水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工方法

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施

工方法（完整常用版）（可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）水泥基滲透結(jié)品型防水涂料施工方法1、特點1.1水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料與混凝土結(jié)合后，可向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不容于水的結(jié)晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土致密，防水。水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料處理過的混凝土多年后遇水，材料中的活性物質(zhì)還能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再產(chǎn)生結(jié)晶，封閉后期形成的裂縫。1。2屬無機物，不易老化，膨脹系數(shù)與混凝土基本一致，防水年限基本與結(jié)構(gòu)的壽命相同，并且具有增強混凝土的耐久性，延緩混凝土的碳化過程，防止鋼筋銹蝕.1。3施工工藝簡便，施工時無明火作業(yè)，無毒，無刺激性氣味。1.4可承受1.5Mpa-1.9Mpa的強水壓。1.5施工操作簡便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮濕的基面上施工，也可在涂層表面做別的涂層?；炷两Y(jié)構(gòu)表面上不需要找平層，施工后也不需做保護層，用于地下室外墻施工完畢7天后便可回填，不會對防水涂層造成破壞.2、適用范圍2。1地下工程，水工工程的剛性放水，如建筑物地下室，隧道，游泳池，水壩等。既可用于迎水面，也可用于背水面。2.2露天環(huán)境中使用的混凝土結(jié)構(gòu)防水，應(yīng)采用相應(yīng)的措施。2.3裂縫會交替變形的結(jié)構(gòu)，用柔性材料填充的沉降縫，變形縫，賽柏斯不適用。2.4環(huán)境溫度4°C下時，賽柏斯不宜施工。3、工作原理水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料是由特種水泥、硅砂和多種特殊活性較強的化學物質(zhì)組成的灰色粉末狀材料，其防水工作原理是水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料材料中特有的活性化學物質(zhì)以水為載體，利用混凝土本身的化學特性和多孔性，借助水的滲透作用，在混凝土微孔及毛細管中滲透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次發(fā)生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓狀結(jié)晶，并于混凝土凝結(jié)成整體，充分提高混凝土的密實度，從而提高混凝土強度和起到堵水防水效果，達到永久性的防水、防潮、抗?jié)B和保護鋼筋的效果，并能夠增強混凝土結(jié)構(gòu)的強度。4、施工機具4.1施工機具手用鋼絲刷、高壓水槍、噴霧器具、鑿子、錘子、專用尼龍刷、半硬棕刷、計量水和料的器具、拌料器具、抹布、膠皮手套等.5、工藝流程基層處理T基面濕潤T制漿T涂水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料T檢驗T養(yǎng)護T驗收。6、施工方法6。1基層處理檢查混凝土基面有無病害或缺陷，有無鋼筋頭、有機物、油漆等其它粘結(jié)物等，對存在的部位進行認真清理，對混凝土出現(xiàn)裂縫的部位用鋼絲刷進行重點打毛，如：裂縫大于0.4mm的則需要開U型槽15X20mm，用鋼絲刷、鑿子或高壓水槍打毛混凝土基面，清理處理過的混凝土基面，不準殘存任何的懸浮物質(zhì)。6。2基面濕潤用水充分濕潤處理過的待施工的施工基面，保持混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的濕潤、潤透，但不宜有明水.6.3制漿6。3。1水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料、粉料與干凈的水調(diào)和（水內(nèi)要求無鹽、無有害成分），混合時可用手電鉆裝上有葉片的攪拌棒或戴上膠皮手套用手及抹子攪拌。6。3.2水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料、粉料與水的調(diào)和比：按照容積比，涂刷時用5份料2.5份水調(diào)和.6.3.3水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料灰漿的調(diào)制：將計量過的粉料與水倒入容器內(nèi)，用攪拌物充分攪拌3—5分鐘，使料拌和均勻；一次調(diào)料不宜過多（調(diào)成后不準再加水及粉料，一次成型），要在20分鐘內(nèi)用J完O6.4涂刷6o4o1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷時要用專用半硬的尼龍刷.2涂刷時要注意來回用力，確保凹凸處滿涂，并厚薄均勻。