吉林化纖工廠廢水再利用工程投標文件技術(shù)

中國建筑技術(shù)集團有限公司 北京建技中研環(huán)境科技有限責任公司投標文件第一卷資質(zhì)及技術(shù)部分二零零六年八月第一章總論一、依據(jù)性文件材料1、《xx化纖股份有限公司生產(chǎn)廢水再利用工程可行性研究報告》的編制任務(wù)委托書（電子版本）；2、《xx化纖股份有限公司生產(chǎn)廢水再利用工程項目建議書》（電子版本）；3、xx化纖股份有限公司廠區(qū)平面圖（電子版本）；4、《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335-2002）；5、xx化纖股份有限公司提供的原水水質(zhì)水量及出水水質(zhì)要求；6、國家及地方的其他相關(guān)法律、法規(guī)、文件、標準、規(guī)范。6.1建筑設(shè)計執(zhí)行的規(guī)范和標準：6.1.1《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-1993）；6.1.2《建筑地面設(shè)計規(guī)范》（GB50037-1996）；6.1.3《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-1994）；6.1.4《建筑采光設(shè)計標準》（GB50033-2001）；6.1.5《工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范》（GB50046-1995）；6.1.6《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（GB50187-1993）；6.1.7《城市道路設(shè)計規(guī)范》（CJJ37-1990）；6.1.8《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-2001）6.1.9《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222-1995）；6.1.10《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87-1985）；6.1.11《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》（GB50176-1993）6.2結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行的各種相關(guān)規(guī)范：6.2.1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ50009-2001；6.2.2《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GBJ5007-2002；6.2.3《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002；6.2.4《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ50003-2001；6.2.5《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ50069-2002；6.2.6《室外給水排水和煤氣熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50032-2003；6.2.7《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90；6.2.8《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001；6.2.9《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB50191-936.3抗震設(shè)計采用主要法規(guī)標準如下：6.3.1《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）；6.3.2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）；6.3.3《中國地震烈度區(qū)劃圖》及其使用規(guī)定；6.3.4《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50032-2003）6.4環(huán)境保護設(shè)計依據(jù)1.《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989-12-26）；2.《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2002-10-28）；3.《中華人民共和國水法》（2002-10-01）；4.《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（2002-06-29）5.《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000-04-29）；6.《中華人民共和國水污染防治法實施細則》（2000-07-01）；7.《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1997-03-01）；8.《中華人民共和國水土保持法》（1991-06-29）；9.《中華人民共和國水污染防治法》（1996年修正）；10.《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》；11.《建設(shè)項目環(huán)境保護管理程序》（2004-01-08）；12.《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）；13.《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）；14.《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-90）；15.《建筑施工場界噪聲標準》（GB12523-90）；16.《污水綜合排放標準》（GB8978-96）；17.《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838—2002）；18.《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）；19.《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）；20.《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）6.5勞動保護根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2002）、《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（中華人民共和國勞動部令1996第３號）和《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預評價管理辦法》（中華人民共和國勞動部令1998第10號）進行設(shè)計。6.6消防采用主要法規(guī)標準如下：《中華人民共和國消防法》《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-872001年版)6.7建設(shè)用地評述采用主要法規(guī)標準如下：《中華人民共和國土地管理法》《中華人民共和國土地管理法實施條例》6.8投資估算采用定額及取費標準如下：xx省現(xiàn)行建筑工程、安裝工程、市政工程預算定額①．《xx省工程造價信息》最新版②．建設(shè)部1996年《全國市政工程投資估算指標》③．《給水排水設(shè)計手冊》(第10冊技術(shù)經(jīng)濟)④．建設(shè)部1996年《市政工程可行性研究投資估算編制辦法》（試行）⑤．建設(shè)部1994年《給水排水工程投資估算及經(jīng)濟評價手冊》材料價格采用《xx省工程造價信息》（2006）工程建設(shè)其他費用按照建設(shè)部建標[1996]第628號文件《市政工程可行性研究投資估算編制辦法》（試行）規(guī)定的費用組成和標準計算。6.9經(jīng)濟評價評價編制主要依據(jù)《投資項目可行性研究指南》、《給水排水建設(shè)項目經(jīng)濟評價細則》、行業(yè)有關(guān)法規(guī)以及現(xiàn)行財稅制度。