硫酸儲罐安裝安全技術規(guī)范

硫酸儲罐安裝安全技術規(guī)范硫酸是基本化學工業(yè)中重要產(chǎn)品之一，在國民經(jīng)濟中的應用十分廣泛，是有色冶化纖、化肥工業(yè)以及各種有機和無機化學工業(yè)的重要原料。由于硫酸對金屬具有很強的腐蝕性，所以在生產(chǎn)、運輸和使用過程中，硫酸的安全儲存是非常重要的環(huán)節(jié)。硫酸腐蝕的原理碳鋼在硫酸中發(fā)生的腐蝕過程是典型的電化學腐蝕。金屬材料的本質(zhì)、表面狀態(tài)及金屬陰極相雜質(zhì)、pH值、溫度都會影響到金屬的氫去極化腐蝕。商業(yè)上得到的一般是如下濃度的硫酸：50%、77.67%、93%、98%、99%、100%,不同濃度的硫酸，其腐蝕性具有如下突出特征：在一定的溫度下，稀硫酸對碳鋼的腐蝕速率隨濃度的提高而增強；達到一定濃度后，腐蝕速率隨濃度的提高而急劇下降。硫酸的腐蝕的另一個特點是，同一濃度的硫酸隨著溫度的增加，腐蝕性會大大增加。硫酸的腐蝕性除與濃度和溫度有關外，酸中的雜質(zhì)對腐蝕也有很大的影響。一些物理因素如介質(zhì)流速、固相顆粒、結垢等也影響腐蝕性。硫酸儲罐區(qū)的設計2.1罐設計濃度為68-99.5%的硫酸，在40C下對碳鋼的腐蝕速率V0.75-1mm/a。這在保證一定的腐蝕裕量及在儲存的情形下，通常是可以接受的。由于稀硫酸即使在較低的溫度下腐蝕性也很大，因此需要采用更耐腐蝕的材料，如在一定的濃度及溫度下可以釆用316L不銹鋼。因此，常溫下的濃硫酸儲罐通常選用碳鋼材料就可以滿足要求，稀硫酸儲罐可以用玻璃鋼或PVC、鋼襯P0儲罐的，具體還可以查《腐蝕數(shù)據(jù)與選材手冊》。結構設計硫酸儲罐一般應至少包括如下管口：硫酸進口、硫酸出口、溢流口、放空口（呼吸閥）、頂部人孔、底部人孔。為減少泄漏，硫酸進口般設置在罐頂，并使管口距離罐頂內(nèi)壁至少1200mm，防止進酸時對罐頂部位形成沖刷，腐蝕進口管附近部位。為保護罐底，在罐底正對進口管末端的相應位置設置防沖板，用耐酸瓷板或紅硅酸鹽石板代替。為防止介質(zhì)的虹吸現(xiàn)象，硫酸人口管線應開放空孔，一般只需要加在進酸管線上。一般情況下，放空管（呼吸閥）的尺寸需考慮“呼吸”、〃呼”以及“吸”這三個狀態(tài)。放空管□應設置在罐的最高處，若儲罐建在室內(nèi)，還應將放空口引至室外。對直接放空管還應配置180°彎頭和絲網(wǎng)。為保護罐壁，所有罐頂?shù)慕庸芏夹枰獌?nèi)伸至少25mm。儲罐，縱向焊縫可進行100%X射線檢測（此時焊縫系數(shù)取1.0）。罐頂可以采用搭接焊縫。所有的罐底焊縫應為帶墊板的全焊透對接焊縫，所有的接管法蘭均應采用PN2.0的壓力等級。除上述檢驗外，罐壁和罐底內(nèi)表面還應增加磁粉或液體滲透檢驗。硫酸罐區(qū)安全設計硫酸儲罐的安全設施安全設施：（1）最重要的安全設施是足夠容積的圍堰。根據(jù)油化工企業(yè)設計防火規(guī)范2008版〉規(guī)定，硫酸罐區(qū)圍堰內(nèi)的有效容積不小于罐區(qū)中最大單臺儲罐泄露的體積，一定是有效容積，圍堰高度最高不超過1.6米，一般在12米左右，內(nèi)側(cè)防腐處理。（2）硫酸儲罐一般沒要求倒罐，但要規(guī)定裝填系數(shù)。一般充裝系數(shù)不超過全容積的80%。（3）硫酸罐基礎及地坪防腐?？捎媚退峄◢弾r或者耐酸瓷板進行防腐，環(huán)氧膠泥鋪底、勾縫。加上一定坡度，保證管區(qū)內(nèi)良好散水性，防止泄露的硫酸洼地積聚。（4）酸罐保溫問題。有專家認為在北方氣溫可能降得很低，會出現(xiàn)硫酸鹽結晶堵塞管道、閥門，在大罐的出酸閥及管道上保溫可能有必要。在冬季平均氣溫不低于-6C的地區(qū)，沒有進行保溫的必要，相反，酸罐保溫后，保溫表面出現(xiàn)的龜裂紋會導致雨水滲入巖棉，而逐漸造成間隙腐蝕，影響酸罐使用壽命。（5）事故廢酸收容池。如果酸罐出現(xiàn)泄漏或者酸罐檢修需要將廢酸收容，在酸罐區(qū)圍堰外挖地下收容池收容池采用混泥土制做，用瓷磚防腐即可。收容后廢酸釆用石灰粉中和排放。（6）個體防護裝置、消防裝置配備。卸酸站臺和酸罐區(qū)圍墻外在作業(yè)較密集處應設置個體防護裝置，如洗眼器、噴淋頭，用于硫酸濺傷事故處置；在合適位置應設置消防、高壓霧化水裝置，用于滅火和酸罐壁降溫。硫酸罐區(qū)運行安全管理措施濃硫酸儲罐及硫酸管線出現(xiàn)泄漏的處理應急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。98%碰酸儲罐的清洗置換打開罐底人孔，人進去后在罐底（注意通風置換，防止窒息或動火爆炸）找個最低點把余酸放掉。用堿性水溶液中和，再用清水沖洗。3.3硫酸儲罐的維修主要視漏酸SB位及漏酸處罐體鋼板腐蝕（城縫）情況而定。補焊后要進行煤油滲透試驗檢查補焊效果。絕對不能在罐內(nèi)部直接焊接，很容易發(fā)生爆炸，內(nèi)部可能會有殘存的氫氣，這種情況發(fā)生過很多事故，內(nèi)部焊接前，必須通風，再做動火分析，合格后動火，外包還是可以的，就是焊縫要處理好。檢驗與安全檢修為保證儲罐的安全運行，每2年至少使用測厚儀監(jiān)測一次儲罐的壁厚，每4年進行一次內(nèi)部檢測或者底部焊縫射線探傷。由于稀硫酸與低碳鋼反應會生成易燃易爆的氫氣，因此在進行儲罐檢修前必須確認儲罐以充分置換、排空，條件許可時應做可爆氫動火分析或使用氫氣測報儀進行檢測，并清除周邊所有潛在的火源。當附近發(fā)生火災時，應用水噴在可燃物上，并用高壓霧化水或者泡沫來冷卻管壁，防止管壁受熱而產(chǎn)生應力變化造成危害，絕對禁止將水直接加入酸罐內(nèi)。灌頂放空裝置會因長時間使用積聚硫酸鐵粉末而導致裝置堵塞，在欲罐進料時形成正壓噴出而造成危險，應做定期檢查，及時處理保證卸馥安全。4結語為了保證硫酸儲罐的