學(xué)士某萬噸碼頭畢業(yè)設(shè)計8

PAGE工藝概述設(shè)計原則本油庫工藝編制原則遵循已批復(fù)的《中國石油廣西石化加工1000萬噸/年蘇丹原油工程可行性研究報告（第三分冊碼頭庫區(qū)部分）》以及報告批復(fù)文件，嚴格貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的方針政策，認真執(zhí)行相關(guān)的標準規(guī)范，兼顧業(yè)主長遠發(fā)展規(guī)劃的要求。做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，生產(chǎn)安全，管理方便，確保油品質(zhì)量，減少油品損耗，防止污染環(huán)境，節(jié)約用地和節(jié)約能源。設(shè)計依據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-92）GB50074-2002 《石油庫設(shè)計規(guī)范》。SH3007-1999《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》。SH/T3014-2002《石油化工企業(yè)儲運系統(tǒng)泵房設(shè)計規(guī)范》中國寰球工程公司相關(guān)設(shè)計規(guī)定。場地、當(dāng)?shù)刈匀粭l件、周邊市場及業(yè)主方面的相關(guān)資料。設(shè)計范圍新建30萬立方米原油罐區(qū)；新建12萬立方米柴油罐區(qū)；新建15萬立方米汽油罐區(qū)；新建原油泵區(qū)和成品油泵區(qū)設(shè)計基礎(chǔ)儲運油品10萬噸級碼頭庫區(qū)是廣西石化原油卸船和成品油裝船的中轉(zhuǎn)油庫。根據(jù)廣西石化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及海運量的需要，在工程完成后，本油庫將成為能倉儲汽油、柴油、原油等的大型一級油庫。儲存能力10萬噸級碼頭庫區(qū)的總庫容為57萬立方米，具體分配如下：汽油15萬立方米，分三個牌號儲存，柴油12萬立方米，為一個牌號儲存。原油庫容為30萬立方米。庫區(qū)的年操作時間按350天計，為了滿足廣西石化1000萬噸/年煉油的需要，庫區(qū)原油的年周轉(zhuǎn)能力為1000萬噸，汽油的年周轉(zhuǎn)能力為29.44萬噸，柴油的年周轉(zhuǎn)能力為66.33萬噸，整個庫區(qū)的年周轉(zhuǎn)能力1095.77萬噸運輸能力本油庫的運輸是通過水路完成油品的周轉(zhuǎn)。所有儲存油品的進油石通過廣西石化的兩個10萬噸級碼頭卸船后將油品輸送至庫區(qū)的原油儲罐中；出油是通過兩個5萬噸級的碼頭將庫區(qū)的汽油和柴油裝船運出。儲存油品性能指標原油性質(zhì)見表2.2.4-1表2.2.4-1原油類別蘇丹原油API34.88密度（20℃），g/cm30.8465粘度mm2/s808.89粘度mm2/s1007.68凝點℃34酸值mgKOH/g0.32蠟含量m％29.2鹽含量mgNaCl/L3.5殘?zhí)縨％3.57膠質(zhì)m％9.7瀝青質(zhì)m％0.2硫m％0.05氮m％0.09鐵ppm4.8鎳ppm6.2鉛ppm<0.1釩ppm0.3K>12．6原油類別低硫石蠟基柴油規(guī)格見表表2.2.4-2項目優(yōu)等品一等品合格品試驗方法0＃0＃0＃碘值，gI/100g不大于6－－SH/T0234色度，號不大于3.53.5－GB/T6540氧化安定性(總不溶物),mg/100ml不大于－2.0－SH/T0175實際膠質(zhì)mg/100ml不大于－－70GB/T509硫含量％（m/m）不大于0.20.51.0GB/T380硫醇硫含量％(m/m)不大于0.010.01－GB/T1792水分，％（V/V）痕跡痕跡痕跡GB/T260酸度mgKOH/100ml不大于5710GB/T25810％蒸余物殘?zhí)?