膜操作維護(hù)培訓(xùn)課件

目錄01膜基礎(chǔ)知識介紹02管式MBR膜介紹03中空纖維MBR膜介紹04納濾/反滲透膜介紹目錄01膜基礎(chǔ)知識介紹02管式MBR膜介紹03中空纖維M管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹膜基礎(chǔ)知識介紹管式MBR膜介紹膜基礎(chǔ)知識介紹2膜基礎(chǔ)知識術(shù)語電導(dǎo)率：水的導(dǎo)電能力（單位：

μs/cm，ms/cm）。硬度：水中鈣鎂離子的含量，分暫時硬度和永久硬度（硬度通常用mgCaCO3/L和德國度來表示）。堿度：指水中含有能與強(qiáng)酸（如0.1mol/l的HCl標(biāo)準(zhǔn)溶液）作用的堿性物質(zhì)的含量。TDS：水在一定溫度下蒸發(fā)，烘干后剩留在器皿中的物質(zhì)含量。COD：

指水中所含還原性物質(zhì)在給定條件下被強(qiáng)氧化劑氧化時所消耗的氧的含量。污泥濃度：單位體積污泥含有的干固體重量，或干固體占污泥重量的百分比；也稱為懸浮物濃度（MLSS）。SS：指水中粒徑大于3~4μm的固體顆粒的含量。SV30：SV30是指曝氣池混合液在量筒靜止沉降30min后污泥所占的體積百分比。膜基礎(chǔ)知識術(shù)語電導(dǎo)率：水的導(dǎo)電能力（單位：μs/cm，m膜基礎(chǔ)知識術(shù)語回收率Y：產(chǎn)水流量與進(jìn)水流量的比率，通常以百分率表示。流量Qf濃度Cf流量Qp濃度Cp流量Qc濃度Cc濃縮倍數(shù)η脫鹽率Ry膜基礎(chǔ)知識術(shù)語回收率Y：產(chǎn)水流量與進(jìn)水流量的比率，通常以百分膜基礎(chǔ)知識術(shù)語濃差極化膜透過水并截留鹽時，在膜表面附近會形成一個邊界層，邊界層中的鹽濃度比本體溶液濃度高，這種鹽濃度在膜面附近的增加叫做濃差極化。濃差極化會使實際的產(chǎn)水通量和脫鹽率低于理論估算值。濃差極化效應(yīng)如下：（1）膜面上的滲透壓比本體溶液中高，從而降低NDP（凈驅(qū)動壓力）；（2）降低水通量；（3）增加透鹽量；（4）增加難溶鹽在膜面上超過其溶度積形成沉淀結(jié)垢的可能性。膜基礎(chǔ)知識術(shù)語濃差極化膜透過水并截留鹽時，在膜表面附近會形成膜基礎(chǔ)知識術(shù)語壓力差壓力差分兩種：

第一種：產(chǎn)水側(cè)與進(jìn)水側(cè)之間的壓力差TMP(跨膜壓差）

TMP=（P進(jìn)+P濃）/2-P產(chǎn)

