電力技術交底15篇-1

電力技術交底15篇名目

【第1篇】電力檢修:安全技術交底

1、參加檢修全部人員進入施工工地必需戴好安全帽;安全帽必需正確佩戴(帽帶系于下巴處)。

2、在進入設備內部等的照明要求用不高于36伏電源的照明設備。

3、修理人員人員涉及到高處作業(yè)(距墜落面2米以上)的,必需系好安全帶,穿軟底鞋。

4、檢修人員內部涉及交叉作業(yè)的必需實行隔離措施,嚴禁交叉作業(yè)。

5、人員使用電動葫蘆時,吊鉤必有防脫鉤裝置,吊物下不準站人。

6、在需要開動某些設備時,留意設備內部、四周不能夠有人。開動設備時必需征得大修現(xiàn)場負責人的同意。人員撤離到安全部位。

7、使用砂輪機、電焊機、絕緣工具等等工具設備,要符合安全技術要求。

8、檢修設備前,雖然已經(jīng)停電,但是要求必需使用驗電筆確認是否帶電。同時留意靜電的危害。不確定是否帶電的物體,一律按帶電處理。

9、進入受限空間、吊裝、動火要開好作業(yè)票,加強安全監(jiān)護。

10、停送電時,要提前通知各單位避開造成不必要的損失。停電后,在合閘處掛明顯禁止合閘警示牌,鎖好門,鑰匙專人管理。

11、停電后,必需通知各單位設備處于斷開狀態(tài),避開送電后突然轉動。造成人員損害。

【第2篇】電力工程安全技術交底

安全交底

一、施工現(xiàn)場安全措施

（一）進入施工現(xiàn)場必需戴安全帽、穿工作服、穿絕緣鞋。

（二）登桿作業(yè)，必需系好安全帶。

（三）不準無工作票進行停電工作和近電（以規(guī)程規(guī)定為準）工作。

（四）在帶電設備四周工作，必需設專人負責監(jiān)護、監(jiān)護人不得兼任其它工作。

（五）不準在大霧、雷雨和5級以上大風時登桿。

（六）在停電線路上工作，工作地點兩側必需裝設地線才能工作。

（七）裝設接地線前，必需驗電，確認無電后才能掛設臨時地線。

（八）不準使用未經(jīng)檢測或已過有效期的安全工器具。

（九）不準實行突然剪斷導線的方法撤線。

（十）不準在高空作業(yè)中上下拋擲物品、工具。

（十一）在帶電設備四周嚴禁使用鋼卷尺，皮卷尺和線尺（夾有金屬絲者）進行測量工作。

（十二）不準以約時方式進行停、送電工作。

（十三）現(xiàn)場施工不準穿著拖鞋、高跟鞋、皮鞋、不準赤腳。

（十四）酒后不準進入施工現(xiàn)場。

（十五）電源開關應裝設漏電愛護器，不得一閘多用。

（十六）不生疏機具性能和無證作業(yè)人員不得開機具。

（十七）棚架不穩(wěn)固，不得使用。

（十八）在上舊桿作業(yè)前，應先檢查桿根是否堅固，必要時應加設臨時拉繩。

（十九）特別工種施工人員必需持證上崗。

（二十）電動機械及照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分。

（二十一）施工人員發(fā)覺擔心全因素應準時報告工作負責人。

（二十二）桿上作業(yè)應避開上下交叉作業(yè)，當無法避開時應相互照應，親密協(xié)作。

（二十三）施工現(xiàn)場的安全措施必需做到做好，確保在整個農(nóng)網(wǎng)改造工程中的人身安全，按時、按質、按量完成工程任務。

（二十四）每個工程項目應依據(jù)本項目的施工特點制定相應的危急點掌握措施并加以落實。

二、交通運輸安全

凡參與本工程的駕駛員，必需遵守下列規(guī)定

（一）嚴禁酒后駕駛車輛；

（二）嚴禁超速、搶道行駛；

（三）車輛下坡行駛過程中嚴格放空檔或關閉發(fā)動機；

（四）堅持原則、抵制客貨混裝（一般輕小材料，小型工具和物件不在此限）；

（五）執(zhí)行任務前仔細檢查車輛的轉向、制動、輪胎緊固等關鍵部位，對有威逼安全駕駛的缺陷準時處理，拒絕駕駛員有上述擔心全狀況的車輛執(zhí)行任務；

（六）車輛達到保修期者，駕駛員應準時向用車單位領導提出保修要求；

（七）危急山道、便道、便橋、松軟沙土、高基路面應仔細觀看、分析，謹慎駕駛；不強行通過無安全保障的危急橋梁及路段，更不允許超載通過。

三、停電施工安全措施

（一）工程停電施工施工單提前一個月上報停電方案，必需按要求辦理工作票，工程轄區(qū)供電所所長和施工單位工作負責人必需到施現(xiàn)場進行勘察。

（二）停電施工嚴格執(zhí)行保證安全的技術措施，各個環(huán)節(jié)按規(guī)程規(guī)范操作，工作地點兩端及有可能倒送電到工作地點的全部分支線、與之相連接的線路都應按要求裝設接地線，工作地點處于接地線閉合愛護范圍之內。

（三）施工停電必需由供電所（運行單位）人員進行設備操作，嚴禁施工單位人員操作，一經(jīng)發(fā)覺嚴厲?處理，在申請停電時間內組織完成施工任務，需要延時要提前1小時通運行單位。

（四）線路施工涉及交叉跨越、鄰近帶電體施工作業(yè)要嚴格落實安全措施，做到萬無一失，安全距離滿意規(guī)程、規(guī)范要求，方可開工，嚴禁冒險作業(yè)、強令作業(yè)。

（五）線路工作完工后、供電所（運行單位）現(xiàn)場管控人員對線路進行絕緣搖測，達到要求方可進行供電。

四、工程建設人員必需遵守下列安全生產(chǎn)規(guī)程、規(guī)定、標準要求

（一）懸掛標示牌和裝設遮攔。

（二）現(xiàn)場必需嚴格執(zhí)行“兩票”，嚴禁無票工作。

（三）工作負責人必需組織全部工作班人員仔細開好工前會，仔細合理支配布置當日工作任務、人員分工、危急點分析及有關安全留意事項交待。當日工作結束，仔細組織對當日的工作狀況進行小結，對有關問題提出改進要求。

（四）工作前，工作負責人在履行工作許可手續(xù)前，檢查安全措施是否符合《安規(guī)》的要求和現(xiàn)場安全措施是否落實到位。

（五）工作前，工作負責人在履行工作許可手續(xù)后，必需會同工作班人員到現(xiàn)場進行交待安全技術措施交底，指明工作地點范圍、帶電部位、危急點和具體交待相關安全留意事項，在工作班人員清晰明白后，交底人及被交底人在安全技術交底單上簽名認可，方可開頭工作。

（六）各級人員仔細執(zhí)行《安規(guī)》和現(xiàn)場安全措施要求，相互關懷施工安全，不斷提高安全意識和自我防范力量，做到“四不損害”。

（七）工作前和工作中嚴禁任何人員飲酒；現(xiàn)場工作中，嚴禁打鬧；

（八）各級人員必需正確使用各種安全用具及工具、器具，按《安規(guī)》要求正確規(guī)范著裝；人員進入現(xiàn)場工作必需正確佩戴安全帽，移動、搬運重物必需實行相關措施。

（九）使用的工器具必需用繩索傳遞。

（十）

工作完畢后，檢查確定無異后經(jīng)值班負責人驗收合格，待工作班人員全部撒離工作現(xiàn)場后，工作負責人方可辦理工作間斷或終結手續(xù)。

五、

雨季施工安全留意事項

（一）雨季架線作業(yè)前由相關人員組織參與施工的人員進行安全、技術交底并作好交底記錄，未經(jīng)安全、技術交底一律不得施工。

（二）施工現(xiàn)場必需設安全員（安全監(jiān)護人），負責現(xiàn)場的安全監(jiān)護工作。高處作業(yè)人員必需經(jīng)過體檢符合高空作業(yè)，并持證上崗。

