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文檔簡(jiǎn)介

丙烯安全措施13篇名目第1篇某某煉油廠聚丙烯生產(chǎn)消防安全措施第2篇丙烯酸的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則第3篇液氨、丙烯醛、丙烯安全措施及應(yīng)急處置原則第4篇丙烯、1-丙烯的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則第5篇危急化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——丙烯第6篇危急化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——丙烯腈第7篇丙烯腈的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則第8篇液氨丙烯醛丙烯安全措施應(yīng)急處置原則第9篇丙烯酸特性及安全措施應(yīng)急處置原則第10篇丙烯1-丙烯特性及安全措施應(yīng)急處置原則第11篇危急化學(xué)品丙烯安全措施和應(yīng)急處置原則第12篇某煉油廠聚丙烯生產(chǎn)的消防安全措施第13篇丙烯醛、2-丙烯醛的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

【第1篇】丙烯醛、2-丙烯醛的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

評(píng)論:更新日期:2023年05月27日

特殊

警示劇毒,高度易燃液體,火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危急的聚合反應(yīng),不得使用直流水撲救。理

性無(wú)色或淡黃色液體,有惡臭。溶于水,易溶于醇、丙酮、等多數(shù)有機(jī)溶劑。分子量56.06,熔點(diǎn)-87.7℃,沸點(diǎn)52.5℃,相對(duì)密度(水=1)0.84,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.94,飽和蒸氣壓29.33kpa(20℃),燃燒熱93.1kj/mol,辛醇/水安排系數(shù)0.9,閃點(diǎn)-26℃,引燃溫度234℃,爆炸極限2.8%~31.0%(體積比)。

主要用途:主要為合成樹脂工業(yè)的重要原料之一,也大量用于有機(jī)合成與藥物合成。危

息【燃燒和爆炸危急性】

高度易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。受熱分解釋放出有毒蒸氣。在空氣中久置后能生成有爆炸性的過(guò)氧化物。

【活性反應(yīng)】

與酸類、堿類、氨、胺類、二氧化硫、硫脲、金屬鹽類、氧化劑等猛烈反應(yīng)。在火場(chǎng)高溫下,能發(fā)生聚合放熱反應(yīng),使容器裂開(kāi)。

【健康危害】

本品有劇烈刺激性。吸入蒸氣損害呼吸道,消失咽喉炎、胸部壓迫感、支氣管炎;大量吸入可致肺炎、肺水腫,還可消失休克、腎炎及心力衰竭??芍滤?。液體及蒸氣損害眼睛;皮膚接觸可致灼傷??诜鹂谇患拔复碳せ蜃苽?。

列入《劇毒化學(xué)品名目》。

職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):1(皮)。安

施【一般要求】

操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嫻熟把握操作技能,具備應(yīng)急處置學(xué)問(wèn)。

密閉操作,防止泄漏,供應(yīng)充分的局部排風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(全面罩),穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。

儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急迫斷裝置。

避開(kāi)與氧化劑、還原劑、酸類、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。灌裝時(shí)應(yīng)掌握流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

【特別要求】

【操作安全】

(1)打開(kāi)丙烯醛容器時(shí),確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在;避開(kāi)讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。

(2)生產(chǎn)、貯存丙烯醛的車間要有牢靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

(3)丙烯醛生產(chǎn)和使用過(guò)程中留意以下事項(xiàng):

必需穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品;

系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口,同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè);

接觸高溫設(shè)備時(shí)要防止?fàn)C傷;

設(shè)備的水壓、油壓保持正常,有關(guān)管線要暢通;

維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,消退跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

(4)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動(dòng)火區(qū)必需距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必需辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(5)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。

(6)充裝時(shí)使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)37℃,保持容器密封。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。采納防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在丙烯醛儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。

(3)每天不少于兩次對(duì)各儲(chǔ)罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄,發(fā)覺(jué)跑、冒、滴、漏等隱患要準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系處理,重大隱患要準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。

(4)留意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

(5)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品"雙人收發(fā),雙人保管'制度。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危急貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危急化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求(阻火器、危急品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈),配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),必需安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車速。廠區(qū)限速5km/h,廠區(qū)應(yīng)設(shè)限速、限高標(biāo)志。

(3)嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。

(4)在使用汽車、手推車運(yùn)輸丙烯醛容器時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥當(dāng)固定。應(yīng)

則【急救措施】

吸入:快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,馬上進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:馬上脫去污染的衣著,用大量流淌清水沖洗至少15分鐘。

眼睛接觸:馬上提起眼瞼,用大量流淌清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

消防人員須戴好防毒面具,在安全距離以外,在上風(fēng)向滅火。

滅火劑:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消退全部點(diǎn)火源。依據(jù)液體流淌和蒸氣集中的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電、防腐、防毒服。作業(yè)時(shí)使用的全部設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。少量泄漏:用砂土或其它不燃材料汲取。使用干凈的無(wú)火花工具收集汲取材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用硫酸氫鈉(nahso4)中和。用抗溶性泡沫掩蓋,削減蒸發(fā)。噴水霧能削減蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆、耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離100m,下風(fēng)向疏散白天1100m、夜晚3300m;大量泄漏,初始隔離1000m,下風(fēng)向疏散白天11000m、夜晚11000m。

【第2篇】某某煉油廠聚丙烯生產(chǎn)消防安全措施

煉化聚丙烯工程采納意大利海蒙斯公司的s-pp技術(shù),是我省目前技術(shù)裝備最先進(jìn)、自動(dòng)化水平最高、火災(zāi)危急性最大的化工生產(chǎn)項(xiàng)目之一。

