)測…履帶式樁架架多功能樁架架2、打樁工藝與要求求（一）準備備工作1.場地準備：清除地上、、地下障礙礙物，平整整、壓實場場地，設置排排水溝；2.放軸線、定定樁位、設設置水準點點（≮2個）;3.確定打樁順順序；4.進行打樁試試驗：≮2根，檢驗工工藝、設備備是否符合要求。(二)打樁工藝：：.1.工藝順順序：設置標尺→→樁機就位位→吊樁就就位→扣樁樁帽、落錘、脫吊鉤鉤→低錘輕輕打→正式式打（接樁樁，截樁，，靜、動載試試驗，承臺臺施工）。。2.施工要要點：1）采用重重錘低擊，，開始要輕輕打；2）注意貫貫入度變化化，做好打打樁記錄（編號、每每米錘擊數、樁樁頂標高、、最后貫入入度…）；3）如遇異異常情況（貫入度劇劇變；樁身身突然傾斜斜、位移、回彈彈；樁身嚴嚴重裂縫或或樁頂破碎碎），暫停施打，與有關關單位研究究處理。+1.吊樁就位（1）導桿式柴柴油錘打樁樁2.提起錘頭3.爆燃沖擊（2）筒式柴油油錘打樁3.質量要求：：1）樁的最最后貫入度度和沉入標標高滿足設設計要求：：端承樁－控控制最后貫貫入度為主主，標高為為輔摩擦樁－控控制沉樁標標高為主，，最后貫入入度為輔2）偏差在在允許范圍圍內:樁位偏差：：排樁―偏偏軸≯100，順軸軸≯150mm；群樁－≯1/3樁徑或邊長長；垂直偏差≯0.5%。3）樁不受受損：樁頂、樁身身不壞，樁樁頂下1/3樁長內無水平裂裂縫。（二）靜力壓樁特點靜力壓樁是是利用無噪噪聲、無振振動的靜壓壓力將樁壓壓入土中，，常用于土土質均勻的的軟土地基基的沉樁施施工。1.施工工藝藝.靜力壓樁(圖圖2－14)利用壓樁架架的自重和配配重，通過卷卷揚機牽引，，由鋼絲繩、、滑輪和壓梁梁，將整個樁樁機的重力(800～1500kN)反壓在樁樁頂上，以克克服樁身下沉沉時與土的摩摩擦力，迫使使預制樁下沉沉。2.施工要點.壓樁施工一般般采取分節(jié)壓壓入、逐段接接長的施工方方法。（三）振動沉沉樁第二節(jié)灌注樁施工特點：施工無振動無無噪聲,比同徑預制樁樁承載低、沉沉降大（一）干作業(yè)業(yè)成孔法（用于無地下下水或已降水水）成孔機械簡介：旋挖鉆：成孔深度可達達110m，φ600~3000；螺旋鉆：鉆桿長10~20m，φ400~600；擠土鉆：鉆桿長10~20m，φ400~600。一、鉆孔灌注注樁1）旋挖鉆機（（旋挖鉆斗鉆鉆）北京南站施工工現場旋挖鉆機鉆斗斗的種類應根據土層種種類選擇相應應鉆斗。套筒驅動頭巖心鉆頭擴底鉆頭各種螺旋鉆頭頭安護筒后挖土土旋挖鉆卸土履帶式2）螺旋鉆步履式3）擠土鉆可一次完成擠擠土成孔、壓壓灌混凝土成樁。樁身可帶螺紋紋或全圓柱型型。適應多種土質質，出土少，，承載力高螺旋擠土灌注注樁施工過程程對位開鉆擠土成孔停鉆壓灌灌注旋提插筋成樁1、干作業(yè)鉆孔灌灌注樁傳統(tǒng)施工法(1)工藝順序平整場地，挖挖排水溝→定定樁位→鉆機機對位、校垂直→→開鉆出土→→清孔→檢查查垂直度及虛土情況→→放鋼筋骨架架→澆混凝土土。鉆孔干作業(yè)法傳統(tǒng)統(tǒng)成樁工藝放入鋼筋骨架架澆筑混凝土清孔起吊鋼筋籠－北京南站吊放鋼筋籠－北京南站澆筑混凝土（2）施工要點.①土質差、有有振動、間距距小時，間隔隔鉆孔制作；②及時灌注混凝凝土，防止孔孔壁坍塌；③澆混凝土時時要放護筒，，并保證混凝凝土密實。（3）質量要求①偏差要求：位置偏差≯≯70或150mm；垂直度偏差≯≯1％②孔底虛土厚度度：端承樁≯50mm；摩擦樁≯150mm。③避免出現縮徑徑和斷樁。（c）插入鋼筋籠（a）鉆孔螺旋鉆桿（b）灌注混凝土并提鉆2.