管槽基坑鋼板樁支護(hù)方案

湛江鑒江供水工程管槽基坑鋼板樁支護(hù)方案廣東水電二局鑒江供水樞紐工程盾構(gòu)項目部二〇一六年五月編制:日期：審核:日期：批準(zhǔn):日期：目錄1.工程概況12.編制依據(jù)23.工程地質(zhì)條件24.施工組織計劃34.1項目管理架構(gòu)34.2勞動力組織34.3施工進(jìn)度安排45.施工機(jī)械及設(shè)備46.鋼板樁施工46.1鋼板樁施工的一般要求46.2鋼板樁檢驗56.3鋼板樁吊運(yùn)及堆放56.4施工工藝流程56.5操作方法56.6鋼板樁支護(hù)施工用電負(fù)荷77.基坑監(jiān)測措施77.1基準(zhǔn)網(wǎng)的建立77.2基坑支護(hù)變形觀測87.3觀測要求87.4觀測方法88.質(zhì)量保證措施89.安全文明施工99.1組織機(jī)構(gòu)99.2安全施工措施910.相關(guān)的強(qiáng)制性條文11附表：鋼板樁支護(hù)主要材料表121.工程概況湛江市鑒江供水樞紐工程東海島段輸水管線（D5+799～D7+481）段為鋼鐵基地～紅星水庫輸水管線工程的一部分，位于東海島湛江鋼鐵基地附近，輸水管線采用陸地埋鋼管斷面形式，管道安裝分為A管、B管兩條，依次布置在輸水管路中心線的左、右兩側(cè)，且平行于管路中心線，兩管中心高程與管路中心高程相等。主管管材采用鋼管（SP），鋼管管材為Q235-B型直縫鋼管，輸水主管內(nèi)徑為1900mm，鋼管壁厚為20mm，鋼管之間連接采用焊接。本段管線北接寶鋼基地1#門鑒江供水一期已安裝完管道，南至東海島鐵路寶鋼工廠站南側(cè)，全線長約1.68Km。管線平行于寶鋼進(jìn)廠主干道疏港公路布置（距疏港公路中心線35m），管道沿線設(shè)置有附屬設(shè)施如排氣閥井室2座，壓蓋松套限位補(bǔ)償接頭6處，連通閥井室1座，閥室內(nèi)安裝有相關(guān)閥門。根據(jù)湛江市開發(fā)區(qū)重點項目建設(shè)協(xié)調(diào)小組的統(tǒng)一安排，按照先地下，后地面的施工順序，鑒江供水東海島（D5+799～D7+481）段管線必須在東海島鐵路寶鋼工廠站施工前完成埋設(shè)施工。本工程初步設(shè)計概算時管線工程基槽土方開挖原地面高程控制在11.00m以下，后經(jīng)湛江市重點項目建設(shè)協(xié)調(diào)小組統(tǒng)一安排，調(diào)整到以疏港公路路面高程為準(zhǔn)。以此為基礎(chǔ)計算，本段管線基槽土方開挖平均挖深約6m～9m不等,槽底挖寬為6.78m，原設(shè)計邊坡比例為1:2，施工開挖擬采取每100m逐段開挖，運(yùn)用反鏟挖掘機(jī)配合自卸汽車水平運(yùn)輸方式進(jìn)行分段開挖。管道開挖深度分布表管線樁號D5+812D6+500D7+461疏港公路高程（m）11.514.2512.5管線溝槽底高程(m)5.55.14.7溝槽深度(m)69.157.8由上表可知，鑒江供水管槽開挖深度深，按照原設(shè)計邊坡比例開挖勢必導(dǎo)致開口線進(jìn)入疏港大道。為確保管槽土方開挖安全，以及為減少對疏港公路的破壞，施工期間擬采取垂直開挖，每段基槽雙側(cè)邊坡采用扶壁式鋼板樁支撐斷面形式進(jìn)行支護(hù)施工。扶壁式基坑鋼板樁支護(hù)布置見下圖，基坑鋼板樁采用Ⅲ型9m和Ⅳ型12m拉森式（U型）鋼板樁，實行二面圍護(hù)，鋼板樁內(nèi)側(cè)為型鋼圍檁，圍檁間設(shè)鋼管支撐。扶壁式基坑鋼板樁支護(hù)布置圖2.編制依據(jù)（1）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002（2）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120－99（3）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194—93（4）《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》SL303—2004（5）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（6）《工程測量規(guī)范》GB50026-93（7）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－20233.工程地質(zhì)條件根據(jù)以往管線土方開挖時探明的地下地質(zhì)情況，本段管線淺層地基土主要為淤泥質(zhì)粘土，該場地范圍內(nèi)地層剩余土方自上而下分為：粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層、淤泥質(zhì)粘土。（1）粉土層：黃灰色，濕，松散、局部稍密，含少量云母及粘性土，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度韌性低，平均層厚約1.4m，該層土自廠區(qū)到灌河逐漸變薄，至河岸附近尖滅消缺失，該層土的重度為20.1kN/m3,粘聚力為7.8kN/m2,內(nèi)摩擦角為25°；（2）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層：灰黃、淺灰色，軟塑，稍有光澤，干強(qiáng)度韌性中等，含云母腐蝕質(zhì)，具水平層理，上部含氧化鐵結(jié)核。平均層厚約4.5m左右，該層在局部地段會消失，該層土的重度為18.2kN/m3,粘聚力為13.7kN/m2,內(nèi)摩擦角為12.5°；（3）淤泥質(zhì)粘土層：淺灰、灰色，流塑，具水平層理，偶含有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉土或粉砂，干強(qiáng)度韌性中等，局部含腐殖質(zhì)，層底含貝殼，該層土工程場地內(nèi)普遍分布，平均層厚約10m，該層土的重度為17.4kN/m3,粘聚力為14kN/m2,內(nèi)摩擦角為11°。