第二種：進(jìn)水端與濃水端之間的壓力差△P

△P=P進(jìn)-P濃

膜基礎(chǔ)知識術(shù)語壓力差壓力差分兩種：膜基礎(chǔ)知識膜的分類根據(jù)分離范圍：精濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）根據(jù)膜材料：有機(jī)膜、陶瓷膜、金屬膜根據(jù)膜結(jié)構(gòu)：中空纖維膜、中空管式、平板膜、卷式膜膜基礎(chǔ)知識膜的分類根據(jù)分離范圍：膜基礎(chǔ)知識膜的分類膜分離范圍膜基礎(chǔ)知識膜的分類膜分離范圍膜基礎(chǔ)知識膜的分類有機(jī)膜陶瓷膜金屬膜膜材料膜基礎(chǔ)知識膜的分類有機(jī)膜陶瓷膜金屬膜膜材膜基礎(chǔ)知識膜的分類中空管式中空纖維平板膜卷式膜膜結(jié)構(gòu)膜基礎(chǔ)知識膜的分類中空管式中空纖維平板膜卷式膜膜結(jié)管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹11管式MBR膜介紹組件膜管組件分體式結(jié)構(gòu)管式MBR膜介紹組件膜管組件分體式結(jié)構(gòu)管式MBR膜介紹原液濃縮液透過液透過液膜管管式膜過濾基本原理管式MBR膜介紹原液濃縮液透過液透過液膜管管式膜過濾基本原理管式MBR膜介紹工藝流程產(chǎn)水O池清洗箱清洗進(jìn)口閥進(jìn)水自動閥進(jìn)水手動閥回流手動閥循環(huán)自動閥進(jìn)膜調(diào)節(jié)閥FIPIFI濃水壓力循環(huán)流量回流流量循環(huán)泵清洗泵進(jìn)水泵過濾器補(bǔ)水自動閥出水自動閥配藥回流閥清洗回流手動閥管式MBR膜介紹工藝流程產(chǎn)水O池清洗箱清洗進(jìn)口閥進(jìn)水自動閥進(jìn)管式MBR膜介紹自循環(huán)除雜產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥首先確認(rèn)進(jìn)水泵及過濾器進(jìn)出口手動閥門已打開管式MBR膜介紹自循環(huán)除雜產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥首先確認(rèn)進(jìn)管式MBR膜介紹啟動過程產(chǎn)水O池清洗箱注：啟動過程注意產(chǎn)水管及回流管的排氣啟動完成后給清洗箱補(bǔ)水配藥回流閥管式MBR膜介紹啟動過程產(chǎn)水O池清洗箱注：啟動過程注意產(chǎn)水管管式MBR膜介紹啟動完成后，調(diào)節(jié)閥門或變頻，使系統(tǒng)處于設(shè)計參數(shù)狀態(tài)：調(diào)節(jié)進(jìn)膜調(diào)節(jié)閥（或循環(huán)泵變頻器頻率），使循環(huán)流量達(dá)到264m3/h。調(diào)節(jié)進(jìn)水手動閥，使回流流量達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計流量的9倍（如200噸/天系統(tǒng)，流量為90m3/h）。調(diào)節(jié)回流手動閥，使回流壓力為1.0bar。管式MBR膜介紹啟動完成后，調(diào)節(jié)閥門或變頻，使系統(tǒng)處于設(shè)計參管式MBR膜介紹停機(jī)頂沖產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥管式MBR膜介紹停機(jī)頂沖產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥管式MBR膜介紹停機(jī)產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥管式MBR膜介紹停機(jī)產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥管式MBR膜介紹運(yùn)行過程中必須做好運(yùn)行記錄工作，每兩個小時記錄一次：時間溫度濾器進(jìn)口壓力濾器出口壓力膜進(jìn)口壓力膜回流口壓力膜出水口壓力循環(huán)流量回流流量出水流量備注填寫啟停時間，運(yùn)行過程異常情況，是否進(jìn)行化學(xué)清洗等每天必須化驗的數(shù)據(jù)SV30：氨氮：MLSS：COD：PH：管式MBR膜介紹運(yùn)行過程中必須做好運(yùn)行記錄工作，每兩個小時記管式MBR膜介紹化學(xué)清洗的條件：一般1-2個月清洗一次；當(dāng)膜系統(tǒng)處理能力達(dá)不到設(shè)計或運(yùn)行要求時；膜通量比正常通量下降20%或膜的壓力降比正常高10%，必需進(jìn)行化學(xué)清洗系統(tǒng)停機(jī)超過3天以上，必須進(jìn)行化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗清洗藥劑：酸性藥劑：pH2~2.5的鹽酸、硫酸、檸檬酸、草酸等溶液，主要針對由碳酸鈣、鐵鹽、無機(jī)膠體引起的膜污染； 堿性藥劑：pH=11~12的NaOH溶液，主要針對由脂肪、腐殖酸、有機(jī)物、膠體以及硫酸鋇/硫酸鈣等難溶性無機(jī)鹽引起的膜污染；氧化性藥劑：1%左右的雙氧水或200~500mg/L的次氯酸鈉溶液，主要針對細(xì)菌、病毒等引起的膜污染；其中，雙氧水可以跟酸性藥劑一起清洗，次氯酸納可以跟堿性藥劑一起清洗。管式MBR膜介紹化學(xué)清洗的條件：化學(xué)清洗清洗藥劑：管式MBR膜介紹化學(xué)清洗-配藥產(chǎn)水O池清洗箱首先在清洗箱中加入計算好的藥劑量并灌滿水循環(huán)攪拌均勻，固體藥劑必須循環(huán)至充分溶解管式MBR膜介紹化學(xué)清洗-配藥產(chǎn)水O池清洗箱首先在清洗箱中加管式MBR膜介紹化學(xué)清洗-循環(huán)清洗產(chǎn)水O池清洗箱將膜里面的清水頂出，減少藥劑的耗量為了增加溫度提高清洗效果，需開啟循環(huán)泵，加大循環(huán)量當(dāng)溫度達(dá)到35度時，停止循環(huán)泵，關(guān)閉進(jìn)水自動閥和循環(huán)自動閥循環(huán)過程中測定PH值的變化，變化明顯，需補(bǔ)充相應(yīng)的藥劑調(diào)節(jié)清洗回流閥使回流壓力在1bar左右管式MBR膜介紹化學(xué)清洗-循環(huán)清洗產(chǎn)水O池清洗箱將膜里面的清管式MBR膜介紹總循環(huán)1~1.5個小時，停止清洗泵（若循環(huán)泵開著先關(guān)閉之），閥門不用動作，進(jìn)行浸泡浸泡1個小時左右后，啟動清洗泵，再循環(huán)約20分鐘，停止清洗泵，停止清洗清洗完后，用自來水沖洗干凈清洗完后，將清洗箱中的藥劑排空在清洗箱中補(bǔ)充清水(不低于自來水標(biāo)準(zhǔn))管式MBR膜介紹總循環(huán)1~1.5個小時，停止清洗泵（若循環(huán)泵管式MBR膜介紹化學(xué)清洗-沖洗產(chǎn)水O池清洗箱短暫開啟清洗回流手動閥，將管路中的清洗液排除持續(xù)往清洗水箱中補(bǔ)充自來水，直到排出水PH值接近自來水PH為止沖洗過程中，清洗箱低位時要及時停止清洗泵，待液位高了再重新啟動沖洗結(jié)束后，停止清洗泵，關(guān)閉清洗進(jìn)口閥和清洗回流閥、補(bǔ)水閥、循環(huán)自動閥管式MBR膜介紹化學(xué)清洗-沖洗產(chǎn)水O池清洗箱短暫開啟清洗回流管式MBR膜介紹膜裝置運(yùn)行禁止事項：系統(tǒng)首次運(yùn)行時，必須用不低于自來水水質(zhì)的水沖洗1小時以上。化學(xué)清洗水水質(zhì)不得低于自來水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。將超濾出水端的閥門關(guān)死（也就是超濾清水沒有出路）。在不確定閥門是否打到正確位置時開啟泵。在清洗劑溫度高于40℃時，仍然進(jìn)行清洗。在進(jìn)水壓力低于0.6bar時,仍然開啟超濾循環(huán)泵。在進(jìn)水泵或清洗泵沒有啟動的情況下首先啟動了超濾循環(huán)泵。清洗箱液位低于20%時，開啟超濾清洗泵。生化池的液位低于低位限時，仍然開啟超濾進(jìn)水泵。開啟超濾系統(tǒng)的過程中沒有排氣。膜進(jìn)口壓力不能超過7bar。運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹膜裝置運(yùn)行禁止事項：運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹清洗過程中相應(yīng)的做好記錄工作，在相同工況（進(jìn)膜壓力、回流口壓力、循環(huán)流量）下的以下參數(shù)：清洗之前膜的透水通量第一次清水清洗后的膜通量每次酸洗后清洗液通量每次酸洗完畢后膜的清水通量每次堿洗后清洗液通量每次堿洗完畢后膜的清水通量最后一次清水清洗后的膜通量運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹清洗過程中相應(yīng)的做好記錄工作，在相同工況（進(jìn)管式MBR膜介紹常見問題及解決辦法：透過液不符合要求，出水渾濁

原因及解決辦法：存在膜管破損，需進(jìn)行膜管檢漏補(bǔ)漏措施（詳細(xì)參見檢漏補(bǔ)漏文件）通量太低

原因及解決辦法：膜污染，需清洗

生化效果不佳，水的透過能力差，加強(qiáng)生化污泥的培養(yǎng)，改善污水性狀膜管堵塞

原因：污泥中含纖維較多，纏繞在膜管內(nèi)，主要從源頭來解決，一方面生化進(jìn)水端設(shè)置過濾器，另一方面對種泥進(jìn)行過濾后再投入到生化池內(nèi)進(jìn)行馴化。停機(jī)時沖洗不干凈，導(dǎo)致大量的污泥停留在膜管內(nèi)，時間一長，導(dǎo)致污泥結(jié)塊堵塞膜管。解決辦法：采用5mm左右的硅橡膠軟管（里面接入自來水）通入堵塞的膜管內(nèi)，

