儀表檢修工作標(biāo)準(zhǔn)

公司生產(chǎn)裝置檢修、維修標(biāo)準(zhǔn)（儀表）單位:編制:審核:批準(zhǔn):日期:就地儀表檢修工作標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各裝置的就地儀表，包括壓力表、雙金屬溫度計、差壓表、磁翻板液位計、旋翼式水表等儀表的檢修。2、檢修周期就地儀表每年檢修1次。3、就地儀表更換標(biāo)準(zhǔn)凡符合下列條款之一，就地儀表應(yīng)進(jìn)行更換。就地儀表投用之日起，使用年限達(dá)8年以上（含8年）。就地儀表損壞、讀數(shù)顯示不清晰。就地儀表密封不良、泄漏可燃?xì)怏w。經(jīng)檢驗部門檢驗，不合格的儀表。4、就地儀表完好標(biāo)準(zhǔn)就地儀表檢修后，應(yīng)達(dá)到如下完好標(biāo)準(zhǔn)：儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況。密封良好，無滲漏現(xiàn)象。儀表運行情況良好，無數(shù)值顯示不清晰或數(shù)值顯示錯誤等情況。液位計能夠準(zhǔn)確讀出容器液位，無顯示不清晰等情況。5、就地儀表檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)外殼無脫漆、破損、裂痕等情況；接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。儀表的準(zhǔn)確度等級、允許誤差、示值誤差、回程誤差、輕敲位移與指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性均在規(guī)定要求范圍內(nèi)。儀表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象；新更換表涂層應(yīng)均勻光潔、無明顯剝脫現(xiàn)象；壓力表應(yīng)裝有安全孔、安全孔上需有防塵裝置；分度盤上標(biāo)志齊全。表盤玻璃應(yīng)無色透明，不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷；分度盤應(yīng)平整光潔，各標(biāo)志應(yīng)清晰可辨；指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度線長度的1/3-2/3；指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度。壓力表取壓口選擇、導(dǎo)壓管鋪設(shè)、凝液管安裝、壓力表安裝密封性均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。磁翻板液位計浮球無變形或破損，活動無阻礙。6、就地儀表檢修資料就地儀表檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化，資料包括下列3項記錄、表單：壓力表（差壓表）校驗記錄雙金屬溫度計檢定合格證旋翼式水表檢定合格證一次儀表檢修工作標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各裝置的一次儀表，包括壓力（差壓）變送器、壓力（差壓）開關(guān)、溫度變送器、熱電阻、熱電偶、液位變送器、液位開關(guān)、可燃?xì)怏w報警器等儀表的檢修。2、檢修周期一次儀表每年檢修1次。3、一次儀表更換標(biāo)準(zhǔn)凡符合下列條款之一，一次儀表應(yīng)進(jìn)行更換。就地儀表投用之日起，使用年限達(dá)8年以上（含8年）。就地儀表損壞、讀數(shù)顯示不清晰。就地儀表密封不良、泄漏可燃?xì)怏w。經(jīng)檢驗部門檢驗，不合格的儀表。4、一次儀表完好標(biāo)準(zhǔn)一次儀表檢修后，應(yīng)達(dá)到如下完好標(biāo)準(zhǔn)：儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況。密封良好，無滲漏現(xiàn)象。儀表運行情況良好，無數(shù)值顯示不清晰或數(shù)值顯示錯誤等情況。液位變送器（帶現(xiàn)場顯示）能夠準(zhǔn)確讀出容器液位，無顯示不清晰等情況。儀表接線盒密封良好，符合防爆要求。銘牌應(yīng)完整、清晰，并具有以下信息：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、測量范圍、準(zhǔn)確度等級、工作壓力、工作溫度、防爆等級等主要技術(shù)指標(biāo)。