地下室工程關(guān)鍵質(zhì)量技術(shù)指引（圖文并茂）

“5+5+3”關(guān)鍵質(zhì)量工程技術(shù)指引遼寧區(qū)域運營管理部（一）五項結(jié)構(gòu)關(guān)注點一、地下室1、地下室底板開裂

工。?

振搗及養(yǎng)護檢查：混凝土施工過程需專人旁站（監(jiān)理

單位）并有旁站記錄，澆筑完成后根據(jù)天氣情況壓面

覆膜養(yǎng)護?

荷載及拆模：混凝土澆筑完成后，上施工荷載時間及

不同構(gòu)件拆模時間檢查?

拆模后檢查：檢查混凝土強度及開裂情況、后續(xù)開裂、滲漏處理方案。

集團兩防?

《防滲漏、防開裂重點控制》（2015修訂版）

集團巡檢標準

?

《標段工程質(zhì)量檢查綜合評分表》（2019修訂版）

結(jié)構(gòu)施工圖紙

?

相關(guān)防水節(jié)點圖紙地下室工程

底板開裂

管理行為依據(jù)

國家規(guī)范

?

GB50010-2010（2015版本）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

?

GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

?

GB50496-2018《大體積混凝土施工規(guī)范》

?

GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗方法》

?

JGJT10-2010

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

?

GB14902-2012

《預(yù)拌混凝土》

適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層

管理行為規(guī)定動作?

施工組織設(shè)計：需包含大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力

和收縮應(yīng)力計算、抗裂構(gòu)造措施、澆筑順序、應(yīng)急預(yù)

案及保障措施、特殊氣候條件及特殊部位的施工措施

等。并由甲方、施工、監(jiān)理確認。?

材料檢查：對混凝土標號、添加劑、塌落度、離析程

度進行檢查。?

支撐體系檢查：支撐體系有專項方案，現(xiàn)場按方案施滲漏或開裂部位：后澆帶、坑、池、大面積底板部位、坑池側(cè)壁吊模、底板和外墻交接的墻腳部位、鋼筋保護層厚度不夠造成的滲漏、提前停止降水引起混凝土開裂、基礎(chǔ)的不均勻沉降引起的開裂等等。

①后澆帶：底板后澆帶部位主要以點、面狀濕漬滲漏居多，由于留置時間較長，施工垃

圾、雨水、養(yǎng)護用水、水泥漿等落入其中，并沉積；在后澆帶封閉施工時，因上部鋼筋

封閉作業(yè)空間狹窄，施工人員在后澆帶內(nèi)鑿毛、清理難度較大，處理不徹底，原有積水、

沖刷用水等清除不干凈，鋼筋銹蝕嚴重，養(yǎng)護不重視，導(dǎo)致新舊混凝土澆筑界面形成縫

隙。

②坑、池、大面積底板部位：由于配筋量大，鋼筋密集，混凝土澆筑量大、面廣、時

間長，施工安排不當?shù)那闆r下，會出現(xiàn)混凝土不能連續(xù)澆筑，出現(xiàn)施工冷逢，人員疲乏、

澆筑過快，會出現(xiàn)漏振，混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞氣泡等，導(dǎo)致地下水沿著縫隙孔洞向上滲漏。

混凝土內(nèi)外溫差也是產(chǎn)生裂縫的主要因素，水泥水化作用會產(chǎn)生較大的熱量，由于混凝

土表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度外低內(nèi)高，形成了溫度梯度，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)

