暖通空調(diào)解釋培訓(xùn)講義

通風(fēng)空調(diào)質(zhì)量驗(yàn)收主講人：程春陽(yáng)目錄防排煙驗(yàn)收一通風(fēng)空調(diào)驗(yàn)收二1.通風(fēng)空調(diào)驗(yàn)收基本規(guī)定及質(zhì)量控制流程2.風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量控制3.水系統(tǒng)質(zhì)量控制4.制冷系統(tǒng)質(zhì)量控制5.防腐保溫質(zhì)量控制6.系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收一.防排煙驗(yàn)收1使用規(guī)范建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-97人防工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50098-2009通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20022涉及到防排煙的重要條款（1）一般規(guī)定①建筑中的防煙可采用機(jī)械加壓送風(fēng)防煙方式或可開(kāi)啟外窗的自然排煙方式。建筑中的排煙可采用機(jī)械排煙方式或可開(kāi)啟外窗的自然排煙方式。防煙樓梯間及其前室、消防電梯間前室或合用前室應(yīng)設(shè)置防煙設(shè)施。②下列場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施

及其他建筑物中地上長(zhǎng)度大于40m的疏散走道。

③空調(diào)系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)一般分開(kāi)設(shè)置。當(dāng)合用時(shí)，必須有可靠的防火安全措施。在滿足排煙時(shí)著火部位所在防煙分區(qū)排煙量要求的同時(shí)，也滿足平時(shí)空調(diào)的送風(fēng)要求。另需設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)的部位平時(shí)有通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，常合為一套風(fēng)管?；蛴秒p速風(fēng)機(jī)；或用排風(fēng)機(jī)和排煙機(jī)并聯(lián)。④防煙與排煙系統(tǒng)中的管道、風(fēng)口及閥門等必須采用不燃材料制作。排煙管道應(yīng)采取隔熱防火措施或與可燃構(gòu)件保持不小于150mm的距離。排煙管道的厚度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）自然排煙設(shè)置在應(yīng)設(shè)置防排煙設(shè)施且具備自然排煙條件的場(chǎng)所。設(shè)置自然排煙設(shè)施的場(chǎng)所，其自然排煙口應(yīng)符合下列規(guī)定：1防煙樓梯間前室、消防電梯間前室，不應(yīng)小于2.0㎡；合用前室，不應(yīng)小于3.0㎡；2靠外墻的防煙樓梯間，每5層內(nèi)可開(kāi)啟排煙窗的總面積不應(yīng)小于2.0㎡；3中庭、劇場(chǎng)舞臺(tái)，不應(yīng)小于該中庭、劇場(chǎng)舞臺(tái)樓地面面積的5%；4其它場(chǎng)所，宜取該場(chǎng)所建筑面積的2%～5％。5作為自然排煙的窗口宜設(shè)置在房間的外墻上方或屋頂上，并應(yīng)有方便開(kāi)啟的裝置。自然排煙口距該防煙分區(qū)最遠(yuǎn)點(diǎn)的水平距離不應(yīng)超過(guò)30.0m。

當(dāng)防煙樓梯問(wèn)前室、合用前室如下圖且開(kāi)窗面積滿足要求時(shí)，可不設(shè)防煙裝置。（3）機(jī)械防防煙①下列場(chǎng)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)設(shè)置機(jī)械械加壓送送風(fēng)防煙煙設(shè)施：：不具備自自然排煙煙條件的的防煙樓樓梯間；；不具備備自然排排煙條件件的消防防電梯間間前室或或合用前前室；設(shè)設(shè)置自然然排煙設(shè)設(shè)施的防防煙樓梯梯間，其其不具備備自然排排煙條件件的前室室。②送風(fēng)量量確定機(jī)械加壓壓送風(fēng)防防煙系統(tǒng)統(tǒng)的加壓壓送風(fēng)量量應(yīng)經(jīng)計(jì)計(jì)算確定定。當(dāng)計(jì)計(jì)算結(jié)果果與規(guī)定定不一致致時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用較較大值。。壓差法：：當(dāng)疏散散通道門門關(guān)閉時(shí)時(shí)，加壓壓部位保保持一定定的正壓壓值。Ly=0.827×A×1.25××△P1/N××3600式中：0.827—計(jì)算常數(shù)數(shù)（漏風(fēng)風(fēng)率系數(shù)數(shù)）；Ly—加壓送風(fēng)風(fēng)量，m3/h；A—門、窗縫縫隙的計(jì)計(jì)算漏風(fēng)風(fēng)量總面面積，m2；△P—門縫兩側(cè)側(cè)的壓差差值，Pa。對(duì)于防防煙樓梯梯間，取取40～50Pa；對(duì)于前前室、消消防電梯梯間前室室、合用用前室，，取30～25Pa；有余壓壓時(shí)候也也按上取取值。N—指數(shù)，門門縫及其其較大漏漏風(fēng)面積積，取2；對(duì)于窗窗口縫隙隙，取1.6；1.25—不嚴(yán)密處處附加系系數(shù)。風(fēng)速法：：開(kāi)啟著著火層疏疏散門時(shí)時(shí)，需要要相對(duì)保保持門洞洞處一定定風(fēng)速所所需送風(fēng)風(fēng)量。式中：Ly—加壓送風(fēng)風(fēng)量，m3/h；F—每個(gè)門的的開(kāi)啟面面積，m2；v—開(kāi)啟門洞洞處的平平均風(fēng)速速，取0.6～1.0m/s；a—背壓系數(shù)數(shù)，根據(jù)據(jù)加壓間間的密封封程度，，取值范范圍為0.6～1.0；b—漏風(fēng)附加加率，取取0.1～0.2；n—同時(shí)開(kāi)啟啟門的計(jì)計(jì)算數(shù)量量，對(duì)于于多層建建筑和高高層工業(yè)業(yè)建筑，，取2。高層建筑筑中封閉避難難層（間間）的機(jī)機(jī)械加壓壓送風(fēng)量量按避難難層凈面面積不小小于30m33/h計(jì)算。③防煙樓梯梯間與合合用前室室要維持持的正壓壓值不同同。防煙煙樓梯間間和合用用前室的的機(jī)械加加壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)宜宜分別獨(dú)獨(dú)立設(shè)置置；當(dāng)必必須共用用一個(gè)系系統(tǒng)時(shí)，，應(yīng)在通通向合用用前室的的支風(fēng)管管上設(shè)置置壓差自自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)裝置。。防煙樓梯梯間的前前室或合合用前室室的加壓壓送風(fēng)口口應(yīng)每層層設(shè)置1個(gè)。防煙煙樓梯間間的加壓壓送風(fēng)口口宜每隔隔2~3層設(shè)置1個(gè)。機(jī)械加壓壓送風(fēng)防防煙系統(tǒng)統(tǒng)中送風(fēng)風(fēng)口的風(fēng)風(fēng)速不宜宜大于7.0m/s。①需設(shè)置置機(jī)械排排煙設(shè)施施且室內(nèi)內(nèi)凈高小小于等于于6m的場(chǎng)所應(yīng)應(yīng)劃分防防煙分區(qū)區(qū)；每個(gè)個(gè)防煙分分區(qū)的建建筑面積積不宜超超過(guò)500平米防煙煙分區(qū)不不應(yīng)跨越越防火分分區(qū)。防煙分區(qū)區(qū)宜采用用隔墻、、頂棚下下凸出不不小于500mm的結(jié)構(gòu)梁梁以及頂頂棚或吊吊頂下凸凸出不小小于500mm的不燃燒燒體等進(jìn)進(jìn)行分隔隔。（4）機(jī)械排排煙②機(jī)械排排煙系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)置置應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：橫向宜按按防火分分區(qū)設(shè)置置；豎向向穿越防防火分區(qū)區(qū)時(shí)，垂垂直排煙煙管道宜宜設(shè)置在在管井內(nèi)內(nèi)；穿越越防火分分區(qū)的排排煙管道道應(yīng)在穿穿越處設(shè)設(shè)置排煙煙防火閥閥。排煙煙防火閥閥應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《排煙防火閥的的試驗(yàn)方法》GB15931的有關(guān)規(guī)定。。③在地下建筑筑和地上密閉閉場(chǎng)所中設(shè)置置機(jī)械排煙系系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)同同時(shí)設(shè)置補(bǔ)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)設(shè)置機(jī)械補(bǔ)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，其其補(bǔ)風(fēng)量不宜宜小于排煙量量的50%。④高層建筑排排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)量量⑤排煙風(fēng)機(jī)的設(shè)設(shè)置應(yīng)符合下下列規(guī)定：排煙風(fēng)機(jī)的全全壓應(yīng)滿足排排煙系統(tǒng)最不不利環(huán)路的要要求。