％(m/m)不大于0.30.30.40.3GB/T268灰分，％（m/m）不大于0.010.02GB/T508銅片腐蝕（50℃,3h）級，11GB/T5096水溶性酸堿無無無GB/T259機械雜質(zhì)無無無GB/T511運動粘度（20℃）3.0~8.03.0~8.03.0~8.0GB/T265凝點，℃不高于000GB/T510冷濾點，℃不高于444SH/T0248閃點（閉口），℃不低于656565GB/T261十六烷值不小于454545GB/T386餾程：50％餾出溫度，℃不高于90％餾出溫度，℃不高于95％餾出溫度，℃不高于300355365300355365300355365GB/T6536密度（20℃），實測實測實測GB/T1884~85汽油規(guī)格見表2.2.4-3表2.2.4-3汽油規(guī)格和技術(shù)指標SH0041-93項目質(zhì)量指標試驗方法90號93號97號抗爆性：研究法辛烷值（RON）不小于抗爆指數(shù)（RON+MON）/2B不小于908593889590GB/T5487GB/T503,GB/T5487鉛含量①，g/L不大于0.013GB/T8020餾程：10％蒸發(fā)溫度，℃不高于50％蒸發(fā)溫度，℃不高于90％蒸發(fā)溫度，℃不高于終餾點不高于殘留量，％（V/V）不大于701201902052GB/T6535蒸汽壓，kPa從9月1日至2月29從3月1日至88874GB/T8017實際膠質(zhì)②，mg/100mL不大于5GB/T8019誘導(dǎo)期③，min不小于480GB/T8018硫含量，％（m/m）不大于0.15GB/T380硫醇（需滿足下列要求之一）：博士試驗硫醇硫含量，％(m/m)不大于通過0.001SH/T0174GB/T1792銅片腐蝕（50℃,3h）級1GB/T5096水溶性酸或堿無GB/T259機械雜質(zhì)及水分④無注：本標準規(guī)定了鉛含量最大限制，但不允許故意加鉛。為了便于與加鉛汽油區(qū)分，無鉛車用汽油不添加著色燃料。實際膠質(zhì)允許用GB/T256方法測定，仲裁試驗GB/T8091方法測定結(jié)果為準。誘導(dǎo)期允許用GB/T256方法測定，仲裁試驗以GB/T8018方法測定結(jié)果為準。將試樣注入100mL玻璃量筒中觀察，應(yīng)當(dāng)透明，沒有懸浮和沉降的機械雜質(zhì)及水分。在有異議時，以GB/T260方法測定結(jié)果為準。公用工程規(guī)格及消耗公用工程規(guī)格及消耗表2.2.5-1水用量表（t/h）序號使用地點給水給水排水排水排水備注新鮮水水蒸氣含油污水凝結(jié)水生活污水2機泵冷卻223軟管站22間斷4原料帶水51.0Mpa蒸氣12(10)12(10)6生活用水1212間斷7清罐用水2020四年一次合計24.522341212.5括號內(nèi)為間斷用量及排量表2.2.5-2電用量表序號電壓V軸功率kWhkWh/a備注11000026072380963220304合計表2.2.5-3蒸氣用量表序號蒸氣規(guī)格用量t/h備注11.0Mpa10（10）庫區(qū)用，括號內(nèi)為間斷用量21.0Mpa2碼頭吹掃用合計12（10）表2.2.5-4氮氣用氣參數(shù)連續(xù)，Nm3/h間斷，Nm3/h壓力MPa正常最大正常最大600800氮氣為碼頭吹掃用工藝說明工藝技術(shù)路線儲罐類型的選擇根據(jù)《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范SH3007-1999》推薦，原油罐選用外浮頂罐，汽油儲罐選用內(nèi)浮頂油罐。這樣可以減少油品的蒸發(fā)損耗85％以上，從而減少了油氣對周圍空氣的污染，還減少了空氣對油品的氧化，保證油品質(zhì)量。