印度某MW電廠電氣作業(yè)指導書18_第1頁
印度某MW電廠電氣作業(yè)指導書18_第2頁
印度某MW電廠電氣作業(yè)指導書18_第3頁
印度某MW電廠電氣作業(yè)指導書18_第4頁
印度某MW電廠電氣作業(yè)指導書18_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

起動備用變壓器第22頁共22頁安裝和試驗作業(yè)指導書起動備用變壓器1.有關文件和標準1.1.中國標準(GBJ148-90):電力變壓器施工及驗收規(guī)范1.2.中國標準(GB50150-91):電氣設備交接試驗標準1.3.中國標準(DL/T527-95):電力變壓器運行規(guī)程1.4.中國標準(DL408-91):發(fā)電廠安全運行規(guī)程1.5.中國標準(DL560-95):高電壓試驗室電氣安全運行規(guī)程1.6.中國標準(DL/T5043-95):火電廠電氣試驗室設計標準1.7.中國標準(SD187-86):變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則1.8.中國標準(DL/T5161.3-2002):電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程2.接收和保管2.1.檢查所到設備和材料的狀況,應與訂貨一致。2.2.檢查所有的包裝,是否有外部損傷。2.3.檢查設備材料的質量情況并與裝箱單比較。2.4.仔細開箱,注意任何損傷和異常,在收到貨物后的規(guī)定時間內提出,必須注明運輸號。2.5.如果設備在投運前短期儲存,則建議在收到后再包裝并用防水帆布覆蓋。儲存的場所要干燥、無塵、沒有任何腐蝕性化學劑。2.6.選擇一個干凈、無振動、溫度適宜的區(qū)域來放置設備。2.7.有關起吊工作遵循下列規(guī)定:設備必須放置在堅實的表面上,最好使用合格的叉車來提升。必須在起吊繩索牢固鉤住的情況下才能使用繩索。3.安裝3.1.放置變壓器,使瓦斯繼電器管沿著向上傾斜油流方向有1%~1.5%的坡度。堅固地固定變壓器的輪子。安裝油浸變壓器的質量標準如表3.1.所示。表3.1.:油浸變壓器安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具基礎安裝預埋件按照設計對照圖紙檢查基礎水平誤差<5mm用U型管或水準儀檢查軌道間距誤差<5mm用尺檢查就位前檢查密封性能充氣運輸中氣體壓力0.01MPa~0.03MPa檢查壓力表帶油運輸無滲油,頂蓋螺栓緊固觀察油絕緣性能符合規(guī)定檢查試驗報告變壓器就位套管和封閉母線中心線主要一致用尺和經(jīng)緯儀檢查滾輪裝配滾輪安裝靈活扳動制動器安裝牢固支墩和變壓器的連接牢固觀察變壓器接地主要牢固,導通沖擊值和次數(shù)額定電壓下5次對照廠家規(guī)定檢查油箱頂部定位裝配無變形和裂紋觀察3.2.排氮。人不能進入變壓器,直到氧的含量超過18%。3.3.檢查變壓器本體。3.3.1.變壓器本體的溫度可比周圍高出10℃。周圍溫度可在0℃以上。3.3.2.暴露變壓器本體的時間不能超過10小時。3.3.3.緊固所有的螺栓和綁帶。3.3.4.鐵心應完美無損。在拆開外部接地線后鐵心對地絕緣當用500V兆歐表測量時應大于200MΩ。3.3.5.線圈和出線應完美無損。出線和套管之間的連結應正確和堅固。3.3.6.調壓開關的接觸應正確和緊密。3.3.7.在檢查后用合格的變壓器油清理變壓器本體。3.3.8.油浸變壓器檢查質量標準如表3.3.8.所示。