鋼筋工程在施工中質(zhì)量事故分析與處理

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)鋼筋工程在施工中質(zhì)量事故分析與處理鋼筋工程在施工中質(zhì)量事故分析與處理【摘要】：在混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋對工程的安全性，耐久性起著決定性的作用。我國現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋的選用規(guī)定，其中鋼筋的品種很多，但不論何種鋼筋均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求。在實際工程施工及檢查中，往往由于缺乏對規(guī)范的認(rèn)真學(xué)習(xí)理解，造成鋼筋分項工程經(jīng)常出現(xiàn)一些不符合規(guī)范要求、忽視質(zhì)量、使結(jié)構(gòu)安全留下隱患的問題。筆者下面就鋼筋分項工程經(jīng)常出現(xiàn)一些不符合規(guī)范要求造成隱患的成因與控制談?wù)劚菊J(rèn)的看法?！娟P(guān)鍵詞】：鋼筋，構(gòu)件，事故分析，處理中圖分類號：F253.3文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：一、鋼筋材質(zhì)不良鋼筋材質(zhì)不良表現(xiàn)在：用于建筑物的鋼筋屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有裂紋。焊接性能不良，拉伸試驗的伸長達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，易脆斷。鋼筋冷彎試驗不合格及各種元素含量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。1、原因分析造成以上原因是施工單位管理不嚴(yán)格，責(zé)任心差。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋往往無質(zhì)量合格證明書，甚至有的企業(yè)偷工減料，采購一些小冶金廠生產(chǎn)的材料質(zhì)量不穩(wěn)定的偽劣產(chǎn)品。2、處理方法發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋必須立即清查，儀確保工程質(zhì)量。3、預(yù)防措施提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)對鋼筋采購工作的管理。做到不合格品不采購，不進(jìn)市場，不發(fā)放。施工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，主要包括其屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長、冷彎性能等，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行解決。二、鋼筋加工制作差錯受力鋼筋的規(guī)定，級別用錯，鋼筋下料計算錯誤或成形，切斷尺寸長短不一。鋼筋安裝后因規(guī)格、級別、尺寸不合格，瞄固長度不足，使得結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或坍塌。1、原因分析施工管理混亂，沒有嚴(yán)格的檢查制度。操作工不經(jīng)培訓(xùn)即上崗，不懂鋼筋的級別，將鋼筋強(qiáng)度等級弄錯，或工地沒有配料單，操作工責(zé)任心不強(qiáng)，使下料長度失控，時長時短。2、處理方法發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋必須立即更換，以確保結(jié)構(gòu)安全。3、預(yù)防措施施工現(xiàn)場必須建立健全的質(zhì)量檢驗制度，每道工序都要有檢查，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖樣的要求制作鋼筋配料單。