按照規(guī)范，柴油儲罐可選用固定頂儲罐，但考慮到油品蒸發(fā)損失以及場地條件的限制等因素，本設(shè)計中柴油儲罐選用了內(nèi)浮頂油罐。此外，為了減少原油儲罐內(nèi)油泥的堆積，縮短清罐時間，加長清罐周期，原油罐采用了浸入式旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器。具體儲罐主要規(guī)格見表2.3.1表2.3.1-1儲罐設(shè)備一覽表序號罐區(qū)名稱儲存介質(zhì)單臺罐容（m3）數(shù)量（臺)總罐容（m3）罐型填裝系數(shù)1原油罐區(qū)原油500004300000外浮頂0.92汽油罐區(qū)汽油200006150000內(nèi)浮頂0.9汽油50006內(nèi)浮頂0.93柴油罐區(qū)柴油200006120000內(nèi)浮頂0.9油品輸送本庫區(qū)所有油品的輸送均采用管道輸送。原油由船運至碼頭后，利用船上的卸船泵和碼頭的卸油輸油臂和管道輸送至庫區(qū)。卸船原油線為兩根DN800的管線，滿足兩個油輪同時卸船的需要。原油由庫區(qū)管輸?shù)綗捰蛷S的原油罐區(qū)。成品油由煉油廠管輸至庫區(qū)，成品油從煉油廠至庫區(qū)設(shè)一條DN250汽油線和一條DN350柴油線，對于不同牌號的成品油采用順序輸送工藝。庫區(qū)設(shè)裝船泵，成品油管輸?shù)酱a頭裝船，裝船管線采用專管專用的輸送工藝，每種油品裝船管線口徑均為DN400。倒罐由于油品經(jīng)營、周轉(zhuǎn)、安全和儲罐維修等方面的原因，有時需將油品從一個儲罐中倒出。為滿足油品倒罐的要求，在設(shè)計中對于各種油品設(shè)置了倒罐泵。利用油品管線和倒罐泵，可將油品從一個儲罐輸送至本工程中相同油品的另一儲罐中。保證油庫的運轉(zhuǎn)靈活性和安全性。油品攪拌在原油的儲存過程中，將會有大量的油泥沉積在罐底，油泥的沉積一方面減小了儲罐的實際儲存容積，另一方面縮短了清罐的周期，油泥沉積過多會大大增加清罐的難度，延長了清罐作業(yè)時間，降低了油罐的利用率。原油儲罐設(shè)置了浸入式旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，該設(shè)備是利用從旋轉(zhuǎn)噴頭出來的高速原油對儲罐內(nèi)的油品進行攪拌，防止油泥的沉積，從而縮短油泥的清洗時間，提高儲罐的有效利用率。控制系統(tǒng)及其它儲罐上設(shè)置高精度雷達液位計、溫度計、壓力變送器等控制儀表，可以在現(xiàn)場及控制室顯示液位、溫度、壓力等參數(shù)，并設(shè)置高、低液位報警、聯(lián)鎖，實現(xiàn)庫容管理的自動化。油品儲罐主要進出管線上設(shè)置電動閥，操作人員在控制室可以開關(guān)閥門。油品管線上按規(guī)范要求設(shè)置足夠能力的壓力泄放閥。儲罐頂部按規(guī)范要求設(shè)置足夠能力的通氣孔。儲存油品流程簡述原油系統(tǒng)原油入庫：原油通過遠洋運輸至10萬噸級碼頭，經(jīng)過船上的卸油泵和碼頭上的卸油臂和兩條DN800的管線送至庫區(qū)內(nèi)的原油儲罐812-TK101A~F中，在儲存過程中，向儲罐內(nèi)的盤罐加熱器通入1.0MPa蒸汽，將原油由卸船溫度40oC加熱升溫至45oC并維溫。原油出庫：儲罐內(nèi)的原油通過泵812-P101A~C輸送出庫，經(jīng)由一條直徑為DN700的管線輸送至煉油廠原油罐區(qū)。輸送管線為一條廠際管線，總長度約為11公里。汽油系統(tǒng)汽油入庫：在煉油廠內(nèi)調(diào)和的三個牌號的成品汽油，通過泵輸進入庫區(qū)內(nèi)的汽油儲罐813-TK101A~F和813-TK102A~F，輸送泵設(shè)在煉油廠內(nèi)，不屬于本庫區(qū)的設(shè)計范圍。三個牌號的成品汽油采用順序輸送工藝，由一條DN250的管線輸送至庫區(qū)，輸油線為一條廠際管線，總長度約為11公里。