機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)

機(jī)電設(shè)施保護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)機(jī)電設(shè)施保護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)72/72機(jī)電設(shè)施保護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)機(jī)電設(shè)施保護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)采煤機(jī)平常保護(hù)保養(yǎng)一、采煤機(jī)的檢查對(duì)采掘設(shè)施的維修、保養(yǎng)推行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項(xiàng)對(duì)設(shè)施逼迫檢修的有效措施，稱為“四檢”制。（一）班檢班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間很多于30min。1）檢查辦理外觀衛(wèi)生狀況，保持各部干凈，無影響機(jī)器散熱、運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。2）檢查各種信號(hào)、儀表狀況，保證信號(hào)清楚，儀表顯示矯捷可靠。3）檢查各部連接件可否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)施的連接與緊固狀況。4）檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定可否可靠，有無扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供給壓力可否合適，安全閥動(dòng)作值整定可否合理。5）檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定可否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、斷裂或其他異常現(xiàn)象和破壞等，應(yīng)及時(shí)更換辦理。6）補(bǔ)充、更換短缺、破壞的截齒。7）檢查各部手柄、按鈕可否齊全、靈便、可靠。8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接可否可靠，可否無扭曲、擠壓、破壞等現(xiàn)象，電纜嚴(yán)禁在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量可否吻合規(guī)定，霧化狀況可否優(yōu)異。10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能可否優(yōu)異，動(dòng)作可否可靠。11）傾聽各部動(dòng)轉(zhuǎn)聲音可否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并辦理好。（二）日檢1）日檢由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，相關(guān)維修工和司機(jī)參加，檢查辦理時(shí)間很多于4h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，辦理班檢辦理不了的問題。2）按潤(rùn)滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)相關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂。3）檢查辦理各滲漏部位。4）檢查供水系統(tǒng)零、部件可否齊全，有無泄漏、擁堵，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦理好。（5）檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、破壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時(shí)應(yīng)試慮更換。6）檢查電氣保護(hù)整定狀況，搞好電氣試驗(yàn)（與電工配合）。7）檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度狀況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時(shí)查清原因并辦理好。（三）周檢周檢由綜采機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查辦理時(shí)間不小于6h。（1）進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，辦理日檢難以辦理的問題。2）檢查各部油位、油質(zhì)狀況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。3）認(rèn)真檢查辦理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接狀況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)狀況并及時(shí)緊固。4）檢查牽引鏈鏈環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量，發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量達(dá)到或高出原節(jié)距的3％時(shí)，即應(yīng)更換。5）檢查過濾器，必要時(shí)沖洗更換。6）檢查電控箱，保證腔室內(nèi)干凈、干凈、無雜物，壓線不松動(dòng)，吻合防爆與圓滿要求。（7）檢查電纜有無破壞，接線、出線可否吻合規(guī)定。8）檢查接地設(shè)施可否吻合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（四）月檢月檢由機(jī)電副礦長(zhǎng)或機(jī)電總工程師組織機(jī)電科和周檢人員參加，檢查辦理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。1）進(jìn)行周檢各項(xiàng)內(nèi)容，辦理周檢難以解決的問題。2）辦理漏油，取油樣檢查化驗(yàn)。3）檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、密封、潤(rùn)滑狀況，必要時(shí)補(bǔ)充鋰潤(rùn)滑脂。（五）檢修保護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定。1）堅(jiān)持“四檢”制，嚴(yán)禁將檢修時(shí)間挪做生產(chǎn)或他用。2）嚴(yán)格履行對(duì)采煤機(jī)的相關(guān)規(guī)定。3）充分利用檢修時(shí)間，合理安排人員，認(rèn)真達(dá)成檢修計(jì)劃。4）檢修標(biāo)準(zhǔn)按原煤炭部《煤礦機(jī)電設(shè)施圓滿標(biāo)準(zhǔn)》履行。5）未經(jīng)贊同嚴(yán)禁在井下打開牽引部機(jī)蓋。必定在井下打開牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門提出申請(qǐng)，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)贊同后推行。開蓋前，要完整清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理周圍環(huán)境并灑水降塵，爾后在施工部位上方懸掛周圍關(guān)閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。6）檢修時(shí)，檢修班長(zhǎng)或施工組長(zhǎng)（或其他施工負(fù)責(zé)人）。要先檢查施工地址、工作條件和安全狀況，再把采煤機(jī)各開關(guān)、手把置于停止或斷開的地址，并打開隔走開關(guān)（含磁力啟動(dòng)器中的隔走開關(guān)），閉鎖工作面輸送機(jī)。7）注油沖洗要按油質(zhì)管理細(xì)則履行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈全部碎雜物，注油后要除掉油跡，并加密封膠，爾后緊固好。8）檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。9）檢查螺紋連接件時(shí)，必定注意防松螺母的特點(diǎn)，不吻合使用條件及無效的應(yīng)予更換。10）在檢查和施工過程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化狀況，保證安全施工。掘進(jìn)機(jī)維涵保養(yǎng)制度一、掘進(jìn)機(jī)截割部產(chǎn)生異常噪聲時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查1、懸臂段軸承可否破壞；2、截割減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承可否損壞；3、連軸器可否缺油而破壞。二、掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)生異常振動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查1、截割頭遇到異物或硬巖石；2、起落、輾轉(zhuǎn)油缸軸銷可否脫位或掉落。三、掘進(jìn)機(jī)無力時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查1、油箱可否缺油，看油位指示器窗口2、詳細(xì)檢查各油管斷裂狀況，各接頭座破壞或密封破壞狀況，及時(shí)更換。四、掘進(jìn)機(jī)油泵產(chǎn)生異常響聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查1、吸油管可否斷裂；2、接頭座可否破壞吸空氣進(jìn)去；3、油箱內(nèi)可否缺油吸入空氣。五、掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)被塊煤及硬物料卡住時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)辦理。六、發(fā)現(xiàn)滴露時(shí)，應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查。七、檢修班檢查和維修工作1、檢查油箱，齒輪箱油量并補(bǔ)油；2、檢查保護(hù)各活動(dòng)銷軸及注油點(diǎn)，按掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑表注油。3、檢查刮板機(jī)鏈條張緊度并調(diào)整。4、檢查履帶鏈條并調(diào)整。5、檢查各部分馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。