地連墻施工標(biāo)準(zhǔn)

地連墻施工標(biāo)準(zhǔn)地連墻施工標(biāo)準(zhǔn)地連墻施工標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)選文檔一、地連墻施工過(guò)程控制基本要求1、鋼筋等原材進(jìn)場(chǎng)查收由工程部依照?qǐng)D紙進(jìn)行資料申報(bào)，物質(zhì)部依照領(lǐng)導(dǎo)審批的資料申請(qǐng)單購(gòu)買(mǎi)資料，資料進(jìn)場(chǎng)后由物質(zhì)部通知試驗(yàn)室進(jìn)行資料報(bào)驗(yàn)，并供應(yīng)相關(guān)質(zhì)保資料。現(xiàn)場(chǎng)工程師通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行資料外觀質(zhì)量查收。試驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)工程師分別將查收結(jié)果反響物質(zhì)部，檢驗(yàn)合格方可卸車(chē)。2、鋼筋等原材堆放鋼筋堆放包括原材和半成品存放，鋼筋堆放第一要滿足下墊上蓋的基本要求，鋼筋存放應(yīng)分種類(lèi)分型號(hào)進(jìn)行存放，存放高度不該高出存放場(chǎng)槽鋼頂面，存放鋼筋的兩端對(duì)付齊，保證任意兩件鋼筋的端頭平展度不高出5cm。物質(zhì)部應(yīng)依照資料進(jìn)場(chǎng)情況及時(shí)更新鋼筋標(biāo)示牌內(nèi)容。3、鋼筋加工①地連墻鋼筋加工應(yīng)參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50204-2002)執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：.優(yōu)選文檔②直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)吻合以下規(guī)定：鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋；墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；c.鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0～2．0p(p為螺)；d.鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專(zhuān)用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得高出3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不該小于95％。4、鋼筋籠制作鋼筋籠制作的贊同誤差值序號(hào)項(xiàng)目贊同誤差(mm)檢查方法1鋼筋籠長(zhǎng)度±502鋼筋籠寬度±20鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢3分布筋間距±20查上、中、下三處4鋼筋籠厚度0.-10任取一斷面，連續(xù)量取5主筋間距±10間距，取平均值作為一點(diǎn)，每片網(wǎng)取四點(diǎn)6分布筋間距±20抽查①、為保證鋼筋籠在吊裝過(guò)程中的整體牢固性，縱向鋼筋搭接采用套筒連接，在同一連接區(qū)段內(nèi)（35d）接頭百分率不大于50%，縱、橫鋼筋訂交部位均需點(diǎn)焊，點(diǎn)焊咬合深度不大于0.5mm。②、各種預(yù)埋件的施工誤差，豎向?yàn)?0mm,水平為30mm，在插入混凝土導(dǎo)管的范圍內(nèi)，贊同在水平方向內(nèi)合適挪動(dòng)上述預(yù)埋件的地址。.優(yōu)選文檔③、HPB300級(jí)鋼筋及Q235鋼焊接采用E43系列型焊條，HRB400級(jí)鋼筋焊接用E50系列焊條。焊條的性能和質(zhì)量應(yīng)吻合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④、安裝套筒接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央地址相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜高出2p。⑤、安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)吻合本規(guī)程表6.21的規(guī)定：⑥幫條焊及搭接焊搭接長(zhǎng)度要求：⑦鋼筋與鋼板焊接的要求：.優(yōu)選文檔⑧、幫條焊及搭接焊焊縫要求5、成槽與灌注①、泥漿應(yīng)依照地質(zhì)和地面沉降控制要求應(yīng)該經(jīng)試配確定，并按表1控制其性能指標(biāo)。表1泥漿性能指標(biāo)泥漿性能新配制循環(huán)泥漿荒棄泥漿檢驗(yàn)粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土方法比重1.04～1.06～<1.10<1.15>1.25>1.35比重計(jì)(g/cm3)1.051.08.優(yōu)選文檔粘度(s)20～2425～30<25<35>50>60漏斗計(jì)含砂率(%)<3<4<4<7>8>11洗砂瓶PH值8～98～988>14>14試紙②、挖槽時(shí)期，泥漿面必定保持高于地下水位0.5m以上，同時(shí)要高于導(dǎo)墻底面0.5m。③、清底后的槽底泥漿比重不該大于1.15，積淀物淤積厚度不該大于100mm。