其排煙煙量應(yīng)考慮10%～20%的漏風(fēng)量；排煙風(fēng)機(jī)可采采用離心風(fēng)機(jī)機(jī)或排煙專用用的軸流風(fēng)機(jī)機(jī)；排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能能在280℃的環(huán)境條件下下連續(xù)工作不不少于30min；在排煙風(fēng)機(jī)入入口處的總管管上應(yīng)設(shè)置當(dāng)當(dāng)煙氣溫度超超過(guò)280℃時(shí)能自行關(guān)閉閉的排煙防火火閥，該閥應(yīng)應(yīng)與排煙風(fēng)機(jī)機(jī)連鎖，當(dāng)該該閥關(guān)閉時(shí)，，排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)應(yīng)能停止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。（4）其他一些規(guī)規(guī)定①排氣管防止止回流示意圖圖②防火閥設(shè)置置部位穿越防火分區(qū)區(qū)處；穿越通通風(fēng)、空氣調(diào)調(diào)節(jié)機(jī)房的房房間隔墻和樓樓板處；穿越越重要的或火火災(zāi)危險(xiǎn)性大大的房間隔墻墻和樓板處；；穿越變形縫縫處的兩側(cè)；；垂直風(fēng)管與與每層水平風(fēng)風(fēng)管交接處的的水平管段上上，但當(dāng)建筑筑內(nèi)每個(gè)防火火分區(qū)的通風(fēng)風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)均獨(dú)立立設(shè)置時(shí)，該該防火分區(qū)內(nèi)內(nèi)的水平風(fēng)管管與垂直總管管的交接處可可不設(shè)置防火火閥。3防排煙設(shè)施驗(yàn)驗(yàn)收注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）查看設(shè)置防防排煙設(shè)置的的部位是否符符合規(guī)范的要要求（2）查看系統(tǒng)的的設(shè)置是否符符合規(guī)范的要要求①加壓防煙系系統(tǒng)超過(guò)32層的高層建筑筑是否分段設(shè)設(shè)置；防煙樓樓梯間和合用用前室是否分分別獨(dú)立設(shè)置置，共用一個(gè)個(gè)系統(tǒng)時(shí)，支支風(fēng)管上是否否有壓差自動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置；；避難層是否否為單獨(dú)送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)；②機(jī)械排煙系系統(tǒng)地上和地下是是否共用排煙煙系統(tǒng)；中庭庭是否單獨(dú)設(shè)設(shè)置；是否與與通風(fēng)、空調(diào)調(diào)系統(tǒng)合用，，合用時(shí)有沒(méi)沒(méi)有采取可靠靠安全措施；；走道與房間間的排煙系統(tǒng)統(tǒng)是否分開(kāi)設(shè)設(shè)置；每個(gè)排排煙系統(tǒng)的排排煙口個(gè)數(shù)是是否超過(guò)30個(gè)；地下室房房間是否同時(shí)時(shí)設(shè)有進(jìn)風(fēng)系系統(tǒng)，其進(jìn)風(fēng)風(fēng)量不小于排排煙量的50％，并應(yīng)進(jìn)行行合理的氣流流組織使煙氣氣順利排出。。（3）查看風(fēng)機(jī)選選型是否合理理計(jì)算送風(fēng)量與與要求的表格格對(duì)比取最大大值，選擇合合適的軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)或中、低低壓離心風(fēng)機(jī)機(jī)。（4）查看送風(fēng)口口和排煙口的的設(shè)置位置是是否恰當(dāng)①正壓送風(fēng)口口：防煙樓梯梯間送風(fēng)口每每隔二到三層層設(shè)置，前室室的送風(fēng)口層層層設(shè)置。每每個(gè)送風(fēng)口的的大小滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。②機(jī)械排煙口口：每隔防煙煙分區(qū)至少有有一個(gè)排煙口口；防煙分區(qū)區(qū)內(nèi)的排煙口口距最遠(yuǎn)點(diǎn)的的水平距離不不大于30m；排煙口設(shè)置置在頂棚上或或靠近頂棚的的墻面上；每每隔排煙口的的面積是否滿滿足設(shè)計(jì)要求求。（5）測(cè)試防排煙煙系統(tǒng)的功能能是否齊全①正壓送風(fēng)系系統(tǒng)風(fēng)機(jī)配電是否否滿足要求；；風(fēng)機(jī)在消防防控制室是否否一對(duì)一的啟啟動(dòng)按鈕，一一旦發(fā)生火災(zāi)災(zāi)加壓送風(fēng)機(jī)機(jī)能否立即啟啟動(dòng)；送風(fēng)口口是否有手動(dòng)動(dòng)或自動(dòng)的開(kāi)開(kāi)啟裝置；各各地點(diǎn)的余壓壓值。②機(jī)械排煙系系統(tǒng)風(fēng)機(jī)配電能否否滿足要求；；排煙口平時(shí)時(shí)關(guān)閉，是否否有手動(dòng)或自自動(dòng)開(kāi)啟裝置置；在消防控控制室是否有有風(fēng)機(jī)的一對(duì)對(duì)一手動(dòng)操作作按鈕；當(dāng)任任一排煙口或或排煙閥開(kāi)啟啟時(shí)，排煙風(fēng)風(fēng)機(jī)能否自動(dòng)動(dòng)啟動(dòng)；在排排煙支管和排排煙風(fēng)機(jī)的機(jī)機(jī)房入口處是是否設(shè)有動(dòng)作作溫度280℃的排煙防火閥閥；同一防煙煙分區(qū)設(shè)置的的多個(gè)排煙口口，能否同時(shí)時(shí)開(kāi)啟。（6）其他注意事事項(xiàng)防排煙風(fēng)機(jī)明明敷的配電線線路應(yīng)符合防防火性能要求求；送風(fēng)口的風(fēng)速速不宜大于7m/s，排煙口的風(fēng)風(fēng)速不宜大于于10m/s；用鍍鋅金屬風(fēng)風(fēng)道時(shí)，風(fēng)速速不應(yīng)超過(guò)20m/s，當(dāng)采用混凝凝土砌塊或石石棉板等其他他非金屬材料料風(fēng)道時(shí)，風(fēng)風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)過(guò)15m/s；凈空高度超過(guò)過(guò)12m的室內(nèi)中庭，，豎向的排煙煙口是否按2到3層設(shè)一排煙口口或分段設(shè)置置。排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)設(shè)置在該排煙煙系統(tǒng)最高排排煙口的上部部，不能采用用將上層煙氣氣引向下層的的風(fēng)道布置方方式；加壓送風(fēng)機(jī)應(yīng)應(yīng)設(shè)置在不受受建筑物內(nèi)火火災(zāi)影響的送送風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，，最好設(shè)置在在系統(tǒng)底部，，且加壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的管道道上不應(yīng)裝置置防火閥。二.通風(fēng)空調(diào)驗(yàn)收收1.通風(fēng)空調(diào)驗(yàn)收收基本規(guī)定及及質(zhì)量控制流流程1.1通風(fēng)空調(diào)驗(yàn)收收基本規(guī)定1.1.1通風(fēng)與空調(diào)分分部工程的子子分部劃分1.1.2安裝質(zhì)量事前前預(yù)控①熟悉設(shè)計(jì)圖圖紙和組織施施工圖紙和設(shè)設(shè)計(jì)交底，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖圖，了解工程程特點(diǎn)和工程程質(zhì)量要求。。對(duì)圖紙中存存在問(wèn)題提出出意見(jiàn)。②審核施工方方案對(duì)施工單單位資質(zhì)，施施工管理、技技術(shù)人員的資資質(zhì)，特殊技技術(shù)工種的上上崗證進(jìn)行審審核。③在安裝工程程開(kāi)始前，對(duì)對(duì)主體工程基基面外形尺寸寸、標(biāo)高、坐坐標(biāo)、坡度以以及預(yù)留洞、、預(yù)埋件對(duì)照照?qǐng)D紙核驗(yàn)。。④工程使用的的各種材料、、配件及設(shè)備備，是否由承承包單位自檢檢后，報(bào)監(jiān)理理工程師認(rèn)定定。⑤嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范、規(guī)程程標(biāo)準(zhǔn)和施工工方案施工，，做好搭接工工作，工序交交接組織檢查查。⑥水、電、風(fēng)風(fēng)工種交叉作作業(yè)，應(yīng)遵循循先上后下、、先大后小、、先內(nèi)后外、、先風(fēng)后水再再電的交叉作作業(yè)原則⑦凡采用新材材料、新產(chǎn)品品，應(yīng)檢查技技術(shù)鑒定文件件。1.1.3安裝質(zhì)量事中中控制風(fēng)管、風(fēng)管部部件與消聲器器制作質(zhì)量的的監(jiān)控；風(fēng)管系統(tǒng)安裝裝質(zhì)量的監(jiān)控控；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)設(shè)備安裝的監(jiān)監(jiān)控；空調(diào)制冷系統(tǒng)統(tǒng)安裝質(zhì)量的的監(jiān)控；空調(diào)水系統(tǒng)管管道與設(shè)備安安裝質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)控；防腐與絕熱工工程安裝質(zhì)量量的監(jiān)控；管道支、吊，，托架制作、、安裝質(zhì)量的的監(jiān)控；通風(fēng)與空調(diào)系系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控。1.1.4安裝質(zhì)量事后后控制①通風(fēng)、空調(diào)調(diào)工程應(yīng)按分分項(xiàng)、分部工工程進(jìn)行竣工工驗(yàn)收由現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)監(jiān)理組織成立立驗(yàn)收小組，，施工安裝單單位提供驗(yàn)收收方案，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收小組審核核通過(guò)后實(shí)施施。