聚丙烯的生產(chǎn)過(guò)程是將丙烯、氫氣等原料在高活性催化劑的作用下,在環(huán)管反應(yīng)器中進(jìn)行聚合反應(yīng)。其生產(chǎn)過(guò)程中要使用大量易燃易爆氣體及嚴(yán)峻危害人體的化學(xué)危急品。如丙烯、氫氣等主要原料為甲類火災(zāi)危急氣體;ff-4s、gf-2a、固體粉末等主催化劑,腐蝕性強(qiáng),遇空氣和水分解出氯化氫氣體,接觸人體皮膚就會(huì)造成嚴(yán)峻燒傷;助催化劑三乙基鋁(teal)為無(wú)色液體,在空氣中會(huì)自燃,遇水產(chǎn)生氫氧化鋁和乙烷引起爆炸,接觸人體會(huì)造成嚴(yán)峻灼傷;抗氧劑一氧化碳系有毒氣體;成品聚丙烯粉料為易燃粉塵。

為了確保具有高危急的聚丙烯生產(chǎn)安全,工程建設(shè)中除嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外,還采納了如下有針對(duì)性的措施。

1生產(chǎn)工藝的安全措施

1.1整個(gè)裝置按生產(chǎn)工藝安全要求,配置安全閥、熱卸壓閥、壓力控閥,對(duì)主要設(shè)備和配置管進(jìn)行限壓愛(ài)護(hù),重要部位加設(shè)警報(bào)裝置。

1.2在環(huán)管反應(yīng)器部位設(shè)有放空裝置,緊急狀況下,烴類物質(zhì)排至煉油總廠火炬系統(tǒng)進(jìn)行焚燒。

1.3環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有氮?dú)庾詣?dòng)滅火系統(tǒng),反應(yīng)器內(nèi)一旦消失超溫現(xiàn)象,進(jìn)料系統(tǒng)閘閥可自動(dòng)切斷,并向器內(nèi)噴出氮?dú)鉁缁稹?/p>

1.4在各加料斗用氮?dú)鈱⒓尤氲奈锪吓c空氣隔離,并在聚合反應(yīng)中加入抗氧劑,降低含氧量,抑制爆炸。

1.5為防止聚丙烯粉料產(chǎn)生粉塵爆炸,本裝置采納密閉的氮?dú)庀到y(tǒng)輸送聚丙烯粉料。

1.6防止高活性催化劑三乙基鋁在反應(yīng)管中泄漏引起火災(zāi),連鎖系統(tǒng)一旦超溫會(huì)自動(dòng)地切斷閘閥,開(kāi)啟氮?dú)鉁缁?還備有該系統(tǒng)停車檢修時(shí)的油沖洗系統(tǒng),沖洗后的殘液自動(dòng)加入添加劑以使催化劑失活。

1.7擠壓造粒工段,為防止產(chǎn)生火花,按國(guó)際上通用的防護(hù)等級(jí)ip-55規(guī)定,全部電機(jī)均選用全封閉風(fēng)冷式,防爆區(qū)的全部設(shè)備均有牢靠防靜電接地愛(ài)護(hù)。

1.8自動(dòng)化生產(chǎn)的中央掌握室能對(duì)整個(gè)設(shè)備裝置在主要生產(chǎn)工藝過(guò)程中的壓力、溫度、物料以及反常事故進(jìn)行連鎖掌握,以滿意生產(chǎn)工藝的安全要求。

2生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施

本界區(qū)除了配置一般的室內(nèi)、外消火栓及配置常規(guī)建筑滅火器以外,還配置了專用的消防設(shè)施。

2.1火災(zāi)報(bào)警探測(cè)系統(tǒng)a)聚合裝置區(qū)易泄漏可燃?xì)怏w部位設(shè)置美國(guó)mode系列可燃?xì)怏w檢測(cè)器共43個(gè)探測(cè)點(diǎn);b)烷基鋁貯罐區(qū)設(shè)美國(guó)愛(ài)德華est-2防爆式火焰探測(cè)器共16臺(tái);c)在化驗(yàn)室、化學(xué)品庫(kù)、主掌握室、擠壓造粒間等不同場(chǎng)所設(shè)美國(guó)愛(ài)德華一般感煙、智能光電感煙、防爆型感溫及掌握聯(lián)動(dòng)模塊共250個(gè);d)主掌握室掌握線采納阻燃電線另外加設(shè)感溫線性電纜phsc190共1200m;e)成品倉(cāng)庫(kù)設(shè)4組紅外線對(duì)射式感煙探測(cè)器。

2.2高壓水炮系統(tǒng)在室外設(shè)備的聚合反應(yīng)區(qū),對(duì)火災(zāi)危急性極高的環(huán)管反應(yīng)器,丙烯液料容器,原料配制等整個(gè)設(shè)備,設(shè)6門型號(hào)為sp40消防水壓力0.8mpa,射程74m,流量46l/s的高壓水炮,火災(zāi)時(shí),每個(gè)點(diǎn)用三臺(tái)水炮重復(fù)愛(ài)護(hù)同時(shí)滅火,其用水量為494m3/h。

2.3自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)在整個(gè)聚合反應(yīng)區(qū)的室外裝置上設(shè)有14個(gè)防爆型復(fù)合感應(yīng)火焰探測(cè)器,對(duì)要害部位進(jìn)行探測(cè),設(shè)三組雨淋閥,429只噴頭分別進(jìn)行對(duì)應(yīng)探測(cè)、聯(lián)動(dòng)自動(dòng)噴水愛(ài)護(hù)。

2.4固定式干粉自動(dòng)滅火系統(tǒng)烷基鋁接觸空氣自燃,遇水爆炸。通常認(rèn)為烷基鋁火災(zāi)無(wú)法撲滅,該廠首次選用固定干粉滅火系統(tǒng)愛(ài)護(hù),每套系統(tǒng)的干粉裝藥量為150kg。設(shè)防爆型復(fù)合火焰探測(cè)器探測(cè)。火災(zāi)事故發(fā)生,探測(cè)器動(dòng)作,啟動(dòng)干粉罐內(nèi)的加壓裝置,隨著鋼瓶?jī)?nèi)的壓力不斷上升,密封膜被頂破,干粉經(jīng)管路噴出,動(dòng)作時(shí)間為10s。

