絕緣手套的安全使用

絕緣手套的安全使用來自：安全管理網(wǎng)()詳細(xì)出處：/San/Ppe/201207/278198.shtml絕緣手套是用絕緣性能良好的特種橡膠制成，要求薄、柔軟，有足夠的絕緣強度和機(jī)械強度。絕緣手套可以使人的兩手與帶電體絕緣，防止人手觸及同一電位帶電體或同時觸及同一電位帶電體或同時觸及不同電位帶電體而觸電，在現(xiàn)有的絕緣安全用具中，使用范圍最廣，用量最多。按所用的原料可分為橡膠和乳膠絕緣手套兩大類。絕緣手套的規(guī)格有12KV和5KV的兩種，12KV的絕緣手套實驗電壓達(dá)12KV，在1KV以上的高壓區(qū)作業(yè)時，只能用作輔助安全防護(hù)用具，不得接觸帶電設(shè)備；在1KV以下帶電作業(yè)區(qū)作業(yè)時，可用作基本安全用具，即帶手套后，兩手可以接觸1KV以下的有電設(shè)備(人身其他部分除外)5KV絕緣手套，適用于電力工業(yè)、工礦企業(yè)和農(nóng)村中一般低壓電氣設(shè)備。在電壓1KV以下的電壓區(qū)作業(yè)時，用作輔助安全用具；在250v以下電壓作業(yè)區(qū)，可作為基本安全用具，在1KV以上的電壓區(qū)作業(yè)時，嚴(yán)禁使用此種絕緣手套。1、耐5kV的橡膠絕緣手套：是用絕緣橡膠片模壓硫化成型的五指手套。規(guī)格：長度(380(10)mm，厚度(1(0.4)mm。適用于電力工業(yè)、工礦企業(yè)及農(nóng)村中使用一般低壓電氣設(shè)備時戴用。在1000V以下電壓時，作輔助安全防護(hù)用品使用。2、耐12kV的絕緣橡膠手套：用絕緣橡膠片模壓硫化成型的五指手套，為米黃色、褐色、質(zhì)地柔軟、耐曲折。規(guī)格有380型，即全長380mm(10mm，中指長85mm(5mm；350型，全長350mm(10mm，中指長82mm(5mm。兩種型號的手掌面、厚度均為1.8mm(0.3mm，筒掌長厚度為1.4mm(0.3mm。適合于電力工業(yè)以及工礦企業(yè)中操作高低壓電力設(shè)備時戴用。這種手套在使用電壓1000V以上的高壓區(qū)作業(yè)，只能作輔助安全防護(hù)用品，不得接觸有電設(shè)備。使用要求在使用絕緣手套時，應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(DL408-91和DL409-91)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。絕緣手套的試驗每6個月一次，試驗電壓(交流)高壓絕緣手套是9kV，泄漏電流(9mA；低壓絕緣手套試驗電壓是2.5kV，泄漏電流(5mA。不符要求時，應(yīng)立即停止使用。使用經(jīng)檢驗合格的絕緣手套(每半年檢驗一次).佩帶前還要對絕緣手套進(jìn)行氣密性檢查，具體方法:將手套從口部向上卷，稍用力將空氣壓至手掌及指頭部分檢查上述部位有無漏氣，如有則不能使用.使用時注意防止尖銳物體刺破手套.使用后注意存放在干燥處，并不得接觸油類及腐蝕性藥品等絕緣手套使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。如發(fā)現(xiàn)有發(fā)粘、裂紋、破口(漏氣)、氣泡、發(fā)脆等損壞時禁止使用。進(jìn)行設(shè)備驗電，倒閘操作，裝拆接地線等工作應(yīng)戴絕緣手套。使用絕緣手套時應(yīng)將上衣袖口套入手套筒口內(nèi)。來自:安全管理網(wǎng)()詳細(xì)出處：/San/Ppe/201207/278198.shtml帶電作業(yè)用絕緣手套通用技術(shù)條件GB/17622-1998刖言本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際電工委員會第78技術(shù)委員會IEC903：1988《帶電作業(yè)用絕緣手套技術(shù)條件》而制定。按照我國的實際情況，對產(chǎn)品的形式作了適當(dāng)調(diào)整。這樣有利于我國產(chǎn)品與國際同類產(chǎn)品的技術(shù)性能一致，有利于提高國內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)國際交流。