6o4.3在平面或臺階處進行施工時。須注意將水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷均勻，陰陽角處要涂刷均勻，不能有過厚的沉積，防止在過厚處出現(xiàn)開裂。6.4。4裂縫大于0.4mm時應(yīng)先開槽，后濕潤、在涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑漿料,1。5小時厚用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑半干料團夯實，繼續(xù)用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑漿料涂刷，用量不變。6.4。5一般要求涂刷2道，即在第1層涂料達到初步固化（約1~2h）后，進行第2道涂料涂刷.當?shù)?道涂料干燥過快時，應(yīng)澆水濕潤后再進行第2道涂料涂刷。6.5檢驗6。5。1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層施工完畢后，須檢查涂層是否均勻，如有不均勻處，須進行修補.6。5。2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層施工完畢后，須檢查涂層是否有暴皮現(xiàn)象，如有，暴皮部位需要清除，并進行基面再處理后，再次用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷。6.5。3水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層的返工處理：返工部位的基面，均需潮濕，如發(fā)現(xiàn)有干燥現(xiàn)象，則需噴灑水后再進行水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層的施工，但不能夠有明水出現(xiàn)。6。6養(yǎng)護6.6.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料終凝后3—4小時或根據(jù)現(xiàn)場濕度而定，采用噴霧式撒水養(yǎng)護，每天噴水養(yǎng)護3—5次，連續(xù)2—3天，。.外施工時要注意避免雨水沖壞涂層。6。6。2施工過程中48小時內(nèi)避免雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴、污水及400C的低溫。6。6。3養(yǎng)護期間不得碰撞防水層。6.7驗收6.7。1用觀察法檢查：涂層要涂刷均勻，不許有漏涂和漏底。6。7。2按規(guī)定做好養(yǎng)護，保證養(yǎng)護時間、次數(shù)及使用霧水，同時養(yǎng)護期間不得有磕碰。6.7.3涂層不得有起皮、剝落、裂紋等現(xiàn)象。6.8特殊部位處理6。8。1水平施工縫施工縫內(nèi)部采用干撒法，干撒用量1.5公斤/平米，在側(cè)墻外側(cè)剔一凹槽，填塞水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑，后在側(cè)墻外部或底板磚胎模砂漿層從施工縫上涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑，用量1。5公斤/平米。6。8。2縱向施工縫縱向施工縫同側(cè)墻涂刷同步施工，若施工縫處有蜂窩或大于1mm的裂縫,要剔鑿清理，用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑半干料團填補壓實，后用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑外涂.6。8。3穿墻管穿墻管安裝完畢后，在穿墻管外部，沿管口周圍剔鑿U形槽，寬2厘米，深3厘米，用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮團填補壓平，再用外涂濃縮劑涂刷。7、質(zhì)量標準7.1配合比及土層施工操作應(yīng)符合工藝規(guī)定要求。7。2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層厚薄均勻，不允許露涂和漏底，不符合要求的應(yīng)修正重刷。7。3水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料漿料的調(diào)制用量應(yīng)符合規(guī)定要求（1。5-2kg/m²）,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。涉及另有要求時按設(shè)計說明施工。7.4水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層在施工養(yǎng)護期間不得損壞，否則需進行修補。7、5。進場材料應(yīng)有合格證和檢驗報告，經(jīng)現(xiàn)場復驗合格后方能使用。7.6。