6、檢查各操作閥運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。7、檢查泵站、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。8、檢查電器外面部分，電纜跟機(jī)懸掛狀況并做相應(yīng)辦理。八、操作人員班前檢查和保護(hù)工作。1、開機(jī)前，應(yīng)檢查截齒可否短缺以防磨壞。2、檢查油箱的油量、油質(zhì)（其油位最低不得低于油窗口）3、檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力，依照基數(shù)注明參數(shù)規(guī)定，油缸回路16MPa，裝載回路14MPa，行走回路16MPa，運(yùn)輸機(jī)回路14MPa，錨桿鉆機(jī)回10MPa。4、各油缸銷軸壓板，螺栓可否圓滿。5、各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必定每班檢查。6、以上檢查，檢查的內(nèi)容圓滿狀況，必定做好交接本記錄。九、每個(gè)月如期檢修保護(hù)工作1、檢查回油過濾器芯，依照回油過濾器芯擁堵狀況確定是構(gòu)沖洗吸油過慮芯；2、檢查截割減速箱，行走減速箱，齒輪分配箱油量狀況，并做相應(yīng)辦理；3、檢查改向鏈輪組、導(dǎo)向張緊裝置、行走減速器鏈輪滑動(dòng)裝置的使用狀況，并加合適的潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。4、檢查截割電機(jī)接線腔、電控箱接線腔各接線柱狀況，接線柱螺栓可否有松動(dòng)，燒壞狀況，并做相應(yīng)辦理。顯示器有漏電，過載等文字保護(hù)指示，若是不正常，不得強(qiáng)行啟動(dòng)開機(jī)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，并由專職電工打開電控箱，而且不得對(duì)漏電保護(hù)器，過載保護(hù)器短接或拆掉檢漏保護(hù)專線，否則出現(xiàn)問題，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰；、各個(gè)手動(dòng)多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得任意亂調(diào)，由負(fù)責(zé)檢修人員進(jìn)行調(diào)試，如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等破壞以及溢流閥鏍口破壞，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰。6、檢查保證掘進(jìn)機(jī)的供水要求，使掘進(jìn)機(jī)帶冷卻水正常工作，進(jìn)入掘進(jìn)的源泉水量壓力≤3MPa，經(jīng)水減壓閥后≤1.5MPa，以防范壓力大而沖壞冷卻器。十、每三個(gè)月如期檢修保護(hù)工作1、檢查履帶板組件、張緊油缸的動(dòng)作狀況、調(diào)整減壓閥壓力。2、油泵減速器更換潤(rùn)滑油、更換液壓系統(tǒng)液壓油。十一、每半年如期檢修保護(hù)工作1、截割行星減速箱更換潤(rùn)滑油。2、檢查轉(zhuǎn)盤、鏟板的磨損狀況并維修。3、檢查驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪并加油、行走部減速箱更換潤(rùn)滑油。4、檢查液壓系統(tǒng)的油缸密封，必要時(shí)更換。5、檢查源泉供電電壓必定牢固，顛簸幅度不能夠太大，供給掘進(jìn)機(jī)的移變電源不能夠高出800米，因此會(huì)造成電控箱內(nèi)的電器元件破壞。副井絞車平常保護(hù)與保養(yǎng)一、日檢內(nèi)容1、各部位緊固件，包括螺栓、螺母、墊固等。2、各種保護(hù)裝置、包括井架、井口過卷開關(guān)、過速保護(hù)、監(jiān)控器、閘瓦磨損開關(guān)、超溫保護(hù)、腳踏開關(guān)等3、主電機(jī)溫度，轉(zhuǎn)子碳刷。4、液壓系統(tǒng)，包括油泵、油泵電機(jī)、電磁閥、溢流閥、管路、油量、油壓、油溫、儀表、盤形閘及閘縫隙。5、電控系統(tǒng)，包括主令柜、控制柜等。6、低壓配電，包括接觸器和真空開關(guān)，低壓控制電纜等。7、司機(jī)控制室，包括信號(hào)、深度指示，各種儀表及指示，監(jiān)控器等。8、副井井口及井底信號(hào)。二、巡檢內(nèi)容1、滾筒、主軸承室、主導(dǎo)輪、及襯墊，包括滾筒閘盤、繩槽、主導(dǎo)輪軸承室等。2、制動(dòng)系統(tǒng)包括油質(zhì)、液壓電控等。3、照明、空調(diào)、包括空調(diào)的正常保護(hù)，照明燈具的更換，線路檢查。三、月檢內(nèi)容1、行車包括電動(dòng)機(jī)、電控、電纜等。2、高壓配電包括高壓柜和換向器柜等。3、電控系統(tǒng)除塵，包括控制柜、制動(dòng)柜、高低壓配電柜、主電機(jī)電刷等。四、季檢內(nèi)容主軸承室及電動(dòng)機(jī)軸承加油。冷風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)檢查加注潤(rùn)滑脂。測(cè)速發(fā)電機(jī)五、年檢內(nèi)容液壓站換油、沖洗液壓件，包括濾油器、電磁閥、溢流閥、更換密封件。盤形閘更換密封圈。滾筒、主導(dǎo)輪檢查更換襯墊。井塔接地電阻測(cè)定。罐道分段檢查緊固。如不能夠按以上內(nèi)容檢修，需報(bào)礦機(jī)電主管部門贊同。通風(fēng)機(jī)的平常保護(hù)保養(yǎng)一、保護(hù)保養(yǎng)（1）、軸承潤(rùn)滑：運(yùn)轉(zhuǎn)中如期檢查潤(rùn)滑油可否充分2）、主通風(fēng)機(jī)應(yīng)在三個(gè)月內(nèi)小修一次，每年中修一次，三年大修一次。也可依照設(shè)施狀態(tài)合適提前或延期進(jìn)行。3）、要如期停機(jī)全面檢查通風(fēng)機(jī)各個(gè)部件可否吻合要求，重點(diǎn)檢查的部位有：①、檢查電動(dòng)機(jī)前后軸承磨損狀況，需要更換時(shí)要按型號(hào)更換軸承和潤(rùn)滑脂。②、檢查通風(fēng)機(jī)葉輪部分各部件的連接可否松動(dòng)，葉片的安裝角度可否與本來設(shè)定的同樣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦理。維修時(shí)注意保持各部分的原連接方式。③、檢查葉片晌用硬刷除掉葉片上的煤塵，用手搖動(dòng)葉片看有無松動(dòng)，葉片因腐化發(fā)現(xiàn)小孔時(shí)必須更換，新更換的葉片參數(shù)、材質(zhì)、重量必定與舊葉片同樣，并由原生產(chǎn)廠家供給。④、如期清理風(fēng)道中的積聚物。⑤、檢修電機(jī)時(shí)需認(rèn)真保護(hù)好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊，橡膠墊破壞或老化應(yīng)及時(shí)更換。⑥、儀器、儀表、探頭應(yīng)按要求如期校驗(yàn)。⑦、檢查各風(fēng)門可否嚴(yán)實(shí)。⑧、風(fēng)門絞車零部件可否齊全緊固，潤(rùn)滑狀況是否優(yōu)異。⑨、風(fēng)門牽引鋼絲繩可否磨損，有無斷絲及嚴(yán)重銹蝕狀況。⑩、風(fēng)機(jī)外殼有無嚴(yán)重銹蝕變形或強(qiáng)烈振動(dòng)。（4）、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查保護(hù)，保持圓滿狀態(tài)。并應(yīng)每個(gè)月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次以保證備用通風(fēng)機(jī)正常圓滿，可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。9、如實(shí)填寫好各種記錄，工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)施及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。二、通風(fēng)機(jī)圓滿標(biāo)準(zhǔn)、螺栓、螺母、背帽、墊圈、張口銷、鉚釘?shù)?，要求齊全、完滿、緊固。、對(duì)機(jī)殼和葉輪的安裝、葉輪的質(zhì)量，葉片安裝質(zhì)量要求以下：（1）機(jī)殼不漏風(fēng)，防銹優(yōu)異；（2）葉片、輻條齊全、緊固、無裂紋；（3）軸流式葉片角度安裝一致，誤差不高出±1°；（4）保持葉輪平衡，能在任何地址上停止。、對(duì)傳動(dòng)裝置的要求：1）聯(lián)軸器的端面縫隙及同心度要按規(guī)定要求安裝和調(diào)整；2）皮帶輪平行對(duì)正，兩皮帶輪軸向錯(cuò)位不高出2㎜，端面偏擺不大于輪徑的2‰，皮帶松緊程度合適。三角皮帶和皮帶槽底部應(yīng)有縫隙，皮帶根數(shù)吻合廠家要求；3）齒輪聯(lián)軸器的齒厚磨損不高出原齒厚的30%；（4）彈性聯(lián)軸器的膠皮圈外徑與孔徑差不大于㎜。、對(duì)軸和軸承要求：1）主軸及傳動(dòng)軸的水平誤差不大于0.2‰；2）軸承縫隙不能夠高出規(guī)定要求；3）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承溫度不大于75℃，滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃；4）油質(zhì)合格，油量合適，油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈便，不漏油；5）運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，無異常振動(dòng)。、電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)設(shè)施、開關(guān)柜吻合其圓滿標(biāo)準(zhǔn)，接地裝置合格。、水柱計(jì)、溫度計(jì)、電壓表、電流表等指示正確。、反風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，風(fēng)門小絞車操作靈便。、設(shè)施與機(jī)房整齊；風(fēng)道、風(fēng)門、電纜溝內(nèi)無雜物，有反風(fēng)系統(tǒng)圖、運(yùn)轉(zhuǎn)日記和檢查，檢修記錄本。空壓風(fēng)機(jī)平常保護(hù)保養(yǎng)一、如期檢查與維涵保養(yǎng)1）班檢（巡檢）a）由當(dāng)班司機(jī)按巡檢路線的內(nèi)容及要求進(jìn)行。b）巡檢中主要用手摸、目視、耳聽等方法。