機(jī)械性能試驗按不同型號規(guī)格的要求，采取不同規(guī)格的橡膠模片，在天津勞動保護(hù)橡膠廠進(jìn)行了性能試驗，試驗結(jié)果均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。電氣性能試驗，就國內(nèi)生產(chǎn)廠家的絕緣手套進(jìn)行了相應(yīng)電壓等級的試驗，國內(nèi)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品均能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于生產(chǎn)異形手套試驗樣品的模具昂貴，較高電壓等級規(guī)格手套電氣性能試驗的要求，系依據(jù)GB16927.1—1997并參照IEC標(biāo)準(zhǔn)確定。ICE前言本標(biāo)準(zhǔn)由ICE第78技術(shù)委員會(帶電作業(yè)工具)制定.本標(biāo)準(zhǔn)基于下列文件六個月法投票公報78(CD)1878(CO)23表決贊成本標(biāo)準(zhǔn)的全部資料可在上表指出的投標(biāo)報告種找到.本標(biāo)準(zhǔn)弓I用樂以下IEC出版物：出版物50(121)(1978):國際電工詞匯表(IEV)第121節(jié)：電磁.。50(121)(1978)::第151節(jié)：電磁元件。50(121)(1978)：第601節(jié)：發(fā)電、輸電和配電總則。160(1963):實驗空氣條件標(biāo)準(zhǔn)。212(1971)：固體電氣絕緣材料實驗前和實驗中的條件標(biāo)準(zhǔn)。401(1977):通過標(biāo)記進(jìn)行檢驗的抽樣方法和步驟。引用的其他出版物：ISO標(biāo)準(zhǔn)37(1977):橡膠、硫化拉伸應(yīng)力特性的測定方法.范圍本標(biāo)準(zhǔn)使用于作業(yè)人員在交流電壓10KV及以下電氣設(shè)備(也適用于相應(yīng)電壓等級的直流電氣設(shè)備)上進(jìn)行帶電作業(yè)時戴在手上一種絕緣手套(以下簡稱手套).本標(biāo)準(zhǔn)種的手套時指在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行帶電作業(yè)時，起電氣絕緣作用的一種帶電作業(yè)絕緣手套.本手套區(qū)別于一般勞動保護(hù)用的安全防護(hù)手套，要求具有良好的電氣性能，較高的機(jī)械性能，硬度為30度?35度(邵爾A型).并具有柔軟良好的服用性能.本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)IEC903出版物（1988年版）《帶電作業(yè)用絕緣手套技術(shù)條件》.弓I用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文.本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效.所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性.GB/T16927.1-1997高壓電實驗技術(shù)第一部分:一般實驗要求.GB/T528-1992硫化橡膠和熱塑橡膠拉伸性能的測定.定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義.手掌指定手套覆蓋手心的部分手腕指手掌袖套最狹窄的部分袖套指從手套的手腕至開口間的部分分岔指手套的手腕至開口間的部分.袖邊指手套袖套口的卷邊或加強邊.產(chǎn)品型號及尺寸4.1.型號采用說明：IEC903:1998第1.1條按照電氣性能的不同，規(guī)定樂六種型式的手套00型、0型、1型、2型、3型和4型.本標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定樂適合我國手型的1、2、3三種型號的手套.手套用合成橡膠或天然橡膠制成，其形狀為分指式（異性）.按照在不同電壓等級的電氣設(shè)備上使用,手套分為1、2、3三種型號，1型適用于3KV以下電氣設(shè)備上工作;2型適用于在6KV及以下電氣設(shè)備上工作；3型適用于在10KV及以下電氣設(shè)備上工作.尺寸型號總長度拇指基線到中指尖長度手掌寬度手指厚度手掌厚度

