大型水泵安裝方案

某泵站大型水泵安裝摘要某某泵站是某某水源地建設(shè)工程的重要組成部分，其功能是承納長江口某某水庫的長江原水，經(jīng)水泵提升通過三條輸水支線將優(yōu)質(zhì)原水分別送至1號、2號、3號三個自來水廠。文章主要闡述了大型水泵安裝的施工技術(shù)，希望能夠?yàn)榻窈箢愃乒こ烫峁┙梃b。1泵站概況某某泵站承納長江口某某水庫的長江原水，經(jīng)水泵提升，通過3條輸水支線將優(yōu)質(zhì)原水分別送至1號、2號、3號三個自來水廠。泵站內(nèi)設(shè)24臺水泵。某某泵站采用進(jìn)口設(shè)備，工藝先進(jìn)；單件設(shè)備大、重，安裝精度要求高；施工環(huán)境差，安裝接口多，現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作量大；某某水源地原水工程為某市重點(diǎn)工程，涉及某市民的飲用水為百年民生工程。水泵安裝2.1水泵安裝技術(shù)方案2.1.1水泵總裝圖安裝總體流程安裝作業(yè)的計(jì)劃以及事前準(zhǔn)備安裝作業(yè)的計(jì)劃以及事前準(zhǔn)備確認(rèn)基礎(chǔ)設(shè)定底板水泵本體安裝暫時定芯設(shè)置主管道最終定芯小管道、儀表以及配線作業(yè)修補(bǔ)涂裝運(yùn)行準(zhǔn)備電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行水泵試運(yùn)行2.1.3水泵外殼部分安裝流程圖（步驟由eq\o\ac(○,12)~eq\o\ac(○,1)）

2.1.4水泵抽芯部分安裝流程圖（步驟由eq\o\ac(○,12)~eq\o\ac(○,1)）2.1.5安裝的精度要求質(zhì)量控制及調(diào)整方法一覽表項(xiàng)目允許值測量方法調(diào)整地方調(diào)整方法調(diào)整時間基礎(chǔ)高程－5～0mm水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)鑿除、找平機(jī)組安裝前基礎(chǔ)中心與設(shè)計(jì)中心偏差不大于5mm經(jīng)緯儀基礎(chǔ)鑿除機(jī)組安裝前底腳螺栓孔偏差不大于5mm直尺預(yù)留螺栓孔鑿除機(jī)組安裝前泵座法蘭面水平0.1mm/m框式水平儀底板抗重螺栓、墊鐵底板安裝底板中心±2mm直尺底板千斤頂?shù)装灏惭b底板高程±3mm水準(zhǔn)儀底板抗重螺栓、墊鐵底板安裝合縫間隙0.05mm塞尺不通過塞尺法蘭聯(lián)接面緊固螺栓各聯(lián)接面聯(lián)接電機(jī)架水平0.05mm/m框式水平儀電機(jī)架與底座聯(lián)接面紫銅皮電機(jī)架安裝電機(jī)、水泵軸上端面平行0.05mm千分表電機(jī)和機(jī)架聯(lián)接面紫銅皮聯(lián)軸器安裝電機(jī)、水泵軸同心0.1mm千分表電機(jī)千斤頂移動電機(jī)聯(lián)軸器安裝起吊余量±0.5mm塞尺水泵軸調(diào)整螺母聯(lián)軸器安裝水泵安裝檢測表序號項(xiàng)目數(shù)值要求測量工具1多臺水泵基礎(chǔ)板中心南北向±3mm鋼尺、線東西向±3mm2多臺水泵基礎(chǔ)板標(biāo)高標(biāo)高±3mm鋼尺、線3單臺水泵基礎(chǔ)板水平度南北向0.05mm/m框式水平儀東西向0.05mm/m4單臺電機(jī)支座水平度南北向0.10mm/m框式水平儀東西向0.10mm/m5聯(lián)軸器間隙（葉輪軸向提升高度）15±1mm游標(biāo)卡尺6泵軸與填料函間隙（A-B）/2南北向0.08mm塞尺東西向0.08mm7水泵出口法蘭與管道連接后的變形量南北向0mm百分表東西向0mm8防漩板中心南北向±10mm鋼尺東西向±10mm2.2具體的安裝過程2.2.1基礎(chǔ)、地腳螺栓、墊層、正式墊鐵、基礎(chǔ)板等安裝一、基礎(chǔ)板初步就位（1）根據(jù)安裝標(biāo)記確認(rèn)水泵的出水方向正確后，使用儀器確認(rèn)中心標(biāo)高。