塔吊基礎(chǔ)施工方案交底全套資料

003塔吊基礎(chǔ)施工方案交底全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

塔吊方案交底003塔吊基礎(chǔ)施工方案交底全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）交底時間:2021年4月5日交底地點：項目辦公室交底人：楊玉芝被交底人：楊榮、李于鴻、張朋、姚建、周龍剛、谷方銀、王燕軍、楊大倫、鄧寶呂福川、陳兆榮1編制依據(jù)1.1本塔吊施工方案是根據(jù)數(shù)碼印刷生產(chǎn)基地項目的建筑結(jié)構(gòu)施工圖1。2工程所涉及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)，地方法規(guī):GB54—2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范GB52—2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50026—93工程測量規(guī)范GB50164—92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JGJ33—2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ59—99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)1.3北京富邦建筑設(shè)備租賃提供的有關(guān)QTZ6015、QTZ6021型塔吊的專業(yè)資料1。4中非地質(zhì)工程勘察研究院提供的該工程巖土工程勘察報告和北京市勘察設(shè)計研究院對該工程塔吊基礎(chǔ)地基做的深化設(shè)計1.5國家、北京市關(guān)于環(huán)境管理規(guī)定和職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)定塔吊型號、位置的選定數(shù)碼印刷生產(chǎn)基地項目位于北京市亦莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)D5M2地塊，用地周邊為在施工程或擬建工程等。工程規(guī)劃建設(shè)用地面積約8097。17m2，建筑面積33545.35m2，建筑場地類別為接近Ⅲ類。地基為CFG復(fù)合樁基，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，有生產(chǎn)廠房和研發(fā)組成,生產(chǎn)廠房檐高為22。4m，研發(fā)部分檐高為21。5m，建筑物的主要功能為生產(chǎn)和研發(fā)等。該工程南北方向長88m,東西向長98。8m；生產(chǎn)部分最高點標(biāo)高為25。7m；研發(fā)部分最高點標(biāo)高為26.5m;綜合考慮現(xiàn)場材料的水平、垂直運輸需求及安裝、附臂、運轉(zhuǎn)、拆除的方便，并滿足施工工藝要求；根據(jù)塔吊所需覆蓋面積以及結(jié)構(gòu)外架距離,現(xiàn)場設(shè)置兩臺QTZ6015、QTZ6021型塔吊，塔吊臂長均為60m，端頭吊重為1.5t，塔吊的自由高度為47。5m，要求土壤抗壓強(qiáng)度基礎(chǔ)達(dá)到平方厘米2Kg;1＃塔吊位于E～F/1軸處,2#塔吊位于1/E~2/E/12軸處。（見方案中附圖1），基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為—3。10m及—2.70m兩種。3．塔吊安拆時間根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，塔吊基礎(chǔ)施工時間為1＃塔2021年5月10日～2021年5月15日，立塔時間在2021年5月27日～2021年5月30日；2＃塔2021年4月20日~2021年4月24日，立塔時間在2021年5月1日～2021年5月5日，其中根據(jù)施工進(jìn)度需要，1＃塔吊拆除時間為2021年10月20日～2021年10月25日；2＃塔吊拆除時間為2021年10月18～2021年10月24日。4．塔吊基礎(chǔ)形式選擇該塔吊基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)混凝土塊尺寸選擇長×寬×厚=6000×6000×1700mm。5．塔吊基礎(chǔ)施工5。1塔吊基礎(chǔ)樁的施工根據(jù)設(shè)計要求,本工程需要采用CFG樁復(fù)合地基進(jìn)行地基處理,處理后復(fù)合地基承載力特征值滿足300kPa。根據(jù)本工程勘察報告,基底存在厚度較?。ㄐ∮?。80m）的填土層,將其換填至砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土②層，換填后天然地基承載力綜合取值為110kPa。根據(jù)設(shè)計要求，該工程的地基需要進(jìn)行地基處理方能滿足地基承載力的要求，且根據(jù)富邦建筑設(shè)備租賃提供的塔吊資料要求塔吊基礎(chǔ)的地耐力為200KPa，為保證結(jié)構(gòu)受力，該塔吊基地基采用CFG樁.塔吊基礎(chǔ)CFG樁由北京市勘察設(shè)計研究院進(jìn)行設(shè)計施工,基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高—3。10m(生產(chǎn)部分）及—2。70m（研發(fā)部分）兩種.有效樁長為16。50m，實際樁長為17。00m,樁頂標(biāo)高為基礎(chǔ)混凝土墊層以下0.15m,樁端土質(zhì)為粉砂⑤層，確保樁身混凝土密實和標(biāo)高準(zhǔn)確。CFG樁地基施工完畢后應(yīng)自檢后報總包、監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。其它未述部分按照有關(guān)CFG樁驗收規(guī)范執(zhí)行。塔吊基礎(chǔ)CFG樁設(shè)計見專業(yè)方案。5.2混凝土墊層施工樁頂與基礎(chǔ)之間設(shè)置褥墊層，CFG樁驗收合格后方可進(jìn)行褥墊層施工，褥墊層材料采用級配砂石（最大粒徑不得大于30mm），厚度300mm，褥墊層應(yīng)采用靜力壓實法鋪設(shè)，夯填度不小于0.9，褥墊層每邊寬出塔吊基礎(chǔ)600mm.褥墊層驗收合格后進(jìn)行100mm厚C15素混凝土墊層施工，墊層尺寸為6250×6250mm。5。3鋼筋施工根據(jù)塔吊租賃廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)模塊的要求，塔吊基礎(chǔ)上、下層鋼筋為雙向雙層鋼筋，上層鋼筋Ф20＠200、下層鋼筋Ф22＠200、雙層間設(shè)置Ф16@500的拉勾，梅花型布置，上下層鋼筋用Ф25@200馬凳支撐.（具體配筋見方案）5.4模板施工塔吊基礎(chǔ)模板采用70系列鋼模板，Φ48鋼管加固，橫肋間距400mm，豎肋間距為700mm。施工時在墊層上彈出塔吊基礎(chǔ)邊線，然后進(jìn)行模板支設(shè)。模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的允許偏差：垂直度：3mm軸線位移：3mm;截面尺寸：＋4mm、—5mm;標(biāo)高:＋2mm、－5mm。5.5混凝土澆筑塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C40，并按要求做同條件混凝土試塊2組，試塊試壓達(dá)到混凝土強(qiáng)度90％以上方可進(jìn)行塔吊安裝.混凝土澆筑時，應(yīng)從中間向兩側(cè)對稱下料，防止鋼筋移位，并在澆筑過程中安排專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋及模板的位置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移時，必須立即停止?jié)仓⒓皶r修整，處理完畢后再繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑后灑水養(yǎng)護(hù)，不少于7d，保證混凝土表面不干燥。5。6塔吊接地塔吊接地裝置根據(jù)地質(zhì)導(dǎo)電情況，接地電阻不得超過4歐姆。下端使用基礎(chǔ)鋼筋加長外露于砼外面直接與土質(zhì)接觸,上端用扁鐵與對應(yīng)的主鋼筋焊接露出地面與塔機(jī)用螺栓連接具體做法把所有塔吊基礎(chǔ)中下層的兩根水平筋用Ф12圓鋼焊成一體,圓鋼與圓鋼雙面搭接焊接長度為直徑的6倍(大于）在選用兩個對稱豎筋分別用40×4鍍鋅扁鋼焊接引出待與塔吊相連接。圓鋼與圓鋼焊接為圓鋼直徑的6倍全面焊接（見圖）。 塔吊使用電源：A級箱（三相五線）B級箱（三相五線）C級箱（三相五線四級200A漏電開關(guān)）塔機(jī)配電箱塔吊基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋前必須保證與基礎(chǔ)同一平面周圍有7×10米面積內(nèi)滿足淤埋節(jié)施工場地。5.7鋼筋馬凳制作規(guī)格見方案 5.8塔吊基礎(chǔ)埋件基礎(chǔ)埋件位置,塔吊基礎(chǔ)中心1700×1700×1100為QTZ6015預(yù)埋件尺寸，中心2000×2000×900為QTZ6021預(yù)埋件尺寸.預(yù)埋節(jié)安放，基礎(chǔ)底層鋼筋綁好以后,制作四個鋼筋馬凳高度為500（mm)按照預(yù)埋節(jié)四角尺寸對應(yīng)放置,預(yù)埋節(jié)中心對應(yīng)基礎(chǔ)中心，在綁扎其他部位鋼筋固定好預(yù)埋節(jié)。6。