136±10.0115±5.0100±5.01.5±0.31.4±0.32410±10.0115±5.0110±5.02.3±0.32.2±0.33460±10.015±5.0125±5.02.9±0.32.8±0.3IEC903:1988第5.2.1條要求對所有型號的手套，長度允許偏差均為±15MM.IEC903:1988第5.2.1要求為了獲得柔軟性,手套平面合成橡膠的用其最大厚度值.表1.手套尺寸規(guī)格mm5技術(shù)要求電氣性能手套必須具有良好的電氣絕緣特性，能達(dá)到表2規(guī)定的耐壓水平.實驗電壓波形、實驗條件和實驗程序應(yīng)符合GB/T16927.1-1997的規(guī)定.機(jī)械性能5.2.1拉伸強度及扯斷伸長率平均拉伸強度應(yīng)不低于14MPa.平均扯斷伸長率應(yīng)不低于600%.5.2.2拉伸永久變形伸永久變形不應(yīng)超過15%.\5.2.3抗刺穿力絕緣手套的抗季節(jié)刺穿力應(yīng)不小于18N/MM.5.3耐老化性能經(jīng)過熱老化實驗的手套，拉伸強度和扯斷伸長率所測值應(yīng)為未進(jìn)行熱老化實驗手套所測值的80%.以上.拉伸永久變形不應(yīng)超過15%.耐燃性能按照第64條方法經(jīng)過燃燒測試后的試品，在火焰退出后,觀察試品上燃燒試火焰的蔓延情況.經(jīng)過55%.如果燃燒火焰未蔓延至試品末端55MM基準(zhǔn)線處,則試驗合格.耐低溫性能手套按照第65條方法經(jīng)過耐低溫試驗后，在受力情況下經(jīng)目測應(yīng)無破損,斷裂和裂縫出現(xiàn).并應(yīng)在不經(jīng)過吸潮處理的情況下，通過絕緣試驗.6.試驗方法絕緣試驗本標(biāo)準(zhǔn)采用以下絕緣試驗；交流驗證電壓試驗；交流耐受電壓試驗；泄露電流試驗；直流驗證電壓試驗；直流耐受電壓試驗；試驗應(yīng)在環(huán)境溫度為23°C±2°C的條件下進(jìn)行.對于型式試驗和抽樣試驗,手套應(yīng)侵入水中進(jìn)行16h±0.5h預(yù)濕，預(yù)濕后不應(yīng)離水放置.將預(yù)濕的被試手套內(nèi)部注入電阻率不大于750Q.cm的水,然后侵入盛有相同水的器皿中，并使手套內(nèi)外水平面呈相同高度，其吃水深度應(yīng)符合表3規(guī)定.水中應(yīng)無氣泡和氣隙.試驗前手套上端露出水面部分應(yīng)擦干.型號標(biāo)稱電交流試驗直流試驗壓驗證試驗最低耐受電泄露電流驗證試最低耐(r.m.s)電壓壓(r.m.s)ma驗電壓受電壓KV(r.m.s)(r.m.s)手套長度，mmKVKVKVKV3604104601310201416182040262030141618306031030.401416184070表2.電氣絕緣性能要求采用說明：ICE903:1988第條表W中無此項，本標(biāo)準(zhǔn)考慮樂我國的實際電壓等級.型號手套露出水面部分長度D1或.MM交流驗證電壓試驗交流耐受電壓試驗直流驗證電壓試驗直流耐受電壓試驗14065501002657575130390100100150表3.吃水深度注：吃水深度允許誤差為±13mm.對于型式試驗常規(guī)試驗和抽樣試驗應(yīng)進(jìn)行交流驗證電壓試驗.對于手套進(jìn)行交流驗證電壓試驗時，交流電壓應(yīng)從較低值開始，大約100V/S的恒定速度逐漸升壓，直至達(dá)到表2所規(guī)定的驗證試驗電壓值，不應(yīng)發(fā)生電氣擊穿.對于型式試驗和抽樣試驗，所施電壓應(yīng)保持3米，對于常規(guī)試驗,所施電壓應(yīng)保持1米，施壓時間從達(dá)到規(guī)定電壓值的瞬間開始計算.在試驗結(jié)束斷開回路前，所加電壓必須降低一半.6.1.3交流耐受電壓試驗對于型式試驗和抽樣試驗應(yīng)進(jìn)行交流耐受電壓試驗按照第6.1.2條規(guī)定施加交流試驗電壓，直至達(dá)到表2所規(guī)定的最低耐受電壓值，不應(yīng)發(fā)生電氣擊穿。