木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

ICS13.230C67備案號(hào)：XXXXX—20XX中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQXXXX-XXXX木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全要求Safetyrequirementsfordustexplosionpreventioninwoodprocessingsystems（征求意見稿）200義-義義-義義發(fā)布200義-義義-義義實(shí)施國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布AQAQXXXX—XXXX木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全要求范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在工業(yè)生產(chǎn)中木材、人造板及其木制品、木粉或木質(zhì)及其它纖維質(zhì)材料的加工處理系統(tǒng)產(chǎn)生的木質(zhì)粉塵的防爆安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于木材加工廠、人造板廠、家具廠、木粉廠、其他行業(yè)中的木工車間。本標(biāo)準(zhǔn)適用于木工操作占地面積大于465m2的場(chǎng)所，或者木材加工系統(tǒng)要求集塵裝置處理氣體流量大于2500m3/hr的場(chǎng)所。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于以木粉為原料加工制作火藥及煙花爆竹類產(chǎn)品的場(chǎng)所。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB12476.1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備第1節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求(IDTIEC61241-1：1999)GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB/T15604粉塵防爆術(shù)語(yǔ)GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南(NEQNFPA68)GB/T17919粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵器防爆導(dǎo)則GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50074建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T0524導(dǎo)熱油加熱爐系統(tǒng)規(guī)范術(shù)語(yǔ)和定義GB/T15604中界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。木材wood來(lái)自樹木的纖維質(zhì)材料及其他纖維質(zhì)材料，包括但不限于：麥秸、亞麻、甘蔗渣、椰子殼、玉米秸桿、麻、稻殼、紙張和其他作為添加物來(lái)代替木材或填加于木材中的纖維。木材衍生材料wood-derivedmaterials木材衍生材料包括但不僅限于鋸末、刨花、木屑、木粉和一些廢料。易爆燃木質(zhì)粉塵deflagrablewooddust平均粒徑小于等于420間，其含水率小于25%的木質(zhì)粉塵顆粒。最低爆炸濃度minimumexplosibleconcentration（MEC）懸浮在空氣中的可燃粉塵能引起爆燃的最低濃度。以每單位體積內(nèi)粉塵質(zhì)量測(cè)量。含水率moisturecontent木材樣品經(jīng)烘干可去除的最大水分質(zhì)量與其初始質(zhì)量的百分比。異物foreignmaterial夾雜在木質(zhì)材料中的金屬（如釘子、金屬扣件等）或塑料（如塑料釘、塑料扣件等）等氣力輸送系統(tǒng)pneumaticconveyingsystem利用空氣流或其他氣體，通過(guò)封閉的管道系統(tǒng)將物料顆粒從一端輸送到另一端并能將氣物分離的系統(tǒng)。包括材料進(jìn)給裝置、氣物分離機(jī)、封閉的管道系統(tǒng)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置等。處理氣體流量flowrateofthetreatedgas在單位時(shí)間內(nèi)，進(jìn)入除塵器的含塵氣體流量，可以是體積流量或質(zhì)量流量。