汽油出庫：儲罐內(nèi)的汽油經(jīng)過泵813-P101AB、813-P102、813-P103經(jīng)由管線輸送至碼頭，經(jīng)過設(shè)在碼頭上的裝船臂裝船，碼頭部分不屬于本設(shè)計的范圍。三個牌號的汽油在出庫時采用的是專管專用的工藝。每個牌號汽油裝船管線的尺寸均為DN400。在庫區(qū)設(shè)出庫計量系統(tǒng)。柴油系統(tǒng)柴油入庫：柴油在煉油廠內(nèi)調(diào)和之后，通過泵輸進入庫區(qū)內(nèi)的柴油儲罐814-TK101A~F，輸送泵設(shè)在煉油廠內(nèi)，不屬于本庫區(qū)的設(shè)計范圍。柴油由廠內(nèi)到庫區(qū)的輸送管線尺寸為DN350，為一條廠際管線，總長度約為11公里。柴油出庫：儲罐內(nèi)的柴油經(jīng)過泵814-P101AB經(jīng)由管線輸送至碼頭，經(jīng)過設(shè)在碼頭上的裝船臂裝船，碼頭部分不屬于本設(shè)計的范圍。柴油裝船輸送管線的尺寸為DN400。在庫區(qū)設(shè)出庫計量系統(tǒng)。安全與衛(wèi)生危險危害分析危險性本油庫儲存的油品為原油、汽油、柴油，油庫總?cè)萘繛?5×104m3，按《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB儲存油品特性見表2.4.1表2.4.1-1特性油品原油汽油柴油沸點，℃50~150150~300閃點，℃<28<2880~120引燃溫度℃/組別280/T3200~300/T3爆炸濃度，V%上限5.9下限1.1蒸氣密度，kg/m34.14火災(zāi)危險性分類甲B甲B丙A庫容量，×10301512危害性本項目中涉及的油品雖屬低毒物質(zhì)，但在儲運、維修、使用過程中，由于操作不慎，使用不當(dāng)或長期在油品泄漏、油氣濃度大的環(huán)境下工作，也會使人慢性中毒。其對人體的危害主要是麻痹神經(jīng)系統(tǒng)。安全衛(wèi)生措施在油庫的總平面布置中，嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-92）。工藝設(shè)計在設(shè)備選型上采用浮頂罐及內(nèi)浮頂罐儲存油品，避免因大氣溫度的變化而產(chǎn)生的損耗，大大減少了因收發(fā)油帶來的損耗，保證了儲存油品的品質(zhì)，從而大大降低了油氣對大氣的污染程度，減少了發(fā)生火災(zāi)的危險性。并在儲罐液位計量上采用先進的雷達液位計計量，設(shè)置高低位報警，高高液位聯(lián)鎖關(guān)進油閥，低低位聯(lián)鎖關(guān)出油閥。有效防止人為因素導(dǎo)致冒罐等事故的發(fā)生。儲罐設(shè)置固定水噴淋和泡沫消防設(shè)施。電力設(shè)計按防爆等級要求進行設(shè)計。在危險區(qū)內(nèi)的儀表、電機、用電設(shè)備、開關(guān)、照明等選擇防爆或隔爆型，工藝設(shè)備管道的設(shè)置靜電接地，主要建筑物采取避雷措施。庫內(nèi)設(shè)置可燃氣體報警器，在控制室內(nèi)有聲光顯示，以便于及時發(fā)現(xiàn)，檢測和采取有效的防范措施。控制室的集中控制檢測儀表，定期校驗，以便準確無誤的按指示進行操作。進入庫區(qū)內(nèi)，不準隨意敲擊設(shè)備、管道，穿著應(yīng)符合安全規(guī)定（工作鞋、工作帽、防護眼鏡等）。較長距離的油品管道安裝熱膨脹泄壓裝置，定期檢測，確保系統(tǒng)保證安全。三廢排放及處理方案本裝置的廢物排放量及組成見表2.5-1和表2.5-2，其中儲罐切水器和清罐時產(chǎn)生的含油污水排至一期現(xiàn)有污水處理裝置，經(jīng)處理達標后排放。PAGE表2.5-1廢氣排放一覽表序號氣體污染源名稱組成及特性數(shù)據(jù)排放特性排放數(shù)量（m3/h）排氣筒尺寸（m）備注溫度（℃）壓力（