2.5其它裝置按常規(guī)設(shè)置室內(nèi)消火栓,成品庫(kù)、化驗(yàn)室等場(chǎng)所共設(shè)有室內(nèi)消火栓35只,建筑滅火器221具,便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)器2臺(tái),空氣呼吸器ta94型4套,防毒面具6只及防火隔熱服4套等。

3消防組織及滅火預(yù)案

3.1消防工作由煉化公司總廠的專業(yè)消防大隊(duì)負(fù)責(zé),大隊(duì)編制消防人員122人,裝備有:消防車13輛,其中2d*517g*fpm65黃河泡沫車4輛,×4pf型斯太爾泡沫車2輛,tcf12000型奔馳重型泡沫車1輛,f32mdt型博浪濤曲臂云梯車1輛,f20型東風(fēng)干粉車2輛,三菱氣防急車1輛,*25通訊指揮車1輛。

3.2聚丙烯車間設(shè)有義務(wù)消防組織,共有30名義務(wù)消防隊(duì)員,并制定了《消防工作條例》、《消防設(shè)施管理制度》、《安全用火管理》等十三項(xiàng)消防安全制度。

3.3制定了各種可能發(fā)生火災(zāi)的滅火預(yù)案及裝置區(qū)、烷基鋁單元、制氧站單元、聚合精制單元等8項(xiàng)滅火戰(zhàn)術(shù),分別就滅火方案調(diào)動(dòng)車輛、人員布局、配備滅火劑及留意事項(xiàng)等作了具體的方案并進(jìn)行了預(yù)演。

【第3篇】液氨丙烯醛丙烯安全措施應(yīng)急處置原則

特殊

警示

與空氣能形成爆炸性混合物;吸入可引起中毒性肺水腫。

常溫常壓下為無(wú)色氣體,有劇烈的刺激性氣味。20℃、891kpa下即可液化,并放出大量的熱。液氨在溫度變化時(shí),體積變化的系數(shù)很大。溶于水、乙醇和乙醚。分子量為17.03,熔點(diǎn)-77.7℃,沸點(diǎn)-33.5℃,氣體密度0.7708g/l,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)0.59,相對(duì)密度(水=1)0.7(-33℃),臨界壓力11.40mpa,臨界溫度132.5℃,飽和蒸氣壓1013kpa(26℃),爆炸極限15%~30.2%(體積比),自燃溫度630℃,最大爆炸壓力0.580mpa。

主要用途:主要用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。

險(xiǎn)

【燃燒和爆炸危急性】

極易燃,能與空氣形成爆炸性混合物,遇明火、高熱引起燃燒爆炸。

【活性反應(yīng)】

與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生猛烈的化學(xué)反應(yīng)。

【健康危害】

對(duì)眼、呼吸道粘膜有劇烈刺激和腐蝕作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀,支氣管炎或支氣管四周炎,肺炎,重度中毒者可發(fā)生中毒性肺水腫。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止??芍卵酆推つw灼傷。

pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):20;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):30。

【一般要求】

操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嫻熟把握操作技能,具備應(yīng)急處置學(xué)問(wèn)。

嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場(chǎng)所供應(yīng)充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

生產(chǎn)、使用氨氣的車間及貯氨場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長(zhǎng)管式防毒面具、重型防護(hù)服等防護(hù)器具。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套。工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)時(shí),操作人員應(yīng)當(dāng)佩戴過(guò)濾式防毒面具??赡芙佑|液體時(shí),應(yīng)防止凍傷。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的汲取裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急迫斷裝置。

避開(kāi)與氧化劑、酸類、鹵素接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中,鋼瓶和容器必需接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特別要求】

【操作安全】

(1)嚴(yán)禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。

(2)在含氨氣環(huán)境中作業(yè)應(yīng)采納以下防護(hù)措施:

——依據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的氨氣檢測(cè)儀及防護(hù)裝置,并落實(shí)人員管理,使氨氣檢測(cè)儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài);

——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo);

——供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè);

——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時(shí),應(yīng)攜帶氨氣檢測(cè)儀和正壓式空氣呼吸器。

(3)充裝時(shí),使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。

(2)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)罐遠(yuǎn)離火種、熱源。采納防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)液氨氣瓶應(yīng)放置在距工作場(chǎng)地至少5m以外的地方,并且通風(fēng)良好。

(4)留意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的氨氣儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50057)的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危急貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危急化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必需完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;防止陽(yáng)光直射。

(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時(shí)要把車開(kāi)到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(4)輸送氨的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采納地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段,實(shí)行愛(ài)護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;氨管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氨管道下面,不得修建與氨管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;氨管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb7231)的規(guī)定。

應(yīng)

【急救措施】

吸入:快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,馬上進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:馬上脫去污染的衣著,應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。

眼睛接觸:馬上提起眼瞼,用大量流淌清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

消防人員必需穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

【泄漏應(yīng)急處置】

消退全部點(diǎn)火源。依據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。假如是液化氣體泄漏,還應(yīng)留意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間集中。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解,同時(shí)構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。假如鋼瓶發(fā)生泄漏,無(wú)法封堵時(shí)可浸入水中。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)水或稀酸噴灑設(shè)施。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。漏氣容器要妥當(dāng)處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2300m。

33.丙烯醛、2-丙烯醛的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

特殊

警示

劇毒,高度易燃液體,火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危急的聚合反應(yīng),不得使用直流水撲救。