④、依照相關(guān)規(guī)范要求對(duì)付每個(gè)槽段進(jìn)行槽壁垂直度檢測(cè)，清槽后應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)工程師通知試驗(yàn)人員用超聲波儀器對(duì)成槽垂直度及寬度等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，試驗(yàn)人員應(yīng)保證儀器的圓滿性及檢測(cè)的正確性。⑤、導(dǎo)管水平部署距離不該大于3m，距槽段端部不該大于1.5m。導(dǎo)管下端距槽底應(yīng)為300~500mm。⑥、鋼筋籠沉放就位后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，其實(shí)不該高出4小時(shí)。灌注中止時(shí)間不得高出30min。⑦、導(dǎo)管埋深應(yīng)為2m~4m，相鄰兩導(dǎo)管內(nèi)混凝土高差不該大于0.5m。灌注速度不該低于2m/h?；炷凉嘧⒁烁叱鲈O(shè)計(jì)高程300~500mm。⑧、每50方地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于1組，在強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)挖土方。⑨、地連墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：強(qiáng)度：設(shè)計(jì)要求；垂直度：永久結(jié)構(gòu)1/300，臨時(shí)結(jié)構(gòu)1/150;導(dǎo)墻尺寸：寬度W+40mm，墻面平展度：<5mm，導(dǎo)墻平面地址：±10mm；沉渣厚度：永久結(jié)構(gòu)≤100mm，臨時(shí)結(jié)構(gòu)≤200mm；槽深：+100mm；混凝土坍落度：180~220mm；地連墻表面平展度：永久結(jié)構(gòu)<100mm；永久結(jié)構(gòu)時(shí)預(yù)埋件地址：水平向≤10mm，垂直向≤20mm。.優(yōu)選文檔二、地連墻施工技術(shù)指標(biāo)匯總1、設(shè)計(jì)要求：1）施工標(biāo)準(zhǔn)：地下連續(xù)墻墻面垂直度應(yīng)控制在1/300以內(nèi)，墻面局部突出不宜大于100mm。2）成槽后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行垂直度檢測(cè)。槽段的長(zhǎng)度、厚度、深度、傾斜度應(yīng)吻合以下要求：墻頂中心線贊同誤差：≤30mm；槽段長(zhǎng)度（沿軸線方向）贊同誤差±50mm；槽段厚度贊同誤差±10mm。3）鋼筋籠的制作與入槽：A、為保證鋼筋籠在吊裝過(guò)程中的整體牢固性，縱向鋼筋搭接采用套筒連接，在同一連接區(qū)段內(nèi)（35d）接頭百分率不大于50%，縱、橫鋼筋訂交部位均需點(diǎn)焊，點(diǎn)焊咬合深度不大于0.5mm。B、各種預(yù)埋件的施工誤差，豎向?yàn)?0mm,水平為30mm，在插入混凝土導(dǎo)管的范圍內(nèi)，贊同在水平方向內(nèi)合適挪動(dòng)上述預(yù)埋件的地址。C、鋼筋籠入槽時(shí)，需采用合適的加固或控制措施（如起吊桁架），防范鋼筋籠在起吊過(guò)程中發(fā)生扭曲或晃動(dòng)，鋼筋籠的加強(qiáng)筋、桁架筋或吊點(diǎn)均有施工單位自行決定。對(duì)于L形、Z形及異形鋼筋籠，可在籠體全高范圍內(nèi)每隔2m加焊一、二根水平斜撐筋，待鋼筋籠吊起下槽時(shí)再依次逐根切斷。D、鋼筋籠入槽前對(duì)付前一幅地墻接頭進(jìn)行沖刷。4）墻體接頭防水措施：施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證接頭質(zhì)量，防范墻體接縫處滲水及涌砂，如有滲水現(xiàn)象施工方應(yīng)及時(shí)采用相應(yīng)措施（如在接縫處采用旋噴樁止水）。5）槽段長(zhǎng)度不大于6m時(shí)，混凝土應(yīng)采用兩根導(dǎo)管同時(shí)澆筑；槽段長(zhǎng)度高出6m時(shí)，采用三根導(dǎo)管同時(shí)澆筑，每根導(dǎo)管分?jǐn)偟臐仓娣e應(yīng)基實(shí)情等。E、焊條HPB300級(jí)鋼筋及Q235鋼焊接采用E43系列型焊條，HRB400級(jí)鋼筋焊接用E50系列焊條。焊條的性能和質(zhì)量應(yīng)吻合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。F、玻璃纖維筋連接應(yīng)依照所購(gòu)資料性能選擇連接形式和地址，并由玻璃纖維廠家單位指導(dǎo)施工。玻璃纖維筋的連接同時(shí)應(yīng)該吻合《盾構(gòu)可切削混凝土配筋技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T192-2012）的相關(guān)規(guī)定。H、地連墻受力鋼筋的連接可采用焊接形式，當(dāng)鋼筋直徑大于25mm時(shí)宜采用機(jī)械.優(yōu)選文檔連接。鋼筋焊接前，必定依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。受拉區(qū)機(jī)械連接接頭應(yīng)用1級(jí)接頭。鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)部署，在35d區(qū)段范圍內(nèi)接頭面積不該大于該處截面鋼筋總面積的50%。