[GB/T16845—2008，基本術(shù)語(yǔ)2.1.8]一般要求在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生易爆燃木質(zhì)粉塵企業(yè)的新建、改建、擴(kuò)建工程，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于存在易爆燃木質(zhì)粉塵的場(chǎng)所或有可見粉塵云存在的空間或建筑，應(yīng)視為具有爆炸危險(xiǎn)。有爆炸危險(xiǎn)的建筑物應(yīng)采取防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB15577中建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局、GB50016中有關(guān)廠房（倉(cāng)庫(kù)）的防爆的要求，以及本標(biāo)準(zhǔn)第6章中的要求。用于隔離粉塵爆炸危險(xiǎn)所設(shè)立的內(nèi)部防爆墻，在安全泄壓前應(yīng)能防止爆炸壓力對(duì)防火墻體的損毀。有管道穿越的防火隔板墻應(yīng)做防塵滲透保護(hù)。為了泄爆而在墻上設(shè)置的洞口應(yīng)該由與墻體具有相同抗爆保護(hù)等級(jí)的門作為保護(hù)。平時(shí)，這些門應(yīng)該始終保持關(guān)閉狀態(tài)，且不應(yīng)將這這些門作為安全出口使用。對(duì)不易于清理的構(gòu)筑物表面及邊棱，應(yīng)采用傾角60°的傾斜面設(shè)計(jì)。凡存在易爆燃木質(zhì)粉塵的場(chǎng)所，均應(yīng)設(shè)置除塵裝置。除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)及安全防護(hù)措施，除本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，均應(yīng)符合GB/T17919的要求。與木質(zhì)粉塵直接接觸的設(shè)備和裝置，其表面最高允許溫度不應(yīng)超過(guò)260℃。對(duì)難于定期維護(hù)和清理的加熱設(shè)備及蒸汽管線，應(yīng)采取隔熱措施使其表面溫度低于100℃。用于易爆燃木質(zhì)粉塵場(chǎng)所的電氣設(shè)備、儀器儀表及便攜式儀器，應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定。存在易爆燃木質(zhì)粉塵的場(chǎng)所用電力系統(tǒng)應(yīng)符合GB50058的相關(guān)規(guī)定。存在易爆燃木質(zhì)粉塵的加工系統(tǒng)的防靜電保護(hù)應(yīng)符合GB15577的要求。存在易爆燃木質(zhì)粉塵的場(chǎng)所的消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016的要求。生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施要求一般要求所有氣力輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、機(jī)械傳送系統(tǒng)以及用于傳送、調(diào)整大小、粉碎、干燥或其他木材加工、木材衍生材料及其他替代或補(bǔ)充木材的纖維質(zhì)材料的所有類型的機(jī)械設(shè)備，均應(yīng)符合本章的要求。所有木材加工設(shè)備，包括但不限于剝皮機(jī)、破碎設(shè)備、鋪裝機(jī)、砂光機(jī)以及除塵設(shè)備的入口端，均應(yīng)設(shè)置去除異物的裝置。氣力輸送及除塵系統(tǒng)一般要求在操作過(guò)程中，當(dāng)具有爆燃性的粉塵懸浮于或可能懸浮于空氣中其最大濃度高于最低爆炸濃度（MEC）75%以上時(shí)，應(yīng)視為存在火災(zāi)危險(xiǎn)或達(dá)到爆燃條件。集塵系統(tǒng)所有部件尺寸應(yīng)滿足對(duì)木質(zhì)粉塵收集的最低氣力輸送速度20m/s及流量的要求。氣力輸送系統(tǒng)不應(yīng)與易產(chǎn)生火花的系統(tǒng)相連接（如砂輪產(chǎn)生的火花），或可產(chǎn)生易燃?xì)怏w（如磨光操作）的操作相連接。在氣流達(dá)到平衡的系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)沒有傳送能力冗余時(shí)，不應(yīng)有接入其他的切入點(diǎn)、改變通氣管道或調(diào)整節(jié)氣閥門等改變。除塵系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行。