6.10工程施工6.10.1土建工程施工GB50202－2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203－2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50206－2002《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207－2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208－2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209－2002《建筑地面的工程施工及驗收規(guī)范》GB50210－2001《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ18－96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》GB50212－91《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GBJ107－87《混凝土強度檢驗評定標準》GB50300－2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GBJ301－88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50242－2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243－2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ302－88《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程檢驗評定標準》GBJ304－88《通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50303－2002《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》TJ305－75《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準—通用機械設(shè)備安裝工程》GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行國家、行業(yè)頒布的相關(guān)的規(guī)范標準。6.11主要材料、設(shè)備執(zhí)行國家、行業(yè)頒布的相關(guān)的規(guī)范標準。6.12工程驗收、調(diào)試執(zhí)行國家、行業(yè)頒布的相關(guān)的規(guī)范標準。7、國家、行業(yè)頒布的現(xiàn)行的其他相關(guān)標準及規(guī)范8、其他國家、地方相關(guān)法律、法規(guī)、文件。二、總承包技術(shù)要求1、總述本工程為設(shè)計、建造與交鑰匙模式工程（總承包方式），本工程主要包括：勘察、設(shè)計、采購、土建施工、安裝、調(diào)試、驗收、培訓、竣工、移交全過程，其中土建設(shè)計應(yīng)充分考慮日處理量24000噸的整體工程遠期規(guī)劃，預留二、三期廠房用地。本規(guī)范文件中提出了最低的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標準，承包方應(yīng)提供滿足本規(guī)范文件和所列標準要求的高質(zhì)量的設(shè)計、設(shè)備、建筑安裝、調(diào)試及其相應(yīng)的服務(wù)。對國家有關(guān)安全、消防、環(huán)保、勞動衛(wèi)生等強制性標準，必須滿足其要求。承包方對工藝方案負責，經(jīng)業(yè)主確認后采用。承包方對系統(tǒng)的設(shè)計、設(shè)備的選擇和布置負責，業(yè)主的要求并不解除承包方的責任。為滿足整體工程需要，承包方應(yīng)在接到中標通知書后15天內(nèi)，完成初步設(shè)計工作。若承包方提供的服務(wù)包括設(shè)計、設(shè)備和材料的選型和采購、建筑安裝、調(diào)試等與業(yè)主的要求有偏差，以更有利于設(shè)備安裝運行、工程質(zhì)量為原則，由雙方協(xié)商確定。承包方保證提供的產(chǎn)品符合安全、健康、環(huán)保標準的要求。承包方對設(shè)備負有全部技術(shù)及質(zhì)量責任，包括分包（或采購）的設(shè)備和零部件。業(yè)主有權(quán)參加分包、外購設(shè)備的招標和技術(shù)談判，經(jīng)業(yè)主和承包方協(xié)商，最終分包廠家經(jīng)過承包方書面同意，技術(shù)上由承包方負責歸口協(xié)調(diào)。在簽訂合同之后，業(yè)主有權(quán)提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，在工程投產(chǎn)前，承包方在設(shè)計上給予修改。具體項目由雙方共同商定。總的原則如下：1）、設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)可靠性高、自動化程度高、人員配備少、布局合理的原則；并應(yīng)注重考慮處理水熱能盡量不損失，達到效益最大化的目的。2）、工藝方案科學合理，要求采用先進的有針對性處理技術(shù)，達到投資最省、最合理的運行成本。運行成本在運行過程中要進行考核，考核方式雙方在合同中約定。3）工藝方案選擇上要充分考慮保證達到業(yè)主要求的處理水質(zhì)。設(shè)計參數(shù)長絲壓洗水序號水質(zhì)指標來水設(shè)計水質(zhì)出水要求水質(zhì)1CODcr10-110mg/l＜8mg/l2BOD5＜5mg/l3電導率164-1779us/cm＜5us/cm4PH3.45-11.26.5-8.55濁度0.3-114mg/l＜0.2mg/l6溶解固體50-150mg/l＜10mg/l7SiO22.52-6.58mg/l＜0.3mg/l8Na+3.9-727mg/l＜0.3mg/l以上檢測數(shù)據(jù)為業(yè)主檢測數(shù)據(jù)，供承包方參考,承包方在確定工藝方案前還需對待處理水水質(zhì)做進一步檢測，并進行中試試驗；長絲壓洗水BOD需承包方進行檢測分析研究后確定方案。4）工藝路線選擇應(yīng)盡量降低員工勞動強度，減少人員配置,并實現(xiàn)節(jié)能最大化，并對生產(chǎn)現(xiàn)狀不影響。5）承包方應(yīng)按國家規(guī)定和合同約定的技術(shù)規(guī)范、標準進行方案選擇確定、設(shè)計、施工、材料設(shè)備采購安裝及驗收調(diào)試，并對工程質(zhì)量負責。6）設(shè)備選擇必須采用節(jié)能、環(huán)保且有利于職業(yè)健康安全的設(shè)備，嚴禁使用國家明令禁止的淘汰設(shè)備和各種材料、嚴禁使用舊設(shè)備。7）自控裝置選擇科學先進合理，符合工藝設(shè)備要求，生產(chǎn)控制采用自動、手動相結(jié)合，檢測手段準確及時，流量、液位、PH值、電導率等關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)檢測應(yīng)采用在線儀表。8）各泵房需有1臺泵選用變頻調(diào)節(jié)。9）本工程設(shè)計、施工要充分考慮節(jié)能環(huán)保和職業(yè)健康衛(wèi)生。10）運行成本、經(jīng)濟效益分析、論證說明及計算過程詳細充分。11）各種通用設(shè)備、材料及運行成本的費用構(gòu)成價格均與市場最新價格一致。12）在施工調(diào)試過程中，有專人參與進行有關(guān)技術(shù)指導和現(xiàn)場解決出現(xiàn)的問題。13）工程驗收由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方出據(jù)的驗收報告為準。14）提供與本工程相關(guān)的業(yè)績材料。2、工程概述xx化纖股份有限公司生產(chǎn)廢水再利用一期工程擬建一個日處理再利用生產(chǎn)廢水10080m3的回收處理水站，將長絲壓洗水集中回收處理達到脫鹽水水質(zhì)標準，供給生產(chǎn)線重復利用。3、廠址條件3.1地理位置xx化纖股份有限公司位于xx經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，距市區(qū)15km，在松花江左岸。廠區(qū)東側(cè)0.5km是松花江，西面是新村，南側(cè)為職工生活區(qū)，北面為通溪村。該廠行政隸屬于xx經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，在九站街東北方向約4km。3.2廠址選擇廢水處理站的位置位于工廠中偏北部，該場地東邊是酸庫，離污水處理場較近，南面是給排水車間軟化水處理站，西面是紡練車間，北面是汽電鍋爐。該場地原為汽電老爐，現(xiàn)設(shè)備已拆除，只有舊廠房，現(xiàn)正拆除，屬閑置空地。在該場地建設(shè)本項目是比較適宜的。廢水處理場所需要的動力供應(yīng)均可由附近的裝置提供。廢水處理站建成后，作為一個工段劃歸給排水車間管理，一些輔助設(shè)施如化驗、維修、行政辦公等都可以利用給排水車間的現(xiàn)有設(shè)施，不必另行建設(shè)。3.3地形地貌擬建場地地勢平坦，用地形狀規(guī)整，無地下隱蔽工程拆遷，只有舊廠房未拆除，建設(shè)條件較好。