在預(yù)驗(yàn)收收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)安裝質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，及時(shí)逐逐條整改。。經(jīng)過(guò)復(fù)檢，，工程質(zhì)量均均達(dá)到合格，，進(jìn)行簽認(rèn)手手續(xù)，專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師寫寫出質(zhì)量評(píng)估估報(bào)告。②審核竣工圖圖及其他技術(shù)術(shù)文件資料竣工圖正確完完整，設(shè)計(jì)變變更和有關(guān)資資料齊全；審審核進(jìn)場(chǎng)設(shè)備備，如主要設(shè)設(shè)備開(kāi)箱檢查查、驗(yàn)收記錄錄及其相關(guān)設(shè)設(shè)備復(fù)測(cè)記錄錄；進(jìn)場(chǎng)主要要設(shè)備和材料料的產(chǎn)品合格格證、質(zhì)保書書；通風(fēng)與空空調(diào)系統(tǒng)各種種隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收原始記錄錄及會(huì)簽手續(xù)續(xù)。風(fēng)管的漏漏光試驗(yàn)、漏漏風(fēng)試驗(yàn)、系系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告告、冷水管、、冷卻管試壓壓報(bào)告等各種種試驗(yàn)報(bào)告。。③組織對(duì)工程程項(xiàng)目的質(zhì)量量等級(jí)評(píng)定1.2質(zhì)量控制流程程示意圖2風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量控控制2.1常用風(fēng)管材料料、規(guī)格及連連接方式（1）金屬薄板①普通薄鋼板2.1.1常用風(fēng)管的材料由碳素軟鋼經(jīng)經(jīng)熱軋或冷軋軋制成。熱軋軋鋼板表面為為藍(lán)色發(fā)光的的氧化鐵薄膜膜，性質(zhì)較硬硬而脆，加工工時(shí)易斷裂；；冷軋鋼板表表面平整光潔潔無(wú)光，性質(zhì)質(zhì)較軟，最適適合空調(diào)工程程。冷軋鋼板板號(hào)一般為Q195、Q215和Q235，有板材和卷卷材，常用厚厚度為0.5～2mm,板材的規(guī)格為為750mm×1800mm、900mm××1800mm和1000mm×2000mm等。②鍍鋅薄鋼板板是用普通薄鋼鋼板表面鍍鋅鋅制成，俗稱稱“白鐵皮””。常用的厚厚度為0.5～1.5mm,其規(guī)格尺寸與與普通薄鋼板板相同。常用用作輸送不受受酸霧作用的的潮濕環(huán)境中中的通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的風(fēng)管和配配件。要求所所有品級(jí)鍍鋅鋅鋼板表面光光滑潔凈，表表層有熱鍍鋅鋅層特有的結(jié)結(jié)晶花紋，鍍鍍鋅層厚度不不小于0.02mm。③塑料復(fù)合鋼板板塑料復(fù)合鋼板板是在Q215、Q235鋼板表面上噴噴涂一層厚度度為0.2～0.4mm的軟質(zhì)或半軟軟質(zhì)聚氯乙烯烯塑料膜制成成，有單面覆覆層和雙面覆覆層兩種。用于防塵要求求較高的空調(diào)調(diào)系統(tǒng)和溫度度在-10～70℃下耐腐蝕通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管管。④不銹鋼板⑤鋁及鋁合金金板（2）非金屬材料料①硬聚氯乙烯烯塑料板②玻璃鋼（3）輔助材料①墊料墊料主要用于于風(fēng)管之間、、風(fēng)管與設(shè)備備之間的連接接，用以保證證接口的密封封性。法蘭墊料應(yīng)為為不招塵、不不易老化和具具有一定強(qiáng)度度和彈性的材材料，厚度為為5～8mm的墊料有橡膠膠板、石棉橡橡膠板、石棉棉繩、軟聚氯氯乙烯板等。。②緊固件緊固件是指螺螺栓、螺母、、鉚釘、墊圈圈等。2.1.2常用風(fēng)管規(guī)格按金屬板材連連接的目的，，金屬板材的的連接可分為為拼接、閉合合接和延長(zhǎng)接接三種。拼接接是指兩張鋼鋼板板邊連接接，以增大其其面積；閉合合接是指將板板材卷成風(fēng)管管或配件時(shí)對(duì)對(duì)口縫的連接接;延長(zhǎng)接是指兩兩段風(fēng)管之間間的連接。按金屬板材連連接的方法，，分咬接、鉚鉚接和焊接三三種,其中咬接使用用最廣。（1）常用的咬口形形式有單平咬口、立立咬口、聯(lián)合合角咬口、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角咬口和按按扣式咬口等。單平咬口用于板材拼接接縫和圓形風(fēng)風(fēng)管縱向閉合合縫以及嚴(yán)密密性要求不高高的配件連接接。立咬口口適用于于圓形形風(fēng)管管管端端的環(huán)環(huán)向接接縫，，如圓圓形彎彎管、、圓形形來(lái)回回彎和和短節(jié)節(jié)間的的連接接。轉(zhuǎn)角咬咬口用于矩矩形直直管的的咬縫縫和有有凈化化要求求的空空調(diào)系系統(tǒng)，，有時(shí)時(shí)也用用于彎彎管或或三通通管的的轉(zhuǎn)角角咬口口縫。。聯(lián)合角角咬口口用于矩矩形風(fēng)風(fēng)管、、彎管管、三三通管管和四四通管管轉(zhuǎn)角角縫的的咬接接。按扣式式咬口口適用于于矩形形風(fēng)管管和配配件的的轉(zhuǎn)角角閉合合縫加加工時(shí)時(shí)，一一側(cè)板板邊加加工成成有凸凸扣的的插口口，另另一側(cè)側(cè)板邊邊加工工成折折邊帶帶有倒倒鉤狀狀的承承口。。在安安裝時(shí)時(shí)，將將插口口插入入承口口即可可組合合成型型。這這是目目前較較理想想的咬咬口形形式。。其優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是是結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單單，便便于運(yùn)運(yùn)輸和和組裝裝，便便于機(jī)機(jī)械化化加工工，能能提高高生產(chǎn)產(chǎn)效率率，可可降低低加工工噪聲聲；缺缺點(diǎn)是是漏風(fēng)風(fēng)量較較大，，用于于嚴(yán)密密性要要求較較高的的風(fēng)管管時(shí)需需補(bǔ)加加密封封措施施。2.1.2常用風(fēng)管連接方式（2）鉚接接鉚接主主要用用于風(fēng)風(fēng)管與與角鋼鋼法蘭蘭之間間的固固定連連接。。當(dāng)管管壁厚厚度δ≤1.5mm時(shí)，采采用翻翻邊鉚鉚接。。鉚接接質(zhì)量量要求求：鉚鉚釘應(yīng)應(yīng)垂直直板面面，鉚鉚接應(yīng)應(yīng)壓緊緊板材材密合合縫，，鉚接接牢固固，鉚鉚釘應(yīng)應(yīng)排列列整齊齊均勻勻，不不應(yīng)有有明顯顯錯(cuò)位位現(xiàn)象象。（3）焊接接通風(fēng)空空調(diào)工工程中中使用用的焊焊接有有電焊焊、氬氬弧焊焊、氣氣焊和和錫焊焊。電焊電電焊用用于厚厚度δ＞1.2mm的普通通薄鋼鋼板的的連接接以及及鋼板板風(fēng)管管與角角鋼法法蘭間間的連連接。。氣焊氣氣焊適適用于于厚度度δ=0.8～3mm的薄鋼鋼板板板間連連接，，也用用于厚厚度δ＞1.5mm的鋁板板板間間連接接。氬弧焊焊不銹銹鋼板板厚度度δ＞1mm和鋁板板厚度度δ＞1.5mm時(shí)，可可采用用氬弧弧焊焊焊接。。錫焊錫錫焊僅僅用于于厚度度δ＜1.2mm的薄鋼鋼板的的連接接。錫錫焊焊焊接強(qiáng)強(qiáng)度低低，耐耐溫溫低，，故一一般用用于鍍鍍鋅鋼鋼板風(fēng)風(fēng)管咬咬接的的密封封。（1）彎頭彎頭是是用來(lái)來(lái)改變變通風(fēng)風(fēng)管道道方向向的配配件。。根據(jù)據(jù)其斷斷面形形狀可可分為為圓形形彎頭頭和矩矩形彎彎頭。。2.1.2常用風(fēng)管管件（2）來(lái)回回彎來(lái)回彎彎在通通風(fēng)管管中用用來(lái)跨跨越或或讓開(kāi)開(kāi)其他他管道道及建建筑構(gòu)構(gòu)件。。根據(jù)據(jù)其斷斷面形形狀可可分為為圓形形來(lái)回回彎和和矩形形來(lái)回回彎。。（3）三通通三通是是通風(fēng)風(fēng)管道道的分分叉或或匯集集的配配件。。根據(jù)據(jù)其斷斷面形形狀可可分為為圓形形三通通和矩矩形三三通。。（4）法蘭蘭盤法蘭盤盤用于于風(fēng)管管之間間及風(fēng)風(fēng)管與與配件件的延延長(zhǎng)連連接，，并可可增加加風(fēng)管管強(qiáng)度度。按按其斷斷面形形狀可可分為為矩形形法蘭蘭盤和和圓形形法蘭蘭盤。。（5）閥門門通風(fēng)系系統(tǒng)中中的閥閥門主主要用用于啟啟動(dòng)風(fēng)風(fēng)帆，，關(guān)閉閉風(fēng)道道、風(fēng)風(fēng)口，，調(diào)節(jié)節(jié)管道道內(nèi)空空氣量量，平平衡阻阻力等等。閥閥門裝裝于風(fēng)風(fēng)機(jī)出出口的的風(fēng)道道、主主下風(fēng)風(fēng)道、、分支支風(fēng)道道或空空氣分分布器器之前前等位位置。。常用的的閥門門有插插板閥閥和蝶蝶閥。。蝶閥多多用于于風(fēng)道道分支支處或或空氣氣分布布器前前端。。轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)閥板板的角角度即即可改改變空空氣流流量。。蝶閥閥使用用較為為方便便，但但嚴(yán)密密性較較差。。插板閥閥多用用于風(fēng)風(fēng)機(jī)出出口或或主干干風(fēng)道道處用用作開(kāi)開(kāi)關(guān)。。通過(guò)過(guò)拉動(dòng)動(dòng)手柄柄來(lái)調(diào)調(diào)整插插板的的位置置即可可改變變風(fēng)道道的空空氣流流量。。其調(diào)調(diào)節(jié)效效果好好，但但占用用空間間大。。