輪胎廠旋挖擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工方案

輪胎廠旋挖擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工方案輪胎廠旋挖擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工方案輪胎廠旋挖擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月輪胎廠旋挖擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目錄編制依據(jù)1工程概況2施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

資金準(zhǔn)備：編制資金使用計(jì)劃等。資源配置計(jì)劃3施工方法及工藝要求4質(zhì)量管理點(diǎn)及控制措施5安全文明施工、消防環(huán)保措施6成品保護(hù)措施編制依據(jù)雙錢集團(tuán)（新疆）昆侖輪胎有限公司擴(kuò)建120萬(wàn)條高性能全鋼載重子午線輪胎項(xiàng)目招標(biāo)文件雙錢集團(tuán)（新疆）昆侖輪胎有限公司擴(kuò)建120萬(wàn)條高性能全鋼載重子午線輪胎項(xiàng)目施工合同雙錢集團(tuán)（新疆）昆侖輪胎有限公司擴(kuò)建120萬(wàn)條高性能全鋼載重子午線輪胎項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙全套《巖土工程勘察報(bào)告》新疆巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院YT-2012-1127.ISO9001質(zhì)量管理體系、OSHMS18001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國(guó)建筑法》主席令第46號(hào)《中華人民共和國(guó)合同法》主席令第15號(hào)《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》主席令第21號(hào)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》主席令第13號(hào)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》主席令第9號(hào)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第279號(hào)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2018建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GB5007-2011泵送混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2018混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ106-2014建筑樁基技術(shù)規(guī)程JGJ94-2008建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-2015建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2017建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004測(cè)量規(guī)范GB50026-2007混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50107-2010第一章工程概況工程情況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱雙錢集團(tuán)（新疆）昆侖輪胎有限公司擴(kuò)建年產(chǎn)120萬(wàn)條高性能全鋼載重子午線輪胎項(xiàng)目3號(hào)成品庫(kù)、模具庫(kù)及備品備件庫(kù)工程2工程地址烏魯木齊市米東區(qū)化工工業(yè)園昆侖輪胎公司院內(nèi)3建設(shè)單位雙錢集團(tuán)（新疆）昆侖輪胎有限公司4設(shè)計(jì)單位昊華工程有限公司5勘察單位新疆巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司6監(jiān)理單位中國(guó)化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位新疆維吾爾自治區(qū)專業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站8施工總承包單位新疆天一建工投資集團(tuán)有限責(zé)任公司9合同工期2019年8月10日～2019年12月15日10質(zhì)量目標(biāo)合格、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基+承臺(tái)主體結(jié)構(gòu)形式輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)形式輕鋼結(jié)構(gòu)屋面2基底標(biāo)高（m）持力層下2米3建筑物地基地基土類別天然地基建筑場(chǎng)地類別Ⅱ類地基承載力400KPa4混凝土強(qiáng)度等級(jí)地基基礎(chǔ)樁基高性能混凝土，C35，抗?jié)BP8承臺(tái)、基礎(chǔ)梁高性能混凝土，C35，短柱高性能混凝土，C35墊層C15主體部位基礎(chǔ)以上構(gòu)造柱C30過(guò)梁C305抗震等級(jí)工程抗震設(shè)防烈度8度抗震等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防類別丙類6鋼筋類別HPB300級(jí)鋼筋，HRB335級(jí)鋼筋,HRB400級(jí)鋼筋，HRB500級(jí)鋼筋7`鋼筋連接機(jī)械連接直徑≥18㎜樁基情況介紹：擬建物為3#成品庫(kù)、模具庫(kù)及備品備件庫(kù)，3#成品庫(kù)樁基編號(hào)Z-1，數(shù)量42根，內(nèi)徑1000mm，無(wú)擴(kuò)底，樁頂標(biāo)高為；模具庫(kù)樁基編號(hào)Z-1，數(shù)量32根，內(nèi)徑1000mm，無(wú)擴(kuò)底,樁頂標(biāo)高為；備品備件庫(kù)樁基編號(hào)ZH-1，數(shù)量54根，內(nèi)徑800mm，擴(kuò)底1200mm,樁頂標(biāo)高為；樁基入卵石層不小于2米。