21秋西南大學(xué)0069《化工基礎(chǔ)》作業(yè)輔導(dǎo)資料

1、由于離心泵無自吸能力，為避( 現(xiàn)象的發(fā)生，啟動前先要灌泵。倒吸倒吸氣縛葉輪不轉(zhuǎn)汽蝕2、在精餾塔中，加料板以下的塔段（包括加料板）稱為（。提餾段提餾段混合段精餾段進料段3、計算液體無相變時在圓直管內(nèi)對流傳熱系數(shù)，若可采用公式,式中指數(shù)n為（ 。0.40.30.30.40.40.34、對于同一簡單反應(yīng)的均相反應(yīng)器，完成相同的生產(chǎn)任務(wù)所需的反應(yīng)器容積最大的是平推流反應(yīng)器多級全混流反應(yīng)器間歇釜式反應(yīng)器全混流反應(yīng)器平推流反應(yīng)器多級全混流反應(yīng)器間歇釜式反應(yīng)器全混流反應(yīng)器∞、00、Rmin∞、Rmin0、∞、對于一定的分離任務(wù)來說，當(dāng)全回流時∞、00、Rmin∞、Rmin0、∞6、以下哪一項不是常用的壓強單位（ 。AA帕斯卡（pa）毫米汞柱（mmHg）牛頓（N）米水柱（mH2O）2倍4倍16倍8倍7、某液體在內(nèi)徑為d0u0d2（2倍4倍16倍8倍8、在恒定操作條件下，反應(yīng)器內(nèi)各處反應(yīng)物濃度始終保持不變的反應(yīng)器是（ 。固定床反應(yīng)器固定床反應(yīng)器平推流反應(yīng)器間歇操作攪拌釜全混流反應(yīng)器9、理想排擠模型的特點是( )?？臻g混合為零，反混為無窮大空間混合為零，反混為無窮大空間混合為零，反混為零空間混合無窮大，反混為零空間混合無窮大，反混為無窮大10、精餾分離的原理( 。同一設(shè)備內(nèi)液相多次部分氣化同一設(shè)備內(nèi)液相多次部分氣化同一設(shè)備內(nèi)液相多次部分氣化同時氣相多次部分冷凝以上都不是同一設(shè)備內(nèi)氣相多次部分冷凝11、柏努利方程式中的項表示單位質(zhì)量流體所具有的（ 。靜壓能靜壓能有效功位能動能12、傳熱的基本方式不包( 。C.C.輻射傳導(dǎo)對流直接混合13、一個滿足生產(chǎn)要求的換熱器其傳熱速度必須（ ）熱負(fù)荷。大于大于無所謂小于等于14、通常意義上的相對揮發(fā)度是( )。輕組分濃度除以重組分濃度輕組分濃度除以重組分濃度輕組分摩爾質(zhì)量除以重組分摩爾質(zhì)量輕組分質(zhì)量除以重組分質(zhì)量輕組分揮發(fā)度除以重組分揮發(fā)度15、冷凝器的作用是提供塔頂液相產(chǎn)品及保證有適宜的（

）回流。固相固相液相氣相混合16、精餾塔由下而上（ 。輕組分濃度降低輕組分濃度降低溫度降低溫度升高重組分濃度升高17、間歇式操作的理想釜式反應(yīng)器非生產(chǎn)性時間不包括下列哪一項（ 。反應(yīng)時間反應(yīng)時間加料時間清洗時間升溫時間18NuNuRePrGr0.25210.519Φ57×3.5mmΦ108×4mm。則在粗管內(nèi)的流速為（0.25210.5判斷題20、表壓是以大氣壓強為基準(zhǔn)高出大氣壓強的數(shù)值，由壓強表測定讀數(shù)。A.√A.√B.×21、范寧公式是計算圓形直管阻力損失的通用計算式。A.√A.√B.×22、化工管路都是由直管和管件組成，所以流動阻力包括直管阻力和管件的局部阻力。A.√A.√B.×23、用圖解法求理論塔板數(shù)時，適宜的進料位置應(yīng)該在跨過兩操作線交點的梯級上。A.√A.√B.×24、液體的沸點與外界的壓強有關(guān)，外界壓強增加時沸點升高。A.√A.√B.×25、采用全回流進行精餾是不可能正常生產(chǎn)的。A.√A.√B.×26、單元操作是指化工生產(chǎn)中具有共同物理變化特點和相同目的的基本操作過程。A.√A.√B.×A.√B.×27A.√B.×28、反應(yīng)物質(zhì)的濃度越大，反應(yīng)速度越快，反之，則越慢。A.√A.√B.×A.√B.×29、化工基礎(chǔ)課程主要研究的“三傳一反”A.√B.×30、流體的粘性力越大，Re數(shù)越小，流體的湍動程度越強。A.√A.√B.×31、任何變化過程的速率總是與推動力成正比，與過程阻力成反比。A.√A.√B.×32、熱流方向總是與溫度梯度的方向相同。A.√A.√B.×33、對于符合情況來說,若時,要提高K值時則主要用提高的值。A.√A.√B.×34、兩組分物系的相對揮發(fā)度越小，則表示越容易用普通精餾分離該物系。A.√A.√B.×A.√B.×35A.√B.×36、間歇反應(yīng)器的物料衡算方程式為反應(yīng)速率+積累速率=0。A.√A.√B.×37、壓差計測量流體靜壓強的原理是流體靜力學(xué)基本方程式。