表3.3.8.:油浸變壓器檢查檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具變壓器本體外觀本體部件主要無位移觀察部件外觀主要無燒傷,損壞和變形部件綁扎措施齊全,緊固扳動絕緣螺栓和墊片主要齊全,可靠,無損壞用扳手檢查繞組和引出線絕緣層主要完好,牢固觀察鐵心鐵心接地主要1點,可靠連接觀察鐵心絕緣主要用2500V兆歐表加壓1分鐘無閃絡用兆歐表檢查繞組裸導體外觀無毛刺、尖角、斷股和扭曲觀察焊接完好高壓應力錐完好觀察油路無雜質均壓屏蔽罩完好無損繞組固定主要牢固扳動繞組絕緣主要高于出廠值的70%,即6750×70%=4725MΩ用2500V兆歐表檢查分接開關連接可靠觀察開關觸頭清潔度,彈力無銹蝕和油污,彈性良好觀察,扳動接觸主要可靠,緊密用0.05mm×10mm塞尺檢查位置正確,一致操動檢查部件裝配正確,齊全觀察無載分接開關操作桿長度三相一致觀察轉動裝配靈活,密封有載分接開關開關動作順序主要正確,無開路用儀表測量開關密封密封觀察強油循環(huán)管與下軛間接口密封密封觀察清潔度主要無雜質、碎片閥門動作正確,靈活操動檢查罩蓋法蘭連接,螺栓受力緊固,均勻,無滲油觀察并用力矩扳手檢查變壓器本體暴露在空氣中的時間主要<10小時記錄時間3.3.9.變壓器檢查記錄如表3.3.9.所示。表3.3.9.:變壓器檢查記錄工程名稱型號額定容量額定電壓額定電流短路阻抗接線方式冷卻方式切換方式油重制造廠家出廠編號出廠日期檢查日期環(huán)境溫度相對濕度檢查方式鐵心暴露時間排油時間排氣時間抽真空時間檢查項目結果備注拆除臨時支撐本體無變形緊固螺栓螺栓鎖緊措施絕緣螺栓鐵心無變形絕緣部件鐵心對地絕緣鐵心接地點數(shù)鐵軛螺桿與鐵心間絕緣鐵軛與夾件間絕緣螺桿與夾件間絕緣鐵軛與其鋼帶間絕緣鐵心屏蔽絕緣繞組排列繞組引出線絕緣包扎油路引出線裸露部分引出線焊接引出線絕緣距離引出線與套管連接分接開關連接分接頭連接分接開關操作接點位置油箱底部檢查結論驗收意見簽名日期分包商東方公司3.4.附件安裝3.4.1.法蘭密封必須完好緊密。密封橡膠的壓縮量不能超過其厚度的1/3。3.4.2.分接開關的動作應正常,位置指示器的指示應正確。分接開關安裝質量標準如表3.4.2.所示。表3.4.2.:分接開關安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具無載分接開關傳動桿正確,無卡阻轉動指示器密封觀察有載分接開關分接頭位置和指示器指示主要一致,聯(lián)鎖和限位正確操動檢查油室密封良好觀察3.4.3.完好地安裝強油冷卻器。強油冷卻器正常運行30分鐘無泄漏。正確安裝風扇、閥門、油管和油泵。冷卻器安裝質量標準如表3.4.3.所示。表3.4.3.:冷卻器安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具外觀完好,無變形觀察密封試驗主要按照廠家規(guī)定檢查試驗報告支座和拉桿調整主要法蘭面平行,密封墊居中觀察潛油泵接合面嚴密流速繼電器和差壓繼電器按照廠家規(guī)定對照廠家規(guī)定檢查風扇牢固,無變形觀察閥門動作動作靈活,位置正確操動管路管壁清潔,標志正確觀察3.4.4.安裝好油枕。油位計指示正確。油枕安裝質量標準如表3.4.4.所示。表3.4.4.:油枕安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具內部檢查清潔,無雜質觸摸,觀察膠囊或隔膜清潔,無變形或損壞觀察膠囊或隔膜密封主要無泄漏緩慢充氣膠囊密封呼吸,無泄漏觀察油位計檢查正確3.4.5.安裝好套管。3.4.5.1.安裝方法3.4.5.1.1.起吊:為了從包裝箱中吊出套管,可在緊靠膨脹室下繞絕緣子綁一根吊索,不得損壞瓷裙,另一根吊索綁到固定套管的起吊孔上。套管也可以一定角度起吊.3.4.5.1.2.安裝到變壓器上:套管中心管的內孔和浸在變壓器油中的下部應在裝入變壓器前仔細清潔和檢查.3.4.5.1.3.引線安裝:電纜引線接頭固定軟引線,套管中的拉線固定于接頭上,引線從中心管拉出。當把套管降到變壓器中時,引線保持拉伸狀態(tài)。套管固定到變壓器上后,用圓柱銷把電纜引線接頭固定到壓蓋上。然后檢查密封墊圈,旋緊頂接線板,注意壓緊墊圈并緊固六角螺栓,用六角螺栓緊固環(huán)。最后完成頂部連接。3.4.5.1.4.試驗抽頭:試驗抽頭在運行中不能開路。它應始終接地或接到外阻抗上.當固定外蓋時,試驗抽頭端子自動通過彈簧夾接地.3.4.5.1.5.油位:套管油位正確.建議安裝后檢查油位,如果必要,可調整油位.3.4.5.1.6.套管垂直安裝時油位表及測量引線裝置應放在易觀察的位置.傾斜安裝時應確保其安裝法蘭上的放氣塞處于最高位置.3.4.5.2.套管安裝質量標準如表3.4.5.2.