第二章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃、技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)資料的準(zhǔn)備組織工程內(nèi)、外業(yè)技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量要求及安全保證措施等。編制好施工方案，作好必要的工料分析。建筑物的定位、放線、引入水準(zhǔn)控制點(diǎn)，同時(shí)作好技術(shù)培訓(xùn)工作。制定有針對(duì)性的事故應(yīng)急預(yù)案，完善各種預(yù)防措施，保障在遇到突發(fā)情況時(shí)有妥善的處理方案。（2）圖紙會(huì)審收到施工圖紙，組織預(yù)算員、施工員、線寸工等有關(guān)人員要認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，并注意圖上問(wèn)題的記錄并和設(shè)計(jì)單位溝通，及時(shí)解決設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題，并做好以下工作：①設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明是否齊全。②幾個(gè)單位共同設(shè)計(jì)的，相互之間有無(wú)矛盾，專業(yè)之間平、立、剖圖之間是否有矛盾，標(biāo)注是否有遺漏。③總平面與施工圖的幾何尺寸、平面位置，標(biāo)高等是否一致。④建筑結(jié)構(gòu)與各專業(yè)圖紙要求本身是否有差錯(cuò)及矛盾，結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的平面尺寸及標(biāo)高是否一致，建筑圖與結(jié)構(gòu)圖表示方法是否清楚，是否符合制圖標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)埋件是否表示清楚；是否有鋼筋明細(xì)表，如果沒(méi)有則鋼筋混凝土中鋼筋構(gòu)造要求在圖中是否說(shuō)明清楚，例如鋼筋錨固長(zhǎng)度與抗震要求是否相符、梁柱接頭處的鋼筋排放是否合理。（3）計(jì)量設(shè)備檢測(cè)、施工進(jìn)場(chǎng)材料試驗(yàn)計(jì)劃一覽表主要施工計(jì)量?jī)x、器具計(jì)劃名稱數(shù)量型號(hào)進(jìn)場(chǎng)日期備注全站儀1臺(tái)2019年8月15日在有效期內(nèi)水準(zhǔn)儀2臺(tái)Ds322019年8月15日在有效期內(nèi)坍落度測(cè)試桶2個(gè)2019年8月15日自讀靠尺1把2M2019年8月15日砼試模各6組100×100×100150×150×1502019年8月15日抗?jié)B砼試模3組2019年8月15日鋼卷尺5把5米2019年8月15日鋼卷尺2把100米2019年8月15日在有效期內(nèi)試驗(yàn)工作計(jì)劃鋼筋原材施工試驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)規(guī)格型號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣組數(shù)備注16-10（HPB300）分規(guī)格各3具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)場(chǎng)次數(shù)及數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢212-14（HPB300）分規(guī)格各3310-16（HRB335）分規(guī)格各3412-25（HRB400E）分規(guī)格各6鋼筋連接施工試驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)規(guī)格型號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣組數(shù)備注118-25（HRB335、HRB400E）抗拉強(qiáng)度分規(guī)格各5根直螺紋連接混凝土試塊試驗(yàn)計(jì)劃名稱部位強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)留置同條件組數(shù)（600℃）拆模試塊備注混凝土試塊樁基C35各82試塊按層、施工段落實(shí)際進(jìn)行劃分、留置；現(xiàn)澆板試塊留置標(biāo)養(yǎng)、同條件、拆模，試塊留置還需以施工實(shí)際要求為準(zhǔn)。樁基施工試驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)數(shù)量備注1鋼筋混凝土樁完整性檢測(cè)1282鋼筋混凝土樁豎向載荷檢測(cè)15施工進(jìn)度計(jì)劃（1）3#成品庫(kù)：樁基工程10個(gè)工作日完成模具庫(kù)：樁基工程:10個(gè)工作日完成（3）備品備件庫(kù)：樁基工程12個(gè)工作日完成、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，合理、經(jīng)濟(jì)布置施工現(xiàn)場(chǎng)，各種臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，調(diào)試安裝好施工設(shè)備，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。（1）清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的地上或地下一切障礙物應(yīng)在開(kāi)工前拆除。作好現(xiàn)場(chǎng)施工用地和道路的硬化工作，并做好排水坡度。