地下室鋼管混凝土施工方案技術(shù)交底

一、工程概況1.1、總體概況本工程位于華夏路與花城路交叉口，地下5層，地上68層，總建筑面積177756平米，總建筑高度為285米，建筑物結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，核心筒為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，外筒結(jié)構(gòu)為由地下室16根、地上為20根鋼管混凝土柱組成豎向支撐體系，核心筒內(nèi)1-7層為方型鋼管混凝土柱（8層以上改為型鋼柱）以及樓層內(nèi)勁性梁組成。鋼管內(nèi)混凝土C70—C40。1.2、鋼管柱分布情況1、核心筒鋼柱分布情況2、外框圓管柱分布情況二、混凝土施工方法選擇

2.1、本工程鋼管混凝土的施工特點

本工程正負(fù)零以下鋼管混凝土柱截面有矩形和圓形兩種截面。矩形截面共有四種截面尺寸，其中最大的為1950mm×750mm、最小的為750mm×750mm;單節(jié)最大長度為15.325m、最小長度為7.62m。圓形截面直徑尺寸有1500mm和500mm兩種；單節(jié)最大長度為16.145m、最小長度為7.26m。鋼管柱的尺寸大、單節(jié)長度大、矩形截面柱中的內(nèi)隔板增加了管內(nèi)混凝土的澆筑難度。2.2、鋼管柱分節(jié)分段情況

為了便于地下室鋼管柱的調(diào)運(yùn)和安裝，我們將地下室5層的所有鋼管柱分為兩節(jié)，其具體的分節(jié)情況詳見后附圖。圖中標(biāo)注線上是鋼管柱第一節(jié)的分節(jié)情況、線下是鋼管柱第二節(jié)的分節(jié)情況，L表示所在節(jié)鋼管柱的長度（單位.mm）、K表示所在節(jié)鋼管柱的重量(單位.Kg)。1、核心筒方鋼管柱分節(jié)分段情況2、外框圓鋼管柱分節(jié)分段情況2.3、鋼管混凝土施工方法的確定依據(jù)本工程方鋼鋼管混凝土柱及圓形鋼管混凝土柱的截面尺寸，方鋼管柱的最大外寬度750mm、最大內(nèi)寬度718mm，圓鋼管柱的最大外徑1500mm、最大內(nèi)經(jīng)1440mm,采用頂升法和人工振搗法難以施工。為更好的保證鋼管柱混凝土的密實度，本工程地下室所有鋼管柱混凝土均配自密實混凝土采用高頻振動棒實施振搗的方法進(jìn)行澆筑。三、施工部署3.1、施工段的劃分本工程地下室鋼管柱混凝土的施工根據(jù)施工需要共分為三個批次，具體分批詳見下圖。3.2、機(jī)械準(zhǔn)備備本工程地下下室鋼管柱柱混凝土的的施工計劃劃采用以下下機(jī)械。臂長48米混凝土汽車泵30高頻振動棒簡易爬梯、、照明及監(jiān)監(jiān)控裝置等等根據(jù)實際際需要而設(shè)設(shè)置。3.2、技術(shù)準(zhǔn)備備本工程地下下室鋼管柱柱內(nèi)填充C70高性能混凝凝土。鋼管管混凝土要要求混凝土土具有很好好的填充性性能，確保保充滿鋼管管內(nèi)的每個個部位，混混凝土要有有良好的流流動性、體體積穩(wěn)定性性及可泵性性。根據(jù)混混凝土公司司及我局以以往的施工工經(jīng)驗結(jié)合合本工程鋼鋼管混凝土土的實際情情況，提出出參考配合合比如右：：四、鋼管混混凝土施工工4.1、總體施工工工藝流程程4.2、鋼管混凝凝土的澆筑筑1、澆筑方法法：整個地地下室階段段的鋼管混混凝土的澆澆筑全部采采用混凝土土汽車泵輸輸送，混凝凝土汽車泵泵所需施工工場地較小小，能靈活活的布置。。