力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度引起開裂，這種裂縫多發(fā)生在混

凝土施工中后期。地下室工程

底板開裂—易出現(xiàn)問題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層③坑池側(cè)壁吊模、底板和外墻交接的墻腳部位：通常情況下，坑池側(cè)壁、底板和外墻交接300---500高墻腳澆筑混凝土?xí)r，需等到底板砼達到一定強度后進行，為防止混凝土振搗時混凝土從墻體吊模底下流出，所以振搗不能太強，有時僅僅用錘子輕輕敲幾下，振搗不實導(dǎo)致坑池根部、墻腳出現(xiàn)孔洞和縫隙，滲漏就會發(fā)生。④鋼筋保護層厚度不夠造成的滲漏：地下水在鋼筋保護層較薄處進入鋼筋周圍，順著鋼筋（尤其是豎向支撐鋼筋）向地下室內(nèi)滲漏。⑤提前停止降水引起混凝土開裂：由于底板和基礎(chǔ)對地下水的約束和壓力，地下水由潛水變成了承壓水，隨著上部荷載的增加和外圍水量的不斷補充，地下水對底板的浮托力逐漸明顯，當?shù)叵滤母×Υ笥诘装鍎偠鹊淖冃文芰r，導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。地下室工程

底板開裂—易出現(xiàn)問題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層⑥基礎(chǔ)的不均勻沉降引起的開裂：由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實或浸水、浮土未清理干凈、持力層被擾動而未得到處理等情況時，隨著上部荷載逐漸加大，地基受壓變形，底板和防水層剪拉開裂。⑦防水混凝土質(zhì)量因素：目前地下室結(jié)構(gòu)多采用泵送防滲混凝土，現(xiàn)場制作的混凝土抗?jié)B試塊不能完全反映實際情況的抗?jié)B性，抗?jié)B性不好評估，且抗?jié)B混凝土具有外加劑品種多、用量大、水灰比大等特點，往往塌落度不滿足規(guī)范180mm（除有其他的砼坍落度規(guī)定及要求），水泥硬化僅需20%的水分，約80%的水分要蒸發(fā)掉，水分蒸發(fā)收縮應(yīng)力致使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。⑧施工安排因素引起的開裂：施工工序、工期安排不合理，尤其是基礎(chǔ)施工時間短，各工種施工時形成追趕現(xiàn)象，忽視合理工期要求，造成滲漏開裂隱患。地下室工程

底板開裂—易出現(xiàn)問題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層1、大體積混凝土澆筑（1）基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且砼澆筑由遠及近，隨著砼澆筑，泵管及架子逐漸拆除。（2）通過測溫記錄與保溫覆蓋使內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。（3）根據(jù)泵送澆筑時，自然形成一個坡度的實際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實，后道振搗棒布置在混凝土卸料點，解決上部砼的搗實。（4）除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點的距離為300～400mm，插點距模板不大于200mm。（5）在砼澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振實，應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。（6）振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略上下抽動，使振搗密實。振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。（7）當?shù)装屙艥仓揭话牒?，隨即進行導(dǎo)墻砼的澆筑，因為墻體與底板砼硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。（8）冬季施工，嚴格控制砼出罐溫度不底于10℃，入槽溫度不低于5℃。地下室工程

底板開裂—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層2、施工冷縫控制措施（1）確保砼澆筑不堵管，管道接頭應(yīng)嚴密，不得漏漿，同時管道往下坡方向布設(shè)時，要防止管內(nèi)混入空氣，造成堵管；（2）加強后盤上料計量控制，嚴格按設(shè)定好的施工配合比配料，確保砼和易性滿足泵送要求；（3）在輸送管道布設(shè)上要合理確定好走向，輸送距離要最短化布設(shè)，彎頭量盡量少，避免用90度彎頭；（4）除墊層和防水保護層混凝土初凝時間要求為4~6h外，其他各部位結(jié)構(gòu)澆筑的混凝土初凝時間要求為6~8h，控制每層澆筑高度和澆筑順序，確保砼接茬時間在初凝時間范圍內(nèi)（5）模板支撐必須牢固、可靠，砼澆筑之前，技術(shù)人員要對模板體系進行自己檢查。3、施工冷縫處理措施（1）砼強度等級低于設(shè)計要求，裂縫寬度大于0.3