在最后一臺(tái)設(shè)備關(guān)閉后，除塵系統(tǒng)應(yīng)至少再運(yùn)轉(zhuǎn)1min。管道系統(tǒng)存在爆燃危險(xiǎn)的管道，其設(shè)計(jì)、建造和安裝，應(yīng)符合下列要求之一：采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度高于衰減的爆燃?jí)毫ψ畲笾档囊直到y(tǒng)加以保護(hù)；當(dāng)設(shè)置在室內(nèi)時(shí)，應(yīng)配備帶有泄壓管的泄壓口，泄壓管長(zhǎng)度不超過(guò)6m，但要延伸至建筑物外部的安全區(qū)域，或同時(shí)配備有火焰熄滅裝置，且其設(shè)計(jì)強(qiáng)度要高于衰減的爆燃?jí)毫Φ淖畲笾?；存在爆燃危險(xiǎn)的管道輸送系統(tǒng)應(yīng)安裝截止閥進(jìn)行隔離，防止爆燃蔓延至輸送系統(tǒng)行經(jīng)的周邊區(qū)域及其他關(guān)鍵的工藝設(shè)備；（4）當(dāng)設(shè)置在室外時(shí)，管道應(yīng)配備泄壓口，管道設(shè)計(jì)強(qiáng)度要高于衰減的最大爆燃?jí)毫Φ淖畲笾怠９艿兰案鬏斎虢涌诰鶓?yīng)采用能夠承受所輸送物料發(fā)生爆燃未泄放時(shí)的最大壓力的金屬構(gòu)件。但與機(jī)器連接端的管道允許采用軟連接，其長(zhǎng)度在保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)盡可能短。管道系統(tǒng)不應(yīng)采用絕緣管，如PVC管。管道內(nèi)壁不應(yīng)用含鋁涂料。系統(tǒng)中用于調(diào)整平衡氣流所安裝的氣流調(diào)節(jié)閥、方向調(diào)節(jié)閥等閥門應(yīng)加固，以防意外的移動(dòng)。管道應(yīng)采用圓型橫截面。但在連接其他設(shè)備處或外部阻礙需要非圓型截面時(shí)，接口應(yīng)采用橫截面積相等的過(guò)渡連接。機(jī)殼和機(jī)罩所有能產(chǎn)生易爆燃木質(zhì)粉塵的設(shè)備的設(shè)計(jì)均應(yīng)采用防塵設(shè)計(jì)。所有產(chǎn)生易爆燃木質(zhì)粉塵的設(shè)備均應(yīng)防塵運(yùn)轉(zhuǎn)，并按規(guī)定使用防塵罩或外殼。風(fēng)機(jī)應(yīng)按系統(tǒng)中各個(gè)部分對(duì)氣流速度的要求，選用參數(shù)與系統(tǒng)需求相匹配的風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置在下列位置：（1）無(wú)論被輸送材料的含水率和粒徑大小，均應(yīng)安裝在除塵器的潔凈空氣一側(cè)。（2）當(dāng)所輸送材料的含水率高于25%時(shí)，應(yīng)安裝在除塵器的上游。（3）當(dāng)所輸送的材料的含水率低于25%,并且粒徑小于420阿的微粒，低于最小爆炸濃度的75%,風(fēng)機(jī)管道下游配備了經(jīng)批準(zhǔn)的火花探測(cè)滅火系統(tǒng)和將物料排入至安全區(qū)的截止門時(shí)，可安裝在除塵器上游。（4）當(dāng)所輸送的材料的含水率低于25%并且粒徑小于420間微粒的濃度，高于最小爆炸濃度的75%,管道和除塵器既配備爆燃泄壓裝置,又設(shè)置了抑爆系統(tǒng)。則安裝在除塵器上游。（5）無(wú)論所輸送物料的濕度和粒徑,安裝在非封閉除塵器的上游。當(dāng)有爆燃危險(xiǎn)的風(fēng)機(jī)做為管道的物料輸送風(fēng)機(jī)時(shí),風(fēng)機(jī)罩的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)符合5.2.2.1中管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求。除塵器具有爆燃危險(xiǎn)的除塵器應(yīng)選用焊接鋼或其他非燃燒材料,其強(qiáng)度足以承受收集物產(chǎn)生的無(wú)泄放時(shí)最大爆燃?jí)毫?。除塵器的配套設(shè)施除濾袋和泄爆膜外均應(yīng)選用不燃材料。應(yīng)采用抑爆系統(tǒng)對(duì)具有爆燃危險(xiǎn)的除塵器進(jìn)行保護(hù)。除塵器應(yīng)配備泄爆口。具有爆燃危險(xiǎn)的除塵器應(yīng)設(shè)置在室外，不得設(shè)置于建筑物屋頂且遠(yuǎn)離其他建筑物，并禁止非工作人員出入其周邊區(qū)域。除非符合下列要求，氣物分離器或除塵器中的空氣不應(yīng)回排到建筑物內(nèi)：（1）對(duì)處理能力小于或等于2.4m3/s的除塵系統(tǒng)，應(yīng)按廠家使用說(shuō)明書配備直接連接至火花熄滅系統(tǒng)的火花探測(cè)裝置，火花探測(cè)裝置的設(shè)置范圍應(yīng)從除塵器的管道上游開始直至材料入口的末端為止；（2）對(duì)處理能力大于2.4m3/s的除塵系統(tǒng)，火花探測(cè)系統(tǒng)的設(shè)置范圍應(yīng)從除塵器的管道上游開始直至材料入口的末端為止?