鋼筋應(yīng)先經(jīng)過調(diào)查，除銹后在下料，重要的受力鋼筋要先放好實樣，將成形的鋼筋核對無誤后方可大批制作成形。同一規(guī)格的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一掛牌，標(biāo)明鋼筋的級別、種類、直徑等，運(yùn)輸、堆放、吊裝時要有專人負(fù)責(zé)、認(rèn)真做好鋼筋的隱蔽工程驗收紀(jì)錄。三、鋼筋安裝差錯（一）縱向受力鋼筋錯位縱向受力鋼筋位置出現(xiàn)差錯，最常見的是梁、板的上部受力鋼筋下移，使得構(gòu)件受拉部沒有鋼筋或鋼筋不足，造成梁折斷、裂縫或坍塌；另外，鋼筋位置出現(xiàn)差錯還會使構(gòu)件的鋼筋保護(hù)過大或過小、影響其耐久性。1、原因分析技術(shù)交底不明確，操作工不懂得一般構(gòu)件知識，沒有按圖樣要求施工，或亂改設(shè)計造成鋼筋安裝固定困難。鋼筋安裝工藝不當(dāng)，固定措施不力或澆筑混凝土工藝不當(dāng)，使鋼筋在澆搗混凝土?xí)r移位。由于看錯圖樣，計算錯誤，造成配料單錯誤，鋼筋安裝出現(xiàn)差錯。施工操作不負(fù)責(zé)任，隨意踩踏鋼筋，缺乏技術(shù)管理、質(zhì)量驗收制度，管理不善。2、處理方法鋼筋安裝后及時檢查核對其直徑、根數(shù)、級別、位置等，如與結(jié)構(gòu)圖樣有差異，必須及時糾正，必要時會同設(shè)計、質(zhì)檢部門研究方案；通過認(rèn)真檢查做好隱蔽工程驗收紀(jì)錄。3、預(yù)防措施鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。應(yīng)加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗監(jiān)督，組織操作人員認(rèn)真學(xué)審圖樣，做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作，鋼筋安裝完畢后，對照圖樣逐根檢查鋼筋是否與設(shè)計要求相符，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（二）漏筋、少筋漏筋、少筋使結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力主筋不足，造成嚴(yán)重開裂、剛度降低、構(gòu)件垮塌，直接影響安全性，是造成重大工程質(zhì)量事故的重要原因之一。1、原因分析除（一）中所述原因外，一味追求經(jīng)濟(jì)效益，不科學(xué)的降低工程造價，無序競爭，偷工減料是造成漏筋、少筋的另一方面原因。2、預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行國家的法規(guī)，樹立工程質(zhì)量終身責(zé)任制度的意識，切實加強(qiáng)工程管理。（三）箍筋制作、安裝差錯1、原因分析箍筋制作時沒有嚴(yán)格控制彎曲角度，尤其是末端彎鉤長度、角度。施工中只注重縱向受力鋼筋的質(zhì)量檢查，沒有檢查箍筋的接頭位置、加密區(qū)長度、加密區(qū)箍筋間距離等。遇到梁柱交接點(diǎn)處，受力鋼筋縱橫交叉較多，篩筋安裝困難交大，有的操作人員就放棄不安裝該處箍筋。2、處理方法核對箍筋下料單，嚴(yán)格按要求控制箍筋的尺寸、形成，誤差過大者必須返回重做。3、預(yù)防措施箍筋制作安裝前應(yīng)繪制正確的配料圖及安裝圖，并向操作人員仔細(xì)交底，對于有抗震要求的梁柱及受鉚構(gòu)件的箍筋應(yīng)特別說明。（四）漏放構(gòu)造鋼筋漏放梁、板構(gòu)件中附加鋼筋，導(dǎo)致構(gòu)件裂縫寬度較大，影響正常使用。四、鋼筋連接缺陷（一）受力鋼筋連接區(qū)段接頭過多在構(gòu)件的同一個截面上受力的接頭過多，構(gòu)件中形成薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的可靠度，往往發(fā)生構(gòu)件斷裂、垮塌事故。