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中交三公局二公司技術(shù)交流觀摩會(huì)三靈項(xiàng)目弘農(nóng)澗河特大橋施工方案匯報(bào)一、高墩施工方案介紹二、連續(xù)剛構(gòu)施工方案介紹三、

50mT梁施工方案概述高墩施工方案介紹主講人:韓冰

讓世界更暢通三靈快速通道工程TJ-5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2013.1.101.工程概況弘農(nóng)澗河特大橋全長1172.4米,全橋共分為4聯(lián),孔跨布置為4*50+4*50+82+3*150+82+3*50m。其中主橋?yàn)?2+3×150+82m的預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu),引橋?yàn)榭鐝?0m先簡支后連續(xù)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁。主橋主墩墩身為雙薄壁單室空心墩,高度分別為9#墩高39m,10#墩高41m,11#墩高44m,12#墩高47m;主橋過渡墩8#墩高40m,13#墩高51.5m。引橋2#-7#、14#墩身采用單薄壁雙室空心墩,最大墩高40米。1.工程概況2.資源配置2.資源配置2.1模板配置全橋薄壁空心墩分為兩種形式即主橋墩雙薄壁單室空心墩和引橋單薄壁雙室空心墩,薄壁墩外模均采用新制模板,內(nèi)模倒角部分模板均為新制,平模部分采購舊平面模板、部分新制。全橋空心墩均采用翻模施工,每一套墩身內(nèi)、外模板均分為4節(jié),每節(jié)高1.5m,總高度6.0m高,每次翻模時(shí)需利用一節(jié)模板作為受力支撐和工作平臺(tái),保證每次澆注高度為4.5m。兩種截面形式空心墩的墩身截面尺寸和內(nèi)、外模板配置圖如下:2.資源配置(1)主橋雙薄壁單室空心墩主橋雙薄壁墩一個(gè)薄壁的截面尺寸2.資源配置主橋雙薄壁墩一個(gè)薄壁外模模板配置圖主橋雙薄壁墩一個(gè)薄壁內(nèi)模模板配置圖2.資源配置1套主墩墩身模板配置外模內(nèi)模種類尺寸(m)數(shù)量(塊)種類尺寸(m)數(shù)量(塊)W11.5×2.040平模1.5×2.024W21.5×1.158平模1.5×0.316W31.5×0.48角模1.5×0.475162.資源配置(2)引橋單薄壁雙室空心墩引橋單薄壁墩身的截面尺寸引橋單薄壁空心墩外模模板配置圖2.資資源源配配置置引橋橋單單薄薄壁壁空空心心墩墩內(nèi)內(nèi)模模模板板配配置置圖圖(單室室)1套引橋墩身模板配置外模內(nèi)模種類尺寸(m)數(shù)量(塊)種類尺寸(m)數(shù)量(塊)W11.5×2.056平模1.5×2.032W41.5×0.458平模1.5×0.364W51.5×0.88角模1.5×0.438322.資資源源配配置置2.資資源源配配置置2.資資源源配配置置2.2機(jī)械械配配置置(1)起吊吊設(shè)設(shè)備備選選型型::主主墩墩9#-12#墩墩墩高高39-47米,,13#過渡渡墩墩墩墩高高51.5米,,0#塊高高度度10米,,最最大大作作業(yè)業(yè)高高度度61.5米,,考考慮慮普普通通25t吊車車有有效效作作業(yè)業(yè)高高度度30米,,所所以以主主墩墩9#-12#墩以以及及13#墩配配備備塔塔吊吊,,考考慮慮墩墩身身模模板板單單塊塊模模板板最最重重的的將將近近0.4t,掛掛籃籃拼拼裝裝時(shí)時(shí)最最重重的的主主桁桁架架單單片片重重量量5.5t,綜綜合合塔塔吊吊租租賃賃單單價(jià)價(jià)和和型型號(hào)號(hào),,最最終終選選擇擇5013型塔塔吊吊即即最最大作作業(yè)業(yè)半半徑徑50米時(shí)起吊吊能能力力1.5t,半半徑徑20米以以內(nèi)內(nèi)起起吊吊重重量量6t。引橋橋墩墩身身30米以以下下施施工工時(shí)時(shí)一一律律采采用用25t汽車車吊吊,,超超過過30米汽汽車車吊吊滿滿足足施施工工要要求求時(shí)時(shí)采采用用50米履履帶帶吊吊。。2.資資源源配配置置(2)泵送送設(shè)設(shè)備備選選型型::根根據(jù)據(jù)工工期期要要求求,,墩墩身身平平行行施施工工作作業(yè)業(yè)面面較較多多,,利利用用地地泵泵施施工工甭甭管管需需求求量量較較大大造造成成成成本本攤攤銷銷較較大大,,故故混混凝凝土土入入模模選選用用37米和和52米汽汽車車泵泵入入模模。。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量1塔吊50135臺(tái)2汽車吊25t3臺(tái)3履帶吊50m2臺(tái)4汽車泵37m/1臺(tái)52m1臺(tái)5防護(hù)支架8套3.施施工工方方案案概概述述3.施工工方方案案概概述述3.1翻模模施施工工基基本本原原理理第1次澆澆注注墩墩底底6.0m共4節(jié)模模板板高高度度的的混混凝凝土土,,最最上上方方1節(jié)模模板板澆澆注注后后暫暫不不拆拆卸卸,,在在墩墩身身四四周周焊焊接接型型鋼鋼托托架架作作為為模模板板翻翻升升、、安安裝裝以以及及鋼鋼筋筋綁綁扎扎的的施施工工平平臺(tái)臺(tái)。。在在施施工工平平臺(tái)臺(tái)上上安安裝裝鋼鋼筋筋施施工工腳腳手手架架,,綁綁扎扎墩墩身身鋼鋼筋筋,,鋼鋼筋筋施施工工完完畢畢后后將將鋼鋼筋筋施施工工用用的的腳腳手手架架吊吊開開,,在在第第1節(jié)模模板板上上安安裝裝下下一一次次翻翻模模施施工工的的第第2、3、4節(jié)共共4.5m高內(nèi)內(nèi)、、外外模模板板,,澆澆筑筑第第2、3、4節(jié)墩墩身砼砼。。待待第第2、3、4節(jié)的的墩墩身身砼砼達(dá)達(dá)到到一一定定強(qiáng)強(qiáng)度度后后,,先先拆拆除除第第1、2、3節(jié)模模板板((第第4節(jié)模模板板暫暫不不拆拆)),,利利用用第第4節(jié)模模板板以以及及四四周周的的托托架架3.施施工工方方案案概概述述作為為下下一一次次翻翻模模鋼鋼筋筋、、模模板板施施工工的的平平臺(tái)臺(tái),,依依此此循循環(huán)環(huán)交交替替綁綁扎扎鋼鋼筋筋、、翻翻升升模模板板、、澆澆筑筑砼砼,,每每次次澆澆筑筑4.5m墩身身,,依依次次周周而而復(fù)復(fù)始始,,直直至至完完成成整整個(gè)個(gè)薄薄壁壁空空心心高高墩墩的的施施工工。。3.施施工工方方案案概概述述3.2關(guān)鍵鍵工工序序施施工工(1)首次次墩墩身身混混凝凝土土施施工工承臺(tái)臺(tái)施施工工完完,,混混凝凝土土達(dá)達(dá)到到一一定定強(qiáng)強(qiáng)度度后后,,進(jìn)進(jìn)行行鑿鑿毛毛。。在在承承臺(tái)臺(tái)頂頂面面放放樣樣墩墩身身四四個(gè)個(gè)角角點(diǎn)點(diǎn),,并并用用墨墨線線彈彈出出印印記記,,找找平平墩墩身身模模板板底底部部,,清清除除墩墩身身鋼鋼筋筋內(nèi)內(nèi)雜雜物物。。安安裝裝墩墩身身6m高墩底模模板,在在墩身四四側(cè)面焊焊接托架架施工平平臺(tái),加加固校正正模板。。自檢并并報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后,澆筑筑墩身砼砼。砼澆澆筑完畢畢及時(shí)進(jìn)進(jìn)行頂面面覆蓋和和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。準(zhǔn)準(zhǔn)備下步步墩身施施工。首節(jié)墩身身模板安安裝注意意事項(xiàng)::3.