3.4工程地質(zhì)位于松花江Ⅰ級階地，土質(zhì)類型為中硬，建筑場地類型為Ⅱ類。地震烈度為7度。近50年無災(zāi)害性地質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生，場地地質(zhì)穩(wěn)定。3.5水文地質(zhì)概況松花江發(fā)源于長白山主峰白頭山，是xx省最大的河流。從頭道江的漫江河到三岔河口處，全長790km，流域面積78180km2，年徑流量1.75×108m3，河床總坡降0.32‰。松花江以豐滿大壩為界分上、下兩區(qū)，大壩以上為上游區(qū)，以下為下游區(qū)?；w廠所排污水全部進入松花江xx江段，xx江段位于下游區(qū)。xx江段共84條支流，河道平均坡度0.34‰。受豐滿電站放流的控制，多年平均流量為410m3/s。根據(jù)xx水文站多年資料統(tǒng)計，枯水期平均流量295m3/s，平水期平均流量410.6m3/s，豐水期平均流量729.3m3/s。松花江的水文特征具有明顯的季節(jié)性和區(qū)段規(guī)律性，每年有兩個汛期、一個枯水期。松花江上游區(qū)具有北方河流的典型特征，流量隨季節(jié)變化大，冰封期長，全年降水多集中在7、8月份；下游區(qū)由于豐滿電站發(fā)電后水從壩底泄出，水溫較高(1月份水溫1.8℃)，因此豐滿與哨口間大約50km江段冬季不結(jié)冰。3.6氣候及氣象（1）氣溫年平均氣溫：4.5℃極端最高氣溫：36.6℃極端最低氣溫：-40.3℃最熱月（7月）平均氣溫：22.9℃最冷月（1月）平均氣溫：-17.9℃（2）氣壓年平均氣壓：99342Pa夏季平均氣壓：98452Pa冬季平均氣壓：100125Pa（3）濕度年平均相對濕度：70%最熱月平均相對濕度：80%最冷月平均相對濕度：72%（4）降水年平均降水量：668.4mm日最大降水量：119.3mm時最大降水量：59.5mm（5）降雪最大降雪深度：460mm基本雪壓：0.75kN/m2（6）風向、風速、風壓全年主導風向：西南年平均風速：4m/s最大風速：20m/s基本風壓0.45kN/m2（7）凍土深度平均最大凍土深度：1.7m最大凍土深度：1.9m凍土期：10月下旬—次年4月上旬4、工程技術(shù)要求4.1廠區(qū)總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面布置4.1.1全廠總體規(guī)劃主要設(shè)計原則①遵循國家現(xiàn)行的規(guī)范、標準要求，充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)施，以節(jié)約用地，減少工程投資。②本期工程擬建一個日處理再利用生產(chǎn)廢水10080m3的回收處理水站，將長絲壓洗水集中回收處理達到脫鹽水水質(zhì)標準，供給生產(chǎn)線重復利用。③本期工程要考慮二、三期工程建設(shè)用地。④功能分區(qū)合理；處理流程通暢；構(gòu)筑物盡可能緊湊布置以減少占地面積。⑤管理區(qū)內(nèi)設(shè)有辦公、控制、化驗等管理和輔助管理建筑物以及生活設(shè)施，應(yīng)與產(chǎn)生較大噪音的機器間等場所保持一定的距離。⑥處理站設(shè)配電間1間，配電間設(shè)在用電負荷中心旁，配電方便，電能損失少。⑦廠區(qū)化驗室用水、消防用水、沖洗、綠化等用水來自廠區(qū)給水。⑧本期污水排入原廠區(qū)污水管網(wǎng)，送污水場處理，實行雨污分流。⑨充分考慮廠區(qū)內(nèi)各構(gòu)、建筑物之間各種管線布置所需距離，既便于施工、檢修和維護，同時考慮減少管線敷設(shè)占地。4.1.2廠區(qū)位置方案廢水回收處理站廠址的位置位于工廠中偏北部，該場地東邊是酸庫，離污水處理場較近，南面是給排水車間軟化水處理站，西面是紡練車間，北面是汽電鍋爐。4.1.3總平面布置原則以流程為主導，物流通暢、便捷、互不干擾的原則進行總平面布置。力求達到工藝流程合理、管線簡捷，設(shè)備安裝及檢修方便的效果。4.1.4總平面布置方案4.1.5總平面主要設(shè)計指標主要設(shè)計指標表序號項目單位指標備注1占地面積m220352建、構(gòu)筑物占地面積m213513建筑系數(shù)%68.34場地利用系數(shù)%66.44.1.3施工場地及以后擴建的安排在本期工程施工時，汽電鍋爐房之間的空地及預留的二、三期擴建位置作為本期工程的施工場地。4.1.4主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要經(jīng)濟技術(shù)指標序號指標單位數(shù)量備注11.11.2生產(chǎn)規(guī)模廢水處理能力處理后可回用工業(yè)水t/ht/h42030022.12.2總投資其中：固定資產(chǎn)投資流動資金萬元萬元2096.562077.2419.3233.1投資指標回收每噸水的固定資產(chǎn)投資元/噸208028854定員人85全年生產(chǎn)天數(shù)天3656主要原材料、動力消耗電KWh/h162287占地面積m220358建筑面積m210679年平均利潤（效益）萬元1033.3310投資回收期年5.38

第二章工藝設(shè)計方案確定一、工藝設(shè)計方案選擇依據(jù)本工程工藝設(shè)計除總論要求的依據(jù)外，主要是根據(jù)本公司在現(xiàn)場進行的中試試驗的結(jié)果進行了工藝設(shè)計。下面，將中試試驗的結(jié)果分析如下：中試裝置和人員于七月初抵達計劃中試現(xiàn)場，經(jīng)就位、接管、接通上水、電并調(diào)試后，于7月14日正式開始試驗，運行至今。試驗期間結(jié)合我公司在超濾應(yīng)用方面的經(jīng)驗，對超濾與反滲透膜性能進行反復測試，以確定膜集成技術(shù)在此項水處理工藝方案中是否可行和可靠。經(jīng)過半個月的長期試驗后，中試于7月28日圓滿結(jié)束。時間：2006年7月14日—2006年7月28日地點：吉化四紡車間試驗內(nèi)容：用UF+RO對化纖廢水進行深度處理及回用試驗試驗?zāi)康模嚎疾祀p膜技術(shù)處理化纖廢水的可行性與可靠性；確定設(shè)備運行方式、優(yōu)化運行參數(shù)，為工業(yè)化的設(shè)計與應(yīng)用提供依據(jù)；考察UF＋RO工藝的對該類廢水的處理效果；確定主要污染因素并設(shè)計最佳清洗方案；評估雙膜工藝處理味精廠排污水的經(jīng)濟可行性、社會效益及環(huán)保意義；試驗主體工藝：預過濾器+超濾（UF）+反滲透（RO）中試人員：畢飛宋萍蘇宏（1）項目概述及中試水源、水質(zhì)（1.1）項目概述xx化纖股份有限公司粘膠生產(chǎn)線廢水排量1664萬噸/年，其中排水量較大的車間是2個紡練車間和5個長絲車間，這部分排放水主要是工藝生產(chǎn)后的軟水和除鹽水，水量約950m3/h，全年排水量832.2萬噸；廢水中含有少量鹽分、有機物和一些懸浮雜質(zhì)；經(jīng)初期可研，這些廢水可以通過集中中和、過濾、脫鹽處理后再回用為生產(chǎn)脫鹽水。xx化纖集團為提高企業(yè)經(jīng)濟效益、減少水資源的浪費和廢水對生態(tài)環(huán)境的破壞，準備建設(shè)一座處理能力950m3/h的生產(chǎn)廢水處理站，對廠內(nèi)所有長絲壓絲廢水約420m3/h、長絲去酸廢水200m3/h、短絲精練廢水250m3/h進行集中處理，使其達到脫鹽水標準，重復利用。本次中試主要針對長絲壓洗水源進行雙膜回用處理試驗，為回用水項目提供可靠的工業(yè)化依據(jù)。（1.2）水源情況如上述水源，長絲壓洗水是用新鮮除鹽水對紡絲絲餅進行酸洗、堿洗和水洗，洗完絲餅的水直接排掉，壓洗線排水溫度在40℃以上；長絲去酸水是用軟化水連續(xù)沖洗成形絲的排放水，排水溫度32～35℃；紡練精練水是用軟化水連續(xù)水洗短絲絲餅，排水溫度在45℃以上。而本次實驗水源為壓洗線排水，其具體水質(zhì)見下表：吉化中試水源基本參數(shù)情況分析項目單位原水水質(zhì)水溫℃38~42CODmg/L5~30溶解固mg/L50~200電導率μs/cm200~800濁度NTU0.5~5pH值9~11懸浮物mg/L0~20Fe2+mg/L0.01~0.2HCO3-mg/L30~200SiO2mg/L2~7Zn2+mg/L1~10SO42-mg/L8~15S2-mg/L0~0.3Na+mg/L5~200硬度mg/L1~6Cl-mg/L10~80（2）全膜法中試裝置（2.1）工藝流程工藝流程示意圖（2.2）工藝說明原水箱中待處理污水經(jīng)原水泵提升后，進入一臺截留精度為100um的預過濾器，截留住大顆粒物質(zhì)以保護超濾膜，經(jīng)超濾膜過濾后，產(chǎn)水進入中間水箱，然后超濾產(chǎn)水經(jīng)提升泵提升過5um保安過濾器，再由高壓泵增壓進入反滲透系統(tǒng)。盤式過濾器采用原水進行反洗；超濾膜組件采用原水進行正沖洗，采用超濾產(chǎn)水進行反洗；超濾和反滲透系統(tǒng)共用一個化學清洗系統(tǒng)。本中試試驗超濾膜采用海德能公司的標準工業(yè)組件一支，型號為HYDRAcap60，該組件也為內(nèi)壓式中空膜組件，有效膜面積為46m2。因大型超濾工業(yè)裝置是由若干支超濾膜組件并聯(lián)而成，因此采用一支相同尺寸的工業(yè)組件做實驗所得的工藝運行參數(shù)，對大型裝置設(shè)計具有實用意義。