施工安全要求6.1對基礎(chǔ)的要求1、當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上時，方可進(jìn)行塔吊的安裝；2、基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/750mm；3、埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度必須嚴(yán)格按照塔吊租賃單位的說明書要求進(jìn)行施工，四角對角線誤差小于3mm,塔吊基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋件垂直度小于1/1000。4、2#塔吊安裝過程中，嚴(yán)禁大型機(jī)械設(shè)備在施工完畢的CFG樁位置進(jìn)行作業(yè)，且不得對地基土進(jìn)行擾動。6.2塔式起重機(jī)的安裝與拆卸起重機(jī)的安裝、拆卸單位必須有相應(yīng)的資質(zhì)證書，必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，制定安裝方案及安全作業(yè)措施，并應(yīng)有技術(shù)、安全書面交底，交底要根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制,要有針對性。安裝時由專業(yè)隊在隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒線，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。具體塔吊安裝與拆除注意事項見廠家的《塔吊搭拆方案》。塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施,基坑周邊用120mm灰砂磚砌筑200＊200*300(深）排水溝與基坑排水溝溝通,設(shè)置2%的坡度防止積水.在塔機(jī)基礎(chǔ)驗收前，塔機(jī)專用電箱應(yīng)就位，電箱距塔機(jī)的距離5米范圍以內(nèi)，電箱選用200A空氣開關(guān),電源線采用三相四線制（3×35+1×16）mm2,接保護(hù)零，不接工作零,供電容量100KW.7.沉降觀測塔吊基礎(chǔ)施工后、塔吊安裝前在基礎(chǔ)四角內(nèi)偏200mm處用紅色油漆標(biāo)出四個紅十字，為塔吊基礎(chǔ)沉降觀測點。塔吊在安裝前進(jìn)行先進(jìn)行第一次觀測，并將觀測結(jié)果做好記錄；塔吊安裝后進(jìn)行第二次觀測，以后每兩周觀測一次，大風(fēng)、大雨后加測一次。沉降觀測注意事項：為保證觀測成果的正確性，如實反映出建筑物觀測情況,確保工程施工、使用安全應(yīng)做到五固定：（1）固定人員觀測和整理成果（2）固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)塔尺(3）使用固定的水準(zhǔn)點（4)觀測路線固定（5)固定的外界條件.觀測過程發(fā)現(xiàn)沉降不均勻或局部數(shù)據(jù)過大,立即上報技術(shù)部，經(jīng)過核實處理、確保安全后塔吊方可繼續(xù)作業(yè).8、塔吊基礎(chǔ)樁基承載力試驗要求為保證塔吊的安全性，要求對塔吊基礎(chǔ)CFG樁做單獨的地基承載力試驗,檢驗數(shù)量應(yīng)滿足建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)要求，以滿足塔吊基礎(chǔ)承載力.方案交底簽字交底人：被交底人：目錄TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc194648465"一．工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc194648466"二、編制依據(jù) 1_Toc194648467”四、施工流程： 2_Toc194648467”六、施工安全措施： 3HYPERLINK\l”_Toc194648467"六、塔吊監(jiān)測與施工安全技術(shù)措施: 3七、附塔吊基礎(chǔ)計算書 4一、工程概況工程名稱：尚上名筑住宅A區(qū)(A1-A7，D1-D12棟、商鋪、生鮮超市、綜合文化活動中心、地下室）C區(qū)（幼兒園、垃圾收集站）建設(shè)地點：番禺區(qū)石樓鎮(zhèn)赤崗村內(nèi)亞運大道北側(cè)建設(shè)單位：廣州市番禺信業(yè)房地產(chǎn)發(fā)展設(shè)計單位：廣東粵建設(shè)研究院監(jiān)理單位：廣東中洋工程項目管理總包單位：廣州番禺橋興建設(shè)安裝工程建設(shè)規(guī)模:總建筑面積為24171。9平方米,建筑高度9.8-10。5米，建筑總長94米,總寬150米，地上3層，地下一層為車庫.為了滿足施工需要，項目部計劃安裝6＃1臺QTZ80（6010）和5＃1臺QTZ80（5613）塔式起重機(jī)。二、編制依據(jù)1．《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB5007—2002)；2。《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DBJ15—31—2003）;3.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001)；4。《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)；5。《簡明鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊》；6.《地基及基礎(chǔ)》(第二版）；7.建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙;8。塔式起重機(jī)使用說明書；9。塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范(GB/T13752—92);10．《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001、J119-2001）11。巖土工程勘查報告。三、承臺基礎(chǔ)設(shè)計塔吊QTZ80（6010）QTZ80（5613）和：采用A型預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)四樁承臺形式，管樁形式為摩擦端承樁，樁徑均為Φ400mm，單樁豎向承載力特征值為1200KN（預(yù)應(yīng)力管樁采用施工現(xiàn)場使用的類型）；樁長根據(jù)地質(zhì)資料入土深度平均為24.2米和26。6米，塔吊承臺尺寸為5000mm×5000mm×1400mm，塔吊QTZ80（6010）、塔吊QTZ80（5613)的承臺配筋采用底向25Φ25@197mm，面向25Φ25＠197mm，箍筋5Φ14,S拉鉤筋Φ14@400。承臺采用C35混凝土，采取自然養(yǎng)護(hù),承臺混凝土強(qiáng)度達(dá)70%時，塔吊則可以進(jìn)行安裝,待100％后方可投入使用.承臺面標(biāo)高為地下室底板面標(biāo)高,承臺與地下室底板交接處焊接止水鋼板作施工縫處理。塔吊基礎(chǔ)尺寸、配筋圖及塔吊的各項技術(shù)指標(biāo)詳見其說明書。四、施工流程施工流程：預(yù)應(yīng)力管樁施工—承臺土方開挖-樁頂端錨筋—承臺底墊層—鋼筋制安—承臺模板安裝-預(yù)埋塔吊連接螺栓—隱蔽驗收-混凝土澆灌、保養(yǎng)—安裝塔吊。五、塔吊承臺排水措施為了保證承臺的周邊排水通暢，在塔吊承臺上采用水泥砂漿1:0.5找坡排水.六、施工安全措施1、如果挖土過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件惡劣不適宜施工,應(yīng)及時上報，另作處理。2、承臺鋼筋施工除了按照要求綁扎外，還要進(jìn)行塔吊埋桿定位；固定、防雷焊接等，完成后需要進(jìn)行隱蔽驗收.3、澆搗承臺砼時要留試件，以便進(jìn)行強(qiáng)度試壓，當(dāng)試壓強(qiáng)度達(dá)到70％后,方可開始塔吊的安裝。切忌在砼強(qiáng)度達(dá)不到要求的情況下安裝塔吊.4、承臺周圍應(yīng)做好排水措施，避免水浸。5、遵守工地現(xiàn)場管理，做到安全、文明施工。6、鋼筋隱蔽驗收后，承臺混凝土必須一次性連續(xù)澆灌。7、塔吊安裝前應(yīng)編制可行的專項安裝方案,對安裝順序、吊車行走路線、對基坑施工的影響等問題做出詳細(xì)的考慮.8、基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，基坑底部以下30CM土層采用人工挖土,嚴(yán)禁機(jī)械開挖.9、坑槽開挖時，各級質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈,一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。10、防塌方用的編織袋、松木樁、彩條布等材料應(yīng)有充分的準(zhǔn)備。為防止坡面失穩(wěn)出現(xiàn)坍塌，在雨天應(yīng)有足夠的彩條布遮蓋坡面，同時準(zhǔn)備足夠的編織袋，一旦出現(xiàn)局部坍塌,能及時回填加固，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。11、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前交任務(wù)必須有安全交底，加強(qiáng)對進(jìn)場職工進(jìn)行安全教育，提高他們的自保、互保意識，安全帽、安全帶的作用。同時，堅持班前安全活動，以提高工地職工的安全意識，自覺執(zhí)行制訂的各項安全規(guī)章制度。12、加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作。特殊工種必須持證上崗。