鍋爐受熱面的積灰、低溫腐蝕及吹灰

鍋爐受熱面的積灰和吹灰

鍋爐受熱面上積灰是常見的現(xiàn)象。由于灰的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此積灰使熱阻增加，熱交換惡化，以致排煙溫度升高，鍋爐效率降低。積灰嚴重而形成堵灰時，會增加煙道阻力，使鍋爐出力降低。甚至被迫停爐清理。

廣義地說鍋爐積灰，包括爐膛受熱面的結(jié)渣、高溫對流過熱器上的高溫粘結(jié)灰，低溫空氣預(yù)熱器上的低溫粘結(jié)灰和對流受熱而上積聚的松灰等。鍋爐受熱面的積灰概述一、積灰的機理松灰的積聚情況，隨著煙速不同而不同。通常情況下，積灰主要積在背風面，迎風面很少，并且，煙速越高，積灰越少，迎風面甚至沒有。灰粒是依靠分子引力或靜電引力吸附在管壁上的，而管子的背風面由于有旋渦區(qū)，因而能使細灰積聚下來。

二、影響積灰的因素l、煙氣流速。積灰程度與煙氣流速有很大的關(guān)系。煙速越高，灰粒的沖刷作用越大，因而背風面積灰越少，迎風面的積灰更少甚至沒有。如煙速小于2.5～3m/s時，迎風面也有較多的積灰，當煙速大于8～1Om/s時，迎風面不沉積灰粒。2、飛灰顆粒度如果粗灰多，則沖刷作用大而積灰輕。如果細灰多，則沖刷作用小而積灰較多。3、管束的結(jié)構(gòu)特性錯列布置的管束迎風面受沖刷，背風面受沖刷也較充分，故積灰比較輕。順列布置的管束背風面受沖刷少，從第二排起，管子迎風面也不受正面沖刷，因此積灰較嚴重。如果減小縱向管間節(jié)距，對錯列管束來說，由于背風面沖刷更強烈，所以積灰減輕；對順列管束來說，相鄰管子的積灰更容易搭積在一起，而形成更嚴重的積灰。減小管子直徑，飛灰沖擊機率加大，因而積灰減輕。三、減輕積灰的方法1、定期吹灰：對鍋爐受熱面按不同部位裝設(shè)合適的吹灰裝置，并應(yīng)堅持定期吹灰的制度。對于錯列布置的管屏，由于采用吹灰器只能吹到前幾排，后面管排的積灰除不掉，因此，可采用鋼球除灰。2、控制煙氣流速：提高煙氣流速，可以減輕積灰，但會加劇磨損。為了使積灰不過分嚴重，在額定負荷時，煙氣流速不得小于5～6m/s，一般可以保持在8～l0m/s。3、采用小管徑，錯列布置。采用小管徑、錯列布置，也可減少積灰。四、任丘吹灰器管路系統(tǒng)介紹鍋爐吹灰采用程序控制，控制對象包括吹灰蒸汽管路蒸汽門和疏水門，爐膛內(nèi)水冷壁吹灰器共有30只，爐膛水平煙道長吹灰器共有40只，尾部煙道激波吹灰器38支，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器4只。過熱蒸汽經(jīng)減壓站降低壓力后供長吹灰器、爐膛吹灰器、空預(yù)吹灰器吹掃，汽源取自屏式過熱器出口集箱，汽源參數(shù)p=18.14MPa,T=439oC。減壓站將調(diào)節(jié)壓力和流量，以滿足吹灰器吹掃需要。電動疏水閥根據(jù)溫度信號控制管路疏水的啟動和維持正常運行時的管道疏水。輔助汽源站僅在鍋爐啟動時使用啟動鍋爐來的蒸汽供空氣預(yù)熱器吹灰器進行吹灰。五、蒸汽吹灰注意事項鍋爐正常運行時，應(yīng)定期對受熱面進行吹灰。發(fā)現(xiàn)吹灰器報警時，應(yīng)及時到就地檢查確認吹灰器運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。吹灰中斷時，應(yīng)及時到就地檢查相關(guān)吹灰器，確認無異?；虍惓Ｏ?，才能繼續(xù)吹灰。吹灰結(jié)束后，應(yīng)及時到就地檢查吹灰器是否正常退出。鍋爐運行時，吹灰器嚴禁在無蒸汽情況下伸入爐內(nèi)。運行中應(yīng)加強監(jiān)視和就地檢查，發(fā)現(xiàn)吹灰器沒有完全退出時，應(yīng)及時將吹灰器搖至退出位置，吹灰器退出之前不能中斷蒸汽，防止吹灰槍被燒壞。發(fā)生吹灰器卡澀時，及時聯(lián)系檢修處理，如短時無法處理好時，應(yīng)關(guān)閉該吹灰器汽源，防止吹損受熱面。對爐膛進行吹灰時，應(yīng)認真監(jiān)視水冷壁壁溫的均勻性，如水冷壁壁溫不均勻應(yīng)立即停止吹灰。事故情況下應(yīng)停止吹灰，鍋爐打焦時嚴禁吹灰。鍋爐低負荷及燃燒不穩(wěn)定時禁止吹灰。停爐前應(yīng)對鍋爐受熱面進行一次全面吹灰。吹灰時禁止打開檢查孔、看火孔，以免燙傷。六、蒸汽吹灰器及系統(tǒng)故障處理1吹灰系統(tǒng)報警不能啟動原因∶吹灰器接受啟動指令后，10s內(nèi)未離開初始位置。處理∶通知檢修處理后，按報警確認(ALARMACK)，報警清除后，下一臺吹灰器繼續(xù)進行。2啟動超時原因∶吹灰器離開初始位置超過規(guī)定時間。處理∶將吹灰器退到初始位置。3電動機過載原因∶電機超過額定電流值。處理∶將吹灰器從爐內(nèi)退出，恢復(fù)過載信號。4電動機過流原因∶電機超過額定電流值。處理∶須將吹灰器從爐內(nèi)退出，恢復(fù)過流信號。5吹灰蒸汽母管壓力低原因∶吹灰介質(zhì)母管壓力低于規(guī)定值，吹灰器自動退回。處理∶恢復(fù)吹灰介質(zhì)母管壓力后，按報警確認(ALARMACK)，程序繼續(xù)進行。6安全閥排汽原因：減壓閥的設(shè)定值調(diào)