超濾系統(tǒng)設(shè)計產(chǎn)水出力3～5m3/h。反滲透膜采用海德能公司標準8英寸工業(yè)膜元件兩支串聯(lián)而成，膜元件型號為PROC10。膜元件為卷式膜元件，單支膜有效膜面積為37.2m2，反滲透系統(tǒng)的設(shè)計產(chǎn)水出力1.2～2.0m3/h。中試裝置控制程度均采用PLC全自動控制。（2.3）超濾膜系統(tǒng)中空超濾膜HYDRAcap60的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2所示，該組件結(jié)構(gòu)類似于列管換熱器，殼體外徑225mm，裝有13200根中空膜絲，中空絲有效長度1.5m（60英寸），內(nèi)徑0.8mm，外徑1.3mm，中空絲內(nèi)表面為分離層，即為內(nèi)壓式中空超濾膜。圖1HYDRAcap?外形示意圖端端蓋中空膜絲中心產(chǎn)水管封裝樹脂圖2HYDRAcap?結(jié)構(gòu)示意圖過濾時水在中空膜絲內(nèi)的流動方式為內(nèi)進外出，即給水經(jīng)組件端面分布，同時進入中空膜絲內(nèi)部，沿中空絲管內(nèi)流動，沿途經(jīng)中空膜絲壁面透出，各中空絲外表面透出的產(chǎn)水匯集到中心管后流出膜組件。膜絲的材質(zhì)為親水性聚醚砜，耐污染、耐余氯、耐化學清洗。超濾膜的截留分子量為15萬道爾頓，膜分離孔徑約為20～25nm，可有效去除微小顆粒、膠體、天然有機物（NOM）、細菌和病毒等。內(nèi)壓式超濾膜組件雖然沒有外壓式組件的膜表面積大，但其構(gòu)造使得正、反洗效果明顯優(yōu)于外壓式膜元件，因此耐污染性更強，膜通量更大，適用于處理高污染和高濁度的原水。超濾運行方式可采用全量過濾和錯流過濾。全量過濾時進水100%透過膜；全量過濾時水利用率高，能耗低；此外，當進水濁度過高（海德能公司經(jīng)驗認為：通常>30NTU）時，也可考慮用錯流過濾方式：即一部分水透過膜成為產(chǎn)水，另一部分水經(jīng)過膜絲流出膜元件，稱為濃水。濃水可全部循環(huán)回到超濾進水中，也可以排放掉部分濃水，以免循環(huán)回路中濃水的濁度太高。超濾系統(tǒng)經(jīng)過一段時間（通常為15～60分鐘）的過濾，隨著顆粒物在膜內(nèi)的沉積，超濾膜需進行周期反洗，以便沖掉膜內(nèi)污染物，恢復超濾膜過濾性能。反洗一般分為常規(guī)反洗、加藥反洗（CEB）和加氣反洗（AEB）三種。在本次試驗中，常規(guī)反洗分為正沖、反洗（底部反洗、頂部反洗）、再正沖三個步驟。正沖水采用超濾進水，反洗水采用超濾產(chǎn)水。CEB加藥反洗即在反洗水中注入一定量的次氯酸鈉，對膜進行殺菌消毒和強化反洗效果。加氣反洗（AEB）是通過反洗前從濃水端加入壓縮空氣（0.1Mpa）將膜絲腔內(nèi)的存水頂出，保壓后再進行反沖洗過程，從而使膜絲有一個比較大的收縮和抖動過程，以強化反沖洗的效果。HYDRAcap60超濾膜的主要應(yīng)用參數(shù)如下：過濾水通量范圍：60～145l/m2/hpH耐受范圍：2～13化學清洗余氯要求濃度：150mg/l最高運行溫度：45℃最高運行壓力：0.5MPa最大跨膜壓差（TMP）：0.21MPa（2.4）反滲透膜系統(tǒng)海德能公司增強型低壓反滲透復合膜PROC10是海德能公司最新推出的集多項專利技術(shù)于一身、世界苦咸水領(lǐng)域脫鹽率最高的反滲透膜元件；在保留了原有海德能產(chǎn)品特有的親水性和抗污染性能的基礎(chǔ)上，PROC10有著多種性能優(yōu)勢：PROC10是目前世界苦咸水領(lǐng)域脫鹽率最高的反滲透膜原件。提高了全芳香族聚酰胺的交聯(lián)度，大幅增強了分離皮層的致密性，從而提高了反滲透膜的脫鹽率和化學穩(wěn)定性，大大延長了膜元件的使用壽命。在100次的堿化學清洗（清洗液PH=12）條件下，PROC10的脫鹽率保持度99.8%以上，特別適用于含有大量有機物、膠體、微生物的復雜水體處理中。圖3PROC10耐堿洗特性圖4PROC10的高脫鹽率特性PROC10膜元件采用特殊形狀的34mil給水隔網(wǎng)，大大減少了隔網(wǎng)對污染物的阻礙作用，使污染物不易在膜表面滯留；大幅降低了膜元件的給水壓力降，明顯改善了膜系統(tǒng)前后段的產(chǎn)水平衡；保證了反滲透系統(tǒng)的阻力低、少污堵，更易于化學清洗恢復。

圖5PROC10的寬通道、低壓降特性PROC10膜元件采用專利技術(shù)在兩側(cè)端板上個增加了6個排氣槽，加快了膜元件與膜外殼間隙中排氣及進水速度，有效緩解了系統(tǒng)啟動時瞬間大流量進水對膜系統(tǒng)的沖擊，降低膜元件的破損率。PROC10的主要應(yīng)用參數(shù)如下：膜材質(zhì)：芳香族聚酰胺復合材料膜面積：37.2m2公稱脫鹽率：99.75%產(chǎn)水量：10,500GPD(標準測試條件下)最高操作壓力：4.14Mpa最高操作溫度:45℃進水PH范圍:3～10進水濁度:<1.0NTU進水SDI:<5進水余氯:<0.1mg/l（3）UF系統(tǒng)運行參數(shù)變化分析中試期間，由于水源問題超濾每天運行12小時，且中試時間較短，僅對超濾運行參數(shù)作出小幅調(diào)整，具體內(nèi)容分析如下：（3.1）中試期間超濾運行參數(shù)表中試期間超濾運行參數(shù)表日期累計運行小時數(shù)(h)設(shè)定產(chǎn)水量m3/h周期min加藥種類及加藥量運行狀況描述7.15-7.2284330聚鋁6ppm加NaClO反洗，周期300min，反洗用藥20ppm。7.22-7.2660330聚鋁6ppm加H2SO4反洗，周期300min，反洗水pH值為37.27-7.28243.230聚鋁6ppm加H2SO4反洗，周期300min，反洗水pH值為3（3.2）中試期間超濾運行參數(shù)變化總圖通量改為69LMH改用CEB加酸通量65LMH，采用CEB加氯通量改為69LMH改用CEB加酸通量65LMH，采用CEB加氯改用CEB加酸改用CEB加酸對于本次實驗，超濾運行時間較短，且無法連續(xù)運行，因此未能將超濾運行參數(shù)調(diào)到最佳。由圖3-1、圖3-2所示在超濾運行前100小時內(nèi)超濾運行穩(wěn)定，反洗壓力也保持在4bar左右。但之后超濾運行壓力與反洗壓力明顯上升，改用加酸反洗后超濾反洗壓力得到有效控制，運行壓力上升幅度減緩。由于試驗時間有限，在試驗?zāi)┢趯⒊瑸V運行通量提到69LMH進行沖擊試驗，超濾運行壓力和反洗壓力未在短時間內(nèi)大幅上升，運行基本正常。（3.3）超濾系統(tǒng)處理效果分析由圖3-3所示，超濾產(chǎn)水濁度始終保持在0.1NTU以下，不受原水濁度變化影響。本次試驗中，超濾產(chǎn)水SDI較不穩(wěn)定，SDI值約為5，甚至出現(xiàn)兩次斷流。試驗期間嘗試短時間停加絮凝劑發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水SDI依然在5左右，且短時間內(nèi)壓力有小幅上升。本次試驗中也對超濾脫除CODMn的效果進行研究，可由于現(xiàn)場測量誤差較大，數(shù)據(jù)變化較大，在此無法用圖的形式表現(xiàn)出來，其脫除率一般在50%左右。（4）RO系統(tǒng)運行參數(shù)變化分析反滲透（RO）系統(tǒng)試驗工藝流程如下：Q1，C1Q2,CQ1，C1Q2,C2Q4，C4PROC10膜PROC10膜反滲透（RO）系統(tǒng)工藝流程圖圖中： Q1表示原水流量，C1表示原水含鹽濃度； Q2表示進膜流量，C2表示進膜含鹽濃度； Q3表示排放濃水流量，C3表示排放濃水含鹽濃度；Q4表示產(chǎn)水流量，C4表示產(chǎn)水含鹽濃度；Q5表示回流濃水流量，C5表示回流濃水含鹽濃度。本次試驗中，反滲透系統(tǒng)采用標準回收率75%運行，真實模擬了工業(yè)化系統(tǒng)運行工況，試驗數(shù)據(jù)具有較高參考價值。根據(jù)工程應(yīng)用經(jīng)驗，確定反滲透（RO）系統(tǒng)在如下運行參數(shù)條件下運行：工藝方式： 兩支八英寸膜串連系統(tǒng)收率R（Q4/Q1）：75％產(chǎn)水量（Q4）： 1.5m3/h回流濃水量（Q5）： 3.5～4m3/h排放濃水量（Q3）：0.5m3/h系統(tǒng)脫鹽率： ＞95％阻垢劑投加量： 2mg/L進水溫度變化范圍：38～40℃進水壓恒定在：4~5bar本次試驗的最大目的就是驗證PROC10膜在高溫情況下的高脫鹽率。本次試驗原水含鹽量約為200ppm，水溫約為40℃，而甲方要求產(chǎn)水含鹽量小于2.3ppm（5μs/cm）。根據(jù)對原水水質(zhì)分析發(fā)現(xiàn)，原水pH值約為9～11，短時間內(nèi)原水還會偏酸，由此可見通過加酸調(diào)節(jié)RO進水pH值是本次試驗成功與否的關(guān)鍵。由于原水硬度較小，而RO對于SO42-的脫除率比對Cl-的脫除率高，因此考慮投加H2SO4調(diào)節(jié)原水pH值。