A.√A.√B.×38、伯努利方程式是根據(jù)質(zhì)量守恒定律推導(dǎo)出來的。A.√A.√B.×A.√B.×39A.√B.×主觀題40、測得某設(shè)備的真空度為190mmHg，若當(dāng)時的大氣壓強為則該設(shè)備內(nèi)的絕對壓強( 。參考答案：75.9841、單元操作是指化工生產(chǎn)中只改變物料的物理性質(zhì)而不發(fā)生（）的物理操作。參考答案：化學(xué)反應(yīng)42、理想管式反應(yīng)器PFR的空混和返混都為（ 參考答案：043、離心泵啟動前需要先向泵內(nèi)充滿被輸送的液體，否則將可能發(fā)生（ ）現(xiàn)象參考答案：氣縛44、平推流反應(yīng)器的物料連續(xù)穩(wěn)定地流入，在垂直于流動方向上的任一截面，物料的度（ 。參考答案：相等45、雙組分溶液的易揮發(fā)組分的揮發(fā)度對難揮發(fā)組分的揮發(fā)度之比稱為（ 參考答案：相對揮發(fā)度46、內(nèi)摩擦力是流體（ ）的表現(xiàn)，所以又稱為粘滯力或者粘性摩擦力參考答案：黏性47、對流給熱是以流體的平均溫度和（）的差值作為傳熱推動力來考慮問題的。參考答案：壁面溫度48、傳熱的基本方式是傳導(dǎo)（ 、輻射參考答案：對流49、流體在圓形水平直管中流動，測得平均流速若Re為900，則管中心處點速度為（ 。參考答案：150、氣相混合物被冷卻到有第一滴液滴析出時的溫度稱為（ ）溫度。參考答案：露點51、對于二元理想溶,x-y圖上的平衡曲線離（ ）越,說明該物系不容易分離參考答案：對角線52、工業(yè)生產(chǎn)中精餾的精餾段和提餾段操作線都是直線，其原因是基于（ 參考答案：恒摩爾流假定53、在多層平壁穩(wěn)定熱傳導(dǎo)中，通過各層的熱通( 參考答案：相等54返混是指不同湍流時間的物料之間由不均勻到均勻的過程其結(jié)果是使所用反應(yīng)器的能（ 。參考答案：下降55、柴油在圓形直管內(nèi)作強制滯流流動。若流量和物性不變，將管內(nèi)徑減半后仍為滯流管內(nèi)對流傳熱系數(shù)變?yōu)樵瓉淼模?）倍。參考答案：256、在連續(xù)精餾塔內(nèi)，加料板以上的塔段稱為精餾段，其作用是提濃上升蒸汽中的（ 參考答案：易揮發(fā)組分57進出口溫度分別為85℃和40℃的熱流體對進口溫度為20℃的冷流體進行加熱規(guī)定冷流體出口溫度不超過40℃，則必須采用（ ）流動形式進行操作。參考答案：并流58、離開理論板時，氣液兩相達到（ ）狀態(tài)，即兩相溫度相等，組成互成平衡參考答案：平衡59、強化傳熱可以從增大總傳熱系數(shù)、增大傳熱面積（ ）三個方面采取措施參考答案：提高平均溫度差60、精餾操作中，當(dāng)q=0.6,表示進料中的液相含量為（ 參考答案：60%參考答案：61A＋B→P:。在288K的轉(zhuǎn)化率為該全混流反應(yīng)器的有效容積。參考答案：6222m42.5m3/h321.5J/kg，管路總長（包括局部阻力當(dāng)量管長，管子內(nèi)徑。試計算摩擦系數(shù)λ值。參考答案：參考答案：63、每小時將15000kg含苯40%（質(zhì)量%，下同）和甲苯60%的溶液，在連續(xù)精餾塔中進行分離，求原料液的摩爾流量。參考答案：64、等溫反應(yīng)A 生成R, (-rA)=kCA, 在一容積為VR 的CSTR中進行，參考答案：其出口轉(zhuǎn)化率為50%，現(xiàn)將此反應(yīng)移至同容積的PFR中進行，且保持原條件不變，求此時的出口轉(zhuǎn)化率為多少？參考答案：65、將某料液由敞口貯槽送入蒸發(fā)室，已知料液密度為 1200kg/m3，蒸發(fā)室絕對壓強為，輸送管道，體積流量h，流路的壓頭損失為（不包括出口損失，求泵對流體的外加壓頭。參考答案：參考答案：66、在常壓連續(xù)精餾塔中分離兩組分理想溶液。原料液組成為0.35（下同，塔頂采出率F為，且已知精餾段操作線方程為，試求：回流比和餾出液組成。參考答案：67、在由118根，長為3m管程。已知加熱蒸汽的溫度為132.9℃，空氣的質(zhì)量流量為7200kg/h，空氣的進、出口溫度分別20℃和60℃，操作條件下的空氣比熱為1.005kJ/(kg.℃)，空氣的對流給熱系數(shù)為50W/(m2.℃)8000W/(m2.℃)，假定管壁熱阻、垢層熱阻及熱損失可忽略不計。求此換熱器能否完成生產(chǎn)任務(wù)？參考答案：參考答案：68、某燃燒爐的平壁由耐火磚、絕熱磚和普通磚三種砌成，它們的導(dǎo)熱系數(shù)分別為參考答案：1.2W/(m·℃)，0.16W/(m·℃)。92W/(m·℃)0.5m，普通磚厚度為0.25m。已知爐內(nèi)壁溫為1000℃