無(wú)色或淡黃色液體,有惡臭。溶于水,易溶于醇、丙酮、等多數(shù)有機(jī)溶劑。分子量56.06,熔點(diǎn)-87.7℃,沸點(diǎn)52.5℃,相對(duì)密度(水=1)0.84,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.94,飽和蒸氣壓29.33kpa(20℃),燃燒熱93.1kj/mol,辛醇/水安排系數(shù)0.9,閃點(diǎn)-26℃,引燃溫度234℃,爆炸極限2.8%~31.0%(體積比)。

主要用途:主要為合成樹脂工業(yè)的重要原料之一,也大量用于有機(jī)合成與藥物合成。

【燃燒和爆炸危急性】

高度易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。受熱分解釋放出有毒蒸氣。在空氣中久置后能生成有爆炸性的過(guò)氧化物。

【活性反應(yīng)】

與酸類、堿類、氨、胺類、二氧化硫、硫脲、金屬鹽類、氧化劑等猛烈反應(yīng)。在火場(chǎng)高溫下,能發(fā)生聚合放熱反應(yīng),使容器裂開(kāi)。

【健康危害】

本品有劇烈刺激性。吸入蒸氣損害呼吸道,消失咽喉炎、胸部壓迫感、支氣管炎;大量吸入可致肺炎、肺水腫,還可消失休克、腎炎及心力衰竭??芍滤?。液體及蒸氣損害眼睛;皮膚接觸可致灼傷??诜鹂谇患拔复碳せ蜃苽?。

列入《劇毒化學(xué)品名目》。

職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):1(皮)。

【一般要求】

操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嫻熟把握操作技能,具備應(yīng)急處置學(xué)問(wèn)。

密閉操作,防止泄漏,供應(yīng)充分的局部排風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(全面罩),穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。

儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急迫斷裝置。

避開(kāi)與氧化劑、還原劑、酸類、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。灌裝時(shí)應(yīng)掌握流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

【特別要求】

【操作安全】

(1)打開(kāi)丙烯醛容器時(shí),確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在;避開(kāi)讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。

(2)生產(chǎn)、貯存丙烯醛的車間要有牢靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

(3)丙烯醛生產(chǎn)和使用過(guò)程中留意以下事項(xiàng):

——必需穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品;

——系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口,同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè);

——接觸高溫設(shè)備時(shí)要防止?fàn)C傷;

——設(shè)備的水壓、油壓保持正常,有關(guān)管線要暢通;

——維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,消退跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

(4)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動(dòng)火區(qū)必需距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必需辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(5)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。

(6)充裝時(shí)使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)37℃,保持容器密封。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。采納防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在丙烯醛儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。

(3)每天不少于兩次對(duì)各儲(chǔ)罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄,發(fā)覺(jué)跑、冒、滴、漏等隱患要準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系處理,重大隱患要準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。

(4)留意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

(5)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā),雙人保管”制度。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危急貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危急化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求(阻火器、危急品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈),配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),必需安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車速。廠區(qū)限速5km/h,廠區(qū)應(yīng)設(shè)限速、限高標(biāo)志。

(3)嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。

(4)在使用汽車、手推車運(yùn)輸丙烯醛容器時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥當(dāng)固定。

應(yīng)

【急救措施】

吸入:快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,馬上進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:馬上脫去污染的衣著,用大量流淌清水沖洗至少15分鐘。

眼睛接觸:馬上提起眼瞼,用大量流淌清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

消防人員須戴好防毒面具,在安全距離以外,在上風(fēng)向滅火。

滅火劑:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消退全部點(diǎn)火源。依據(jù)液體流淌和蒸氣集中的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電、防腐、防毒服。作業(yè)時(shí)使用的全部設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。少量泄漏:用砂土或其它不燃材料汲取。使用干凈的無(wú)火花工具收集汲取材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用硫酸氫鈉(nahso4)中和。用抗溶性泡沫掩蓋,削減蒸發(fā)。噴水霧能削減蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆、耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離100m,下風(fēng)向疏散白天1100m、夜晚3300m;大量泄漏,初始隔離1000m,下風(fēng)向疏散白天11000m、夜晚11000m。

30.丙烯、1-丙烯的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

特殊

警示

極易燃?xì)怏w,火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危急的聚合反應(yīng)。

無(wú)色氣體,略帶烴類特有的氣味。微溶于水,溶于乙醇和乙醚。熔點(diǎn)-185.25℃,沸點(diǎn)-47.7℃,氣體密度1.7885g/l(20℃),相對(duì)密度(水=1)0.5,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.5,臨界壓力4.62mpa,臨界溫度91.9℃,飽和蒸氣壓61158kpa(25℃),閃點(diǎn)-108℃,爆炸極限1.0%~15.0%(體積比),自燃溫度455℃,最小點(diǎn)火能0.282mj,最大爆炸壓力0.882mpa。

主要用途:主要用于制聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷、丙酮等。

【燃燒和爆炸危急性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源或明火有燃燒爆炸危急。比空氣重,能在較低處集中到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃。

【活性反應(yīng)】

與二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等易發(fā)生猛烈化合反應(yīng),與其他氧化劑發(fā)生猛烈反應(yīng)。

【健康危害】

主要經(jīng)呼吸道侵入人體,有麻醉作用。直接接觸液態(tài)產(chǎn)品可引起凍傷。

【一般要求】

操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嫻熟把握操作技能,具備應(yīng)急處置學(xué)問(wèn)。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。穿防靜電工作服。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急迫斷裝置。

避開(kāi)與氧化劑、酸類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。在傳送過(guò)程中,鋼瓶和容器必需接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特別要求】

【操作安全】

(1)丙烯系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(2)管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤。不準(zhǔn)在室內(nèi)排放丙烯。吹洗置換,應(yīng)馬上切斷氣源,進(jìn)行通風(fēng),不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。

(3)使用丙烯瓶時(shí)留意以下事項(xiàng):