施工方方案概述述①模板安安裝前,,通過全全橋控制制網(wǎng)測(cè)放放每個(gè)墩墩柱中心心店和四四個(gè)角點(diǎn)點(diǎn),并更更換測(cè)量量人并用用全橋控控制網(wǎng)中中另外的的控制點(diǎn)點(diǎn)校核一一次,確確保無誤誤后,在在承臺(tái)頂頂面用墨墨線彈出出墩身截截面輪廓廓線和立立??刂浦剖州S軸線。②沿墩身身輪廓線線做3cm厚砂漿找找平層,,以調(diào)整整基頂水水平,達(dá)達(dá)到相對(duì)對(duì)標(biāo)高不不大于2mm。第3節(jié)墩身施施工完,,可鑿除除砂漿找找平層,,以利底底節(jié)模板板的拆除除。③外模安安裝后再再次進(jìn)行行抄平、、校正,,達(dá)到模模板相對(duì)對(duì)高差小小于2mm,對(duì)角線線誤差小小于5mm后,上緊緊所有螺螺栓和拉拉桿、支支撐。3.施工方方案概述述(2)焊接托架架施工作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)3.施工方方案概述述3.施工方方案概述述(3)鋼筋施工工鋼筋施工工利用鋼鋼管制作作的腳手手架作為為施工平平臺(tái),人人員作業(yè)業(yè)和材料料臨時(shí)堆堆放都在在平臺(tái)上上進(jìn)行。。薄壁墩墩鋼筋連連接采用用機(jī)械連連接。施施工過程程中重點(diǎn)點(diǎn)對(duì)機(jī)械械連接施施工質(zhì)量量和鋼筋筋保護(hù)層層厚度進(jìn)進(jìn)行檢查查,確保保其滿足足設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求。3.施工方方案概述述(4)模板施工工翻模施工工時(shí),人人員利用用焊接的的托架操操作平臺(tái)臺(tái)進(jìn)行模模板安裝裝,空心心墩內(nèi)部部利用鋼鋼管搭設(shè)設(shè)腳手架架作為人人員操作作平臺(tái)和和上下通通道,內(nèi)內(nèi)、外模模通過拉拉桿對(duì)拉拉的加固固形式。。3.施工方方案概述述(5)混凝土入入模混凝土入入模均采采用汽車車泵泵送送入模,,每次澆澆筑高度度4.5米,泵管管伸入墩墩身至少少3米,要求求綁扎鋼鋼筋時(shí)提提前預(yù)留留甭管入入模位置置,確保保混凝土土自由下下落高度度不超過過2米。3.施工方方案概述述3.施工方方案概述述(6)安全防護(hù)護(hù)由于薄壁壁墩施工工均為高高空作業(yè)業(yè),為確確保施工工安全,,對(duì)施工工作業(yè)平平臺(tái)均采采用防墜墜網(wǎng)和鋼鋼筋進(jìn)行行圍護(hù),,防止人人員跌落落。3.施工方方案概述述(7)人行通道道的搭設(shè)設(shè)人員上下下的通道道采用鋼鋼管搭設(shè)設(shè)方案。。4.蓋梁施工工方案4.蓋梁施工工方案引橋蓋梁梁橫向?qū)拰挾?8.85m,懸臂長長度3.2m,順橋向向?qū)挾?m,懸臂長長度0.1m。4.蓋梁施工工方案考慮到蓋蓋梁順橋橋向懸臂臂部分只只有10cm,荷載較較小,故故橫橋向向采用穿穿心鋼棒棒支撐::設(shè)置4道直徑8cm,長4m鋼棒,鋼鋼棒通過過兩側(cè)10cm預(yù)留孔穿穿過,兩兩側(cè)各伸伸出0.6米。鋼棒棒上安裝裝一根40b工字鋼,,設(shè)15cm楔塊作為為卸落裝裝置,利利用10cm*10cm方木其作作為順橋橋向懸出出10cm部分的底底模。橫橫橋向懸懸挑部分分長度較較長,通通過計(jì)算算,如果果采用工工字鋼外外伸作為為懸挑部部分的受受力支撐撐,每側(cè)側(cè)至少需需要兩根根I56以上的工工字鋼才才能滿足足剛度需需求,遵遵循利用用現(xiàn)有材材料的原原則,故故橫向懸懸挑部分分利用托托架單獨(dú)獨(dú)承受該該部分重重量。托托架與墩墩身兩側(cè)側(cè)預(yù)埋鋼鋼板相連連接。4.蓋梁施工工方案連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)施工方方案介紹紹主講人::韓冰冰讓世界更更暢通三靈快速速通道工工程TJ-5標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2013.1.10一、工程程概況弘農(nóng)澗河河特大橋橋主橋?yàn)闉?2+3×150+82m的預(yù)應(yīng)力力砼連續(xù)續(xù)剛構(gòu),,連續(xù)剛剛構(gòu)梁形形式為直直腹板單單箱單室室箱形截截面,箱箱梁根部部梁高10m,跨中梁梁高3.5m,底板厚厚從跨中中至根部部由32cm變化為90cm,腹板從從跨中至至根部分分三段采采用60cm、80cm、100cm三種厚度度,箱梁梁高度和和底板厚厚度按1.6次拋物線線變化。。箱梁頂頂板橫向向?qū)?9.45m,箱底寬寬9.15m,翼緣懸懸臂長5.15m。箱梁0號(hào)節(jié)段長長12m,1號(hào)節(jié)段長長度2m,邊、中中跨合龍龍段長均均為2m。除0#塊以及邊邊跨現(xiàn)澆澆段(21#、22#節(jié)段)采用托架架現(xiàn)澆外外,每墩墩一、工程程概況掛籃懸澆澆施工2×19個(gè)節(jié)段(不含20#合龍節(jié)段段),梁段數(shù)數(shù)及梁段段長從根根部至跨跨中分別別為1×2.0m+6×3.0m+12×4.0m,節(jié)段懸懸澆總長長68m。最重節(jié)節(jié)段為8號(hào)節(jié)段,,節(jié)段自自重為283.5噸。一、工程程概況二、0#塊托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓二、0#塊施工托托架設(shè)計(jì)計(jì)及預(yù)壓壓1、托架設(shè)設(shè)計(jì)思路路托架作為為施工0#塊的主要要承重構(gòu)構(gòu)件的托托架,要要求具有有以下幾幾個(gè)特點(diǎn)點(diǎn):(1)拼裝必須須簡單易易行。由由于在40m以上的高高空中作作業(yè),施施工平臺(tái)臺(tái)難以搭搭建,要要求托架架的拼裝裝工序不不能過于于繁瑣,,避免較較多的組組合工序序。(2)構(gòu)件宜輕輕巧。大大橋的0號(hào)塊托架架安裝采采用塔吊吊吊裝來來完成所所有構(gòu)件件的起吊吊作業(yè),,由于塔塔吊的吊吊重能力力有限,,因二、0#塊施工托托架設(shè)計(jì)計(jì)及預(yù)壓壓此要求托托架的各各個(gè)構(gòu)件件重量不不能突破破塔吊的的起重限限值。(3)托架剛度度要大。。要求托托架的整整體剛度度大、變變形小,,減少托托架變形形對(duì)0號(hào)塊混凝凝土澆筑筑的影響響,避免免混凝土土由于托托架變形形產(chǎn)生初初始裂縫縫。2、托架結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)特大橋主主橋?yàn)檫B連續(xù)剛構(gòu)構(gòu),0號(hào)塊與主主墩現(xiàn)澆澆相連,,屬剛性性連接。。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)文件件要求,,0號(hào)塊盡量量一次澆澆筑,所所以托架架設(shè)計(jì)按按照0號(hào)塊一次次澆筑的的工況進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算。每個(gè)0號(hào)塊托架架分為三三部分,,縱橋向向墩身外外側(cè)托架架、縱二、0#塊施工托托架設(shè)計(jì)計(jì)及預(yù)壓壓橋向墩身身內(nèi)側(cè)托托架和橫橫橋向托托架。托托架通過過墩身預(yù)預(yù)埋鋼板板與墩身身相連。。