用水慢慢沖開運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹常見問題及解決辦法：運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹系統(tǒng)保存方法：一旦膜浸水成為濕態(tài)，應(yīng)總是保持它處于濕態(tài)，不可以在試運(yùn)轉(zhuǎn)后讓它變干。當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時間達(dá)到24小時，膜組件內(nèi)的液體必須用水沖洗干凈。當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時間達(dá)到3天，執(zhí)行一次標(biāo)準(zhǔn)清洗程序沖洗掉組件內(nèi)液體，并將組件內(nèi)充滿清水。當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時間超過3天，執(zhí)行一次清洗程序沖洗掉組件內(nèi)液體，并將組件內(nèi)充滿含有2%丙酸的保護(hù)液（在清洗箱內(nèi)配制保護(hù)液并用泵使保護(hù)液在組件內(nèi)循環(huán)流通）。每2個月更換一次保護(hù)液。運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹系統(tǒng)保存方法：運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹中空纖維MBR膜介紹管式MBR膜介紹中空纖維MBR膜介紹32中空纖維MBR膜介紹中空纖維MBR膜介紹中空纖維MBR膜介紹工藝流程中空纖維MBR膜介紹工藝流程中空纖維MBR膜介紹運(yùn)行9分鐘，停1分鐘運(yùn)行6小時，反洗一次曝氣量50L/（分鐘x1支膜）水溫15~35℃抽吸壓力（壓力顯示值減去壓力表與液面高位差值）不大于0.3bar（負(fù)壓）系統(tǒng)一旦進(jìn)水，膜池不能干，膜組件必須完全浸泡在水里抽吸過程絕對不能停止曝氣，停運(yùn)期間停止曝氣也不能超過2小時運(yùn)行控制注意：調(diào)試時，必須在膜池內(nèi)灌滿自來水浸泡4小時，才能進(jìn)污水。中空纖維MBR膜介紹運(yùn)行9分鐘，停1分鐘運(yùn)行控制注意：調(diào)試時中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗的條件：出水流量達(dá)不到設(shè)計流量出水壓力達(dá)到0.3bar（負(fù)壓）距離上一次清洗達(dá)1個月化學(xué)清洗清洗藥劑：槽內(nèi)清洗：堿性藥劑（1000~3000ppm次氯酸納+200~500ppm氫氧化鈉）

酸性藥劑（500~3000ppm鹽酸或硫酸或檸檬酸），最好用鹽酸槽外清洗：堿性藥劑（1000~3000ppm次氯酸納+2~4wt%氫氧化鈉）

酸性藥劑（1~3wt%鹽酸或硫酸或檸檬酸），最好用鹽酸中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗的條件：化學(xué)清洗清洗藥劑：中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗槽內(nèi)清洗流程：一般槽內(nèi)清洗采用堿性藥劑清洗，每兩次堿洗一次酸洗（如第一次用堿洗，第二次用堿洗+酸洗[堿洗完后必須將藥劑抽吸排放光后再用酸洗]，第三次用堿洗，一次內(nèi)推）在清洗箱內(nèi)配置好藥劑，配藥量為膜凈耗量+清洗管路耗量+清洗箱底部余量（出口管頂以上10厘米為宜），每平方米膜的凈耗量按2.1L計算（如需清洗膜裝置總膜面積為200m2，假定清洗管路耗量為50L，底部余量為100L，則需藥劑量為200*2.1+50+100=570L）通過清洗泵將藥劑打入膜裝置內(nèi)，控制流速，流速控制在藥劑30分鐘打完為宜浸泡2~4小時利用出水抽吸泵將藥劑排除（注意切換出水口閥門，開啟泵之前，將清洗排放閥打開，關(guān)閉出水手動閥，打開出水自動閥）中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗槽內(nèi)清洗流程：中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗槽外清洗流程：將需要清洗膜堆的膜池內(nèi)泥水利用污泥回流泵（或臨時泵）將污水排完，然后用清水（不低于自來水）將膜表面及膜池沖洗干凈。（有單獨(dú)設(shè)置清洗池的不進(jìn)行此步驟）。在膜池（或清洗池）內(nèi)注入清水約膜堆一大半高液位，注入計算好的藥劑量（若為固體藥劑，必須先溶解好后再倒入池內(nèi)），然后再補(bǔ)充清水，以剛好淹沒膜組件頂端為宜，補(bǔ)充清水時注意攪拌均勻。浸泡2~4小時。利用污泥回流泵（或臨時泵）將藥劑排除，并用清水將殘留藥劑置換干凈后再進(jìn)行換藥劑洗或運(yùn)行。中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗槽外清洗流程：管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹納濾/反滲透膜介紹管式MBR膜介紹納濾/反滲透膜介紹39納濾/反滲透膜介紹工藝流程納濾/反滲透膜介紹工藝流程納濾/反滲透膜介紹調(diào)試調(diào)試步驟：1）首先將膜殼兩端的端板重新安裝（端板濃水密封圈出廠時沒有安裝）。

2）然后利用自來水通過清洗水泵及進(jìn)水泵將所有管路中的雜物沖洗干凈，并檢查管路是否有漏點(diǎn)。并確認(rèn)所有氣動閥門實際開關(guān)（以閥板為準(zhǔn)）狀態(tài)與限位開關(guān)及顯示燈的顯示狀態(tài)保持一致3）安裝保安濾器濾袋。4）安裝膜組件。5）用自來水通過進(jìn)水泵沖洗膜組件，將膜里面的保護(hù)液沖洗干凈。

在進(jìn)水箱內(nèi)灌滿自來水，打開進(jìn)水泵、保安濾器進(jìn)出口手動閥門，打開回流手動閥，循環(huán)泵出口手動閥門半開，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥打開3圈，打開沖洗排放閥，啟動進(jìn)水泵，開始沖洗，查看進(jìn)水箱液位下降的速度并計算沖洗的流速，調(diào)整進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，保證沖洗流速跟系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)水量一致。沖洗時間不低于1小時，浸泡3小時后再沖洗20分鐘。注意進(jìn)水箱內(nèi)補(bǔ)水。6）清水調(diào)試。