蝶閥構(gòu)構(gòu)造示示意圖圖(a)圓形；；（b)方形；；(c)矩形(6)柔性短短管為了防防止風(fēng)風(fēng)機(jī)的的震動(dòng)動(dòng)通過(guò)過(guò)風(fēng)管管傳到到室內(nèi)內(nèi)引起起噪聲聲，常常在通通風(fēng)機(jī)機(jī)的入入口和和出口口處裝裝設(shè)柔柔性短短管，，長(zhǎng)度度150～200mm。一般般通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的柔柔性短短管都都用帆帆布做做成，，輸送送腐蝕蝕性氣氣體的的通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)用耐耐酸橡橡皮或或0.8～1.0mm厚的聚聚氯乙乙烯塑塑料布布制成成。2.1.3通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)部件設(shè)在地地下室室的進(jìn)進(jìn)風(fēng)室室設(shè)在平平臺(tái)上上的進(jìn)進(jìn)風(fēng)室室室外排排風(fēng)裝裝置2.2材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收（1）風(fēng)管管板材材①驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《冷軋鋼鋼板和和鋼帶帶的尺尺寸、、外形形、重重量及及允許許偏差差》GBT708-2006《熱軋鋼鋼板和和鋼帶帶的尺尺寸、、外形形、重重量及及允許許偏差差》GBT709-2006《不銹鋼鋼熱軋軋鋼板板和鋼鋼帶》GB/T4237-2007《不銹鋼鋼冷軋軋鋼板板和鋼鋼帶》GB/T3280-2007②注意事事宜鋼板尺尺寸、、外形形、重重量及及允許許偏差差標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：規(guī)定最最小屈屈服強(qiáng)強(qiáng)度小小于280Mpa的鋼板板和鋼鋼帶的的厚度度允許許偏差差應(yīng)符符合表表2-9-1、2-9-2的規(guī)定定，最最小屈屈服強(qiáng)強(qiáng)度為為280MPa～＜360Mpa的鋼板板和鋼鋼帶的的厚度度允許許偏差差比表表2-9-1、2-9-2的規(guī)定定值增增加20%；最小小屈服服強(qiáng)度度為不不小于于360Mpa的鋼板板和鋼鋼帶的的厚度度允許許偏差差比表表2-9-1、2-9-2規(guī)定值值增加加40%。（2）支架架型材材①驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《熱軋等等邊角角鋼尺尺寸、、外形形、重重量及及允許許偏差差》GB9787-1988《槽鋼允許許偏差》GB707-88《熱軋工字字鋼》GBT706-1988《鋼產(chǎn)品分分類》GB-T15574-1995《鋼鐵產(chǎn)品品牌號(hào)表表示方法法》GB-T221-2000《熱軋H型鋼和部部分T型鋼》GBT11263-2005②注意事宜宜按批查驗(yàn)驗(yàn)型鋼出出廠合格格證、檢檢測(cè)報(bào)告告，按制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽抽樣檢測(cè)測(cè)型鋼壁壁厚及均均勻度，，并和材材料樣品品對(duì)比。。鍍鋅型鋼鋼鍍層覆覆蓋完整整、表面面無(wú)銹斑斑；外壁壁表面光光潔、型型鋼邊角角無(wú)毛刺刺、飛邊邊、變形形等缺陷陷。熱軋等邊邊角鋼、、熱軋工工字鋼、、熱軋槽槽鋼的尺尺寸及質(zhì)質(zhì)量要求求見(jiàn)建筑筑給排水水及采暖暖工程型型鋼質(zhì)量量驗(yàn)收部部分表格格。（3）閥門及及風(fēng)管部部件①閥門類類型鑄鐵閥門門、鑄鋼鋼閥門、、銅閥等等。②驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法法蘭類型型》GB／T9112——1988《通用閥門門標(biāo)志》GB／T12220—1989《法蘭連接接金屬閥閥門結(jié)構(gòu)構(gòu)長(zhǎng)度》GB／T12221—1989《通用閥門門鋼制旋旋啟式止止回閥》GB／T12236—1989《通用閥門門法蘭和和對(duì)夾連連接蝶閥閥》GB／T12238—1989《通用閥門門壓力試試驗(yàn)》GB／T13927—1992《通用閥門門鐵制旋旋啟式止止回閥》CB／T13932—1992《整體鑄鐵鐵管法蘭蘭》CB／T17241．6一1998《鑄鐵管法法蘭技術(shù)術(shù)條件》GB／T17241．7—1998③注意事項(xiàng)項(xiàng)ⅰ所有閥門門進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)品品種、規(guī)規(guī)格、外外觀等進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收。包裝裝應(yīng)完好好，表面面無(wú)劃痕痕及外力力沖擊破破損。ⅱ閥門進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)或安裝裝前，應(yīng)應(yīng)作強(qiáng)度度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在每每批（同同牌號(hào)、、同型號(hào)號(hào)、同規(guī)規(guī)格）數(shù)數(shù)量中抽抽查10%，且不少少于一個(gè)個(gè)。對(duì)于于安裝在在主干管管上起切切斷作用用的閉路路閥門，，應(yīng)逐個(gè)個(gè)作強(qiáng)度度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)。ⅲ閥門的強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)定定：閥門門的強(qiáng)度度試驗(yàn)壓壓力為公公稱壓力力的1.5倍；嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為公稱壓壓力的1.1倍；試驗(yàn)驗(yàn)壓力在在試驗(yàn)持持續(xù)時(shí)間間內(nèi)應(yīng)保保持不變變，且殼殼體填料料及閥瓣瓣密封面面無(wú)滲漏漏，閥門門試壓的的試驗(yàn)持持續(xù)時(shí)間間應(yīng)不少少于下表表的規(guī)定定。ⅳ風(fēng)管部件件與消聲聲器的質(zhì)質(zhì)量要求求與驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)：：一般風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)節(jié)閥按設(shè)設(shè)計(jì)文件件和風(fēng)閥閥制作的的要求進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，其它它風(fēng)閥按按外購(gòu)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。ⅴ通風(fēng)閥門門相關(guān)要要求：手動(dòng)單葉葉片或多多葉片調(diào)調(diào)節(jié)風(fēng)閥閥：結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)牢固固，啟閉閉應(yīng)靈活活，法蘭蘭應(yīng)與相相應(yīng)材質(zhì)質(zhì)風(fēng)管的的相一致致；葉片片的搭接接應(yīng)貼合合一致，，與閥體體縫隙應(yīng)應(yīng)小于2mm；截面積積大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)應(yīng)實(shí)施分分組調(diào)節(jié)節(jié)；止回風(fēng)閥閥：?jiǎn)㈤]閉靈活，，關(guān)閉時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)密密；閥葉的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、鉸鉸鏈應(yīng)采采用不易易銹蝕的的材料制制作，保保證轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活、、耐用；；閥片的的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)保證在在最大負(fù)負(fù)荷壓力力下不彎彎曲變形形；水平平安裝的的止回風(fēng)風(fēng)閥應(yīng)有有可靠的的平衡調(diào)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)；插板風(fēng)閥閥：殼體體應(yīng)嚴(yán)密密，內(nèi)壁壁應(yīng)作防防腐處理理；插板板應(yīng)平整整，啟閉閉靈活，，并有可可靠的定定位固定定裝置；；斜插板板風(fēng)閥的的上下接接管應(yīng)成成一直線線；三通調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)閥：：拉桿或或手柄的的轉(zhuǎn)軸與與風(fēng)管的的結(jié)合處處應(yīng)嚴(yán)密密；拉桿桿可在任任意位置置上固定定，手柄柄開(kāi)關(guān)應(yīng)應(yīng)標(biāo)明調(diào)調(diào)節(jié)的角角度；閥閥板調(diào)節(jié)節(jié)方便，，并不與與風(fēng)管相相碰擦；；風(fēng)量平衡衡閥：風(fēng)風(fēng)量平衡衡閥應(yīng)符符合產(chǎn)品品技術(shù)文文件的規(guī)規(guī)定。ⅵ通風(fēng)風(fēng)罩罩：尺寸正確確、連接接牢固、、形狀規(guī)規(guī)則、表表面平整整光滑，，其外殼殼不應(yīng)有有尖銳邊邊角；槽邊側(cè)吸吸罩、條條縫抽風(fēng)風(fēng)罩尺寸寸應(yīng)正確確，轉(zhuǎn)角角處弧度度均勻、、形狀規(guī)規(guī)則，吸吸入口平平整，罩罩口加強(qiáng)強(qiáng)板分隔隔間距應(yīng)應(yīng)一致；；廚房鍋灶灶排煙罩罩應(yīng)采用用不易銹銹蝕材料料制作，，其下部部集水槽槽應(yīng)嚴(yán)密密不漏水水，并坡坡向排放放口，罩罩內(nèi)油煙煙過(guò)濾器器應(yīng)便于于消聲器器拆卸和和清洗。。