（2）為了防止地腳螺栓和基礎(chǔ)板螺栓孔之間的錯位，用裝配在基礎(chǔ)板上的4個吊環(huán)吊起基礎(chǔ)板，這時在基礎(chǔ)板的螺栓孔中插入地腳螺栓。圖3.3（3）水平度的調(diào)整，在基礎(chǔ)板上放置平尺和方框水平儀然后調(diào)整臨時墊鐵，使得基礎(chǔ)板的水平度為0.15mm/m。二、安裝地腳螺栓（1）如圖3.4的方式灌澆混凝土來固定地腳螺栓，灌澆混凝土采用BY40專用灌漿料。三、墊層準(zhǔn)備當(dāng)?shù)啬_螺栓孔中的混凝土凝固后，安裝正式墊鐵的墊層的位置就可確定了，該位置應(yīng)盡可能的靠近地腳螺栓的兩側(cè)。四、正式墊鐵安裝（1）正式墊鐵被安裝在設(shè)備和基礎(chǔ)之間。它們被用來調(diào)整設(shè)備的水平度并支撐設(shè)備的重量和設(shè)備運(yùn)行時的載荷。（2）正式墊鐵由一對斜墊鐵和1或2、3塊平墊鐵組成。通常使用1對斜墊鐵和1塊平墊鐵。斜墊鐵的斜度在1/24~1/50之間。（3）如圖3.5所示的那樣，在鑿毛的地面上澆覆無收縮灌漿料并放置平墊鐵。平墊鐵的上表面的水平度應(yīng)調(diào)整到0.05mm/m之內(nèi)。五、安裝基礎(chǔ)板（1）平墊鐵被固定好了，并確認(rèn)墊層完全凝固。然后把1對斜墊鐵放置在平墊鐵上。（2）在此把基礎(chǔ)板如圖3.6所示那樣放置在斜墊鐵上。（3）把平尺和水平儀放置在基礎(chǔ)板的上表面，同時確認(rèn)該表面的水平度在0.05mm/m之內(nèi)，通過敲擊斜墊鐵來調(diào)整。最后擰緊螺栓。（4）在基礎(chǔ)板安裝完畢后，把平墊鐵與斜墊鐵電焊起來，在基礎(chǔ)板和地面之間灌入灌漿料。如圖3.7所示的那樣放置木模板防止灌漿料掉入水泵基坑中。圖3.72.2.2泵體安裝一、水泵外殼部分安裝（1）下部泵殼（喇叭口、導(dǎo)流體外殼、泵殼（1）、泵殼（2））為保證安裝使用精度是作為一個組裝整體進(jìn)行安裝的。在拆卸下部泵殼的包裝后，把它按圖3.8所示的那樣放置在臨時木支撐上保持水平，并檢查下部泵殼是否有損壞的地方。（2）螺栓式鏈接的起吊工具（1）（專用工具）和起吊工具（2）（專用工具）分別安裝在下部泵殼的上側(cè)和喇叭口法蘭處，如圖3.8所示。此外，在基礎(chǔ)板上放置支撐梁（專用工具）。（3）使用起吊工具（1）和起吊工具（2），吊起下部泵殼，在水泵基坑處通過調(diào)整鋼絲繩使下部泵殼的位置從水平變?yōu)樨Q直狀態(tài)，然后把下部泵殼慢慢的放入水泵基坑中，然后在基礎(chǔ)板上橫跨洞口放置2個支撐梁，該支撐梁在左右兩側(cè)分別支撐泵殼（2）上部的法蘭支撐架，同時使用2根長螺栓柱固定支撐梁防止其移動。現(xiàn)在下部泵殼就由支撐梁通過法蘭支撐架固定住了，見圖3.9。注意：不要在導(dǎo)流體外殼處支撐水泵，這樣會導(dǎo)致導(dǎo)流體外殼破裂。（4）使用起吊工具（1）把泵殼（3）吊起，并把它與下部泵殼連接上。