2.1托架布置置二、0#塊施工托托架設(shè)計(jì)計(jì)及預(yù)壓壓圖10號(hào)塊托架架布置圖圖二、0#塊施工托托架設(shè)計(jì)計(jì)及預(yù)壓壓二、0#塊施工托托架設(shè)計(jì)計(jì)及預(yù)壓壓二、0#塊施工托托架設(shè)計(jì)計(jì)及預(yù)壓壓2.2托架安裝裝托架通過過墩身預(yù)預(yù)埋鋼板板與墩身身連接,,托架與與鋼板采采用三面面貼角焊焊接連接接,焊條條采用THJ502焊條,單單面最大大焊縫長度度50cm,焊縫高高度不小小于1cm,要求焊焊接時(shí)先先采用跳跳點(diǎn)分多多次焊接接成形的的辦法,,降低焊焊接時(shí)的的溫度,,防止鋼鋼板或型型鋼變形形、防止止超高溫溫對(duì)鋼板板后混凝凝土產(chǎn)生生損傷。。在托架架斜撐與與鋼板連連接位置置處除焊焊接外另另增加一一塊2cm厚的綴板板,增加加該處的的抗剪力力,提高高受力安安全系數(shù)數(shù)。二、0#塊施工托托架設(shè)計(jì)計(jì)及預(yù)壓壓二、0#塊施工托托架設(shè)計(jì)計(jì)及預(yù)壓壓2.3托架材料料選擇每個(gè)0#塊縱橋向向內(nèi)、外外托架各各10片,托架架主橫梁梁采用I40b,斜撐桿桿采用I40b,托架內(nèi)內(nèi)部弦桿桿采用I25b,墩身預(yù)預(yù)埋鋼板板尺寸為為50cm×50cm,δ=20mm,預(yù)埋鋼鋼板連接接鋼筋為為5根Ф25U形鋼筋,,每根預(yù)預(yù)埋U形鋼筋總總長度為為120cm。托架形式及及預(yù)埋鋼板與與鋼筋連接形形式見圖2、3、4、5。二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓圖2縱橋向墩身內(nèi)內(nèi)側(cè)托架構(gòu)造造圖圖3縱橋向墩身內(nèi)內(nèi)側(cè)托架構(gòu)造造圖二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓圖4托架墩身預(yù)埋埋及連接鋼筋筋鋼板大樣圖圖二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓每個(gè)0#塊橫橋向墩身身外側(cè)每側(cè)布布置4片托架,共計(jì)計(jì)8片。托架主橫橫梁采用I40b,斜撐桿采用用I40b,立桿采用I32b,托架內(nèi)部加加強(qiáng)撐采用I25b,預(yù)埋鋼板為為50cm×50cm,δ=20mm,預(yù)埋鋼板連連接鋼筋為5根Ф25鋼筋,預(yù)埋鋼鋼筋長度為120cm。托架構(gòu)造見見圖3.2.4。圖5橫橋向托架構(gòu)造圖二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓3、托架預(yù)壓0#塊托架安裝完完畢后,需要要進(jìn)行托架預(yù)預(yù)壓,以檢驗(yàn)驗(yàn)托架的可靠靠性,同時(shí)檢檢測(cè)托架的下下?lián)?,并根?jù)據(jù)測(cè)得的下?lián)蠐显O(shè)置模板的的預(yù)拱度。考考慮到0#塊混凝土方量量大,支架承承受的荷載也也較大,采用用堆載預(yù)壓法法的可操作性性太低,最終終決定采用反反力法對(duì)支架架預(yù)壓。反力力法預(yù)壓是利利用在承臺(tái)上上的預(yù)埋鋼筋筋來提供張拉拉反力,在托托架頂上設(shè)置置分配大梁利利用千斤頂張張拉鋼絞線進(jìn)進(jìn)行加載的方方法;承臺(tái)預(yù)預(yù)埋鋼筋以及及錨固端形式式,托架頂張張拉端布置見見下圖:二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓按照實(shí)際澆注注時(shí)的荷載需需求,計(jì)算鋼鋼絞線數(shù)量和和張拉荷載分分級(jí)如下:①張拉力的計(jì)計(jì)算a、墩外側(cè)托架架張拉荷載96.8×1.75+9.15×1.75×0.7=180tb、墩身內(nèi)側(cè)托托架荷載191tc、墩側(cè)托架荷荷載126t②鋼絞線計(jì)算采用Фs15.2高強(qiáng)低松弛鋼鋼絞線,標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度1860MPa,張拉控制應(yīng)力力σcon=0.75fpk=1395Mpa,每根鋼絞線張張拉控制力19.53t。則:二、0#塊施工托架設(shè)設(shè)計(jì)及預(yù)壓墩外側(cè)托架需需180×1.2/19.53=12根按按16根布置;墩內(nèi)側(cè)托架需需191×1.2/19.53=12根按按16根布置;墩側(cè)托架需126×1.2/19.53=8根按按10根布置;③鋼束布置墩外側(cè):2個(gè)錨固點(diǎn),,每個(gè)錨固固點(diǎn)8根鋼絞線;;墩內(nèi)側(cè):2個(gè)錨固點(diǎn),,每個(gè)錨固固點(diǎn)8根鋼絞線;;墩側(cè)::2個(gè)錨固點(diǎn),,每個(gè)錨固固點(diǎn)5根鋼絞線;二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓荷載分級(jí)加加載數(shù)值統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表荷載千斤頂編號(hào)20%(t)40%(t)60%(t)80%(t)100%(t)120%(t)順橋向外側(cè)1183654729010821836547290108順橋向內(nèi)側(cè)119.138.257.276.495.5114.6219.138.257.276.495.5114.6橫橋向112.625.237.850.46375.6212.625.237.850.46375.6二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓a.加載順序每一級(jí)荷載載持荷時(shí)間間不少于2小時(shí),當(dāng)荷荷載壓至20%、40%、60%、80%、100%時(shí)都要對(duì)觀觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行行沉降觀測(cè)測(cè),當(dāng)壓至至總重的120%時(shí)停止加載載并持續(xù)荷荷載24小時(shí);b.變形量測(cè)在張拉前,,對(duì)每片托托架前中后后各3點(diǎn)進(jìn)行高程程測(cè)量,順順橋向墩身身外側(cè)和內(nèi)內(nèi)側(cè)托架每每側(cè)各12個(gè)觀測(cè)點(diǎn),,橫橋向托托架每側(cè)各各8個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。。記錄每個(gè)個(gè)觀測(cè)點(diǎn)分分別在加載載前、每級(jí)級(jí)荷載加載載后、卸載載后的標(biāo)高高。在每級(jí)級(jí)荷載觀測(cè)測(cè)時(shí)有連續(xù)續(xù)3次以上變形形小于2mm及2次以上基本本無變形后后方可繼續(xù)續(xù)加載至下下一級(jí)荷載載重量。二、0#塊施工托架架設(shè)計(jì)及預(yù)預(yù)壓通過各級(jí)荷荷載加載記記錄的變形形量,繪制制荷載、位位移曲線。。加載時(shí)根根據(jù)繪制的的荷載、位位移曲線變變化對(duì)托架架受力情況況進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。如出現(xiàn)現(xiàn)突變,則則說明托架架位移過大大,應(yīng)立即即停止加載載并做及時(shí)時(shí)處理。根據(jù)各點(diǎn)第第一次與最最后一次加加載完成放放張前和放放張后記錄錄數(shù)據(jù)計(jì)算算托架的非非彈性變形形和彈性變變形量,初初始標(biāo)高與與放張后標(biāo)標(biāo)高的差值值為預(yù)壓時(shí)時(shí)消除的托托架非彈性性變形量,,放張后與與放張前記記錄數(shù)據(jù)的的差值為0#塊施工時(shí)托托架的彈性性變形量。。