同步驟5），打開的手動閥門保持開狀態(tài)不變，沖洗約兩分鐘后，濃水調(diào)節(jié)閥打開3圈，關(guān)閉沖洗排放閥，啟動循環(huán)泵，將高壓泵變頻器的頻率調(diào)整到最小，啟動高壓泵，緩慢調(diào)節(jié)變頻器頻率及濃水調(diào)節(jié)閥，使產(chǎn)水流量及濃水流量達(dá)到設(shè)計值，調(diào)節(jié)回流手動閥，使循環(huán)流量約等于（8寸膜殼數(shù)量×10-濃水流量-產(chǎn)水流量），記錄清水調(diào)試數(shù)據(jù)（電導(dǎo)、PH、壓力、溫度、流量）7）自控程序輸入及校對8）廢水進(jìn)水調(diào)試（同步驟6，只是進(jìn)水箱中的水換為廢水）9）自動試運(yùn)行納濾/反滲透膜介紹調(diào)試調(diào)試步驟：納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜殼端板拆卸步驟：第一步釋放壓力，關(guān)閉壓力源，完全釋放壓力第二步分離配管,分離與壓力容器相連配管第三步拆卸端板1.用M8內(nèi)六角扳手?jǐn)Q開擋塊螺栓，取下?lián)鯄K2.將頂出螺桿A端旋支承板凈水出口3.將頂出螺桿套上頂出板,并旋上緊固螺母，用加力桿旋緊螺母至端板脫離密封區(qū)4.拆卸下來的端板專用端板拆卸工具納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜殼端板拆卸步驟：1.用M8內(nèi)六納濾/反滲透膜介紹膜殼端板分解：分離端板密封圈分離適配器分離支承板端板分解圖納濾/反滲透膜介紹膜殼端板分解：分離端板密封圈分離適配器分離納濾/反滲透膜介紹膜殼端板組裝：將密封圈安裝到密封板的凈水出口內(nèi)（涂覆適量甘油）旋緊緊固螺母將加強(qiáng)板裝到密封板上安裝適配器密封圈（涂覆適量甘油）將適配器插入凈水口中將密封圈裝入密封板中注意：裝配時必須將所有部件清洗干凈，不能留有顆粒雜質(zhì)，以免漏水，且不能損壞所有的密封面納濾/反滲透膜介紹膜殼端板組裝：將密封圈安裝到密封板的凈水納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜組件安裝步驟：1）卸下膜殼兩端端板。2）從包裝箱內(nèi)小心取出膜元件，檢查元件上的濃水密封圈位置和方向是否正確（槽型密封圈開口方向必須面向進(jìn)水方向），濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙，保證進(jìn)水全部經(jīng)過膜元件內(nèi)的通道流動。3）將濃水端端板適配器安裝在第一支膜元件濃水側(cè)的集水管上。4）將第一支膜元件不帶濃水密封圈的一端從壓力容器進(jìn)水端平行地推入，直到元件露在壓力容器進(jìn)水端外面約10公分左右。注意必須始終從壓力容器進(jìn)水端安裝元件，如右圖所示。5）將元件間的連接件插入元件產(chǎn)水中心管內(nèi)，在安裝接頭前，在接頭“O”形圈上涂抹少量的甘油潤滑膜和膜殼結(jié)構(gòu)示意圖膜安裝順序示意圖6）從包裝箱內(nèi)小心取出第二支膜元件，同樣檢查元件上的濃水密封圈位置和方向是否正確，小心托住該元件并讓第一支元件上的內(nèi)接頭插入元件中心產(chǎn)水管內(nèi)，此時不能讓連接件承受該元件的重量，平行將元件推入壓力容器內(nèi)直到第二支元件大約露在外面10公分左右，如右圖所示。納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜組件安裝步驟：膜和膜殼結(jié)構(gòu)示意圖膜安納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜組件安裝步驟：7）重復(fù)步驟5）和6）直到所有元件都裝入壓力容器內(nèi)，轉(zhuǎn)移到濃水端，在濃水端裝入止推環(huán)，一并安裝濃水端端板，如下圖，裝上檔塊，擰緊檔塊螺絲。8）從進(jìn)水側(cè)將膜元件推向濃水側(cè)直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。9）安裝進(jìn)水端端板（進(jìn)水端沒有止推環(huán)）。將止推環(huán)卡入一體密封板的卡槽中整體裝入壓力容器中納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜組件安裝步驟：將止推環(huán)卡入一體密封板納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜組件安裝注意事項：項目注意事項原因影響程度1從包裝袋中取出膜元件，使用剪刀或刀子時注意不要劃傷膜元件表面和手。使用剪刀或刀子劃開包裝袋時，若插入袋中太深，可能會傷及膜表面，用力過大可能導(dǎo)致割傷皮膚。很高2包裝袋袋中填裝了精密的膜元件務(wù)必佩戴保護(hù)手套。很小3連接部位密封圈用清潔水或甘油沾濕。不要使用任何潤滑劑（石油類、潤滑脂、凡士林及洗滌劑），汽油，稀釋劑等。集水管等材質(zhì)是塑料，若在其上涂用了石油、潤滑脂、凡士林及洗滌劑會導(dǎo)致集水管在短時間內(nèi)裂化。同時嚴(yán)禁使用汽油類及稀釋劑。否則可能會導(dǎo)致膜性能的嚴(yán)重下降。在往膜殼中安裝膜元件時，使用清潔水或甘油將連接部位和密封圈沾濕以便安裝。極高4小心拿放膜元件。禁止亂扔，摔落膜元件。亂扔、亂放膜元件而對其造成的損傷會對膜元件性能造成影響。很高5禁止使用錘子敲打野蠻安裝。這樣會導(dǎo)致玻璃鋼外殼破裂，故嚴(yán)禁用錘子敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜元件性能。很高納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜組件安裝注意事項：項目注意事項原因影納濾/反滲透膜介紹運(yùn)行維護(hù)運(yùn)行控制指標(biāo)：溫度控制在5~35度范圍內(nèi)，不能超出此范圍。進(jìn)水PH控制在6.3以下。保安濾器出口壓力不能低于1bar。一旦準(zhǔn)備啟動系統(tǒng)，則出水手動閥必須保持常開。膜進(jìn)出口之間的壓力差不大于（單支膜殼內(nèi)膜組件數(shù)量×0.6bar）。運(yùn)行需注意事項：運(yùn)行中注意保安濾器排氣口的排氣。保安濾器濾袋維護(hù)（當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá)到1.5bar或出口壓力低于1bar時需更換濾袋或取出進(jìn)行清洗）。儀表（液位、壓力表、壓力開關(guān)、壓力變送器、流量計、電導(dǎo)率、PH等）有沒有出現(xiàn)異常情況（如顯示不準(zhǔn)甚至不能顯示）。酸、阻垢劑、殺菌劑等加藥箱中有無藥劑，即時配藥。計量泵是否運(yùn)行正常（藥劑箱液位穩(wěn)定下降）。管路有沒有漏水。系統(tǒng)出水水質(zhì)及水量是否達(dá)到設(shè)計量。閥門是否均能正常打開。水泵運(yùn)行溫度、聲音是否正常，需加油的水泵潤滑油夠不夠。納濾/反滲透膜介紹運(yùn)行維護(hù)運(yùn)行控制指標(biāo)：運(yùn)行需注意事項：納濾/反滲透膜介紹運(yùn)行維護(hù)運(yùn)行過程中必須做好運(yùn)行記錄工作，每兩個小時必須記錄一次：時間溫度濾器進(jìn)口壓力濾器出口壓力膜進(jìn)口壓力膜回流口壓力膜出水口壓力回流流量濃水流量出水流量進(jìn)水PH進(jìn)水電導(dǎo)出水電導(dǎo)備注填寫啟停時間，運(yùn)行過程異常情況，是否進(jìn)行化學(xué)清洗等，配藥情況酸加藥箱液位：阻垢劑加藥箱液位：每天必須化驗的數(shù)據(jù)COD：殺菌劑加藥箱液位：氨氮：納濾/反滲透膜介紹運(yùn)行維護(hù)運(yùn)行過程中必須做好運(yùn)行記錄工作，每納濾/反滲透膜介紹化學(xué)清洗化學(xué)清洗的條件：進(jìn)口壓力上升15%（在進(jìn)水含鹽量一致的情況下）進(jìn)口與濃水口之間的壓力差△P升高15%產(chǎn)水量下降10%距離上一次清洗達(dá)2個月清洗藥劑：酸性藥劑：0.2%（wt）的鹽酸，pH2~2.5，主要針對由碳酸鈣、鐵鹽、無機(jī)膠體引起的膜污染； 堿性藥劑：