（三）放線后按作業(yè)指導書要求掛好短路線，將每回線的三相線短路后接地，并派人進行檢查，施工完畢后方可拆除。

（四）被跨越的線路進行停電作業(yè)時，必需按要求掛好接地線。

（五）高處作業(yè)使用工器具較多，且工器具及繩索受力較大、人員分散，必需開好站班會，做到協(xié)調作業(yè)、聽從指揮，檢驗不合格的工器具、繩索等不得用于施工中。高處作業(yè)人員所用工器具必需使用防物件墜落的繩子栓牢，以防物件脫落，特殊是高空壓接時肯定要留意防滑。

（六）桿塔上作業(yè)人員必需正確配戴安全帽、雙掛式安全帶、速差器，腳穿軟底鞋，在移動過程中不能失去安全帶的愛護，在以往的施工過程中消失過安裝或拆出卡線器時作業(yè)人員移動前未掛安全帶，移動到作業(yè)點才掛安全的現(xiàn)象，該工程肯定要杜絕次現(xiàn)象的發(fā)生。

（七）嚴禁高處作業(yè)人員超時連續(xù)作業(yè)，高處作業(yè)人員應按時就餐、飲水，準時補充身體的各種消耗，防止因疲憊產(chǎn)生的安全隱患。

（八）雨季施工時要確保接地良好，作業(yè)前要仔細細致的檢查桿塔接地狀況，預防社會不良分子或小孩把接地螺栓拆除，如有雷電征兆時，先下塔休息，雷電過后再進行作業(yè)，避開雷擊事故的發(fā)生。

（九）施工人員早上出行前要配備防雨的雨具，以防受淋影響健康。

留意做好防滑工作，高空作業(yè)必需在塔腳設置擦腳布、擦手布，手腳上禁止沾泥巴。

（十）壓接時要配備雨傘遮蓋，導地線要用噴燈進行烘干才能進行壓接。

（十一）地錨、臨錨坑必需比正常狀況下進行加深處理，上面掩蓋防雨設施。

（十二）遇雷雨、大風天氣禁止施工。

（十三）放線過程中，線路沿線須配備足夠的通信器材及人員，各塔位人員堅守崗位，嚴密監(jiān)視放線過程，對話要簡練明確，通信未接通不準施工。

技術交底：

一、放線、緊線

（一）絕緣子（針式瓷瓶、懸式瓷瓶、雙鐵頭瓷拉捧）安裝、掛放線滑車

1、絕緣子安裝前應進行抽查試驗，針式瓷瓶做工頻耐壓試驗，懸式瓷瓶、雙鐵頭瓷拉捧應做耐壓試驗和拉力試驗，并應逐個將表面擦潔凈進行外觀檢查。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的狀況下，球頭不得自碗頭處脫出。驗收前應清除瓷（玻璃）表面的泥垢。

2、絕緣子串上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，其余穿向應統(tǒng)一；懸式絕緣子耐張串的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿，而直線懸垂串則應向受電側穿入，兩邊線應由內向外，中線應由左向右穿入。

3、進行放線前應掛好放線滑車，方法如下：直線塔和直線兼轉角塔，放線滑車直接懸掛在懸掛垂絕緣子串下方；耐張塔和轉角塔、終端塔、均用鋼絲繩套不宜過長，以放線過程中放線滑車導線不碰橫擔為準。

（二）放線

1、放線前應具體了解放線的環(huán)境，處理好可能阻礙施工的阻礙物。

2、導線展放過程中，應有專人觀看檢查。若發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象，應按規(guī)定進行處理。

3、導線在同一處損傷，同時符合下列狀況時，應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作補修。

（1）單股損傷深度不小于直徑的1/2；

（2）鋼芯鋁線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5%，且強度損失小于4%；

（3）單金屬絞線損傷截面積小于4%；

4、布線時的導線長度應留有裕度，一般平地及丘陵地取2%；山區(qū)取3%；高山和深谷取5%。

5、依據(jù)耐張段的長度合理布置不同線長的線盤，應盡量避開切斷導線造成鋪張。

6、長度相等的導線避雷線盡量在同一區(qū)段，以便于導線避雷線的連接和削減連接導線避雷的設備。

7、放線場地盡量布置在地勢較高處，以削減放線牽引力。

8、用固定機械放線，線盤布置在一端，以便向另一端牽引展。

9、在同檔距內嚴禁使用不同型號規(guī)格的導線，且一根導線不應超過一個接頭，接頭與固定點距離大于0.5m（或在防震裝置以外）。

（三）緊線

1、緊線方式是一端桿塔上掛線，在另一端桿塔上緊線。

2、在a型桿塔側將耐張絕緣子串組裝好并與導線連接，然后掛在a桿塔橫擔上，如采納螺栓型耐張線夾應留肯定長度的尾線以作跳線之用。

3、在另一端b桿塔側，先引用人力將導線收緊一些，待導線最低點離地2-3m時，用緊線器將導線與緊線牽引繩連接堅固，緊線牽引繩通過滑車組與牽引設備連接。

4、一切就緒后，開動牽引設備收緊導線，待導線接近觀測弧垂時，減慢牽引速度，一邊觀測弧垂一邊牽引。

5、假如只用一個觀測檔觀測弧垂時，為了使前后各檔弧垂符合設計要求值，緊線時可使觀測弧垂略小于觀測值，然后再放松導線使弧垂略大于觀測值。這樣如此反復2次后，再收緊導線，使弧垂值穩(wěn)定在觀測值上。

6、假如用兩檔及以上觀測弧垂時，首先使遠離緊線鐵桿塔的一個觀測檔弧垂達到觀測值，然后放松、收緊導線，依次使其它觀測檔的弧垂達到觀測值，如此反復收緊、放松、觀測，最終收緊導線使弧垂穩(wěn)定在觀測值上。

7、待各檔弧垂穩(wěn)定后，停止牽引1min后導線弧垂無變化，可在導線上劃印，到此緊線工作結束。

8、導線與耐張絕緣子串連接后進行掛線，將絞磨的牽引鋼絲繩與連接耐張絕緣子串的過渡延長環(huán)連接，開動絞磨緩慢將耐絕緣子串掛到終端桿塔的橫擔上，完成掛線操作。

9、導線緊好后弧垂誤差不應超過設計值的±5%，同檔內各相導線弧垂全都，水平排列時相差不應大于50mm。導線引流線、引下線與鄰相間凈空距離不應小于300mm；導線拉線、電桿之間的凈空距離不應小于200mm。

10、導線t接必需采納專用線夾，接線管，使用數(shù)量必需符合規(guī)定。

二、配電變壓器臺區(qū)安裝

（一）導線安裝

1、相序排列為：對于三角形和水平排列，面對負荷側，從左到右為abc排列；對于垂直排列，從上到下為bac排列。

2、耐張夾必需反裝，不應順裝，線夾部位的導線應包鋁帶，且比線夾突出20mm。

3、變壓器的高壓引線、低壓引線母線，宜采納多股絕緣線，其截面應按變壓器額定電流選擇，但低壓引線不應小于35平方毫米（鋁線），高壓引線不應小于25平方毫米（鋁線）。銅與鋁導體連接，應采納銅鋁接頭。高壓引線與架空線的銅鋁連接，宜采納銅鋁線夾。