4.施工組織計劃4.1項目管理架構(gòu)本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項目的機(jī)械、材料和勞動力的組織及施工，項目管理架構(gòu)如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理1人項目總工1人施工員1人質(zhì)安員1人電工1人機(jī)長2人焊工1人技術(shù)工人10人項目副經(jīng)理2人4.2勞動力組織根據(jù)工程工期要求，合理安排施工現(xiàn)場的勞動力。在施工過程中，施工人員要根據(jù)設(shè)計圖要求與本工程的施工順序，科學(xué)地安排各工種的勞動力人數(shù)，做到統(tǒng)一安排、服從指揮、各司其職、嚴(yán)格施工紀(jì)律。施工勞動組織安排如表所示。表中數(shù)據(jù)按一個工作面一班制考慮?；又ёo(hù)施工勞動力組織（一工作班）工種人數(shù)職責(zé)工程技術(shù)人員1負(fù)責(zé)全面指導(dǎo)現(xiàn)場施工施工員1負(fù)責(zé)放線并控制板樁軸線、垂直度吊車司機(jī)1負(fù)責(zé)開吊車、吊樁、振動錘樁工作打樁技術(shù)工2負(fù)責(zé)控制油泵、電開關(guān)、樁準(zhǔn)確就位氣割、電焊工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼材切割、電焊工作電工、機(jī)修工1保證施工生產(chǎn)用電及用電安全及現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作輔助工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)合計94.3施工進(jìn)度安排基坑支護(hù)每100m為1個施工段，本段管線基坑支護(hù)共需17次完成。工程施工計劃安排與管道安裝工程同步平行施工，其具體的鋼板樁支護(hù)施工計劃為施工準(zhǔn)備1天，打H型鋼樁2天，H型鋼圍檁安裝1天，基坑支護(hù)工程各道工序與管道安裝工程各工序均進(jìn)行搭接施工。5.施工機(jī)械及設(shè)備本工程施工所配備的工程機(jī)械及設(shè)備的型號、數(shù)量等情況計劃見下表。參數(shù)名稱型號數(shù)量功率使用部位履帶式機(jī)械手55t2臺打拔鋼板樁履帶式斗挖掘機(jī)現(xiàn)代2001臺1M3土方開挖回填吊車1臺8t圍檁、支撐吊裝電焊機(jī)XD1-2002臺2KVA圍檁、支撐焊接全站儀蘇一光OTS6321臺測量放線經(jīng)緯儀J21臺測量放線水準(zhǔn)儀蘇一光S31臺抄平、沉降觀測運(yùn)輸車1輛設(shè)備材料運(yùn)輸6.鋼板樁施工根據(jù)本工程場地地質(zhì)情況特點，本工程鋼板樁主要作用是為了隔絕地下水流入基坑，同時支護(hù)起到擋土作用，減少土方開挖工程量和避免邊坡失穩(wěn)，縮短工期。設(shè)計要點如下：（1）采用Ⅲ型9m和Ⅳ型12m拉森式（U型）鋼板樁；（2）鋼板樁穿過淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層、粉土，進(jìn)入淤泥質(zhì)粘土層；（3）鋼板樁沿管槽兩側(cè)連續(xù)設(shè)置，（4）經(jīng)初步計算，鋼板樁帷幕上需要設(shè)置二道連續(xù)的三拼I45a型工字鋼圍檁,圍檁間設(shè)二道Φ609*14mm螺旋鋼管支撐，水平間距2m，垂直間距3m，以加強(qiáng)鋼度及整體性。第一道圍檁和鋼管支撐位于11.0m高程，第二道圍檁和鋼管支撐位于管頂0.50m高程。拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250的液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前先準(zhǔn)確放出支護(hù)樁中心線，控制打入精度。6.1鋼板樁施工的一般要求1、鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，既便于溝槽基礎(chǔ)土方開挖施工，又要在溝槽內(nèi)留有余地，便于鋼管焊接、涂裝施工。2、基坑溝槽鋼板樁的支護(hù)平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量復(fù)合板裝模數(shù)。3、整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。6.2鋼板樁檢驗由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時支護(hù)和止水，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗而只對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；③、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。6.3鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到以后的施工方便，并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2m。