其次修通單位工程施工的臨時(shí)道路（盡可能結(jié)合永久性道路位置）。使物資直接運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，減少二次或多次轉(zhuǎn)運(yùn)。（2）根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，施工現(xiàn)場(chǎng)建立控制網(wǎng)，設(shè)立永久性控制樁。（3）按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，作好現(xiàn)場(chǎng)的排水以及現(xiàn)場(chǎng)生活、生產(chǎn)的污水處理、擺放、布置好鋼筋加工廠，木工棚，配電室，材料庫(kù)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)室，建造好辦公室及工人值班休息室、配電室等其它各項(xiàng)施工設(shè)施的用房。各種生產(chǎn)、生活用的臨時(shí)設(shè)施，各種倉(cāng)庫(kù)、攪拌站、各種生產(chǎn)作業(yè)棚等均應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)、面積位置等要求修建。（3）建全安全保衛(wèi)系統(tǒng)，完善建立進(jìn)出門制度，設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌。、資金準(zhǔn)備計(jì)劃保證資金供應(yīng)，專款專用，本工程樁基工程材料、勞務(wù)、機(jī)械費(fèi)用項(xiàng)目由項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)格控制使用，由項(xiàng)目部核算員編制資金使用計(jì)劃，甲方有權(quán)監(jiān)督資金情況。、資源配置計(jì)劃、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備計(jì)劃：勞務(wù)工施工隊(duì)伍在我公司下發(fā)的勞務(wù)分承包方名冊(cè)中選擇，選用思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高的隊(duì)伍，在開(kāi)工前安排到場(chǎng)。力爭(zhēng)在保證質(zhì)量的前提下，按期完成樁基工程的施工任務(wù)。勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人序號(hào)工種級(jí)別人數(shù)1鉆工22普工43雜工24砼澆注工25測(cè)量工16機(jī)修工17電工18電焊工29鋼筋工4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃（1）主要大型機(jī)具需用計(jì)劃根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖中的樁徑、樁深，巖土工程勘察報(bào)告中的地層情況，選用合適型號(hào)的旋挖鉆機(jī)及配套設(shè)備，選用雙層底旋挖鉆斗，型號(hào)XR220，最大功率2200Kw。（2）主要施工小型機(jī)具需用計(jì)劃編號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量設(shè)備功率（KW）備注1電鋸MJ10423×2=62電焊機(jī)DX6-315F2×2=173切割機(jī)J3G-4002×2=4鋼筋彎曲機(jī)GW40-14×4=5調(diào)直機(jī)GSJ40型111×1=116插入式震動(dòng)器ZX-506×6＝97鋼筋切斷機(jī)CQ40YE2×2=8套絲機(jī)ZEP-R225×2=10合計(jì)70KW、主要材料計(jì)劃名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼筋10-25（HRPB400）噸60商品砼C35M3700第三章施工方法及工藝要求、機(jī)械干成孔施工方法本工程有擴(kuò)底鉆孔灌注樁128根，初步判斷平均樁長(zhǎng)約6m左右。根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié)合設(shè)計(jì)及甲方招標(biāo)文件要求，確定本工程成孔工藝旋挖鉆進(jìn)成孔。根據(jù)地勘報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況分析我們認(rèn)為該場(chǎng)地主要適合干作業(yè)旋挖成孔工藝。工藝流程：場(chǎng)地平整→放線定位→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)成孔→清孔→測(cè)量樁底沉渣厚度→擴(kuò)底→二次清孔→制安鋼筋籠→下導(dǎo)管→澆注樁身砼至樁頂→砼養(yǎng)護(hù)。、放線定位據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)和高程點(diǎn)，利用全站儀測(cè)放所有樁位，并用水準(zhǔn)儀測(cè)定所有標(biāo)高，自檢無(wú)誤后，交甲方及監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正式施工。、鉆機(jī)就位（1）鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn)，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確，不發(fā)生傾斜、位移，保證主動(dòng)鉆桿垂直地面，鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位開(kāi)啟電機(jī)進(jìn)行開(kāi)孔。