原水中的主要成分為NaHCO3，而投加H2SO4后存在如下反應(yīng)：HCO3-+H++0.5SO42-==0.5SO42-+H2O+CO2由此化學方程可以看出當投加合適量的H2SO4后，原水含鹽量甚至有可能小幅下降；而當硫酸投加略微過量使原水略偏酸性時，含鹽量既不會大幅上升，又可有效的控制CO2在此溶入水中；且由于加藥點在超濾前，設(shè)備設(shè)有中間水箱，因此HCO3-可有效的分解為H2O和CO2，并有充分的時間可以揮發(fā)，不進入RO系統(tǒng)，而RO對于SO42-離子的脫除率要高于HCO3-離子的脫除率。由圖4-2可以看出，在投加酸后RO產(chǎn)水含鹽量始終小于20ppm。由于原水含鹽量和pH值變化很快，設(shè)備的局限性導致硫酸投加量無法始終保持恰當。但當投加量較為合適時，產(chǎn)水電導小于2ppm。而圖4-3為甲方檢測的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)點都為RO系統(tǒng)回收率為55%時，硫酸投加量恰當時所取水樣檢測所得。除7月23日所檢測數(shù)據(jù)有誤以外，RO產(chǎn)水含鹽量始終小于2.3ppm，完全達到甲方要求。由圖4-4、圖4-5得：當RO進水pH值略小于7時（圖4-5為產(chǎn)水pH值），RO脫鹽率基本大于98%，從而與前面所分析的結(jié)論相吻合。由圖4-6得：RO產(chǎn)水CODMn略受原水CODMn含量影響，但基本小于5mg/L，達到甲方要求。本次試驗中原水中鹽的成分較為復雜（詳見表1-1），通過甲方檢測，產(chǎn)水中除Na+離子外，其余都檢測不出。而甲方要求產(chǎn)水含鹽量小于0.3mg/L，可本次試驗中由圖4-7可發(fā)現(xiàn)除個別情況外產(chǎn)水中Na+離子的含量基本都略大于0.3mg/L。（5）結(jié)論根據(jù)以上所述中試試驗結(jié)果及對運行數(shù)據(jù)進行認真仔細分析，我們認為本次中試試驗可以得出如下結(jié)論：（5.1）在本試驗范圍內(nèi)超濾作為反滲透預處理是可行的（超濾參數(shù)還有待優(yōu)化），超濾優(yōu)化運行參數(shù)如下：超濾(UF)系統(tǒng)采用全量過濾方式超濾前投加聚鋁3～4ppm過濾周期：30分鐘；產(chǎn)水量：3m3/h(通量65LMH)進水壓力：0.2-0.8bar透膜壓差：0.3-0.6bar進水溫度：38-40°C水正沖流量：9.6m3/h有效正沖時間：7秒水反洗流量：9.6m3/h有效反洗時間50秒加酸反洗條件：頻率（每180分鐘一次）；加酸使反洗水pH值約為3，浸泡時間2分鐘無需加氣反洗試驗期間（15天）沒有進行化學清洗超濾產(chǎn)水水質(zhì)基本達到反滲透進水要求：進水濁度：0.5~5NTU；產(chǎn)水濁度：<0.10NTU(離線測量值)產(chǎn)水污染指數(shù)SDI值<5（5.2）在本試驗范圍內(nèi)，低污染反滲透膜（PROC10）可穩(wěn)定運行反滲透膜在高溫條件下產(chǎn)水水量水質(zhì)穩(wěn)定，運行穩(wěn)定進水溫度：38～40C°產(chǎn)水量：1.5m3/h操作壓力：0.4～0.5Mpa反滲透系統(tǒng)水回收率可以≥75%系統(tǒng)脫鹽率大于95%二、工藝設(shè)計規(guī)模與水質(zhì)2.1工藝設(shè)計規(guī)模林化纖股份有限公司生產(chǎn)廢水再利用一期工程擬建一個日處理再利用生產(chǎn)廢水10080m3的回收處理水站，將長絲壓洗水集中回收處理達到脫鹽水水質(zhì)標準，供給生產(chǎn)線重復利用。本期工程建設(shè)時土建設(shè)計應(yīng)充分考慮日處理量24000噸的整體工程遠期規(guī)劃，預留二、三期廠房用地。2.2工藝設(shè)計水質(zhì)長絲壓洗水序號水質(zhì)指標來水設(shè)計水質(zhì)出水要求水質(zhì)1CODcr10-110mg/l＜8mg/l2BOD5＜5mg/l3電導率164-1779us/cm＜5us/cm4PH3.45-11.26.5-8.55濁度0.3-114mg/l＜0.2mg/l6溶解固50-150mg/l＜10mg/l7SiO22.52-6.58mg/l＜0.3mg/l8Na+3.9-727mg/l＜1.0mg/l三、工藝流程選擇本工程我公司根據(jù)中試試驗的結(jié)果作為工程設(shè)計參考依據(jù)，同時遵循以下設(shè)計原則：所選水處理工藝已被成功應(yīng)用于類似原水條件的工程，有較成熟的操作、運行管理經(jīng)驗；有利于確保處理效果，提高運行的安全可靠性，確?；赜玫氖褂?；有利于節(jié)能、降低消耗、易于維護；便于實現(xiàn)水處理過程的自動控制，有利于調(diào)節(jié)、控制、運行操作，提高管理水平；平面布置力求合理通暢，占地省，保證二、三期建設(shè)的用地；盡量考慮現(xiàn)有設(shè)施的利用，降低工程投資；所選擇工藝方案科學合理，采用先進的有針對性處理技術(shù)，達到投資最省、最合理的運行成本；設(shè)計體現(xiàn)可靠性高、自動化程度高、人員配備少、布局合理的原則；設(shè)計注重考慮處理水熱能盡量不損失，達到效益最大化的目的；嚴格保證處理后出水的回用要求。綜合以上原則、中試試驗結(jié)果以及設(shè)計選用了世界先進的雙膜法水回用處理技術(shù)，主要的系統(tǒng)工藝流程確定如下：原水原水調(diào)節(jié)池疊片過濾器提升加酸加堿超濾裝置加酸超濾水箱反洗泵中間提升保安過濾器一級反滲透高壓泵加阻垢劑PACPAM中間水箱二級反滲透高壓泵加堿純水箱送水泵清洗裝置還原劑

第三章工藝設(shè)計一、工藝設(shè)計說明下面就每一個單元進行分別的描述，在本系統(tǒng)中幾乎每一個單元均采納了新技術(shù)或技術(shù)改進，從而更加有效地保證系統(tǒng)整體的先進性、可靠性、穩(wěn)定性：1.1調(diào)節(jié)池由于系統(tǒng)的長絲壓洗水的來水pH值不穩(wěn)定，時酸時堿，而且變化波動范圍很廣，從3～12變化，而系統(tǒng)處理無論是物化方法還是生化方法供水的水質(zhì)、水量的穩(wěn)定，是保證系統(tǒng)運行的前提條件。根據(jù)xx化纖車間排放污水的規(guī)律，設(shè)計采用調(diào)節(jié)池1座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸為20×13.5×4.5m，內(nèi)部設(shè)置穿空管攪拌混合均勻。為保證出水pH值調(diào)節(jié)的可靠性，采用雙pH計在線控制，通過進出水的在線pH計自動調(diào)整系統(tǒng)加酸、加堿的投加方式與投加量。出水利用提升泵提升進入后續(xù)處理工段。在此系統(tǒng)配置3臺提升泵，參數(shù)為Q=210m3/h，H=50m，N=45kw，2用1備，其中1臺配備變頻裝置用于水量變化的適應(yīng)；為保證中和的效果，配套2臺羅茨鼓風機，參數(shù)為Q=10.5m3/min，H=55kPa，N=18.5kw，1用1備。（加藥裝置見后）1.2疊片過濾器采用疊片過濾器作為雙膜法進水的原水預處理手段。常用的機械過濾器雖然能達到較好的過濾效果，但是其濾速慢，于是造成過濾器設(shè)備龐大、自耗水量大，手動設(shè)備勞動強度大，而自動設(shè)備造價又太高，因此大大地限制了它的發(fā)展和廣泛應(yīng)用。十九世紀，出現(xiàn)了篩網(wǎng)過濾器，它是通過一個不銹鋼絲編織的濾網(wǎng)阻截水中較大的雜質(zhì)顆粒，這大大提高了濾速，簡化了設(shè)備，但是水中較小的顆粒和纖維仍能穿過濾網(wǎng)，更重要的是如果它們過濾時恰好卡在或纏繞在濾網(wǎng)上，再要清洗掉這些雜質(zhì)就不容易了。因此，基于這兩方面的原因篩網(wǎng)過濾在應(yīng)用中一直受到了很大的限制。新型自動疊片過濾器充分繼承了上述過濾器的優(yōu)點，同時又克服了它的缺點，具有反洗效果好、設(shè)備自動化程度高、過濾水質(zhì)穩(wěn)定、設(shè)備占地面積小的特點，自耗水率僅有0.25%左右。疊片式過濾器過濾機理，在于通過壓緊的塑料盤片實現(xiàn)表面過濾與深層過濾的組合。其核心技術(shù)就是盤片，它由一組雙面帶不同方向溝槽的聚丙烯盤片構(gòu)成，相鄰兩盤片疊加，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點，這些交叉點構(gòu)成了大量的空腔和不規(guī)則的通路，這些通路由外向里是不斷縮小的。過濾時，這些通路導致水的紊流，最終促使水中的雜質(zhì)被攔截在各個交叉點上。如把一摞盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，在彈簧和來水的壓力下就形成了外松內(nèi)緊的過濾單元。盤片上溝槽的不同深淺和數(shù)量確定了過濾單元的過濾精度。工作狀態(tài)：過濾過程中，過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密地壓在一起，當含有雜質(zhì)的水通過時，大的顆粒和粗纖維直接被攔截-即稱為表面過濾。而比較小的顆粒與纖維竄進溝紋孔后進入到盤片內(nèi)部，由于沿程孔隙逐漸減小，從而使細小的顆粒與纖維被分別攔截在各通道的途中-即稱為深度過濾。反洗狀態(tài)：由可調(diào)節(jié)設(shè)定的時間或壓差信號自動啟動反洗，反洗閥門改變過濾單元中水流方向，過濾芯上彈簧被水壓頂開，所有盤片及盤片之間的小孔隙被松開。