c）班檢的主要內(nèi)容：①檢查各儀表指示可否正常；②各部溫度可否正常；③檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油狀況可否正常；④檢查冷卻系統(tǒng)的供水狀況可否正常；⑤檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音可否正常，特別是吸排氣閥可否有異響；⑥每班試驗(yàn)卸荷器和斷水（油）保護(hù)各一次；⑦每班將中間冷卻器放油水二次；⑧每班將風(fēng)包放油水一次；1）司機(jī)班檢中發(fā)現(xiàn)的問題或事故隱患應(yīng)馬上報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，并馬上停機(jī)辦理；2）班檢中全部狀況，司機(jī)應(yīng)及時(shí)做好記錄；2）月檢a）由機(jī)電維修工進(jìn)行，主要檢查檢修收效及配件質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整和更換個(gè)別機(jī)件。b）月檢的主要內(nèi)容:①曲軸、連接桿、軸瓦及縫隙；②十字頭，滑板及導(dǎo)軌；③卸荷器；④風(fēng)包、安全閥；⑤填料函（盤根）；⑥冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑裝置；⑦傳動(dòng)皮帶、聯(lián)軸器；⑧吸氣閥及排氣閥；⑨各部螺絲鍵；c）月檢中如發(fā)現(xiàn)重要破壞時(shí)，須馬上呈報(bào)上級(jí)主管部門，并停機(jī)及時(shí)辦理。d）月檢中的全部狀況，維修工要及時(shí)填寫在檢修記錄本內(nèi)3）如期重點(diǎn)維修a）每周校正一次安全閥的動(dòng)作狀況；b）每個(gè)月沖洗一次濾風(fēng)器；c）每年必定更換一次曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油；d）每年必定對(duì)中間冷卻器，氣缸水套，風(fēng)包作一次沖洗，沖洗后要作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定壓力的1.5倍。e）每年必定對(duì)空壓機(jī)作一次解體檢查，更換部分部件，調(diào)整各部縫隙。二．如期試驗(yàn)a）每半年對(duì)曲軸箱潤(rùn)滑油作一次解析化驗(yàn)，每次更換潤(rùn)滑油前，均應(yīng)取樣化驗(yàn)。b）每半年須對(duì)壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)。c）每年進(jìn)行各項(xiàng)電氣試驗(yàn)，繼電器整定和各種保護(hù)裝置和調(diào)整檢驗(yàn)。d）每季對(duì)付電氣設(shè)施測(cè)定一次絕緣電組和接地電阻。）每年對(duì)付壓風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能作一次測(cè)定。變頻器平常保護(hù)保養(yǎng)一、平常保護(hù)與檢查對(duì)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的變頻器，能夠從外面目視檢查運(yùn)行狀態(tài)。如期對(duì)變頻器進(jìn)行巡視檢查，檢查變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可否有異?，F(xiàn)象。平常應(yīng)作以下檢查：環(huán)境溫度可否正常，要求在-10℃～+40℃范圍內(nèi)，以25℃左右為好；變頻器在顯示面板上顯示的輸出電流、電壓、頻率等各種數(shù)據(jù)可否正常；顯示面板上顯示的字符可否清楚，可否缺少字符；用測(cè)溫儀器檢測(cè)變頻器可否過熱，可否有異味；變頻器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)可否正常，有無異常，散熱風(fēng)道可否暢達(dá)；變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)中可否有故障報(bào)警顯示；檢查變頻器交流輸入電壓可否高出最大值。極限是415V，若是主電路外加輸入電壓高出極限，即使變頻器沒運(yùn)轉(zhuǎn)，也會(huì)對(duì)變頻器線路板造成破壞。二、如期檢查利用每年一次的大修時(shí)間，將檢查重點(diǎn)放在變頻器平常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無法巡視到的部位。作如期檢查時(shí)，操作前必定切斷電源，變頻器停電后待操作面板電源指示燈熄滅后，等待4min(變頻器的容量越大，等待時(shí)間越長(zhǎng)，最長(zhǎng)為15min)使得主電路直流濾波電容器充分放電，再進(jìn)行操作。將變頻器控制板、主板拆下，用毛刷、吸塵器打掃變頻器線路板及內(nèi)部模塊、輸入輸出電抗器等部位。線路板臟污的地方，應(yīng)用棉布沾上酒精或中性化學(xué)劑擦除。檢查變頻器內(nèi)部導(dǎo)線絕緣可否有腐化過熱的印跡及變色或破壞等，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行辦理或更換。變頻器由于振動(dòng)、溫度變化等影響，螺絲等緊固部件經(jīng)常松動(dòng)，應(yīng)將全部螺絲全部緊固一遍。檢查輸入輸出電抗器、變壓器等可否過熱，變色燒焦或有異味。(6)一般狀況下濾波電容器使用周期大體為5年，檢查周期最長(zhǎng)為一年，湊近壽命時(shí)，檢查周期最好為半年。電容器的容量可用數(shù)字電容表測(cè)量，當(dāng)容量下降到額定容量的80%以下時(shí)，應(yīng)予更換。檢查冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)可否圓滿，如有問題則應(yīng)進(jìn)行更換。冷卻風(fēng)扇的壽命受限于軸承，依照變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況需要2－3年更換一次風(fēng)扇或軸承。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異常振動(dòng)，同樣需要更換。檢查變頻器絕緣電阻可否在正常范圍內(nèi)(全部端子與接地端子)，注意不能夠用兆歐表對(duì)線路板進(jìn)行測(cè)量，否則會(huì)破壞線路板的電子元器件。將變頻器的R、S、T端子和電源端電纜斷開，U、V、W端子和電機(jī)端電纜斷開，用兆歐表測(cè)量電纜每相導(dǎo)線之間以及每相導(dǎo)線與保護(hù)接地之間的絕緣電阻可否吻合要求，正常時(shí)應(yīng)大于1MΩ。變頻器在檢修達(dá)成投入運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)帶電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，并校正電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。天車設(shè)施平常保護(hù)保養(yǎng)一、周檢內(nèi)容1、檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器閘瓦的磨損狀況各銷軸安裝固定狀況及其磨損、潤(rùn)滑狀況制動(dòng)器的工作狀況2、檢查接觸器、控制器觸頭燒損狀況及接觸狀況凸輪、滾輪和轉(zhuǎn)軸的潤(rùn)滑狀況3、檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)狀況檢查聲響可否正常4、檢查起重機(jī)聯(lián)軸器上鍵的連接及全部連接螺栓部位可否牢固5、檢查使用半年以上的鋼絲繩的磨損狀況6、檢查雙制動(dòng)器的起升機(jī)構(gòu)檢查每個(gè)制器動(dòng)力矩的大小7、檢查全部潤(rùn)滑部位按規(guī)定進(jìn)行如期潤(rùn)滑保證設(shè)施擁有優(yōu)異的潤(rùn)滑狀況8、對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面打打掃掉機(jī)上的污垢除掉減速器漏油現(xiàn)象。二、月檢內(nèi)容1、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、角型軸承等底座的地腳螺栓緊固狀況可否牢靠并應(yīng)逐一緊固2、檢查繞線式電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷的接觸狀況和磨損程度更換已磨壞的碳刷3、檢查鋼絲繩工作表面的磨損、斷絲狀況、潤(rùn)滑狀況及壓板螺栓緊固狀況4、檢查各電線管口處電線絕緣層的磨損狀況5、檢查各限位開關(guān)轉(zhuǎn)軸的工作狀況并注油潤(rùn)滑6、各減速器的潤(rùn)滑狀況對(duì)漏油部位應(yīng)采用措施堵漏7、檢查定滑輪處鋼絲繩的圍繞狀況及其磨損狀況對(duì)滑輪和軸要注油潤(rùn)滑三、半年檢內(nèi)容1、檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的閘皮磨損狀況更換已破壞機(jī)件對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑2、檢查電磁鐵的極面除掉其污垢檢查短路環(huán)、電磁鐵線圈及其接線連接狀況3、檢查并調(diào)整制動(dòng)器的制動(dòng)力矩、磁鐵沖程、閘瓦與制動(dòng)輪間的縫隙4、檢查全部減速器的齒輪嚙合和磨損狀況更換破壞件除掉漏油現(xiàn)象沖洗后注油潤(rùn)滑緊固全部連接螺栓和地腳螺栓5、檢查保護(hù)箱及控制屏內(nèi)各種電器元件檢查控制器、電阻器及各連接線座、接線螺絲的緊固狀況檢查的同時(shí)要逐一進(jìn)行緊固6、緊固起重機(jī)上全部連接螺栓和緊固螺栓7、檢查大、小車車輪的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況輪緣及轉(zhuǎn)動(dòng)面的磨損狀況，除掉啃軌故障，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑8、檢查全部電氣設(shè)施的絕緣狀況對(duì)于不吻合技術(shù)要求者予以更換9、檢查主梁、端梁哥注油焊縫可否有開焊、銹蝕等現(xiàn)象各主要受力部位可否有疲倦裂紋各種護(hù)欄、支架可否完整無缺。四、平常保養(yǎng)1、打掃司機(jī)室和機(jī)身上的灰塵和油污2、檢查制動(dòng)器縫隙可否合適3、檢查各傳動(dòng)部位連接螺栓可否緊固4、檢查制動(dòng)帶及鋼絲繩的磨損狀況5、檢查電氣部分歌觸頭可否密貼吻合6、檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸狀況7、檢查電鈴、限位開關(guān)、防風(fēng)夾軌器等安全裝置可否矯捷可靠。五、一級(jí)保養(yǎng)1、平常保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容2、按要求進(jìn)行鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動(dòng)器各鉸點(diǎn)、限位開關(guān)各轉(zhuǎn)軸、鏈條等的潤(rùn)滑3、檢查減速器的油面可否在油標(biāo)刻度線間4、檢查鋼絲繩壓板螺釘可否緊固5、檢查柱銷連軸器彈性圈的磨損狀況縫隙高出2cm的應(yīng)更換6、檢查制動(dòng)輪和銷軸的磨損狀況彈簧有無裂紋和永久變形7、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)可否正常8、檢查電動(dòng)機(jī)和銷軸的滑環(huán)和碳刷的磨損狀況除掉灰塵、積碳9、檢查管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損狀況。