但澆筑時時應(yīng)注意布布料桿管下下料時應(yīng)與與鋼管垂直直，以保證證混凝土下下拋的質(zhì)量量。2、鋼管柱的的混凝土的的澆筑順序序如下圖所所示：3、鋼管柱澆澆筑示意圖圖鋼管柱混凝凝土澆筑具具體的實施施方法是采采用高拋自自密實法并并輔以高頻頻振動泵振振搗。直徑徑500mm、直徑1500mm和方鋼管柱柱混凝土澆澆筑的示意意圖如下：：4.3、澆筑要點點1、澆筑時管管內(nèi)不得有有雜物和積積水，先澆澆筑一層100~200mm厚與混凝土土強(qiáng)度等級級相同的水水泥砂漿，，以防止自自由下落的的混凝土粗粗骨料產(chǎn)生生彈跳。2、泵管出料料口需伸入入鋼管內(nèi)，，利用混凝凝土下落產(chǎn)產(chǎn)生的動能能來達(dá)到混混凝土的自自密實。3、除最后一一節(jié)鋼管柱柱外，每段段鋼管柱的的混凝土，，只澆筑到到離鋼管頂頂端300mm處，以防焊焊接高溫影影響混凝土土的質(zhì)量。。4、每節(jié)鋼管管柱澆筑完完，應(yīng)清除除掉上面的的浮漿，待待混凝土初初凝后灑水水養(yǎng)護(hù)，用用塑料布將將管口封住住，并防止止異物掉入入。安裝上上一節(jié)鋼柱柱前應(yīng)將管管內(nèi)的積水水、浮漿、、松動的石石子及雜物物清除干凈凈。5、澆筑過程程中，必須須由專人對對混凝土的的質(zhì)量進(jìn)行行監(jiān)控，及及時作好塌塌落度檢測測，對有和和易性、塌塌落度不達(dá)達(dá)標(biāo)等現(xiàn)象象的混凝土土堅決不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。每每臺班混凝凝土取樣不不少于2組。4.4、鋼管混凝凝土振搗要要點為更好的保保證鋼管柱柱混凝土的的澆筑密實實度，在自自密實混凝凝土下落后后用高頻插插入式振搗搗棒密插短短振。1、為了確保保鋼管柱混混凝土澆筑筑的密實度度及振搗效效果，采用用分層振搗搗，分層高高度不大于于2米。振搗棒棒垂直插入入混凝土內(nèi)內(nèi)，要快插插慢拔，振振搗棒應(yīng)插插入下一層層混凝土中中5~10cm。2、振點布置置，大部分分振搗棒的的有效作用用半徑為25~30公分，有效效作用間距距為有效作作用半徑的的1.25倍。所以直直徑為500mm的圓柱采用用中心振搗搗,直徑為1500mm的采用兩點點對稱振搗搗。最大矩矩形柱中有有隔板分開開，單孔的的最大尺寸寸均在振動動棒的有效效作用距離離內(nèi)，故所所有矩形柱柱均采用中中心振搗。。3、振振搗搗時時應(yīng)應(yīng)逐逐點點移移動動，，按按順順序序進(jìn)進(jìn)行行，，不不得得漏漏振振，，每每點點振振搗搗時時間間在在15~20s。同同時時管管外外配配合合人人工工木木槌槌敲敲擊擊，，根根據(jù)據(jù)聲聲音音判判斷斷混混凝凝土土是是否否密密實實，，每每層層振振搗搗至至混混凝凝土土表表面面平平齊齊不不再再明明顯顯下下降降，，不不再再出出現(xiàn)現(xiàn)氣氣泡泡，，表表面面泛泛出出灰灰漿漿為為止止。。