；蛘咴诔龎m器的排塵一側(cè)，對(duì)除塵器內(nèi)部分別檢測(cè)火花的進(jìn)入及發(fā)生情況。運(yùn)送循環(huán)空氣到建筑物的排氣管道應(yīng)配備火花探測(cè)器驅(qū)動(dòng)的高速截止閥，截止閥應(yīng)能快速將任何燃燒的材料截止，防止其進(jìn)入設(shè)備并轉(zhuǎn)移到空氣中。截止閥應(yīng)能手動(dòng)復(fù)位，截止后只能通過(guò)手動(dòng)調(diào)整到正常位置，不應(yīng)采用自動(dòng)或遙控的方式進(jìn)行復(fù)位；（3）來(lái)自設(shè)置在室外且處理能力小于等于2.4m3/s的旋風(fēng)式初級(jí)除塵器的空氣，允許由管道直接進(jìn)入建筑物內(nèi)沒有安全防護(hù)設(shè)施的非封閉式除塵器中。機(jī)械輸送系統(tǒng)所有設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行中均應(yīng)按設(shè)備使用說(shuō)明書要求進(jìn)行校準(zhǔn)、潤(rùn)滑。在可行的情況下，宜采用防塵球軸承或滾動(dòng)軸承。在有易爆燃木質(zhì)粉塵的區(qū)域內(nèi)設(shè)備的軸承和軸襯均應(yīng)做防塵密封。穿透設(shè)備外殼的轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)密封。當(dāng)設(shè)備的出口及可移動(dòng)設(shè)備的蓋板不應(yīng)作為泄爆口使用時(shí)，應(yīng)配合緊密、嚴(yán)格封閉、可靠固定且防塵操作，其強(qiáng)度應(yīng)能承受管道所輸送物料發(fā)生爆燃未泄放時(shí)的最大壓力。具有爆燃危險(xiǎn)的封閉式輸送系統(tǒng)應(yīng)符合5.2.2.1中管道的強(qiáng)度要求。具有火災(zāi)及爆燃危險(xiǎn)的輸送系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行隔離。熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝及防護(hù)應(yīng)符合SY/T0524的規(guī)定。熱油加熱系統(tǒng)不應(yīng)使用銅、鑄鐵或塑料管道。任何溢出油均應(yīng)及時(shí)清理。應(yīng)防止木質(zhì)粉塵和纖維質(zhì)粉塵在加熱設(shè)備熱表面上積聚。在加熱設(shè)備附近有浮塵或積塵的場(chǎng)所，加熱設(shè)備的助燃空氣應(yīng)由建筑物外面直接用導(dǎo)管導(dǎo)入。易燃燃料管線應(yīng)設(shè)置火災(zāi)發(fā)生時(shí)可接近的緊急截止閥。以粉塵為燃料的加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置有效的防回火裝置。粉碎設(shè)備粉碎設(shè)備應(yīng)設(shè)置在室外。當(dāng)設(shè)置于一個(gè)獨(dú)立建筑物內(nèi)或當(dāng)建筑物與毗鄰的隔間采用GB50016的要求采用防爆設(shè)計(jì)時(shí)，允許設(shè)置于室內(nèi)。粉碎設(shè)備的外殼應(yīng)采用焊接鋼或其他非燃燒材料制造，其強(qiáng)度足夠承受所加工的材料可能產(chǎn)生的最大爆炸壓力。由非燃燒材料制造的外殼，其上應(yīng)設(shè)置泄爆口、泄壓導(dǎo)管或安裝火焰熄滅裝置泄放。泄爆口泄壓導(dǎo)管的設(shè)置應(yīng)符合GB/T15605的要求，泄壓導(dǎo)管應(yīng)延伸到室外。人造板機(jī)械應(yīng)使板類成型機(jī)封閉空間內(nèi)的粉塵云最小化。軸承、輥和軸襯應(yīng)符合5.3的要求。鋪裝機(jī)應(yīng)設(shè)置火花探測(cè)及自動(dòng)滅火裝置。壓力機(jī)處應(yīng)設(shè)置廢氣強(qiáng)制排出系統(tǒng)。纖維干燥系統(tǒng)在干燥系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置火花探測(cè)器，火花探測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在管道距旋風(fēng)分離器進(jìn)口25?30m處。對(duì)加工刨花板或其他具有類似高濃度的細(xì)塵的干燥爐，如果不是直接排入大氣中，則應(yīng)對(duì)旋風(fēng)除塵器或風(fēng)箱采取泄爆措施。