ⅶ通風(fēng)風(fēng)帽帽：尺寸應(yīng)正正確，結(jié)結(jié)構(gòu)牢靠靠，風(fēng)帽帽接管尺尺寸的允允許偏差差同風(fēng)管管的規(guī)定定一致；；傘形風(fēng)風(fēng)帽傘蓋蓋的邊緣緣應(yīng)有加加固措施施，支撐撐高度尺尺寸應(yīng)一一致。ⅷ通風(fēng)消聲聲器：所選用的的材料，，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)的的規(guī)定，，如防火火、防腐腐、防潮潮和衛(wèi)生生性能等等要求；；外殼應(yīng)應(yīng)牢固、、嚴(yán)密；；充填的的消聲材材料，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的密度度均勻鋪鋪設(shè)，并并應(yīng)有防防止下沉沉的措施施；消聲聲材料的的覆面層層不得破破損，搭搭接應(yīng)順順氣流，，且應(yīng)拉拉緊，界界面無(wú)毛毛邊；隔隔板與壁壁板結(jié)合合處應(yīng)緊緊貼、嚴(yán)嚴(yán)密；穿穿孔板應(yīng)應(yīng)平整、、無(wú)毛刺刺，其孔孔徑和穿穿孔率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。ⅸ空調(diào)閥門門相關(guān)要要求：手動(dòng)風(fēng)閥閥：手動(dòng)動(dòng)單葉片片或多葉葉片調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)閥的的手輪或或扳手，，應(yīng)以順順時(shí)針?lè)椒较蜣D(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)為關(guān)閉閉，其調(diào)調(diào)節(jié)范圍圍及開(kāi)啟啟角度指指示應(yīng)與與葉片開(kāi)開(kāi)啟角度度相一致致。用于于除塵系系統(tǒng)間歇歇工作點(diǎn)點(diǎn)的風(fēng)閥閥，關(guān)閉閉時(shí)應(yīng)能能密封；；電動(dòng)、氣氣動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)閥：：電動(dòng)、、氣動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)風(fēng)閥閥的驅(qū)動(dòng)動(dòng)裝置，，動(dòng)作應(yīng)應(yīng)可靠，，在最大大工作壓壓力下工工作正常常。同時(shí)時(shí)應(yīng)核對(duì)對(duì)產(chǎn)品的的合格證證明文件件、性能能檢測(cè)報(bào)報(bào)告，觀觀察或測(cè)測(cè)試；防火閥和和排煙閥閥：防火火閥和排排煙閥（（排煙口口）必須須符合有有關(guān)消防防產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，并并具有相相應(yīng)的產(chǎn)產(chǎn)品合格格證明文文件。同同時(shí)應(yīng)核核對(duì)產(chǎn)品品的合格格證明文文件、性性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告；；防爆風(fēng)閥閥：防爆爆風(fēng)閥的的制作材材料必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定，不得得自行替替換。應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢檢查，并并核對(duì)材材料品種種、規(guī)格格，觀察察檢查；；凈化系統(tǒng)統(tǒng)的風(fēng)閥閥：凈化化空調(diào)系系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)閥，其其活動(dòng)件件、固定定件以及及緊固件件均應(yīng)采采取鍍鋅鋅或做其其它防腐腐處理（（如噴塑塑或烤漆漆）；閥閥體與外外界相通通的縫隙隙處，應(yīng)應(yīng)有可靠靠的密封封措施。。同時(shí)應(yīng)應(yīng)核對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品的材材料，手手動(dòng)操作作、觀察察；高壓風(fēng)閥閥：工作作壓力大大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)風(fēng)閥，生生產(chǎn)廠應(yīng)應(yīng)提供（（在1.5倍工作壓壓力下能能自由開(kāi)開(kāi)關(guān)）強(qiáng)強(qiáng)度測(cè)試試合格的的證書（（或試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告）），同時(shí)時(shí)應(yīng)核對(duì)對(duì)產(chǎn)品的的合格證證明文件件、性能能檢測(cè)報(bào)報(bào)告。ⅹ柔性短接接管：防排煙系系統(tǒng)柔性性短管的的制作材材料必須須為不燃燃材料；；如需防防潮，帆帆布柔性性短管可可刷帆布布漆；柔柔性短管管與法蘭蘭組裝可可采用鋼鋼板壓條條的形式式，通過(guò)過(guò)鉚接使使二者結(jié)結(jié)合起來(lái)來(lái)；柔性性短管不不得出現(xiàn)現(xiàn)扭曲現(xiàn)現(xiàn)象，兩兩側(cè)法蘭蘭應(yīng)平行行。全數(shù)數(shù)檢查，，同時(shí)應(yīng)應(yīng)核對(duì)材材料品種種的合格格證明文文件。Ⅺ消聲彎頭頭與導(dǎo)流流片：消聲彎管管的平面面邊長(zhǎng)大大于800mm時(shí)，應(yīng)加加設(shè)吸聲聲導(dǎo)流片片；消聲聲器內(nèi)直直接迎風(fēng)風(fēng)面的布布質(zhì)覆面面層應(yīng)有有保護(hù)措措施；凈凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)消消聲器內(nèi)內(nèi)的覆面面應(yīng)為不不易產(chǎn)塵塵的材料料。全數(shù)數(shù)檢查，，同時(shí)應(yīng)應(yīng)觀察檢檢查、核核對(duì)產(chǎn)品品的合格格證明文文件。Ⅻ百葉風(fēng)口口：百葉風(fēng)口口的葉片片間距應(yīng)應(yīng)均勻，，其葉片片間距應(yīng)應(yīng)允許偏偏差為±1.0mm，兩端軸軸應(yīng)同心心。葉片片中心線線直線度度允許偏偏差3/1000；葉片平平行度允允許偏差差為4/1000。葉片應(yīng)應(yīng)平直，，與邊框框無(wú)碰擦擦。2.3風(fēng)管安裝裝（一）涉涉及工序序材料檢查查→圖紙紙校對(duì)→→剪板制制作→找找準(zhǔn)安裝裝固定→→管道連連接（二）驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《通風(fēng)與空空調(diào)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB50243-2002）《建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）（三）質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)(1)風(fēng)管及配配件制作作①風(fēng)管的的連接質(zhì)質(zhì)量控制制板材拼拼接的的咬口口縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，不不得有有十字字型拼拼接縫縫；法蘭規(guī)規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合合規(guī)范范規(guī)定定；螺栓及及鉚釘釘孔間間距應(yīng)應(yīng)符合合規(guī)范范規(guī)定定；無(wú)法蘭蘭連接接風(fēng)管管的薄薄鋼板板法蘭蘭高度度參照照金屬屬法蘭蘭風(fēng)管管的規(guī)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。。②風(fēng)管管的加加固質(zhì)質(zhì)量控控制：：圓形風(fēng)風(fēng)管（（不包包括螺螺旋風(fēng)風(fēng)管））直徑徑大于于等于于800MM，且其其管段段長(zhǎng)度度大于于1250MM或總表表面積積大于于4M2時(shí)均應(yīng)應(yīng)采取取加固固措施施；矩形風(fēng)風(fēng)管邊邊長(zhǎng)大大于630MM、保溫溫風(fēng)管管邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于于800MM，管段段長(zhǎng)度度大于于1250MM或低壓壓風(fēng)管管單面面面積積大于于1.2M2、中高高壓風(fēng)風(fēng)管大大于1.0M2,均應(yīng)采采取加加固措措施。。凈化空空調(diào)風(fēng)風(fēng)管不不應(yīng)在在風(fēng)管管內(nèi)設(shè)設(shè)加固固框及及加固固筋。。③風(fēng)管管制作作尺寸寸偏差差質(zhì)量量控制制風(fēng)管外外徑或或外邊邊長(zhǎng)的的允許許偏差差：當(dāng)當(dāng)小于于或等等于300MM時(shí)，為為2MM；當(dāng)大大于300MM時(shí)，為為3MM。管口口平面面度的的允許許偏差差為2MM，矩形形風(fēng)管管兩條條對(duì)角角線長(zhǎng)長(zhǎng)度之之差不不應(yīng)大大于3MM；圓形形法蘭蘭任意意正交交兩直直徑之之差不不應(yīng)大大于2MM。④薄鋼鋼板法法蘭矩矩形風(fēng)風(fēng)管的的制作作質(zhì)量量接口及及附件件尺寸寸準(zhǔn)確確、形形狀規(guī)規(guī)則、、接口口處嚴(yán)嚴(yán)密；；法蘭折折邊應(yīng)應(yīng)平直直，彎彎曲度度不應(yīng)應(yīng)大于于5／1000；彈性性插條條或彈彈簧夾夾應(yīng)與與薄鋼鋼板法法蘭相相匹配配；角角件與與風(fēng)管管薄鋼鋼板法法蘭四四角接接口的的固定定應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固、、緊貼貼，端端面應(yīng)應(yīng)平整整、相相連處處不應(yīng)應(yīng)有縫縫隙大大于2MM的連續(xù)續(xù)穿透透縫。。