4.5、鋼鋼管管柱柱成成品品保保護(hù)護(hù)為了了使使鋼鋼管管柱柱在在施施工工過過程程中中不不受受污污染染和和腐腐蝕蝕，，保保持持外外觀觀整整潔潔，，在在鋼鋼管管柱柱外外套套上上一一層層防防護(hù)護(hù)外外衣衣。。4.6、施工注意事事項施工的主要關(guān)關(guān)鍵是配制流流動性、填充充性、抗分離離性等工作性性能良好的混混凝土拌合物物，發(fā)揮其優(yōu)優(yōu)良的均勻性性、粘聚性、、流動性、填填充性，同時時利用混凝土土拌合料在一一定高度上高高拋動能的沖沖擊振實效應(yīng)應(yīng)，達(dá)到高拋拋免振自密實實效果。其施施工要點是控控制澆筑樁芯芯砼質(zhì)量的主主要關(guān)鍵點。。1、優(yōu)化砼配合合比，具備良良好的流動性性、填充性、、抗分離性和和勻質(zhì)性；2、控制混凝土土坍落度和坍坍落擴(kuò)展度；；鋼管柱混凝土土的主要缺陷陷是混凝土的的離析后造成成局部漿體富富余、粗骨料料局部堆積，，直接影響混混凝土的內(nèi)在在質(zhì)量。而通通過對混凝土土坍落度、坍坍落擴(kuò)展度抗抗離的控制，，將是控制高高拋免振混凝凝土工作性能能的重要關(guān)鍵鍵。混凝土拌合物物的坍落擴(kuò)展展度指標(biāo)量化化了混凝土在在自重作用下下克服屈服應(yīng)應(yīng)力、粘度和和摩擦后的流流動狀態(tài)，坍坍落擴(kuò)展后越越接近圓形，，則表明勻質(zhì)質(zhì)、變形能力力越好；中邊邊差則反映了了石子在砂漿漿中的懸浮流流動能力、抗抗分離能力和和穩(wěn)定性，所所以中邊差越越小則表明越越好。同時，，要求粗骨料料中間不集堆堆，而且砼拌拌合物擴(kuò)展度度邊緣無砂漿漿析出和泌水水現(xiàn)象。3、混凝土工作作性能檢測；；配制的混凝土土拌合料檢測測，除一般工工作性能檢測測外，對混凝凝土的流動性性、坍落度擴(kuò)擴(kuò)展度的檢測測尤為重要。?；炷恋牧鲃觿有詸z測，傳傳統(tǒng)方法采用用坍落度測試試，該方法簡簡單易行，但但對影響其流流動性的屈服服剪切應(yīng)力和和塑性粘度不不能較準(zhǔn)確地地量化其指標(biāo)標(biāo)，而且坍落落度很大，拌拌合物的粘帶帶釅稠，仍不不能滿足流動動性要求。因因此，全面評評價其流動性性，應(yīng)從時間間及空間兩個個層面進(jìn)行。。L型流動儀檢測測法克服了坍坍落度試驗之之不足，受人人為因素影響響較小，是衡衡量流動性指指標(biāo)較為理想想方法?；炷撂鋽U(kuò)擴(kuò)展度工作性性能的檢測，，采用倒置坍坍落度筒底部部加蓋固定于于支架，底部部距地50cm，筒內(nèi)裝滿混混凝土抹平，，迅速滑開底蓋，用秒表表計量流空時時間，結(jié)合測測坍落度時測測得砼流動直直徑（坍落度度擴(kuò)展度），，以及中間與與邊緣的高差差值（中邊差差）。一般控控制以坍落度度應(yīng)在20cm左右，坍落度度擴(kuò)展度應(yīng)大大于60cm，流動時間在在8—10S，中邊差小于于或等于30mm，則工作性能能優(yōu)良?；炷撂鋽U(kuò)擴(kuò)展度檢測示示意圖4、混凝土拋落落高度高拋自密實混混凝土施工技技術(shù)的另一關(guān)關(guān)鍵在于混凝凝土必須有一一定的拋落高高度?；炷镣翝仓膾伮渎涓叨缺仨殱M滿足砼下料口口離澆筑層頂頂面之間的凈凈距大于4米的條件，充充分利用混凝凝土作自由落落體墜落所產(chǎn)產(chǎn)生的動能，，達(dá)到振實混混凝土效果。。