玻璃纖維鋼筋的搭接長(zhǎng)度不該小于現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)規(guī)定的同直徑螺紋鋼筋的1.2倍。2、規(guī)范要求：A、《地下鐵道工程施工及查收規(guī)范》（GB50299-1999）1、泥漿應(yīng)依照地質(zhì)和地面沉降控制要求應(yīng)該經(jīng)試配確定，并按表1控制其性能指標(biāo)。表1泥漿性能指標(biāo)泥漿性能新配制循環(huán)泥漿荒棄泥漿檢驗(yàn)粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土方法比重1.04～1.06～<1.10<1.15>1.25>1.35比重計(jì)(g/cm3)1.051.08粘度(s)20～2425～30<25<35>50>60漏斗計(jì)含砂率(%)<3<4<4<7>8>11洗砂瓶PH值8～98～988>14>14試紙2、挖槽時(shí)期，泥漿面必定保持高于地下水位0.5m以上。3、單元槽段長(zhǎng)度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)規(guī)定，并采用間隔式開(kāi)挖，一般地質(zhì)應(yīng)間隔一個(gè)單元。4、清底后的槽底泥漿比重不該大于1.15，積淀物淤積厚度不該大于100mm。5、鋼筋籠底端應(yīng)在0.5m范圍內(nèi)的厚度方向上做收口辦理。6、鋼筋籠制作的贊同誤差以下表。表2鋼筋籠制作的贊同誤差值序號(hào)項(xiàng)目贊同誤差(mm)檢查方法1鋼筋籠長(zhǎng)度±502鋼筋籠寬度±20鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢3分布筋間距±20查上、中、下三處.優(yōu)選文檔4鋼筋籠厚度0.-10任取一斷面，連續(xù)量取5主筋間距±10間距，取平均值作為一點(diǎn)，每片網(wǎng)取四點(diǎn)6分布筋間距±20抽查7、導(dǎo)管水平部署距離不該大于3m，距槽段端部不該大于1.5m。導(dǎo)管下端距槽底應(yīng)為300~500mm。8、鋼筋籠沉放就位后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，其實(shí)不該高出4小時(shí)。灌注中止時(shí)間不得高出30min。9、導(dǎo)管埋深應(yīng)為1.5m~3m，相鄰兩導(dǎo)管內(nèi)混凝土高差不該大于0.5m。灌注速度不該低于2m/h?；炷凉嘧⒁烁叱鲈O(shè)計(jì)高程300~500mm。10、每一單元槽段混凝土應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試件一組，每5個(gè)槽段應(yīng)做抗?jié)B壓力試件一組。11、工程查收：表3地下連續(xù)墻各部位贊同誤差值（mm）序號(hào)檢查項(xiàng)目臨時(shí)支護(hù)墻體單一或復(fù)合墻體1平面地址±50±30、02平展度50303垂直度（%）534預(yù)留孔洞50305預(yù)埋件-306預(yù)埋連接鋼-30筋7變形縫-±20B、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）1）、單元槽段整修后墻面平展度的贊同誤差不宜大于50mm。2）、澆筑混凝土前應(yīng)清槽、置換泥漿和除去沉渣，沉渣厚度不該大于100mm，并將接縫處的泥皮、雜物清理干凈。.優(yōu)選文檔2）、鋼筋籠浸泡泥漿時(shí)間不該高出10h，鋼筋保護(hù)層厚度不該小于70mm。4）、澆筑導(dǎo)管埋入混凝土深度宜1.5~3m。C、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50202-2002)1）、地連墻無(wú)論采用何種接頭，在澆筑混凝土前，接頭必定洗漱干凈，不留任何泥砂或污物。2）、永久結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)吻合要求。3）、每50方地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于1組，在強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)挖土方。4）、地連墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：強(qiáng)度：設(shè)計(jì)要求；垂直度：永久結(jié)構(gòu)1/300，臨時(shí)結(jié)構(gòu)1/150;導(dǎo)墻尺寸：寬度W+40mm，墻面平展度：<5mm，導(dǎo)墻平面地址：±10mm；沉渣厚度：永久結(jié)構(gòu)≤100mm，臨時(shí)結(jié)構(gòu)≤200mm；槽深：+100mm；混凝土坍落度：180~220mm；地連墻表面平展度：永久結(jié)構(gòu)<100mm；永久結(jié)構(gòu)時(shí)預(yù)埋件地址：水平向≤10mm，垂直向≤20mm。D、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）1）、槽壁垂直度檢測(cè)數(shù)量不得小于同條件下總槽段數(shù)的20%,且應(yīng)很多于10幅；當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻作為主體地下結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，對(duì)付每個(gè)槽段進(jìn)行槽壁垂直度檢測(cè)。