依照此法法依次對(duì)各各托架進(jìn)行行預(yù)壓,消消除非彈性性變形并測(cè)測(cè)出各架在在0#塊施工時(shí)的的彈性變形形量。托架預(yù)壓最最大彈性變變形量為5mm。三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)與施工工三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)與施工3.1設(shè)計(jì)要求(1)箱梁結(jié)構(gòu)參參數(shù)箱梁梁采用掛籃籃懸臂澆筑筑施工,0號(hào)塊長12m,箱梁單““T”懸澆劃分為為19梁段,從根根部至跨中中箱梁縱向向分段長度度為:2.0+6×3.0+12××4.0m,邊、中合龍龍段長均為為2.0m。(2)掛籃設(shè)計(jì)重重量不得大大于100噸;(3)懸澆梁段最最大重量為為283.5噸(8號(hào)塊)。3.2掛籃設(shè)計(jì)程程序三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)與施工工結(jié)構(gòu)形式選選擇掛籃結(jié)構(gòu)簡簡化模型→→荷載加載模模擬檢算→簡化模型分分析計(jì)算→調(diào)整構(gòu)件應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變值值→設(shè)計(jì)走行、、輔助機(jī)構(gòu)構(gòu)→繪制掛籃設(shè)設(shè)計(jì)圖紙→編制掛籃操操作手冊(cè)三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及模板板配置3.3掛籃結(jié)構(gòu)檢檢算掛籃荷載傳傳遞都通過過各吊桿傳傳到主桁架架前橫梁或或已澆砼塊塊件上,掛掛籃的檢算算內(nèi)容包括括:⑴.三角形形組合梁。。按最大重重量節(jié)段荷荷載對(duì)組合合梁各桿件件進(jìn)行強(qiáng)度度、剛度及及穩(wěn)定性檢檢算;⑵.上下橫橫梁、吊桿桿、行走梁梁、軌道、、軌道錨固固力、前支支座、后錨錨、底縱梁梁進(jìn)行強(qiáng)度度和剛度檢檢算;⑶.各連接接板、焊縫縫進(jìn)行強(qiáng)度度檢算。三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及模板板配置3.4本橋掛籃設(shè)設(shè)計(jì)理念掛籃設(shè)計(jì)已已經(jīng)是一種種相對(duì)比較較成熟的技技術(shù),但在在每一個(gè)不不同的大橋橋上因其結(jié)結(jié)構(gòu)形式、、細(xì)部幾何何尺寸及橋橋梁所處環(huán)環(huán)境的差異異造成了掛掛籃設(shè)計(jì)的的不同。老老莊河特大大橋墩高達(dá)達(dá)105m,梁頂高度度達(dá)114m,在這種高高度下進(jìn)行行掛籃施工工首先要考考慮高空作作業(yè)的安全全及掛籃操操作的便利利性,因此此本掛籃設(shè)設(shè)計(jì)中尤為為突出了人人性化的設(shè)設(shè)計(jì)理念,,突出表現(xiàn)現(xiàn)在以下幾幾個(gè)方面::⑴高空作業(yè)操操作區(qū)域均均按照規(guī)范范要求設(shè)置置安全防護(hù)護(hù)圍欄;⑵簡化掛籃籃節(jié)點(diǎn)拼裝裝工序,降降低拼裝難難度;⑶模板采取取模塊化設(shè)設(shè)計(jì),提高高了高空拼拼裝及調(diào)整整模板的工工作效率;;⑷走行機(jī)構(gòu)構(gòu)選用自錨錨式走行方方式。三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及模板板配置3.5掛籃構(gòu)造及及特點(diǎn)掛籃主要由由承重系統(tǒng)統(tǒng)(三角桁桁架:主梁梁、立柱、、斜拉桿、、前橫梁組組成)、、走行系統(tǒng)統(tǒng)、底托及及內(nèi)外模系系統(tǒng)、懸吊吊系統(tǒng)、錨錨固裝置五五個(gè)部份組組成,掛籃籃的總體構(gòu)構(gòu)造圖見下下圖。掛籃總體構(gòu)造圖三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及模板板配置3.5.1承重系統(tǒng)每個(gè)掛籃主主桁架的主主梁由雙Ⅰ56#組焊,立柱柱和斜拉桿桿采用雙[40#組焊成三角角桁架,三三角桁架承承受梁段砼砼重量及掛掛籃自重。。前上橫梁::采用雙H488組焊,焊接接于主梁前前部。用于于承重底藍(lán)藍(lán)的前端和和內(nèi)外滑梁梁的前端荷荷載;三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及模板板配置三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及模板板配置3.5.2走行系統(tǒng)本掛籃走行行采用自錨錨式走行方方式,在主主梁梁中部部設(shè)滑動(dòng)支支點(diǎn),主梁梁后邊設(shè)行行走小車。。行走時(shí),,將后錨精精軋螺紋鋼鋼螺母向上上旋幾圈,,使扁擔(dān)梁梁松動(dòng),主主梁與扁擔(dān)擔(dān)梁距離在在20-50毫米,用倒倒鏈將扁擔(dān)擔(dān)梁拉住,,用導(dǎo)鏈人人工拖移,,以防掛藍(lán)藍(lán)滑動(dòng)前移移時(shí)帶動(dòng)扁扁擔(dān)梁前移移,使精軋軋螺紋鋼彎彎曲而淬斷斷。主桁架行走走用導(dǎo)鏈拖拖移行走小小車帶動(dòng)掛掛籃移動(dòng),,移動(dòng)時(shí)掛掛籃全部重重量通過反反扣輪傳遞遞到行走軌軌道上,軌軌道通過豎豎向預(yù)應(yīng)力力精軋螺紋紋鋼錨固。。三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及模板板配置三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及模板板配置掛籃前移程序如如下:①前一節(jié)段施施工完畢,,準(zhǔn)備前移移②滑道梁后掛掛架前移一一節(jié)段③解除側(cè)、內(nèi)內(nèi)滑道梁中中間吊桿④底模后點(diǎn)設(shè)設(shè)置輔助吊吊桿,吊掛掛在側(cè)滑道道梁中吊桿桿位置⑤解除底模后后吊帶,將將底側(cè)模重重量集中在在側(cè)滑道及及主桁前上上橫梁上⑥鋪設(shè)走行軌軌,解除掛掛籃后錨固固⑦掛籃整體走走行就位⑧安裝底模后后吊帶;解解除底模吊吊掛在側(cè)滑滑道梁上的的輔助吊帶帶;重新安安裝側(cè)滑道道梁中間吊吊桿;錨固固掛籃后錨錨點(diǎn)。⑨至此掛籃走走行結(jié)束!!三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及模板板配置3.5.3錨固系統(tǒng)::后錨栓采用用φ32精軋螺紋鋼鋼筋。作用用是將掛籃籃承受的荷荷載傳至箱箱梁上。圖為后錨安安裝圖三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及模板板配置3.5.4底模系統(tǒng)底模系統(tǒng)包包含前后下下橫梁、底底??v梁、、底模面板板、安全通通道系統(tǒng)等等幾大部分分。底模以以6mm鋼板作面板板,[8、[10槽鋼為縱、、橫加勁肋肋;底??v縱梁采用雙雙I45B組焊,縱梁梁長6m,兩側(cè)腹板板下各放置置4根,中間部部分平均布布置5根,底模縱縱梁與前后后下橫梁焊焊接。前下下橫梁和后后下橫梁均均采用雙I32b工字鋼組焊焊。三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及模板板配置三、掛籃設(shè)設(shè)計(jì)及模板板配置3.5.5側(cè)模系統(tǒng)((內(nèi)、外))外模用[10槽鋼及[12槽鋼做骨架架,其內(nèi)模模為[8槽鋼為縱、、橫加勁肋肋,鋼模面面板用6mm冷軋板,骨骨架與模板板連接均采采用焊接。。