各工種的工人須經(jīng)安全培訓(xùn)和考試及格后方準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，施工人員不得穿高跟鞋和拖鞋開工，工作前和工作時間不準(zhǔn)飲酒。13、設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全檢查工作，實行逐級安全交底制度，把施工安全作為頭等大事來抓。14、施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，電線、電纜必須按規(guī)定架空,嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。15、在基坑作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴(yán)防上面土塊及其他物體下砸傷頭部,遇有地下水滲出時，應(yīng)把水引到集水井加以排除。七、塔吊監(jiān)測與施工安全技術(shù)措施（一）塔吊監(jiān)測在塔吊的兩個側(cè)向布置塔身的垂直觀測,如果出現(xiàn)塔吊垂直位移偏大，超過0。1%的時候，馬上停止塔吊的工作，對塔吊的塔身進(jìn)行重新調(diào)偏,經(jīng)過驗收合格后才能重新工作.（二)塔吊基礎(chǔ)鋼筋施工安全技術(shù)措施1、鋼筋工搬運鋼筋時，要注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。2、人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站在牢固平整的地面上，接料人應(yīng)防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶.3、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳.4、塔吊基礎(chǔ)必須有可靠的防雷接地裝置，塔吊基礎(chǔ)鋼筋和塔身需連接焊接。(三)塔吊基礎(chǔ)砼澆筑施工安全技術(shù)措施1、澆筑基礎(chǔ)混凝土前與施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險，如有則立即排除.同時工具、材料不能堆放在基坑邊沿。2、混凝土振搗器作業(yè)前應(yīng)檢查電源線路有無破損漏電，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50CM，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒應(yīng)自然垂直插入混凝土，不得用力硬插，也不得全部插入混凝土中。4、振搗棒操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。八：附塔吊基礎(chǔ)計算書1.計算參數(shù)（1）基本參數(shù)采用1臺QTZ80(6010)塔式起重機(jī)，塔身尺寸1。60m，地下室開挖深度為—5.95m；現(xiàn)場地面標(biāo)高-1.05m，承臺面標(biāo)高—4.55m；采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，地下水位—2.50m。1)塔吊基礎(chǔ)受力情況荷載工況基礎(chǔ)荷載P(kN)M(kN。m)FkFhMMZ工作狀態(tài)568.1018.901718.00303.00非工作狀態(tài)490。0074.001712.000比較樁基礎(chǔ)塔吊的工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的受力情況，塔吊基礎(chǔ)按工作狀態(tài)計算如圖Fk=568.10kNFh=18。90kNM=1718.00+18。90×1.30=1742。57kN.mFk,=568。10×1.35=766.94kNFh,=18.90×1.35=25。51kNMk=(1718.00+18。90×1.30)×1.35=2352。47kN.m2）樁頂以下巖土力學(xué)資料序號地層名稱厚度L（m)極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik(kPa)極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk(kPa）qsiki（kN/m)抗拔系數(shù)λiλiqsiki（kN/m)1填土1。8022.0039.600.4015.842淤泥質(zhì)土5.5014.0077.000。5038。503粉質(zhì)粘土2。3026。0059。800.6035.884砂質(zhì)粘土13.8024。00331。200.70231。845全風(fēng)化硬質(zhì)巖0.80140。003500。00112.000.8089。60樁長24。20∑qsik*Li619。60∑λiqsik*Li411.663）基礎(chǔ)設(shè)計主要參數(shù)基礎(chǔ)樁采用4根φ400預(yù)應(yīng)力管樁，樁頂標(biāo)高-5.85m;樁混凝土等級C80，fC=35.90N/mm2,EC=3。80×104N/mm2；ft=2。22N/mm2，樁長24.20m，壁厚95mm；鋼筋HRB400，fy=360。00N/mm2,Es=2。00×105N/mm2承臺尺寸長（a)=5.00m,寬(b）=5。00m,高(h)=1.40m;樁中心與承臺中心2.00m，承臺面標(biāo)高—4.55m;承臺混凝土等級C35，ft=1。57N/mm2,fC=16.70N/mm2，γ砼=25kN/m3Gk=a×b×h×γ砼=5.00×5.00×1。40×25=875.00kN塔吊基礎(chǔ)尺寸示意圖2.樁頂作用效應(yīng)計算(1）豎向力1）軸心豎向力作用下Nk=（Fk＋Gk）/n=（568.10+875.00）/4=360.78kN2）偏心豎向力作用下按照Mx作用在對角線進(jìn)行計算，Mx=Mk=1742。57kN.myi=2.00×20.5=2.83mNk=（Fk＋Gk)/n±Mxyi/Σyi2=（568.10+875.00）/4±（1742。57×2。83)/(2×2。832）=360。78±307.87Nkmax=668。65kN,Nkmin=52。91kN(基樁不承受豎向拉力）（2)水平力Hik=Fh/n=18.90/4=4。73kN3.單樁允許承載力特征值計算管樁外徑d=400mm=0。40m，內(nèi)徑d1=400-2×95=210mm=0.21m,hb=0。80hb/d=0。80/0.40=2.00,λp=0.16×2.00=0。32（1）單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值計算Aj=π(d2—d12)/4=3。14×(0.402-0.212）/4=0。09m2,Apl=πd12/4=3。14×0.212/4=0.03m2Qsk=u∑qsiki=πd∑qsiki=3.14×0。40×619.60=778。22kNQpk=qpk（Aj+λpApl)=3500。00×(0。09+0。32×0.03）=348。60kNQuk=Qsk＋Qpk=778.22+348。60=1126.82kNRa=1/KQuk=1/2×1126。82=563.41kN(2)樁基豎向承載力計算1）軸心豎向力作用下Nk=360。78kN＜Ra=563。41kN，豎向承載力滿足要求.2）偏心豎向力作用下Nkmax=668。65kN＜Ra=1。2×563.41=676.09kN，豎向承載力滿足要求.4。樁基水平承載力驗算(1)單樁水平承載力特征值計算I=π(d4—d14)/64=3.14/64×(0.404—0.214)=0。0012m4EI=EcI=3.80×107×0.0012=45600kN。m2查表得：m=6。00×103kN/m4,Xoa=0。010mbo=0.9(1.5d+0。5）=0。99m=990mmα=(mbo/ECI)0.2=(6。00×1000×0。99/45600）0。2=0。67αL=0。67×24。20=16.21＞4，按αL=4，查表得:υx=2。441RHa=0.75×（α3EI/υx)χoa=0.75×(0。673×45600/2。441）×0。01=42。14kN（2）樁基水平承載力計算Hik=4。73kN＜Rha=42.14kN，水平承載力滿足要求。5。抗拔樁基承載力驗算（1）抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值計算Tgk=1/nu1ΣλiqsikLi=1/4×(2。00×2+0。40)×4×411。66=1811。30kNTuk=ΣλiqsikuiLi=411.66×3.14×0。40=517.04kN（2)抗拔承載力計算Ggp=5。00×5。00×24.10×（18。80—10）/4=1325。50kNGp=(3。14×0.402-3.14×（0.212）/4×24。20×(25—10）=32.67kNTgk/2+Ggp=1811.30/2+1325。50=2231.15kNTuk/2+Gp=517.04/2+32。67=291.19kN由于基樁不承受豎向拉力，故基樁呈整體性和非整體性破壞的抗拔承載力滿足要求。6。抗傾覆驗算a1=5。00/2=2.50m，bi=5.00/2+2。00=4。50m傾覆力矩M傾=M＋Fhh=1718+18。90×(13。154。55)=1880。54kN。m抗傾覆力矩M抗=（Fk＋Gk）ai＋2(Tuk/2+Gp）bi=（568。10+875。00）×2.50+2×(517。04/2+32.67）×4。50=6228.46kN.mM抗/M傾=6228。46/1880。54=3。31抗傾覆驗算3。31＞1.6,滿足要求.7.樁身承載力驗算（1)正截面受壓承載力計算按照Mx作用在對角線進(jìn)行計算，Mx=Mk=2352.47kN。m，yi=2.00×20.5=2。83mNk=（Fk‘＋1.2Gk)/n±Mxyi/Σyi2=(766.94+1。2×875。00)/4±(2352。47×2。