干作業(yè)鉆孔灌灌注樁壓灌混凝土灌灌注樁圖2-12壓灌混凝土灌注樁樁施工過程優(yōu)點：施工速度快、、承載力高，，可減少塌孔、、頸縮和樁底底需土。鋼管混凝土振動器鋼筋籠（d）拔出鋼管，成樁鉆機移位后，，插入已灌滿滿混凝土的樁孔內內振動下沉到位位壓灌混凝土灌注樁樁施工現場鉆孔、灌注混混凝土、吊起起內插振動鋼管管的鋼筋籠擠孔并灌滿混混凝土后鉆機機移位，插入鋼筋筋籠振動器加速鋼鋼筋籠沉入（二）泥漿護護壁成孔法（用于有地下下水）1、成孔機械旋挖鉆——用于黏性土、、砂土、砂礫礫層、卵石、漂石、、軟質巖（用用相應鉆斗））沖抓鉆沖擊鉆潛水電鉆回轉鉆??正循環(huán)排渣反循環(huán)排渣：：泵吸、射流流、氣舉(＞50m)用于碎石土、、砂土、粘性性土、風化巖用于黏性土、、淤泥、砂土土2、施工（1）工藝順序：：平整場地、挖挖排水溝→定定樁位→埋護護筒.→配泥漿.→成孔.→排渣→清孔.→放鋼筋骨架架.→水下灌注混混凝土。（2）要點：1）護筒：直徑徑比鉆頭大100，開設1～2個溢漿口，埋入土中≮1m；2）泥漿：密度度1.1～1.15（黏土時可自自造），隨鉆鉆隨灌，保持高高于水位面；；埋設的護筒及及灌入泥漿滾焊機制作鋼鋼筋籠鋼筋籠孔口固固定鉆孔后吊入鋼鋼筋籠安裝導管及漏漏斗灌注水下混凝凝土——導管法泥漿護壁成孔孔灌注樁施工工設備布置示示意吊車及反循環(huán)鉆機（1）挖孔（2）鉆孔步履式泵吸反反循環(huán)回轉鉆鉆鉆孔深度10～200m,鉆孔直徑0.8～2.5m安放護筒（3）沖孔鉆孔作業(yè)鉆頭與泥漿水龍頭鉆桿鉆機回轉裝置泥漿泵泥漿池沉淀池泥漿循環(huán)方向向鉆頭水龍頭鉆桿鉆機回轉裝置泥漿循環(huán)方向砂石泵沉淀池新泥漿流向鉆頭6）水下灌注要要求：①鋼筋的混凝土土保護層厚度≮50mm（混凝土墊塊）；②導管最大外徑徑比鋼筋籠內徑小100以上；③混凝土≮C20，坍落度16～22cm，骨料粒徑≯30mm；④能埋管≮500mm后剪斷隔水栓鐵絲；；⑤提管時保證混混凝土埋管始終≮1m。二、沉管灌注樁1.特點：可避免孔壁坍坍塌，能在土土質很差，地地下水位很高時施施工。2.施工方法：（1）沉管法：錘擊鋼管下沉振動鋼管下沉靜壓鋼管下沉（2）套管鉆進法法—邊搖或轉動鋼鋼管下沉，邊邊跟進挖土。振動沉管靜壓沉管（1）沉管法施工工錘擊沉管雙動套管式螺螺旋鉆機（2）套管鉆進法施工1）螺旋鉆跟管鉆進施工工藝2）沖擊鉆+搖管設備跟管鉆進進3）旋挖鉆跟管鉆進3.沉管法施工（1）工藝順序：：樁尖、鋼管就就位→沉管→→檢查管內有有無泥水→吊放鋼筋籠→→澆灌混凝土土→提管管。鋼筋混混凝土土樁尖尖活瓣樁樁尖樁尖及及鋼管就位位沉入澆筑成型邊拔邊邊澆放入鋼鋼筋籠籠繼續(xù)澆澆筑（2）施工工要點點防止鋼鋼管內內進入入泥漿漿、水水；宜灌滿滿混凝凝土后后再隨隨拔管管隨灌灌注，，并輕輕打或或振動動；樁距小小于5倍管徑徑或2m時應跳跳打（混凝凝土達達50％后再再補打）；防止縮縮徑、、斷樁樁及吊吊腳樁樁。（3）拔管與與混凝凝土澆澆筑..單打法法——灌灌滿混混凝土土后，，每振振動5～10s，再再上拔拔0.5～1m。。復打法法——單單打時時不放放鋼筋筋籠，，初凝凝前原原位打打入、、插筋灌注注。反插法法——拔拔管時時，每每上拔拔0.5～～1m，向向下反反插0.3～0.5m。。(3)沉管管灌注注樁容容易出出現的的質量量問題題及處處理方方法1)頸頸縮①頸縮縮：指指樁身身的局局部直直徑小小于設設計要要求的的現象象。②②當在在淤泥泥和軟軟土層層沉管管時，，由于于受擠擠壓的的土壁壁產生生空隙隙水壓壓，拔拔管后后便擠擠向新新灌注注的混混凝土土，樁樁局部部范圍圍受擠擠壓形形成頸頸縮。。