⑤凈化化系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管管制作作質(zhì)量量控制制制作及及存放放現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)保保持清清潔，，避免免積塵塵和受受潮。。風(fēng)管管的咬咬口縫縫、折折邊和和鉚接接等處處有損損壞時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)做防防腐處處理；；風(fēng)管法法蘭鉚鉚釘孔孔的間間距，，當(dāng)系系統(tǒng)潔潔凈度度的等等級(jí)為為1－5級(jí)時(shí)，，不應(yīng)應(yīng)大于于65MM，為6－9級(jí)時(shí)，，不應(yīng)應(yīng)大于于100MM；靜壓箱箱本體體、箱箱內(nèi)固固定高高效過(guò)過(guò)濾器器的框框架及及固定定件應(yīng)應(yīng)做鍍鍍鋅、、鍍鎳鎳等防防腐處處理；；風(fēng)管制制作完完成后后，清清洗應(yīng)應(yīng)符合合要求求。（2）風(fēng)管管部件件與消消聲器器制作作質(zhì)量量①閥門門制作作質(zhì)量量控制制手動(dòng)風(fēng)風(fēng)閥手手輪或或扳手手開(kāi)、、閉方方向正正確；；調(diào)節(jié)節(jié)范圍圍及開(kāi)開(kāi)啟角角度指指示應(yīng)應(yīng)與葉葉片開(kāi)開(kāi)啟角角度一一致；；電動(dòng)風(fēng)風(fēng)閥驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝裝置動(dòng)動(dòng)作可可靠，，在最最大工工作壓壓力下下工作作正常常；防火閥閥和排排煙閥閥符合合消防防產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，，并具具有相相應(yīng)的的產(chǎn)品品合格格證明明書；；止回風(fēng)風(fēng)閥啟啟閉靈靈活、、關(guān)閉閉嚴(yán)密密，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸和和鉸鏈鏈采用用不易易銹蝕蝕的材材料制制作，，閥片片的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)保證證在最最大負(fù)負(fù)荷壓壓力下下不彎彎曲變變形，，水平平安裝裝的止止回風(fēng)風(fēng)閥應(yīng)應(yīng)有可可靠平平衡調(diào)調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)；；插板風(fēng)風(fēng)閥殼殼體嚴(yán)嚴(yán)密、、內(nèi)壁壁作防防腐處處理，，插板板平整整，啟啟閉靈靈活，，有可可靠的的定位位固定定裝置置，斜斜插板板風(fēng)閥閥上下下接管管應(yīng)成成一直直線。。②矩形形彎管管導(dǎo)流流葉片片質(zhì)量量控制制控制導(dǎo)導(dǎo)流片片的弧弧度與與彎管管的角角度一一致，，分布布符合合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定定。超超長(zhǎng)（（≥1250MM）的導(dǎo)導(dǎo)流葉葉片，，要做做加強(qiáng)強(qiáng)處理理。③柔性性短管管制作作質(zhì)量量材料選選用正正確；；外殼殼嚴(yán)密密性檢檢查符符合要要求；；消聲材材料充充填及及覆面面層質(zhì)質(zhì)量檢檢查；；其他外外觀質(zhì)質(zhì)量檢檢查；；④檢查查門質(zhì)質(zhì)量控控制檢查門門啟閉閉靈活活、關(guān)關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密，，各連連接處處無(wú)明明顯滲滲漏。。⑤風(fēng)口口安裝裝質(zhì)量量控制制尺寸偏偏差符符合規(guī)規(guī)定，，外表表裝飾飾面平平整、、葉片片或擴(kuò)擴(kuò)散環(huán)環(huán)的分分布應(yīng)應(yīng)勻稱稱、顏顏色一一致、、無(wú)明明顯的的劃傷傷和傷傷痕，，調(diào)節(jié)節(jié)裝置置轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)應(yīng)靈靈活、、可靠靠。（3）風(fēng)管管系統(tǒng)統(tǒng)安裝裝質(zhì)量量控制制要點(diǎn)點(diǎn)①風(fēng)管管安裝裝質(zhì)量量安裝前前風(fēng)管管內(nèi)外外面清清理合合格；；風(fēng)管安安裝時(shí)時(shí)位置置、標(biāo)標(biāo)高、、走向向檢查查；連接法法蘭螺螺栓擰擰緊，，螺母母位置置方向向正確確；法蘭墊墊片的的選用用能滿滿足系系統(tǒng)功功能的的需要要；柔性短短管和和可伸伸縮性性金屬屬或非非金屬屬軟管管質(zhì)量量檢查查；不銹鋼鋼管、、鋁板板風(fēng)管管與碳碳素鋼鋼支架架接觸觸處的的防腐腐絕緣緣處理理；無(wú)法蘭蘭連接接安裝裝質(zhì)量量檢查查；風(fēng)管穿穿越需需封閉閉的防防火、、防爆爆的墻墻體或或樓板板時(shí)質(zhì)質(zhì)量檢檢查；；風(fēng)管內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁禁其他他管線線穿越越；輸輸送含含易燃燃、易易爆氣氣體或或安裝裝在易易燃、、易爆爆環(huán)境境的風(fēng)風(fēng)管系系統(tǒng)接接地質(zhì)質(zhì)量檢檢查；；凈化空空調(diào)系系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管安安裝符符合其其有關(guān)關(guān)特殊殊規(guī)定定；②風(fēng)管管部件件安裝裝質(zhì)量量控制制要點(diǎn)點(diǎn)部件安安裝方方向、、位置置正確確；閥門安安裝便便于操操作及及檢修修；防火閥閥獨(dú)立立支、、吊架架放置置、排排煙閥閥及手手控裝裝置的的位置置檢查查；風(fēng)帽的的連接接風(fēng)管管與屋屋面或或墻面面的交交接處處嚴(yán)密密性處處理檢檢查；；風(fēng)口安安裝質(zhì)質(zhì)量檢檢查凈化空空調(diào)系系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)口安安裝質(zhì)質(zhì)量檢檢查③消聲聲器安安裝質(zhì)質(zhì)量控控制要要點(diǎn)消聲器器安裝裝內(nèi)、、外面面清潔潔情況況檢查查；安裝位位置、、方向向及風(fēng)風(fēng)管連連接性性檢查查，兩兩組同同類型型消聲聲器不不宜直直接串串聯(lián)；；組合式式消聲聲器、、消聲聲組件件的排排列、、方向向和位位置及及固定定檢查查。2.4支架法法蘭安安裝（一））涉及及工序序材料檢檢查→→圖紙紙校對(duì)對(duì)→支支架法法蘭下下料焊焊接制制作→→找準(zhǔn)準(zhǔn)彈線線→支支架安安裝固固定→→法蘭蘭鉚接接（二））驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《通風(fēng)與與空調(diào)調(diào)工程程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范范》（GB50243-2002）《建筑工工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）（三））質(zhì)量量控制制要點(diǎn)點(diǎn)1.風(fēng)管系系統(tǒng)吊吊、支支架采采用膨膨脹螺螺栓等等脹錨錨方法法固定定時(shí)，，必須須符合合其相相應(yīng)技技術(shù)文文件的的規(guī)定定。風(fēng)風(fēng)管安安裝時(shí)時(shí)應(yīng)及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行支支、吊吊架的的固定定和調(diào)調(diào)整，，其位位置正正確、、受力力應(yīng)均均勻。。可調(diào)調(diào)隔振振支、、吊架架的拉拉伸或或壓縮縮量應(yīng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要要求調(diào)調(diào)整。。2.支、吊吊架制制作按按照國(guó)國(guó)標(biāo)圖圖集T616選用強(qiáng)強(qiáng)度和和剛度度相適適應(yīng)的的形式式和規(guī)規(guī)格。。對(duì)于于直徑徑或邊邊長(zhǎng)大大于2500mm的超寬寬、超超重等等特殊殊風(fēng)管管的支支、吊吊架應(yīng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，，盡量量設(shè)置置在混混凝土土墻、、樓板板和柱柱等部部位。。單吊桿桿在風(fēng)風(fēng)管的的中心心線上上；雙雙吊桿桿克安安托加加的螺螺孔建建局或或風(fēng)管管的中中心線線對(duì)稱稱安裝裝。吊吊桿與與吊件件應(yīng)進(jìn)進(jìn)行安安全可可靠的的規(guī)定定，對(duì)對(duì)焊接接后的的部位位應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)刷油油漆。。風(fēng)管水水平安安裝，，直徑徑或邊邊長(zhǎng)≤≤400mm時(shí)，支支、吊吊架間間距不不大于于4m；直徑徑或邊邊長(zhǎng)>400mm時(shí)，不不大于于3m。螺旋旋風(fēng)管管的支支、吊吊架可可分延延長(zhǎng)至至5m和3.75m；對(duì)于于薄鋼鋼板法法蘭的的風(fēng)管管，其其支、、吊架架間距距不大大于3m。當(dāng)水水平懸懸吊的的主、、干風(fēng)風(fēng)管長(zhǎng)長(zhǎng)度超超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置置防止止擺動(dòng)動(dòng)的固固定點(diǎn)點(diǎn)，每每個(gè)系系統(tǒng)不不應(yīng)少少于1個(gè)。