83）/（2×2。832)=454。24±415.63Nkmax=869。87kN，Nkmin=38.61kNΨc=0。85ΨcfcAj=0.85×35.90×1000×0.09=2746。35kN正截面受壓承載力=2746.35kN＞Nkmax=869。87kN,滿足要求。(2)預(yù)制樁插筋受拉承載力驗算插筋采用HRB400，fy=360.00N/mm2,取620，As=6×314=1884mm2fyAs=360×1884=678240N=678.24kNfyAs=678。24kN＞Nkmin=38。61kN，正截面受拉承載力滿足要求。M傾/(4x1As)=1880.54×1000/（4×2.00×1884）=124.77N/mm2M傾/(4x1As）=124.77N/mm2＜360。00N/mm2,滿足要求。(3)承臺受沖切承載力驗算1）塔身邊沖切承載力計算Fι=F－1.2ΣQik=Fk,=766。94kN，ho=1.40—0.10=1.30m=1300mmβhp=1。0+［(2000—1400）/（2000—800）］×(0.9—1.0）=0.95а0=2.00—0.40/2-1.60/2=1.00m，λ=а0/ho=1。00/1.30=0。77β0=0.84/(λ+0.2）=0.84/(0。77+0.2）=0。87um=4×(1。60+1.30）=11.60mβhpβ0umftho=0。95×0.87×11。60×1.57×1000×1.30=19567.88kN承臺受沖切承載力=19567。88kN＞Fι=766。94kN,滿足要求。2）角樁向上沖切力承載力計算N1=Nk，=Fk，/n+Mxyi/Σyi2=766。94/4+2352.47×2.83/(2×2.832)=607。37kNλ1x=λ1y=а0/ho=1.00/1。30=0。77，c1=c2=0。50+0.20=0.70mV=2Nk，=2×607.37=1214。7kNβ1x=β1y=0。56/(λ1x+0。2）=0.56/（0。77+0。2）=0.58［β1x(c2+а1y/2）+β1y(c1+а1x/2）]βhpftho=0.58×（0。70+1.00/2)×2×0.95×1.57×1000×1。30=2699。02kN角樁向上沖切承載力=2699.0kN＞V=1214.7kN,滿足要求。3)承臺受剪切承載力驗算Nk，=Fk，/n+Mxyi/Σyi2=766。94/4+2352.47×2.83/(2×2.832）=607。37kNV=2Nk,=2×607.37=1214。74kNβhs=(800/ho）1/4=（800/1300)0。25=0。89，λ=а0/ho=1.00/1.30=0.77α=1。75/（λ+1)=1.75/（0.77+1)=0.99,b0=5。00m=5000mmβhsαftb0ho=0。89×0.99×1。57×1000×5.00×1.30=8991。63kN承臺受剪切承載力=8991.63kN＞V=1214.74kN，滿足要求。（4)承臺抗彎驗算1）承臺彎矩計算Ni=Fk，/n+Mxyi/Σyi2=766。94/4+2352。47×2.83/（2×2.832）=607.37kN,Xi=2.00mM=ΣNiXi=2×607。37×2.00=2429.48kN。m2）承臺配筋計算承臺采用HRB400，fy=360。00N/mm2As=M/0.9fyho=2429.48×106/（0。9×360×1300）=5768mm2取2525@197mm(鋼筋間距滿足要求),As=25×491=12275mm2承臺配筋面積12275mm2＞6500mm2,滿足要求.8.計算結(jié)果（1）基礎(chǔ)樁4根φ400預(yù)應(yīng)力管樁，樁頂標(biāo)高-5。85m,樁長24.20m；樁混凝土等級C80，壁厚95mm,樁頂插筋620。（2）承臺長（a）=5。00m,寬(b）=5。00m，高（h)=1.40m，樁中心與承臺中心2。00m,承臺面標(biāo)高-4.55m；混凝土等級C35,承臺底鋼筋采用雙向2525@197mm。（3）基礎(chǔ)大樣圖塔吊基礎(chǔ)平面圖塔吊基礎(chǔ)剖面圖2.計算參數(shù)(1）基本參數(shù)采用1臺QTZ80（5613）塔式起重機(jī)，塔身尺寸1。60m，地下室開挖深度為-7。60m；現(xiàn)場地面標(biāo)高-1.20m，承臺面標(biāo)高—6.20m;采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ),地下水位—2.50m。1)塔吊基礎(chǔ)受力情況荷載工況基礎(chǔ)荷載P（kN)M(kN.m)FkFhMMZ工作狀態(tài)550.0018。401695.00301.00非工作狀態(tài)472.0074.901688.000比較樁基礎(chǔ)塔吊的工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的受力情況，塔吊基礎(chǔ)按工作狀態(tài)計算如圖Fk=550.00kNFh=18.40kNM=1695。00+18.40×1。30=1718.92kN.mFk，=550.00×1。35=742.50kNFh,=18。40×1。35=24.84kNMk=(1695.00+18.40×1。30）×1。35=2320.54kN。m2）樁頂以下巖土力學(xué)資料序號地層名稱厚度L（m）極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsik（kPa)極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk（kPa)qsiki(kN/m）抗拔系數(shù)λiλiqsiki(kN/m)1填土1.9022.0041。800.4016。722淤泥質(zhì)土4。6014。0064.400.5032.203粉質(zhì)粘土1。1026.0028。600。6017.164砂質(zhì)粘土18。5024。00444.000。70310.805全風(fēng)化硬質(zhì)巖0。50140。003500。0070。000.8056.00樁長26.60∑qsik＊Li648.80∑λiqsik*Li432.883）基礎(chǔ)設(shè)計主要參數(shù)基礎(chǔ)樁采用4根φ400預(yù)應(yīng)力管樁，樁頂標(biāo)高—7。50m；樁混凝土等級C80，fC=35.90N/mm2,EC=3.80×104N/mm2;ft=2。22N/mm2,樁長26。60m,壁厚95mm；鋼筋HRB400,fy=360.00N/mm2，Es=2.00×105N/mm2承臺尺寸長（a）=5。00m，寬(b）=5.00m,高（h）=1。40m；樁中心與承臺中心2.00m,承臺面標(biāo)高-6.20m;承臺混凝土等級C35，ft=1。57N/mm2,fC=16.70N/mm2,γ砼=25kN/m3Gk=a×b×h×γ砼=5.00×5。00×1.40×25=875。00kN塔吊基礎(chǔ)尺寸示意圖2。樁頂作用效應(yīng)計算（1）豎向力1)軸心豎向力作用下Nk=(Fk＋Gk）/n=（550。00+875。00）/4=356。25kN2）偏心豎向力作用下按照Mx作用在對角線進(jìn)行計算,Mx=Mk=1718。92kN。myi=2.00×20。5=2。83mNk=(Fk＋Gk)/n±Mxyi/Σyi2=（550.00+875。00）/4±(1718。92×2。83)/（2×2.832）=356.25±303.70Nkmax=659.95kN，Nkmin=52.55kN（基樁不承受豎向拉力)(2）水平力Hik=Fh/n=18。40/4=4.60kN3.單樁允許承載力特征值計算管樁外徑d=400mm=0。40m，內(nèi)徑d1=400—2×95=210mm=0。21m,hb=0.50hb/d=0。50/0.40=1.25，λp=0.16×1.25=0.20（1)單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值計算Aj=π(d2—d12)/4=3。14×(0.402-0.212)/4=0。09m2，Apl=πd12/4=3.14×0.212/4=0.03m2Qsk=u∑qsiki=πd∑qsiki=3。14×0.40×648.80=814.89kNQpk=qpk（Aj+λpApl）=3500.00×(0。09+0.20×0。03）=336.00kNQuk=Qsk＋Qpk=814.89+336。00=1150.89kNRa=1/KQuk=1/2×1150.89=575.45kN(2）樁基豎向承載力計算1）軸心豎向力作用下Nk=356.25kN＜Ra=575.45kN,豎向承載力滿足要求。2）偏心豎向力作用下Nkmax=659。95kN＜Ra=1。2×575。45=690。54kN,豎向承載力滿足要求。4.樁基水平承載力驗算（1)單樁水平承載力特征值計算I=π（d4—d14)/64=3。14/64×（0.404—0。214）=0。0012m4EI=EcI=3。80×107×0.0012=45600kN.m2查表得：m=6。00×103kN/m4,Xoa=0.010mbo=0。9(1。5d+0.5）=0.99m=990mmα=(mbo/ECI)0.2=（6。00×1000×0。99/45600)0。2=0。67αL=0。67×26.60=17.82＞4，按αL=4，查表得：υx=2。441RHa=0.75×(α3EI/υx）χoa=0.75×（0。673×45600/2.441）×0.01=42.14kN（2）樁基水平承載力計算Hik=4。60kN＜Rha=42.14kN，水平承載力滿足要求。5?？拱螛痘休d力驗算（1)抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值計算Tgk=1/nu1ΣλiqsikLi=1/4×(2.00×2+0。40)×4×432.88=1904。67kNTuk=ΣλiqsikuiLi=432.88×3。14×0。40=543。70kN（2）抗拔承載力計算Ggp=5。00×5.00×26。50×（18。80-10）/4=1457.50kNGp=(3.14×0.402—3.14×（0.212)/4×26.60×（25-10)=35。