0.1%（wt）的NaOH溶液pH=11~12，主要針對由脂肪、腐殖酸、有機(jī)物、膠體以及硫酸鋇/硫酸鈣等難溶性無機(jī)鹽引起的膜污染；納濾/反滲透膜介紹化學(xué)清洗化學(xué)清洗的條件：清洗藥劑：納濾/反滲透膜介紹化學(xué)清洗清洗流程：一般清洗采用先堿性藥劑清洗，再酸性藥劑清洗[堿洗完后必須將藥劑排放光后再用酸洗]在清洗箱內(nèi)配置好藥劑，配藥量為膜凈耗量+清洗管路耗量+清洗箱底部余量（出口管頂以上10厘米為宜），每支膜的凈耗量按50L計算（如：需清洗膜裝置為9支膜，假定清洗管路耗量為100L，底部余量為200L，則需藥劑量為50*9+100+200L=750L），打開配藥手動閥、清洗泵進(jìn)口閥，啟動清洗泵循環(huán)攪拌均勻，固體藥劑必須攪拌至充分溶解為止。低流量（控制每支8寸膜殼藥量為4m3/h為宜）將藥劑打入膜裝置內(nèi)。打開保安濾器進(jìn)出口閥、打開沖洗進(jìn)水閥、打開清洗回流閥，打開沖洗排放閥將裝置內(nèi)的清水置換掉，當(dāng)清洗箱液位下降至出口管頂以上20厘米時關(guān)掉沖洗排放閥，然后低流量打循環(huán)，循環(huán)15分鐘至30分鐘或清洗液顏色不變?yōu)橹埂＝?~4小時大流量循環(huán)（控制每支8寸膜殼藥量為8m3/h為宜），循環(huán)30分鐘至60分鐘。清水沖洗。堿性藥劑清洗溫度控制在25度左右為宜，絕對不能超過30度，酸性藥劑清洗溫度控制在30度左右為宜，絕對不能超過35度。納濾/反滲透膜介紹化學(xué)清洗清洗流程：納濾/反滲透膜介紹化學(xué)清洗清洗注意事項：酸性清洗溫度絕對不能超過35度，堿性清洗溫度絕對不能超過30度。配藥用水及沖洗用必須是不低于自來水水質(zhì)的水（如自來水、反滲透產(chǎn)水等）。固體藥劑必須充分溶解后才能打入系統(tǒng)。清洗過程必須做好相應(yīng)的清洗記錄（包括配藥、清洗壓力、清洗流量、清洗前后的運(yùn)行參數(shù)注意清洗濾器的排氣納濾/反滲透膜介紹化學(xué)清洗清洗注意事項：納濾/反滲透膜介紹膜的保存系統(tǒng)保存方法：沒有裝入設(shè)備的膜組件必須存放在5~40攝氏度內(nèi)環(huán)境中，并不要將外包裝拆開，最長存放時間為12個月（從出廠開始記）一旦膜浸水成為濕態(tài)，應(yīng)總是保持它處于濕態(tài)，不可以在試運(yùn)轉(zhuǎn)后讓它變干。當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時間達(dá)到24小時，膜組件內(nèi)的液體必須用水沖洗干凈。當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時間達(dá)到5天，每天用清水低壓沖洗一次。當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時間超過5天，執(zhí)行一次清洗程序沖洗掉組件內(nèi)液體，并將組件內(nèi)充滿含有1%亞硫酸氫鈉的保護(hù)液（在清洗箱內(nèi)配制保護(hù)液并用泵使保護(hù)液在組件內(nèi)循環(huán)流通）。每周檢查一次保護(hù)液pH值，當(dāng)pH低于3時，應(yīng)更換保護(hù)液；每個月更換一次保護(hù)液。納濾/反滲透膜介紹膜的保存系統(tǒng)保存方法：謝謝！謝謝！54目錄01膜基礎(chǔ)知識介紹02管式MBR膜介紹03中空纖維MBR膜介紹04納濾/反滲透膜介紹目錄01膜基礎(chǔ)知識介紹02管式MBR膜介紹03中空纖維M管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹膜基礎(chǔ)知識介紹管式MBR膜介紹膜基礎(chǔ)知識介紹56膜基礎(chǔ)知識術(shù)語電導(dǎo)率：水的導(dǎo)電能力（單位：

μs/cm，ms/cm）。硬度：水中鈣鎂離子的含量，分暫時硬度和永久硬度（硬度通常用mgCaCO3/L和德國度來表示）。堿度：指水中含有能與強(qiáng)酸（如0.1mol/l的HCl標(biāo)準(zhǔn)溶液）作用的堿性物質(zhì)的含量。TDS：水在一定溫度下蒸發(fā)，烘干后剩留在器皿中的物質(zhì)含量。COD：

指水中所含還原性物質(zhì)在給定條件下被強(qiáng)氧化劑氧化時所消耗的氧的含量。污泥濃度：單位體積污泥含有的干固體重量，或干固體占污泥重量的百分比；也稱為懸浮物濃度（MLSS）。SS：指水中粒徑大于3~4μm的固體顆粒的含量。SV30：SV30是指曝氣池混合液在量筒靜止沉降30min后污泥所占的體積百分比。膜基礎(chǔ)知識術(shù)語電導(dǎo)率：水的導(dǎo)電能力（單位：μs/cm，m膜基礎(chǔ)知識術(shù)語回收率Y：產(chǎn)水流量與進(jìn)水流量的比率，通常以百分率表示。流量Qf濃度Cf流量Qp濃度Cp流量Qc濃度Cc濃縮倍數(shù)η脫鹽率Ry膜基礎(chǔ)知識術(shù)語回收率Y：產(chǎn)水流量與進(jìn)水流量的比率，通常以百分膜基礎(chǔ)知識術(shù)語濃差極化膜透過水并截留鹽時，在膜表面附近會形成一個邊界層，邊界層中的鹽濃度比本體溶液濃度高，這種鹽濃度在膜面附近的增加叫做濃差極化。濃差極化會使實際的產(chǎn)水通量和脫鹽率低于理論估算值。濃差極化效應(yīng)如下：（1）膜面上的滲透壓比本體溶液中高，從而降低NDP（凈驅(qū)動壓力）；（2）降低水通量；（3）增加透鹽量；（4）增加難溶鹽在膜面上超過其溶度積形成沉淀結(jié)垢的可能性。膜基礎(chǔ)知識術(shù)語濃差極化膜透過水并截留鹽時，在膜表面附近會形成膜基礎(chǔ)知識術(shù)語壓力差壓力差分兩種：

第一種：產(chǎn)水側(cè)與進(jìn)水側(cè)之間的壓力差TMP(跨膜壓差）

TMP=（P進(jìn)+P濃）/2-P產(chǎn)