六、二級(jí)保養(yǎng)1、一級(jí)保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承加油3、檢查長(zhǎng)行程和液壓電磁鐵油量及潤(rùn)滑狀況4、沖洗開式齒輪和鏈條上的臟油重新注油5、檢查起升機(jī)構(gòu)吊鉤、聯(lián)軸器、減速器齒輪磨損狀況6、檢查全部電氣設(shè)施的絕緣狀況7、檢查控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座連線螺釘可否緊固。七、小修的內(nèi)容和要求除如期保養(yǎng)內(nèi)容以外一機(jī)械部分1、檢查沖洗各齒輪減速器、液壓制動(dòng)器的油缸檢查各機(jī)械傳動(dòng)裝置磨損狀況進(jìn)行維修或更換2、檢查鋼絲繩磨損程度進(jìn)行保養(yǎng)或更新3、檢查大、小車車輪可否有啃道現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)整或維修4、檢查橋架走臺(tái)、欄桿等主要部件的狀態(tài)修睦開焊地方和松緩處擰緊、補(bǔ)充扔掉的螺栓等緊固件5、檢查制動(dòng)器各銷軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)帶等磨損狀況進(jìn)行調(diào)整或更換6、檢查吊鉤和懸掛裝置維修不良地方更換磨損到限的零部件7、檢查各聯(lián)軸器和軸的磨損狀況依照要求進(jìn)行維修或更換8、檢查、勸導(dǎo)油管修睦漏油地方按潤(rùn)滑要求進(jìn)行全面潤(rùn)滑、換油或加油9、負(fù)荷試驗(yàn)檢查行走、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的速度、平穩(wěn)性、音響及溫升。二、電氣部分1、檢查電器箱、電阻器、電磁制動(dòng)器、保護(hù)盤、磁力控制器、限位開關(guān)及整修線路2、檢查電動(dòng)機(jī)并沖洗加油3、依照狀況修復(fù)或調(diào)換部分電氣部件4、測(cè)量電動(dòng)轉(zhuǎn)子、定子線圈、電磁制動(dòng)器線圈、限位開關(guān)接線板、接線柱的絕緣電阻應(yīng)吻合要求5、用扳手?jǐn)Q緊電阻器各部分螺絲包括地腳螺絲6、除掉電動(dòng)機(jī)內(nèi)的油污刮凈滅弧罩內(nèi)的電弧印跡或銅屑及黑灰7、在各傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油8、調(diào)整限位開關(guān)內(nèi)橋式接觸點(diǎn)與靜接觸點(diǎn)調(diào)整或更換主令控制器橋式觸頭的壓簧等吻合要求。八、中修其維修內(nèi)容除包括小修的全部?jī)?nèi)容外還包括1、對(duì)工作頻頻、負(fù)荷較大的機(jī)電部件進(jìn)行拆檢、沖洗、維修或更換并潤(rùn)滑2、按計(jì)劃對(duì)做好技術(shù)準(zhǔn)備的機(jī)電部件進(jìn)行更換3、對(duì)起重機(jī)電氣線路進(jìn)行全面檢查更換部分老化接線盒破壞電氣元件。九、大修1、機(jī)構(gòu)部分的各機(jī)構(gòu)全部分解包括減速器、聯(lián)軸器、卷筒組、車輪組及取物裝置等部件更換破壞和已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的零部件沖洗后重新裝置并加油潤(rùn)滑更換鋼絲繩、各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器及其打開裝置。2、各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行分別、烘干、組裝并加油潤(rùn)滑更換破壞嚴(yán)重的電動(dòng)機(jī)。更換各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的打開裝置更換各機(jī)構(gòu)評(píng)破壞的凸輪控制器檢修保護(hù)柜或更換保護(hù)柜更換全部線路的接線重新配線安裝更換照明信號(hào)系統(tǒng)的控制板等。3、金屬結(jié)構(gòu)部分對(duì)已出現(xiàn)下?lián)匣蚺詮澋闹髁哼M(jìn)行更正維修并加固對(duì)整臺(tái)起重機(jī)全部沖洗干凈并涂漆2遍加以保護(hù)。礦用蓄電池電動(dòng)機(jī)車平常保護(hù)保養(yǎng)一、電機(jī)車平常保護(hù)檢查內(nèi)容為使電機(jī)車保持圓滿、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)車平常保護(hù)檢查的內(nèi)容有：1）檢查閘瓦磨損狀態(tài)、更換閘瓦、調(diào)整閘瓦縫隙；2）檢查制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)、傳動(dòng)桿（鏈）及其連接部件可否正常、完滿，動(dòng)作可否靈便。傳動(dòng)件連接配合可否松曠；3）檢查車輪有無裂紋、輪箍可否松動(dòng)，車輪踏面磨損深度；4）檢查齒輪箱（罩）固定可否牢靠，可否漏油；5）檢查車架彈簧、吊架、平衡梁有無裂紋和嚴(yán)重磨損；6）檢查連接裝置，不得有傷害和磨損超限；7）撒砂裝置可否靈便可靠，出砂口可否對(duì)準(zhǔn)軌面中心；8）檢查空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可否正常，風(fēng)管可否漏風(fēng)，放出貯氣罐內(nèi)的廢油、積水；（9）檢查空氣壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)的換向器、碳刷和刷握可否正常；10）檢查調(diào)壓器的接觸子，打掃各機(jī)械部件表面的污垢；11）按規(guī)定的時(shí)間，用規(guī)定的油脂，對(duì)各注油點(diǎn)進(jìn)行清理、注油、潤(rùn)滑；12）檢查各緊固件可否完滿、緊固；13）檢查受電器彈簧壓力，滑板磨損程度，受電器起落可否靈便、完整齊全；14）檢查電阻器的各接線端子和電阻元件、不得松動(dòng)和斷裂；15）檢查控制器各接線端子有無松動(dòng)、各接觸子有無燒損，特別是動(dòng)作頻頻的觸頭要加強(qiáng)檢查保護(hù)；16）電機(jī)車停運(yùn)后馬上檢查牽引電動(dòng)機(jī)和軸瓦油箱狀況，電動(dòng)機(jī)溫度不得高出生產(chǎn)廠規(guī)定。如無規(guī)準(zhǔn)時(shí)，不得高出以下規(guī)定：A級(jí)絕緣的繞95℃；E級(jí)絕緣的繞組105℃B級(jí)絕緣的繞110℃；F級(jí)絕緣的繞組125℃；H級(jí)絕緣的繞組135℃；集電環(huán)105℃；換向器90℃；滑動(dòng)軸承65℃；轉(zhuǎn)動(dòng)軸承75℃。除掉油箱的積塵，如期注油、換油；（17）對(duì)好前照燈的光度，更換破壞的燈泡及熔斷絲，熔斷絲的容量必定吻合要求；18）蓄電池電機(jī)車要檢查插銷與電纜的連接可否牢固，防爆性能可否優(yōu)異；二、防爆特別型電機(jī)車的電源裝置平常保護(hù)內(nèi)容防爆特別型蓄電池電機(jī)車的平常保護(hù)，除包括一般電機(jī)車的項(xiàng)目外還對(duì)付電源裝置進(jìn)行以下檢查：1）檢查蓄電池組的連接線及極柱焊接處有無斷裂、消融；2）檢查橡膠絕緣套有無破壞，極柱及帶電部分有無裸露；3）檢查蓄電池組有無短路現(xiàn)象；4）檢查箱體有無破壞漏酸，特別工作栓有無扔掉或破壞，帽座有無零散，蓄電池封口劑可否開裂漏酸；5）每周檢查一次漏電電流，其值不得高出規(guī)定值；6）檢查電源插銷連接器可否圓滿；7）檢查蓄電池箱及蓋有無嚴(yán)重變形。蓄電池正、負(fù)極與箱體漏電電流三、隔爆型電機(jī)車的電源裝置平常保護(hù)內(nèi)容隔爆型電源裝置的平常保護(hù)與檢查工作必定在充電室進(jìn)行，電源裝置的上蓋必定在充電室內(nèi)打開，其檢查內(nèi)容主要有：1）蓄電池組極柱不能夠接反，極柱之間距離不得小于35mm，極柱連接線裸露部分對(duì)外殼漏電距離不得小于10mm；（2）蓄電池組外殼絕緣電阻不得小于0．5MΩ；（3）蓄電池組對(duì)外殼漏電電流不得大于表4－的規(guī)定，出庫(kù)前由充電工進(jìn)行檢查。當(dāng)蓄電池電解液溢出時(shí)應(yīng)用清水在箱內(nèi)沖洗，用泄酸閥排出凈水；4）隔爆電源裝置內(nèi)氫氣濃度除在電源箱上裝有測(cè)氫表外，每班回充電室還必定進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)氫氣濃度高出1％時(shí)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告辦理；5）每班對(duì)觸媒劑“鎵”進(jìn)行檢查可否受潮和破壞；6）充電硐室瓦斯?jié)舛缺囟ㄐ∮?.5%，氫氣濃度必定在0.5%以下；7）每班對(duì)蓄電池組極柱、螺帽、連接線進(jìn)行檢查，如有破壞應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換，如有松動(dòng)應(yīng)當(dāng)擰緊，蓄電池若是開膠、蓄電池外殼發(fā)現(xiàn)龜裂、漏酸，應(yīng)當(dāng)更換、維修；8）每班對(duì)電源裝置電池箱與泄酸閥的防爆面進(jìn)行檢查，作好記錄；9）出庫(kù)前應(yīng)把電熱器插銷接通，并檢查電熱器可否發(fā)熱；10）充電前必定先檢查隔爆型蓄電池電源裝置內(nèi)部氫氣含量，若是氫氣濃度不高出3%時(shí)能夠打開蓋子，充電前必定把圓蓋打開，嚴(yán)禁關(guān)著蓋子充電。若是發(fā)現(xiàn)氫氣含量高出3%時(shí)應(yīng)當(dāng)向技術(shù)人員報(bào)告，在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下打開蓋子；11）充電前必定卸掉防酸帽，充電時(shí)蓄電池組內(nèi)部氣泡沸騰，說明蓄電池充電充完了。這時(shí)要切斷電源，靜止1～2h，將箱蓋蓋上。測(cè)量電壓時(shí)，必定在揭開電池蓋10min今后進(jìn)行；12）充電后，若是不馬上使用，不要將隔爆圓蓋蓋上，蓋圓蓋時(shí)，必定先將電熱器插銷接通；13）隔爆型蓄電池電源裝置的圓蓋出庫(kù)前必定將閉鎖裝置鎖好，專用工具由充電工負(fù)責(zé)保留。四、牽引電動(dòng)機(jī)的平常保護(hù)要保證牽引電動(dòng)機(jī)正?？煽康墓ぷ?，延長(zhǎng)牽引電動(dòng)機(jī)的使用壽命，必定進(jìn)行以下平常保護(hù)：1）用吹塵器（或皮老虎）干凈牽引電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部；2）檢查整流子工作表面可否圓滑、有無燒痕、磨損和失圓現(xiàn)象；3）檢查和校正刷握裝置的地址可否在中性線上，刷握與整流子表面的縫隙應(yīng)保持在3～7m左右；（4）檢查和打掃刷握的絕緣裝置，可用500VMΩ表測(cè)量它對(duì)電動(dòng)機(jī)外殼的絕緣電阻。其絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ，刷握絕緣裝置上的污垢可用吹塵器吹掉；5）用塞尺檢查與刷握體內(nèi)的縫隙和高度。