（水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料）產(chǎn)品必須密封存放在干燥場所，且不能受凍（存于70C以上的環(huán)境），通常情況下存放期為1年，不得使用過期變質(zhì)的產(chǎn)品。8、勞動力組織小面積施工時，可單人操作。施工面積較大時，可設(shè)1人配料運輸，5—8人涂刷，每班每人施工面積100—200m²，根據(jù)工程量及進度要求安排作業(yè)班數(shù)。9、安全措施9。1采用機械施工時，攪拌機噴灑機具應(yīng)嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，用電設(shè)備均單獨設(shè)漏電保護器。9.2需打折腳手架時，應(yīng)按方案搭設(shè)和使用.水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料產(chǎn)品簡介湘江牌水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、精制石英砂及特殊活性化學物質(zhì)混配而成的淡灰色粉狀防水涂料.它的防水機理主要是利用砼結(jié)構(gòu)的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化學物質(zhì)以水為載體，被帶入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔縫中，隨著水對砼結(jié)構(gòu)毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在砼結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深處逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力.且由于活性物質(zhì)多年以后還能被水激活，故二次裂縫能生長出新的結(jié)晶物，因此SN防水涂料具有多次自愈修復、提高抗?jié)B的能力、防水作用持續(xù)長久的功效。主要特性?有持久的防水作用、具有二次抗?jié)B和自我修復能力?粘結(jié)性強，能使細小裂紋重新和得到愈合?具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用?應(yīng)用的廣泛性及廣泛的實用性?符合環(huán)保標準，無毒無公害?施工簡單，省工省時，綜合成本低主要用途主要應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)表面的防水施工，結(jié)構(gòu)開裂、滲水點、孔洞的堵漏施工，地鐵車站、地下連續(xù)墻、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和堵漏施工，工業(yè)與民用地下室、屋面、廁、浴間混凝土建筑設(shè)施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑設(shè)施的所有水泥結(jié)構(gòu)弊病維修。包裝規(guī)格20千克/桶技術(shù)指標（執(zhí)行標準GB18445-2001）

序號項目技術(shù)指標1型II型1安定性合格2凝結(jié)時間初凝時間min分20終凝時間hW243抗折強度MPa^7d2。8028d3.504抗壓強度MPa7d12。028d18。05濕基面粘結(jié)強度MPa^1.06抗?jié)B壓力（28d）MPa^0。81.27第二次抗?jié)B壓力（56d）MPa^0.60。88滲透壓力比（28d）%^200300施工工藝（一）配料方法1、抹子拌料法適用于小面積的防水涂料施工，該法一次拌料不宜過多，一般在3kg左右，倒在光滑干凈的攪拌面上，圍成圈再倒入按配比稱量好的清潔水中，進入刮抹式攪拌。2、電鉆攪拌法適用于大面積及地理環(huán)境通暢地方的防水涂料施工。該法利用電鉆的轉(zhuǎn)動，帶動攪拌輪進行攪拌.首先把稱量好的清潔水倒入干凈的大桶內(nèi)，然后徐徐倒入按配比稱量好的防水涂料進行攪拌。3、棍棒攪拌法適用于大面積防水涂料及地理環(huán)境相對復雜的地方施工.該法也可用采用干凈的大桶盛裝稱量好的清潔水，攪拌時再徐徐加入按配比稱量好的防水涂料進行攪拌，但由于防水涂料在攪拌過程中會逐漸變稠變粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根據(jù)環(huán)境及體力而定。以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌勻。此是對施工質(zhì)量的保障。（二）施工方法1、刮涂法嚴格掌握好水灰比，一般要求按水:料=3:10〈質(zhì)量比〉進行攪拌至粘糊狀。拌料時應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。施工時，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上.迎水面防水施工時，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理.背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏.常規(guī)用量：料1。