（二）變壓器及附屬設備安裝

1、高壓地拉線，電桿端要安裝抱箍，正確安裝ut線夾，受力導線應在內側，導線與ut線夾緊密接觸，不能有空位。

2、高壓地拉線回尾應有50-70cm，用#14鍍鋅鐵線綁扎兩處，每處綁扎長度應10cm以上。ut線夾兩側螺栓應使用兩個螺母擰緊。

3、金屬構架應接地。

4、跌落式、避雷器必需用線耳或線夾牢靠連接。

5、變壓器中性點必需直接接地，零線不得斷接（不能經(jīng)開關和保險絲）。

6、變壓器引線和接地連線應使用線耳或線夾。

7、支承變壓器的槽鋼必需接地。

8、必需按容量選擇高、低壓大熔絲（不得采納鋁線作熔絲）。

9、低壓地拉線、電桿端要安裝抱箍。

10、線耳、線夾的暴露部分應包絕緣膠布。

11、臺變應標示線路名稱、臺變名稱、臺變編號以及相色。

12、低壓拉線回尾線應有30-50cm，用#14鍍鋅線綁扎兩處，每處綁扎長應在10cm以上。

三、附件安裝

（一）附件安裝（防震錘、跳線、懸垂線夾、地線連接）

1、安裝防震錘的固定處應纏繞鋁包帶、以免損壞導線，固定方向應在導線的同直面內，防震錘與導線連接部分的缺口方向，兩邊線向內，中線向右，固定螺絲應旋緊，以防防震錘因振動面滑跑。架空電力繞路的導線或避雷線安裝的防震錘，應與地平面垂直，其安裝距離的誤差不應大于±30mm。

2、螺栓式耐張線夾一般用鋁并鉤線夾將尾線起來，而架空地槽中的污垢，并涂一層電力復合脂，接觸處要求平整，線夾上的螺栓必需用彈簧墊圈固緊，并在接觸的邊緣涂上紅丹粉油，以防潮氣浸入。連接中必需滿意每相三只溝線夾。

3、在安裝懸垂線夾時，應留意符合以下要求：

（1）在安裝懸垂線夾之前，如有橫擔扭轉等缺陷，應進行調整后方可安裝；

（2）沒有逐基劃印大耐張段，其兩端鐵塔未完成掛線之前，不得進行線夾的安裝，但對逐基劃印的鐵塔及耐張段，當耐張塔未掛線時，與耐張塔相鄰的懸垂線夾不留掛線，其它直線塔的線夾可安裝；

（3）連接上山或下山的直線鐵塔，其懸垂線夾中心的安裝位置，應按設計要求，既線夾的中心位置不是劃印點，而是自劃印點向垂或向后位移一段距離才是線夾中心位置，詳細位移，按設計要求；

（4）懸垂線夾安裝完畢后，懸垂絕緣子串應垂直地面，在順線路方向的偏角不得大于5度，最大偏移不應超過200mm。

4、接地裝置的連接應牢靠，連接前清除連接部位的鐵銹及附著物，接地引下線與接地體連接，應便于解開測量接地電阻。

5、金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應除銹后補刷防銹漆。

6、為了防止導線或避雷線因風振而受傷，弧垂合格后應準時安裝附件，附件安裝時間不超過5天。大跨越永久性防振錘難于產(chǎn)即安裝時，應會同設計單位采納臨時防振措施。

7、懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地平面。個別狀況其順線路方向與垂直位置的位移不應超過5度，且最大偏移值不應超過200mm。

8、連續(xù)上下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合設計規(guī)定。

四、電表引落線及電表箱接地施工要求

電表引落線要用硬管穿套并固定，單相引落線仍按單管接入，三相四線應由一線一管突破引入，（暫不采納阻燃管）電表箱底對地統(tǒng)一為1.8m，塑料表箱不用接地，鐵殼表箱必需接地。

五、低壓線路施工要求

（一）低壓線路對地（主大路或汽車頻繁等路段）最大弧垂年最高氣溫（400c計）＞7米，跨越能通車的街巷＞5米。并保證導線對地、對路、對建筑物距離必需符合規(guī)定。

（二）架空絕緣導線水泥桿的檔柜一般為25-30m，不準超過40米，線徑較大的時可適當縮小檔柜20-25m。

（三）接戶線的相線、中性線或愛護線應從同一電桿引下，檔距不應大于25米，超過時應加接戶桿。

（四）接戶線應采納絕緣線，導線截面不應小于6mm2，進戶后應加裝掌握刀閘、熔絲和漏電愛護器。進戶線必需與通信線、廣播線分開進戶。進戶線穿墻時應裝硬質絕緣管，并在戶外做滴水彎。

六、安全距離的施工要求

（一）規(guī)范引落表線，表線超出建筑物1米以上要加支持物

（二）在施工中發(fā)覺導線對陽臺、窗口的安全距離不滿意，依據(jù)現(xiàn)場詳細狀況應實行各種可行措施，消退隱患（具體要求見gb50258-96《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》。

七、金具、街碼的施工要求

（一）街碼檔柜一般不超過6m。

（二）三相線截面70mm2以及導線的跨越，轉角要用加強型街碼，終端、斷連處要用可調式特別裝置。

（三）在墻上轉角，終端街碼使用鐵線纏打拉線截面≥12#，最好采納熱鍍扁鋼固定。

（四）強度不夠，緊線后變形，固定螺絲過細，變形大的，要進行更換。

（五）部分鐵街碼由于安裝時固定螺絲突出較長，觸碰帶電的拉線及導線（一般這是材料加工問題所致），請留意自查，不合格的，嚴禁安裝使用。

（六）支持物街碼安裝要堅固、牢靠，金具要按圖紙加工后全部熱鍍鋅。

（七）金具要按圖線加工，加工后全部熱鍍鋅。

八、對導線連接的施工要求

（一）三相四線原則是一線一管，嚴禁使用四線一管制。

（二）壓接要按規(guī)定要求壓接，要使用配套的壓模，由監(jiān)理公司抽檢合格后才能壓接。

（三）工程使用的線耳，建議由設計會同運行部門選定型號，采納合格的產(chǎn)品。

九、農(nóng)網(wǎng)改造400v電源接地處理施工要求

（一）接地裝置的接地電阻要求小于10歐姆。接地網(wǎng)的引上線不得小于φ16圓鋼，并規(guī)定用塑管愛護。

（二）設備外露可導電部分（如鐵殼電表箱表），要求單獨打地網(wǎng)進行接地和接零線，且要求兩點接地。

十、其他留意事項

（一）在新架設低壓線中，導線外表與金屬支持物（街碼）及螺絲發(fā)生摩擦，挫傷外絕緣層。損傷部份必需用絕緣膠帶包扎好，避開在潮濕、霧雨天氣中，造成接地短路。在改造過程中，拆開的舊導線要處理收緊支持好，以免影響運行安全。

（二）在施工安裝過程中，應對三相導線的負荷進行勻稱安排，不要集中在一相、二相導線上。

（三）每條凹凸壓線路及臺區(qū)竣工完成后必需依據(jù)施工現(xiàn)場實際線路走向，標畫出線路各種線徑長度，畫出竣工平面圖，以及完整的竣工圖。竣工圖應采納按比例畫的平面圖，以便為以后建立良好的運行資料。

（四）較多表箱的引線防水效果不好，需要加滴水彎管作防滲水處理。

（五）跨越線路及大路的導線不得有接頭。

（六）在新裝的真空開關，sf6開關安裝前應做耐壓試驗，整定值試驗刀閘，跌落式熔斷器安裝前應做耐壓試驗，施工完畢后，必需試分、合三次以上，分合正常后退出施工現(xiàn)場。新10kv線路在投運前必需使用合格的2500v搖表搖測絕緣電阻，正常后方能投運。