在試驗結(jié)束時立即降低所有電壓，并斷開試驗回路。6.1.4泄露電流試驗于型式試驗、常規(guī)試驗和抽樣試驗應(yīng)進(jìn)行泄露電流試驗。在按表2施加所規(guī)定的交流驗證電壓下測量泄露電流，其值不大于表2規(guī)定值。對于型式試驗、常規(guī)試驗和抽樣試驗應(yīng)進(jìn)行直流電壓試驗。對手套進(jìn)行直流驗證電壓試驗時，直流電壓應(yīng)從較低值開始，以大約300V/S的恒定速度逐漸加壓，直至達(dá)到表2所規(guī)定的耐受電壓值，不應(yīng)發(fā)生電氣擊穿。對型式試驗和抽樣試驗，所施電壓應(yīng)保持3MIN，對常規(guī)試驗，所施電壓應(yīng)保持14MIN，施壓時間從達(dá)到規(guī)定電壓值的瞬間開始計算。在試驗結(jié)束斷開回路前，所加電壓必須降低一半。6.1.6直流耐受電壓試驗度與型式試驗和抽樣試驗應(yīng)進(jìn)行直流耐受電壓試驗按照第6.1.5條規(guī)定施加直流試驗電壓，直至達(dá)到表2所規(guī)定的最低耐受電壓值，不應(yīng)發(fā)生電氣擊穿。在試驗結(jié)束時立即降低所有電壓，并斷開試驗回路。6.2機(jī)械性能試驗6.2.1拉伸強度有扯斷伸長率試驗對于型式試驗和抽樣試驗應(yīng)進(jìn)行拉伸強度及扯斷伸長率試驗從被試手套上切取啞鈴型試品四件（手掌、手背各一件、手腕兩件）進(jìn)行試驗，拉伸強度和扯斷伸長率的定義、試驗條件、試驗程序及試驗結(jié)果、計算方法等應(yīng)符合GB/T528的規(guī)定。6.2.2拉伸永久變形試驗對于型式試驗和抽樣試驗應(yīng)進(jìn)行拉伸永久變形試驗。從被試手套上切取啞鈴試品三件（手掌、手背各一件、手腕兩件）進(jìn)行試驗，將試品固定在應(yīng)變儀的夾架上，使一端固定，另一端可隨夾架在導(dǎo)軌上移動。未經(jīng)受應(yīng)變的基準(zhǔn)長度的I0測量誤差應(yīng)控制在0.1mm范圍之內(nèi)，將試品裝在夾架上，以2mm/s?10mm/s的速度拉伸試品，使其伸長率達(dá)到（400±10）%，并保持10min。然后以相同的速度將試品放松，取下后置于平面上。經(jīng)過10min的形變恢復(fù)，再測量基準(zhǔn)線間的距離。拉伸永久變形按初始應(yīng)變百分比計算：拉伸永久變形等于100乘以（L1-L0除以L5-L0）時中：LO——未受應(yīng)變的基準(zhǔn)長度（初始標(biāo)距）；L5——應(yīng)變后的基準(zhǔn)長度；L1恢復(fù)后的基準(zhǔn)長度。6.2.3抗機(jī)械刺穿試驗對于型式試驗和抽樣試驗應(yīng)進(jìn)行抗機(jī)械刺穿試驗。從被試手套上切取直徑為50mm的圓形試品，將試品緊夾在兩塊直徑為50mm的圓板之間，上板開有一個60mm直徑的孔,下板開有一個25mm直徑的孔,兩孔邊緣倒角為半徑0.8mm的圓弧.將一根直徑為5mm的金屬棒加工成一端錐度為12度,頂端呈0.8mm半徑球面的錐形針.將錐形針擦干凈直置于試品上方,以50mm/min±50mm/min的速度向試品加力，測量出穿透試品所需的刺穿力.抗刺穿力等于測穿力除以試品的厚度6.3熱老化試驗對于型式實驗和抽樣實驗應(yīng)進(jìn)行熱老化試驗按第6.2.1條要求切取四件試品，按第6.2.2條要求取三件試品,在溫度為70°C±2°C，相對濕度為20%以下的空氣恒溫器中放置168H,空氣恒溫中，須有每小時交換3次至10次的空氣環(huán)流，輸入空氣的溫度即與試品接觸的空氣溫度應(yīng)為70C±2C.空氣恒溫器中不應(yīng)有銅或銅合金部件,并應(yīng)有懸掛試品的裝置，各試品之間至少有10mm的間距，試品和恒溫器內(nèi)表面至少有50mm的間距.加熱結(jié)束后，從恒溫器中取出試品，冷卻時間應(yīng)不少于16H,然后根據(jù)6.2.1條的規(guī)定對四件試品進(jìn)行拉伸強度合扯斷伸長率試驗,根據(jù)第6.2.2條的規(guī)定對另三件試品進(jìn)行拉伸永久變形試驗.