所示。表3.4.5.2.:套管安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具高壓套管安裝套管及電流互感器試驗主要合格檢查試驗報告升高座安裝外觀檢查接線端子牢固,無漏油觀察氣塞升高座頂安裝位置正確觀察絕緣筒裝配正確,合適與法蘭連接緊密套管安裝套管檢查清潔,油位正常,無損傷觀察法蘭連接螺栓主要齊全,緊固用力矩扳手檢查引出線安裝套管穿線順直,不扭曲觀察220kV應力錐在均壓罩內,深度合適400kV均壓球均壓罩內間距約15毫米用尺檢查等電位銅片連接可靠扳動引出線與套管間連接主要螺栓緊固,密封緊密觀察并用力矩扳手檢查低壓套管安裝套管檢查清潔,無損傷觀察法蘭連接主要緊固用力矩扳手檢查3.4.6.安裝好氣體繼電器。氣體繼電器安裝質量標準如表3.4.6.所示。表3.4.6.:氣體繼電器安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具校驗主要合格檢查試驗報告繼電器安裝位置正確,無滲漏觀察連通管上升坡度主要順油流方向有1%~1.5%的上升坡度3.4.7.安裝好氣體釋放閥。安全氣道和氣體壓力釋放閥安裝質量標準如表3.4.7.所示。表3.4.7.:安全氣道和氣體壓力釋放閥安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具內部檢查無雜質和污垢觀察隔膜完好隔膜與法蘭間連接主要嚴密,與大氣隔離隔膜位置觸點動作準確,絕緣良好用萬用表檢查氣體釋放閥壓力位置正確觀察蓋和彈簧主要無變形檢查電接點動作準確,絕緣良好檢查試驗報告3.4.8.安裝好溫度計。溫度計安裝質量標準如表3.4.8.所示。表3.4.8.:溫度計安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具溫度計校驗按照廠家規(guī)定檢查校驗報告插座內介質和密封與油箱中油一致,密封嚴密觀察溫度包毛細管無變形,彎曲半徑大于50毫米3.4.9.吸濕器安裝質量標準如表3.4.9.所示。表3.4.9.:吸濕器安裝檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具連通管清潔,無堵塞觀察油封油位在油面處硅膠顏色正常3.4.10.凈油器安裝和接線質量標準如表3.4.10.所示。表3.4.10.:凈油器安裝和接線檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具凈油器安裝內部檢查清潔,無雜質和污垢觀察檢查濾網(wǎng)主要完好硅膠白色耐油絕緣導線整齊,受保護觀察接線盒牢固,密封控制箱安裝牢固扳動3.5.干燥3.5.1.對于沒有油的油浸變壓器,箱壁的溫度不能超過110℃,底部的溫度不能超過100℃,線圈的溫度不能超過95℃。進風溫度不能超過100℃。用熱油時頂層油的溫度不能超過85℃。3.5.2.如果線圈的絕緣電阻對于110kV及以下變壓器6小時內維持不變,對于220kV及以上變壓器12小時內維持不變,則干燥完成。3.6.注油3.6.1.對于220kV及以上變壓器必須進行真空處理。變壓器本體溫度要超過20℃。啟動真空泵,均勻提高真空度,抽真空到0.098MPa.3.6.2.注油前對于220~330kV變壓器保持真空的時間可在8小時以上,對于400kV變壓器可在24小時以上。3.6.3.注入溫度為50~60℃的合格油。注油的速度不能夠超過4噸/小時。3.6.4.在油注入后對于110kV變壓器維持真空時間超過2小時,對于220kV及以上變壓器維持真空時間超過6小時。3.6.5.在油注入后對于400kV變壓器必須進行超過48小時的熱油循環(huán)。熱油溫度在入口處可超過50℃,在油箱中可超過40℃。3.6.6.在油注入后對于110kV及以下變壓器靜置時間可超過24小時,對于220kV和330kV變壓器可超過72小時,對于400kV變壓器可超過72小時。3.6.7.從變壓器內排出剩余氣體。3.6.8.注油質量標準如表3.6.8.所示。