mm時，需返工處理；（2）經(jīng)檢查，構(gòu)件的混凝土強度等級已達到設(shè)計要求，且裂縫寬度小于0.3mm時，可采用裂縫膠灌注等方法對裂縫進行封閉處理。（3）經(jīng)檢測構(gòu)件混凝土強度等級低于設(shè)計要求時，必須會通有關(guān)部門研究相應(yīng)的加固處理方案，例如粘貼碳纖維片材、粘鋼等；（4）出現(xiàn)構(gòu)件裂縫時，應(yīng)先檢測構(gòu)件混凝土的強度；如能滿足設(shè)計要求，可根據(jù)裂縫實際的寬度、長度、位置等，采用裂縫膠灌注修補等方法對裂縫進行封閉處理，恢復(fù)原有功能和防止鋼筋銹蝕。地下室工程

底板開裂—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層4、砼澆筑控制（1）澆筑時，應(yīng)由所管標段的監(jiān)理工程師旁站，過程中進行監(jiān)督。（2）保證砼供應(yīng)及時，盡量選擇白天澆筑，并

確保砼連續(xù)澆筑，避免間歇時間過長造成冷縫

。（3）砼澆筑振搗時須關(guān)注模板是否變形（振搗過程中始終有木工在下層觀測變形情況，隨時校正和加固模板）。（4）混凝土澆筑宜采用塔式布料機，豎向泵管采用鋼架逐層固定在下層樓面上，施工泵管禁止接觸模板。（5）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（6）混凝土澆筑過程中嚴禁摻水；（7）控制振搗時間，不得過振和漏振，防止出現(xiàn)離析、蜂窩、狗洞等質(zhì)量問題?？偘夹g(shù)員、安全員，應(yīng)對振搗工進行振搗技術(shù)交底及安全交底，做好班前教育，振搗工人必須掌握振搗技術(shù)及施工過程中安全防范知識。地下室工程

底板開裂—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層5、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑后須間歇8~12小時，期間不得在其上踩踏、吊運材料或安裝模板及支架，樓板混凝土必須使用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護。夏季混凝土澆筑后氣溫較高，應(yīng)進行濕水養(yǎng)護。冬季混凝土澆筑后應(yīng)做好保溫措施。地下室工程

底板開裂—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層6、砼配合比與塌落度控制同P51頁。（一）五項結(jié)構(gòu)關(guān)注點一、地下室2、地下室外墻開裂、滲漏地下室工程

外墻開裂、滲漏

管理行為依據(jù)

國家規(guī)范

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GB50010-2010（2015版本）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

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GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

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GB50496-2018《大體積混凝土施工規(guī)范》

?

GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗方法》

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JGJT10-2010

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

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GB14902-2012

《預(yù)拌混凝土》

集團兩防

?

《防滲漏、防開裂重點控制》（2015修訂版）

集團巡檢標準

?

《標段工程質(zhì)量檢查綜合評分表》（2019版）

結(jié)構(gòu)施工圖紙

?

相關(guān)防水節(jié)點圖紙

適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層

管理行為規(guī)定動作?

施工組織設(shè)計：需包含大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)

力和收縮應(yīng)力計算、抗裂構(gòu)造措施、澆筑順序、應(yīng)

急預(yù)案及保障措施、特殊氣候條件及特殊部位的施

工措施等。并由甲方、施工、監(jiān)理確認。?

材料檢查：對混凝土標號、添加劑、塌落度、離析

程度進行檢查。?

支撐體系檢查：支撐體系有專項方案，現(xiàn)場按方案

施工。?

振搗及養(yǎng)護檢查：混凝土施工過程需專人旁站（監(jiān)

理單位）并有旁站記錄，澆筑完成后根據(jù)天氣情況

壓面覆膜養(yǎng)護?

荷載及拆模：混凝土澆筑完成后，上施工荷載時間

及不同構(gòu)件拆模時間檢查?