位于過濾芯中央的噴嘴沿切線噴水，使盤片旋轉(zhuǎn)，在水流的沖刷與盤片高速旋轉(zhuǎn)離心作用下，截留在盤片上的固體物被沖洗出去。然后反洗閥門恢復過濾位置，過濾芯上彈簧力再次壓緊盤片，回復到過濾狀態(tài)。盤式過濾器技術(shù)參數(shù)：設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：采用若干個過濾單元并聯(lián)任意組合，通常有3~10個過濾單元并聯(lián)組合，可立式或臥式布置。工作壓力：0.28~0.8MPa水溫：4~70℃pH值：5~11.5壓力損失：0.001~0.08MPa單個過濾單元產(chǎn)水量：20T/H(100過濾精度條件下）；進水懸浮物含量：200ppm最小反洗壓力：0.28MPa反洗流量：8T/H反洗時間：5~20秒（可調(diào)）反洗用水量：10~45升/過濾芯自動控制器：過濾器專用PLC控制器，時間或壓差啟動反洗。反洗閥門：隔膜式兩位三通閥，液動或氣動。疊片過濾與表面過濾和深度過濾這兩種常用過濾方式的比較，選擇過濾方式時可根據(jù)來水及出水水質(zhì)要求，確定經(jīng)濟合理的過濾方式，然后進行設(shè)備選型。代表設(shè)備運行情況反洗情況過濾精度濾速設(shè)備占地表面過濾篩網(wǎng)過濾器簡單不徹底，怕纖維最低很快小深度過濾砂過濾器麻煩、阻力大不容易高很慢大表面+深度盤片過濾器簡單簡單徹底中快小經(jīng)過幾年來的研究開發(fā)，疊式過濾器在一些領(lǐng)域已經(jīng)具有很強的技術(shù)優(yōu)勢和很好的運行經(jīng)驗，從而大量應(yīng)用于工業(yè)循環(huán)水旁過濾、系統(tǒng)總進水過濾以及細管和噴嘴的保護等方面。同時隨著水處理領(lǐng)域的不斷擴大，在反滲透、離子交換前預處理、苦咸水過濾、超濾系統(tǒng)的預過濾甚至在低SDI井水水源的反滲透處理中代替砂濾器等方面也有一定量的應(yīng)用，并且正在不斷擴大。我公司應(yīng)用疊片過濾器再循環(huán)排污水、黃河地表水等領(lǐng)域已經(jīng)得到了大量的應(yīng)用驗證，系統(tǒng)操作簡便、占地小、運行效果穩(wěn)定，尤其適用于雙膜法處理污水回用工程中的最前段預處理。本系統(tǒng)設(shè)計采用疊片過濾器2臺，單臺處理量為Q=210m3/h，配套兩位三通液動隔膜閥。1.3超濾超濾技術(shù)是介于反滲透膜和微濾膜之間的一種膜過濾方式，系統(tǒng)具有占地面積小、操作壓力低、集成化、自動化程度高、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，其應(yīng)用已經(jīng)逐步從末端精處理轉(zhuǎn)移到反滲透的預處理。本系統(tǒng)采用美國生產(chǎn)的HYDRAcap60中空纖維膜，中空超濾膜HYDRAcap60的結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示，該組件結(jié)構(gòu)類似于列管換熱器，殼體外徑225mm，裝有13200根中空膜絲，中空絲有效長度1.5m（60英寸），內(nèi)徑0.8mm，外徑1.3mm，中空絲內(nèi)表面為分離層，即為內(nèi)壓式中空超濾膜。端蓋中空膜絲中心產(chǎn)水管封裝樹脂過濾時水在中空膜絲內(nèi)的流動方式為內(nèi)進外出，即給水經(jīng)組件端面分布，同時進入中空膜絲內(nèi)部，沿中空絲管內(nèi)流動，沿途經(jīng)中空膜絲壁面透出，各中空絲外表面透出的產(chǎn)水匯集到中心管后流出膜組件。膜絲的材質(zhì)為親水性聚醚砜，耐污染、耐余氯、耐化學清洗。超濾膜的截留分子量為15萬道爾頓，膜分離孔徑約為20～25nm，可有效去除微小顆粒、膠體、天然有機物（NOM）、細菌和病毒等。內(nèi)壓式超濾膜組件雖然沒有外壓式組件的膜表面積大，但其構(gòu)造使得正、反洗效果明顯優(yōu)于外壓式膜元件，因此耐污染性更強，膜通量更大，適用于處理高污染和高濁度的原水。超濾運行方式可采用全量過濾和錯流過濾。全量過濾時進水100%透過膜；全量過濾時水利用率高，能耗低；此外，當進水濁度過高（海德能公司經(jīng)驗認為：通常>30NTU）時，也可考慮用錯流過濾方式：即一部分水透過膜成為產(chǎn)水，另一部分水經(jīng)過膜絲流出膜元件，稱為濃水。濃水可全部循環(huán)回到超濾進水中，也可以排放掉部分濃水，以免循環(huán)回路中濃水的濁度太高。超濾系統(tǒng)經(jīng)過一段時間（通常為15～60分鐘）的過濾，隨著顆粒物在膜內(nèi)的沉積，超濾膜需進行周期反洗，以便沖掉膜內(nèi)污染物，恢復超濾膜過濾性能。反洗一般分為常規(guī)反洗、加藥反洗（CEB）和加氣反洗（AEB）三種。在本次試驗中，常規(guī)反洗分為正沖、反洗（底部反洗、頂部反洗）、再正沖三個步驟。正沖水采用超濾進水，反洗水采用超濾產(chǎn)水。CEB加藥反洗即在反洗水中注入一定量的次氯酸鈉，對膜進行殺菌消毒和強化反洗效果。加氣反洗（AEB）是通過反洗前從濃水端加入壓縮空氣（0.1Mpa）將膜絲腔內(nèi)的存水頂出，保壓后再進行反沖洗過程，從而使膜絲有一個比較大的收縮和抖動過程，以強化反沖洗的效果。HYDRAcap60超濾膜的主要應(yīng)用參數(shù)如下：過濾水通量范圍：60～145l/m2/hpH耐受范圍：2～13化學清洗余氯要求濃度：150mg/l最高運行溫度：45℃最高運行壓力：0.5MPa最大跨膜壓差（TMP）：0.21MPa該項目單套裝置設(shè)計處理量為105m3/h，產(chǎn)水量為96m3/h，共四套。每套裝置采用HYDRAcap60－LD加粗型中空纖維膜34支，共136支膜組件。并配備相應(yīng)的反洗和化學清洗裝置。超濾產(chǎn)水進入超濾水箱，超濾水箱有效容積為150m3，尺寸為，1個；配套反沖洗水泵2臺，參數(shù)為Q=320m3/h，H=24m，N=37kw。1.4反滲透人類從含雜質(zhì)水中獲得純水的傳統(tǒng)方法是蒸餾法。其他工藝如離子交換和電滲析法從1950年開始用于純水制備，近十幾年反滲透膜被廣泛用于海水和苦咸水的脫鹽。反滲透不僅被公認為是比較經(jīng)濟的脫鹽技術(shù)，而且也被認為是脫除重金屬、殺蟲劑和其他污染物質(zhì)的好辦法。反滲透依據(jù)在被半透膜隔開的濃溶液和稀溶液之間，在滲透壓的作用下水會自動從稀溶液流到濃溶液中的原理，反之當在濃溶液側(cè)提供一個大于滲透壓的力，那么濃側(cè)的溶劑會在壓力作用下向淡水一側(cè)滲透，這個滲透由于與自然滲透相反，故叫反滲透。利用反滲透膜的特性來就能除去水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機物及微生物。反滲透也可用于廢水回用和回收排放水中有價值的原料。例如，從染料廢水中回收染料。反滲透也可用于食品飲料工藝。另外，新種類分離膜的發(fā)展也帶動了生物技術(shù)和制藥行業(yè)中膜分離工藝的發(fā)展，既節(jié)約了能耗又不會造成產(chǎn)品的熱降解。下圖說明了自然界的滲透現(xiàn)象。（反滲透膜）半透膜被放置在兩種液體室中間。反滲透膜的支撐層有50μm厚，表面分離層只有0.2μm厚。滲透現(xiàn)象是稀鹽溶液室的水分子通過反滲透膜進入濃鹽溶液室造成濃鹽溶液室液位上升。當濃鹽室上升液柱的壓力與兩鹽水室間化學勢能相等時，濃鹽室液面停止上升。在平衡狀態(tài)下，濃水室上升液柱給反滲透膜的壓力叫滲透壓。如果有一外界力施加在濃水室液柱上，水分子流動方向?qū)⒎崔D(zhuǎn)過來，這個現(xiàn)象叫反滲透。水分子反向從濃鹽溶液進入稀鹽液室，但是鹽份無法透過膜層。壓力壓力滲透壓滲透壓反滲透膜反滲透膜反滲透膜反滲透膜濃鹽溶液稀鹽溶液稀鹽溶液濃鹽溶液濃鹽溶液稀鹽溶液稀鹽溶液濃鹽溶液目前反滲透常用的為芳香聚酰胺復合膜，其通常底層是多孔結(jié)構(gòu)的聚砜，表層為膠聯(lián)結(jié)構(gòu)的PA涂層。表面分離層芳香聚酰胺是由苯三甲酰氯和間苯二胺聚合成，復合膜的生產(chǎn)工藝可以優(yōu)化支撐層和分離層的各自特點。TFC復合膜與醋酸纖維素膜比較，有更大的產(chǎn)水通量和更高的脫鹽率。海德能公司增強型低壓反滲透復合膜PROC10是海德能公司最新推出的集多項專利技術(shù)于一身、世界苦咸水領(lǐng)域脫鹽率最高的反滲透膜元件；在保留了原有海德能產(chǎn)品特有的親水性和抗污染性能的基礎(chǔ)上，PROC10有著多種性能優(yōu)勢：PROC10是目前世界苦咸水領(lǐng)域脫鹽率最高的反滲透膜原件。提高了全芳香族聚酰胺的交聯(lián)度，大幅增強了分離皮層的致密性，從而提高了反滲透膜的脫鹽率和化學穩(wěn)定性，大大延長了膜元件的使用壽命。在100次的堿化學清洗（清洗液PH=12）條件下，PROC10的脫鹽率保持度99.8%以上，特別適用于含有大量有機物、膠體、微生物的復雜水體處理中。對于系統(tǒng)中一級反滲透選擇了性能優(yōu)良的PROC10膜組件。PROC10膜元件采用專利技術(shù)在兩側(cè)端板上個增加了6個排氣槽，加快了膜元件與膜外殼間隙中排氣及進水速度，有效緩解了系統(tǒng)啟動時瞬間大流量進水對膜系統(tǒng)的沖擊，降低膜元件的破損率。