表3.6.8.:變壓器油注入檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具絕緣油試驗主要合格檢查試驗報告油溫高于器身溫度用溫度計測量器身溫度>20℃真空度主要0.098MPa對照規(guī)范檢查注油前真空時間6小時檢查記錄注入速度4噸/小時用流量計檢查注入時檢查油箱變形觀察注油后真空時間6小時對照規(guī)范檢查油位檢查油位指示正確觀察油枕油面高度主要按照廠家規(guī)定400kV變壓器熱油循環(huán)凈油器出口油溫按照廠家規(guī)定用溫度計檢查油箱內溫度按照廠家規(guī)定循環(huán)時間按照廠家規(guī)定檢查記錄熱油循環(huán)后油質試驗主要合格檢查試驗記錄3.7.對變壓器進行密封試驗無泄漏。油箱頂壓力為0.03Mpa。試驗時間為24小時。密封試驗質量標準如表3.7.所示。表3.7.:變壓器密封試驗檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具試驗壓力按照廠家規(guī)定檢查壓力表試驗時間按照廠家規(guī)定檢查記錄焊縫和結合面密封主要無滲漏觀察3.8.真空注油和密封試驗記錄如表3.8.所示。表3.8.:真空注油和密封試驗記錄工程名稱變壓器型號額定容量額定電壓額定電流短路阻抗(%)接線方式冷卻方式分接方式油重制造廠家出廠編號出廠日期環(huán)境溫度(℃)相對濕度(%)變壓器接地檢查和試驗項目結果備注抽真空油枕隔離安全氣道隔離真空度允許值(kPa)真空度保持值(kPa)真空度保持時間(h)器身溫度(℃)真空注油絕緣油溫度(℃)絕緣油耐受電壓(kV)絕緣油的tgδ(%)值油中水含量(μg/g)注油速度(L/min.)油面和箱頂間距離排氣方法排氣次數(shù)熱油循環(huán)時間(h)注油后靜止時間(h)密封試驗壓力(MPa)密封試驗持續(xù)時間(h)變壓器本體外觀檢查驗收意見簽名日期分包商東方公司3.9.變壓器整體檢查質量標準如表3.9.所示。表3.9.:變壓器整體檢查檢驗項目性質質量標準檢驗方法和工具銘牌和接線圖標志清晰,齊全觀察附件安裝正確,牢固油系統(tǒng)閥門打開,指示正確變壓器外觀清潔,頂蓋無雜質分接開關位置和指示符合運行要求,位置指示正確油位主要正常測溫裝置指示正確氣體繼電器主要模擬試驗良好檢查模擬試驗報告冷卻裝置試運良好,聯(lián)動可靠觀察事故排油消防設施主要良好,可靠運行試驗項目主要合格,齊全檢查試驗報告整體密封主要無滲油觀察相色標志齊全,正確接地鐵芯和夾件的接地引出線套管牢固,導通扳動,導通檢查高壓套管末屏電流互感器備用二次端子短路后可靠接地本體和基礎牢固,導通引線和主接地網(wǎng)間連接牢固,導通孔洞封堵嚴密觀察3.10.變壓器應按印度標準IS-5#632濃淡在表面刷兩道軍艦灰色合成瓷漆.應仔細選擇油漆以耐受熱帶高溫雨淋等.油漆不應起鱗,起皺或由于正常搬動磨損而引起脫落.4.試驗4.1.測量繞組和套管的直流電阻4.1.1.在分接開關所有抽頭進行測量。4.1.2.對于容量在1600kVA及以下的三相變壓器,三相繞組測得值的差值應小于三相平均值的4%,線間測得值的差值應小于平均值的2%。4.1.3.對于容量在1600kVA以上的三相變壓器,三相繞組測得值的差值應小于三相平均值的2%,線間測得值的差值應小于平均值的1%。4.1.4.將測得的直流電阻與在相同的溫度下的廠家值比較。其差別不能超過2%。4.2.檢查所有抽頭的電壓比。把電壓比與制造廠的銘牌數(shù)據(jù)作比較,沒有明顯的不同而且符合規(guī)律性。對于電壓等級為220kV及以上的變壓器,在額定分接頭位置電壓比的容許差值為0.5%。4.3.檢查三相變壓器的結線組別和檢查單相變壓器的極性,必須與銘牌上的標志相同。4.4.測量絕緣電阻4.4.1.方法和程序4.4.1.1.斷開被測設備和其它物體之間的所有接線,然后通過接地線放電,放電時間應超過1分鐘。4.4.1.2.記錄設備溫度。4.4.1.3.其它不測的繞組必須短路并接地。4.4.1.4.測量絕緣電阻的兆歐表的電壓等級如下:對于額定電壓在100V以下的電氣設備或電路使用250V兆歐表,對于100V~500V的用500V兆歐表,對于500V~3000V的用1000V兆歐表,對于3000V~10000V的用2500V兆歐表,對于10000V以上的用2500V或5000V兆歐表。