3?1.5kg/W，施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分濕潤，但不可有明水），如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。2、刷涂法一般要求按水：料=2:5〈質(zhì)量比〉攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。常規(guī)用量：料分1。0kg/tf.施工要求兩次或兩次以上涂布完成。施工時，同樣必須注意涂布基面的清潔和濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1?2天用清水進行濕潤養(yǎng)護。3、噴涂法一般按水：料=1:2＜質(zhì)量比〉調(diào)配，采用噴槍時應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進微孔中。常規(guī)用量：料0。8?1.2kg/W。4、干撒法在混凝土澆注密實碾壓平整后（混凝土未完全凝結(jié)前），進行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng).注意噴撒均勻，不可偷工減料.常規(guī)用量：料分1。0kg/tfo涂裝參考一般用量：0。8?1.2kg/W建議涂裝道數(shù):涂裝一道刷涂稀釋劑清潔水稀釋率15~30%（以漆料重量計）涂層保護1、在室內(nèi)施工和常溫下的防水涂層不需進行養(yǎng)護，烈日直射下的防水涂層在初凝時需用霧狀水噴灑養(yǎng)護，水必須干凈，水流不能過大，以防破壞涂層，養(yǎng)護2~3次，天氣炎熱時應(yīng)多養(yǎng)護幾遍。2、施工后兩天內(nèi)必須防雨淋、風沙、污水及霜凍。在空氣流通很差時，需要采用排風措施幫助養(yǎng)護。3、對于需要盛裝液體的混凝土構(gòu)件,在養(yǎng)護三天后，再放置二周的時間，方可使用。儲存運輸存放于陰涼、干燥、通風處，貯存期一年。注意事項1、常溫施工.不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風沙等惡劣條件下施工。2、拌料水、養(yǎng)護水以飲用水為最佳，不宜采用不清潔的污染水.3、施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要直接用于粉灰層表面，基面應(yīng)干凈無浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，有利于本產(chǎn)品的滲透和結(jié)晶體的形成；在曾經(jīng)行人、堆物的頂板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡未清理干凈,很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。4、對所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土，須仔細檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處理，再進行大面積防水施工。5、衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm深的V型槽進行封堵后，再做基面防水涂層。6、要確保涂層厚度與施工推薦用量。若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼現(xiàn)象。7、立面與平面的陰角位不能太厚，如有二涂施工的必須待上道工序涂層手感不粘后，方可進行下道施工。8、避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛，必須第一時間用清水沖洗，并及時到醫(yī)院診治。9、如混凝土構(gòu)件需要回填土時，施工36小時后方可填濕土，但7天內(nèi)不可回填干土，以防止其向防水涂層吸水.水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料一、性能及用途水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥，石英砂等無機材料為基料，摻入活性化合物及其它各種輔助材料干配而成的一種灰色粉狀防水涂料.無毒、無味、無公害的綠色環(huán)保防水產(chǎn)品，是一種剛性防水材料.質(zhì)量符合：GB18445-2001國家標準。主要性能特點如下:1、滲透深度大，具有獨特的自我修復能力：本產(chǎn)品是無機防水材料，所形成的結(jié)晶體不會產(chǎn)生老化，經(jīng)此類材料處理的混凝土，即使在若干年后由于震動、沉降等原因而產(chǎn)生新的不規(guī)則裂縫，此類材料也會進行自我修復，其中的催化劑遇水滲入便會激活此類材料內(nèi)部呈休眠狀態(tài)的活性物質(zhì)，從而產(chǎn)生新的晶體將縫隙密實、堵截滲漏水；凡是小于0。4mm的裂縫或孔隙都可以填補，完成自我修復的過程。2、具有永久的防水作用：此類防水材料生成的晶體不溶于水，性能穩(wěn)定且不分解，防水涂層即使遭受磨損或被刮掉，也不會影響防水效果，因為有效成分已深入滲透到混凝土內(nèi)部，其防水作用是永久性的。3、具有極強的耐水壓能力：它能長期承受強水壓，在厚50mm,抗壓強度為13°8Mpa的混凝土試件上涂刷兩層該材料，至少可承受123.4m的水壓(1.2Mpa)。產(chǎn)品按物理學性能分為1和11兩種類型，勻質(zhì)性和物理力學性能符合“水泥基滲透結(jié)晶型防水材料”國家標準(GB18445—2001),主要物理力學性能見下表:性能指標