在澆筑中，，砼的供料必必須保持連續(xù)續(xù)性，以保證證澆筑的勻質(zhì)質(zhì)性。為防止止砼下落中與與鋼管柱壁和和內(nèi)隔板撞離離析，布料桿桿的出料管口口居中，令混混凝土在空腔腔內(nèi)垂直下落落。`4.7、鋼管混凝土土澆筑安全保保證措施1、施工用電安安全保證措施施a、操作人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)過用電教教育，作業(yè)時時應(yīng)穿戴絕緣緣膠鞋及絕緣緣手套；b、插入式振動動器的電動機(jī)機(jī)電源上，應(yīng)應(yīng)安裝漏電保保護(hù)裝置，接接地或接零應(yīng)應(yīng)安全可靠；；c、電纜線應(yīng)滿滿足操作所需需的長度。電電纜線上不得得纏繞或懸掛掛物品，嚴(yán)禁禁用電纜線拖拖拉或吊掛振振動器。2、高空作業(yè)安安全保證措施施a、施工前，應(yīng)應(yīng)逐級進(jìn)行安安全技術(shù)教育育及交底，落落實所有安全全技術(shù)措施和和人身防護(hù)用用品，未經(jīng)落落實時不得進(jìn)進(jìn)行施工。b、高處作業(yè)中中的安全標(biāo)志志、工具、儀儀表、電氣設(shè)設(shè)施和各種設(shè)設(shè)備，必須在在施工前加以以檢查，確認(rèn)認(rèn)其完好，方方能投入使用用；c、攀登和懸空空高處作業(yè)人人員及搭設(shè)高高處作業(yè)安全全設(shè)施的人員員，必須經(jīng)過過專業(yè)技術(shù)培培訓(xùn)及專業(yè)考考試合格，持持證上崗，并并必須定期進(jìn)進(jìn)行體格檢查查；施工中對高處處作業(yè)的安全全技術(shù)設(shè)施，，發(fā)現(xiàn)有缺陷陷和隱患時，，必須及時解解決；危及人人身安全時，，必須停止作作業(yè)；d、施工作業(yè)場場所有墜落可可能的物件，，應(yīng)一律先行行撤除或加以以固定。高高處作業(yè)中所所用的物料，，均應(yīng)堆放平平穩(wěn)，不妨礙礙通行和裝卸卸。工具應(yīng)隨隨手放入工具具袋；作業(yè)中中的走道、通通道板和登高用具具，應(yīng)隨時清清掃干凈；拆拆卸下的物件件及余料和廢廢料均應(yīng)及時時清理運(yùn)走，，不得任意亂亂置或向下丟丟棄。傳遞物物件禁止拋擲擲。e、因作業(yè)必需需，臨時拆除除或變動安全全防護(hù)設(shè)施時時，必須經(jīng)施施工負(fù)責(zé)人同同意，并采取取相應(yīng)的可靠靠措施，作業(yè)業(yè)后應(yīng)立即恢恢復(fù)。五、鋼管混凝凝土的檢測5.1、檢測方法的的選擇鋼管混凝土澆澆筑完成并待待混凝土達(dá)到到一定強(qiáng)度后后，需要對混混凝土的澆筑筑質(zhì)量進(jìn)行檢檢測，一般的的檢測方法有有手敲法和超超聲波檢測法法。依據(jù)設(shè)計要求求，本工程擬擬采用超聲波波檢測方法對對地下室階段段54根鋼管柱中的的13根進(jìn)行混凝土土澆筑質(zhì)量的的檢測控制。。具體檢測位位置詳見“地地下室第一節(jié)節(jié)鋼管柱測聲聲管布置圖””和“地下下室第二節(jié)鋼鋼管柱測聲管管布置圖”。。5.2、超聲波檢測測原理概述