PROC10的主要應(yīng)用參數(shù)如下：膜材質(zhì)：芳香族聚酰胺復合材料膜面積：37.2m2公稱脫鹽率：99.75%產(chǎn)水量：10,500GPD(標準測試條件下)最高操作壓力：4.14Mpa最高操作溫度:45℃進水PH范圍:3～10進水濁度:<1.0NTU進水SDI:<5進水余氯:<0.1mg/l經(jīng)過一級反滲透出水電導率完全滿足系統(tǒng)產(chǎn)水要求，但是，出水的Na+還不能保證穩(wěn)定在0.3mg/L以下，因此必須采用二級反滲透進行脫Na+處理，保證出水Na+在0.3mg/L以下。由于二級反滲透進水水質(zhì)非常優(yōu)良，因此選擇采用ESPA2+的反滲透膜元件。ESPA2+的主要應(yīng)用參數(shù)如下：膜材質(zhì)：芳香族聚酰胺復合材料膜面積：37.2m2公稱脫鹽率：99.5%產(chǎn)水量：11,000GPD(標準測試條件下)最高操作壓力：4.14Mpa最高操作溫度:45℃進水PH范圍:3～10進水濁度:<1.0NTU進水SDI:<5進水余氯:<0.1mg/l一級反滲透進水必須采用保安過濾器作為進水的保障措施。保安過濾器又稱精密過濾器，筒體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。濾芯選用聚丙烯熔噴式，過濾精度為5μm，可有效截留原水中大于5μm的顆粒，原水流經(jīng)濾芯時，殘留水中的污染物、膠體、懸浮物被攔截，使原水進一步凈化。同時防止由于設(shè)備管道內(nèi)雜質(zhì)泄漏等大顆粒進入反滲透膜，造成對膜組件不可逆的破壞。保安過濾器是RO預處理最后一道工序，也是水進入反滲透膜的最后一道關(guān)卡，必須保證運行穩(wěn)定、安全可靠。過濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求；進入濾器的頂部設(shè)排氣裝置、底部設(shè)排放口。根據(jù)反滲透膜本身的特性，需要較高的推動壓力來克服滲透壓等阻力。高壓泵的設(shè)置是為反滲透本體裝置提供足夠的進水壓力，保證反滲透膜的正常運行，從而保證達到設(shè)計的產(chǎn)水量。高壓泵出口安裝高壓開關(guān)，壓力超設(shè)，自動停泵并報警。本系統(tǒng)每套一級反滲透設(shè)置1臺保安過濾器和1臺高壓泵，共計4臺保安過濾器和4臺高壓泵。保安過濾器直徑為700mm；104m3/h，揚程為：136m，功率為：90kw。該系統(tǒng)反滲透單套裝置設(shè)計產(chǎn)水量為83m3/h，單套系統(tǒng)回收率為80%，共四套，每兩套置于一套架子上。本系統(tǒng)選用PROC10型復合膜，根據(jù)工藝要求排列方式為一級兩段式排列，每套共需膜組件96支，分別裝與16支玻璃鋼壓力膜殼中，成11：5排列。二級反滲透高壓泵2臺，高壓泵單臺流量為：166m3/h，揚程為：138m，功率為：110kw。該系統(tǒng)二級反滲透單套裝置設(shè)計產(chǎn)水量為75m3/h，單套系統(tǒng)回收率為90%，共兩套，置于一套架子上。本系統(tǒng)選用ESPA2+型復合膜，根據(jù)工藝要求排列方式為一級兩段式排列，每套共需膜組件78支，分別裝于14支玻璃鋼壓力膜殼中，成10：4排列。為便于二級反滲透的穩(wěn)定進水，設(shè)置以及反滲透產(chǎn)水的中間水箱1臺，有效容積為15m3，不銹鋼材質(zhì)。1.5輔助系統(tǒng)與裝置1.5.1清洗裝置正常運行中，無論各段的預處理做的如何徹底，超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)運行一段時間后，膜本身仍要受到結(jié)垢的污染。當正常反洗達不到預期效果時，為了較徹底恢復膜的性能，就要采取相關(guān)的化學清洗。根據(jù)不同膜的性質(zhì)和不同程度的污染狀況，配定一定濃度的清洗溶液來恢復其原有性能。為此本套系統(tǒng)設(shè)置公用清洗系統(tǒng)一套，來實現(xiàn)對超濾和反滲透膜的清洗過程。清洗系統(tǒng)包括清洗箱1臺、5μm保安過濾器1臺、清洗泵1臺和相關(guān)儀表、閥門、管道等。清洗系統(tǒng)的所有過流材質(zhì)和防腐圖層均能適用與所有的清洗液。1.5.2加藥系統(tǒng)（一）阻垢劑加藥系統(tǒng)阻垢劑加藥裝置的作用是在原水經(jīng)過預處理后，加到進入保安過濾器前的管路混合器，以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。自然水中含有Ca2＋、Mg2＋、Ba2＋、Sr2＋、HCO3-、SO42-、SIO2等有結(jié)垢傾向的離子，其離子積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會結(jié)垢。反滲透濃水側(cè)由于受到濃縮后各種離子濃度將成倍增加，各種離子的濃度積都可能超過平衡常數(shù)，因此會產(chǎn)生嚴重的結(jié)垢現(xiàn)象。通過加入專用阻垢劑，增加各個成垢離子的平衡常數(shù)，從而防止結(jié)垢。最終起到保護反滲透膜的目的。本系統(tǒng)包括加藥箱2個，單個容積為1m3。加藥計量泵2臺和相關(guān)儀表、閥門等。所有過流材質(zhì)和防腐圖層均能適用該藥劑。（二）加堿系統(tǒng)由于二級反滲透進水需要調(diào)整pH值，而調(diào)節(jié)池pH的調(diào)節(jié)也需要系統(tǒng)投加堿。本系統(tǒng)包括10m3儲堿罐1臺，加藥計量泵2臺和相關(guān)儀表、閥門等。所有過流材質(zhì)和防腐圖層均能適用該藥劑。（三）加酸系統(tǒng)由于超濾膜在酸性條件下反洗較徹底，所以在超濾反洗水泵出口管路上加入酸，以調(diào)節(jié)適合的PH值。與調(diào)節(jié)池的加酸裝置共用。本系統(tǒng)包括10m3儲酸罐1臺，卸酸泵1臺，卸酸罐1臺，加藥計量泵3臺和相關(guān)儀表、閥門等。所有過流材質(zhì)和防腐圖層均能適用該藥劑。（四）助凝劑加藥裝置為了提高預處理的效果，在提升進入疊片過濾器前加入適當絮凝劑后投加助凝劑，使微小雜質(zhì)形成的較大礬花穩(wěn)定致密，提高預處理的效果。本系統(tǒng)包括加藥箱2個，單個容積為1m3。加藥計量泵2臺和相關(guān)儀表、閥門等。所有過流材質(zhì)和防腐圖層均能適用該藥劑。（五）絮凝劑加藥裝置為了提高預處理的效果，在提升進入疊片過濾器前加入適當絮凝劑，使微小雜質(zhì)形成較大的礬花，以達到提高預處理的效果。本系統(tǒng)包括加藥箱2個，單個容積為1m3。加藥計量泵2臺和相關(guān)儀表、閥門等。所有過流材質(zhì)和防腐圖層均能適用該藥劑。（六）還原劑加藥裝置由于個別紡絲車間采用次氯酸鈉作為消毒劑，產(chǎn)生的余氯載排放水中基本很低，當進入回用水系統(tǒng)時，應(yīng)該不會有余氯存在，但是為防止生產(chǎn)車間可能事故的存在，應(yīng)該設(shè)置還原劑加藥裝置作為備用，預防事故狀況的的發(fā)生。本系統(tǒng)包括加藥箱1個，單個容積為1m3。加藥計量泵1臺和相關(guān)儀表、閥門等。所有過流材質(zhì)和防腐圖層均能適用該藥劑。1.5.3出水系統(tǒng)系統(tǒng)產(chǎn)生的合格軟水進入密閉帶有軟浮頂?shù)?00m3容積的出水箱，利用出水泵送至各用水點。設(shè)置出水泵3臺，參數(shù)為Q=200m3/h，H=50m，N=30kw，2用1備，其中1臺配備變頻裝置用于水量變化的適應(yīng)。1.5.4先進的配套在線監(jiān)測儀表為了保證系統(tǒng)的自動運行，設(shè)置了先進的在線監(jiān)測儀表，包括在線pH計、在線流量計、在線壓力傳感器、電導率儀、濁度儀等。二、工藝設(shè)備參數(shù)2.1調(diào)節(jié)池及提升泵房調(diào)節(jié)池尺寸： 20×14×4.5m數(shù)量： 1座結(jié)構(gòu)： 鋼混結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯玻璃鋼防腐提升泵房尺寸： 11×3×4.5m數(shù)量： 1座結(jié)構(gòu)： 鋼混結(jié)構(gòu)，與調(diào)節(jié)池合建提升泵型號： DFG150-400/4/45數(shù)量： 3臺，2用1備流量： 210m3/h揚程： 50m電機功率： 45kw備注： 1臺配變頻羅茨鼓風機型號： 3L41WC數(shù)量： 2臺，1用1備流量： 10.5m3/min揚程： 55kpa電機功率： 18.5kw2.2綜合工房綜合工房尺寸： 51×18×8m數(shù)量： 1座結(jié)構(gòu)： 框架結(jié)構(gòu)，局部改造二層超濾水池尺寸： 8×4.5×4.5m數(shù)量： 1座結(jié)構(gòu)： 鋼混結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯防腐涂料疊片過濾器型號：JZ3-10型式：整體框架式運行方式：自動運行和反洗數(shù)量：2套設(shè)備出力： 210m3/h過濾精度：100μm過濾元件數(shù)量：10個/套材料（1）過濾頭：增強聚酰胺塑料（2）過濾盤：高強度聚丙烯塑料超濾裝置型號：JZUF-95型式：組合式數(shù)量：4套設(shè)備出力： 