4.4.1.5.設R60s.或R1min.是60秒后測得的絕緣電阻,R15s.是15秒后測得的,R10min.是10分鐘后測得的,則絕緣電阻是R60s.或R1min,吸收比是R60s./R15s.,極化指數(shù)是R10min./R1min.。4.4.1.6.測量后設備應對地充分放電。放電時間應超過2分鐘。4.4.2.測得的絕緣電阻必須超過制造廠中測量值的70%。4.4.3.測量電壓等級在35kV及以上,容量在4000kVA及以上的變壓器的吸收比。測得的吸收比不能小于1.3或接近在10~40℃范圍內制造廠的值。4.4.4.測量電壓等級為220kV及以上,容量為120MVA及以上變壓器的極化指數(shù)。測得的極化指數(shù)應接近廠家值。4.5.測量電壓等級在35kV及以上,容量在8000kVA及以上變壓器繞組和套管的介質損耗角正切值tgδ(%)。測得的tgδ(%)不能超過廠家值的130%。4.6.測量變壓器繞組和套管的直流泄漏電流。4.6.1.這個測量必須為電壓等級為35kV及以上,容量為10000kVA及以上的變壓器進行。4.6.2.測量直流泄漏電流的試驗器的額定電壓和額定電流如表4.6.2.所示。表4.6.2:試驗器的額定電壓和額定電流被試設備電壓(kV)電流(mA)35kV電力電纜220510kV及以下電力電纜和其它電氣設備602發(fā)電機1005004.6.3.在加測試電壓后1分鐘時讀取而且記錄在高壓套管上的直流泄漏電流。為油浸電力變壓器測量直流泄漏電流的測試電壓必須符合表4.6.3.所示的標準。表4.6.3:測量直流泄漏電流的測試電壓標準繞組額定電壓(kV)6~1020~3563~330500直流試驗電壓(kV)102040604.6.4.測得的油浸電力變壓器的直流泄漏電流不得超過表4.6.4.所示的參考值。表4.6.4:直流泄漏電流參考值額定電壓(kV)試驗電壓峰值(kV)在下列溫度(℃)時的泄漏電流(μA)10℃20℃30℃40℃50℃60℃70℃80℃2~351117253955831251786~15102233507711216625035620~352033507411116725040057063~3304033507411116725040057050060203045671001502353304.7.交流耐壓試驗4.7.1.方法和程序4.7.1.1.交流耐壓試驗裝置的容量和電壓如表4.7.1.1.所示。表4.7.1.1:交流耐壓試驗裝置的容量和電壓被試設備容量(kVA)電壓(kV)200~600MW發(fā)電機12050/0.38125MW及以下發(fā)電機5035/0.3835kV電氣設備50100/0.3820kV電氣設備870/0.3810kV電氣設備535/0.38低壓電氣設備110/0.384.7.1.2.假設U是試驗電壓,則保護被試設備的水電阻R1可用公式R1=K1U計算,式中K1=0.5~1Ω/V;保護間隙的限制電阻R2可用公式R2=K2U計算,式中K2=1Ω/V.4.7.1.3.調整過電壓保護間隙后提升空載試驗電壓,使空載電壓達到試驗電壓的1.1時間隙放電。然后將電壓升到試驗值,保持1分鐘。間隙不會放電。重復這種操作三次。4.7.1.4.過流繼電保護裝置的整定值是高壓側電容電流的1.3倍。4.7.1.5.試驗時所有不試的繞組和電路都必須短路并接地。抽出所有電子設備。4.7.1.6.從試驗電壓的一半到滿值的時間可以為10~15秒,滿值電壓應保持1分鐘。將它降到1/4值或以下的時間應超過15秒。4.7.2.對額定電壓為110kV以下的變壓器的繞組和套管進行交流耐壓試驗。4.7.3.油浸變壓器的交流耐壓試驗必須在靜置確定的時間而且在油中沒有空氣泡后進行。對于400kV變壓器靜止時間必須超過72小時,對于220~330kV的必須超過48小時,對于110kV的必須超過24小時,或遵照廠家說明書。4.7.4.耐壓試驗后絕緣電阻不能低于試驗之前的70%。4.8.部分放電試驗4.8.1.測量放電量的方法4.8.1.1.測試電源可以是中頻發(fā)生器或一個150Hz的電源。4.8.1.2.