風(fēng)風(fēng)管垂垂直安安裝時(shí)時(shí)，支支、吊吊架間間距不不大于于4m；單根根直管管至少少應(yīng)有有2個(gè)固定定點(diǎn)。。水平懸懸吊的的主、、干風(fēng)風(fēng)管長(zhǎng)長(zhǎng)度超超過(guò)20m，應(yīng)設(shè)設(shè)置防防止擺擺動(dòng)的的固定定點(diǎn)，，每個(gè)個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)不應(yīng)應(yīng)少于于1個(gè)。風(fēng)管垂垂直安安裝，，支架架間距距不得得大于于3m。支、吊吊架不不得設(shè)設(shè)置在在風(fēng)口口、閥閥門、、檢查查門及及自控控機(jī)構(gòu)構(gòu)處，，離風(fēng)風(fēng)口或或插接接管的的距離離不宜宜小于于200mm。抱箍支支架，，折角角應(yīng)平平直，，抱箍箍應(yīng)緊緊貼并并抱緊緊風(fēng)管管。安安裝在在支架架上的的圓形形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)設(shè)托座座和抱抱箍，，其圓圓弧應(yīng)應(yīng)均勻勻，且且與風(fēng)風(fēng)管處處外徑徑相一一致。。保溫風(fēng)風(fēng)管的的支、、吊架架裝置置依放放在保保溫層層外部部，保保溫風(fēng)風(fēng)管不不得與與支、、吊托托架直直接接接觸，，應(yīng)墊墊上堅(jiān)堅(jiān)固的的隔熱熱防腐腐材料料，其其保溫溫度與與保溫溫層相相同，，防止止產(chǎn)生生“冷冷橋””。2.4通風(fēng)與與空調(diào)調(diào)設(shè)備備安裝裝（一））通風(fēng)風(fēng)與空空調(diào)設(shè)設(shè)備安安裝設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后后，安安裝前前進(jìn)行行開(kāi)箱箱檢查查，并并形成成驗(yàn)收收文字字記錄錄；通通風(fēng)與與空調(diào)調(diào)設(shè)備備必須須有裝裝箱清清單、、設(shè)備備說(shuō)明明書、、產(chǎn)品品質(zhì)量量合格格證書書和產(chǎn)產(chǎn)品性性能檢檢測(cè)報(bào)報(bào)告等等隨機(jī)機(jī)文件件，進(jìn)進(jìn)口設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)具有有商檢檢合格格的證證明文文件。。通風(fēng)與與空調(diào)調(diào)設(shè)備備型號(hào)號(hào)、規(guī)規(guī)格及及技術(shù)術(shù)參數(shù)數(shù)應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定；；（二））通風(fēng)風(fēng)機(jī)的的安裝裝質(zhì)量量控制制要點(diǎn)點(diǎn)設(shè)備就就位前前對(duì)其其基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行行驗(yàn)收收；檢查葉葉輪旋旋轉(zhuǎn)情情況，，停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后不不應(yīng)每每次停停留在在同一一位置置上；；檢查通通風(fēng)機(jī)機(jī)固定定措施施，固固定地地腳螺螺栓應(yīng)應(yīng)擰緊緊，并并有防防松動(dòng)動(dòng)措施施；通風(fēng)機(jī)機(jī)中心心線、、標(biāo)高高、皮皮帶輪輪中心心平面面偏移移、傳傳動(dòng)軸軸水平平度、、聯(lián)軸軸同同心心度檢檢查復(fù)復(fù)核，，偏差差應(yīng)符符合規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定；；檢查隔隔振器器承受受荷載載壓縮縮量的的均勻勻性及及其高高度誤誤差；；檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)的的隔振振鋼支支、吊吊架的的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式式及外外形尺尺寸、、焊接接質(zhì)量量；（三））空調(diào)調(diào)機(jī)組組安裝裝控制制要點(diǎn)點(diǎn)檢查各各功能能段的的組裝裝順序序、符符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定；；檢查機(jī)機(jī)組與與供回回水管管的連連接，，尤其其是下下部冷冷凝水水排放放管的的水封封高度度應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求；；機(jī)組內(nèi)內(nèi)清潔潔情況況檢查查；空氣過(guò)過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)和換換熱器器表面面清潔潔及完完好情情況檢檢查；；現(xiàn)場(chǎng)組組裝機(jī)機(jī)組的的漏風(fēng)風(fēng)量檢檢測(cè)必必須符符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《組合式式空調(diào)調(diào)機(jī)組組》GB/T14294規(guī)定；；，按按總數(shù)數(shù)抽查查20%，不少少于1臺(tái)，凈凈化系系統(tǒng)1～5級(jí)全數(shù)數(shù)檢查查，6～9級(jí)抽查查50%。（四））單元元式空空調(diào)機(jī)機(jī)組的的安裝裝控制制要點(diǎn)點(diǎn)分體式式空調(diào)調(diào)機(jī)組組的室室外機(jī)機(jī)和風(fēng)風(fēng)冷整整體式式空調(diào)調(diào)機(jī)組組的安安裝，，除應(yīng)應(yīng)滿足足冷卻卻風(fēng)循循環(huán)空空間的的要求求外，，還應(yīng)應(yīng)符合合環(huán)境境衛(wèi)生生保護(hù)護(hù)有關(guān)關(guān)法規(guī)規(guī)的規(guī)規(guī)定；；冷凝水水排放放暢通通，管管道穿穿墻處處必須須有套套管且且應(yīng)密密封，，不得得有雨雨水滲滲入；；整體式式空調(diào)調(diào)機(jī)組組四周周應(yīng)留留有相相應(yīng)的的維修修空間間。（五））風(fēng)機(jī)機(jī)過(guò)濾濾器單單元（（FFU、FMU）的安安裝質(zhì)質(zhì)量控控制安裝前前按規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢檢漏；；安裝時(shí)時(shí)方向向正確確；安裝后后平整整度、、與吊吊頂?shù)牡你暯咏蛹懊苊芊獯氪胧z檢查。。（六））高效效過(guò)濾濾器安安裝質(zhì)質(zhì)量控控制要要點(diǎn)機(jī)械密密封的的密封封墊料料選用用正確確，壓壓縮均均勻，，壓縮縮率符符合規(guī)規(guī)定；；液槽密密封時(shí)時(shí)對(duì)槽槽架、、密封封液高高度及及密封封液熔熔點(diǎn)檢檢查；；（七））空氣氣過(guò)濾濾器安安裝質(zhì)質(zhì)量控控制要要點(diǎn)過(guò)濾器器與框框架、、框架架與圍圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)之之間嚴(yán)嚴(yán)密無(wú)無(wú)穿透透縫；；并便便于拆拆卸和和更換換濾料料；卷繞式式過(guò)濾濾器展展開(kāi)的的濾料料松緊緊適度度、上上下筒筒體平平行。。（八））風(fēng)機(jī)機(jī)盤管管安裝裝質(zhì)量量控制制要點(diǎn)點(diǎn)；機(jī)組安安裝前前三速速試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)及及水壓壓檢漏漏試驗(yàn)驗(yàn)合格格；機(jī)組有有獨(dú)立立支、、吊架架、安安裝位位置、、標(biāo)高高、坡坡度正正確；；機(jī)組接接水、、風(fēng)管管連接接嚴(yán)密密；（九））蒸氣氣加濕濕器安安裝控控制要要點(diǎn)有獨(dú)立立支架架，固固定牢牢固；；接管尺尺寸正正確、、無(wú)滲滲漏。。（十））變風(fēng)風(fēng)量末末端裝裝置安安裝控控制要要點(diǎn)設(shè)單獨(dú)獨(dú)支、、吊架架；與風(fēng)管管連接接前經(jīng)經(jīng)動(dòng)作作試驗(yàn)驗(yàn)正常常；3.1材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收（一））管材材、水水泵、、閥門門與給給排水水相同同（二））冷卻卻塔按《冷卻塔塔驗(yàn)收收測(cè)試試規(guī)程程》CECS118：2000查看冷冷卻塔塔是否否有合合格證證、檢檢測(cè)報(bào)報(bào)告等等隨帶帶資料料文件件，主主要技技術(shù)參參數(shù)是是否符符合圖圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)和和規(guī)范范要求求。查看冷卻塔塔的外觀：：表面應(yīng)無(wú)無(wú)碰撞癟膛膛，劃?rùn)M開(kāi)開(kāi)裂等現(xiàn)象象，所有組組裝零配件件齊全，無(wú)無(wú)松動(dòng)。3.2空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)管道安裝裝質(zhì)量控制制要點(diǎn)（一）鋼制制管道安裝裝質(zhì)量控制制彎制彎管的的彎曲半徑徑符合規(guī)范范規(guī)定；冷熱水管道道與支、吊吊架之間絕絕熱襯墊檢檢查；坐標(biāo)、標(biāo)高高和縱、橫橫向彎曲度度符合規(guī)范范規(guī)定；暗暗裝管道的的位置正確確、無(wú)明顯顯偏差；冷凝水排水水管坡度符符合設(shè)計(jì)要要求；設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)時(shí)，宜大于于等于8‰。