95m3/h·套處理水量： 105m3/h膜元件數(shù)量：34支/套膜元件型號： HYDRAcap60膜元件性能：過濾水通量范圍：60～145l/m2/hpH耐受范圍：2～13化學清洗余氯要求濃度：150mg/l最高運行溫度：45℃最高運行壓力：0.5MPa最大跨膜壓差（TMP）：0.21MPa截留分子量：150000道爾頓標準膜面積：46m2中空纖維絲內(nèi)徑：0.8mm中空纖維絲外徑：1.3mm中空纖有效長度：1.5m膜元件中空膜絲數(shù)量：13200根/支膜元件中空膜絲數(shù)量：13200根/支膜元件殼體直徑：225mm中空纖維絲材料：聚醚砜超濾反沖洗泵型號： DFHG200-315(=1\*ROMANI)B/4/37數(shù)量： 2臺，1用1備流量： 320m3/h揚程： 24m電機功率： 37kw備注： 增壓泵型號： DFHG200-315/4/30數(shù)量： 3臺，2用1備流量： 205m3/h揚程： 30m電機功率： 30kw備注： 1臺配變頻保安過濾器型號：JZFF-110型式：垂直園筒數(shù)量：4臺設(shè)備出力： 110m3/h·套直徑：Ф700mm濾芯：外徑/內(nèi)徑厚度：65/30mm過濾精度：5μm數(shù)量：50支/臺長度：1016mm控制方式：根據(jù)壓差更換濾元一級反滲透高壓泵型號： PWT100-65-315數(shù)量： 4臺流量： 104m3/h揚程： 136m電機功率： 90kw備注： 一級反滲透反滲透裝置型號：JZRO-83型式：組合式數(shù)量：4套設(shè)備出力： 83m3/h·套排列(級段)方式：一級兩段11：5形式：渦卷式膜型號：PROC10脫鹽率：>97%材料：芳香族聚酰胺復合材料有效膜面積：37.2m2膜元件數(shù)量：96根/套公稱脫鹽率：99.75%產(chǎn)水量：10,500GPD(標準測試條件下)最高操作壓力：4.14Mpa最高操作溫度：45℃進水PH范圍：3～10進水濁度：<1.0NTU進水SDI：<5進水余氯：<0.1mg/l配套壓力容器數(shù)量：16根/套殼體材料：FRP工作壓力：1.6MPa直徑：242mm長度：6550mm中間水箱數(shù)量： 1臺容積： 15m3型式： 方形水箱設(shè)備外形尺寸（直徑X高）： 3000×2000×3000mm工作壓力： 水位靜壓工作溫度： 最低工作溫度 5℃ 最高工作溫度 50℃本體材料：SS304二級反滲透高壓泵型號： PWT125-80-315數(shù)量： 2臺流量： 166m3/h揚程： 138m電機功率： 110kw備注： 一級反滲透反滲透裝置型號：JZRO-75型式：組合式數(shù)量：2套設(shè)備出力： 75m3/h·套排列(級段)方式：一級兩段10：4形式：渦卷式膜型號：ESPA2+脫鹽率：>97%材料：芳香族聚酰胺復合材料有效膜面積：37.2m2膜元件數(shù)量：84根/套公稱脫鹽率：99.75%產(chǎn)水量：10,500GPD(標準測試條件下)最高操作壓力：4.14Mpa最高操作溫度：45℃進水PH范圍：3～10進水濁度：<1.0NTU進水SDI：<5進水余氯：<0.1mg/l配套壓力容器數(shù)量：14根/套殼體材料：FRP工作壓力：1.6MPa直徑：242mm長度：6550mm出水箱數(shù)量： 1臺容積： 700m3型式： 圓形水箱設(shè)備外形尺寸（直徑X高）： Φ10000mmX9000mm工作壓力： 水位靜壓工作溫度： 最低工作溫度 5℃ 最高工作溫度 50℃本體材料：Q235-A襯里材料： 玻璃鋼供水泵型號： DFHG150-400/4/45數(shù)量： 3臺，2用1備流量： 200m3/h揚程： 50m電機功率： 45kw備注： 1臺配變頻清洗裝置清洗泵：型號： DFHG125-160/2/22數(shù)量： 1臺流量： 160m3/h揚程： 32m電機功率： 22kw清洗保安過濾器：型號：JZFF-90型式：垂直園筒數(shù)量：1臺設(shè)備出力： 90m3/h·套直徑：Ф600mm濾芯：外徑/內(nèi)徑厚度：65/30mm過濾精度：5μm數(shù)量：40支/臺長度：1016mm控制方式：根據(jù)壓差更換濾元清洗溶液箱：形式：垂直園筒數(shù)量：1個容積：6m3工作壓力：常壓材料：PE配套電加熱器：15kw1臺加酸裝置酸儲罐：數(shù)量： 1臺容積： 10m3本體材料：Q235-A襯里材料：玻璃鋼工作壓力：常壓卸酸箱：數(shù)量： 1臺容積： 0.5m3本體材料：Q235-A襯里材料：玻璃鋼工作壓力：常壓卸酸泵：型號： DFLH40-32A數(shù)量： 1臺流量： 5.8m3/h揚程： 28m電機功率： 1.5kw加酸計量泵：型號： J-X-15L/0.5MPa數(shù)量： 3臺流量： 15L/h揚程： 0.5MPa電機功率： 0.37kw備注： 配變頻加堿裝置酸堿罐：數(shù)量： 1臺容積： 10m3本體材料：Q235-A工作壓力：常壓加堿計量泵：型號： J-X-83L/0.5MPa數(shù)量： 2臺流量： 83L/h揚程： 0.5MPa電機功率： 0.55kw備注： 配變頻加PAC裝置溶液箱：數(shù)量： 2臺容積： 0.5m3本體材料：PE工作壓力：常壓攪拌機：數(shù)量： 2臺功率： 0.37kw加PAC計量泵：型號： J-X-17L/0.5MPa數(shù)量： 2臺流量： 17L/h揚程： 0.5MPa電機功率： 0.37kw加PAM裝置溶液箱：數(shù)量： 2臺容積： 1.5m3本體材料：PE工作壓力：常壓攪拌機：數(shù)量： 2臺功率： 0.37kw加PAM計量泵：型號： J-X-105L/0.5MPa數(shù)量： 2臺流量： 105L/h揚程： 0.5MPa電機功率： 0.55kw加阻垢劑裝置溶液箱：數(shù)量： 2臺容積： 0.5m3本體材料：PE工作壓力：常壓加阻垢劑計量泵：型號： J-X-14L/0.5MPa數(shù)量： 2臺流量： 14L/h揚程： 0.5MPa電機功率： 0.37kw加還原劑裝置（備用）溶液箱：數(shù)量： 1臺容積： 1.0m3本體材料：PE工作壓力：常壓加還原劑計量泵：型號： J-X-25L/0.5MPa數(shù)量： 2臺流量： 25L/h揚程： 0.5MPa電機功率： 0.37kw軸流風機型號：FZ35-11-2.8數(shù)量： 2臺轉(zhuǎn)速： 1450rpm功率： 0.025kw

第四章公用工程設(shè)計一、總圖布置廢水回收處理站廠址的位置位于工廠中偏北部，該場地東邊是酸庫，離污水處理場較近，南面是給排水車間軟化水處理站，西面是紡練車間，北面是汽電鍋爐。由于現(xiàn)有占地為一、二、三期共同占地，因此，考慮設(shè)計時，預留二、三期占地，根據(jù)污水收集現(xiàn)有管網(wǎng)情況，考慮新建調(diào)節(jié)池與提升泵房（泵坑形式），同時現(xiàn)有一座51×18×8m的閑置廠房在現(xiàn)有場地內(nèi)，考慮利用此舊廠房改造后利用，作為主體設(shè)備間與綜合工房，不再新建建筑物。此廠房距離現(xiàn)有鐵路約6m距離，考慮利用現(xiàn)有廠區(qū)道路，不再新建道路，與火車到之間作為隔離區(qū)域，不占用，這樣，一期總平面包括隔離區(qū)域的面積總占地為2035m2，建構(gòu)筑物（包括外部純水出水箱）共計占地1351m2。詳細平面布置見附圖：平面布置圖。豎向流程布置按照來水與處理流程以及供水情況布置，除調(diào)節(jié)池、提升泵房（坑）建于全地下，其他設(shè)備均為地上放置。具體流程詳見工藝流程圖。二、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計2.1主要建（構(gòu)）筑物的建筑特征和結(jié)構(gòu)類型主要建（構(gòu)）筑物表序號建(構(gòu))筑物名稱建筑面積m2層數(shù)結(jié)構(gòu)類型備注1調(diào)節(jié)池20x14x4.5m鋼混，防腐2提升泵房11x3.0x4.5m鋼混3超濾水池8x4.5x4.5m鋼混4工房改造51x18x8m局部二層磚混5水箱基礎(chǔ)素混2.2建筑物結(jié)構(gòu)標準建構(gòu)筑物形式：磚混結(jié)構(gòu)、鋼混結(jié)構(gòu)；路面：混凝土路面；外墻面：淺色涂料；內(nèi)墻面：混合砂漿噴白；地面：地面磚、水泥地面；門窗：木材，塑鋼窗材料。構(gòu)建筑物耐火等級：一級。2.3建筑消防廠區(qū)內(nèi)設(shè)利用已有的環(huán)形車道；廠區(qū)內(nèi)設(shè)室外消火栓；其它建筑按各專業(yè)要求均滿足消防標準；耐火等級一級。2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計2.4.1各構(gòu)筑物采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板坐落于天然地基上，考慮防腐及保溫。2.4.2泵房為磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土屋面板，毛石條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)坐落于天然地基上。