設U為被測試的物體兩端的電壓降,則放電量Q=CxU,這里Cx是被測試的物體的電容。4.8.1.3.放電量Q是在確定的時間中通過被測試物體的放電電流的定積分。4.8.2.如果Um是被測試變壓器電壓的最大有效值,則依照下列程序對被測試的變壓器加壓:4.8.2.1.[(1.3~1.5)Um]/(√3)持續(xù)5分鐘4.8.2.2.Um持續(xù)5秒4.8.2.3.[(1.3~1.5)Um]/(√3)持續(xù)30分鐘4.8.3.放電量在后29分鐘中必須小于300~500微微庫。4.9.在充油之前用2500V兆歐表測量鐵心引出套管對地的絕緣電阻。鐵心必須由引出套管一點接地。4.10.用2500V兆歐表測量額定電壓在63kV及以上的套管的絕緣電阻。絕緣電阻應該超過1000MΩ。4.11.絕緣油試驗。4.11.1.介質強度試驗4.11.1.1.試驗用交流電源的額定電壓為60kV。4.11.1.2.介質強度試驗杯由兩塊平行的圓形電極組成。電極直徑為25毫米。厚度為6毫米。兩電極間距為2.5毫米。4.11.1.3.試驗電壓可從0V起增加直到油隙擊穿。增加速率為3kV/s。記錄擊穿電壓。5分鐘后進行下一次試驗,共五次。介質強度是五次擊穿值的平均。4.11.1.4.介質強度不能低于25kV對于15kV的絕緣油,35kV對于20~35kV,40kV對于60~220kV,50kVfor對于330kV,60kV對于400kV。4.11.2.測量介質損耗角正切值即tgδ(%)。4.11.2.1.清洗油杯直到空杯的tgδ(%)小于0.01%。4.11.2.2.測量90℃時油的tgδ(%)。記錄測量值。4.11.2.3.15分鐘后再試驗。兩個結果間的差值應小于10%。90℃時的tgδ(%)為兩個測量值的平均。4.11.2.4.90℃時試驗絕緣油的tgδ(%)必須小于0.5%。4.11.3.測量25℃時絕緣油的表面張力。測量值不能小于35mN/m.4.11.4.測量絕緣油的酸值。1g油中KOH含量不能大于0.03mg。4.11.5.絕緣油的PH值不能小于5.4。4.11.6.絕緣油中沒有任何機械雜質。4.11.7.絕緣油的閃點不能低于140℃。4.11.8.絕緣油中含水量對于110kV變壓器不能高于15ppm,對于220~330kV變壓器不能高于15ppm,對于400kV變壓器不能高于10ppm,這兒ppm是百萬分之一的簡寫。4.11.9.400kV變壓器絕緣油中氣體含量不能大于1%。4.11.10.63kV及以上變壓器帶電前對絕緣油中溶解氣體進行色譜分析,測量氫H2、乙炔C2H2、甲烷CH4、乙烷C2H6和乙烯C2H4的含量。乙炔C2H2、甲烷CH4、乙烷C2H6和乙烯C2H4的含量的總和不能超過150ppm。乙炔C2H2的含量不能超過5ppm。氫H2的含量不能超過150ppm。4.11.11.絕緣油試驗記錄如表4.11.11.所示。表4.11.11.:變壓器絕緣油試驗記錄工程名稱變壓器型號額定容量額定電壓額定電流冷卻方式絕緣油標號絕緣油總重制造廠家出廠編號出廠日期試驗項目標準結果備注表面張力≥35mN/m酸值≤0.03mg(KOH)/gpH值≥5.4機械雜質無閃點≥140℃介質強度試驗≥25kV對于15kV及以下;≥35kV對于20~35kV;≥40kV對于60~220kV;≥50kV對于400kV;≥60kV對于500kV介質損耗角正切值tgδ(%)≤0.5%在90℃時色譜分析沖擊試驗前≤150ppm對于C2H2,CH4,C2H6,C2H4;≤5ppm對于C2H2;≤150ppm對于H2沖擊試驗后同上含水量≤20ppm對于110kV;≤15ppm對于220~400kV;≤10ppm對于500kV;含氣量沖擊試驗前≤1%對于500kV沖擊試驗后同上驗收意見簽名日期分包商東方公司4.12.檢查和試驗有載切換裝置4.12.1.測量限制電阻的直流電阻。測得值可接近廠家值。4.12.2.正常地檢查開關接點的動作程序。4.12.3.當施加其電壓是額定值的85%的操作電源時,切換裝置的動作必須可靠和沒有開路。4.12.4.不激勵變壓器就操作切換裝置10個周期。檢查電壓上升下降的規(guī)律性和三相觸點的同步性。4.13.