第二種：進(jìn)水端與濃水端之間的壓力差△P

△P=P進(jìn)-P濃

膜基礎(chǔ)知識術(shù)語壓力差壓力差分兩種：膜基礎(chǔ)知識膜的分類根據(jù)分離范圍：精濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）根據(jù)膜材料：有機(jī)膜、陶瓷膜、金屬膜根據(jù)膜結(jié)構(gòu)：中空纖維膜、中空管式、平板膜、卷式膜膜基礎(chǔ)知識膜的分類根據(jù)分離范圍：膜基礎(chǔ)知識膜的分類膜分離范圍膜基礎(chǔ)知識膜的分類膜分離范圍膜基礎(chǔ)知識膜的分類有機(jī)膜陶瓷膜金屬膜膜材料膜基礎(chǔ)知識膜的分類有機(jī)膜陶瓷膜金屬膜膜材膜基礎(chǔ)知識膜的分類中空管式中空纖維平板膜卷式膜膜結(jié)構(gòu)膜基礎(chǔ)知識膜的分類中空管式中空纖維平板膜卷式膜膜結(jié)管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹65管式MBR膜介紹組件膜管組件分體式結(jié)構(gòu)管式MBR膜介紹組件膜管組件分體式結(jié)構(gòu)管式MBR膜介紹原液濃縮液透過液透過液膜管管式膜過濾基本原理管式MBR膜介紹原液濃縮液透過液透過液膜管管式膜過濾基本原理管式MBR膜介紹工藝流程產(chǎn)水O池清洗箱清洗進(jìn)口閥進(jìn)水自動閥進(jìn)水手動閥回流手動閥循環(huán)自動閥進(jìn)膜調(diào)節(jié)閥FIPIFI濃水壓力循環(huán)流量回流流量循環(huán)泵清洗泵進(jìn)水泵過濾器補(bǔ)水自動閥出水自動閥配藥回流閥清洗回流手動閥管式MBR膜介紹工藝流程產(chǎn)水O池清洗箱清洗進(jìn)口閥進(jìn)水自動閥進(jìn)管式MBR膜介紹自循環(huán)除雜產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥首先確認(rèn)進(jìn)水泵及過濾器進(jìn)出口手動閥門已打開管式MBR膜介紹自循環(huán)除雜產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥首先確認(rèn)進(jìn)管式MBR膜介紹啟動過程產(chǎn)水O池清洗箱注：啟動過程注意產(chǎn)水管及回流管的排氣啟動完成后給清洗箱補(bǔ)水配藥回流閥管式MBR膜介紹啟動過程產(chǎn)水O池清洗箱注：啟動過程注意產(chǎn)水管管式MBR膜介紹啟動完成后，調(diào)節(jié)閥門或變頻，使系統(tǒng)處于設(shè)計參數(shù)狀態(tài)：調(diào)節(jié)進(jìn)膜調(diào)節(jié)閥（或循環(huán)泵變頻器頻率），使循環(huán)流量達(dá)到264m3/h。調(diào)節(jié)進(jìn)水手動閥，使回流流量達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計流量的9倍（如200噸/天系統(tǒng)，流量為90m3/h）。調(diào)節(jié)回流手動閥，使回流壓力為1.0bar。管式MBR膜介紹啟動完成后，調(diào)節(jié)閥門或變頻，使系統(tǒng)處于設(shè)計參管式MBR膜介紹停機(jī)頂沖產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥管式MBR膜介紹停機(jī)頂沖產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥管式MBR膜介紹停機(jī)產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥管式MBR膜介紹停機(jī)產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥管式MBR膜介紹運(yùn)行過程中必須做好運(yùn)行記錄工作，每兩個小時記錄一次：時間溫度濾器進(jìn)口壓力濾器出口壓力膜進(jìn)口壓力膜回流口壓力膜出水口壓力循環(huán)流量回流流量出水流量備注填寫啟停時間，運(yùn)行過程異常情況，是否進(jìn)行化學(xué)清洗等每天必須化驗的數(shù)據(jù)SV30：氨氮：MLSS：COD：PH：管式MBR膜介紹運(yùn)行過程中必須做好運(yùn)行記錄工作，每兩個小時記管式MBR膜介紹化學(xué)清洗的條件：一般1-2個月清洗一次；當(dāng)膜系統(tǒng)處理能力達(dá)不到設(shè)計或運(yùn)行要求時；膜通量比正常通量下降20%或膜的壓力降比正常高10%，必需進(jìn)行化學(xué)清洗系統(tǒng)停機(jī)超過3天以上，必須進(jìn)行化學(xué)清洗。化學(xué)清洗清洗藥劑：酸性藥劑：pH2~2.5的鹽酸、硫酸、檸檬酸、草酸等溶液，主要針對由碳酸鈣、鐵鹽、無機(jī)膠體引起的膜污染； 堿性藥劑：pH=11~12的NaOH溶液，主要針對由脂肪、腐殖酸、有機(jī)物、膠體以及硫酸鋇/硫酸鈣等難溶性無機(jī)鹽引起的膜污染；氧化性藥劑：1%左右的雙氧水或200~500mg/L的次氯酸鈉溶液，主要針對細(xì)菌、病毒等引起的膜污染；其中，雙氧水可以跟酸性藥劑一起清洗，次氯酸納可以跟堿性藥劑一起清洗。管式MBR膜介紹化學(xué)清洗的條件：化學(xué)清洗清洗藥劑：管式MBR膜介紹化學(xué)清洗-配藥產(chǎn)水O池清洗箱首先在清洗箱中加入計算好的藥劑量并灌滿水循環(huán)攪拌均勻，固體藥劑必須循環(huán)至充分溶解管式MBR膜介紹化學(xué)清洗-配藥產(chǎn)水O池清洗箱首先在清洗箱中加管式MBR膜介紹化學(xué)清洗-循環(huán)清洗產(chǎn)水O池清洗箱將膜里面的清水頂出，減少藥劑的耗量為了增加溫度提高清洗效果，需開啟循環(huán)泵，加大循環(huán)量當(dāng)溫度達(dá)到35度時，停止循環(huán)泵，關(guān)閉進(jìn)水自動閥和循環(huán)自動閥循環(huán)過程中測定PH值的變化，變化明顯，需補(bǔ)充相應(yīng)的藥劑調(diào)節(jié)清洗回流閥使回流壓力在1bar左右管式MBR膜介紹化學(xué)清洗-循環(huán)清洗產(chǎn)水O池清洗箱將膜里面的清管式MBR膜介紹總循環(huán)1~1.5個小時，停止清洗泵（若循環(huán)泵開著先關(guān)閉之），閥門不用動作，進(jìn)行浸泡浸泡1個小時左右后，啟動清洗泵，再循環(huán)約20分鐘，停止清洗泵，停止清洗清洗完后，用自來水沖洗干凈清洗完后，將清洗箱中的藥劑排空在清洗箱中補(bǔ)充清水(不低于自來水標(biāo)準(zhǔn))管式MBR膜介紹總循環(huán)1~1.5個小時，停止清洗泵（若循環(huán)泵管式MBR膜介紹化學(xué)清洗-沖洗產(chǎn)水O池清洗箱短暫開啟清洗回流手動閥，將管路中的清洗液排除持續(xù)往清洗水箱中補(bǔ)充自來水，直到排出水PH值接近自來水PH為止沖洗過程中，清洗箱低位時要及時停止清洗泵，待液位高了再重新啟動沖洗結(jié)束后，停止清洗泵，關(guān)閉清洗進(jìn)口閥和清洗回流閥、補(bǔ)水閥、循環(huán)自動閥管式MBR膜介紹化學(xué)清洗-沖洗產(chǎn)水O池清洗箱短暫開啟清洗回流管式MBR膜介紹膜裝置運(yùn)行禁止事項：系統(tǒng)首次運(yùn)行時，必須用不低于自來水水質(zhì)的水沖洗1小時以上?；瘜W(xué)清洗水水質(zhì)不得低于自來水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。將超濾出水端的閥門關(guān)死（也就是超濾清水沒有出路）。在不確定閥門是否打到正確位置時開啟泵。在清洗劑溫度高于40℃時，仍然進(jìn)行清洗。在進(jìn)水壓力低于0.6bar時,仍然開啟超濾循環(huán)泵。在進(jìn)水泵或清洗泵沒有啟動的情況下首先啟動了超濾循環(huán)泵。清洗箱液位低于20%時，開啟超濾清洗泵。生化池的液位低于低位限時，仍然開啟超濾進(jìn)水泵。開啟超濾系統(tǒng)的過程中沒有排氣。膜進(jìn)口壓力不能超過7bar。運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹膜裝置運(yùn)行禁止事項：運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹清洗過程中相應(yīng)的做好記錄工作，在相同工況（進(jìn)膜壓力、回流口壓力、循環(huán)流量）下的以下參數(shù)：清洗之前膜的透水通量第一次清水清洗后的膜通量每次酸洗后清洗液通量每次酸洗完畢后膜的清水通量每次堿洗后清洗液通量每次堿洗完畢后膜的清水通量最后一次清水清洗后的膜通量運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹清洗過程中相應(yīng)的做好記錄工作，在相同工況（進(jìn)管式MBR膜介紹常見問題及解決辦法：透過液不符合要求，出水渾濁