（5）使用起吊工具（1）把泵殼（3）和下部外泵殼一起吊起，然后把它們慢慢的放入水泵基坑中，按照上述第（3）條的方法，在基礎(chǔ)板上橫跨洞口放置2個支撐梁，該支撐梁在左右兩側(cè)分別支撐泵殼（3）上部的法蘭支撐架，同時使用2根長螺栓柱固定支撐梁防止其移動。參見圖3.9。（6）使用起吊工具（1）起吊出水彎管，把它與泵殼（3）連接起來。按照同樣的方法使用起吊工具（1）起吊泵殼（4），使之與出水彎管連接。（7）使用4個起吊工具（1）把已經(jīng)連接起來的泵殼吊起，慢慢的把它們放入水泵基坑中，按照上述第（3）條的方法，在基礎(chǔ)板上橫跨洞口放置2個支撐梁，該支撐梁在左右兩側(cè)分別支撐泵殼（4）上部的法蘭支撐架，同時使用2根長螺栓柱固定支撐梁防止其移動。參見圖3.9。在這些過程中，水泵中心與水泵基坑孔的中心始終需要保持距離（約280mm），以防止出水彎管碰到水泵基礎(chǔ)的混凝土梁。（8）然后，把安裝板和支撐殼體連接起來作為整體，使用起吊工具（1）吊起。（9）使用4個裝配在安裝板上的吊環(huán)把安裝板和支撐殼體吊起，并把它們與外泵殼（4）連接起來，然后輕輕吊起整個泵殼，移除支撐梁，把整個泵殼慢慢的放入水泵基坑。保持水泵中心線與水泵基坑孔洞中心線重合，最后把整個泵殼安放在水泵基礎(chǔ)板上。（10）水泵外殼的中心根據(jù)劃線或標(biāo)記點(diǎn)確定。二、水泵抽芯部分安裝（1）下部泵芯（導(dǎo)流體內(nèi)殼、軸護(hù)管（1）、軸護(hù)管（2）、葉輪、下部軸、聯(lián)軸器等）為保證安裝使用精度是作為一個組裝整體進(jìn)行安裝的。在拆卸下部泵芯包裝后，把它按圖3.10所示的那樣放置在臨時木支撐上保持水平，并檢查它是否有損壞的地方。運(yùn)輸支架和緩沖墊（橡膠）已經(jīng)在工廠準(zhǔn)備好并安裝在水泵轉(zhuǎn)動部件與下部軸護(hù)管之間，以防止水泵轉(zhuǎn)動部件在運(yùn)輸工程中移動。在開始安裝水泵后才應(yīng)該拆除這些運(yùn)輸支架和緩沖墊。（2）螺栓式連接的起吊工具（3）（專用工具）連接到下部軸護(hù)管的上側(cè)，如圖3.10所示。然后放置支撐梁（專用工具）在支撐殼體上。（3）使用起吊工具（3），吊起下部泵芯，在水泵泵殼處通過調(diào)整鋼絲繩使下部泵芯的位置從水平變?yōu)樨Q直狀態(tài)，然后把下部泵芯慢慢的放入泵殼中，然后在支撐殼體上橫跨洞口放置2個支撐梁，該支撐梁在左右兩側(cè)分別支撐軸護(hù)管（2）上部的法蘭支撐架，同時使用2根長螺栓柱固定支撐梁防止其移動?，F(xiàn)在下部泵芯就由支撐梁通過法蘭支撐架固定住了，見圖3.11。（4）使用吊環(huán)（專用工具）吊起中間軸，然后把它與下部軸通過兩個半環(huán)、聯(lián)軸器（下端）、鍵等連接起來。（5）使用起吊工具（3）吊起軸護(hù)管（3），把它與軸護(hù)管（2）連接起來。同樣使用起吊工具（3）吊起軸護(hù)管（4），把它與軸護(hù)管（3）連接起來。（6）把連接上軸護(hù)管（3）和軸護(hù)管（4）的泵芯作為整體，使用起吊工具（3）起吊，把它們慢慢的放入泵殼中，按照上述第（3）條在支撐殼體上橫跨洞口放置2個支撐梁，該支撐梁在左右兩側(cè)分別支撐軸護(hù)管（4）上部的法蘭支撐架，同時使用2根長螺栓柱固定支撐梁防止其移動?，F(xiàn)在泵芯就由支撐梁通過法蘭支撐架固定住了，見圖3.11。（7）使用吊環(huán)（專用工具）吊起上部軸，然后把它與中間軸通過兩個半環(huán)、聯(lián)軸器（上端）、鍵等連接起來。（8）使用起吊工具（3）吊起出水蓋，把它與軸護(hù)管（4）連接起來。