檢查瓦斯繼電器或Buchholz繼電器。下列的測試應該在繼電器上成功地進行。4.13.1.在介質強度測試期間沒有電介質擊穿或閃絡被觀察到。測試的電壓是2000V,測試的頻率是50Hz,測試的時期是1分鐘。4.13.2.在完全地充滿絕緣油的繼電器上進行泄漏試驗。泄漏在繼電器上不應該被觀察到。4.13.3.當按迫測試按鈕三次的時候,通過繼電器相應的接點元件,被連接的信號裝置應該跳閘三次。4.13.4.當用氣泵通過試驗閥模擬氣體積累,繼電器中氣體容積達250至300cm3時,所連接的信號裝置應通過繼電器相應的接點單元跳閘。4.13.5.在規(guī)定的流速下,所連接的信號裝置應通過繼電器相應的接點單元跳閘。擋板靈敏度的整定值為0.5到1.5m/s。4.13.6.氣體繼電器的試驗記錄如表4.13.6.所示。表4.13.6.:氣體繼電器的試驗記錄變壓器工程名稱型號額定容量額定電壓額定電流冷卻方式切換方式制造廠家出廠編號出廠日期變壓器氣體繼電器型號規(guī)格管道內徑試驗項目標準結果備注介質強度試驗泄漏試驗氣體容積信號靈敏度油流速率跳閘靈敏度切換開關氣體繼電器型號規(guī)格管道內徑試驗項目標準結果備注介質強度試驗泄漏試驗氣體容積信號靈敏度油流速率跳閘靈敏度驗收意見簽名日期分包商東方公司4.14.按廠家說明書測量壓力釋放閥的動作壓力。4.15.檢查油位計。4.16.校正油溫度計和繞組溫度計。4.17.檢查冷卻器和風扇。冷卻器密封試驗報告如表4.17.所示。表4.17.:冷卻器密封試驗報告工程名稱變壓器型號額定容量額定電壓額定電流冷卻方式油重制造廠家出廠編號出廠日期冷卻器數(shù)試驗介質檢查項目結果備注油系統(tǒng)試驗壓力(MPa)油系統(tǒng)承壓時間(min.)水系統(tǒng)試驗壓力(MPa)水系統(tǒng)承壓時間(min.)壓力下檢查結果冷卻器壓力試驗后循環(huán)沖洗試驗結論驗收意見簽名日期分包商東方公司4.18.檢查控制柜。4.19.變壓器驗收試驗報告如表4.19.所示。表4.19.:變壓器驗收試驗報告工程名稱變壓器型號額定容量額定電壓額定電流短路阻抗(%)接線方式冷卻方式分接方式油重制造廠家出廠編號出廠日期試驗項目標準測量值結果備注繞組及套管的直流電阻(毫歐)高壓側分接開關位置1A相2807B相2806C相28052A相2760B相2758C相27603A相2718B相2719C相27174A相2672B相2672C相26705A相2630B相2631C相26276A相2582B相2580C相25807A相2539B相2538C相25378A相2492B相2491C相24919A相2449B相2447C相244810A相2403B相2401C相240211A相2358B相2356C相235512A相2406B相2408C相240513A相2450B相2451C相244914A相2496B相2495C相249415A相2541B相2542C相254016A相2584B相2583C相258317A相2629B相2628C相262818A相2672B相2671C相267319A相2719B相2716C相271820A相2763B相2760C相276221A相2808B相2805C相2807低壓側A相1.8462B相1.8242C相1.8377變比誤差(%)36.667在1位置36.250在2位置35.833在3位置35.417在4位置35.000在5位置34.583在6位置34.167在7位置33.750在8位置33.333在9位置32.917在10位置32.500在11位置32.083在12位置31.667在13位置31.250在14位置30.833在15位置30.417在16位置30.000在17位置分接開關位置1AB/ab-0.08BC/bc-0.10CA/ca-0.082AB/ab-0.08BC/bc-0.10CA/ca-0.093AB/ab-0.10BC/bc-0.10CA/ca-0.084AB/ab-0.09BC/bc-0.08CA/ca-0.075AB/ab-0.08BC/bc-0.08CA/ca-0.086AB/ab-0.06BC/bc-0.07CA/ca-0.0929.583在18位置29