1II1安定性合格2凝結(jié)時間初凝時間，min，20終凝時間，hW243抗折強度，MPa，7d2.8028d3.504抗壓強度，MPa，7d12。028d18.05潮濕基面粘結(jié)強度，MPa，1.06抗?jié)B壓力(28d),MPa，0。81.27第二次抗?jié)B壓力(56d),MPa，0.60。88滲透壓力比200300本產(chǎn)品可廣泛用于隧道、大壩、水庫、地下室擋水墻、游泳池、污水處理廠、發(fā)電站、電梯坑、屋面廣場等混凝土結(jié)構(gòu)工程的迎背水面的防水處理，并能使混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部進一步提高抗?jié)B能力，起到永久止水的防水效果.二、使用方法1、基層處理：將新、舊混凝土表面的塵土、雜物徹底清掃干凈，對不平和疏松、蜂窩部位先修補平整，表面潤濕但無明水。2、刷涂施工:一般需涂刷2?3遍，按粉：水=1：0。4（重量比），第一遍養(yǎng)護固化、具有強度后方可涂刷弟二遍.（如前一遍表面已干燥發(fā)白，則需噴水濕潤后再涂刷后一遍），用料量0.8?1。2kg/W，涂層厚度0。8?1.2啞。3、刮抹施工：刮抹一遍，按粉：水=1:0.3（重量比），用料量1。3~1.5kg/W，涂層厚度1。0?1。2啞。4、噴涂施工：一般按粉:水=1：0.5（重量比），用料量0。8?1.2kg/W，涂層厚度0.8~1。2啞，采用噴槍時應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進微孔中.5、撒干粉施工:在混凝土澆注后未完全凝結(jié)前，以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實，用料量0.8?1.0kg/W，涂層厚度0.8?1.0啞。6、涂層硬化后進行灑水保濕養(yǎng)護，每天2?3次，在熱天或比較干燥天氣要多幾次，以免造成涂層過早干燥影響滲透。三、注意事項1、一次配料不宜過多，混合物變稠時要頻繁攪動，不可再加水使用2、新澆注的混凝土表面在澆注20h后方可噴涂。3、該材料含有水泥、硅砂等成份，避免直接接觸皮膚，施工時應(yīng)帶手套.4、施工完畢后48h內(nèi)防雨淋、霜凍、日曬、風吹、污水及2°C以下的低溫。四、儲運及保質(zhì)期本品為25kg防潮袋或25kg桶裝，應(yīng)放在陰涼、干燥的場所，注意防潮,保質(zhì)期12個月。聚合物水泥基防水涂料（JS類）防水施工工藝標準聚合物水泥防水涂料（JS類）施工工藝標準1適用范圍本標準適用于建筑工程中的廁浴間防水及舊防水層維修。2施工準備2.1材料2.1.1聚合物水泥防水涂料（JS類）2。1。1.1聚合物水泥防水涂料性能質(zhì)量要求，見表1。表1技術(shù)指標序號試驗項目I型II型1固體含量，％?65表干時間，h?4干燥2時間實干時間，h?831。21.8拉伸強度（無處理）MPa?420080斷裂伸長率（無處理）%?5低溫柔性，①10?棒，10?無裂紋——6不透水性，0。3Mpa，30min不透水不透水7潮濕基面粘結(jié)強度，MPa?0.51.02.1。1。2JS類防水涂料應(yīng)無毒、無害、無污染、耐老化，可在潮濕基面上施工。2。1.1。3材料進場應(yīng)有檢測報告、出廠合格證.材料進場時按規(guī)定做有見證取樣復試，待復試合格后方可進行施工..2。1.2胎體增強材料，用做附加層，材料要求見表2表2質(zhì)量要求項目聚酯無紡布化纖無紡布玻纖網(wǎng)布外觀均勻，無團狀，平整無折皺縱向？150?45?90拉力(N/50mm)橫向？100?35?50縱向？10?20?3延伸率(,)橫向?20?25?32.1.3水泥32.5級普通硅酸鹽水泥，用于修補基層及配制水泥砂漿保護層。2.1.4砂中砂，粒徑2mm，3mm,含泥量不大于3,.2.2機具設(shè)備電動攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡膠刮板、油漆刷、滾刷、彈簧秤等2。3作業(yè)條件2.3。1找平層應(yīng)抹平壓光，堅固平整，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。2.3.2找平層的泛水坡度不小于1%，不得局部積水。2.3。3找平層按圖紙設(shè)計要求，在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓弧.2.3.4地漏、套管標高正確。12。3。5與找平層相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固、堵洞嚴密、振搗密實、收頭圓滑,管根周圍應(yīng)留20mmX20mm凹槽用密封膏嵌填。2。3。6施工前由總包單位組織相關(guān)專業(yè)人員對需做防水的房間按要求進行聯(lián)合驗收，確認所有管道、設(shè)備及設(shè)備基礎(chǔ)均安裝施工完備后方可進行防水施工。