3水系統(tǒng)質(zhì)量量控制（二）管道道安裝質(zhì)量量控制管道連接形形式及質(zhì)量量符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范規(guī)規(guī)定；用有有機(jī)材料管管道時(shí)，，其連接方方法尚應(yīng)符符合產(chǎn)品技技術(shù)要求的的規(guī)定；焊接鋼管、、鍍鋅鋼管管不得采用用熱煨彎；；管通與設(shè)備備的連接符符合規(guī)定；；管道經(jīng)沖沖洗、排污污合格（目目測(cè)：以排排出口的水水色和透明明度與入口口對(duì)比相近近，無(wú)可見(jiàn)見(jiàn)雜物）再再循環(huán)試運(yùn)運(yùn)行2小時(shí)以上，，水質(zhì)達(dá)到到正常后，，才可與制制冷機(jī)組、、空調(diào)設(shè)備備相貫通；；檢查管道焊焊接材料的的品種、規(guī)規(guī)格、性能能符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；管道對(duì)焊坡坡口形式、、固定焊口口的位置及及對(duì)接焊縫縫與支、吊吊架的距離離符合規(guī)定定；焊縫表面外外觀質(zhì)量的的檢查；螺紋連接的的管道，螺螺紋質(zhì)量及及外露螺紋紋扣數(shù)；鍍鋅管道鍍鍍鋅層局部部破損處，，應(yīng)做防腐腐處量；法蘭面垂直直于管運(yùn)中中心線，并并同心；法法蘭對(duì)接平平行，偏差差不得大于于2MM；螺栓長(zhǎng)度度一致，螺螺母在同側(cè)側(cè)、均勻擰擰緊；螺栓栓緊固后不不應(yīng)低于螺螺母平面；；法蘭的襯襯墊規(guī)格、、品種與厚厚度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢畢，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范規(guī)定經(jīng)水水壓試驗(yàn)合合格管道和管件件安裝前內(nèi)內(nèi)外壁污物物和銹蝕清清除；（三）金屬屬管道支、、吊架控制制要點(diǎn)金屬管道支支、吊架型型式、位置置、間距、、標(biāo)高應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定；滑動(dòng)支架、、導(dǎo)向支架架放置符合合規(guī)定；支、吊架焊焊接符合要要求；（四）閥門門安裝閥門外觀檢檢查，銘牌牌應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定；工作壓力大大于1.0MPa以及在主干干管上起切切斷作用的的閥門，安安裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試試驗(yàn)；3.3空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備安裝裝質(zhì)量控制制要點(diǎn)（一）冷卻卻塔安裝要要點(diǎn)：基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)復(fù)測(cè)，允許許偏差為±20MM；各連接部件件應(yīng)采用熱熱鍍鋅或不不銹鋼螺栓栓，緊固力力一致、均均勻；冷卻塔安裝裝水平度控控制；冷卻塔出水水口及噴嘴嘴、積水盤盤、分水器器等部件安安裝、方向向、位置，，嚴(yán)密性等等質(zhì)量檢查查；冷卻塔風(fēng)機(jī)機(jī)葉片端部部與塔體四四周的徑向向間隙應(yīng)均均勻。（二）水泵泵及附屬設(shè)設(shè)備安裝、、試車水泵平面位位置和標(biāo)高高允許偏差差為±10MM；固定符合合要求；墊鐵組放置置準(zhǔn)確，接接角緊密；；整體安裝的的泵縱向水水平偏差不不大于0.1/1000，橫向水平平偏差不大大于0.20／1000；水泵與電機(jī)機(jī)采用聯(lián)軸軸器連接時(shí)時(shí)，軸芯同同心度偏差差為：軸向向傾斜不大大于0.20／1000，徑向位移移不大于0.05MM；減震器或隔隔振器型號(hào)號(hào)、規(guī)格及及安裝質(zhì)量量符合要求求；水泵安裝完完成后，正正常連續(xù)試試運(yùn)行時(shí)間間不應(yīng)少于于2H。（三）水箱箱、集水器器、分水器器、儲(chǔ)冷罐罐安裝控制制要點(diǎn)支架或底座座的尺寸、、位置復(fù)核核；設(shè)備安裝的的平面位置置、標(biāo)高及及垂直度偏偏差符合規(guī)規(guī)定。膨脹水箱安安裝位置及及接管符合合設(shè)計(jì)文件件的要求。。滿水試驗(yàn)（（敞口設(shè)備備）或水壓壓試驗(yàn)（閉閉式設(shè)備））符合要求求；儲(chǔ)冷罐內(nèi)壁壁防腐涂層層材質(zhì)及質(zhì)質(zhì)量符合規(guī)規(guī)定；儲(chǔ)冷罐與底底座間絕熱熱處理符合合規(guī)定。4.1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收（一）空調(diào)調(diào)制冷管道道①驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《銅及銅合金金拉制管》GB-T1527-1997《空調(diào)與制冷冷用無(wú)縫銅銅管》GB/T17791-1999《輸送流體用用無(wú)縫鋼管管》GBT8163-1999《無(wú)縫鋼管尺尺寸、外形形、重量及及允許偏差差》GBT17395-2008②監(jiān)理事宜按批查驗(yàn)出出廠合格證證、檢測(cè)報(bào)報(bào)告，按制制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢檢測(cè)水管的的管徑、壁壁厚及均勻勻度，并和和材料樣品品對(duì)比。4制冷系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量控制焊接鋼管管（SC）及配件件外觀檢檢查要點(diǎn)點(diǎn)：鍍鋅鋅鋼導(dǎo)管管鍍層覆覆蓋完整整、表面面無(wú)銹斑斑；管材材連接套套管及其其金屬附附件內(nèi)外外壁表面面光潔、、無(wú)毛刺刺、飛邊邊、砂眼眼、氣泡泡、裂紋紋變形等等缺陷；；管材連連接套管管及其金金屬附件件壁厚均均勻，管管口邊緣緣平整光光滑。焊焊接鋼管管（SC）的通常常長(zhǎng)度：：電阻焊焊鋼管為為4-12M，埋弧焊焊鋼管為為3-12M；焊接鋼鋼管（SC）的定尺尺長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)在通常常長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi),且允許偏偏差為0，+20MM。焊接鋼鋼管（SC）規(guī)格、、外徑、、壁厚及及理論重重量見(jiàn)建建筑給排排水及采采暖工程程管材質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收部分表表格。無(wú)縫鋼管管尺寸、、外形允允許偏差差（二）制制冷機(jī)組組設(shè)備①驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《容積式制制冷機(jī)組組》GB/T21363-2008《鋼制壓力力容器》GB150-1998《管殼式換換熱器》GB151-1999《空冷式換換熱器》GBT15386-1994《氟利昂制制冷裝置置用干式式蒸發(fā)器器》JB/T7659.4-1995《氟利昂制制冷裝置置用翅片片式換熱熱器》JB/T7659.5-1995《氟利昂制制冷裝置置用干式式蒸發(fā)器器》JB/T7659.4-1995《氟利昂制制冷裝置置用吊頂頂式空氣氣冷卻》JB/T7659.3-1995《氟利昂制制冷裝置置用水冷冷冷凝器器》JB/T7659.2-1995《氟利昂制制冷裝置置用貯液液器》JB/T7659.1-1995《氟利昂冷冷凝用換換熱管》JB/T7226-1994②監(jiān)理事宜宜1.查看制冷冷機(jī)組是是否有合合格證、、檢測(cè)報(bào)報(bào)告等隨隨帶資料料文件，，主要技技術(shù)參數(shù)數(shù)是否符符合圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求。2.查看制冷冷機(jī)組的的外觀：：包裝應(yīng)應(yīng)完好，，表面無(wú)無(wú)劃痕及及外力沖沖擊破損損；機(jī)組組設(shè)備表表面應(yīng)無(wú)無(wú)碰撞癟癟膛，劃劃?rùn)M開(kāi)裂裂等現(xiàn)象象，所有有組裝零零配件齊齊全，無(wú)無(wú)松動(dòng)。。（三）制制冷劑①驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《蒙特利爾爾公約》《京都協(xié)議議書》②監(jiān)理事宜宜查看制冷冷劑是否否有合格格證、檢檢測(cè)報(bào)告告等隨帶帶資料文文件，主主要技術(shù)術(shù)參數(shù)是是否符合合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求。所有制冷冷劑進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)品種、、規(guī)格、、外觀等等進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。包包裝應(yīng)完完好，表表面無(wú)劃劃痕及外外力沖擊擊破損。。4.2制冷設(shè)備備與制冷冷附屬設(shè)設(shè)備安裝裝質(zhì)量控控制要點(diǎn)點(diǎn)核對(duì)設(shè)備備的型號(hào)號(hào)、規(guī)格格和技術(shù)術(shù)參數(shù)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證書，，產(chǎn)品性性能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；；設(shè)備的基基礎(chǔ)復(fù)核核與驗(yàn)收收合格；；用地腳螺螺栓固定定的制冷冷設(shè)備，，其墊鐵鐵的設(shè)置置位置應(yīng)應(yīng)正確、、接觸緊緊密，螺螺栓均勻勻擰緊并并有防松松措施；；安裝位置置、標(biāo)高高允許偏偏差符合合規(guī)定，，整體安安裝的制制冷機(jī)組組其機(jī)身身的縱、、橫向水水平度允允許偏