四、懸臂澆澆筑及邊跨跨現(xiàn)澆段施施工四、掛籃懸懸澆及邊跨跨現(xiàn)澆段施施工4.1掛籃懸澆施施工四、懸臂澆澆筑及邊跨跨現(xiàn)澆段施施工砼試件制作拆端模、處理砼接茬面拆內(nèi)模、外模錨具進(jìn)貨、檢驗(yàn)砼等強(qiáng)前移掛籃就位至下一段進(jìn)入下一段砼施工循環(huán)縱向預(yù)應(yīng)力張拉壓漿張拉機(jī)具準(zhǔn)備壓漿機(jī)具準(zhǔn)備安裝掛籃掛籃預(yù)壓及測(cè)試標(biāo)高、中線調(diào)整及其外模就位綁扎底板、腹板鋼筋安裝腹板縱向波紋管及豎向波紋管、精軋螺紋鋼、預(yù)埋件鋼筋下料加工錨墊板加工波紋管、預(yù)埋件加工內(nèi)模就位砼養(yǎng)護(hù)綁扎頂板鋼筋安裝頂板縱向波紋管及橫向波紋管、鋼絞線、預(yù)埋件澆筑砼砼拌制、運(yùn)輸懸澆施工工工藝框圖4.1.1掛籃靜載試試驗(yàn)首次吊安組組拼就位掛掛籃前,須須進(jìn)行加載載預(yù)壓、承承重實(shí)驗(yàn),,以檢驗(yàn)其其承載力和和消除掛籃籃結(jié)構(gòu)的非非彈性變形形以及取得得各級(jí)荷載載作用下的的彈性變形形量。根據(jù)據(jù)實(shí)測(cè)推算算各段掛籃籃底的豎向向變形,為為后續(xù)主梁梁施預(yù)拱度度提供可靠靠的數(shù)據(jù)。。靜載試驗(yàn)方方法一般分分兩種,其其一:原位位試驗(yàn),即即將掛籃拼拼裝到橋位位后,進(jìn)行行堆載。這這種試驗(yàn)方方法存在::周期長,,投入大、、加載噸位位控制準(zhǔn)確確度偏低、、測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)準(zhǔn)確度偏偏低、試驗(yàn)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)較大大等不利因因素;其二二:地面靜靜載試驗(yàn),,考慮掛籃籃主要變形形和受力部部分是主桁桁,該方法法采用在地地面靜載試試驗(yàn)臺(tái)座上上使用液壓壓千斤頂對(duì)對(duì)主桁架進(jìn)進(jìn)行加載。。4.1.1掛籃靜載試試驗(yàn)這種方案具具備周期短短、投入小小、加載噸噸位準(zhǔn)確、、測(cè)量控制制精度高、、試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)小的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn),但也存存在這缺少少掛籃吊帶帶、模板變變形等數(shù)據(jù)據(jù),需要以以往類似掛掛籃施工的的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)做為技術(shù)術(shù)支持方可可進(jìn)行。經(jīng)過試驗(yàn)所所有掛籃主主桁架均滿滿足相關(guān)技技術(shù)文件的的要求。四、懸臂澆澆筑及邊跨跨現(xiàn)澆段施施工4.1.2標(biāo)高及位置置調(diào)整在主梁0號(hào)塊件上設(shè)設(shè)置臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn),臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的高程精精度達(dá)到三三等水準(zhǔn)控控制測(cè)量。。掛籃前移到到位后,即即可進(jìn)行模模板標(biāo)高及及中線調(diào)整整。模板控控制標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+施工預(yù)拱度度+掛籃彈性變變形量。設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高由由設(shè)計(jì)院提提供,施工工預(yù)拱度由由監(jiān)控單位位提供,掛掛籃變形量量在掛籃預(yù)預(yù)壓時(shí)測(cè)定定。4.1.3鋼筋綁扎及及預(yù)應(yīng)力束束管道定位位鋼筋在制作作場(chǎng)內(nèi)制作作成型,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至主墩墩處采用塔塔吊垂直起起吊運(yùn)輸至至安裝位置置,縱向連連接鋼筋采采用綁扎連連接。四、懸臂澆澆筑及邊跨跨現(xiàn)澆段施施工預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)應(yīng)在制作場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)定尺制制作,采用用細(xì)鐵絲綁綁扎成束編編號(hào),然后后運(yùn)至施工工處進(jìn)行安安裝。安裝裝前必須按按照設(shè)計(jì)位位置進(jìn)行放放樣采用井井字型筋定定位,誤差差控制在規(guī)規(guī)范要求范范圍內(nèi),預(yù)預(yù)應(yīng)力管道道埋設(shè)時(shí)注注意壓漿口口和出漿口口的埋設(shè)。。施工中防防止預(yù)應(yīng)力力筋淬火,,禁止將焊焊機(jī)的搭鐵鐵線設(shè)在預(yù)預(yù)應(yīng)力筋上上,在澆筑筑砼前檢查查預(yù)應(yīng)力管管道的位置置及管道接接頭處理。。四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工鋼筋筋施施工工與與預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力束束管管道道定定位位時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注注意意以以下下幾幾點(diǎn)點(diǎn)::1、底底板板上上、、下下層層的的定定位位鋼鋼筋筋下下端端必必需需與與最最下下層層鋼鋼筋筋焊焊接接連連牢牢。。2、鋼鋼筋筋與與管管道道相相碰碰時(shí)時(shí),,移移動(dòng)動(dòng)鋼鋼筋筋保保證證預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力束束定定位位準(zhǔn)準(zhǔn)確確,,若若必必須須切切斷斷鋼鋼筋筋時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)待待該該工工序序完完成成后后,,將將切切斷斷鋼鋼筋筋補(bǔ)補(bǔ)焊焊好好;;3、縱縱向向預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力管管道道隨隨著著箱箱梁梁施施工工進(jìn)進(jìn)展展將將逐逐節(jié)節(jié)加加長長,,多多數(shù)數(shù)都都有有平平彎彎和和豎豎彎彎曲曲線線,,所所以以管管道道要要定定位位準(zhǔn)準(zhǔn)確確牢牢固固,,接接頭頭處處不不得得有有折折角角等等現(xiàn)現(xiàn)象象,,接接口口處處要要封封嚴(yán)嚴(yán),,不不得得漏漏漿漿。。澆澆筑筑砼砼時(shí)時(shí),,管管道道內(nèi)內(nèi)設(shè)設(shè)內(nèi)內(nèi)襯襯硬硬塑塑料料管管芯芯((砼砼澆澆筑筑完完后后拔拔出出)),,這這對(duì)對(duì)防防止止管管道道變變形形、、漏漏漿漿有有較較好好的的效效果果。。砼砼澆澆筑筑完完后后,,必必須須用用空空壓壓機(jī)機(jī)清清孔孔,,發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)阻阻孔孔時(shí)時(shí)及及時(shí)時(shí)清清理理。。