③③當當拔管管過快快或混混凝土土量少少，或或混凝凝土拌拌和物物和易易性差差時，，周圍圍淤泥泥質土土趁機機填充充過來來，也也會形形成頸頸縮。。④④處處理方方法：：拔管管時應應保持持管內內混凝凝土面面高于于地面面，使使之具具有足足夠的的擴散散壓力力，混混凝土土坍落落度應應控制制在50～～70mm。拔拔管時時應采采用復復打法法，并并嚴格格控制制拔管管的速速度。。2)斷斷樁①斷樁樁：指指樁身身局部部分離離或斷斷裂，，更為為嚴重重的是是一段段樁沒沒有混混凝土土。②②原原因：：樁距距離太太近，，相鄰鄰樁施施工時時混凝凝土還還未具具備足足夠的的強度度，已已形成成的樁樁受擠擠壓而而斷裂裂。③③處處理方方法：：施工工時，，控制制中心心距離離不小小于4倍樁樁徑；；確定定打樁樁順序序和行行車路路線，，減少少對新新灌注注混凝凝土樁樁的影影響。。采用用跳打打法或或等已已成型型的樁樁混凝凝土達達到60%設計計強度度后，，再進進行下下根樁樁的施施工。。3)吊吊腳樁樁①吊腳腳樁是是指樁樁底部部混凝凝土隔隔空或或松軟軟，沒沒有落落實到到孔底底地基基土層層上的的現象象。②②原原因：：當地地下水水壓力力大時時，或或預制制樁尖尖被打打壞，，或樁樁靴活活瓣縫縫隙大大時，，水及及泥漿漿進入入套筒筒鋼管管內，，或由由于樁樁尖活活瓣受受土壓壓力，，拔管管至一一定高高度才才張開開，使使得混混凝土土下落落，造造成樁樁腳不不密實實，形形成松松軟層層。③③處處理方方法：：為防防止活活瓣不不張開開，開開始拔拔管時時，可可采用用密張張慢拔拔的方方法，，對樁樁腳底底部進進行局局部翻翻插幾幾次，，然后后再正正常拔拔管。。樁靴靴與套套管接接口處處使用用性能能較好好的墊墊襯材材料，，防止止地下下水及及泥漿漿的滲滲入。。4)混混凝土土灌注注過量量如果灌灌樁時時混凝凝土用用量比比正常常情況況下大大1倍倍以上上，這這可能能是由由于孔孔底有有洞穴穴，或或者在在飽和和淤泥泥中施施工時時，土土體受受到擾擾動，，強度度大大大降低低，在在混凝凝土側側壓力力作用用下，，樁身身擴大大而混混凝土土用量量增大大所造造成的的。因因此，，施工工前應應詳細細了解解現場場地質質情況況，對對于在在飽和和淤泥泥軟土土中采采用沉沉管灌灌注樁樁時，，應先先打試試樁。。若發(fā)發(fā)現混混凝土土用量量過大大時，，應與與設計計單位位聯系系，改改用其其他樁樁型。。五.灌灌注樁樁施工工質量量要求求及安安全技技術灌注樁樁施工工質量量檢查查包括括成孔孔及清清孔、、鋼筋筋骨架架制作作及安安放、、混凝凝土攪攪拌及及灌注注等三三個施施工過過程的的質量量檢查查。施施工工前應應對水水泥、、砂、、石子子、鋼鋼材等等原材材料進進行檢檢查，，對施施工組組織設設計中中制定定的施施工順順序、、監(jiān)測測手段段也應應進行行檢查查。1.成成孔質質量檢檢查及及要求求2.鋼鋼筋籠籠制作作及安安放要要求3.混混凝土土攪拌拌與灌灌注4.施施工驗驗收資資料5.樁樁基礎礎工程程安全全技術術1.成成孔質質量檢檢查及及要求求(1)樁的的樁位位偏差差必須須符合合表2－6的規(guī)規(guī)定，，樁頂頂標高高至少少要比比設計計標高高高出出0.5m。(2)灌灌注樁成成孔深度度的控制制要求①錘擊套套管成孔孔，樁尖尖位于堅堅硬、硬硬塑粘性性土、碎碎石土、、中密以以上的砂砂土、風風化巖土土層時，，應達到到設計規(guī)規(guī)定的貫貫入度；；樁尖位位于其他他軟土層層時，樁樁尖應達達到設計計規(guī)定的的標高。。