（七）在施工過程中要仔細做好現(xiàn)場施工記錄，保存好有關設備的資料。

（八）10kv及以下線路建設與改造工程施工質量驗收標準執(zhí)行《電氣裝置安裝工程35kv及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》（gb50173-92）、《架空絕緣配電線路施工及驗收規(guī)范》（dl/t602-96）、《電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規(guī)范》(gb50168-92)、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（gbj147－90）、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（gb50169－92）以及《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》（gb50258－96）。

（九）施工單位要堅持實行并完善“三級質量檢驗”制度。

（十）檢查發(fā)覺質量技術問題或驗收不合格的工程部位的處理；在施工期間檢查發(fā)覺存在質量技術問題或驗收時發(fā)覺不合格的工程部位，一方面要追溯緣由，查明責任；另一方面要準時訂正、限期整改。

未盡事宜請參考相關的安全技術規(guī)程規(guī)范！

2023年2月25日

【第3篇】電力管線溝工程安全技術交底

一、溝槽開挖

按溝槽大小深度，經(jīng)測量放線后，采納挖掘機開挖，協(xié)作人工修整，其開挖邊坡坡比掌握在1:0.5，開挖過程中始終保持良好的排水，確保施工現(xiàn)場的干燥?；拥拈_挖土方，視土質狀況，能利用的就近利用，不能利用的棄至就近的棄土場。溝槽開挖成型經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，馬上進行下道工序施工，以防天氣有變造成基底受水浸泡。

二、基礎的現(xiàn)澆

基坑內設排水設施，在砼澆注前，基坑底不得有積水，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，進行c20砼的澆注。

三、墻身砌筑

墻身磚砌體砂漿采納砂漿攪拌機拌和，嚴格按協(xié)作比配料以確保強度。機制磚應符合《一般燒結磚》（gb/t5101-1998）的規(guī)定，常溫施工，機制磚應在使用前澆水以保持充分潮濕，不得有干心現(xiàn)象。磚體應上下錯縫，內外搭接，溝墻采納五順一丁砌法，最下一皮和最上一皮磚均采納丁磚砌筑，砌磚時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以10mm為標準，誤差不應大于2mm。

四、抹面

磚墻防水抹面，采納五層作法，依據(jù)需要水泥漿和水泥砂漿均可摻用肯定比例的防水劑。

五、支架

支架及接地系統(tǒng)按設計圖紙，協(xié)作土建施工同時進行，均需刷防腐漆防腐，全部焊接必需堅固，接地電阻符合圖紙要求。

六、電力管溝蓋板

管溝蓋板采納購買砼現(xiàn)澆；檢查井蓋板在預制廠集中預制，依據(jù)施工圖紙的要求及規(guī)范加工生產(chǎn)。加工好的蓋板用吊車吊至汽車上運到已砌筑好的檢查井上。

七、嚴格掌握臺背回填的填料，先用砂礫回填30cm，再采納透水性較好的填料在管溝兩側對稱分層填筑，用符合設計要求的設備如振動打夯機夯實，每層都應壓實到設計圖紙或監(jiān)理工程師要求的壓實度標準。

施工后應留意排水及清掃，確保溝道干靜無污物，干燥無積水。

【第4篇】電力方溝鋼筋綁扎:技術交底

交底內容:

1.受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定:

(1)hpb235級鋼筋末端應作180彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。

(2)當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時,hrb335級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。

(3)鋼筋作不大于90的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

檢驗方法:鋼尺檢查。

2.除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求;當設計無詳細要去時,應符合下列規(guī)定:

(1)箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿意本規(guī)范5.3.1條的規(guī)定外,尚應不小于受力鋼筋直徑;

(2)箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不宜小于90;對有抗震等要求的結構,應為135;

(3)箍筋彎后平直部分長度:對一般結構,不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構,不應小于箍筋直徑的10倍。

檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

檢驗方法:鋼尺檢查。

3.鋼筋調直宜采納機械方法,也可采納冷拉方法。當采納冷拉方法調直鋼筋時,hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,hrb335級、hrb400級和rrb400級鋼筋的冷拉率不宜大于1

序號

檢查項目

允許偏差(mm)

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數(shù)

1

網(wǎng)的長、寬

10

每片鋼筋網(wǎng)

4

用鋼尺量

2

網(wǎng)眼尺寸

10

抽查

3

用鋼尺量3個網(wǎng)眼

3

對角線差

10

抽查

3

用鋼尺量,3個網(wǎng)眼對角線

檢查預埋件中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;

表中梁類、板類構建上部縱向受力鋼筋愛護層厚度的合格點率應達到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

6.安全措施

1)綁扎基礎鋼筋,應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設走道板(腳手板);

2)嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;

3)綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側,暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,

確認連接堅固后方可離開現(xiàn)場;

4)六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必需停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,

露天作業(yè)時必需先清除水、雪、霜、冰,并實行防滑措施;

%。

檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

檢驗方法:觀看,鋼尺檢查。

4.鋼筋加工的外形、尺寸應符合設計要求,其偏差應符合表5.3.4的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。

檢驗方法:鋼尺檢查。

【第5篇】電力:施工技術交底

一、施工預備

(一)、作業(yè)條件

1、水泵房土建墻體結構施工完、室內粉刷完已彈出施工掌握水平線。

2、復核土建結構預留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。

3、明裝配電柜(箱)時,土建裝修的抹灰、墻面皮白、涂料及油漆應全部完成。

4、高壓配電設計文件經(jīng)榆中供電公司批準。

(二)、材料要求

1、本工程中設備及材料均應符合國家或部頒布的現(xiàn)行技術標準,符合設計、招標文件要求,安裝的高壓設備材料、低壓成套配電柜、動力、照明配電箱、電線、電纜等上述質量證明文件外,還應有“ccc”認證標志及認證證書復印件。

2、變壓器、低壓柜,動力、照明配電箱、不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應各備一張。

3、產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查:隨行資料齊全,產(chǎn)品合格證齊全、檢驗報告,配電柜(箱)體應有肯定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。然后進行開箱檢驗:箱內各種器具應安裝堅固,導線排列整齊,壓接堅固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗,調整及操作試驗。

4、配電箱不應采納可燃材料制作;在干燥無塵的場所,采納的木制配電箱應經(jīng)阻燃、防腐處理,木制板盤的厚度不應小于20mm。

5、鍍鋅制品(支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應有出廠合格證和鍍鋅質量證明書。

6、導線、電纜的規(guī)格型號必需符合設計要求,有產(chǎn)品合格證。

7、依據(jù)當?shù)貤l件要求,所使用產(chǎn)品符合當?shù)貧夂驐l件要求,具有高原耐寒要求。

二、電氣架空線路

1.一般要求

1)安裝工作宜從上至下進行,避開立體交叉作業(yè),防止傷人和損壞設備。

2)凡兩人以上安裝或操作同一設備時,應建立召喚應答制。

3)設置或就位設備時,不應將腳放在設備的下方,防止壓傷。

4)使用扳手時,不準套上管子。

2.架設電線路必需有專人指揮,明確信號。所使用的機具(如絞車、滑車、繩索、撥桿等)須經(jīng)