后續(xù)衛(wèi)生器具及其它設(shè)備的安裝必須有技術(shù)措施如在安裝衛(wèi)生器具時，鉆孔后應(yīng)將孔中灰塵吹凈后注入防水涂料，再安裝螺栓管道,不得因安裝而破壞防水層。2。3.7施工環(huán)境溫度?5?。2.4技術(shù)準備2。4.1防水涂料進場后，應(yīng)現(xiàn)場抽樣并做復試檢測合格后方可使用。2.4。2防水找平層辦理隱檢手續(xù)。2。4.3熟悉圖紙，進行技術(shù)交底，明確涂刷范圍。3操作工藝3。1工藝流程清理基層？附加層處理?涂膜防水層施工?蓄水試驗？保護層施工？飾面施工?二次蓄水？工程質(zhì)量驗收3.2操作方法3。2.1清理基層基層表面必須徹底清掃干凈，不的有浮塵、雜物、明水等，凹陷處用1？3水泥砂漿修補平整?；鶎舆^于干燥時必須用滾刷灑水滾濕一小時后，無明水即可施工防水層，以防基層過干，吸水過快，造成涂膜起皮或開裂。3.2。2附加層處理在地漏、管根、陰陽角、和出入口等宜發(fā)生漏水的薄弱部位，可增加一層胎體增強材料，胎體增強材料的寬度應(yīng)不小于300?,搭接寬度應(yīng)不小于100？.施工時先涂一層JS復合涂料。再鋪胎體增強材料最后，土一層JS復合涂料，管根及套管部位附加層必須用毛刷刷嚴與管根粘牢。3.2.3涂膜防水層施工3。2。3。1底層涂膜將涂料按比例攪拌均勻后用滾刷均勻刷在基層上，？型涂料比例為乳液？粉料？水,3？2?4，？型涂料比例為乳液？粉料?水，2?（3,4）？（2,4），2涂刷以0.2kg，0.3kg/m為宜，不得漏涂.3。2。3.2第二層涂膜底層涂料表干后，按下述比例配制涂料：？型涂料比例為乳液？粉料?水，3?2?（0,0.4），？型涂料比例為乳液?粉料？水,2?（3,4）?（0，0。4）。2配制好后，用滾刷均勻涂刷，用量為0。5kg/m.3。2。3.3第二層涂膜表干后用同樣方法涂刷第三、四層涂膜，涂膜總厚度不小于1。5？或按設(shè)計要求。3.2。3。4涂料攪拌必須使用電動攪拌器，攪拌時間不少于6min，攪拌后的涂料應(yīng)無團粒。涂料涂刷的每層厚度為0.3mm,0°4mm。每層涂料涂刷不得過厚，以防涂料干固太慢及干后開裂。3.2。4涂膜防水層做完，經(jīng)質(zhì)量驗收合格，進行第一次蓄水試驗，臨時將地漏堵塞，門口處設(shè)擋水坎，蓄水2cm，觀察24h無滲漏為合格，可進行保護層施工。23。2。5保護層施工:最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的適宜形式做保護層，一般抹水泥砂漿.3。2.6飾面施工：依據(jù)設(shè)計圖紙要求進行飾面施工，注意找坡.3。2。7第二次蓄水試驗:在保護層和飾面層完工后，應(yīng)進行第二次試水，以確保廁浴間的防水工程質(zhì)量.3。2。8工程質(zhì)量驗收，保存驗收記錄.3。3季節(jié)性施工冬季施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5?。4質(zhì)量標準4。1主控項目4。1.1涂膜材料及胎體增強材料技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。4。1.2涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。4.1。3涂膜防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.2一般項目4.2.1涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角。4。2.2附加層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。4.2.3涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，防水層應(yīng)涂刷均勻，表面平整，不得有損傷、流淌、皺折、鼓泡、露胎體、翹邊、厚度不勻等缺陷.4。2。4側(cè)墻涂料防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。4。2。5涂膜防水層的厚度應(yīng)不小于1。5？或按設(shè)計要求，防水層卷起高度應(yīng)符合設(shè)計要求。5成品保護5.1已涂刷好的涂膜防水層，應(yīng)及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。5.2穿過地面、墻面等處的管道根部不得碰損、變位。5。3地漏和管道口處應(yīng)保持通暢，施工前應(yīng)采取保護措施，事先堵好，以防雜物堵塞。5。4在做保護層之前任何人員不得進入防水施工現(xiàn)場，以免破壞防水層。5。5涂膜防水層施工時，應(yīng)注意保護成品，如已做好飾面的墻壁、潔具、門窗等，防止污染。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6。1空鼓:防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大使涂膜空鼓，形成鼓泡。施工時要控制基層含水率，含水率不大于9，，接縫處應(yīng)認真操作，使其粘結(jié)牢固。6。2滲漏：防水層滲漏,多發(fā)生在管根、變形縫等處，多由于管根松動或粘結(jié)不牢、粘結(jié)不緊密造成.