拆模后檢查：檢查混凝土強度及開裂情況、后續(xù)開

裂、滲漏處理方案1.地下室外墻開裂：①早期混凝土的抗拉強度和彈性模量較低，當早期降溫的溫差過大，溫差應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度時，導(dǎo)致墻體產(chǎn)生裂縫。②裂縫的產(chǎn)生與混凝土自身的質(zhì)量有關(guān)。如砂石含泥量超過規(guī)范標準；用水量過大導(dǎo)致塌落度過大，產(chǎn)生澆注離析；混凝土配合比不合理，導(dǎo)致混凝土和易性差；外加劑品種、摻量不合理。③地下室外墻體結(jié)構(gòu)配筋不合理，水平鋼筋小于?12，間距大于150mm，導(dǎo)致墻體脆性增加，從而產(chǎn)生裂縫。④混凝土澆筑過程中澆注順序不合理，人為造成施工冷縫。⑤混凝土振搗不規(guī)范，漏振、過振現(xiàn)象較多，導(dǎo)致混凝土松散、離析，從而產(chǎn)生墻體裂縫。地下室工程

外墻開裂、滲漏—易出現(xiàn)問題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層2.穿墻套管部位：①穿墻管直徑較大，混凝土澆筑時振搗不密實，特別是管底部位；②穿墻套管沒有設(shè)置密閉止水環(huán)；③套管材料不符合要求，使用材料銹蝕嚴重。3.混凝土施工縫裂縫：①施工前對澆注墻體施工縫的要求不具體，關(guān)鍵部位管理失控，容易在墻、底板交接處產(chǎn)生漏振或振搗不密實現(xiàn)象，容易產(chǎn)生漏點和裂縫。②墻體鋼筋綁扎和模板安裝時產(chǎn)生的雜物落在施工縫上，在澆注混凝土前未進行清理、沖洗，自然形成滲漏水裂縫。③對由于施工計劃安排且未采用止水鋼板的施工縫未進行表面鑿毛處理而導(dǎo)致兩次澆注混凝土結(jié)合不夠密實而產(chǎn)生滲漏裂縫。地下室工程

外墻開裂、滲漏—易出現(xiàn)問題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層1、溫度收縮裂縫控制（1）改善混凝土組成的原材料與優(yōu)化配合比。選用水化熱較低的和安定性較好的礦渣硅酸鹽水泥，摻加適量的粉煤灰，摻入適量膨脹劑來補償砼的干縮，提高自愈性能；（2）綜合考慮到周邊的施工條件，合理的安排發(fā)車速度，提高泵送進度，減少混凝土冷量的損失，避免攪拌車混凝土受到太陽的輻射，從而減少混凝土的入模溫度；（3）采用二次振搗方法增加混凝土的密實度，提高抗裂能力，使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好；（4）砼成型后6h澆水養(yǎng)護，表面蓋雙層塑料薄膜，砼養(yǎng)護時間為14d。做好測溫記錄，根據(jù)測溫情況，通過蓄水來調(diào)整砼表面溫度，控制砼內(nèi)外溫差不大于25℃

；（5）大體積混凝土表面初凝時及時進行二次抹壓。地下室工程

外墻開裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層2、施工冷縫控制措施（1）確保砼澆筑不堵管，管道接頭應(yīng)嚴密，不得漏漿，同時管道往下坡方向布設(shè)時，要防止管內(nèi)混入空氣，造成堵管；（2）加強后盤上料計量控制，嚴格按設(shè)定好的施工配合比配料，確保砼和易性滿足泵送要求；（3）在輸送管道布設(shè)上要合理確定好走向，輸送距離要最短化布設(shè)，彎頭量盡量少，避免用90度彎頭；（4）除墊層和防水保護層混凝土初凝時間要求為4~6h外，其他各部位結(jié)構(gòu)澆筑的混凝土初凝時間要求為6~8h，控制每層澆筑高度和澆筑順序，確保砼接茬時間在初凝時間范圍內(nèi)（5）模板支撐必須牢固、可靠，砼澆筑之前，技術(shù)人員要對模板體系進行自己檢查。3、施工冷縫處理措施（1）砼強度等級低于設(shè)計要求，裂縫寬度大于0.3