計算和檢驗后方可使用。

3.在六級以上的大風及精神不振、酒后、雷雨、濃霧時,禁止立桿及桿上作業(yè)。

4.立桿

1)地面立桿塔時,先選好場地,適當墊平,是桿不得滾動。

2)在坑內放入電桿時,應使用帶槽的滑板,不得用鍬鎬、棍棒等物代替。

3)坑內有人工作時不準移動或轉動電桿。

4)起立桿塔離地面0.5~1m時,暫停起立進行檢查,特殊留意繩扣的連接部分。確認無問題后方

可連續(xù)起立,當即立好,中途不得停下。桿塔起立到70度左右時應減緩牽引速度,工地人員均應站在距起立桿塔高度的1.2倍以外。

5)不得使用鍬鎬、棍棒等不相宜的工具立桿,不的將叉桿、支桿等支撐在身體上。

6)在地方狹小或路塹、高崗、斜坡等地勢不好的位置立桿時,應當增加人員,并實行設木樁或用拉繩綁桿等措施,防止電桿傾倒或由坡上滾下。

7)直立桿塔時埋設的地錨,應依據(jù)不同地質及受力狀況埋設堅固。利用樹樁等代替的錨時,應詳

細檢查確認堅牢沒有撥出的危急方可能。主牽引地錨、桿塔中心、扒桿頂及制動地錨四點須在一線上。

8)在帶電的架空電力線路和供電設備四周或撤桿時,必需保證表1的安全距離。如不能保證安全

距離,應先停電,并在線路兩端接地后在進行施工。

表1立桿時與帶電體的最小安全距離

帶電線路額定電壓(kv)下

20及以下

35∽100

220

拉

距離帶電線路最外惻導線(m)

2

4

6

坑為中心與帶電線路最外惻導線的水平距離(m)

桿高加2m

5.架線

1)放線前,應對線盤及線條進行具體檢查,線條末端應固定在線盤上,以防放線時線條脫出

傷人。放線盤應有牢靠的制動措施,并常常保持良好狀態(tài),以保證放線時轉動敏捷,轉速適當。

2)放線時,線盤支架要放穩(wěn),兩人支架受力要勻稱,線盤軸桿應保持水平,防止線盤傾倒。

3)放線時,放出的導線下面不的站人,線盤邊緣不得有突出的釘,看線盤的人員的腳不得放

入線盤低下。

4)在農(nóng)戶住宅區(qū)或跨越大路架線時,應派人看管,阻擋車馬通行以防壓壞導線或傷人,越其他

電線路時,須預先搭好越線架。

5)在湖水上架線時,須在架線處的河邊緣設人防護,必要時與湖內管理部門取得聯(lián)系,然后放

一條緊一條,并綁扎堅固。

6)緊線時應依據(jù)導線截面大小及地形狀況,選擇緊線工具和緊線方法。對不能承受緊線時導

線張力的桿塔或橫擔,須打臨時拉線,并隨時留意檢查拉線和桿塔的受力狀況及有無變形。緊線

器的尾線強度,應大于所緊導線拉力的強度,操作時,操作人員必需避開緊線器。緊線時必需將

夾緊螺栓擰牢,以免滑動傷人。

7)使用絞車緊線時,絞車上的繞線不得少于5圈,在其前方應裝滑車,絞車的尾線應由有經(jīng)

驗的人牽引,拉尾線的人應距絞車2.5m以外。

8)在其他電力線上面或下面架線或撤線時,必需與有關部門聯(lián)系停電。確認停電后,在其電

力線路兩端接地,方可進行工作。如必需在帶電的電力線上面或下面架線、撤線時,必需保證表2中

的安全距離和有妥當?shù)陌踩胧?并經(jīng)有關部門批準。

9)在帶電的架空電力線四周架線,必需保證表2的安全距離,否則應停電接地后再行架線。

表2架線時與帶電體的最小安全距離

帶電線路額定電壓(kv)

20及以下

35∽110

220

最外側結構與帶電線路最外側導線的水平距離(m)

2

4

6

架設導線與帶電線路的垂直距離(m)

2

4

6

三、低壓成套柜安裝

(一)質量要求符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50303-2023)的規(guī)定

項

序

項目

允許偏差或允許值

主控項目

1

金屬框架的接地或接零

第6.1.1條

2

電擊愛護和愛護導體的截面積

第6.1.2條

3

手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查

第6.1.3條

4

成套配

柜的交接試驗

第6.1.5條

柜(屏、盤、臺等)間線路絕緣電阻值測試

第6.1.6條

6

柜(屏、盤、臺等)間二次回路耐壓試驗

第6.1.7條

7

直流屏試驗

第6.1.8條

一般項目

1

柜(屏、盤、臺等)間或與基礎型鋼的連接

第6.2.2條

2

柜(屏、盤、臺等)間接縫、成列盤面偏差檢查

第6.2.3條

3

柜(屏、盤、臺等)間內部檢查試驗

第6.2.4條

4

低壓電器組合

第6.2.5條

5

柜(屏、盤、臺等)間配線

第6.2.6條

6

柜(屏、盤、臺等)與其面板間可動部位的配線

第6.2.7條

7

基礎型鋼安裝允許偏差

不直度(mm/m)

≤1

水平度(mm/全長)

≤5

不平行度(mm/全長)

≤5

8

垂直度允許偏差

≤1.5‰

(二)、動力、照明配電箱(盤)

質量要求符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50303-2023)的規(guī)定。

項

序

項目

允許偏差或允許值

主控項目

1

金屬箱體的接地或接零

第6.1.1條

2

電擊愛護和愛護導體的截面積

第6.1.2條

3

箱(盤)間線路絕緣電阻值測試

第6.1.6條

4

箱(盤)內結線及開關動作等

第

.1.9條

一般項目

1

箱(盤)內檢查試驗

第6.2.4條

2

低壓電器組合

第6.2.5條

3

箱(盤)間配線

第6.2.6條

4

箱與其面板間可動部位的配線

第6.2.7條

5

箱(盤)安裝位置、開孔、回路編號等

第6.2.8條

6

垂直度允許偏差

≤1.5‰

1、配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設計無特別要求,配電箱底邊距地高度應為1.4m。

2、導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應堅固牢靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,留意不得削減導線股數(shù)。

3、導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣愛護套。一般狀況一孔只穿一線,但下列狀況除外:

a)指示燈配線;

b)掌握兩個分閘的總閘配線線號相同;

c)一孔進多線的配線。

4、配電箱內裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端子上。

5、配電箱內盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設卡片框,標明回路名稱。

6、配電箱內的溝通、直流或不同電壓等級電源,應具有明顯的標志。

7、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應帶電(特別狀況除外)。

8、配電箱上的小母線應帶有黃(ll相)、綠(.l2相)、紅(l3相)、淡藍(n零線)等顏色,黃綠相間雙色線為愛護地線。

9、配電箱上電具、儀表應堅固平正干凈、間距勻稱,銅端子無松動,啟閉敏捷,零部件齊全,其排列間距應符合下表的要求:

間距

最小尺寸(mm)

儀表側面之間或側面與盤面

60以上

儀表頂面或出線孔與盤邊

50以上

閘具側面之間或側面與盤邊

30以上

上下出線之間

隔有卡片框:40以上;為隔卡片

:20以上

(以下10~14項為配電箱內n線及pe線的有關規(guī)定)

10、在動力、照明配電工程中,采納tn~s系統(tǒng),一般應在建筑物進線總配電箱內分別設置n母線和pe母線,并嚴格分開。n線應與地絕緣,pe線應采納特地的導線,照明箱(盤)內,也應分別設置零(n)線和愛護接地(pe)線回流排,零線和愛護地線經(jīng)匯流排配出。

11、配電箱內應分別設置零線(n)和愛護地線(pe線)匯流排,各支路零線和愛護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。

12、配電箱內的接地應堅固良好。愛護接地線的截面應按下表的規(guī)定選擇,并應與設備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)

裝置的相、導線的截面積s

相應的愛護導線的最小面積sp

s≤16

sp=s

16

sp=16

35

sp=s/2

13、配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與愛護接地電路連接,在訂貨時應提出設置專用的、不行拆卸的接地螺絲母,其愛護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接。

留意:pe線不允許利用箱體、盒體串接。

14、配電箱如裝有超過50ⅴ電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必需用編織裸銅軟線與接地良好的金屬構架牢靠連接。