6.4施工工藝流程基線確定→定樁位→鋼板樁施打→圍檁、支撐→土建施工→拔樁6.5操作方法（1）基線確定：施工員的在基坑邊定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置。（2）定樁位：按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。（3）鋼板樁施打：拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：a）全線采用Ⅲ型9．0米及Ⅳ型12m長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動錘機(jī)）施打。采用單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位，振動打入土中。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動打入土中，如此重復(fù)操作，直至基坑鋼板樁帷幕完成。b）打樁前，對鋼板樁逐根進(jìn)行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用。c）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。d）在鋼板樁插打過程中，隨著測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，必須拔起重打。e）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好，避免由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。f）為了避免溝槽土方開挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用H200*200*11*19mm的工字鋼將明渠兩側(cè)的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用電焊條將其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材（200*12mm），加以特制的活動節(jié)將兩側(cè)的鋼板樁對稱支撐。支撐時活動節(jié)的螺母必須擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開挖工作面。g）在基礎(chǔ)溝槽開挖過程中，隨時觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，立即在傾覆或隆起的部位增加對稱支撐。(4)、挖土a)土方開挖應(yīng)分段連續(xù)施工，開挖至板樁頂以下1.5米處，進(jìn)行第1道支撐施工，開挖至板樁頂以下3.5米處，進(jìn)行b)因本工程管道開挖區(qū)為粘土，井點降水效果差，一般采用集水井集水潛水泵排水法，排除基槽滲水，保持基坑內(nèi)無積水，減小土側(cè)壓力對扣板樁影響，便于管道施工。c)基坑周邊（約一倍樁長）范圍內(nèi)盡量避免堆載。d)開挖過程中注意支護(hù)體系的變形觀察。e)基坑內(nèi)作業(yè)時，有專職安全員負(fù)責(zé)。在基坑開挖過程中需要注意的問題：a)由于本工程在地下水位很高，鋼板樁的垂直度及搭接十分重要，當(dāng)鋼板樁未貼靠在圍囹上部分，需作加墊處理，使鋼板樁的壓力傳到圍囹及支撐上，支撐的材料、制作、焊接必須嚴(yán)格按圖施工。b)其次是挖土和支撐的架設(shè)施工過程必須緊密配合，挖土過程要保證安全的前提下，迅速為支撐施工創(chuàng)造工作面，支撐結(jié)構(gòu)必須能較快地產(chǎn)生整體剛度或預(yù)緊力，兩者配合就能較好地利用軟土施工中的時空效應(yīng)，有效地控制圍護(hù)體系在受力后的變形。施工中切不可超挖和不及時施加支撐，土方施工要求分層均勻高效，以使支護(hù)結(jié)構(gòu)處于正常的受力狀態(tài)。（4）鋼板樁拔除：鋼管焊接工程完畢后回填至管頂時即進(jìn)行鋼板樁的拔除。由于基坑較小，故須采用履帶式機(jī)械手來進(jìn)行鋼板樁的拔除，即利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠機(jī)械手的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時做回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中砂。拔樁時應(yīng)注意事項：a.拔樁起點和順序：對封閉式拉森鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。b.振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。c.對引拔阻力較大的拉森鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。6.6鋼板樁支護(hù)施工用電負(fù)荷一個作業(yè)班組打鋼板樁的組合用電的機(jī)械為DZ45A型振動沉拔錘、高壓油泵、Bx3-500-2或Bx3-500電焊機(jī)一臺，這些機(jī)械的用電功率分別為45（60）KW、4KW、17KW。振動沉拔錘與高壓油泵同時工作，電焊機(jī)與振動沉拔錘、高壓油泵不同時工作。一個作業(yè)班組打鋼板樁的最大用電量為49（64）KW。7.基坑監(jiān)測措施7.1基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預(yù)報和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此要建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進(jìn)行變形沉降觀測。