、鉆進(jìn)成孔本工程采用干孔鉆進(jìn)，鉆機(jī)按白灰眼中心對(duì)正就位，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查鉆機(jī)對(duì)正樁位中心線，鉆機(jī)調(diào)平后開(kāi)鉆，鉆進(jìn)至一定深度（2m左右），復(fù)查開(kāi)孔樁位偏差，合格后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開(kāi)口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260MPa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min。在鉆進(jìn)預(yù)定孔深。、清孔用專用撈砂鉆頭將沉渣清出孔位。要求沉碴厚度不大于。、擴(kuò)底采用滾刀回轉(zhuǎn)擴(kuò)底鉆進(jìn)工藝，擴(kuò)底鉆頭為下開(kāi)式擴(kuò)底鉆頭。擴(kuò)底前，要用雙層底斗齒旋挖鉆斗在持力層鉆達(dá)設(shè)計(jì)要求深度，并清孔，將孔底巖屑清理干凈，準(zhǔn)確測(cè)量孔深；在地面檢查擴(kuò)底鉆頭伸縮、張合的靈活可靠性，根據(jù)擴(kuò)底最大直徑確定鉆頭內(nèi)外芯管相對(duì)移動(dòng)行程，準(zhǔn)確限位；擴(kuò)底鉆頭接觸孔底后，在主動(dòng)鉆桿上做好擴(kuò)底行程始終點(diǎn)的標(biāo)志；待鉆頭空轉(zhuǎn)正常以后開(kāi)始緩慢加壓，低速回轉(zhuǎn)，使翼片逐漸張開(kāi)以擴(kuò)底。、二次清孔重復(fù)上次清孔步驟，用專用撈砂鉆頭將沉渣清出孔位。、終孔：鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定孔口標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差不小于設(shè)計(jì)深度，超鉆深度不大于50cm；若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。鉆渣要及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。鉆孔樁鉆孔允許誤差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心群樁≤100單排樁≤504傾斜度≤1%*孔深5澆筑混凝土前樁底沉碴厚度≤50、鋼筋工程、鋼筋籠制作本工程樁基長(zhǎng)度基本為6-7米，主筋可按孔深一次切斷成型，螺旋箍筋采用綁扎。（1）鋼筋籠的制作采用支架成型法。支架用Φ60的鋼管，按鋼筋籠骨架的設(shè)計(jì)尺寸，做成條形的固定支架。在條形支架兩側(cè)按加強(qiáng)架立筋的位置對(duì)稱焊接支托架立筋的凹槽（凹槽由L20鋼板加工而成，尺寸為20cm×10㎝，鋼板上端切割4㎝×3㎝豁口）。制作時(shí)，將架立筋逐根豎直放入凹槽，然后將主筋按設(shè)計(jì)位置放在架立筋外圍，并與架立筋綁扎連接，主筋定位完成后按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行箍筋的外包綁扎，與主筋綁扎連接，直至加工成型。鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列要求：①鋼筋籠加強(qiáng)筋設(shè)在主筋內(nèi)，保證鋼筋籠骨架剛度，最下一道設(shè)于鋼筋地面以上50cm，自下而上每2m設(shè)置一層至鋼筋籠頂部，其零數(shù)可在最后兩段調(diào)整。②為使鋼筋籠下到孔內(nèi)時(shí)不靠孔壁而有足夠的保護(hù)層，按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\主筋上每隔２米對(duì)稱布置四個(gè)混凝土保護(hù)層墊塊。③鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈。?④鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范要求。鋼筋籠制作有關(guān)偏差如下：主筋間距±10mm籠直徑±10mm箍筋間距±20mm籠長(zhǎng)±50mm籠保護(hù)層±20mm、鋼筋籠吊裝入孔鋼筋籠制作完成后，骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。同時(shí)為保證鋼筋籠的偏位在規(guī)范范圍內(nèi)，在下放鋼筋籠之后，利用預(yù)埋的護(hù)樁點(diǎn)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行定位，鋼筋籠定位必須準(zhǔn)確，要求用定位鋼筋來(lái)固定鋼筋籠位置，確保灌注混凝土過(guò)程中鋼筋籠不變位。、混凝土工程、混凝土澆筑（1）混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序，施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量，所以在施工中必須注意。鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)深度后，立即下放混凝土輸送導(dǎo)管，避免導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞，導(dǎo)管采用壁厚3mm，直徑為300mm的鋼管制作。（2）澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽、驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。本工程采用高性能C35商品混凝土。（3）混凝土灌注采用導(dǎo)管回灌法灌注混凝土。將導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。隨澆注，隨拔管。澆注過(guò)程中，確保導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深在～4m范圍內(nèi)，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均記錄備案。導(dǎo)管法灌注樁基混凝土施工程序見(jiàn)下圖所示。（4）混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握，不使鋼筋籠子傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)籠子上升時(shí)，應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管降落，并輕輕搖動(dòng)使之與骨架脫開(kāi)。