1、原因分析鋼筋的連接接頭需要傳遞拉力或壓力，搭接連接后其連接部位鋼筋與混凝土共同工作的性能受到一定程度的削弱，所以鋼筋要滿足一定搭接長度的要求；焊接或機(jī)械連接易出現(xiàn)連接缺陷，因此同一截面上受力鋼筋接頭不可過多。實際施工中有關(guān)鋼筋的技術(shù)交底不清楚，操作人員不熟悉規(guī)范，安裝后不進(jìn)行質(zhì)量檢驗，或檢驗時發(fā)現(xiàn)問題因更換難度大，影響工程進(jìn)度而不了了之等，造成連接不符合要求，留下工程質(zhì)量隱患。2、處理方法質(zhì)量檢查人員在鋼筋的安裝過程中，應(yīng)主動配合操作人員搭配鋼筋，按規(guī)定要求把接頭錯開。檢查已安裝好的鋼筋時，發(fā)現(xiàn)接頭過多時，應(yīng)立即糾正，一般應(yīng)拆除骨架或抽去有問題的鋼筋更換后重新綁扎。3、預(yù)防措施根據(jù)具體工程中鋼筋的實際長度，按規(guī)范要求合理搭配接長。（二）鋼筋焊接接頭缺陷出現(xiàn)脆斷、裂紋、未焊透、彎折等缺陷，直接影響構(gòu)件的安全性。1、原因分析鋼筋的焊接通常可分為壓力焊接和熔焊兩種形式。壓力焊是采取某種措施對需要連接的鋼筋端部接頭處加熱，使其達(dá)到熱塑狀態(tài)，然后使加壓力將鋼筋頂鍛在一起，因此在鋼筋焊接的熱影響區(qū)內(nèi)機(jī)械性能易受到影響。當(dāng)焊接工藝不當(dāng)、焊接參數(shù)不合理、鋼筋的含碳量高、可焊接差時，就會更加加重其脆性性能。焊接質(zhì)量好壞與焊工的技術(shù)素質(zhì)、身體健康、情緒等都有直接關(guān)系，操作技工沒有經(jīng)過培訓(xùn)即上崗，對各種技術(shù)要求不清楚，技術(shù)不熟悉，或者焊工的體力與情緒有波動都會影響焊接質(zhì)量。質(zhì)量管理力度不夠，質(zhì)檢不認(rèn)真細(xì)致，往往出現(xiàn)質(zhì)量事故。2、預(yù)防措施縱向受力鋼筋的連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，確保試焊合格后放可施工。（三）鋼筋機(jī)械連接缺陷鋼筋的機(jī)械連接是通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋斷面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞到另一根鋼筋的連接方法。常見的質(zhì)量事故位擠壓套筒長度、外徑尺寸不足，有可見裂紋；錐螺紋不足或破壞，冷壓力不足等。1、原因分析套筒質(zhì)量不合格；套筒的尺寸、材料與擠壓工藝不配套，后擠壓操作方法不當(dāng)，壓力過大或過小；被連接鋼筋伸入套筒的長度不足；鋼筋套絲前端頭有翹曲不直；已加工好的絲扣沒有保護(hù)好；施工、質(zhì)檢、操作等方面人員對新工藝不熟悉，檢查不細(xì)致國發(fā)現(xiàn)不了缺陷，使不合格產(chǎn)品流入施工市場。2、處理方法發(fā)現(xiàn)擠壓后套筒有肉眼可見的裂紋時，應(yīng)切除重新擠壓。3、預(yù)防措施鋼筋的機(jī)械連接方法具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響，連接速度快等優(yōu)點(diǎn)，可連接各種規(guī)格的同徑異徑鋼筋。但這種連接宜在專業(yè)工廠加工，成本高于焊接連接。五、鋼筋銹腐銹蝕裂縫，在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件投入階段一定時期后，沿主筋方向出現(xiàn)縱向裂縫，甚至混凝土保護(hù)脫落。1、原因分析這是鋼筋生銹體積膨脹的結(jié)果。澆注構(gòu)件前，沒有進(jìn)行鋼筋除銹處理，銹蝕層減弱了混凝土與鋼筋之間的握裹力，并且使得混凝土不能密室地包裹鋼筋，因此失去了混凝土的堿性保護(hù)作用，鋼筋還會繼續(xù)腐蝕，導(dǎo)致混凝土開裂，保護(hù)層脫落，更加快鋼筋腐蝕破壞，對結(jié)構(gòu)的耐久性和使用安全影響極大，必須進(jìn)行認(rèn)真處理。2、處理方法澆注混凝土前，發(fā)現(xiàn)表明不干凈、有銹污的鋼筋必須更換。3、預(yù)防措施鋼筋應(yīng)平直、無損失，表面不的有裂紋、油污、顆粒狀或鱗片狀老銹。