——必需使用專用的減壓器,開(kāi)啟時(shí),操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;

——?dú)馄康拈y門或減壓器泄漏時(shí),不得連續(xù)使用。閥門損壞時(shí),嚴(yán)禁在瓶?jī)?nèi)有壓力的狀況下更換閥門;

——?dú)馄拷骨脫簟⑴鲎?不得靠近熱源,夏季應(yīng)防止曝曬;

——瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用完,應(yīng)保留規(guī)定的余壓。

(4)廠(車間)內(nèi)的丙烯設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求實(shí)行防靜電措施,并在避雷愛(ài)護(hù)范圍之內(nèi)。

(5)充裝時(shí)使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。采納防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。丙烯瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8m;與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m;與明火或一般電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。

(3)儲(chǔ)存室內(nèi)必需通風(fēng)良好,保證空氣中丙烯最高含量不超過(guò)1%(體積比)。儲(chǔ)存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶,室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得小于3次,事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于7次。

(4)留意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危急貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危急化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必需完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;要有遮陽(yáng)措施,防止陽(yáng)光直射。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開(kāi)到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(3)汽車裝運(yùn)丙烯瓶,丙烯瓶頭部應(yīng)朝向車輛行駛的右方,裝車高度不得超過(guò)車廂高度,直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(4)輸送丙烯的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采納地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段,實(shí)行愛(ài)護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;丙烯管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的丙烯管道下面,不得修建與丙烯管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;丙烯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb7231)的規(guī)定。

應(yīng)

【急救措施】

吸入:快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,馬上進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消退全部點(diǎn)火源。依據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的全部設(shè)備應(yīng)接地。處理液體時(shí),應(yīng)防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或轉(zhuǎn)變蒸氣云流向,避開(kāi)水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間集中。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。假如為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

【第4篇】丙烯、1-丙烯的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

評(píng)論:更新日期:2023年06月08日

特殊警示極易燃?xì)怏w,火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危急的聚合反應(yīng)。理

性無(wú)色氣體,略帶烴類特有的氣味。微溶于水,溶于乙醇和乙醚。熔點(diǎn)-185.25℃,沸點(diǎn)-47.7℃,氣體密度1.7885g/l(20℃),相對(duì)密度(水=1)0.5,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.5,臨界壓力4.62mpa,臨界溫度91.9℃,飽和蒸氣壓61158kpa(25℃),閃點(diǎn)-108℃,爆炸極限1.0%~15.0%(體積比),自燃溫度455℃,最小點(diǎn)火能0.282mj,最大爆炸壓力0.882mpa。

主要用途:主要用于制聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷、丙酮等。危

息【燃燒和爆炸危急性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源或明火有燃燒爆炸危急。比空氣重,能在較低處集中到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃。

【活性反應(yīng)】

與二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等易發(fā)生猛烈化合反應(yīng),與其他氧化劑發(fā)生猛烈反應(yīng)。

【健康危害】

主要經(jīng)呼吸道侵入人體,有麻醉作用。直接接觸液態(tài)產(chǎn)品可引起凍傷。安

施【一般要求】

操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嫻熟把握操作技能,具備應(yīng)急處置學(xué)問(wèn)。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。穿防靜電工作服。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急迫斷裝置。

避開(kāi)與氧化劑、酸類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。在傳送過(guò)程中,鋼瓶和容器必需接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特別要求】

【操作安全】

(1)丙烯系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(2)管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤。不準(zhǔn)在室內(nèi)排放丙烯。吹洗置換,應(yīng)馬上切斷氣源,進(jìn)行通風(fēng),不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。

(3)使用丙烯瓶時(shí)留意以下事項(xiàng):

必需使用專用的減壓器,開(kāi)啟時(shí),操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;

氣瓶的閥門或減壓器泄漏時(shí),不得連續(xù)使用。閥門損壞時(shí),嚴(yán)禁在瓶?jī)?nèi)有壓力的狀況下更換閥門;

氣瓶禁止敲擊、碰撞,不得靠近熱源,夏季應(yīng)防止曝曬;

瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用完,應(yīng)保留規(guī)定的余壓。

(4)廠(車間)內(nèi)的丙烯設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求實(shí)行防靜電措施,并在避雷愛(ài)護(hù)范圍之內(nèi)。

(5)充裝時(shí)使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。采納防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。丙烯瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8m;與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m;與明火或一般電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。

(3)儲(chǔ)存室內(nèi)必需通風(fēng)良好,保證空氣中丙烯最高含量不超過(guò)1%(體積比)。儲(chǔ)存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶,室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得小于3次,事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于7次。

(4)留意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危急貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危急化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必需完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;要有遮陽(yáng)措施,防止陽(yáng)光直射。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開(kāi)到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(3)汽車裝運(yùn)丙烯瓶,丙烯瓶頭部應(yīng)朝向車輛行駛的右方,裝車高度不得超過(guò)車廂高度,直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(4)輸送丙烯的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采納地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段,實(shí)行愛(ài)護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;丙烯管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的丙烯管道下面,不得修建與丙烯管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;丙烯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb7231)的規(guī)定。應(yīng)

則【急救措施】

吸入:快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,馬上進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消退全部點(diǎn)火源。依據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的全部設(shè)備應(yīng)接地。處理液體時(shí),應(yīng)防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或轉(zhuǎn)變蒸氣云流向,避開(kāi)水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間集中。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。假如為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

【第5篇】危急化學(xué)品丙烯安全措施和應(yīng)急處置原則

特殊警示

極易燃?xì)怏w,火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危急的聚合反應(yīng)。

無(wú)色氣體,略帶烴類特有的氣味。微溶于水,溶于乙醇和乙醚。熔點(diǎn)-185.25℃,沸點(diǎn)-47.7℃,氣體密度1.7885g/l(20℃),相對(duì)密度(水=1)0.5,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.5,臨界壓力4.62mpa,臨界溫度91.9℃,飽和蒸氣壓61158kpa(25℃),閃點(diǎn)-108℃,爆炸極限1.0%~15.0%(體積比),自燃溫度455℃,最小點(diǎn)火能0.282mj,最大爆炸壓力0.882mpa。