②泥漿護護壁成孔孔、干作作業(yè)成孔孔，應達達到設計計規(guī)定的的深度。。③灌注樁樁的沉渣渣厚度：：當以摩摩擦力為為主時，，不得大大于150mm；當以以端承力力為主時時不得大大于50mm。。3.混凝凝土攪拌拌與灌注注(1)混混凝土攪攪拌主要要檢查材材料質量量與配比比計量、、混凝土土坍落度度；灌注注混凝土土應檢查查防止混混凝土離離析的措措施、澆澆筑厚度度及振搗搗密實情情況。(2)灌灌注樁各各工序應應連續(xù)施施工。鋼鋼筋籠放放入泥漿漿后，4h內必必須灌注注混凝土土。(3)灌灌注后，，樁頂應應高出設設計標高高0.50m。。灌注樁樁的實際際澆筑混混凝土量量不得小小于計算算體積。。(4)澆澆筑混凝凝土時，，同一配配比的試試塊，每每班不得得少于1組；泥泥漿護壁壁成孔的的灌注樁樁，每根根不得少少于1組組。(5)混混凝土灌灌注樁的的質量檢檢驗標準準應符合合表2－－7、表表2－8的規(guī)定定。2.鋼筋筋籠制作作及安放放要求(1)鋼鋼筋籠制制作時，，要求主主筋沿環(huán)環(huán)向均勻勻布置，，箍筋的的直徑及及間距、、主筋的的保護層層、加勁勁箍的間間距等均均應符合合設計要要求。主主筋與箍箍筋之間間宜采用用焊接連連接。加加勁箍應應設在主主筋外側側，主筋筋一般不不設彎鉤鉤，根據據施工工工藝要求求，所設設彎鉤不不得向內內圈伸露露，以免免妨礙施施工。(2)鋼鋼筋籠主主筋的保保護層允允許偏差差：水下下灌注混混凝土樁樁為±20mm；非水水下灌注注混凝土土樁為±±10mm。(3)鋼鋼筋籠制制作、運運輸、安安裝過程程中，應應采取措措施防止止變形，，并應有有保護層層墊塊(或墊管管、墊板板)。吊吊放入孔孔時，應應避免碰碰撞孔壁壁。灌注注混凝土土時，應應采取措措施固定定鋼筋籠籠的位置置。4.施工工驗收資資料樁基施工工驗收應應包括下下列資料料：(1)工工程地質質勘察報報告、樁樁基施工工圖、圖圖紙會審審紀要、、設計變變更單及及材料代代用通知知單等。。(2)經經審定的的施工組組織設計計、施工工方案及及執(zhí)行中中的變更更情況。。(3)樁位測測量放線圖，，包括工程樁樁位線復核簽簽證單。(4)樁孔、、鋼筋、混凝凝土工程施工工隱蔽記錄及及各分項工程程質量檢查驗驗收單及施工工記錄。(5)成樁質質量檢查報告告。(6)單樁承承載力檢測報報告。(7)基坑挖挖至設計標高高的樁位竣工工平面圖及樁樁頂標高圖。。5.樁基礎工工程安全技術術(1)樁基礎礎工程施工區(qū)區(qū)域，應實行行封閉式管理理，進入現場場的各類施工工人員，必須須接受安全教教育，嚴格按按操作規(guī)程施施工，服從指指揮，堅守崗崗位，集中精精力操作。(2)按不同同類型樁的施施工特點，針針對不安全因因素，制定可可靠的安全措措施，嚴格實實施。(3)對施工工危險區(qū)域和和機具(沖擊擊、錘擊樁機機，人工挖掘掘成孔的周圍圍，樁架下)，要加強巡巡視檢查，對對于有險情或或異常情況時時，應立即停停止施工并及及時報告，待待有關人員查查明原因，排排除險情或加加固處理后，，方能繼續(xù)施施工。(4)打樁過過程中可能引引起停機面土土體擠壓隆起起或沉陷，打打樁機械及樁樁架應隨時調調整，保持穩(wěn)穩(wěn)定，防止意意外事故發(fā)生生。(5)加強機機械設備的維維護管理，機機電設備應有有防漏電裝置置。樁基礎小結1.樁基礎是是一種常用的的深基礎形式式，當天然地地基上的淺基基礎沉降量過過大或地基承承載力不能滿滿足設計要求求時，宜采用用樁基礎。明明確工程地質質勘察是樁基基礎設計與施施工的重要依依據。2.錘