原因及解決辦法：存在膜管破損，需進(jìn)行膜管檢漏補(bǔ)漏措施（詳細(xì)參見檢漏補(bǔ)漏文件）通量太低

原因及解決辦法：膜污染，需清洗

生化效果不佳，水的透過能力差，加強(qiáng)生化污泥的培養(yǎng)，改善污水性狀膜管堵塞

原因：污泥中含纖維較多，纏繞在膜管內(nèi)，主要從源頭來解決，一方面生化進(jìn)水端設(shè)置過濾器，另一方面對種泥進(jìn)行過濾后再投入到生化池內(nèi)進(jìn)行馴化。停機(jī)時沖洗不干凈，導(dǎo)致大量的污泥停留在膜管內(nèi)，時間一長，導(dǎo)致污泥結(jié)塊堵塞膜管。解決辦法：采用5mm左右的硅橡膠軟管（里面接入自來水）通入堵塞的膜管內(nèi)，

用水慢慢沖開運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹常見問題及解決辦法：運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹系統(tǒng)保存方法：一旦膜浸水成為濕態(tài)，應(yīng)總是保持它處于濕態(tài)，不可以在試運(yùn)轉(zhuǎn)后讓它變干。當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時間達(dá)到24小時，膜組件內(nèi)的液體必須用水沖洗干凈。當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時間達(dá)到3天，執(zhí)行一次標(biāo)準(zhǔn)清洗程序沖洗掉組件內(nèi)液體，并將組件內(nèi)充滿清水。當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時間超過3天，執(zhí)行一次清洗程序沖洗掉組件內(nèi)液體，并將組件內(nèi)充滿含有2%丙酸的保護(hù)液（在清洗箱內(nèi)配制保護(hù)液并用泵使保護(hù)液在組件內(nèi)循環(huán)流通）。每2個月更換一次保護(hù)液。運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹系統(tǒng)保存方法：運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹中空纖維MBR膜介紹管式MBR膜介紹中空纖維MBR膜介紹86中空纖維MBR膜介紹中空纖維MBR膜介紹中空纖維MBR膜介紹工藝流程中空纖維MBR膜介紹工藝流程中空纖維MBR膜介紹運(yùn)行9分鐘，停1分鐘運(yùn)行6小時，反洗一次曝氣量50L/（分鐘x1支膜）水溫15~35℃抽吸壓力（壓力顯示值減去壓力表與液面高位差值）不大于0.3bar（負(fù)壓）系統(tǒng)一旦進(jìn)水，膜池不能干，膜組件必須完全浸泡在水里抽吸過程絕對不能停止曝氣，停運(yùn)期間停止曝氣也不能超過2小時運(yùn)行控制注意：調(diào)試時，必須在膜池內(nèi)灌滿自來水浸泡4小時，才能進(jìn)污水。中空纖維MBR膜介紹運(yùn)行9分鐘，停1分鐘運(yùn)行控制注意：調(diào)試時中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗的條件：出水流量達(dá)不到設(shè)計流量出水壓力達(dá)到0.3bar（負(fù)壓）距離上一次清洗達(dá)1個月化學(xué)清洗清洗藥劑：槽內(nèi)清洗：堿性藥劑（1000~3000ppm次氯酸納+200~500ppm氫氧化鈉）

酸性藥劑（500~3000ppm鹽酸或硫酸或檸檬酸），最好用鹽酸槽外清洗：堿性藥劑（1000~3000ppm次氯酸納+2~4wt%氫氧化鈉）

酸性藥劑（1~3wt%鹽酸或硫酸或檸檬酸），最好用鹽酸中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗的條件：化學(xué)清洗清洗藥劑：中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗槽內(nèi)清洗流程：一般槽內(nèi)清洗采用堿性藥劑清洗，每兩次堿洗一次酸洗（如第一次用堿洗，第二次用堿洗+酸洗[堿洗完后必須將藥劑抽吸排放光后再用酸洗]，第三次用堿洗，一次內(nèi)推）在清洗箱內(nèi)配置好藥劑，配藥量為膜凈耗量+清洗管路耗量+清洗箱底部余量（出口管頂以上10厘米為宜），每平方米膜的凈耗量按2.1L計算（如需清洗膜裝置總膜面積為200m2，假定清洗管路耗量為50L，底部余量為100L，則需藥劑量為200*2.1+50+100=570L）通過清洗泵將藥劑打入膜裝置內(nèi)，控制流速，流速控制在藥劑30分鐘打完為宜浸泡2~4小時利用出水抽吸泵將藥劑排除（注意切換出水口閥門，開啟泵之前，將清洗排放閥打開，關(guān)閉出水手動閥，打開出水自動閥）中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗槽內(nèi)清洗流程：中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗槽外清洗流程：將需要清洗膜堆的膜池內(nèi)泥水利用污泥回流泵（或臨時泵）將污水排完，然后用清水（不低于自來水）將膜表面及膜池沖洗干凈。（有單獨(dú)設(shè)置清洗池的不進(jìn)行此步驟）。在膜池（或清洗池）內(nèi)注入清水約膜堆一大半高液位，注入計算好的藥劑量（若為固體藥劑，必須先溶解好后再倒入池內(nèi)），然后再補(bǔ)充清水，以剛好淹沒膜組件頂端為宜，補(bǔ)充清水時注意攪拌均勻。浸泡2~4小時。利用污泥回流泵（或臨時泵）將藥劑排除，并用清水將殘留藥劑置換干凈后再進(jìn)行換藥劑洗或運(yùn)行。中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗槽外清洗流程：管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹納濾/反滲透膜介紹管式MBR膜介紹納濾/反滲透膜介紹93納濾/反滲透膜介紹工藝流程納濾/反滲透膜介紹工藝流程納濾/反滲透膜介紹調(diào)試調(diào)試步驟：1）首先將膜殼兩端的端板重新安裝（端板濃水密封圈出廠時沒有安裝）。