主要用途:主要用于制聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷、丙酮等。

【燃燒和爆炸危急性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源或明火有燃燒爆炸危急。比空氣重,能在較低處集中到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃。

【活性反應(yīng)】

與二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等易發(fā)生猛烈化合反應(yīng),與其他氧化劑發(fā)生猛烈反應(yīng)。

【健康危害】

主要經(jīng)呼吸道侵入人體,有麻醉作用。直接接觸液態(tài)產(chǎn)品可引起凍傷。

【一般要求】

操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嫻熟把握操作技能,具備應(yīng)急處置學(xué)問(wèn)。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。穿防靜電工作服。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急迫斷裝置。

避開(kāi)與氧化劑、酸類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。在傳送過(guò)程中,鋼瓶和容器必需接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特別要求】

【操作安全】

(1)丙烯系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(2)管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤。不準(zhǔn)在室內(nèi)排放丙烯。吹洗置換,應(yīng)馬上切斷氣源,進(jìn)行通風(fēng),不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。

(3)使用丙烯瓶時(shí)留意以下事項(xiàng):

——必需使用專用的減壓器,開(kāi)啟時(shí),操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;

——?dú)馄康拈y門或減壓器泄漏時(shí),不得連續(xù)使用。閥門損壞時(shí),嚴(yán)禁在瓶?jī)?nèi)有壓力的狀況下更換閥門;

——?dú)馄拷骨脫?、碰?不得靠近熱源,夏季應(yīng)防止曝曬;

——瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用完,應(yīng)保留規(guī)定的余壓。

(4)廠(車間)內(nèi)的丙烯設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求實(shí)行防靜電措施,并在避雷愛(ài)護(hù)范圍之內(nèi)。

(5)充裝時(shí)使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。采納防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。丙烯瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8m;與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m;與明火或一般電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。

(3)儲(chǔ)存室內(nèi)必需通風(fēng)良好,保證空氣中丙烯最高含量不超過(guò)1%(體積比)。儲(chǔ)存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶,室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得小于3次,事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于7次。

(4)留意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危急貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危急化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必需完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;要有遮陽(yáng)措施,防止陽(yáng)光直射。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開(kāi)到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(3)汽車裝運(yùn)丙烯瓶,丙烯瓶頭部應(yīng)朝向車輛行駛的右方,裝車高度不得超過(guò)車廂高度,直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(4)輸送丙烯的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采納地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段,實(shí)行愛(ài)護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;丙烯管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的丙烯管道下面,不得修建與丙烯管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;丙烯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb7231)的規(guī)定。

應(yīng)

【急救措施】

吸入:快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,馬上進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消退全部點(diǎn)火源。依據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的全部設(shè)備應(yīng)接地。處理液體時(shí),應(yīng)防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或轉(zhuǎn)變蒸氣云流向,避開(kāi)水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間集中。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。假如為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

【第6篇】危急化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——丙烯腈

特殊警示

可疑人類致癌物,劇毒液體,火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危急的聚合反應(yīng)。

無(wú)色透亮?????液體。微溶于水,與苯、丙酮、甲醇等有機(jī)溶劑互溶。分子量為53.06,熔點(diǎn)-83.6℃,沸點(diǎn)77.3℃,相對(duì)密度(水=1)0.81,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.83,臨界溫度263℃,臨界壓力3.5mpa,飽和蒸氣壓11.0kpa(20℃),折射率1.3911,閃點(diǎn)-1℃,爆炸極限2.8%~17%(體積比),自燃溫度480℃,最小點(diǎn)火能0.16mj。

主要用途:用于制造聚丙烯腈、丁腈橡膠、染料、合成樹脂、醫(yī)藥等。

【燃燒和爆炸危急性】

高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱易引起燃燒或爆炸,并放出有毒氣體。

【活性反應(yīng)】

與氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、胺類、溴反應(yīng)猛烈。在高溫下,可發(fā)生聚合放熱反應(yīng)。

【健康危害】

可經(jīng)呼吸道、胃腸道和完整皮膚進(jìn)入體內(nèi)。在體內(nèi)析出氰根,抑制呼吸酶;對(duì)呼吸中樞有直接麻痹作用。重度中毒消失癲癇大發(fā)作樣抽搐、昏迷、肺水腫。

解毒劑:亞硝酸異戊酯、亞硝酸鈉、硫代硫酸鈉、4-二甲基氨基苯酚。

列入《劇毒化學(xué)品名目》。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),1(皮);pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):2(皮)。

iarc:可疑人類致癌物。

【一般要求】

操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嫻熟把握操作技能,具備應(yīng)急處置學(xué)問(wèn)。

操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)供應(yīng)安全淋浴和洗眼設(shè)備,安全噴淋洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開(kāi)車時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。

設(shè)置固定式可燃?xì)怏w報(bào)警器,或配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套??赡芙佑|其蒸氣時(shí),必需佩戴自吸過(guò)濾式全面罩防毒面具,穿連體式膠布防毒衣。

儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急迫斷裝置。選用無(wú)泄漏泵來(lái)輸送本介質(zhì),如屏蔽泵或磁力泵輸送,最大限度的削減其泄漏的可能性。

禁止與氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、胺類、溴等接觸。在火場(chǎng)高溫下能發(fā)生聚合放熱,使容器裂開(kāi)。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中,容器、管道必需接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

【特別要求】

【操作安全】

(1)設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查。配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀。生產(chǎn)裝置重要崗位設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。