（5）混凝土灌注到樁孔上部2-3m以內(nèi)時(shí)，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。混凝土灌注至樁頂后至少超灌，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；炷凉嘧⑼瓿珊蠹皶r(shí)拔出護(hù)筒，灌注完樁頂混凝土面低于施工地面高度時(shí)，應(yīng)立即回填土加以覆蓋，防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全。（6）一般要求1）灌注混凝土前，制定完整的技術(shù)方案，并應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2)鋼筋籠吊裝完成后，應(yīng)立即澆灌混凝土。3)灌注混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋籠軸線位置、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求。4)混凝土灌注導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：①導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm；對(duì)于直徑大于1200mm的樁，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，導(dǎo)管直徑不宜小于300mm；底管長(zhǎng)度不宜小于4m；②導(dǎo)管應(yīng)居中下放，導(dǎo)管連接處應(yīng)安裝密封橡膠圈，保證導(dǎo)管密封性；③每次灌注后應(yīng)對(duì)導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗，檢查導(dǎo)管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5)質(zhì)量檢查：①混凝土試塊應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)留置，留置量應(yīng)符合《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002的要求。②混凝土的和易性、流動(dòng)性、密實(shí)性、塌落度應(yīng)符合規(guī)范要求。③灌注混凝土過(guò)程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線位置。、破樁頭（1）在灌注樁基混凝土?xí)r，一般均超灌混凝土不小于50㎝，以保證樁頭混凝土的質(zhì)量。承臺(tái)基坑開(kāi)挖后，將樁頭多余部分混凝土破除，破除的標(biāo)準(zhǔn)為一直至混凝土新鮮面為止，將樁頭的松散層清理干凈，準(zhǔn)備下一道工序的施工。破樁頭時(shí)，控制樁頂標(biāo)高，將樁頭鑿成凸面，方便樁頂沖洗及與后澆混凝土的連接質(zhì)量。（2）驗(yàn)收混凝土樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80%時(shí)，開(kāi)挖基坑，鑿除多余部分，露出新鮮混凝土面，進(jìn)行樁身檢測(cè)，樁身檢測(cè)利用無(wú)破損檢測(cè)方法。檢測(cè)合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)樁基驗(yàn)收，然后進(jìn)行下部工序的施工。、質(zhì)量管理點(diǎn)及控制措施、施工檢驗(yàn)要求施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程檢查。樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)符合規(guī)范要求。樁孔位偏差符合下表要求樁位的允許偏差(mm)序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm±50100＋150＋2全護(hù)筒成孔灌注樁D≤500mm－20＜170150D＞500mm1001503干作業(yè)成孔灌注樁－20＜170150注：1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面；為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與標(biāo)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。（4）混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定。混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)樁位的允許偏差表基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心2孔深mm＋300嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)本規(guī)范表測(cè)全護(hù)筒或鉆桿，或用超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)吊垂球2樁徑見(jiàn)本規(guī)范表井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)用鋼尺量3沉渣厚度：端承樁磨擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測(cè)量4鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量5混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實(shí)際灌注量6樁頂標(biāo)高mm＋30－50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體、質(zhì)量通病及控制措施、坍孔（在成孔過(guò)程中或成孔后坍塌）（一）主要原因（1）提升、下落鉆頭，清渣和鋼筋籠碰撞孔壁。