mm時，需返工處理；（2）經(jīng)檢查，構(gòu)件的混凝土強度等級已達到設(shè)計要求，且裂縫寬度小于0.3mm時，可采用裂縫膠灌注等方法對裂縫進行封閉處理。（3）經(jīng)檢測構(gòu)件混凝土強度等級低于設(shè)計要求時，必須會通有關(guān)部門研究相應(yīng)的加固處理方案，例如粘貼碳纖維片材、粘鋼等；（4）出現(xiàn)構(gòu)件裂縫時，應(yīng)先檢測構(gòu)件混凝土的強度；如能滿足設(shè)計要求，可根據(jù)裂縫實際的寬度、長度、位置等，采用裂縫膠灌注修補等方法對裂縫進行封閉處理，恢復(fù)原有功能和防止鋼筋銹蝕。地下室工程

外墻開裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層地下室外墻水平施工縫防水節(jié)點做法

提前回填土?xí)r砌筑擋土墻常見問題描述：

1、止水鋼板搭接長度不足，外露寬度不符合設(shè)計要求，未焊縫飽滿；2、止水鋼板未交圈設(shè)置；3、止水鋼板外露寬度不符合設(shè)計要求。質(zhì)量控制點：1、止水鋼板厚度、寬度需滿足設(shè)計要求；折翼必須朝向迎水面；止水鋼板應(yīng)沿施工縫連續(xù)交圈設(shè)置，并采用搭接連接，搭接長度≥20mm，焊縫飽滿；2、后澆帶應(yīng)增設(shè)防水附加層，附加層鋪至施工縫外延300mm；防水附加層選材及做法與地下室外墻防水做法相同；3、地下室外墻水平施工縫兩邊250mm范圍內(nèi)增設(shè)防水層一道；4、施工縫澆筑前應(yīng)鑿毛清理并做界面處理；5、后澆帶位置應(yīng)采用標號高一等級的膨脹混凝土。地下室工程

外墻開裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層4、外墻后澆帶、施工縫

地下室外墻后澆帶防水節(jié)點做法

外墻后澆帶止水鋼板安裝5、混凝土的養(yǎng)護（1）混凝土澆筑后必須技術(shù)間歇8~12小時，期間不得在其上踩踏、吊運材料或安裝模板及支架，樓板混凝土必須使用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護。夏季混凝土澆筑后氣溫較高，應(yīng)進行濕水養(yǎng)護。冬季混凝土澆筑后應(yīng)做好保溫措施。地下室工程

外墻開裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層6、大體積混凝土澆筑（1）控制澆筑層厚度，不大于500mm，并通過測溫記錄與保溫覆蓋使內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。（2）根據(jù)泵送澆筑時，自然形成一個坡度的實際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實，后道振搗棒布置在混凝土卸料點，解決上部砼的搗實。（3）除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點的距離為300～400mm，插點距模板不大于200mm。（4）在砼澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振實，應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。（5）振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略上下抽動，使振搗密實。振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。（6）當?shù)装屙艥仓揭话牒螅S即進行導(dǎo)墻砼的澆筑，因為墻體與底板砼硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。（7）冬季施工，嚴格控制砼出罐溫度不底于10℃，入槽溫度不低于5℃。地下室工程

外墻開裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層7、砼澆筑控制（1）澆筑時，應(yīng)由所管標段的監(jiān)理工程師旁站，過程中進行監(jiān)督。（2）保證砼供應(yīng)及時，盡量選擇白天澆筑，并

確保砼連續(xù)澆筑，避免間歇時間過長造成冷縫

。（3）砼澆筑振搗時須關(guān)注模板是否變形（振搗過程中始終有木工在下層觀測變形情況，隨時校正和加固模板）。（4）混凝土澆筑宜采用塔式布料機，豎向泵管采用鋼架逐層固定在下層樓面上，施工泵管禁止接觸模板。（5）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（6）混凝土澆筑過程中嚴禁摻水；（7）混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑，一次澆搗高度不應(yīng)超500mm，振動棒嚴禁緊靠模板面振動。（8）控制振搗時間，不得過振和漏振，防止出現(xiàn)離析、蜂窩、狗洞等質(zhì)量問題。總包技術(shù)員、安全員，應(yīng)對振搗工進行振搗技術(shù)交底及安全交底，做好班前教育，振搗工人必須掌握振搗技術(shù)及施工過程中安全防范知識。地下室工程

外墻開裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層圖紙要求圖集要求適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層地下室工程

外墻開裂、滲漏—控制指引

8、外墻防水材料

適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層?