91kNTgk/2+Ggp=1904.67/2+1457.50=2409.84kNTuk/2+Gp=543。70/2+35。91=307.76kN由于基樁不承受豎向拉力,故基樁呈整體性和非整體性破壞的抗拔承載力滿足要求.6?？箖A覆驗算a1=5。00/2=2.50m，bi=5。00/2+2.00=4.50m傾覆力矩M傾=M＋Fhh=1695+18。40×（14.006.20)=1838.52kN。m抗傾覆力矩M抗=（Fk＋Gk)ai＋2(Tuk/2+Gp)bi=(550.00+875。00)×2。50+2×(543。70/2+35.91）×4.50=6332。34kN。mM抗/M傾=6332.34/1838.52=3.44抗傾覆驗算3。44＞1。6,滿足要求.7.樁身承載力驗算(1)正截面受壓承載力計算按照Mx作用在對角線進(jìn)行計算,Mx=Mk=2320。54kN.m，yi=2.00×20。5=2.83mNk=（Fk‘＋1.2Gk)/n±Mxyi/Σyi2=(742.50+1.2×875.00)/4±(2320.54×2.83）/（2×2.832）=448。13±409。99Nkmax=858.12kN，Nkmin=38。14kNΨc=0.85ΨcfcAj=0.85×35.90×1000×0。09=2746.35kN正截面受壓承載力=2746。35kN＞Nkmax=858。12kN，滿足要求。(2）預(yù)制樁插筋受拉承載力驗算插筋采用HRB400，fy=360.00N/mm2，取620,As=6×314=1884mm2fyAs=360×1884=678240N=678。24kNfyAs=678。24kN＞Nkmin=38.14kN,正截面受拉承載力滿足要求。M傾/(4x1As）=1838.52×1000/(4×2。00×1884)=121.98N/mm2M傾/（4x1As）=121。98N/mm2＜360.00N/mm2，滿足要求.（3）承臺受沖切承載力驗算1）塔身邊沖切承載力計算Fι=F－1。2ΣQik=Fk,=742.50kN，ho=1。40-0。10=1.30m=1300mmβhp=1.0+［（2000-1400）/(2000-800)]×(0。9—1。0）=0。95а0=2.00—0.40/2-1.60/2=1.00m，λ=а0/ho=1.00/1.30=0。77β0=0。84/(λ+0。2)=0.84/(0.77+0。2)=0。87um=4×(1。60+1.30)=11.60mβhpβ0umftho=0。95×0.87×11。60×1。57×1000×1。30=19567。88kN承臺受沖切承載力=19567.88kN＞Fι=742。50kN，滿足要求.2）角樁向上沖切力承載力計算N1=Nk，=Fk，/n+Mxyi/Σyi2=742.50/4+2320.54×2.83/(2×2。832）=595。61kNλ1x=λ1y=а0/ho=1。00/1。30=0.77，c1=c2=0.50+0。20=0。70mV=2Nk,=2×595.61=1191.2kNβ1x=β1y=0。56/(λ1x+0.2）=0.56/（0.77+0。2)=0.58［β1x(c2+а1y/2)+β1y(c1+а1x/2）]βhpftho=0.58×（0。70+1。00/2)×2×0.95×1.57×1000×1.30=2699.02kN角樁向上沖切承載力=2699.0kN＞V=1191。2kN，滿足要求。3)承臺受剪切承載力驗算Nk，=Fk，/n+Mxyi/Σyi2=742.50/4+2320.54×2.83/（2×2。832）=595。61kNV=2Nk，=2×595.61=1191.22kNβhs=（800/ho)1/4=(800/1300)0。25=0。89,λ=а0/ho=1.00/1。30=0.77α=1。75/(λ+1)=1。75/（0。77+1）=0。99，b0=5.00m=5000mmβhsαftb0ho=0.89×0.99×1.57×1000×5。00×1.30=8991。63kN承臺受剪切承載力=8991。63kN＞V=1191。22kN，滿足要求。（4）承臺抗彎驗算1)承臺彎矩計算Ni=Fk，/n+Mxyi/Σyi2=742.50/4+2320.54×2.83/(2×2.832)=595。61kN,Xi=2.00mM=ΣNiXi=2×595。61×2。00=2382。44kN。m2）承臺配筋計算承臺采用HRB400，fy=360.00N/mm2As=M/0.9fyho=2382.44×106/(0.9×360×1300)=5656mm2取2525@197mm(鋼筋間距滿足要求），As=25×491=12275mm2承臺配筋面積12275mm2＞6500mm2,滿足要求。8。計算結(jié)果（1)基礎(chǔ)樁4根φ400預(yù)應(yīng)力管樁，樁頂標(biāo)高-7.50m，樁長26.60m；樁混凝土等級C80,壁厚95mm，樁頂插筋620.(2)承臺長（a)=5。00m，寬（b)=5。00m，高（h)=1。40m，樁中心與承臺中心2.00m,承臺面標(biāo)高-6.20m;混凝土等級C35,承臺底鋼筋采用雙向2525@197mm。（3)基礎(chǔ)大樣圖塔吊基礎(chǔ)平面圖塔吊基礎(chǔ)剖面圖筏板基礎(chǔ)施工方案1.工程概況1。1工程名稱三鑫·順德園居住小區(qū)12#、13＃、14#、16＃樓。1。2工程地點 沈陽市大東區(qū)沈鐵路與東站街交匯處。1.3定義1.建設(shè)單位：遼寧三鑫房地產(chǎn)開發(fā)2.設(shè)計單位:遼寧省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研究院3?？辈靻挝唬哼|寧地質(zhì)工程勘察施工集團(tuán)勘察研究院4。施工單位：中國建筑第四工程局第六建筑工程公司5.監(jiān)理單位：沈陽市建筑研究院工程師事務(wù)所1。4工程概況12＃、14＃、16＃樓基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為1。0m;13＃樓基礎(chǔ)采用獨立柱與構(gòu)造板?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級全部為C30，基礎(chǔ)砼抗?jié)B等級為P8。2.筏型基礎(chǔ)施工方案2。1工藝流程2.2混凝土墊層施工要點1。土方機(jī)械開挖至距設(shè)計標(biāo)高30cm的位置時,為防止擾動持力層，采用人工配合清槽至設(shè)計標(biāo)高。2.土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后,報請監(jiān)理工程師驗收，而后由業(yè)主組織設(shè)計單位、勘察單位、監(jiān)理單位及政府主管部門進(jìn)行驗槽，驗收合格后方可進(jìn)行墊層砼施工。3。墊層混凝土澆筑時,先采用2m長刮杠刮平，而后在終凝前進(jìn)行抹壓，用鐵抹子把所有抹紋壓平,達(dá)到面層密實光潔。2.3模板工程2.3。1筏板邊模模板采用19mm厚覆膜九夾板配制，配制后刷脫模劑.在支設(shè)時，強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合要求，以保證其幾何尺寸.具體支設(shè)方法見附圖一。2。3.2集水井及外墻模板模板采用19mm厚覆膜九夾板配制，集水井模板根據(jù)各集水井的幾何尺寸進(jìn)行配制，配制后刷脫模劑。在支設(shè)時,強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合要求，以保證其幾何尺寸。2。4鋼筋工程2。4.1鋼筋加工要求本工程鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。鋼筋加工制作在場區(qū)內(nèi)加工場完成，用塔吊吊至施工部位綁扎就位。進(jìn)場鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑分類，下墊木方間距2m架空堆放。不得直接放置在地上,以免銹蝕和油污.進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明，鋼筋表面或每捆(盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。檢查鋼筋外觀有無缺陷，用游標(biāo)卡尺量測直徑并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可使用。鋼筋加工應(yīng)先按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行翻樣，然后按翻樣單進(jìn)行加工.剛進(jìn)場和加工后的半成品鋼筋應(yīng)按型號、品種、規(guī)格尺寸、使用部位和檢驗狀態(tài)等掛牌堆放。鋼筋加工的形狀、尺寸大小必須符合圖紙設(shè)計要求。加工前認(rèn)真熟悉圖紙,準(zhǔn)確放樣并填寫料單，下料單下料長度應(yīng)按設(shè)計要求考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置并與材料供應(yīng)部門聯(lián)系，在保證設(shè)計及規(guī)范要求的前提下,盡量減少接頭數(shù)量，長短搭配，避免浪費。鋼筋加工的允許偏差滿足如下規(guī)定：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20Ⅰ級鋼筋末端需做180o彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2。5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；Ⅱ級鋼筋末端須作90o或135o彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋在加工過程中如出現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項檢查。