（2）在流砂、軟泥、破碎地層、松散沙層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快，或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快等。（二）預(yù)防措施及處理方法（1）提升、降落鉆頭和放鋼筋籠時(shí)保持垂直上下；（2）遇流砂，松散土層等，不使進(jìn)尺過(guò)快，或空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。、鉆孔樁偏位（一）偏位的原因鉆孔時(shí)鉆桿不是垂直運(yùn)動(dòng)；鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆桿彎曲，接頭不正；護(hù)筒埋設(shè)后移位，鉆機(jī)對(duì)位不準(zhǔn)；遇有坍孔，擴(kuò)孔較大處，鉆孔偏向一方；遇有軟硬不均或有異物的地層。預(yù)防和處理護(hù)筒埋設(shè)時(shí)注意平面位置與豎直位置是否準(zhǔn)確，護(hù)筒周圍土和護(hù)筒底腳處回填土是否緊密，不透水；安裝鉆機(jī)時(shí)要轉(zhuǎn)盤底座水平，起重滑輪緣，固定鉆桿的卡孔，和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，，并經(jīng)常檢查較正；鉆進(jìn)時(shí)主動(dòng)鉆桿上部擺動(dòng)過(guò)大，可在鉆架上設(shè)導(dǎo)向架；鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正調(diào)直；遇軟硬不均的地層時(shí)應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填小片石、卵石沖平后再鉆。、夾泥、斷樁（一）原因（1）清孔不符合要求，沉渣只是暫懸浮起來(lái)，停泵數(shù)十分鐘后（甚至十幾分鐘）沉渣厚度立即超過(guò)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，造成清孔合格假象；（2）導(dǎo)管提升過(guò)快過(guò)猛，導(dǎo)致瞬時(shí)埋管深度不夠，泥渣進(jìn)入混凝土中；（3）灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，首批混凝土已初凝，流動(dòng)性降低，而續(xù)灌的混凝土沖破頂層而上升，因而在兩層混凝土間形成夾泥夾渣，嚴(yán)重時(shí)甚至形成斷樁；（4）灌注過(guò)程中隨意上下活動(dòng)導(dǎo)管，或因法蘭盤帶入沉渣，或因埋深太小造成夾泥；（5）灌注過(guò)程中，孔壁不穩(wěn)定，泥漿護(hù)壁不好，或因地表震動(dòng)，地下水影響，造成塌孔。（二）預(yù)防和處理（1）嚴(yán)格控制清孔質(zhì)量孔底沉淀厚度：設(shè)計(jì)文件有規(guī)定者按設(shè)計(jì)文件；設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定者按—（d為樁徑）。（2）灌注混凝土前，樁孔應(yīng)經(jīng)成孔檢驗(yàn)合格后，方能開(kāi)始灌注。（3）混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降是否正常，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，導(dǎo)管埋置深度首次不小于，以后宜控制在4—6m之間，并不宜大于8m。（4）為確保最后一盤混凝土能在首批混凝土未初凝前澆注完畢，應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、生產(chǎn)能力及水泥性能、氣候條件、緩凝劑性能等因素，通過(guò)試驗(yàn)摻入適量的緩凝劑。（5）加強(qiáng)井口操作人員的安全教育，防止異物掉落孔內(nèi)，嚴(yán)格禁止吊車司機(jī)等隨意上下活動(dòng)導(dǎo)管，制定應(yīng)急措施，謹(jǐn)防停電及其它機(jī)械事故發(fā)生后，造成斷樁。、縮徑（一）主要原因（1）成孔本身質(zhì)量缺陷，如探頭石，彎孔等的影響；（2）灌注過(guò)程中孔壁遇淤泥、流沙、軟土等不穩(wěn)定土層而引其局部坍孔；（3）清孔質(zhì)量不好，含砂率太大，沉渣過(guò)厚；（4）導(dǎo)管提升過(guò)快，底部已進(jìn)入沉渣層，后續(xù)混凝土往上翻時(shí)沖開(kāi)導(dǎo)管周圍的沉渣而孔壁周圍的部分沉渣未帶動(dòng)上移形成縮徑。（二）措施及對(duì)策（1）鉆進(jìn)時(shí)每個(gè)臺(tái)班用探孔器查鉆孔一次（探孔器用直徑的46倍（即長(zhǎng)約45米），直徑比鉆頭直徑小24cm的專用鋼筋籠）?？砂l(fā)現(xiàn)縮孔，鉆孔偏斜或彎孔等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（2）徹底清孔，防止灌注過(guò)程中沉渣過(guò)厚而導(dǎo)致混凝土上升時(shí)將孔內(nèi)沉渣沖積在孔壁四周而形成縮徑；（3）控制導(dǎo)管埋深及提升速度，勿使導(dǎo)管提升過(guò)高而導(dǎo)致底部進(jìn)入沉渣層內(nèi)。、離析或局部混凝土松散（一）原因（1）導(dǎo)管上下運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)，泥漿進(jìn)入混凝土中；（2）砂石級(jí)配不良；（3）混凝土和易性不良。（二）預(yù)防和處理（1）勿隨意上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)管，或水平擺動(dòng)導(dǎo)管，使泥漿水進(jìn)入混凝土中，或?qū)Ч艿走M(jìn)入沉渣中；（2）采用良好級(jí)配砂石，灌注前認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)砂石料是否與配比中砂石料相符合，嚴(yán)格過(guò)磅，確保計(jì)量準(zhǔn)確；（3）選擇合理配合比，坍落度應(yīng)適宜。