(二)、明裝配電箱

1、明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同;但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采納下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和修理,一旦遇到

換線、查線等狀況時,還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避開這個問題,便利了檢查和修理。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。

2、安裝配電箱。

(1)、拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。

(2)、安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再根據(jù)標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入堅固,埋入時要留意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量精確?????后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。

(3)、金屬膨脹螺栓固定配電箱:采納金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應依據(jù)箱體重量選擇。其方法是依據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的精確?????位置,一個箱體固定點一般為四個,勻稱地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內,且孔洞應平直不得歪斜。最終將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,留意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最終一次用水平尺將箱體調整平直后,再把螺栓逐個擰堅固。

(4)、安裝箱內盤芯:將箱體內雜物清理潔凈,如箱后有分線盒也一并清理潔凈,然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清晰,再把盤芯與箱體安裝堅固,最終將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將愛護地線按要求壓接堅固。

(5)安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯,調整無誤后試送電,最終把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以便利以后操作。

(6)、在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應采納加固措施,在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護。

3、絕緣搖測

配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500v兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄。

4、成品愛護

(1)、柜(屏、臺)箱(盤)的成品進入現(xiàn)場準時安裝,削減安裝連續(xù)時間,不能準時就位的進入現(xiàn)場庫房保管,不能露天存放。

(2)、配電箱箱體安裝后,應實行愛護措施,避開土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內壁。箱體內各個線管管口應堵塞嚴密,以防雜物進入線管內。

(3)、安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應留意保持墻面干凈。安裝后應鎖好箱門,以防箱內電具、儀表損壞。

(4)、送檢、更換電器、儀表、零件時應經(jīng)許可,并記錄備查。

(5)、臨時送、斷電要按程序由專人執(zhí)行,防止誤操作。

四、接地裝置的安裝

1、每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接,不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。

2、明敷接地的表面應涂以用15-100mm寬度相等的紅色和黃色相間的條紋。在每個導體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到部位做出標志。中性線宜涂淡藍色標志。

3、在接地線引向建筑物的入口處和檢修用臨時接地點處,均應刷白色底漆并標以黑色記號。

4、人工接地體(線)的焊接應采納搭接焊,其搭接長度必需符合下列規(guī)定:

1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)

2)圓鋼為其直徑的6倍。

3)圓鋼與鋼管、扁鋼與角鋼連接時,為了連接牢靠,除應在其接觸部位兩側進行焊接外,并應焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。

4)焊接部位采納瀝青漆進行防腐處理。

5、接地裝置的接地電阻值應符合下列要求:

1)采納專用接地電阻值符合設計要求且不應大于4歐姆。

2)采納共用接地裝置時,接地電阻值不應大于1歐姆。

3)工作接地與愛護接地線必需分開,愛護接地導體不得利用金屬軟管,接地線應與安全愛護接地干線(pe線)相連接。

6、人工接地材料具有耐腐蝕性能熱鍍鋅角鋼、鋼管或圓鋼作為垂直接地極,也可以使用銅材或鍍銅的鋼材,但不要使用鍍鉛的材料(環(huán)境污染)。水平連接的可以用鍍鋅扁鋼。一般垂直接地極埋深長度是2.5米,相鄰的垂直接地極間的距離一般是其長度的2倍,5米為宜,再用水平連接線連接為整體。接地材料的埋地深度電氣愛護接地一般不小于0.8米。

五、安全環(huán)保措施

1、設備安裝臨時不能送電運行的變壓器、掌握室應門窗封閉。設置值班人員。留意土建施工影響,防止室內受潮。

2、對柜(屏、臺)箱愛護接地的電阻值、pe線和pen線的規(guī)格,中性線重復接地應核對,要求標示明顯,連接牢靠。

3、高空作業(yè)必需設監(jiān)護人,高空作業(yè)人員必需系安全帶,必需拴在牢靠的構件上。

4、停送調試階段應嚴格執(zhí)行國家相關標準和值守制度,嚴格執(zhí)行停送電程序。

5、電工操作必需持證上崗,穿戴合格防護用品,嚴禁帶電操作。

6、遇大雪等惡劣天氣時,必需停止高空作業(yè)。

【第6篇】電力線路敷設安全技術交底

表sg-4

工程項目名稱

昆明軌道交通6號線機電設備安裝及選購總承包項目

單位工程名稱

機電安裝工程

分部工程名稱

動力照明系統(tǒng)

交底時間

交底地點

項目部

接受交底人員

技術交底內容

一、技術要求。

1）電纜敷設前應檢查電纜支架、橋架、吊架、托架等預埋件的堅固，預留孔、洞、槽正確、電纜夾層、溝、隧道、電纜井無雜物和積水，附設路徑暢通，電纜滾動前，應檢查電纜盤堅固，滾動應順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向，再穿過站臺板、軌道、建筑物時應穿管防護，防護管內徑應大于電纜外徑的1.5倍。

2）電纜敷設前應按設計要求測量路徑，按配盤核對電纜型號、規(guī)格、電壓等級，測量絕緣，1kv以上電纜作支流耐壓試驗。

3）電纜敷設時電纜應從盤的上部引出，不應使電纜在橋架、支架和地面進行拖拉摩擦。電纜上不應有鎧裝壓扁、電纜絞擰和護層折裂等未消退的機械損傷，附設后按設計要求排列整齊無交叉，在終端和接頭處四周預留備用長度。

4）電纜敷設宜采納人工敷設，如采納機械敷設，其敷設速度不應超過15m/min。

5）電纜爬升、轉彎、進行電纜支架、進柜前剛性固定。

6）區(qū)間電纜每個懸掛點處固定。

7）電纜標牌字跡清楚、精確?????，標牌規(guī)格統(tǒng)一，掛裝堅固。電纜掛牌應采納熱轉印方式，材料為硬質pvc。

8）電纜進出構筑物時穿套管愛護。

9）電纜在電纜溝和電纜井及廊道內及中和沿墻敷設時水平距離：同級電壓電纜為35mm，掌握電纜間應不少于電纜外徑。1kv以下電纜與照明導線間為150ｍｍ。

10）電纜支架安裝應堅固、橫平豎直，防腐層完好。支架層間的垂直凈距、支架至溝頂、樓板或溝底的距離應符合設計要求。設計無規(guī)定時，電纜支架層間最小允許垂直凈距：10kv及以下為150ｍｍ，掌握電纜為100ｍｍ；電纜支架至溝頂、樓板或溝底的距離：最上層橫擋至溝頂或樓板為150ｍｍ，最下層橫擋至溝底或地面為50mm。

11）電纜橋架內每根電纜每隔50m處，電纜的首端、尾端及轉彎處應設標記，注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點和終點。

12）強電與弱電線路在同一豎井內敷設時，應分別在豎井的兩側敷設或實行隔離措施。電纜穿過豎井后,用防火枕進行密實封堵。利用結構施工期間在樓板底面預埋的埋件,來固定防火隔板,防火隔板采納4mm厚的鋼板。防火枕的規(guī)格有三種,其中i型為32o12025,ⅱ型為16012025,ⅲ型為1607525,要依據(jù)預留洞日尺寸和橋架尺寸,選擇防火枕型號。在防火隔板上擺放防火枕時,要按挨次擺放整齊,挨緊電纜,使防火枕與電纜之間空隙不得大于1cm,防火枕擺放厚度不得小于24cm。

13）電纜終端頭應按設計安裝在指定位置，帶電部分對地凈距離應滿意室內配電裝置最小安全凈距的要求。并堅固地固定在支架或框架上。

14）電力電纜的終端頭、接頭的外殼與該處的電纜金屬護套及鎧裝層均應良好接地。接地線采納銅絞線，截面不小于10mm2。（10mm2以下的低壓電纜的接地線截面可適當減小，但不宜小于4mm2）。