電刷在刷握體內(nèi)的縫隙，沿電刷的小面為0.1～0.4mm，沿電刷的大面為0.1～0.25mm。電刷的高度一般為40～50mm，贊同磨損量約20～30mm；6）用彈簧秤檢查和校正電刷與整流子接觸的壓力，其壓力應(yīng)保持在30～40kPa；7）檢查電樞繞組、磁極繞組對(duì)地和它們之間的絕緣程度，可用500VMΩ表測(cè)量其絕緣電阻，在湊近工作溫度的狀況下，電動(dòng)機(jī)額定電壓為250V的，絕緣電阻不應(yīng)小于0.3MΩ。電動(dòng)機(jī)額定電壓為550V的，絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ，否則應(yīng)進(jìn)行干燥；8）檢查電樞扎線可否牢固；9）檢查電樞與磁靴之間的氣隙，有無刮擦現(xiàn)象；10）用手換的方法檢查電樞軸承可否過熱，如溫度過高，可進(jìn)一步檢查可否缺油或軸承破壞；11）檢查全部緊固部件，各接線頭可否牢固可靠，有無松脫現(xiàn)象；12）檢查電動(dòng)機(jī)防范罩可否完滿，檢查窗小蓋密封可否優(yōu)異，通風(fēng)設(shè)置有無弊端。五、牽引電動(dòng)機(jī)的故障辦理1）電動(dòng)機(jī)發(fā)生異響：①電樞軸承破壞，徑向縫隙高出贊同值，使整流子與外殼接觸。辦理方法：拆下電動(dòng)機(jī)，更換電樞軸承。②軸承缺油或潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)。辦理方法：屬于缺油則可用油槍或手?jǐn)Q油盎向軸承內(nèi)注油；屬于油中有雜質(zhì)，則拆下軸承沖洗。③電刷在刷握內(nèi)縫隙過大，壓力無效，造成電刷在刷握內(nèi)搖動(dòng)或跳動(dòng)。辦理方法：更換與本來牌號(hào)同樣的新電刷。調(diào)整電刷壓力。④電樞在軸承內(nèi)晃動(dòng)量大，固定極靴螺栓松動(dòng)，造成極靴與電樞接觸摩擦。辦理方法：更換電樞軸承，擰緊極靴螺栓。⑤電樞扎線零散，扎線直接與磁缺、磁極，或電動(dòng)機(jī)外殼接觸摩擦。辦理方法：重新綁扎扎線。2）電動(dòng)機(jī)過熱：電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中常有的過熱，主要包括電樞線圈過熱，整流子過熱和電動(dòng)機(jī)外殼過熱等方面。①電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過大。1）電機(jī)車?yán)牡V車數(shù)目太多，長(zhǎng)時(shí)間處于起動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；2）傳動(dòng)齒輪咬合不好；3）齒輪罩子松動(dòng)或變形使輪對(duì)、傳動(dòng)齒輪與齒輪罩摩擦；4）制動(dòng)閘塊縫隙過小，輪對(duì)與閘塊在電機(jī)車運(yùn)行中處于摩擦狀態(tài)。辦理方法：第一查明電機(jī)車?yán)V車數(shù)，按規(guī)定拉定量的礦車。嚴(yán)禁電機(jī)車在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)處于起動(dòng)狀態(tài)下行駛；要把控制手柄放在運(yùn)轉(zhuǎn)地址上；正確調(diào)整傳動(dòng)齒輪的咬合縫隙，經(jīng)常涂有潤(rùn)滑油；緊固齒輪罩子的螺栓，保持齒輪罩子的合理外形和齒輪與罩子的足夠縫隙；調(diào)整制動(dòng)閘塊縫隙在～5mm。②電樞某一個(gè)線圈或匝間短路使電樞繞組過熱。辦理方法：拆下電動(dòng)機(jī)，抽出電樞，進(jìn)行檢查，找出短路線圈。③整流子表面發(fā)生強(qiáng)烈的火花，電刷壓力過大，使整流子過熱。鑒別整流子過熱一般觀察整流子表面的顏色和燒痕來決定。若是整流子表面呈暗紫色，無光彩，證明電刷壓力過大。若是整流子片邊緣燒壞，整流子燒焦，電刷、刷握外殼燒損，整流子和刷握上有銅末，說明整流子表面發(fā)生強(qiáng)烈火花，使整流子發(fā)熱。辦理方法：一是用彈簧秤調(diào)整電刷的壓力，二是查明火花產(chǎn)生的原因，除掉火花。④激磁繞組中短路，這時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增大，使電動(dòng)機(jī)過熱。辦理方法：針對(duì)線圈的破壞狀況，加包絕緣辦理或更換新線圈。⑤電樞軸承缺油，或油量過多。軸承徑向縫隙太小或偏斜使電動(dòng)機(jī)機(jī)殼過熱。辦理方法：重新組裝軸承，保持徑向縫隙合理，軸承內(nèi)注有合適的潤(rùn)滑油。六、電機(jī)車控制器的檢查和維修運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)車的控制器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行如期檢查，以保證控制器的正常使用。檢查控制器時(shí)必定做到停電作業(yè)；架線式電機(jī)車應(yīng)放下集電弓和斷開自動(dòng)開關(guān)；蓄電池式電機(jī)車應(yīng)斷開插銷。先打開控制器的前外殼，從觸頭上拿下熄弧罩子，爾后進(jìn)行檢查和維修。（1）電氣部分的檢查檢查觸頭有無燒損點(diǎn)，若已燒損，可先用細(xì)挫刀或砂布打磨觸頭的發(fā)熱處和消融處。檢查觸頭的接觸壓力，接觸面和斷開距離。主觸頭、輔助觸頭和銅截片磨損過大時(shí)，必定進(jìn)行更換。檢查熄弧罩時(shí)，應(yīng)當(dāng)清擦內(nèi)壁上的銅末，熄弧罩的緊固螺栓不應(yīng)松動(dòng)。熄弧罩破碎而影響熄弧性能時(shí)，必定更換新的熄弧罩?？刂破鲀?nèi)全部接線頭螺栓和固定觸頭的螺栓，要連接可靠，嚴(yán)禁松動(dòng)，另外對(duì)全部張口銷以及導(dǎo)線絕緣都要進(jìn)行檢查。2）機(jī)械部分的檢查第一檢查主軸和可逆軸之間的機(jī)械閉鎖可否靈活可靠，不應(yīng)有卡住或無效現(xiàn)象，可逆手柄在零地址時(shí)，主軸手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)量不能夠大于5mm，主軸手柄上和棘輪上面的銷釘以及可逆部分上的固定銷釘必定牢固。同時(shí)，還要檢查各軸套和銷軸的磨損狀況。檢查凸輪的工作面時(shí)，要按圖紙上相關(guān)觸頭的閉合和斷開序次檢查凸輪的磨損狀況，若是凸輪的工作面有裂紋或磨損嚴(yán)重時(shí)，必定更換。3）轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑用干凈的棉絲清擦完控制器的各部件今后，應(yīng)將主軸的凸輪工作面，可逆部分的輔助觸頭和銅截片上用干凈而浸有凡士林的布揩擦，或涂上一薄層凡士林。在軸、滾柱和棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)加潤(rùn)滑油，加油時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，同時(shí)還要注意不要把油滴在絕緣部件上。七、電機(jī)車自動(dòng)開關(guān)平常保護(hù)為了使自動(dòng)開關(guān)工作可靠，達(dá)到其保護(hù)電機(jī)車電氣設(shè)施的目的，就需要經(jīng)常地對(duì)自動(dòng)開關(guān)進(jìn)行保護(hù)和維修工作。1）平常保護(hù)①用吹塵器或干凈的棉絲除掉開關(guān)內(nèi)部的臟物灰塵，保持各部部件干凈；②檢查各處螺釘、螺帽等緊固部件可否牢固可靠，觸頭有無松動(dòng)；③檢查觸頭接觸、磨損和燒痕狀況。如有燒痕可用細(xì)銼刀加工維修；④檢查銜鐵裝置、拉簧、拉桿有無破壞，動(dòng)觸頭上的壓縮彈簧有無斷裂，脫扣裝置動(dòng)作可否靈便可靠，有無卡住或無效現(xiàn)象；⑤檢查各處帶電導(dǎo)體部件對(duì)外殼絕緣性能可否可靠；⑥檢查和調(diào)整觸頭斷開距離和轉(zhuǎn)動(dòng)距離；⑦檢查熄弧罩有無傷害，緊固螺栓可否松動(dòng)；⑧檢查金屬外殼內(nèi)壁絕緣和絕緣底板可否完滿無缺；⑨檢查金屬外殼有無變形和傷害。2）常有故障及辦理。①主回路發(fā)生短路或過負(fù)荷時(shí)，自動(dòng)開關(guān)不跳閘。原因：1）過負(fù)荷保護(hù)線圈自己短路，失去吸引銜鐵的作用。辦理方法：除掉短路處，加強(qiáng)絕緣，嚴(yán)重時(shí)更換新線圈。2）扣閂銷軸發(fā)澀，造成扣閂不動(dòng)作。辦理方法：加強(qiáng)銷軸潤(rùn)滑，保持扣閂動(dòng)作靈便。3）銜鐵裝置的鉤環(huán)破壞，不能夠迫使扣閂脫扣。辦理方法：拆下鉤環(huán)維修，或配制新鉤環(huán)。4）手柄壓簧破壞，當(dāng)扣閂脫扣時(shí)動(dòng)觸頭不能夠快速斷開。辦理方法：維修或更換壓縮彈簧。②操作手柄不能夠關(guān)合。原因：1）銜鐵拉簧零散或折斷。拉桿緊固螺母松扣使鉤環(huán)頂住扣閂，造成扣閂處于脫扣地址。辦理方法：掛好或更換銜鐵拉簧，上緊拉桿緊固螺母。2）扣閂彈簧零散或折斷。辦理方法：辦理或更換新彈簧。3）扣閂鉤處磨損過大。辦理方法：進(jìn)行補(bǔ)焊加工辦理，或更換新扣閂。③熄弧方向不對(duì)。電源線與負(fù)荷線接反所致；調(diào)整接線。④觸頭有時(shí)發(fā)生火花。觸頭接觸不好，觸頭接觸面不干凈，有燒痕的斑點(diǎn)或是由于手柄壓簧壓力不夠。辦理方法：用汽油或棉絲清理觸頭觸面，燒痕之處，可用細(xì)銼刀加工辦理。八、電機(jī)車照明設(shè)施的平常保護(hù)照明設(shè)施是電機(jī)車不能缺少的主要設(shè)施。電機(jī)車前后都設(shè)有照明燈，用以照明運(yùn)輸線路，以保證井下電機(jī)車安全運(yùn)輸。（1）平常保護(hù)①干凈照明燈具、反光罩及所屬照明控制裝置；②檢查照明燈擁有無破壞，燈光可否保持水平照射方向；③檢查照明燈泡與燈口接觸可否優(yōu)異，有無松動(dòng)現(xiàn)象；④檢查固定照明電阻的裝置可否牢靠，電阻有無燒毀或斷絲現(xiàn)象；⑤檢查照明燈開關(guān)動(dòng)作可否靈便，觸頭接觸可否優(yōu)異，有無饒痕現(xiàn)象；⑥檢查照明熔斷器接觸可否優(yōu)異，有無松脫現(xiàn)象；⑦檢查照明燈接地線可否可靠，有無松虛現(xiàn)象；⑧檢查照明線路有無破碎和傷害現(xiàn)象；⑨檢查各接線頭可否松動(dòng)；⑩對(duì)于防爆照明燈要按礦用隔爆標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)。2）常有故障及辦理。①照明燈開關(guān)放到閉合地址，照明燈不發(fā)光的原因及辦理方法以下：1）熔斷絲燒斷；更換熔斷絲；2）照明燈開關(guān)觸頭接觸不實(shí)或燒毀；維修觸頭，用紗布除掉觸頭接觸面的燒痕；3）燈頭接觸不良，或燈絲熔斷；更換新燈頭或新燈泡；4）照明燈線路的電源線或接地線斷路；按要求將導(dǎo)線接好，并包扎絕緣；5）照明電阻接地或斷路；對(duì)癥辦理。②照明燈發(fā)暗的原因及辦理方法以下：1）電網(wǎng)電壓降過大（網(wǎng)路泄漏電流嚴(yán)重、多臺(tái)電機(jī)車同時(shí)起動(dòng)，或軌道接地線不好）；2）集電弓與架空線接觸部分接觸不實(shí)，弓板或觸輪與架空線間形成較大的過渡電阻；3）照明電阻采用多管并聯(lián)使用時(shí)，其中有的阻力管斷路而使照明電阻值偏大，造成照明燈端電壓過低；查出斷路的阻力管，更換新的阻力管。