7.2基坑支護(hù)變形觀測（1）樁頂垂直及水平位移監(jiān)測：監(jiān)測樁頂?shù)拇怪奔八轿灰?，監(jiān)測點按均勻、對稱、預(yù)測位移較大、重要性等因素設(shè)置。根據(jù)測量結(jié)果掌握圍護(hù)樁頂?shù)拇怪奔八轿灰谱兓闆r。（2）樁身及坑外土體的監(jiān)測：監(jiān)測圍護(hù)樁隨基坑開挖深度的增加，樁身水平位移的變化速率及最大位移值，及時預(yù)警，確?；臃€(wěn)定及其周圍環(huán)境的安全。測量時每0.5m往返測試1次，在挖土前讀取初始讀數(shù)，以后至少每天測讀1次。7.3觀測要求（1）在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，須測得初讀數(shù)。（2）在基坑降水及開挖期間，須做到一日一測。在基坑施工期間的觀測間隔，可視測得的位移及內(nèi)力變化情況加長或減短。（3）報警值：圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平、垂直位移報警值大于3mm/日或累計大于30mm?？油獾乇硗馏w位移報警值為日變化量為2mm或累計變化量30mm。7.4觀測方法（1）水平位移觀測分別在基線點四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，并與廠區(qū)的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點的水平位移量初始讀數(shù)。（2）沉降觀測對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的水準(zhǔn)控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準(zhǔn)控制點符合，觀測儀器采用S3型精密水準(zhǔn)儀。8.質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。（2）根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。（3）實行質(zhì)量管理項目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項目部管理體系進(jìn)行施工管理。（4）鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對有變形的進(jìn)行矯正。9.安全文明施工9.1組織機(jī)構(gòu)安全施工組織機(jī)構(gòu)如下圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理王國華項目部經(jīng)理何泰利項目副經(jīng)理蘭武強(qiáng)項目總工柳鎮(zhèn)家專職安全員黃民質(zhì)檢員馮少華施工員顏水增測量員陳漢強(qiáng)施工班長舒猛9.2安全施工措施1）、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2）、開挖前，先進(jìn)行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計深度。3）、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。4）、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。5）、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。6)、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。7)、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。8)、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。9)、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育。10)、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。11)、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12)、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。13)、在施工過程中，對地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測試，加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)控。14)、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。15)、配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。16)、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。17)、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。18)、使用機(jī)械時，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、