同樣使用起吊工具（3）吊起軸護(hù)管（5），把它與出水蓋連接起來。（9）使用起吊工具（3）吊起整個組裝好的水泵泵芯，把它們慢慢的放入泵殼中，按照上述第（3）條在支撐殼體上橫跨洞口放置2個支撐梁，該支撐梁在左右兩側(cè)分別支撐軸護(hù)管（5）上部的法蘭支撐架，同時使用2根長螺栓柱固定支撐梁防止其移動?，F(xiàn)在整個泵芯就由支撐梁通過法蘭支撐架固定住了，見圖3.11。（10）使用水泵蓋上的吊耳，吊起水泵蓋使之與軸護(hù)管（5）連接起來，然后把整個泵芯輕輕吊起，移除支撐梁，通過導(dǎo)向螺栓引導(dǎo)，慢慢的把它們放入泵殼中，這樣就可以防止泵芯與泵殼發(fā)生碰撞。這時整個泵芯就完全放置在泵殼上了。2.3盤車檢查盤車檢查：聯(lián)軸器處設(shè)計(jì)盤車工具，進(jìn)行機(jī)組的盤車栓查，確認(rèn)無碰殼現(xiàn)象存在。擬采用螺旋軸電動盤車裝置，其由電動機(jī)、聯(lián)軸器、小齒輪、大齒輪、嚙合齒輪、螺旋軸、盤車齒輪、保險(xiǎn)銷、手柄等組成。嚙合齒輪內(nèi)表面銑有螺旋齒與螺旋軸相嚙合，嚙合齒輪沿螺旋軸可以左右滑動。當(dāng)需要投入盤車時，先拔出保險(xiǎn)銷，推手柄，手盤電動機(jī)聯(lián)軸器直至嚙合齒輪與盤車齒輪全部嚙合。當(dāng)手柄被推至工作位置時，行程開關(guān)接點(diǎn)閉合，接通盤車電源，電動機(jī)起動至全速后，帶動水泵泵芯轉(zhuǎn)動進(jìn)行盤車。當(dāng)水泵泵芯啟動轉(zhuǎn)動后，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高于盤車轉(zhuǎn)速時，使嚙合齒輪由原來的主動輪變?yōu)楸粍虞?，即盤車齒輪帶動嚙合齒輪轉(zhuǎn)動，螺旋軸的軸向作用力改變方向，嚙合齒輪與螺旋軸產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，并沿螺旋軸移動退出嚙合位置，手柄隨之反方向轉(zhuǎn)動至停用位置，斷開行程開關(guān)，電動機(jī)停轉(zhuǎn)，基本停止工作。若需手動停止盤車，可手撳盤車電動機(jī)停按鈕，電動機(jī)停轉(zhuǎn)，嚙合齒輪退出，盤車停止。（12）使用吊環(huán)（專用工具）吊起連接有上部軸承箱的填料函，把它與水泵蓋連接起來，然后在填料函上安裝填料、密封件、填料壓蓋。（13）在上部軸上裝上鍵，然后裝配泵端的剛性聯(lián)軸器和調(diào)整螺母，如圖3.12所示的那樣使用吊環(huán)（專用工具）安裝。調(diào)整螺母是左旋螺紋，逆時針方向旋轉(zhuǎn)是擰緊螺母。這時把潤滑油噴涂或涂抹在配合面與螺紋處防止咬緊。2.4電機(jī)安裝2.4.1電機(jī)支座安裝（1）把電機(jī)支座在安裝板上就位。（2）把泵殼與基礎(chǔ)板的螺栓擰緊，然后把平尺和水平儀放置在電機(jī)支座的上表面，調(diào)整斜墊鐵使得電機(jī)支座的上表面的水平度在0.10mm/m之內(nèi)。然后擰緊地腳螺栓的螺母。（3）如圖3.13那樣把平墊鐵和斜墊鐵之間點(diǎn)焊起來，防止其移動。2.4.2安裝電機(jī)、盤車和空轉(zhuǎn)（1）把電機(jī)安放在電機(jī)支座上，在電機(jī)下部安裝電機(jī)的對中裝置。同時，給電機(jī)軸承加注潤滑油。（2）電纜動力電纜和自控電纜應(yīng)該根據(jù)圖紙和說明書連接。注意事項(xiàng)：1、應(yīng)根據(jù)電機(jī)的說明書安裝水泵的電機(jī)及接線工作。