③照明燈接通電源后爆炸。是由于全部照明電阻短路，使網(wǎng)路電壓直接加在照明燈泡上；查出短路，除掉故障。九、電機(jī)車起動(dòng)電阻的平常保護(hù)內(nèi)容（1）用吹塵器吹去落在起動(dòng)電阻絕緣瓷板上的煤塵和臟物，并用干凈棉絲清擦瓷絕緣子；2）檢查全部的接線螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象；3）電阻帶或電阻絲嚴(yán)禁有斷裂和短路現(xiàn)象，贊同稍有波折或變形；4）檢查瓷絕緣板和絕緣子可否有炸裂現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換；5）如期用搖表測(cè)量起動(dòng)電阻對(duì)地的絕緣電阻，若低于0．5MΩ時(shí)，應(yīng)打掃或更換絕緣子；6）蓄電池式電機(jī)車的隔爆電源箱，應(yīng)按隔爆設(shè)施要求進(jìn)行保護(hù)；7）因金屬物使起動(dòng)電阻器與鋼軌造成短路。需將進(jìn)入的金屬物除掉去。若是電阻帶撓損，則需將其燒斷處連接牢固或進(jìn)行焊接；架空乘人裝置平常保護(hù)保養(yǎng)架空乘人裝置運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，各機(jī)械聯(lián)接部分可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)（特別是新安裝的部件）及易損部一、架空乘人裝置運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，各機(jī)械聯(lián)接部分可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)（特別是新安裝的部件）及易損部件磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，因此需要如期對(duì)相關(guān)部位及相關(guān)部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦理，對(duì)磨損到位的易損件及時(shí)更換。建議每天對(duì)易松動(dòng)部位和易損件進(jìn)行一次檢查，每三個(gè)月進(jìn)行一次全面檢查和維修。二、驅(qū)動(dòng)部分1、基礎(chǔ)及鋼架結(jié)構(gòu)1）、混泥土基礎(chǔ)牢固可靠，未出現(xiàn)裂開現(xiàn)象。2）、鋼架結(jié)構(gòu)無扭曲變形，螺絲緊固有效。2、減速器減速器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)從油觀察窗看到油，否則減速器應(yīng)馬上加油到合適油位。加油方法按相應(yīng)減速器的操作保護(hù)說明（手冊(cè)）中的規(guī)定進(jìn)行。減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外殼溫度高出60°C,最高溫度可能會(huì)上升100°C。若運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常，油溫突然高升，應(yīng)馬上停車檢查，消除故障。3、驅(qū)動(dòng)輪1）、驅(qū)動(dòng)輪輪襯磨損余厚不小于原厚度的三分之一，否則應(yīng)及時(shí)更換輪襯；2）、輪緣、輻條無裂紋、變形，鍵不松動(dòng)，緊固螺母無松動(dòng)；3）、驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈便，無異常搖動(dòng)和異常聲響。4）、如期給軸承座中的軸承加注潤(rùn)滑油。4、制動(dòng)閘1）、制動(dòng)閘杠桿系統(tǒng)動(dòng)作矯捷可靠，銷軸不松晃，不缺油；閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油；2）、松閘狀態(tài)下，閘瓦縫隙不大于2.5mm，制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪親密接觸，有效接觸面積不小于設(shè)計(jì)的60%；3）、閘帶無斷裂現(xiàn)象，磨損余厚不小于3mm，閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm，溝寬總計(jì)不高出閘輪有效寬度的10%。聲光信號(hào)1）、聲光信號(hào)圓滿齊全，懸掛整齊，報(bào)警信號(hào)靈敏可靠。若發(fā)現(xiàn)信號(hào)異常，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2）、鋼絲繩運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，速度正常，否則應(yīng)查明原因及時(shí)辦理。三、迂回輪及張緊裝置1、迂回輪1）、輪襯磨損余厚不小于原厚的三分之一，否則必定及時(shí)更換輪襯；2）、輪緣、輻條無裂紋、變形，軸不松動(dòng)，緊固螺母無松動(dòng)；3）、迂回輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈便，無異常搖動(dòng)和異常聲響；4）、如期給軸承加注潤(rùn)滑油。2、張緊裝置1）、能夠隨時(shí)靈便調(diào)治運(yùn)載鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的張力，活動(dòng)部位搬動(dòng)靈便，不卡輪軸、不傾斜。2）、重錘上下活動(dòng)靈便，不卡不擠不碰支撐架，配重安全設(shè)施牢固可靠。3）、滑動(dòng)尾輪架距滑動(dòng)導(dǎo)軌的極限地址不小于500mm，否則要考慮更換鋼絲繩。4）、收繩裝置靈便可靠。其中的定位輪（鋼輪無塑膠輪襯）開始與鋼絲繩摩擦?xí)r，應(yīng)及時(shí)更換收繩輪輪襯。四、乘人器部分1、各部件完滿整齊，螺絲緊固有效，無開旱、裂紋或變形。2、鎖緊裝置齊全、有效，無變形。3、摩擦襯墊固定可靠，摩擦襯墊余厚湊近三分之一時(shí)必定及時(shí)更換新襯墊。4、HM-II型抱索器上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承應(yīng)如期沖洗，加潤(rùn)滑油。五、輪系部分1、全部的托、壓輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈便、平穩(wěn)、不晃動(dòng)；2、輪襯貼合親密無走開現(xiàn)象，輪襯磨損余厚不小于5mm；3、拖輪架牢固，無波折變形及地址偏移等現(xiàn)象；4、各部件聯(lián)接螺拴緊固有效，焊縫無開裂現(xiàn)象；5、拖輪軸承應(yīng)如期檢查、沖洗、加潤(rùn)滑油。六、鋼絲繩部分1、鋼絲繩的使用限時(shí)一般不高出兩年，如果斷絲、直徑減小和銹蝕程度不高出第六、2~5條規(guī)定，可延期使用，但延期使用不得高出一年；2、不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到25%時(shí)，該鋼絲繩必定更換；3、當(dāng)鋼絲繩段絲高出四分之一時(shí)，該鋼絲繩必定更換；4、鋼絲繩直徑的減少量達(dá)到其標(biāo)稱直徑的10%時(shí)，該鋼絲繩必定更換；5、磨損銹蝕不高出其使用壽命極限，否則應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩；七、電器開關(guān)由于井下環(huán)境濕度大，對(duì)電氣設(shè)施有較大影響，因此要經(jīng)常檢查電器開關(guān)，保證電氣開關(guān)動(dòng)作的可靠。八、其他部分機(jī)殼及外露金屬表面，均應(yīng)進(jìn)行防腐辦理。齒輪減速機(jī)平常保護(hù)保養(yǎng)一、設(shè)施及環(huán)境要求1.1器體油漆完滿，干凈光明、表面無灰塵、油垢。1.2基礎(chǔ)整齊，表面及周圍無積水、雜物，環(huán)境整齊干凈。1.3各連接面、油位計(jì)、視鏡、軸封處均無滲漏。1.4減速器不漏油的標(biāo)準(zhǔn)：1.4.1減速機(jī)靜止接合面一般不同樣意有漏油，老舊設(shè)施贊同有油跡，但不能夠成滴，運(yùn)動(dòng)結(jié)合面贊同有油跡，但在擦干后3min不見油，半小時(shí)不能滴。非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不甩油（可加罩）。1.4.2新投入運(yùn)轉(zhuǎn)的減速器不得有滲漏油現(xiàn)象。二、減速器使用年限應(yīng)按相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。2.1減速器應(yīng)備有記錄本，對(duì)減速器平常保護(hù)、注油、油質(zhì)化驗(yàn)、大修、事故進(jìn)行記錄并留檔。2.2減速器應(yīng)有專人管理，每次檢修后應(yīng)留名掛牌。三、平常保護(hù)3.1保持設(shè)施和周圍場(chǎng)所干凈，無積水、無油垢。3.2隨時(shí)注意減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異聲。3.3檢查有無不正常的振動(dòng)，溫度可否吻合規(guī)定。3.4注意觀察減速器的上、下結(jié)合面和軸端，有無滲油現(xiàn)象，如有滲漏及時(shí)除掉。3.5經(jīng)過油標(biāo)尺或油面鏡，檢查油面應(yīng)在規(guī)定地址，加油時(shí)嚴(yán)格履行“三級(jí)過濾”。3.6如期檢查各連接部位和密封部位可否有滲漏油現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換密封件。3.7認(rèn)真填寫檢查記錄，真實(shí)反應(yīng)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)狀況四、如期檢查內(nèi)容4.1每個(gè)月測(cè)定減速器各軸承部位的振動(dòng)狀況，并做好記錄。4.2減速器換油時(shí)間以說明書規(guī)定為準(zhǔn)，在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間段內(nèi)應(yīng)及時(shí)更換油。使用單位每三個(gè)月對(duì)減速器現(xiàn)用油進(jìn)行油質(zhì)解析化驗(yàn)，合格后方可連續(xù)使用，并將油質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告及換油記錄保留存檔。五、檢修周期小修3~6中修12~24大修24~36注注：檢修周期可隨主機(jī)的檢修周期改正六、小修6.1緊固松動(dòng)的螺栓。6.2檢查更換聯(lián)軸上的易損件。6.3除掉漏油現(xiàn)象。6.4調(diào)整傳動(dòng)軸的軸縫隙。6.5維修安全防范裝置。七、中修7.1包括小修內(nèi)容。7.2檢查、維修或更換被磨損的主動(dòng)齒輪或鈾。7.3檢查更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸承及維修擋油板。