施工過程中應(yīng)認真仔細操作，加強責任心.37質(zhì)量記錄7.1原材料廠出廠合格證、材質(zhì)檢測報告、7。2復試報告、7.3蓄水試驗記錄、7。4基層隱檢記錄、7。5質(zhì)量驗收記錄、7。6防水層隱檢記錄8安全、環(huán)保措施8.1安全操作要求8。1.1施工現(xiàn)場臨時用電要遵守《北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標準》中的《臨時用電安全防護》。8.1.2遵守施工現(xiàn)場的一切安全規(guī)章制度.8.2環(huán)保措施1施工用的廢手套、舊棉絲要及時回收，放到指定地點，由有關(guān)部門集中處理，不得混入普通垃圾。8。2。2剩余涂料及清洗液要在指定地點存放處理，不得隨意傾倒，防止污染環(huán)境.2004-2—17水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工要點一、產(chǎn)品簡介水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、精制石英砂及特殊活性化學物質(zhì)混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機理主要是利用砼結(jié)構(gòu)的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化學物質(zhì)以水為載體，被帶入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔縫中，隨著水對砼結(jié)構(gòu)毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在砼結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深處逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。且由于活性物質(zhì)多年以后還能被水激活，故二次裂縫能生長出新的結(jié)晶物，因此SN防水涂料具有多次自愈修復、提高抗?jié)B的能力、防水作用持續(xù)長久的功效。二、主要特性1、有持久的防水作用、具有二次抗?jié)B和自我修復能力2、粘結(jié)性強，能使細小裂紋重新和得到愈合3、具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用4、應(yīng)用的廣泛性及廣泛的實用性5、符合環(huán)保標準，無毒無公害6、施工簡單，省工省時，綜合成本低三、主要用途主要應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)表面的防水施工，結(jié)構(gòu)開裂、滲水點、孔洞的堵漏施工，地鐵車站、地下連續(xù)墻、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和堵漏施工，工業(yè)與民用地下室、屋面、廁、浴間混凝土建筑設(shè)施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑設(shè)施的所有水泥結(jié)構(gòu)弊病維修。包裝規(guī)格20千克/桶四、技術(shù)指標序號項目技術(shù)指標1型II型1安定性合格2凝結(jié)時間初凝時間min分20終凝時間hW243抗折強度MPa^7d2。8028d3。504抗壓強度MPa7d12。028d18.05濕基面粘結(jié)強度MPa^1。06抗?jié)B壓力（28d）MPa^0。81.27第二次抗?jié)B壓力（56d）MPa^0.60.88滲透壓力比（28d）%^200300五、施工工藝（一）配料方法1、抹子拌料法適用于小面積的防水涂料施工，該法一次拌料不宜過多，一般在3kg左右，倒在光滑干凈的攪拌面上，圍成圈再倒入按配比稱量好的清潔水中，進入刮抹式攪拌。2、電鉆攪拌法適用于大面積及地理環(huán)境通暢地方的防水涂料施工。該法利用電鉆的轉(zhuǎn)動，帶動攪拌輪進行攪拌。首先把稱量好的清潔水倒入干凈的大桶內(nèi)，然后徐徐倒入按配比稱量好的防水涂料進行攪拌.3、棍棒攪拌法適用于大面積防水涂料及地理環(huán)境相對復雜的地方施工。該法也可用采用干凈的大桶盛裝稱量好的清潔水，攪拌時再徐徐加入按配比稱量好的防水涂料進行攪拌，但由于防水涂料在攪拌過程中會逐漸變稠變粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根據(jù)環(huán)境及體力而定。以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌勻。此是對施工質(zhì)量的保障.（二）施工方法1、刮涂法嚴格掌握好水灰比，一般要求按水：料=3：10〈質(zhì)量比〉進行攪拌至粘糊狀。拌料時應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。施工時，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理.背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