.167在19位置28.750在20位置28.333在21位置±0.5%在額定位置±1%在其它位置7AB/ab-0.06BC/bc-0.07CA/ca-0.058AB/ab-0.04BC/bc-0.05CA/ca-0.049AB/ab-0.04BC/bc-0.04CA/ca-0.0310AB/ab-0.01BC/bc0.00CA/ca-0.0111AB/ab-0.02BC/bc-0.02CA/ca0.0012AB/ab-0.01BC/bc-0.02CA/ca-0.0113AB/ab+0.02BC/bc+0.02CA/ca+0.0214AB/ab+0.02BC/bc+0.02CA/ca+0.0215AB/ab+0.03BC/bc0.00CA/ca0.0016AB/ab+0.04BC/bc+0.03CA/ca+0.0317AB/ab+0.06BC/bc+0.05CA/ca+0.0418AB/ab+0.06BC/bc+0.05CA/ca+0.0719AB/ab+0.07BC/bc+0.05CA/ca+0.0920AB/ab+0.07BC/bc+0.07CA/ca+0.1321AB/ab+0.08BC/bc+0.08CA/ca+0.14三相變壓器結線組別YNyn0繞組及套管絕緣試驗高壓繞組對其它繞組及地絕緣電阻(MΩ)6750吸收比1.37極化指數(shù)低壓繞組對其它繞組及地絕緣電阻(MΩ)4700吸收比1.87極化指數(shù)高低壓繞組對地絕緣電阻(MΩ)4820吸收比1.54極化指數(shù)鐵心絕緣試驗鐵心對地絕緣電阻(MΩ)2560介質損耗角正切值tgδ(%)高壓繞組對其它繞組及地0.21低壓繞組對其它繞組及地0.35高低壓繞組對地0.35直流泄漏電流(μA)高壓繞組對其它繞組及地40kV低壓繞組對其它繞組及地10kV交流耐壓試驗高壓繞組對其它繞組及地低壓繞組對其它繞組及地局部放電試驗鐵芯接地線引出套管和緊固件對外殼的絕緣電阻套管試驗套管電流互感器試驗絕緣油試驗有載切換裝置試驗氣體繼電器試驗油箱有載切換裝置壓力釋放閥試驗溫度計繞組油油位計驗收意見簽名日期分包商東方公司5.投運5.1.概述5.1.1.完成初始安裝和所有調整后,根據(jù)現(xiàn)行標準,在整個裝置上進行完全的試運。試驗應由熟練的技術人員進行,廠家代表和業(yè)主代表應到場。然后根據(jù)有關標準執(zhí)行程序。5.1.2.系統(tǒng)、所有設備和附屬設施的周期性試驗和運行應良好和可靠。系統(tǒng)和設備的試驗運行要根據(jù)廠家說明書的計劃和程序。5.1.3.周期性試驗和運行、有關的檢查要按確定的時間間隔進行,或根據(jù)業(yè)主的要求經(jīng)常進行。5.2.在額定電壓下使變壓器帶電五次,持續(xù)10分鐘。相互間隔5分鐘。運行必須正常。5.3.變壓器的相位和相序必須相同于電力網(wǎng)。5.4.在額定電壓和額定頻率下測量500kV變壓器的噪音。噪音水平不能超過80分貝。5.5.色譜分析絕緣油中的溶解氣體而且在激勵變壓器的24小時后測量H2、C2H2、CH4、C2H6和C2H4的含量。標準是相同于4.11.10.。5.6.在一般情況下變壓器的操作電壓不可以超過分接額定電壓的105%,在特殊情況下為額定電壓的110%。當操作電流是額定電流的K倍時,K≤1,按下列的公式限制電壓U:U(%)=110-5K25.7.在±5%的額定電壓范圍內無載切換裝置的操作不改變變壓器的額定容量。如果無載切換裝置在-7.5%和10%抽頭,則下降變壓器容量的2.5%和5%。5.8.油浸變壓器頂層油溫不能超過表5.5.所示的閾值。表5.5:油溫規(guī)定冷卻方式冷卻介質的最高溫度(℃)頂層最高油溫(℃)自然循環(huán)和風冷4095強迫油循環(huán)風冷4085強迫油循環(huán)水冷3070自然循環(huán)冷卻855.9.當變壓器三相負載不平衡時監(jiān)控最大相電流。中性線電流不能超過中型變壓器額定電流的25%。5.10.不同負載時電流和溫度不得超過表5.10.所示的閾值。表5.10:電

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論