2）然后利用自來水通過清洗水泵及進(jìn)水泵將所有管路中的雜物沖洗干凈，并檢查管路是否有漏點(diǎn)。并確認(rèn)所有氣動閥門實際開關(guān)（以閥板為準(zhǔn)）狀態(tài)與限位開關(guān)及顯示燈的顯示狀態(tài)保持一致3）安裝保安濾器濾袋。4）安裝膜組件。5）用自來水通過進(jìn)水泵沖洗膜組件，將膜里面的保護(hù)液沖洗干凈。

在進(jìn)水箱內(nèi)灌滿自來水，打開進(jìn)水泵、保安濾器進(jìn)出口手動閥門，打開回流手動閥，循環(huán)泵出口手動閥門半開，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥打開3圈，打開沖洗排放閥，啟動進(jìn)水泵，開始沖洗，查看進(jìn)水箱液位下降的速度并計算沖洗的流速，調(diào)整進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，保證沖洗流速跟系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)水量一致。沖洗時間不低于1小時，浸泡3小時后再沖洗20分鐘。注意進(jìn)水箱內(nèi)補(bǔ)水。6）清水調(diào)試。

同步驟5），打開的手動閥門保持開狀態(tài)不變，沖洗約兩分鐘后，濃水調(diào)節(jié)閥打開3圈，關(guān)閉沖洗排放閥，啟動循環(huán)泵，將高壓泵變頻器的頻率調(diào)整到最小，啟動高壓泵，緩慢調(diào)節(jié)變頻器頻率及濃水調(diào)節(jié)閥，使產(chǎn)水流量及濃水流量達(dá)到設(shè)計值，調(diào)節(jié)回流手動閥，使循環(huán)流量約等于（8寸膜殼數(shù)量×10-濃水流量-產(chǎn)水流量），記錄清水調(diào)試數(shù)據(jù)（電導(dǎo)、PH、壓力、溫度、流量）7）自控程序輸入及校對8）廢水進(jìn)水調(diào)試（同步驟6，只是進(jìn)水箱中的水換為廢水）9）自動試運(yùn)行納濾/反滲透膜介紹調(diào)試調(diào)試步驟：納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜殼端板拆卸步驟：第一步釋放壓力，關(guān)閉壓力源，完全釋放壓力第二步分離配管,分離與壓力容器相連配管第三步拆卸端板1.用M8內(nèi)六角扳手?jǐn)Q開擋塊螺栓，取下?lián)鯄K2.將頂出螺桿A端旋支承板凈水出口3.將頂出螺桿套上頂出板,并旋上緊固螺母，用加力桿旋緊螺母至端板脫離密封區(qū)4.拆卸下來的端板專用端板拆卸工具納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜殼端板拆卸步驟：1.用M8內(nèi)六納濾/反滲透膜介紹膜殼端板分解：分離端板密封圈分離適配器分離支承板端板分解圖納濾/反滲透膜介紹膜殼端板分解：分離端板密封圈分離適配器分離納濾/反滲透膜介紹膜殼端板組裝：將密封圈安裝到密封板的凈水出口內(nèi)（涂覆適量甘油）旋緊緊固螺母將加強(qiáng)板裝到密封板上安裝適配器密封圈（涂覆適量甘油）將適配器插入凈水口中將密封圈裝入密封板中注意：裝配時必須將所有部件清洗干凈，不能留有顆粒雜質(zhì)，以免漏水，且不能損壞所有的密封面納濾/反滲透膜介紹膜殼端板組裝：將密封圈安裝到密封板的凈水納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜組件安裝步驟：1）卸下膜殼兩端端板。2）從包裝箱內(nèi)小心取出膜元件，檢查元件上的濃水密封圈位置和方向是否正確（槽型密封圈開口方向必須面向進(jìn)水方向），濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙，保證進(jìn)水全部經(jīng)過膜元件內(nèi)的通道流動。3）將濃水端端板適配器安裝在第一支膜元件濃水側(cè)的集水管上。4）將第一支膜元件不帶濃水密封圈的一端從壓力容器進(jìn)水端平行地推入，直到元件露在壓力容器進(jìn)水端外面約10公分左右。注意必須始終從壓力容器進(jìn)水端安裝元件，如右圖所示。5）將元件間的連接件插入元件產(chǎn)水中心管內(nèi)，在安裝接頭前，在接頭“O”形圈上涂抹少量的甘油潤滑膜和膜殼結(jié)構(gòu)示意圖膜安裝順序示意圖6）從包裝箱內(nèi)小心取出第二支膜元件，同樣檢查元件上的濃水密封圈位置和方向是否正確，小心托住該元件并讓第一支元件上的內(nèi)接頭插入元件中心產(chǎn)水管內(nèi)，此時不能讓連接件承受該元件的重量，平行將元件推入壓力容器內(nèi)直到第二支元件大約露在外面10公分左右，如右圖所示。納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜組件安裝步驟：膜和膜殼結(jié)構(gòu)示意圖膜安納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜組件安裝步驟：7）重復(fù)步驟5）和6）直到所有元件都裝入壓力容器內(nèi)，轉(zhuǎn)移到濃水端，在濃水端裝入止推環(huán)，一并安裝濃水端端板，如下圖，裝上檔塊，擰緊檔塊螺絲。8）從進(jìn)水側(cè)將膜元件推向濃水側(cè)直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。9）安裝進(jìn)水端端板（進(jìn)水端沒有止推環(huán)）。將止推環(huán)卡入一體密封板的卡槽中整體裝入壓力容器中納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜組件安裝步驟：將止推環(huán)卡入一體密封板納濾/反滲透膜介紹調(diào)試膜組件安裝注意事項：項目注意事項原因影響程度1從包裝袋中取出膜元件，使用剪刀或刀子時注意不要劃傷膜元件表面和手。使用剪刀或刀子劃開包裝袋時，若插入袋中太深，可能會傷及膜表面，用力過大可能導(dǎo)致割傷皮膚。很高2包裝袋袋中填裝了精密的膜元件務(wù)必佩戴保護(hù)手套。很小3連接部位密封圈用清潔水或甘油沾濕。不要使用任何潤滑劑（石油類、潤滑脂、凡士林及洗滌劑），汽油，稀釋劑等。集水管等材質(zhì)是塑料，若在其上涂用了石油、潤滑脂、凡士林及洗滌劑會導(dǎo)致集水管在短時間內(nèi)裂化。同時嚴(yán)禁使用汽油類及稀釋劑。否則可能會導(dǎo)致膜性能的嚴(yán)重下降。在往膜殼中安裝膜元件時，使用清潔水或甘油將連接部位和密封圈沾濕以便安裝。極高4小心拿放膜元件。禁止亂扔，摔落膜元件。亂扔、亂放膜元件而對其造成的損傷會對膜元件性能造成影響。很高5禁止使用錘子敲打野蠻安裝。這樣會導(dǎo)致玻璃鋼外殼破裂，故嚴(yán)禁用錘子敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