問題描述：地下室外墻穿墻套管部位防水做法不符合要求，存

在滲漏隱患；?

標準做法：

①地下室外墻穿墻套管防水做法按照圖紙參照圖集10J301地下建筑防水構(gòu)造的要求執(zhí)行；

②圖集要求預(yù)埋套管需突出外墻不小于150mm，管邊附加層要求為50*50的要求。地下室工程

外墻開裂、滲漏—控制指引

9、外墻穿墻套管防水做法地下室外墻與延伸底板轉(zhuǎn)角防水附加層施工縫鑿毛、清除浮漿及雜物5、

施工縫澆灌混凝土前應(yīng)將其表面浮漿和雜物清楚、鑿毛。

適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層常見問題描述：1、

底板防水層在磚胎膜頂部臨時收頭未做保護措施；2、

轉(zhuǎn)角部位防水附加層缺失。質(zhì)量控制點：1、

底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層，施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷；2、

地下室底板、頂板陰陽角處防水附加層的施工范圍，從角沿垂直、水平方向各延伸≥250mm；施工縫處應(yīng)增設(shè)防水加強層，從施工縫上返≥250mm；3、

磚胎模高于底板頂150mm，后續(xù)防水在胎模頂面與臨時保護的防水搭接，底板防水反至胎模上防水甩茬應(yīng)做好硬質(zhì)成品保護（平砌一皮砌塊壓實）；4、

外墻施工縫需沿施工縫連續(xù)交圈設(shè)置鋼板止水帶，并采用搭接連接，搭接長度≥20mm，焊縫飽滿；折翼必須朝向迎水面；地下室工程

外墻開裂、滲漏—控制指引

10、外墻與延伸底板、頂板轉(zhuǎn)角防水做法地下室外墻與延伸底板轉(zhuǎn)角防水構(gòu)造節(jié)點

地下室外墻與頂板轉(zhuǎn)角防水構(gòu)造節(jié)點地下室工程

外墻開裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層11、土方回填

（1）工藝流程：基坑底地坪上清理、檢驗土質(zhì)、分層鋪土、夯打密實、檢驗密實度、修整找平驗收；

（2）基底的垃圾、建筑廢料、有機雜物、積水等應(yīng)清楚干凈，基底軟弱土層夯實；

（3）回填土應(yīng)分層鋪填，每層鋪土厚度300mm，每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，

縱橫交叉，嚴禁采用澆水使之下沉的方法；

（4）每層夯完，檢查壓實度，要求大于0.93，直至合格方可進行下層回填；

（5）填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平。雨季或回填后注意觀察，標記滲漏部位

按專項方案修補制定專項修補方案

裂縫修補完成

1、分析裂縫成因，制定專項修補方案，引進專業(yè)施工隊伍施工；

2、施工現(xiàn)場應(yīng)保證干燥；

3、保證足夠的灌漿量、灌漿時間，保持較高的灌漿壓力，以實現(xiàn)灌漿液在混凝土中擴散，充填，壓密；

4、灌漿結(jié)束后應(yīng)及時檢查修補處理的效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時補救，確保工程質(zhì)量。

適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層常見問題描述：

1、防水施工前未進行結(jié)構(gòu)閉水試驗；

2、未分析裂縫成因，未制定專項修補方案，隨意修補；

3、結(jié)構(gòu)裂縫未處理直接隱蔽。

質(zhì)量控制點：地下室工程

外墻開裂、滲漏—控制指引

12、滲漏維修方案（一）五項結(jié)構(gòu)關(guān)注點一、地下室3、地下室頂板開裂、滲漏地下室工程

頂板開裂、滲漏

管理行為依據(jù)

國家規(guī)范

?