四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工4、豎向向預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力管管道道下下端端要要封封嚴(yán)嚴(yán),,防防止止漏漏漿漿,,上上端端應(yīng)應(yīng)封封閉閉,,防防止止水水和和雜雜物物進(jìn)進(jìn)入入管管道道。。砼砼澆澆筑筑完完后后,,必必須須用用空空壓壓機(jī)機(jī)清清孔孔,,發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)阻阻孔孔時(shí)時(shí)及及時(shí)時(shí)清清理理。。5、橫橫向向預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力管管道道采采用用扁扁平平波波紋紋管管,,安安裝裝時(shí)時(shí)一一定定要要防防止止出出現(xiàn)現(xiàn)水水平平和和豎豎直直彎彎曲曲,,嚴(yán)嚴(yán)禁禁施施工工人人員員踩踩踏踏和和擠擠壓壓,,鎖鎖頭頭端端要要封封嚴(yán)嚴(yán),,防防止止漏漏漿漿,,同同樣樣砼砼澆澆筑筑完完后后,,必必須須用用空空壓壓機(jī)機(jī)清清孔孔,,發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)阻阻孔孔時(shí)時(shí)及及時(shí)時(shí)清清理理。。四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工4.1.4砼的的澆澆筑筑針對(duì)對(duì)此此橋橋主主梁梁高高度度較較高高,,砼砼標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)為為C60,而而設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)上上要要求求砼砼盡盡量量一一次次成成型型的的特特點(diǎn)點(diǎn),,在在混混凝凝土土澆澆筑筑時(shí)時(shí)要要把把握握砼砼混混合合料料的的攪攪拌拌、、澆澆注注、、振振搗搗3個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)節(jié),,重重點(diǎn)點(diǎn)控控制制以以下下幾幾個(gè)個(gè)方方面面::(1)混凝凝土土攪攪拌拌要要求求原原材材料料計(jì)計(jì)量量準(zhǔn)準(zhǔn)確確,,攪攪拌拌均均勻勻。。由由于于每每次次混混凝凝土土施施工工時(shí)時(shí)間間較較長長,,要要根根據(jù)據(jù)不不同同溫溫度度、、天天氣氣以以及及原原材材料料的的含含水水量量變變化化適適當(dāng)當(dāng)調(diào)調(diào)整整混混凝凝土土的的坍坍落落度度的的大大小小,,但但應(yīng)應(yīng)控控制制在在20-22cm之內(nèi)內(nèi)。。(2)在砼砼澆澆注注過過程程中中,,混混凝凝土土采采用用串串筒筒入入模模,,由由于于箱箱梁梁腹腹板板高高度度較較高高(最大大高高度度7米),串串筒筒加加工工成成3米和和6米兩兩種種。。水水平平分分層層澆澆筑筑,,每每層層厚厚30cm。在在前前層層混混凝凝土土初初凝凝或或重重塑塑前前澆澆筑筑完完成成次次層層混混凝凝土土,,超超過過砼砼重重塑塑時(shí)時(shí)間間時(shí)時(shí)必必須須按按施施工工縫縫處處理理。。四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工為避避免免澆澆筑筑過過程程中中斷斷時(shí)時(shí)間間過過長長形形成成施施工工縫縫,,施施工工前前應(yīng)應(yīng)配配備備有有備備用用攪攪拌拌機(jī)機(jī)、、發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)、、振振搗搗器器,,以以防防設(shè)設(shè)備備故故障障造造成成施施工工停停頓頓。。(3)混凝凝土土入入模模采采用用地地泵泵泵泵送送入入模模,,為為確確保保懸懸臂臂兩兩端端懸懸澆澆砼砼按按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求對(duì)對(duì)稱稱澆澆筑筑,,每每個(gè)個(gè)T構(gòu)設(shè)設(shè)兩兩臺(tái)臺(tái)地地泵泵配配備備兩兩套套甭甭管管,,每每臺(tái)臺(tái)地地泵泵分分別別負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)一一側(cè)側(cè)懸懸臂臂端端的的掛掛籃籃混混凝凝土土入入模模。。(4)混凝凝土土澆澆筑筑時(shí)時(shí),,澆注注次次序序可可分分為為三三部部分分::底底板板澆澆注注----腹板板澆澆注注----頂板板澆澆注注。遵循循平平衡衡對(duì)對(duì)稱稱澆澆筑筑原原則則即即::懸臂臂兩兩側(cè)側(cè)平平衡衡對(duì)對(duì)稱稱澆澆筑筑(相差差不不超超過過1車)同一一懸懸臂臂側(cè)側(cè)橫橫向向?qū)?duì)稱稱澆澆筑筑(不超超過過2m33)的原原則則,,確確保保懸懸臂臂澆澆筑筑時(shí)時(shí)T型剛剛構(gòu)構(gòu)受受力力平平衡衡。。四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工4.2邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工4.2.1方案案簡簡述述邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段的的高高度度3.5米,,長長度度為為6.0m,利利用用托托架架和和蓋蓋梁梁共共同同作作為為施施工工平平臺(tái)臺(tái)澆澆筑筑邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段,,其其中中蓋蓋梁梁上上長長度度2.45米,,懸懸出出蓋蓋梁梁部部分分3.55米。。在在施施工工交交界界墩墩過過程程中中預(yù)預(yù)埋埋托托架架焊焊接接鋼鋼板板,,預(yù)預(yù)埋埋鋼鋼板板形形式式與與0#塊預(yù)預(yù)埋埋鋼鋼板板相相同同。。在在預(yù)預(yù)埋埋鋼鋼板板上上焊焊接接托托架架。。托托架架材材料料可可利利用用0#塊橫橫橋橋向向托托架架。。外外模模和和底底模模都都采采用用組組合合鋼鋼模模板板,,內(nèi)內(nèi)模模采采用用竹竹膠膠板板。。托托架架施施工工工工序序同同0#塊托托架架施施工工方方法法相相同同。。四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工(1)托架架安安裝裝邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段21#、22#節(jié)段段懸懸出出長長度度為為3.55米,,懸懸出出部部分分混混凝凝土土約約60m3,重重量量將將近近160t。施施工工時(shí)時(shí)可可利利用用0#塊橫橫橋橋向向托托架架,,由由于于使使用用0#塊施施工工時(shí)時(shí)所所用用托托架架,,非非彈彈性性變變形形量量已已經(jīng)經(jīng)消消除除,,彈彈性性變變形形量量可可根根據(jù)據(jù)加加載載重重量量位位移移曲曲線線線線性性內(nèi)內(nèi)插插計(jì)計(jì)算算得得出出。。在在施施工工過過渡渡墩墩及及墩墩頂頂蓋蓋梁梁時(shí)時(shí)在在相相應(yīng)應(yīng)位位置置預(yù)預(yù)埋埋托托架架焊焊接接鋼鋼板板。。