耐燃試驗對于型式試驗合抽樣試驗應(yīng)進(jìn)行耐燃試驗從絕緣手套的第二或第三指切取60mm到70mm長度的試品，在離末端55mm處標(biāo)明基準(zhǔn)線，將手指內(nèi)部填充石膏并安裝于直徑為5mm.長度為120mm的鋼棒上，鋼棒應(yīng)對準(zhǔn)手指中心軸線，石膏需經(jīng)24H硬化.將燃燒噴嘴置于試品垂直下方,賠嘴軸線與試品末端距離為5mm,噴嘴直徑為9.5mm±0.5mm,可產(chǎn)生高度為20mm±2mm的藍(lán)色火焰.火焰在加熱試品10s后退出，加熱應(yīng)在無風(fēng)或空氣流擾動的實驗室進(jìn)行.6.5耐低溫試驗對于型式試驗合抽樣試驗應(yīng)進(jìn)行耐低溫試驗.將成品手套及聚乙烯板置于-25°C±3°C溫度下冷卻1h,在室溫為23°C±2°C時取出后1min內(nèi)，在手套腕部折疊，施力30s.7工藝修整和外觀檢查對于型式試驗，常規(guī)試驗和抽樣試驗應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和厚度檢查.手套表面必須平滑，內(nèi)外面應(yīng)無針孔、疵點、裂紋、砂眼、雜質(zhì)、修剪損傷、夾緊痕跡等各種明顯缺陷和明顯的波紋及明顯的鑄模痕跡.手套表出現(xiàn)小凹陷、隆起或壓痕時，如果滿足下述要求，不應(yīng)視為廢品.凹陷直徑不大于1.6mm,圓弧形邊緣及其表面沒有明顯的破裂,在反面用拇指展開時看不見痕跡.凹陷不應(yīng)超過三處，且任意兩處間距不小于15mm;手套的手掌和分叉處沒有這些缺陷；小的隆起僅為小塊凸起橡膠，不易用于指除去，不影響橡膠的彈性.為改善握緊效果而設(shè)計的手掌和手指表面不應(yīng)視為缺陷.外觀檢查以目測為主，并用量具測定缺陷程度,長度用精度為1mm的鋼直尺測量,厚度用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量.檢驗規(guī)則型式檢驗工廠在新產(chǎn)品試制定型或改變原料及生產(chǎn)工藝過程時，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式試驗.型式試驗項目為規(guī)定的全部項目，經(jīng)過型式試驗后的產(chǎn)品不應(yīng)再使用.出廠檢驗生產(chǎn)車間對產(chǎn)品必須逐只進(jìn)行常規(guī)試驗，試驗項目包括交流驗證電壓試驗、泄漏電流實驗和直流驗證電壓試驗.

工廠對每批同類產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗，按試驗項目的不同采用兩種抽樣方法進(jìn)行試驗，經(jīng)過抽樣試驗后的產(chǎn)品不應(yīng)再使用批量數(shù)抽樣數(shù)允許缺陷數(shù)拒收缺陷數(shù)2?500212501?3500031225001以上512注:所有試驗項目中有一項達(dá)不到」要求，則該只試品被視為是缺陷試品.表4.抽樣法I單位:只）批量數(shù)抽樣數(shù)允許缺陷數(shù)拒收缺陷數(shù)2?2520126?150301151?12005011201?3500081235001以上1312注:所有試驗項目中有一項達(dá)不到」要求，則該只試品被視為是缺陷試品.表5.抽樣法II（單位:只）8.3.1按照表4抽樣法I抽取兩組樣品，對其中一組樣品中的每只樣品進(jìn)行下列第a）?f）款項試驗：a）外觀檢查;b）強度及扯斷伸長率試驗；c）拉伸永久變形試驗；d）抗機(jī)械刺穿試驗；e）耐燃試驗；f）耐低溫試驗；對另一組樣品中的每只樣品進(jìn)行下列第g）?k）款項試驗：g）厚度檢查；h）拉伸強度及扯斷伸長率試驗；i）拉伸永久變形試驗；j）抗機(jī)械刺穿試驗；k）熱老化試驗；8.3.2按照表5抽樣法II抽取一組樣品，對每只樣品進(jìn)行以下試驗:a）厚度檢查；b）交流驗證電壓試驗；c）交流耐受電壓實驗d）泄露電流試驗；e）直流驗證電壓試驗f）直流耐受電壓試驗；8.4驗收檢查8.4.1產(chǎn)品應(yīng)由工廠的技術(shù)檢驗部驗收檢查，保證所有出廠的產(chǎn)品都符合本標(biāo)準(zhǔn)中的各項規(guī)定，并附有合格證書.產(chǎn)品按表6規(guī)定的驗收規(guī)則