鋼筋加工應(yīng)在劃分的施工段分區(qū)附近進(jìn)行，以便于加工后就近運至工作面。鋼筋代換應(yīng)經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計院同意。2。4。2鋼筋綁扎1。綁扎前在墊層上標(biāo)出鋼筋位置以保證鋼筋位置正確.2。預(yù)埋管線、鐵件應(yīng)固定牢固。預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確.插筋應(yīng)按圖紙綁牢或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸均應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏和移位。3.墊好鋼筋保護(hù)層墊塊,每隔1米放一塊,側(cè)面墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。4。由于筏板及構(gòu)造板的為雙層雙向鋼筋，無鋼筋馬凳支承無法施工。所以必須設(shè)置鋼筋馬凳支承，由于筏板砼厚度不一致，所以馬凳型號多,在上下鋼筋間設(shè)置φ22＠1200通長鋼筋馬凳。馬凳加工見下圖所示：4545o1200板厚－保護(hù)層馬凳均采用Φ22鋼筋焊接。2。4.3鋼筋焊接1。本工程中Φ≥20mm的底板鋼筋采用閃光對焊連接.2.對焊時，應(yīng)選擇調(diào)伸長度，對焊留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。對焊留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量、無電頂鍛留量和預(yù)熱留量等。3。燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光焊接時,燒化過程較長,燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分，再加8mm。4.需要加熱時，宜采用電阻預(yù)熱法，預(yù)熱留量應(yīng)為1—2mm,預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1—4次，每次預(yù)熱時間應(yīng)為1。5—2s，間歇時間應(yīng)為3-4s.5。頂鍛留量應(yīng)在4—10mm，并隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級別的提高而增加.6。調(diào)伸長度的選擇,應(yīng)隨著鋼筋級別的提高和鋼筋直徑的加大而增長.7.焊接要求①閃光過程應(yīng)強(qiáng)烈、穩(wěn)定;②應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整并嚴(yán)格控制各過程的起點和止點.③接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角不得大于4°；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm.2.5防水工程本工程地下室底板及外墻擬采用滲晶防水材料，剪力墻及筏板后澆帶擬采用BW止水膠條,外墻水平施工縫采用3㎜厚鋼板止水.2.5。1防水材料簡介細(xì)揚牌XY-01水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是由硅酸鹽水泥、特選的石英砂、特種活性化學(xué)物質(zhì)等材料組成的灰色或白色粉末狀材料.該材料在水的引導(dǎo)下,以水作載體，借助強(qiáng)有力的滲透性，在混凝土微孔及毛細(xì)管中進(jìn)行運輸、充盈，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，結(jié)晶體與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合成為封閉的防水層整體，同時在混凝土內(nèi)表面形成一層晶體膜，堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕.在達(dá)到永久性防水、耐化學(xué)腐蝕目的的同時,也起到了保護(hù)鋼筋、增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。即使在若干年后由于振動、沉降等原因而產(chǎn)生新的不規(guī)則裂縫，XY-01水泥基滲透結(jié)晶型防水材料也會進(jìn)行自我修復(fù)，其中的催化劑遇水滲入便會激活內(nèi)部呈休眠狀態(tài)的活性物質(zhì),從而產(chǎn)生新的晶體將裂縫密實，堵截滲漏水，凡是小于0.4㎜以下的裂縫都可以填補(bǔ)自我修復(fù).2。5.2原材料要求1.進(jìn)場材料必須有出廠合格證，省級以上的鑒定報告，有沈陽市材料備案證明.2.材質(zhì)必須符合國家有關(guān)規(guī)定。3.材料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。2。5。3施工準(zhǔn)備1.底板防水作業(yè)條件：eq\o\ac(○，1）底板墊層混凝土無大的缺陷；eq\o\ac(○，2)底板鋼筋綁扎完畢，具備澆筑混凝土條件，墊層上無明顯積水，無雜質(zhì)。2.作業(yè)工具提料桶、攪拌料桶、軟刷、防護(hù)手套、安全帽、勞動安全保護(hù)用品。2.5。4施工工藝底板XY-01水泥基滲透結(jié)晶型防水材料撒粉工藝：根據(jù)混凝土澆筑推進(jìn)時間，在澆筑部位混凝土澆筑前半小時將干粉按0.8～1。0㎏/㎡撒在墊層上，施工中分區(qū)定量嚴(yán)格控制底板用量的均勻性.2。5.5成品保護(hù)干粉撒完后，墊層上不得進(jìn)行澆筑混凝土以外的工作，要保證撒粉后的基層干凈無雜物。2.6混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土。2.6。1原材料1。水泥的選用和質(zhì)量要求1）本工程全部采用42。5級礦渣硅酸鹽水泥。2）水泥必須有出廠格證和進(jìn)場試驗報告,水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.進(jìn)場復(fù)試合格后方可用于工程.2.粗骨料的選用和質(zhì)量要求1）粗骨料的選用本工程粗骨料全部采用5-31。5mm粒經(jīng)卵石，且應(yīng)級配良好。2）質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中要求粒形方圓,含泥量控制在1％以內(nèi)。對碎石的壓碎指標(biāo)控制在10%以內(nèi)，且碎石中針片狀和軟弱顆粒含量均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。3。砂的選用和質(zhì)量要求1)砂的選用采用天然河砂，細(xì)度模數(shù)控制在2。7-3.0之間的中砂。2）質(zhì)量要求符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中要求含泥量應(yīng)小于2%,泥塊含量小于1％.4.水要求達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。5?；旌蠐搅蠟榱烁纳苹炷梁鸵仔阅?，降低成本，在混凝土中考慮外摻粉煤灰。為了保證混凝土強(qiáng)度，摻量應(yīng)采取超量取代法，摻量系數(shù)取1.2-1。4,具體由試驗室試配確定。粉煤灰采用Ι級，且質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.外加劑1）混凝土中摻加的外加劑，要求具有減水、保塑、緩凝、增強(qiáng)等性能.2）外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，且應(yīng)對鋼筋無銹蝕，對水質(zhì)無污染。2。6.2質(zhì)量控制要點1.保證供應(yīng)的商品混凝土質(zhì)量可靠、穩(wěn)定.2。保證混凝土外加劑質(zhì)量。3.混凝土的運輸澆筑及協(xié)調(diào).4。季節(jié)施工中混凝土配合比的調(diào)整。5?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)。2.6.3施工準(zhǔn)備1.攪拌站的確定本工程商品混凝土供應(yīng)商為泰豐商品混凝土供應(yīng)公司.2。試配的確定根據(jù)設(shè)計圖紙所規(guī)定的混凝土標(biāo)號作混凝土試配。為了保證混凝土澆筑的質(zhì)量和施工的時間間歇，要求混凝土的初凝時間不小于5h，終凝時間不大于12h。3。勞動力混凝土施工前勞動力必須全部就位，勞動力要保證40人，且施工前應(yīng)對其進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底.4.機(jī)具振動棒是否準(zhǔn)備好，現(xiàn)場用電線路是否引到前臺,所有用電設(shè)備是否已全通電，混凝土運輸車輛應(yīng)保證混凝土連續(xù)澆筑.5。計劃準(zhǔn)備根據(jù)施工段制定混凝土澆筑方案,并提前24小時通知攪拌站。驗收通過后發(fā)出澆筑令及配合比通知單。6.保證現(xiàn)場的水電及道路暢通。7?；炷翝仓枰牟僮髌脚_應(yīng)搭設(shè)完畢,且應(yīng)保證安全、可靠.2。6.4混凝土的運輸1.運輸車輛在喂料完畢后，應(yīng)及時清理料斗，以免混凝土殘渣留在料斗上，從而影響混凝土的質(zhì)量和場區(qū)環(huán)境，并且清洗料斗的水要排凈，以免影響下次裝運混凝土的質(zhì)量.2.對運入施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)加強(qiáng)檢驗，檢查其配合比、強(qiáng)度等級、出機(jī)時間、質(zhì)量情況等是否符合設(shè)計、施工要求.