15）電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應與線芯規(guī)格相符。

16）掌握電纜終端頭可采納塑料電纜端頭套管方式，電纜接頭應有防潮措施。

17）電纜的試驗與檢查:電纜敷設前必需進行絕緣電阻試驗，1kv以下的電纜使用1kv兆歐表測量絕緣電阻值。

18）電纜線路的相位相序應與電網(wǎng)相符。用三節(jié)一號干電池及一塊零值在中央的5v直流電壓表組成核相器進行校核電纜相位或用相位表測量。

二安全文明施工

1）穿線工作大多在高空作業(yè)，登高用具要勤檢查其安全與否。嚴禁一腳踏合梯，一腳踏其它地方，施工人員要把握安全操作規(guī)程,配置好安全防護用品，安全帽、防滑鞋、工作服、超過2米的高空作業(yè)必需正確佩戴安全帶。。

2）應加強工作照明燈具的管理，金屬外殼應接地，燈具安放應選在安全、干燥、不影響工作的地方。

3）電動工具、照明設施是必不行少的,安全用電尤為重要，電源線要用軟電纜，嚴禁亂拉亂扯，防止硬物砸傷、漏電。

4）電線、鋼絲、鐵絲不要亂扔，穿、抽鋼絲應準時收卷，不要散亂。以防線頭、鋼絲頭遇到工作燈和配電箱帶電體。

5）工作結束或轉移應準時清理現(xiàn)場。

6）留意防護本工作面及相臨工作面人員、設備安全，防止自傷、它傷及損害他人。

7）對現(xiàn)場的一切成品要加強愛護。對施工有影響的其它成品應與他人取得聯(lián)系后方可處置。

8）人工敷設電纜是嚴禁戴手套轉動電纜盤

交底人

接受交底單位負責人

注：技術交底內容可另加附頁，交接底雙方必需手寫簽字

【第7篇】電力變壓器安裝:技術交底

技術交底記錄

表c2-1

編號

工程名稱

交底日期

施工單位

分項工程名稱

主變安裝

交底提要

變壓器安裝

交底內容:

電力變壓器安裝

1范圍

本工藝標準適用于**電站主變安裝。

2施工預備

2.1設備及材料要求:

2.1.1變壓器應裝有銘牌。銘牌上應注明制造廠名、額定容量,一二次額定電壓,電流,阻抗電壓%及接線組別等技術數(shù)據(jù)。

2.1.2變壓器的容量,規(guī)格及型號必需符合設計要求。附件、備件齊全,并有出廠合格證及技術文件。

2.1.3變壓器的試驗值應符合設計及標準要求。

2.1.4型鋼:各種規(guī)格型鋼應符合設計要求,并無明顯銹蝕。

2.1.5螺栓:除地腳螺栓及防震裝置螺栓外,均應采納鍍鋅螺栓,并配相應的平墊圈和彈簧墊。

2.1.6其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,電焊條,防銹漆,調和漆及變壓器油,均應符合設計要求,并有產(chǎn)品合格證。

2.2主要機具:

2.2.1搬運吊裝機具:25t吊,汽車,吊鎮(zhèn),三步搭,道木,鋼絲繩,帶子繩,滾杠。

2.2.2安裝機具:臺鉆,砂輪,電焊機,氣焊工具,電錘,臺虎鉗,活扳子、榔頭,套絲板。

2.2.3測試器具:鋼卷尺,鋼板尺,水平,線墜,搖表,萬用表,電橋及試驗儀器。

2.3作業(yè)條件:

2.3.1施工圖及技術資料齊全無誤。

2.3.2土建工程基本施工完畢,標高、尺寸、結構及預埋件焊件強度均符合設計要求。

2.3.3變壓器軌道安裝完畢,并符合設計要求(注:此項工作應由上建作,安裝單位協(xié)作)。

2.3.4室外地面工程結束,場地清理潔凈,道路暢通。

3操作工藝

3.1工藝流程:

設備點件檢查

→

變壓器二次搬運

→

變壓器穩(wěn)裝

→

附件安裝

→

變壓器檢查及交接試驗

→

送電前的檢查

→

送電運行驗收

3.2設備點件檢查:

3.2.1設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表共同進行,并作好記錄。

3.2.2根據(jù)設備清單,施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全,有無丟失及損壞。

3.2.3變壓器本體外觀檢查無損傷及變形,油漆完好無損傷。

3.2.4油箱封閉是否良好,有無漏油、滲油現(xiàn)象,油標處油面是否正常,發(fā)覺問題應馬上處理。

3.2.5絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。

3.3變壓器二次搬運:

3.1.1變壓器二次搬運應由起重工作業(yè),電工協(xié)作。最好采納汽車吊吊裝,也可采納吊鏈吊裝,距離較長最好用汽車運輸,運輸時必需用鋼絲繩固定堅固,并應行車平穩(wěn),盡量削減震驚;距離較短且道路良好時,可用卷揚機、滾杠運輸。變壓器重量及吊裝飾高度可參照表2-24及表2-25。

油浸式電力變壓器重量表2-25

序號

容量(kva)

總重(t)

吊點高(m)

1

2

3

4

5

6

100~180

200~420

500~630

750~800

1000~1250

1600~1800

0.6~1.0

1.0~1.8

2.0~2.8

3.0~3.8

3.5~4.6

5.2~6.1

3.0~3.2

3.2~3.5

3.8~4.0

5.0

5.2

5.2~5.8

3.3.2變壓器吊裝時,索具必需檢查合格,鋼絲繩必需掛在油箱的吊鉤上,上盤的吊環(huán)僅作吊芯用,不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器(圖2-63)。

3.3.3變壓器搬運時,應留意愛護瓷瓶,最好用木箱或紙箱將凹凸壓瓷瓶罩住,使其不受損傷。

3.3.4變壓器搬運過程中;不應有沖擊或嚴峻震驚狀況,利用機械牽引時,牽引的著力點應在變壓器重心以下,以防傾斜,運輸傾斜角不得超過15,防止內部結構變形。

3.3.5用干斤頂頂升大型變壓器時,應將千斤頂放置在油箱特地部位。

3.3.6大型變壓器在搬運或裝卸前,應核對凹凸壓側方向,以免安裝時調換方向發(fā)生困難。

3.4變壓器穩(wěn)裝:

3.4.1變壓器就位可用汽車吊直接吊至合適位置。

3.4.2變壓器就位時,應留意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符,允許誤差為25mm,圖紙無標注時,縱向按軌道定位,橫向距離不得小于800mm,距門不得小于1000mm,安裝、修理最小環(huán)境距離應符合圖2-64要求。

3.4.3變壓器基礎的軌道應水平,軌距與輪距應協(xié)作,裝有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%~1.5%的上升坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。

3.4.4油浸變壓器的安裝,應考慮能在帶電的狀況下,便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。

3.4.5裝有滾輪的變壓器,滾輪應能轉動敏捷,在變壓器就位后,應將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。

3.4.6變壓器的安裝應實行抗地震措施。

3.5附件安裝:

3.5.1氣體繼電器安裝:

3.5.1.1氣體繼電器安裝前應經(jīng)檢驗鑒定:

3.5.1.2氣體繼電器應水平安裝,觀看窗應裝在便于檢查的一側,箭頭方向應指向油枕,與連通管的連接應密封良好。截油閥應位于油枕和氣體繼電器之間。

3.5.1.3打開放氣嘴,放出空氣,直到有油溢出時將放氣嘴關上,以免有空氣使繼電愛護器誤動作。

3.5.1.4當操作電源為直流時,必需將電源正極接到水銀側的接點上,以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。