(2)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置dcs集散掌握系統(tǒng),同時(shí)設(shè)置安全聯(lián)鎖與緊急停車系統(tǒng)(esd)并獨(dú)立設(shè)置;設(shè)置hcn濃度監(jiān)測(cè)系統(tǒng);依據(jù)職工人數(shù)及巡檢需要配置多臺(tái)便攜式氫氰酸濃度檢測(cè)報(bào)警儀。生產(chǎn)裝置內(nèi)使用在線氧分析儀,用以檢測(cè)反應(yīng)氣體氧含量,以免形成爆炸性混合物。

(3)對(duì)有可能失控的工藝過(guò)程,實(shí)行的應(yīng)急措施有:排出物料或停止加入物料;緊急泄壓;停止供熱或由加熱轉(zhuǎn)為冷卻;加入稀釋物料;加入易揮發(fā)性物料;通入惰性氣體;與滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。

(4)丙烯腈物料有自聚性質(zhì),因此管道系統(tǒng)法蘭應(yīng)采納高等級(jí)密封法蘭,要留意對(duì)操作溫度的檢查和按規(guī)定添加阻聚劑,防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設(shè)備和管道,設(shè)計(jì)應(yīng)為泄放上述介質(zhì)的安全閥設(shè)置連續(xù)吹氮系統(tǒng)。丙烯腈的水溶液或成品在堿性條件下更易發(fā)生聚合而引起爆炸,因此,要加強(qiáng)堿性物料,如堿性污水等的管理,禁止將堿性物料送到承裝介質(zhì)的容器或廢水槽中。

(5)大型生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置或依托急救站。

【儲(chǔ)存安全】

(1)通常商品加有穩(wěn)定劑。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。防止陽(yáng)光直射。包裝要求密封,商品不行與空氣接觸。不宜大量?jī)?chǔ)存或久存。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類、胺類、溴分開(kāi)存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采納防爆型。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。定期檢查是否有泄漏現(xiàn)象。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

(3)儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)。

(4)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品"雙人收發(fā),雙人保管'制度。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危急貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危急化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必需完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有二只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;要有遮陽(yáng)措施,防止陽(yáng)光直射。嚴(yán)禁與氧化劑、酸、堿、胺類、溴等混裝混運(yùn)。

應(yīng)

【急救措施】

吸入:快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。呼吸心跳停止時(shí),馬上進(jìn)行人工呼吸(勿用口對(duì)口)和胸外心臟按壓術(shù)。給吸入亞硝酸異戊酯,就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐。用1:5000高錳酸鉀溶液或5%硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。

皮膚接觸:馬上脫去污染的衣著,用流淌清水或5%硫代硫酸鈉溶液徹底沖洗至少20分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流淌清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

消防人員必需穿特別防護(hù)服,在掩蔽處操作。

滅火劑:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效,但須用水保持火場(chǎng)容器冷卻。

【泄漏應(yīng)急處置】

消退全部點(diǎn)火源。依據(jù)液體流淌和蒸氣集中的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的全部設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料汲取。使用干凈的無(wú)火花工具收集汲取材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉汲取大量液體。用抗溶性泡沫掩蓋,削減蒸發(fā)。噴水霧能削減蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。假如為大量泄漏,在初始隔離距離的基礎(chǔ)上加大下風(fēng)向的疏散距離。

【第7篇】丙烯1-丙烯特性及安全措施應(yīng)急處置原則

特殊警示

極易燃?xì)怏w,火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危急的聚合反應(yīng)。

無(wú)色氣體,略帶烴類特有的氣味。微溶于水,溶于乙醇和乙醚。熔點(diǎn)-185.25℃,沸點(diǎn)-47.7℃,氣體密度1.7885g/l(20℃),相對(duì)密度(水=1)0.5,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.5,臨界壓力4.62mpa,臨界溫度91.9℃,飽和蒸氣壓61158kpa(25℃),閃點(diǎn)-108℃,爆炸極限1.0%~15.0%(體積比),自燃溫度455℃,最小點(diǎn)火能0.282mj,最大爆炸壓力0.882mpa。

主要用途:主要用于制聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷、丙酮等。

【燃燒和爆炸危急性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源或明火有燃燒爆炸危急。比空氣重,能在較低處集中到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃。

【活性反應(yīng)】

與二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等易發(fā)生猛烈化合反應(yīng),與其他氧化劑發(fā)生猛烈反應(yīng)。

【健康危害】

主要經(jīng)呼吸道侵入人體,有麻醉作用。直接接觸液態(tài)產(chǎn)品可引起凍傷。

【一般要求】

操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嫻熟把握操作技能,具備應(yīng)急處置學(xué)問(wèn)。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。穿防靜電工作服。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急迫斷裝置。

避開(kāi)與氧化劑、酸類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。在傳送過(guò)程中,鋼瓶和容器必需接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特別要求】

【操作安全】

(1)丙烯系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(2)管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤。不準(zhǔn)在室內(nèi)排放丙烯。吹洗置換,應(yīng)馬上切斷氣源,進(jìn)行通風(fēng),不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。

(3)使用丙烯瓶時(shí)留意以下事項(xiàng):

——必需使用專用的減壓器,開(kāi)啟時(shí),操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;

——?dú)馄康拈y門或減壓器泄漏時(shí),不得連續(xù)使用。閥門損壞時(shí),嚴(yán)禁在瓶?jī)?nèi)有壓力的狀況下更換閥門;

——?dú)馄拷骨脫?、碰?不得靠近熱源,夏季應(yīng)防止曝曬;

——瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用完,應(yīng)保留規(guī)定的余壓。

(4)廠(車間)內(nèi)的丙烯設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》要求實(shí)行防靜電措施,并在避雷愛(ài)護(hù)范圍之內(nèi)。

(5)充裝時(shí)使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。采納防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。丙烯瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8m;與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m;與明火或一般電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。