不符合要求的混凝土堅決退回。3。卸料時，應(yīng)檢查混凝土的塌落度，當(dāng)因混凝土塌落度損失過大造成施工困難時,可補(bǔ)加高效減水劑進(jìn)行二次流化以調(diào)整混凝土的和易性，但嚴(yán)禁向混凝土中加水，在二次流化時，混凝土攪拌罐應(yīng)快轉(zhuǎn)60S以上，直至使減水劑拌和均勻。2。6。5底板砼溫度的計算1.本工程地下室底板C30P8砼,配合比為：32。5級水泥370kg/m3。1）水泥水化熱引起的砼最高絕熱溫升為：其中W——單位水泥用量；Q-—水泥水化熱值，32.5級水泥取377kJ/kg；ρ——砼容重，取2400kg/m3；C——砼比熱，取0。97KJ/Kg·℃；2）混凝土內(nèi)部中心溫度計算:T(τ）——在τ齡期時混凝土的絕熱溫升；m——與水泥品種、澆注溫度有關(guān)，查表得0.327;ζ—-不同澆筑塊厚度的降溫系數(shù),查表得0。44；τ——混凝土齡期；T(j)——混凝土澆筑溫度，取12℃;2?；炷帘砻鏈囟扔嬎闶街蠺b（τ）-齡期τ時，混凝土的表面溫度（℃）；Tq-齡期τ時,大氣的平均溫度（℃)；H-混凝土的計算厚度(m），H=h+2h’；h—混凝土的實際厚度(m)；h'—混凝土的虛厚度（m),;K—計算折減系數(shù)，可取0.666；λ-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.33W/m·k；U-模板及保溫層的傳熱系數(shù)(W/m2·k）；；δi—各種保溫材料的厚度(m）；λi—各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，本工程采用雙層50厚草簾（計算時采用單層），λ查表得0.06;Rw-外表面散熱阻，取0.043；ΔT(τ)—齡期τ時，混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差(℃），ΔT(τ）=Tmax-Tq。因混凝土澆筑后第3天內(nèi)部溫度達(dá)到最高,因此混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為2。48℃，小于20℃，符合要求.2。6。6底板混凝土澆筑1。底板砼澆筑時在現(xiàn)場設(shè)1—2臺砼汽車泵，但必須確保大體積砼連續(xù)澆筑，不留施工縫。2.砼澆筑方法：砼采用商品砼，坍落度大，流動性好，澆筑采用斜面分層布料方法施工，分層厚度為0。3m，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”.振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。雨天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取集中澆筑和振搗，使混凝土自行流動并趕走雨水，雨水集中后排放。振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得在雨水處振搗。3.砼振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗.為使砼振搗密實,須配備5臺插入式振搗棒（3臺工作，2臺備用），分三道布置:第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處,確保砼下部密實。第三道布置在斜面中部,在斜面上各點要嚴(yán)格控制振搗時間、移動距離和插入深度，振搗棒要穿過上一層混凝土直到下一層混凝土.每個澆筑帶的每道振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。振搗砼時當(dāng)振搗砼表面出現(xiàn)泛漿或不在沉落，就不要振搗，振搗砼時的棒移動的間距不宜大于振搗器作用的1。5倍，振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。砼泌水的處理。底板砼在前期澆筑過程中，泌水會被砼趕向井、坑等低洼處，然后用污水泵抽出泌水.底板砼澆筑的后期，處理泌水的方法是改變砼的澆筑方向，即最后澆筑砼時從最后端往回澆筑,與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)砼的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后污水泵抽出泌水.砼的表面處理。根據(jù)砼表面標(biāo)高按放線員給的平線拉線往下量，表面必須平整。用長刮尺刮平，用木抹子壓實，在砼澆筑后4～8小時內(nèi)，再用木抹子搓平壓實,以控制砼表面裂縫。4。砼養(yǎng)護(hù)砼成型后6h表面蓋雙層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)時間為14d。養(yǎng)護(hù)重點為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴(yán)密。砼養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時.5.砼測溫控制eq\o\ac(○，1）大體積砼裂縫原因與控制原理.大體積砼裂縫原因是水化熱產(chǎn)生的熱量不能及時散發(fā)出去，使砼內(nèi)部溫度急劇升高后產(chǎn)生了一系列變形行為，如果溫度變形受到約束便產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力超過該齡期砼的抗拉極限時便產(chǎn)生溫度裂縫。eq\o\ac(○，2）大體積砼底板溫度裂縫有兩種形式：自約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫和外約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。自約束應(yīng)力是由于底板比較厚時砼在升溫或降溫時內(nèi)外散熱不均勻，溫度變形不一致，受到自身的相互約束而產(chǎn)生的應(yīng)力,通常在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,故多為表面裂縫.外約束應(yīng)力是底板在降溫時,由于砼收縮和干縮引起的收縮變形受到地基的約束而產(chǎn)生底板底部的拉應(yīng)力，故為底部裂縫。無論是自約束應(yīng)力還是外約束應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫,當(dāng)裂縫尺寸大到一定程度便成為有害裂縫.控制有害裂縫的產(chǎn)生是大體積砼施工的重要內(nèi)容.eq\o\ac（○，3）防止砼產(chǎn)生有害裂縫有很多措施，如降低內(nèi)表溫差、控制降溫速率、減少溫升、加膨脹劑、控制水灰比，合理的澆筑方法,加強(qiáng)振搗，加強(qiáng)保水養(yǎng)護(hù)管理和溫度控制等.其中溫度測量與控制是重要一環(huán)。所謂溫度控制就是控制砼內(nèi)部和表面的溫差，控制砼降溫速率，調(diào)整溫度差從而降低溫度應(yīng)力，通過保溫法可以滿足上述目的.但是保溫法也需要合理應(yīng)用,如保溫層的厚度，保溫時機(jī)及保溫周期需要根據(jù)砼的配合比，底板的尺寸和施工季節(jié)，再利用測溫的數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇與調(diào)整，才可達(dá)到良好的效果。2。6。7混凝土澆筑重點控制位置1。鋼筋過密處；2.預(yù)留孔洞下方；3.較薄較高構(gòu)件；以上部位必須澆筑到位,振搗充分,不漏振.澆筑過程中隨時檢查，以免出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面.2。6。8混凝土質(zhì)量檢查及控制1.符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB54—2001）的要求,混凝土正式施工前對水泥,砂石，外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試確保達(dá)到國家規(guī)定的驗收標(biāo)準(zhǔn).2.高強(qiáng)度混凝土施工時，管理人員進(jìn)駐混凝土攪拌站進(jìn)行實地過程監(jiān)控?；炷吝\輸?shù)浆F(xiàn)場隨時抽檢塌落度。3。做好現(xiàn)場混凝土及攪拌站混凝土取樣工作,要求標(biāo)記明確,不得混淆。（詳見混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)明細(xì)表）混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)試塊尺寸（mm3）取樣單位及數(shù)量養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)時間試驗標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場留置100×100×100每100m3同配合比混凝土不少于一組；不超過100m3同配合比至少取一組試塊；每一現(xiàn)澆樓層的同配合比混凝土取樣不少于一組；溫度為203℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境28d符合GBJ81—85及GBJ107—87的規(guī)定。同條件留置100×100×100一次澆筑同配合比混凝土不少于一組;不超過100m3同配合比至少取一組試塊不標(biāo)養(yǎng)，與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)28d同上攪拌站留置100×100×100混凝土攪拌站按規(guī)定取樣留置試件組數(shù)；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三塊。溫度為203℃和相對濕度為90％以上的潮濕環(huán)境28d同上4.為保證混凝土成品不出現(xiàn)脹模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必須加強(qiáng)現(xiàn)場施工控制.5。對于混凝土的施工，必須加強(qiáng)運輸、澆筑時間、振搗及高低標(biāo)號混凝土施工的順序，以保證混凝土的施工質(zhì)量。2.6。9混凝土質(zhì)量保證資料1.砂石復(fù)試報告。2.水泥出廠合格證。3.沈陽市建設(shè)工程材料使用登記備案證明;4.水泥復(fù)試報告。5。外加劑出廠合格證。6。沈陽市對該外加劑檢測報告。7.原始配比記錄.8。檢測部門出具的配比通知單.9?；炷量箟簣蟾?2.6。10混凝土施工安全保證措施1.要求施工場地必須堅實、暢通.2.所使用的機(jī)械、機(jī)具必須按照操作規(guī)程操作。3.施工時，必須按工藝流程一步一步進(jìn)行。