四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工(2)安裝裝支支座座安裝裝支支座座,,預(yù)預(yù)留留支支座座偏偏移移量量。。安安裝裝時(shí)時(shí)詳詳細(xì)細(xì)檢檢查查盆盆式式橡橡膠膠支支座座密密貼貼情情況況。。各各滑滑移移面面用用丙丙酮酮或或酒酒精精仔仔細(xì)細(xì)擦擦凈凈,,清清除除灰灰塵塵和和雜雜質(zhì)質(zhì)。。支支座座定定位位必必須須準(zhǔn)準(zhǔn)確確,,支支座座標(biāo)標(biāo)高高以以及及支支座座頂頂面面兩兩個(gè)個(gè)方方向向的的水水平平高高差差均均應(yīng)應(yīng)控控制制在在規(guī)規(guī)定定的的范范圍圍之之內(nèi)內(nèi);;(3)安裝裝底底模模板板,,設(shè)設(shè)置置預(yù)預(yù)拱拱度度;;(4)綁扎扎底底板板鋼鋼筋筋和和腹腹板板鋼鋼筋筋,,安安裝裝底底板板預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力管管道道,,腹腹板板縱縱向向預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力管管道道,,腹腹板板豎豎向向預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力管管道道及及豎豎向向預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力粗粗鋼鋼筋筋;;(5)安裝裝內(nèi)內(nèi)模模;;(6)綁扎扎頂頂板板鋼鋼筋筋,,安安裝裝頂頂板板縱縱橫橫向向預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力管管道道四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工(7)灌筑筑混混凝凝土土;;(8)養(yǎng)生生、、張張拉拉、、壓壓漿漿、、封封錨錨;;4.2.2現(xiàn)澆澆段段施施工工控控制制由于于現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工受受諸諸多多因因數(shù)數(shù)影影響響((自自然然條條件件、、溫溫度度、、施施工工荷荷載載、、混混凝凝土土徐徐變變等等)),,故故為為使使橋橋梁梁成成型型及及應(yīng)應(yīng)力力狀狀態(tài)態(tài)滿滿足足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求,,達(dá)達(dá)到到合合龍龍誤誤差差控控制制在在20mm以內(nèi)內(nèi)要要求求,,必必須須對(duì)對(duì)各各現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段梁梁體體以以撓撓度度、、應(yīng)應(yīng)力力為為控控制制,,進(jìn)進(jìn)行行施施工工觀觀測(cè)測(cè)控控制制以以便便在在施施工工中中及及時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整整有有關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)高高參參數(shù)數(shù),,為為合合龍龍段段施施工工提提供供模模板板標(biāo)標(biāo)高高控控制制依依據(jù)據(jù)。。結(jié)合合實(shí)實(shí)際際情情況況,,施施工工中中積積極極與與監(jiān)監(jiān)控控單單位位配配合合,,作作好好相相應(yīng)應(yīng)的的觀觀測(cè)測(cè)工工作作::四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工1、底底模模模模板板安安裝裝就就位位后后的的縱縱橫橫軸軸線線和和高高程程觀觀測(cè)測(cè)2、澆澆筑筑前前預(yù)預(yù)拱拱度度調(diào)調(diào)整整測(cè)測(cè)量量3、混混凝凝土土澆澆筑筑后后的的撓撓度度觀觀測(cè)測(cè)4、張張拉拉前前的的撓撓度度觀觀測(cè)測(cè)5、張張拉拉后后的的撓撓度度觀觀測(cè)測(cè)6、已已完完成成各各階階段段之之荷荷載載及及溫溫度度、、徐徐變變收收縮縮引引起起的的撓撓度度計(jì)計(jì)算算、、觀觀測(cè)測(cè)7、溫溫度度觀觀測(cè)測(cè)8、應(yīng)應(yīng)力力觀觀測(cè)測(cè)((通通過過在在控控制制截截面面內(nèi)內(nèi)埋埋設(shè)設(shè)的的測(cè)測(cè)試試儀儀器器收收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)))四、、懸懸臂臂澆澆筑筑及及邊邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆澆段段施施工工為控控制制撓撓度度,,在在混混凝凝土土施施工工完完成成并并達(dá)達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求后后才才能能進(jìn)進(jìn)行行預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張張拉拉,,以以減減少少張張拉拉時(shí)時(shí)的的混混凝凝土土收收縮縮徐徐變變值值,,相相應(yīng)應(yīng)減減少少張張拉拉后后產(chǎn)產(chǎn)生生的的撓撓度度。。五、、C60混凝凝土土的的配配合合比比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)五、、C60混凝凝土土的的配配合合比比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)主橋橋上上部部箱箱梁梁C60混凝凝土土施施工工配配合合比比遵遵循循高高性性能能混混凝凝土土配配合合比比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)方方法法。。另另外外,,考考慮慮是是泵泵送送施施工工,,尋尋求求一一個(gè)個(gè)流流動(dòng)動(dòng)度度與與穩(wěn)穩(wěn)定定性性相相平平衡衡的的,,且且要要在在保保證證強(qiáng)強(qiáng)度度的的前前提提下下,,延延遲遲砼砼塌塌落落度度損損失失和和粘粘度度的的有有效效時(shí)時(shí)間間、、降降低低水水化化熱熱是是此此次次配配合合比比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的關(guān)關(guān)鍵鍵和和難難點(diǎn)點(diǎn)。。5.1原材材料料的的選選擇擇(1)水水泥泥::應(yīng)應(yīng)選選用用強(qiáng)強(qiáng)度度較較高高,,水水化化熱熱低低、、C3A(鋁酸酸三三鈣鈣)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠稠度度用用水水量量低低的的水水泥泥。。五、、C60混凝凝土土的的配配合合比比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)考慮慮到到業(yè)業(yè)主主的的廠廠家家入入圍圍要要求求,,最最終終選選擇擇仰仰韶韶P.O52.5水泥泥,,其其細(xì)細(xì)度度模模數(shù)數(shù)、、初初終終凝凝時(shí)時(shí)間間、、抗抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度、、抗抗折折強(qiáng)強(qiáng)度度、、安安定定性性等等指指標(biāo)標(biāo)均均滿滿足足要要求求。。