7.4沖洗機(jī)殼、更換潤(rùn)滑油。7.5測(cè)量嚙合縫隙，維修齒輪齒面及軸。八、大修8.1包括中修內(nèi)容。8.2檢查、維修或更換從動(dòng)齒輪或軸。8.3對(duì)磨損的軸承座進(jìn)行修復(fù)。8.4維修研刮上、下機(jī)殼的結(jié)合面或更換殼體。九、保護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)9.1嚴(yán)禁違章開、停車和違章操作。9.2嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)潤(rùn)滑油。9.3臨時(shí)辦理故障，必定辦理安全檢修任務(wù)書，采用可靠安全措施，并按規(guī)定進(jìn)行審批。9.4凡屬轉(zhuǎn)動(dòng)外露部分，必定有安全防范裝置。9.5設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得在轉(zhuǎn)動(dòng)部位擦抹設(shè)施或進(jìn)行檢修。十、減速器加換油標(biāo)10.1減速器注油必定按說明書注規(guī)定型號(hào)油脂，加油時(shí)嚴(yán)格履行"三級(jí)過濾"。10.2新減速器投入使用時(shí)，應(yīng)依照使用說明書更換第一次的潤(rùn)滑油。在今后的使用中應(yīng)如期檢查油的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，必定隨時(shí)更換。10.3減速器油量應(yīng)以減速器上油標(biāo)尺規(guī)定量為標(biāo)準(zhǔn)，如無油標(biāo)尺規(guī)定，應(yīng)注入減速器箱1/2~2/3的油量為益（說明書有規(guī)定的按說明書規(guī)定要求注入油量）。10.4經(jīng)常檢查油面高度，如低于規(guī)定高度時(shí)，需及時(shí)補(bǔ)足。在一般狀況下，對(duì)長(zhǎng)遠(yuǎn)連續(xù)工作的減速器應(yīng)三個(gè)月?lián)Q油一次。對(duì)于每天工作時(shí)間不高出八小時(shí)的減速器，須每六個(gè)月更換油一次。（說明書有規(guī)定的按說明書為準(zhǔn)）10.5在使用中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯然高升，溫升高出60℃或油溫高出85℃時(shí)，以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必定修復(fù)，消除故障，更換潤(rùn)滑油后再使用。耙斗機(jī)平常保護(hù)保養(yǎng)耙斗機(jī)絞車的剎車帶磨損余量不小于3毫米，閘皮無斷裂。經(jīng)常檢查減速器油質(zhì)干凈.油量通當(dāng).不漏油.軸承溫不高出750，軸承磨損不超限。運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無異響，齒輪磨損不高出原齒厚的距20％。溜槽連接緊固，不得漏矸石。經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損狀況,鋼絲繩達(dá)到更換要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。機(jī)身卡軌器，卡子齊全牢固可靠，鋼絲繩接頭可否牢固可靠,防范拉脫。電氣沒備吻合井下防爆要求。如期向各部位加油。水泵平常保護(hù)保養(yǎng)一、如期檢查與維涵保養(yǎng)1）班檢（巡檢）1）由當(dāng)班司機(jī)按巡檢路線的內(nèi)容及要求進(jìn)行2）巡檢中主要用手摸、目視、耳聽等方法3）班檢的主要內(nèi)容：①檢查時(shí)要注意真空表、壓力表、電流表及電壓表可否正常或牢固；②軸承溫度及油質(zhì)油量可否正常；③機(jī)體有無異常音響及振動(dòng)；④調(diào)整盤根松緊程度，必要時(shí)更換盤根；⑤注意管路可否漏水漏氣；⑥依照平衡裝置放水管流出水量及軸的串動(dòng)程度，檢查平衡裝置工作可否正常；⑦檢查吸水管水籠頭可否被擁堵；⑧檢查電動(dòng)機(jī)溫度可否正常，并試驗(yàn)起動(dòng)裝置。4）司機(jī)班檢中發(fā)現(xiàn)的問題或事故隱患，應(yīng)馬上報(bào)告區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人，并要?jiǎng)?wù)及時(shí)派人辦理。）日檢1）由機(jī)電維修工進(jìn)行；2）日檢主要內(nèi)容；①檢查軸承的工作狀況及潤(rùn)滑油的油質(zhì)可否合格，油量可否合適，油少應(yīng)及時(shí)添油。②檢查起動(dòng)裝置，檢查端子螺栓并擰緊；③檢查電纜線路及地線狀況。（3）日檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)地辦理或修復(fù)，對(duì)于辦理的問題，檢修的內(nèi)容要及時(shí)填寫在檢修記錄簿內(nèi)；（4）檢修質(zhì)量按煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)??履行；）如期重點(diǎn)維修1）每半年對(duì)軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油沖洗更換一次；2）每半年校正換整一次對(duì)輪縫隙；3）每半年對(duì)水泵及起動(dòng)裝置解體查修一次；4）每半年對(duì)水倉(cāng)，吸水井完整清理一次；、如期試驗(yàn)1）每年校驗(yàn)一次壓力表和真空表；2）每年對(duì)電氣設(shè)施作一次電氣試驗(yàn)和繼電保護(hù)整定工作；3）每季測(cè)定一次絕緣電阻和接地電阻；4）每年測(cè)定一次水泵的技術(shù)性能。破碎機(jī)平常保護(hù)保養(yǎng)一、保護(hù)的內(nèi)容1）啟動(dòng)破碎機(jī)，查察各手把、按鈕、信號(hào)閉鎖裝置可否靈便可靠。2）停電后，檢查開關(guān)、電纜等可否有漏電現(xiàn)象，并對(duì)各注油孔進(jìn)行注油。3）檢查噴霧裝置可否正常暢達(dá)，檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置可否圓滿，查察各部件連接螺栓、前后擋簾可否固定圓滿。4）抓起機(jī)頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)四個(gè)刀齒。查察其可否齊全、完滿、緊固。5）檢查傳動(dòng)裝置、護(hù)罩等可否圓滿、緊固，電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇可否正常。6）用注油槍向全部的潤(rùn)滑脂嘴上加規(guī)定的潤(rùn)滑脂。7）每周應(yīng)檢查三次滑動(dòng)離合器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。8）如期檢查軸承溫度，不同樣意軸承在高于120℃條件下工作。在溫度高于80℃時(shí)就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙高出規(guī)定值的10%～17%，則需經(jīng)過調(diào)整螺母來處。二、安全注意事項(xiàng)1）檢修和更換破碎刀齒時(shí)，必定停電閉鎖，并設(shè)專人看護(hù)，沒有信號(hào)，任何人不得開機(jī)。2）必然要注意工作環(huán)境的安全，以防冒頂、片幫等傷人事故的發(fā)生。3）檢查噴霧裝置或打開設(shè)施時(shí)，必定停機(jī)、停電閉鎖。（4）不同樣意使用破碎或工作端磨損到極限狀況的刀體。5）不能夠使用破碎的或帶槽不完滿的帶輪。6）不能夠用錘子或其他工具直接敲擊緊固襯套。7）不得用撬桿或近似的其他工具強(qiáng)行安裝輸送帶。乳化泵站、噴霧站、噴霧泵保護(hù)保養(yǎng)為使井下泵站能更好地運(yùn)轉(zhuǎn)，減少其事故率，特編制本制度，望能認(rèn)真貫徹履行。一、泵站用水必定吻合以下要求：1）水無色，透明，無臭味；2）水中不應(yīng)有雜質(zhì)，水質(zhì)應(yīng)每季度檢查一次；二、乳化泵站按規(guī)定配制乳化液,綜采面3-5%,高檔面2-3%.三、開泵前應(yīng)檢查各部位有無破壞或銹蝕，連接可否圓滿，油量可否合適，泵箱可否有水等，如有異常應(yīng)及時(shí)辦理。四、操作中應(yīng)注意泵的旋向可否正確，聲音可否正常，壓力可否正常等，不能強(qiáng)行起動(dòng)。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，壓力表指示范圍，卸載閥的工作狀況，油箱油溫可否高出70攝氏度，乳化液溫度可否高出50攝氏度，柱塞及泵頭，吸排液閥可否漏液，保護(hù)裝置可否無效等，如有異常應(yīng)馬上停泵辦理。六、月檢內(nèi)容1）檢查中連接鉚釘可否牢固；2）檢查管路，閥門，油箱的密封可否嚴(yán)實(shí)，有無泄漏；3）檢查油箱內(nèi)油質(zhì)，油量，逼迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓，可否吻合要求；4）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和聲音可否正常，卸載閥可否正常；5）檢查高壓過濾器的濾油阻力，高出規(guī)定，必定沖洗或更換濾芯。七、周檢內(nèi)容1）復(fù)查日檢內(nèi)容；2）檢查各運(yùn)動(dòng)部件和松動(dòng)，變形破壞等現(xiàn)象，進(jìn)行必要的調(diào)整和維修；3）檢查吸排液閥的工作性能，進(jìn)行清污或調(diào)整；4）檢查乳牛化液箱內(nèi)的液位控制器動(dòng)作可否靈便；5）清理磁性過濾器的磁棒和濾槽；6）沖洗油箱，更換乳化液；八、平常保護(hù)內(nèi)容1）搞好環(huán)境衛(wèi)生，清擦機(jī)器，做到周圍無積水、雜物、機(jī)身無油污、煤塵；2）管路懸掛整齊，油管彎度合適、無別、卡、擠、壓現(xiàn)象；3）達(dá)成日檢內(nèi)容；4）記好運(yùn)輸維修日記。局部通風(fēng)機(jī)平常保護(hù)保養(yǎng)一、風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)1、剛性風(fēng)筒剛性風(fēng)筒有：金屬導(dǎo)風(fēng)筒、玻璃鋼風(fēng)筒和金屬鋼圈制作的可伸縮縮導(dǎo)風(fēng)筒。剛性風(fēng)筒一般采用法蘭盤連接方式，多用于抽出式局部通風(fēng)。風(fēng)筒直徑為500mm、600mm、800mm，每節(jié)長(zhǎng)度為2m2.5m。2、柔性風(fēng)筒柔性風(fēng)筒有：膠布風(fēng)筒、人造革風(fēng)筒、塑料風(fēng)筒和橡膠風(fēng)筒。風(fēng)筒每節(jié)長(zhǎng)充為10m，長(zhǎng)距離通風(fēng)巷道可特加工到每節(jié)50m或100m。導(dǎo)風(fēng)筒直徑為385m、485m、600m、800m或1000mm。二、使用要求（1）推行如期巡回檢查制度，及時(shí)維修風(fēng)筒和填補(bǔ)風(fēng)筒的針眼。