(3)儲(chǔ)存室內(nèi)必需通風(fēng)良好,保證空氣中丙烯最高含量不超過(guò)1%(體積比)。儲(chǔ)存室建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶,室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得小于3次,事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于7次。

(4)留意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危急貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危急化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必需完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;要有遮陽(yáng)措施,防止陽(yáng)光直射。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開(kāi)到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(3)汽車裝運(yùn)丙烯瓶,丙烯瓶頭部應(yīng)朝向車輛行駛的右方,裝車高度不得超過(guò)車廂高度,直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(4)輸送丙烯的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采納地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段,實(shí)行愛(ài)護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;丙烯管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的丙烯管道下面,不得修建與丙烯管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;丙烯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb7231)的規(guī)定。

應(yīng)

【急救措施】

吸入:快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,馬上進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消退全部點(diǎn)火源。依據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的全部設(shè)備應(yīng)接地。處理液體時(shí),應(yīng)防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或轉(zhuǎn)變蒸氣云流向,避開(kāi)水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間集中。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。假如為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

【第8篇】丙烯腈的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

評(píng)論:更新日期:2023年06月04日

特殊警示可疑人類致癌物,劇毒液體,火場(chǎng)溫度下易發(fā)生危急的聚合反應(yīng)。理

性無(wú)色透亮?????液體。微溶于水,與苯、丙酮、甲醇等有機(jī)溶劑互溶。分子量為53.06,熔點(diǎn)-83.6℃,沸點(diǎn)77.3℃,相對(duì)密度(水=1)0.81,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.83,臨界溫度263℃,臨界壓力3.5mpa,飽和蒸氣壓11.0kpa(20℃),折射率1.3911,閃點(diǎn)-1℃,爆炸極限2.8%~17%(體積比),自燃溫度480℃,最小點(diǎn)火能0.16mj。

主要用途:用于制造聚丙烯腈、丁腈橡膠、染料、合成樹脂、醫(yī)藥等。危

息【燃燒和爆炸危急性】

高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱易引起燃燒或爆炸,并放出有毒氣體。

【活性反應(yīng)】

與氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、胺類、溴反應(yīng)猛烈。在高溫下,可發(fā)生聚合放熱反應(yīng)。

【健康危害】

可經(jīng)呼吸道、胃腸道和完整皮膚進(jìn)入體內(nèi)。在體內(nèi)析出氰根,抑制呼吸酶;對(duì)呼吸中樞有直接麻痹作用。重度中毒消失癲癇大發(fā)作樣抽搐、昏迷、肺水腫。

解毒劑:亞硝酸異戊酯、亞硝酸鈉、硫代硫酸鈉、4-二甲基氨基苯酚。

列入《劇毒化學(xué)品名目》。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),1(皮);pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):2(皮)。

iarc:可疑人類致癌物。安

施【一般要求】

操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嫻熟把握操作技能,具備應(yīng)急處置學(xué)問(wèn)。

操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)供應(yīng)安全淋浴和洗眼設(shè)備,安全噴淋洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開(kāi)車時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。

設(shè)置固定式可燃?xì)怏w報(bào)警器,或配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套。可能接觸其蒸氣時(shí),必需佩戴自吸過(guò)濾式全面罩防毒面具,穿連體式膠布防毒衣。

儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急迫斷裝置。選用無(wú)泄漏泵來(lái)輸送本介質(zhì),如屏蔽泵或磁力泵輸送,最大限度的削減其泄漏的可能性。

禁止與氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、胺類、溴等接觸。在火場(chǎng)高溫下能發(fā)生聚合放熱,使容器裂開(kāi)。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中,容器、管道必需接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

【特別要求】

【操作安全】

(1)設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查。配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀。生產(chǎn)裝置重要崗位設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。

(2)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置dcs集散掌握系統(tǒng),同時(shí)設(shè)置安全聯(lián)鎖與緊急停車系統(tǒng)(esd)并獨(dú)立設(shè)置;設(shè)置hcn濃度監(jiān)測(cè)系統(tǒng);依據(jù)職工人數(shù)及巡檢需要配置多臺(tái)便攜式氫氰酸濃度檢測(cè)報(bào)警儀。生產(chǎn)裝置內(nèi)使用在線氧分析儀,用以檢測(cè)反應(yīng)氣體氧含量,以免形成爆炸性混合物。

(3)對(duì)有可能失控的工藝過(guò)程,實(shí)行的應(yīng)急措施有:排出物料或停止加入物料;緊急泄壓;停止供熱或由加熱轉(zhuǎn)為冷卻;加入稀釋物料;加入易揮發(fā)性物料;通入惰性氣體;與滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。

(4)丙烯腈物料有自聚性質(zhì),因此管道系統(tǒng)法蘭應(yīng)采納高等級(jí)密封法蘭,要留意對(duì)操作溫度的檢查和按規(guī)定添加阻聚劑,防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設(shè)備和管道,設(shè)計(jì)應(yīng)為泄放上述介質(zhì)的安全閥設(shè)置連續(xù)吹氮系統(tǒng)。丙烯腈的水溶液或成品在堿性條件下更易發(fā)生聚合而引起爆炸,因此,要加強(qiáng)堿性物料,如堿性污水等的管理,禁止將堿性物料送到承裝介質(zhì)的容器或廢水槽中。

(5)大型生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置或依托急救站。

【儲(chǔ)存安全】

(1)通常商品加有穩(wěn)定劑。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。防止陽(yáng)光直射。包裝要求密封,商品不行與空氣接觸。不宜大量?jī)?chǔ)存或久存。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類、胺類、溴分開(kāi)存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采納防爆型。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。定期檢查是否有泄漏現(xiàn)象。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

(3)儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)。

(4)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品"雙人收發(fā),雙人保管'制度。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危急貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危急化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必需完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有二只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;要有

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