干燥管道應(yīng)采用水平方向布置，應(yīng)盡可能減少?gòu)濐^數(shù)量。應(yīng)將干燥介質(zhì)的含氧量控制在17%以下。應(yīng)將干燥系統(tǒng)與纖維分離和成型系統(tǒng)隔離。干燥旋風(fēng)分離器頂部應(yīng)設(shè)置防爆門。室外干燥旋風(fēng)分離器及鋪裝機(jī)頂部的旋風(fēng)分離，若高出附近建筑物的屋面時(shí)，應(yīng)按GB50074的要求設(shè)置防雷系統(tǒng)。儲(chǔ)存要求粉塵儲(chǔ)倉(cāng)或料倉(cāng)應(yīng)位于建筑物外面，具有獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu)，且靠近防火通道。儲(chǔ)存設(shè)施不應(yīng)設(shè)在建筑物屋頂。工藝過(guò)程中的干纖維倉(cāng)和木粉倉(cāng)應(yīng)設(shè)置泄爆門。具有爆燃危險(xiǎn)的粉塵儲(chǔ)倉(cāng)或料倉(cāng)應(yīng)配備可以將爆燃泄放到安全區(qū)域的泄爆口。儲(chǔ)倉(cāng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少水平邊棱以降低積塵。集塵器排放至粉塵儲(chǔ)倉(cāng)或料倉(cāng)的排放方式應(yīng)防止揚(yáng)塵及粉塵外逸，且應(yīng)設(shè)置阻風(fēng)門。具有自燃潛在危險(xiǎn)的木材或木材替代物顆粒應(yīng)儲(chǔ)存于室外或獨(dú)立的建筑內(nèi)。如儲(chǔ)存在室內(nèi)，除符合上述規(guī)定外，還應(yīng)采用“先進(jìn)先出”原則設(shè)計(jì)。使用、檢查及維護(hù)要求防爆設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù)，并建立檔案，保存記錄，應(yīng)確保其處于正常工作狀態(tài)。防爆設(shè)施的檢查項(xiàng)目應(yīng)包括但不限于：1)粉塵收集系統(tǒng)部件［電傳感器，開關(guān)裝置和開關(guān)，大電機(jī)(如：大于150Kw)］；水壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)；旋轉(zhuǎn)式機(jī)械(如：剝皮機(jī)、刨板機(jī)、研磨機(jī)、精磨機(jī)、烘干機(jī)及滾式壓機(jī))；產(chǎn)塵工藝內(nèi)部和周圍電氣裝置的一些缺陷(如：電弧、閃電、電線損壞)，電弧開關(guān)；傳送帶及軸承的磨損情況，損壞的導(dǎo)線以及偏心的部件(齒輪、滑輪、防護(hù)裝置以及整流罩等點(diǎn)火源)。不應(yīng)任意更改或拆除防爆設(shè)施,如有更改，應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)試，保證各項(xiàng)性能符合防爆要求。應(yīng)確保所有的泄爆口處無(wú)任何障礙物，處于正常工作狀態(tài)。應(yīng)按管理規(guī)程對(duì)粉塵及其它殘留物進(jìn)行定期清理，清理的內(nèi)容包括但不限于：各種管道和現(xiàn)場(chǎng)的積塵和粘掛的纖維；干燥器內(nèi)部、干燥器上面的天花板區(qū)域及屋頂排風(fēng)扇開口周圍,保持粉塵及松香和沉積厚度小于3.2mm；干燥器或通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部、周邊或設(shè)備上凝集的油類或樹脂的殘?jiān)?保持粉塵及松香的沉積厚度小于3.2mm；除塵系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、護(hù)罩及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；無(wú)法進(jìn)入清掃的空間應(yīng)密封，以防止積塵。不能重新用于生產(chǎn)過(guò)程中或作為燃料重新利用的可燃廢料應(yīng)放置于有蓋的金屬容器中，每天移至安全地點(diǎn)。應(yīng)按實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)那鍜叻绞?，清掃時(shí)應(yīng)符合以下要求：進(jìn)行粉塵清掃時(shí)，所有消防設(shè)備均應(yīng)處于工作狀態(tài)；2)不應(yīng)使用壓力大于103kPa的蒸汽或壓縮空氣進(jìn)行吹掃；在存在能夠點(diǎn)燃粉塵云或粉塵層的熱表面，或易產(chǎn)生火花設(shè)備有明火或火花的情況下，不應(yīng)采用壓縮空氣吹掃；采用蒸汽或壓縮空氣吹掃或強(qiáng)力清掃時(shí)，應(yīng)將電力或其他點(diǎn)火源關(guān)閉或移出該