遠(yuǎn)距離運(yùn)送混凝土或因故沒(méi)有及時(shí)灌注的混凝土應(yīng)進(jìn)行二次拌和。、樁頭鋼筋無(wú)保護(hù)層或鋼筋籠偏位（一）原因（1）鋼筋骨架變形，籠身截面成橢圓形；（2）鋼筋“耳朵”未焊或脫落；(3)樁頭處擴(kuò)孔造成鋼筋籠偏于一邊而不是在設(shè)計(jì)中心位置。（二）措施及對(duì)策(1)鋼筋籠在制作加工及起吊就位時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查直徑是否正確，如不符和要求，應(yīng)予以調(diào)整，鋼筋籠進(jìn)入孔口后，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁；(2)按設(shè)計(jì)圖規(guī)定焊牢“耳朵”（“耳朵”宜用3—5mm厚鋼板彎制），在樁頂附近5m及松散土層處，可適當(dāng)加密；(3)借助骨架就位時(shí)用的導(dǎo)向鋼管來(lái)設(shè)置保護(hù)層，鋼管布置時(shí)視孔徑大小而定，一般不少于四根，邊灌注混凝土邊拔起導(dǎo)向鋼管；(4)鋼筋籠就位前應(yīng)復(fù)核孔位誤差及孔徑，如孔位偏離較大，孔口有擴(kuò)孔現(xiàn)象，應(yīng)采取措施，使鋼筋籠截面形心位于設(shè)計(jì)中心位置。、浮籠（一）原因(1)導(dǎo)管提升掛籠；(2)導(dǎo)管埋深掌握不好，混凝土頂托鋼筋骨架；(3)清孔不徹底，泥漿過(guò)稠，沉渣過(guò)厚。（二）預(yù)防及對(duì)策(1)導(dǎo)管提升應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管閥蘭卡掛鋼筋骨架，可適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架，但應(yīng)控制不宜轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)大，導(dǎo)致導(dǎo)管接頭松開(kāi)；(2)合理選擇水下混凝土配合比，提高混凝土和易性，盡量縮短整樁灌注時(shí)間，防止混凝土不經(jīng)導(dǎo)管直接落入孔底，以保證頂層混凝土接觸鋼筋骨架時(shí)仍具有較好的流動(dòng)性；(3)準(zhǔn)確測(cè)量混凝土頂面深度，當(dāng)混凝土項(xiàng)面接近或剛進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí)，保持較深埋深，此時(shí)一定要徐徐灌入混凝土，防止堵管或漏斗內(nèi)混凝土積存過(guò)多而引起混凝土突然下落，混凝土從導(dǎo)管底出來(lái)后沖擊鋼筋籠底引起上?。?4)當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠1—2米以后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土進(jìn)一步下降以增加混凝土對(duì)鋼筋籠的握裹力。第五章安全文明施工、消防環(huán)保措施、安全文明施工項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行辯識(shí)，并實(shí)施必要的控制措施。嚴(yán)格實(shí)施《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）有關(guān)規(guī)定，確保各種用電機(jī)具的安全使用，嚴(yán)禁亂拉臨時(shí)用電線路。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，漏電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)和安全用電規(guī)范的要求。使用的電箱要求箱內(nèi)無(wú)雜物，有鎖，有防雨設(shè)施，做到“一機(jī)一閘一漏”。電纜通過(guò)行走通道時(shí)要穿管。值班電工應(yīng)做好日常的巡查工作，防止出現(xiàn)電線破皮現(xiàn)象。水上鉆孔作業(yè)時(shí)要避免出現(xiàn)電纜過(guò)水現(xiàn)象。配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電保護(hù)器。鋼筋籠吊運(yùn)應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，并捆綁結(jié)實(shí)，以防止最墜落；另外，起吊或安裝鋼筋時(shí)，必須和附近高壓電線線路或電源保持足夠的安全距離。施工區(qū)域設(shè)置警戒線，有專人負(fù)責(zé)看護(hù)。施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。鉆孔過(guò)程中，非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。鉆具懸空時(shí)，嚴(yán)禁下方有人。成孔后，暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施。夜間設(shè)警示燈。鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)及時(shí)處理。導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺(tái)（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。挖掘機(jī)及吊車工作時(shí)，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。消防環(huán)保措施施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該設(shè)置消防設(shè)備，如滅火器、消防龍頭等，但嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。油泵、油缸、膠管等整個(gè)液壓系統(tǒng)各連接處不得漏油。應(yīng)注意防止因膠管微裂而噴出油霧，引