GB50010-2010（2015版本）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

?

GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

?

GB50496-2018《大體積混凝土施工規(guī)范》

?

GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗方法》

?

JGJT10-2010

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

?

GB14902-2012

《預(yù)拌混凝土》

集團兩防

?

《防滲漏、防開裂重點控制》（2015修訂版）

集團巡檢標準

?

《標段工程質(zhì)量檢查綜合評分表》（2019版）

結(jié)構(gòu)施工圖紙

?

相關(guān)防水節(jié)點圖紙

適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層

管理行為規(guī)定動作?

施工組織設(shè)計：需包含大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)

力和收縮應(yīng)力計算、抗裂構(gòu)造措施、澆筑順序、應(yīng)

急預(yù)案及保障措施、特殊氣候條件及特殊部位的施

工措施等。并由甲方、施工、監(jiān)理確認。?

材料檢查：對混凝土標號、添加劑、塌落度、離析

程度進行檢查。?

支撐體系檢查：支撐體系有專項方案，現(xiàn)場按方案

施工。?

振搗及養(yǎng)護檢查：混凝土施工過程需專人旁站（監(jiān)

理單位）并有旁站記錄，澆筑完成后根據(jù)天氣情況

壓面覆膜養(yǎng)護?

荷載及拆模：混凝土澆筑完成后，上施工荷載時間

及不同構(gòu)件拆模時間檢查?

拆模后檢查：檢查混凝土強度及開裂情況、后續(xù)開

裂、滲漏處理方案1.變形縫處裂縫：地下室工程變形縫包括伸縮縫、沉降縫和抗震縫。因設(shè)計與施工難度大，稍有不慎，就會造成滲漏水的發(fā)生。①止水帶沒有鋪好，固定不牢；或止水帶接頭不牢；②沿變形縫周圍的混凝土澆搗不密實，沿變形縫邊緣滲水。③后埋式止水帶預(yù)埋螺栓間距過大，止水帶未被壓牢而滲漏水。地下室工程

頂板開裂、滲漏—易出現(xiàn)問題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層2.后澆帶部位：地下室后澆帶是剛性接縫，適用于不宜留置變形縫的結(jié)構(gòu)和后期變性趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)部位。后澆帶可與施工縫結(jié)合起來，會給施工帶來方便。但對有防水要求的后澆帶，施工單位要制定確保施工質(zhì)量的技術(shù)方案。一般有沿后澆帶兩側(cè)接縫滲漏水和后澆帶混凝土滲漏水兩種現(xiàn)象。①縫側(cè)面光滑，未進行鑿毛處理。②后澆帶混凝土配合比不當，水泥收縮率大，振搗不密實。③沒有及時養(yǎng)護，引起收縮裂縫。地下室工程

頂板開裂、滲漏—易出現(xiàn)問題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層1、施工冷縫控制措施（1）確保砼澆筑不堵管，管道接頭應(yīng)嚴密，不得漏漿，同時管道往下坡方向布設(shè)時，要防止管內(nèi)混入空氣，造成堵管；（2）加強后盤上料計量控制，嚴格按設(shè)定好的施工配合比配料，確保砼和易性滿足泵送要求；（3）在輸送管道布設(shè)上要合理確定好走向，輸送距離要最短化布設(shè)，彎頭量盡量少，避免用90度彎頭；（4）除墊層和防水保護層混凝土初凝時間要求為4~6h外，其他各部位結(jié)構(gòu)澆筑的混凝土初凝時間要求為6~8h，控制每層澆筑高度和澆筑順序，確保砼接茬時間在初凝時間范圍內(nèi)（5）模板支撐必須牢固、可靠，砼澆筑之前，技術(shù)人員要對模板體系進行自己檢查。2、施工冷縫處理措施（1）砼強度等級低于設(shè)計要求，裂縫寬度大于0.3