2）、應(yīng)進(jìn)行槽底沉渣厚度檢測(cè)，當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻作為主體地下結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，對(duì)付每個(gè)槽段進(jìn)行槽底沉渣厚度檢測(cè)。3）、應(yīng)采用聲波透射法對(duì)墻體混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)墻段數(shù)量不宜少于同條件下總墻段數(shù)的20%,且不得少于3幅，每個(gè)檢測(cè)槽段的預(yù)埋超聲波管數(shù)不該少于4個(gè)，宜部署在墻身截面的四邊中點(diǎn)處。4）、當(dāng)依照聲波透射法判斷的墻身質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法進(jìn)行考據(jù)。E、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)1）、加工鋼筋接頭的操作工人，應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對(duì)牢固；.優(yōu)選文檔2）、鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。3）、直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)吻合以下規(guī)定：①鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋；②墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；③鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0～2．0p(p為螺)；④鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專(zhuān)用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得高出3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不該小于95％。4）直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)吻合以下要求：a、安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央地址相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜高出2p。b、安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)吻合本規(guī)程表6.21的規(guī)定：c、校核用扭力扳手的正確度級(jí)別可采用10級(jí)。d、接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號(hào)表記；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒種類(lèi)、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追想產(chǎn)品原資料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。e、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)；對(duì)接頭有特別要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目；、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按查收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批資料的相同級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)500個(gè)為一個(gè)查收批進(jìn)行檢驗(yàn)與查收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)查收批。（條）g、螺紋接頭安裝后應(yīng)按本規(guī)程第條的查收批，抽取其中10％的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)高出被校核接頭數(shù)的5％時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。.優(yōu)選文檔h、對(duì)接頭的每一查收批，必定在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接優(yōu)等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均吻合本規(guī)程表3．0．5中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)，該查收批應(yīng)評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不吻合要求，應(yīng)再