3.5.1.5事故噴油管的安裝方位,應留意到事故排油時不致危及其它電器設備;噴油管口應換為割劃有“十”宇線的玻璃,以便發(fā)生故障時氣流能順當沖破玻璃。

3.5.2防潮呼吸器的安裝:

3.5.2.1防潮呼吸器安裝前,應檢查硅膠是否失效,如已失效,應在115~120溫度烘烤8小時,使其復原或更新。淺藍色硅膠變?yōu)闇\紅色,即已失效;白色硅膠,不加鑒定一律烘烤。

3.5.2.2防潮呼吸器安裝時,必需將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉,使其通暢,并在下方隔離器具中裝適量變壓器油,起濾塵作用。

3.5.3溫度計的安裝:

3.5.3.1套管溫度計安裝,應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內,并在孔內加以適當變壓器油。刻度方向應便于檢查。

3.5.3.2電接點溫度計安裝前應進行校驗,油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內,并加適當變壓器油;二次儀表掛在變壓器一側的預留板上。干式變壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝,二次儀表安裝在便于觀側的變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm,富余部分應盤圈并固定在溫度計四周。

3.5.3.3干式變壓器的電阻溫度計,一次元件應預埋在變壓器內,二次儀表應安裝值班室或操作臺上,導線應符合儀表要求,并加以適當?shù)母郊与娮栊ｒ炚{試后方可使用。

3.5.4電壓切換裝置的安裝:

3.5.4.1變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯(lián)線應緊固正確,且接觸緊密良好。轉動點應正確停留在各個位置上,并與指示位置全都。

3.5.4.2電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損;轉動盤應動作敏捷,密封良好。

3.5.4.3電壓切換裝置的傳動機構(包括有載調壓裝置)的固定應牢靠,傳動機構的摩擦部分應有足夠的潤滑油。

3.5.4.4有載調壓切換裝置的調換開關的觸頭及銅辮子軟線應完整無損,觸頭間應有足夠的壓力(一般為8~10kg)。

3.5.4.5有載調壓切換裝置轉動到極限位置時,應裝有機械聯(lián)鎖與帶有限位開關的電氣聯(lián)鎖。

3.5.4.6有載調壓切換裝置的掌握箱一般應安裝在值班室或操作臺上,聯(lián)線應正確無誤,并應調整好,手動、自動工作正常,檔位指示正確。

3.5.5變壓器聯(lián)線:

3.5.5.1變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、掌握管線均應符合相應各章的規(guī)定。

3.5.5.2變壓器一、二次引線的施工,不應使變壓器的套管直接承受應力。

3.5.5.3變壓器工作零線與中性點接地線,應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。

3.5.5.4變壓器中性點的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點。

3.5.5.5油浸變壓器附件的掌握導線,應采納具有耐油性能的絕緣導線?？拷浔诘膶Ь€,應用金屬軟管愛護,并排列整齊,接線盒應密封良好。

3.6變壓器檢查及交接試驗:

3.6.1變壓器的交接試驗:

3.6.1.1變壓器的交接試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行。試驗標準應符合規(guī)范要求、當?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術資料的要求。

3.6.1.2變壓器交接試驗的內容:

a測量繞組連同套管的直流電阻;

b檢查全部分接頭的變壓比;

c檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極性;

d測量繞組連同套管的絕緣電阻、汲取比或極化指數(shù);

e測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tg;

f測量繞組連同套管的直流泄漏電流;

g繞組連同套管的溝通耐壓試驗;

h繞組連同套管的局部放電試驗;

i測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻;

j非純瓷套管的試驗;

k絕緣油試驗;

l有載調壓切換裝置的檢查和試驗;

m額定電壓下的沖擊合閘試驗;

n檢查相位;

o測量噪音。

3.7變壓器送電前的檢查:

3.7.1變壓器試運行前應做全面檢查,確認符合試運行條件時方可投入運行。

3.7.2變壓器試運行前,必需由質量監(jiān)督部門檢查合格。

3.7.3變壓器試運行前的檢查內容:

3.7.3.1各種交接試驗單據(jù)齊全,數(shù)據(jù)符合要求。

3.7.3.2變壓器應清理、擦拭潔凈,頂蓋上無遺留雜物,本體及附件無缺損,且不滲油。

3.7.3.3變壓器一、二次引線相位正確,絕緣良好。

3.7.3.4接地線良好。

3.7.3.5通風設施安裝完畢,工作正常,事故排油設施完好;消防設施齊備。

3.7.3.6油浸變壓器油系統(tǒng)油門應打開,油門指示正確,油位正常。

3.7.3.7油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。

3.7.3.8愛護裝置整定值符合規(guī)定要求;操作及聯(lián)動試驗正常。

3.8變壓器送電試運行驗收:

3.8.1送電試運行:

3.8.1.1變壓器第一次投入時,可全壓沖擊臺閘,沖擊合閘時一般可由高壓側投入。

3.8.1.2變壓器第一次受電后,持續(xù)時間不應少于10min,無特別狀況。

3.8.1.3變壓器應進行3~5次全壓沖擊合閘,并無特別狀況,勵磁涌流不應引起愛護裝置誤動作。

3.8.1.4油浸變壓器帶電后,檢查油系統(tǒng)本應有滲油現(xiàn)象。

3.8.1.5變壓器試運行要留意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好具體記錄。

3.8.1.6變壓器并列運行前,應核對好相位。

3.8.1.7變壓器空載運行24h,無特別狀況,方可投入負荷運行。

3.8.2驗收:

3.8.2.1變壓器開頭帶電起,24h后無特別狀況,應辦理驗收手續(xù)。

3.8.2.2驗收時,應移交下列資料和文件:

a)變更設計證明;

b)產(chǎn)品說明書、試驗報告牟、合格證及安裝圖紙等技術文件;

c)安裝檢查及調整記錄。

4質量標準

4.1保證項目:

4.1.1電力變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果,必需符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法:檢查安裝和調試記錄。

4.1.2并列運行的變壓器必需符合并列條件。

檢驗方法:實測或檢查定相記錄。

4.1.3凹凸壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。

檢驗方法:觀看檢查。

4.2基本項目:

4.2.1變壓器本體安裝應符合以下規(guī)定:

4.2.1.1位置精確?????,注油量、油號精確?????,油位清楚正常;油箱無滲油現(xiàn)象,輪子固定牢靠;防震堅固牢靠,器身表面潔凈清潔,油漆完整。

4.2.1.2裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋,沿氣體繼電器的氣流方向有1%~1.5%的上升坡度。

檢驗方法:觀看檢查和實測或檢查安裝記錄。

4.2.2變壓器附件安裝應符合以下規(guī)定:

4.2.2.1與油箱直接連通的附件內部清洗潔凈,安裝堅固,連接嚴密,無滲油現(xiàn)象。

4.2.2.2膨脹式溫度計至細管的彎曲半徑不小于50mm,且管子無壓扁和急劇扭折現(xiàn)象,毛細管過長部分盤放整齊,溫包套管充油飽滿。

4.2.2.3有載調壓開關的傳動部分潤滑良好,動作敏捷、精確?????。

4.2.2.4附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。

檢驗方法:觀看檢查和檢查安裝記錄。

4.2.3變壓器與線路連接應符合下列規(guī)定:

4.2.3.1連接緊密,連接螺栓的鎖緊裝置齊全,瓷套管不受外力。

4.2.3.2零線沿器身向下接至接地裝置的線路,固定牢靠。

4.2.3.3器身各附件間的連接的導線有愛護管,愛護管、接線盒固定牢靠,盒蓋齊全。

4.2.3.4引向變壓器的母線及其支架、電線愛護管和接零線等均應便于拆卸,不阻礙變壓檢修時的移動。各連接用的螺栓螺紋露出螺母2