mm時，需返工處理；（2）經(jīng)檢查，構(gòu)件的混凝土強度等級已達到設(shè)計要求，且裂縫寬度小于0.3mm時，可采用裂縫膠灌注等方法對裂縫進行封閉處理。（3）經(jīng)檢測構(gòu)件混凝土強度等級低于設(shè)計要求時，必須會通有關(guān)部門研究相應(yīng)的加固處理方案，例如粘貼碳纖維片材、粘鋼等；（4）出現(xiàn)構(gòu)件裂縫時，應(yīng)先檢測構(gòu)件混凝土的強度；如能滿足設(shè)計要求，可根據(jù)裂縫實際的寬度、長度、位置等，采用裂縫膠灌注修補等方法對裂縫進行封閉處理，恢復(fù)原有功能和防止鋼筋銹蝕。地下室工程

頂板開裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層3、混凝土的養(yǎng)護（1）混凝土澆筑后必須技術(shù)間歇8~12小時，期間不得在其上踩踏、吊運材料或安裝模板及支架，樓板混凝土必須使用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護。夏季混凝土澆筑后氣溫較高，應(yīng)進行濕水養(yǎng)護。冬季混凝土澆筑后應(yīng)做好保溫措施。地下室工程

頂板開裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層4、大體積混凝土澆筑（1）通過測溫記錄與保溫覆蓋使內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。（2）根據(jù)泵送澆筑時，自然形成一個坡度的實際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實，后道振搗棒布置在混凝土卸料點，解決上部砼的搗實。（3）除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點的距離為300～400mm，插點距模板不大于200mm。（4）在砼澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振實，應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。（5）振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略上下抽動，使振搗密實。振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。（6）冬季施工，嚴格控制砼出罐溫度不底于10℃，入槽溫度不低于5℃。地下室工程

頂板開裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層5、砼澆筑控制（1）澆筑時，應(yīng)由所管標段的監(jiān)理工程師旁站，過程中進行監(jiān)督。（2）保證砼供應(yīng)及時，盡量選擇白天澆筑，并

確保砼連續(xù)澆筑，避免間歇時間過長造成冷縫

。（3）砼澆筑振搗時須關(guān)注模板是否變形（振搗過程中始終有木工在下層觀測變形情況，隨時校正和加固模板）。（4）混凝土澆筑宜采用塔式布料機，豎向泵管采用鋼架逐層固定在下層樓面上，施工泵管禁止接觸模板。（5）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（6）混凝土澆筑過程中嚴禁摻水；（7）控制振搗時間，不得過振和漏振，防止出現(xiàn)離析、蜂窩、狗洞等質(zhì)量問題?？偘夹g(shù)員、安全員，應(yīng)對振搗工進行振搗技術(shù)交底及安全交底，做好班前教育，振搗工人必須掌握振搗技術(shù)及施工過程中安全防范知識。地下室工程

頂板開裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層圖紙要求地下室工程

頂板開裂、滲漏—控制指引

6、頂板防水材料適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層

構(gòu)造做法節(jié)點后澆帶獨立支撐體系后澆帶澆筑封閉前基層清理及鑿毛

后澆帶鋼筋成品保護及洞口防護2、

頂板后澆帶兩側(cè)同施工縫做法，在頂板砼澆筑前在兩側(cè)安裝好鋼絲網(wǎng)。3、

施工縫澆灌混凝土前應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪30-50mm厚同強度去石子混凝土，并應(yīng)及時澆灌混凝土；4、

后澆帶應(yīng)增設(shè)防水附加層，附加層鋪至施工縫外延300mm；防水附加層選材與工程頂板防水材料相同；5、

后澆帶區(qū)域模板支撐必須設(shè)置獨立支撐體系，不得拆除支撐，后澆帶澆筑完成砼強度達到75%后才進行拆除；封閉時間必須滿足設(shè)計要求；6、

后澆帶位置應(yīng)采用標號高一等級的膨脹混凝土。地下室工程