附圖一附圖二附圖三星海灣壹號一期工程塔吊布置及基礎(chǔ)施工方案編號：FA—02審批:發(fā)放號:中國建筑第八工程局2021年6月10日施工方案審核會簽表單位審核意見簽名及日期中國建筑第八工程局大連正信建設(shè)管理華潤（大連）目錄TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc202133103”1．塔吊型號和數(shù)量的選擇 1HYPERLINK\l”_Toc202133104”2． 塔吊基礎(chǔ)選置及部署 1HYPERLINK\l”_Toc202133105"3．塔吊基礎(chǔ)施工 24．安全技術(shù)措施 3（2）1#塔吊基礎(chǔ)定位圖 4HYPERLINK\l”_Toc202133110”(3）2＃塔吊基礎(chǔ)定位圖 5_Toc202133113”(6）5#塔吊基礎(chǔ)定位圖 6（9）塔吊基礎(chǔ)配筋圖 7塔吊布置及基礎(chǔ)施工方案1．塔吊型號和數(shù)量的選擇本工程位于星海廣場西側(cè)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地下室面積較大,地上單體多、樓層低，考慮群塔施工不利因素，盡量減少塔吊數(shù)量，整個工程擬采用7臺塔吊以滿足工程的垂直運輸需求。相鄰兩臺塔吊間距離大于60m,起重臂高度錯開6m。QTZ63塔吊技術(shù)參數(shù)：工作幅度:3～55m；獨立起升高度41m，起重量:6～1t.QTZ80塔吊技術(shù)參數(shù):工作幅度：3～55m;獨立起升高度46m，起重量:8～1。2t.FO/23B塔吊技術(shù)參數(shù)：工作幅度：3~50m；獨立起升高度50m,起重量：10～2.3t。T6015塔吊技術(shù)參數(shù):工作幅度:3～60m;獨立起升高度50m，起重量：8~1.5t。塔吊基礎(chǔ)選置及部署根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在基坑內(nèi)部，塔吊基礎(chǔ)采用與底板相同的C30P6砼,與底板混凝土澆筑在一起，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高與地下室底板頂標(biāo)高平。根據(jù)地質(zhì)勘察報告勘測點資料，塔吊布置位置原地面標(biāo)高約為5。3m左右，地下室底板頂標(biāo)高為1.8m,自挖土前原地面至塔吊地面高度為：H=5。3—1.8+H1（塔吊基礎(chǔ)高度）按照QTZ80塔吊計算，H1=1.35，則H=4.85,即：挖除的土層厚度為4。85m取土的自重為14KN/m3，1.4×4.85=6。79（t/m2）塔身自重=42。5t，基礎(chǔ)地面為5×5=25（m2)42.5/25+1。35×2。5=5.075(t/m2）考慮安全系數(shù)1。2,5。075×1。2=6.09〈6.79開挖前土層是穩(wěn)定的，土層承載力能夠滿足要求。塔吊基礎(chǔ)混凝土體積按照說明書尺寸制作，無需進(jìn)行抗傾覆驗算.如遇有軟弱土層，則采用挖除部分軟土,加填一層石塊后用挖掘機(jī)碾壓,然后再加填石塊用挖掘機(jī)碾壓,直到土層堅實達(dá)到0。2MPa，承載力滿足要求為止。塔吊基礎(chǔ)與底板相連,基礎(chǔ)頂面與地下室底板頂面平，采用C30P6砼，底板上下層鋼筋網(wǎng)正常綁扎，在塔吊基礎(chǔ)四周甩筋，甩筋長度按照要求錯開，鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。塔吊基礎(chǔ)四周底板高度中間位置設(shè)置3mm厚鋼板止水帶。塔吊的具體布置位置詳見《塔吊基礎(chǔ)施工平面布置圖》。3．塔吊基礎(chǔ)施工1）基礎(chǔ)開挖土方開挖前,由測量專業(yè)工程師會同土建隊測量放線人員，根據(jù)本案提供的塔吊基礎(chǔ)平面布置圖測放出各塔吊基礎(chǔ)的準(zhǔn)確位置、引出控制點,并用白灰灑出土方開挖范圍。土方采用機(jī)械開挖,人工清槽.如遇有軟弱土層，則采用挖除部分軟土,加填一層石塊后用挖掘機(jī)碾壓，然后再加填石塊用挖掘機(jī)碾壓，直到土層堅實不再下陷為止。2)墊層施工塔吊基礎(chǔ)墊層砼采用C15商品砼，要求坍落度18±2cm。要求:墊層表面平整度不超過5mm。待砼墊層強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，及時在砼墊層上準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)外邊線、基礎(chǔ)軸線、預(yù)埋地腳軸線，然后再測放出固定地腳用的鋼凳平面位置。3)支撐、固定地腳用鋼凳安裝根據(jù)鋼凳的就位線,將四個用鋼筋焊接而成的鋼凳就位。鋼凳頂面鋼板盡量要小，使其與預(yù)埋地腳接觸面積要小，便于兩者縫隙能澆筑砼密實。鋼凳高度為機(jī)座處底板砼厚度減去預(yù)埋腳埋入砼深度和預(yù)留安裝偏差，若鋼凳高度不足，則采用鋼筋支架墊高到要求的高度。每個校正鋼凳頂面中心通過焊接安裝一個調(diào)節(jié)螺栓，從而實現(xiàn)四個校正鋼凳與預(yù)埋腳的接觸，通過調(diào)節(jié)四個螺栓來校正預(yù)埋腳的標(biāo)高和平整度。如下圖:aa（中心間距）鋼凳平面圖refSHAPE\＊MERGEFORMATaa（中心間距）鋼凳平面圖鋼凳就位以后將其大致找平并在四個鋼凳之間焊接Φ22～25螺紋Ⅱ級鋼筋進(jìn)行加固.4）基礎(chǔ)節(jié)及預(yù)埋腳安裝用汽車吊分別將預(yù)埋腳及其固定架（禁止將固定架與底腳連結(jié)成整體后，進(jìn)行吊裝，造成固定架變形，影響塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝)吊至四個專用鋼凳上，然后利用調(diào)節(jié)螺栓對預(yù)埋腳的標(biāo)高和平整度進(jìn)行校正，校正至符合要求后，將四個預(yù)埋腳之間加焊拉桿、進(jìn)行加固.然后綁扎鋼筋、支模板、澆筑砼.（鋼凳頂標(biāo)高）混凝土基座立面圖預(yù)埋腳（鋼凳頂標(biāo)高）混凝土基座立面圖預(yù)埋腳專用鋼凳?25鋼筋斜撐830?25鋼筋連接6)砼澆筑：澆筑過程中要注意鋼凳及預(yù)埋腳與砼之間必須充實振搗，增強(qiáng)砼的粘結(jié)保證其接觸良好均勻。7）設(shè)置良好的接地導(dǎo)線裝置,接地的電阻不能大于4歐姆;組立塔式起重機(jī)以前，用經(jīng)緯儀再次抄平，塔機(jī)的垂直度允許偏差不能超出3‰。4．安全技術(shù)措施1）塔吊基礎(chǔ)施工中，挖土司機(jī)必須持證上崗。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定開行路線行駛,防止撞車。挖土過程中如遇到明線管道、電纜及其它埋設(shè)物必須及時報告，不得擅自處理。隨時注意邊坡的穩(wěn)定性，如有異常情況，人員馬上撤離現(xiàn)場，確保人員安全.2)使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象.5．附圖（1）塔吊平面布置圖（2)1#塔吊基礎(chǔ)定位圖(3)2＃塔吊基礎(chǔ)定位圖（4）3＃塔吊基礎(chǔ)定位圖（5）4#塔吊基礎(chǔ)定位圖（6）5＃塔吊基礎(chǔ)定位圖（7）6＃塔吊基礎(chǔ)定位圖（8）7＃塔吊基礎(chǔ)定位圖（9）塔吊基礎(chǔ)配筋圖注：墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15,塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級C30P6。目錄TOC\o”1-4"\h\z第一章 工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc481249556"一、工程概況 1二、地質(zhì)概況 2HYPERLINK\l”_Toc481249558”第二章 編制依據(jù) 2第三章 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計 3_Toc481249561"二、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計 3HYPERLINK\l”_Toc481249562”（三）基礎(chǔ)布置： 4HYPERLINK\l”_Toc481249563"第四章 塔吊附墻設(shè)計 6HYPERLINK\l”_Toc481249564"第五章 36＃塔吊基礎(chǔ)計算書 6第六章 塔吊基礎(chǔ)施工 6HYPERLINK\l”_Toc481249566"一、 施工準(zhǔn)備 20_Toc481249570"五、 模板施工 23HYPERLINK\l”_Toc481249571”六、 鋼筋施工 24_Toc481249573”八、 防雷施工