2）采用大直風(fēng)筒，既減速少風(fēng)阻，又減少漏風(fēng)。3）增添節(jié)長(zhǎng)，減少接頭漏風(fēng)，也減少了接頭的局部風(fēng)阻。4）改進(jìn)接頭連接方式。5）風(fēng)筒懸吊要平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補(bǔ)，防范急拐彎，風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒直徑不同樣時(shí)，要接緩變直徑的大小接頭。6）采用有接縫的柔性風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)粘補(bǔ)或灌膠封堵全部的縫紉針孔，防范漏風(fēng)。7）風(fēng)筒上每隔必然距離安裝放水嘴，隨時(shí)放出風(fēng)筒中凝集的積水。8）提升安裝質(zhì)量，風(fēng)筒須拉緊，防范廢弛褶皺。9）局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)要開停幾次，逐漸加速至正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防范因突然升壓而使風(fēng)筒脹裂或脫節(jié)。三、風(fēng)筒的安設(shè)1）當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)出口直徑與風(fēng)筒直徑不致時(shí)，中間應(yīng)有一過渡段風(fēng)筒（風(fēng)筒的直徑逐漸變化）。（2）風(fēng)筒懸掛要平直，做到缺環(huán)必補(bǔ)，有環(huán)必掛，環(huán)環(huán)吃勁；在拐彎處要設(shè)彎頭，拐彎緩慢，不得拐死彎；分岔處設(shè)三通。3）風(fēng)筒接頭應(yīng)采用壓邊翻接，不得采用倒接、對(duì)接，以防脫節(jié)和漏風(fēng)。4）風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面：煤巷不得大于5m，巖巷不得大于10m。5）風(fēng)筒不得有破口，有破口的風(fēng)筒修被好才可安裝。液壓支架工對(duì)液壓支架的操作與保護(hù)一、液壓支架在工作面安裝事項(xiàng)：注意頂?shù)装鍫顟B(tài)，防范頂板冒落；運(yùn)送支架時(shí)要平穩(wěn)，聯(lián)接要牢固，支架下端不能夠站人；支架整架安裝時(shí)要降至最低高度；支架要有防倒防滑的措施；導(dǎo)向滑板要平展；安裝后支架應(yīng)馬上支護(hù)頂板。二、操作液壓支架前的注意事項(xiàng)在操作液壓支架前，應(yīng)先檢查管路系統(tǒng)和支架各相關(guān)部件的動(dòng)作可否有阻攔，要除掉頂、底板的阻攔物。注意軟管不要被矸石擠壓和卡住。管接頭要用"U"形銷插牢，液壓系統(tǒng)不漏液不竄液。開始操作支架時(shí)，應(yīng)提示支架周圍工作人員注意，省得發(fā)惹禍故。操作支架應(yīng)觀察頂板狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)辦理。三、液壓支架在使用中的注意事項(xiàng)移架前必定做好準(zhǔn)備工作。觀察頂板、除掉影響移架的阻攔物，檢查油管不得被矸石擠壓和埋壓，支架各部分狀況可否優(yōu)異。能馬上支護(hù)的支架要及時(shí)支護(hù)，距采煤后滾筒不得高出3～5m。如在采煤機(jī)前發(fā)生片幫，頂板裸露面積大，支架應(yīng)超前支護(hù)。對(duì)破碎頂板要及時(shí)采用措施。移架時(shí)，頂梁不宜下降過多，可采用“擦頂移架”或“帶壓移架”。相鄰兩架支架不得同時(shí)進(jìn)行降柱與移架，當(dāng)支架搬動(dòng)速度跟不上采煤機(jī)前進(jìn)速度時(shí)，可依照頂板狀況進(jìn)行隔架或分段移架，支架要接頂升緊達(dá)到初撐力。綜采工作面一般不同樣意放炮，如出現(xiàn)較硬夾石層、過斷層或有火成巖侵入必定放炮時(shí)，需履行審批手續(xù)，采用可靠的掩護(hù)措施。放炮后，要加暴風(fēng)量，趕忙消除有害氣體和煤巖塵。在支架內(nèi)運(yùn)送器材時(shí)，應(yīng)注意防范擦傷、碰壞支架的部件。省得影響支架正常使用。在傾斜煤層中，支架的推移序次一般要求從下向進(jìn)步行，移架速度要快，隨時(shí)調(diào)整支架，不得傾斜，并保持中心距相等，移架后必定使支架成素來線，支架要與頂板接觸嚴(yán)實(shí)，如頂梁上有大量矸石，應(yīng)予以除掉。移架時(shí)，梁端距要吻合要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架受力不好或歪架、頂梁咬架時(shí)要及時(shí)辦理。支架操作達(dá)成、操作手把必定放到零位。在進(jìn)行液壓支架的液壓系統(tǒng)故障辦理時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)、回液斷路閥，以切斷本架液壓系統(tǒng)與主管路之間的連接通路。爾后將系統(tǒng)中的高壓液體卸壓并放出，再進(jìn)行故障辦理;故障辦理達(dá)成后再打開斷路閥，恢復(fù)供液。在需辦理故障時(shí)，必定與泵站司機(jī)聯(lián)系，待停泵后方可進(jìn)行故障辦理。四、液壓支架的圓滿標(biāo)準(zhǔn)支架零部件齊全、圓滿、連接可靠；立柱與各種千斤頂?shù)幕钪c缸體鍍層無嚴(yán)重銹蝕和零散，動(dòng)作可靠，無嚴(yán)重破壞和變形，密封優(yōu)異；各種閥密封優(yōu)異，不竄液，漏液，動(dòng)作靈便可靠。安全閥動(dòng)作值吻合規(guī)定，過濾器圓滿，操作時(shí)無異常聲響；金屬結(jié)構(gòu)件無影響使用的嚴(yán)重變形，焊縫無影響支架安全使用的裂紋；軟管與接頭完滿無缺、無漏液，排列整齊、連接正確，不受擠壓，V形銷安裝正確齊全；泵站供液壓力吻合要求，乳化液配比度吻合標(biāo)準(zhǔn)。刮板機(jī)平常保養(yǎng)及保護(hù)刮板輸送機(jī)是靠鏈傳動(dòng)運(yùn)輸物料的，在使用中，操作及檢修人員除了注意軸承溫度、按規(guī)定要求潤(rùn)滑外，還必定做好以下工作。1、如期調(diào)緊刮板鏈的松緊程度，并使兩鏈條松緊程度一致。一般每半月檢查一次，特別在使用的前半個(gè)月應(yīng)每天栓查刮板鏈的松緊程度，以刮板鏈與鏈齒能正常嚙合無跳動(dòng)為準(zhǔn)，并隨時(shí)予以調(diào)整。調(diào)整刮板鏈經(jīng)過調(diào)整拉緊絲桿進(jìn)行，如拉緊絲桿行程不夠時(shí)，應(yīng)更換刮板鏈。2、每班應(yīng)逐一檢查連接環(huán)與刮板的固定狀況。如出現(xiàn)連接螺栓松脫力和刮板掉落時(shí)，馬上停機(jī)辦理。3、當(dāng)兩側(cè)的刮板鏈磨損不一致而造成刮板傾斜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鏈環(huán)磨損高出原直徑的25%時(shí)，應(yīng)更換。4、經(jīng)常檢查頭輪和尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。當(dāng)頭輪齒牙及尾輪鏈槽軌面磨損高出原直徑的1/4時(shí)，就予以更換。凡已經(jīng)變形波折的刮板，均應(yīng)予以更換。6、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動(dòng)或零散應(yīng)馬上更換，省得卡住鏈條。7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑，使用1號(hào)或2號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑脂，如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個(gè)月更換一次，使用時(shí)可依照狀況合適延長(zhǎng)或縮短周期。8、拉緊螺桿不使用時(shí)，應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂，并用紙包住，省得落入灰塵。9、拉緊螺桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)予以更換。二、減速機(jī)1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑見上述第（7）條。2、應(yīng)經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)的油量。3、應(yīng)半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤(rùn)滑油，更換澗滑油時(shí)，不得更換澗滑油牌號(hào)；檢查傳動(dòng)齒輪的狀況及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承處的密封等。大修除包括小修內(nèi)容外，還需解體拆卸全部部件進(jìn)行檢查、維修或更換。特別是傳動(dòng)齒輪出現(xiàn)以下狀況之一者，應(yīng)做報(bào)廢辦理：a）出現(xiàn)裂紋。b）齒面點(diǎn)蝕達(dá)嚙合面的30%且深度達(dá)齒厚的10%。c）第一級(jí)嚙合齒輪磨損達(dá)原齒厚的10%，其他級(jí)齒輪磨損達(dá)原齒厚的20%。4、更換減速機(jī)或其中部分齒輪，其潤(rùn)滑油運(yùn)轉(zhuǎn)500h后，應(yīng)再全部更換新油。5、對(duì)于長(zhǎng)遠(yuǎn)連續(xù)工作的減速機(jī)，必定3個(gè)月?lián)Q油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升高出60℃或油溫高出85℃，須更換潤(rùn)滑油后再用。6、帶小油泵逼迫性潤(rùn)滑的減速機(jī)，應(yīng)經(jīng)常檢查油管的上油狀況，不得任意拆掉。7、閘門1）軸承要如期加潤(rùn)滑油。2）由于平板閘門為開式齒輪傳動(dòng)，要經(jīng)常除掉齒輪、齒條表面的污物。3）經(jīng)常檢查齒輪、齒條的正常嚙合，如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4）每班應(yīng)最少開啟一次，以使閘門運(yùn)轉(zhuǎn)靈便，防范運(yùn)動(dòng)部發(fā)散生銹死現(xiàn)象。帶式輸送機(jī)平常保護(hù)保養(yǎng)一、帶式輸送機(jī)保護(hù)檢修的檢查內(nèi)容：1）檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)裝置等部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音可否正常，有無異響及震動(dòng)，并緊固各部件的連接螺栓。2）檢查傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)可否正常，若出現(xiàn)卡、碰、偏等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上辦理；檢查輸送帶及接頭部位可否脫膠，連接接頭處可否變形、破碎，金屬卡子連接的