（3）確認(rèn)電機(jī)與水泵的聯(lián)軸器脫開，并參照水泵盤車措施對電機(jī)進(jìn)行盤車。（4）空轉(zhuǎn)電機(jī)并確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向?yàn)閺碾姍C(jī)端看順時針。同時也要確認(rèn)電機(jī)空轉(zhuǎn)時的振動或噪聲是否有異常。（5）斷開電機(jī)電源。2.4.3電機(jī)對中（1）把導(dǎo)向塊（專用工具）插入填料函與水泵上部軸之間，修正泵軸如圖3.15。（2）通過使用電機(jī)對中裝置，徑向調(diào)整電機(jī)軸的位置，使電機(jī)軸與電機(jī)下導(dǎo)軸承對中。就是把百分表放置到電機(jī)剛性聯(lián)軸器法蘭的外緣，通過百分表讀出電機(jī)軸與下導(dǎo)軸承的間隙數(shù)值。調(diào)整軸的間隙使X、Y方向上四個對稱點(diǎn)的間隙相同（如圖3.16所示）。（3）徑向整體調(diào)整電機(jī)，使得電機(jī)及水泵的聯(lián)軸器外緣能夠重合。調(diào)整電機(jī)時，用起重機(jī)將電機(jī)微微吊起（僅將鋼絲繩拉緊即可）然后用電機(jī)支座上的對中螺栓調(diào)整。（4）打開電機(jī)上端的保護(hù)蓋，將旋轉(zhuǎn)起吊工具（類似吊耳由電機(jī)生產(chǎn)商提供）安裝到電機(jī)軸的上端。通過旋轉(zhuǎn)起吊工具輕輕的吊起電機(jī)轉(zhuǎn)子使得電機(jī)推力軸承的油膜能夠形成，然后輕輕的放下。（5）用旋轉(zhuǎn)起吊工具轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)子，使水泵端和電機(jī)端的聯(lián)軸器外緣的連接標(biāo)記重合，聯(lián)軸器的定位螺栓孔能夠貫通。在旋轉(zhuǎn)電機(jī)時，假如因?yàn)殡姍C(jī)自重太重難以旋轉(zhuǎn)，可以輕輕的吊起電機(jī)轉(zhuǎn)子（僅將鋼絲繩拉緊即可）。（6）此時泵的旋轉(zhuǎn)部件重量由泵殼支撐。如3.17圖所示，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母來調(diào)節(jié)電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器與調(diào)整螺母之間的提升間距（水泵軸向間隙）在15±1.0mm之內(nèi)。擰緊或擰松調(diào)整螺母一丁點(diǎn)使得調(diào)整螺母的螺栓孔與聯(lián)軸器的螺栓孔貫通。再次檢查提升間距（水泵軸向間隙）是否在15±1.0mm之內(nèi)，該間距也就是葉輪與泵環(huán)之間軸向提升的距離數(shù)值，如圖3.18所示。臨時將定位螺栓交替的插入剛性聯(lián)軸器中，如3.17圖所示，然后通過擰緊定位螺栓來提升泵的旋轉(zhuǎn)部件。注：聯(lián)軸器在電機(jī)的轉(zhuǎn)向確定后再連接。（7）安裝聯(lián)軸器罩。2.4.4連接聯(lián)軸器（1）用螺栓連接聯(lián)軸器。用防松墊片和把墊片的一邊擰彎到螺母槽中防止松動。（2）從填料函中移除導(dǎo)向塊（專用工具）并確認(rèn)對中。如圖3.19所示，測量軸套和填料函箱體（約22mm）邊緣之間4個點(diǎn)的間隙。對點(diǎn)（A-B）之間差值應(yīng)小于0.16mm。同軸度(A-B)/2應(yīng)該小于0