(2)粉粉煤煤灰灰::用用高高質(zhì)質(zhì)量量的的粉粉煤煤灰灰取取代代部部分分水水泥泥可可改改善善新新拌拌混混凝凝土土的的和和易易性性,,減減少少泌泌水水和和離離析析現(xiàn)現(xiàn)象象,,具具有有良良好好的的保保水水性性,,有有利利于于泵泵送送施施工工,,能能有有效效降降低低水水化化熱熱,,可可提提高高混混凝凝土土的的耐耐久久性性。。(3)礦礦粉粉::礦礦粉粉不不僅僅能能有有利利于于混混凝凝土土力力學(xué)學(xué)性性能能的的提提高高,,還還有有利利于于耐耐久久性性的的改改善善,,緩緩解解混混凝凝土土坍坍落落度度的的經(jīng)經(jīng)時(shí)時(shí)損損失失。。本本項(xiàng)項(xiàng)目目選選用用鳴鳴條條崗崗S95礦渣渣粉粉(4)砂砂::選選用用三三門門峽峽盧盧氏氏天天然然河河砂砂,,其其細(xì)細(xì)度度模模數(shù)數(shù)控控制制在在2.6-2.9之間,含含泥量小小于2%。五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)(5)碎石::碎石采用用輝綠巖巖碎石,,巖體軸軸心抗壓壓強(qiáng)度為為103.2MPa,級(jí)配穩(wěn)穩(wěn)定,壓壓碎值、、含泥量量、針片片狀含量量均優(yōu)于于規(guī)范要要求。該該工程采采用4.75~9.5mm和9.5~19mm兩種規(guī)格格碎石級(jí)級(jí)配,按按比例摻摻配成連連續(xù)級(jí)配配的碎石石,摻配配試驗(yàn)結(jié)結(jié)果如表表1、表2所示。從從表2可以看出出:當(dāng)粗粗骨料為為30%(4.75~9.5mm)碎石與70%(9.5~19mm)的碎石搭搭配時(shí),,粗骨料料的堆積積密度是是1580kg/m3,振實(shí)密密度為1745kg/m3,在此條條件下搭搭配的粗粗骨料空空隙率小小,振實(shí)實(shí)密度較較大,其其級(jí)配比比較理想想。五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)表1碎石篩分分試驗(yàn)結(jié)結(jié)果篩孔/mm26.519169.54.752.364.75-9.5mm規(guī)格累計(jì)篩余/%0000.386.799.59.5-19mm規(guī)格累計(jì)篩余/%010.948.595.299.299.5五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)表2碎石摻配配試驗(yàn)結(jié)結(jié)果骨料中搭配比例堆積密度/(kg/m3)振實(shí)密度/(kg/m3)4.75-9.5mm9.5-19mm109015201685208015651710307015801745406015701705505015251675604015051635五、C60混凝土的的配合比比設(shè)計(jì)(6)外加劑劑:摻用用高效減減水劑,,能在一一定的和和易性要要求下顯顯著降低低用水量量,使混混凝土密密實(shí)性更更好,從從而提高高混凝土土強(qiáng)度和和耐久性性。外加加劑要求求要與水水泥有良良好的相相容性,,保證混混凝土具具有良好好的粘聚聚性和保保水性。。本工程程選用了了減水率率較高、、保塑時(shí)時(shí)間較長長的聚羧羧酸高性性能緩凝凝減水劑劑。初選選康特爾爾KTPCA和建苑苑KTPCA兩種減減水劑劑,經(jīng)經(jīng)過多多次的的流動(dòng)動(dòng)度實(shí)實(shí)驗(yàn),,最終終確定定兩種種外加加劑在在最佳佳摻量量1.3%的條件件下與與水泥泥的適適應(yīng)性性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果如表表3所示。。五、C60混凝土土的配配合比比設(shè)計(jì)計(jì)表3水泥漿漿體流流動(dòng)度度對(duì)比比試驗(yàn)驗(yàn)序號(hào)水泥漿配合比(kg/m3)流動(dòng)度/s水泥外加劑水初始流動(dòng)度1h經(jīng)時(shí)流動(dòng)度1P.O52.5仰韶/460康特爾KTPCA/1.3%14818142P.O52.5仰韶/460建苑KTPCA/1.3%1482320五、C60混凝土土的配配合比比設(shè)計(jì)計(jì)通過數(shù)數(shù)據(jù)對(duì)對(duì)比,,最終終選用用建苑苑與水水泥適適應(yīng)性性更好好(流動(dòng)度度波動(dòng)動(dòng)較小小)的建苑苑KTPCA,最佳佳摻量量1.3%。5.2C60混凝土土配合合比設(shè)設(shè)計(jì)方方案為了找找到粉粉煤灰灰和礦礦粉的的最佳佳摻量量,我我們做做了多多組砼砼試配配工作作,具具體數(shù)數(shù)據(jù)如如表4所示。。綜合合考慮慮,選選擇了了前兩兩組數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行最最終的的配合合比試試驗(yàn)。。五、C60混凝土土的配配合比比設(shè)計(jì)計(jì)表4粉煤灰灰和礦礦粉摻摻量對(duì)對(duì)比試試驗(yàn)結(jié)結(jié)果統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表表序號(hào)混凝土配合比(kg/m3)試驗(yàn)結(jié)果水泥(kg)粉煤灰(kg)礦粉(kg)砂kg)碎石(kg)(4.75-19mm)水kg)外加劑(%)坍落度(mm)28d強(qiáng)度(Mpa)146007072910931501.322576.42106072910931501.320574.83205072910931501.320073.74304072910931501.321072.65403072910931501.320571.12502072910931501.32169.4770/72910931501.320568.2五、C60混凝土土的配配合比比設(shè)計(jì)計(jì)根據(jù)以以往經(jīng)經(jīng)驗(yàn),,粘聚聚性、、流動(dòng)動(dòng)性好好的混混凝土土,泵泵送性性能也也好。。而對(duì)對(duì)于泵泵送混混凝土土,一一直沒沒有統(tǒng)統(tǒng)一的的檢測(cè)測(cè)指標(biāo)標(biāo)作為為依據(jù)據(jù)。在在參照照了眾眾多文文獻(xiàn)資資料后后,我我們決決定用用坍落落度、、擴(kuò)展展度((如表表5所示)),來來對(duì)混混凝土土的泵泵送性性進(jìn)行行評(píng)價(jià)價(jià),并并最終終選定定了最最佳砂砂率和和碎石石用量量。五、C60混凝土土的配配合比比設(shè)計(jì)計(jì)表5混凝土土拌合合物砂砂率調(diào)調(diào)整試試驗(yàn)序號(hào)混凝土配合比(kg/m3)試驗(yàn)結(jié)果水泥礦粉砂碎石(4.75-19mm)水外加劑坍落度(mm)擴(kuò)展度(mm)28d強(qiáng)度(Mpa)14606069211301481.3%18566079.926072910931481.3%19067577.236076510571481.3%20069074.647069211301481.3%21567081.957072910931481.3%19569578.567076510571481.3%18071074.3五、C60混凝土土的配配合比比設(shè)計(jì)計(jì)5.4最終配配合比比的確確定結(jié)合上上述試試驗(yàn)結(jié)結(jié)果,,綜合合評(píng)價(jià)價(jià)混凝凝

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