5、一次儀表檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況；接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。儀表連線良好，無腐蝕、進(jìn)水、接線端子松動等情況。儀表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象。帶有探頭的儀表，如射頻導(dǎo)納物位計等探頭應(yīng)完好，無變形、腐蝕或其它受損情況；探頭存在積碳應(yīng)清理。檢查儀表接線盒密封情況，更換損壞的密封膠圈，達(dá)到防爆要求。檢查儀表供電情況，確認(rèn)供電電壓是否符合要求。檢查液位開關(guān)浮球有無損壞現(xiàn)象。檢查液位開關(guān)（壓力、差壓開關(guān)）觸點連接部位應(yīng)無磨損，各防爆結(jié)合面無劃傷、碰傷缺陷，各螺釘均勻堅固，無松動現(xiàn)象。檢查熱電阻元件和引線應(yīng)清潔、干燥、完整、無銹；骨架無破裂，明顯彎曲現(xiàn)象。檢查壓力（差壓）變送器引壓管，確保引壓管內(nèi)無積碳。檢查儀表接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。檢查儀表絕緣電阻，在環(huán)境溫度為15℃-35℃，相對濕度為45%-75%時，變送器各組端子之間的絕緣電阻應(yīng)滿足規(guī)定要求。6、一次儀表檢修資料一次儀表檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化，資料包括下列6項記錄、表單：壓力（差壓）變送器校驗記錄熱電阻檢定合格證熱電偶校驗記錄溫度變送器檢定合格證壓力（差壓、液位）開關(guān)校驗記錄二次儀表檢修工作標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各裝置使用的二次儀表，如可燃?xì)怏w報警器、液位計中接受由變送器、轉(zhuǎn)換器、傳感器等送來的信號、并指示所檢測過程的儀表的檢修維護(hù)。2、檢修周期二次儀表每年檢修1次。3、就地儀表更換標(biāo)準(zhǔn)凡符合下列條款之一，二次儀表應(yīng)進(jìn)行更換。二次儀表投用之日起，使用年限達(dá)8年以上（含8年）。二次儀表損壞、讀數(shù)顯示不清晰。經(jīng)檢驗部門檢驗，不合格的儀表。4、二次儀表完好標(biāo)準(zhǔn)二次儀表檢修后，應(yīng)達(dá)到如下完好標(biāo)準(zhǔn)：儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況。儀表運行情況良好，無數(shù)值顯示不清晰或數(shù)值顯示錯誤等情況。儀表接線端子無松動。次儀表檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況。儀表連線良好，無腐蝕、接線端子松動等情況。儀表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象。檢查儀表供電情況，確認(rèn)供電電壓是否符合要求。顯示單元顯示的圖形、文字、數(shù)字、符號、標(biāo)志等應(yīng)清晰鮮明，不應(yīng)有灰暗、重影、少筆畫等缺陷。二次儀表接收的來自現(xiàn)場傳感器、變送器、探頭等的信號正常，且顯示正確。二次儀表的報警點設(shè)置正確且報警正常。二次儀表參與的聯(lián)鎖輸出信號正常。參與調(diào)節(jié)、控制的二次儀表設(shè)定點正常，調(diào)節(jié)、控制輸出正常。檢查二次儀表接地、絕緣電阻應(yīng)符合要求。6、二次儀表檢修資料二次儀表檢修卡執(zhí)行器檢修工作標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各裝置的執(zhí)行器，包括氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電動閥、氣動開關(guān)閥、電磁閥、凸輪撓曲閥等儀表的檢修。2、檢修周期公稱直徑100mm以下每年檢修1次。公稱直徑100mm以上每年常規(guī)檢查1次，3年檢修1次。行器更換標(biāo)準(zhǔn)凡符合下列條款之一，執(zhí)行器應(yīng)進(jìn)行更換。閥體、閥芯損壞，無法進(jìn)行維修恢復(fù)的調(diào)節(jié)閥。電磁閥線圈短路或線圈損壞的電磁閥。電動閥電機損壞且閥芯、閥體損壞無法進(jìn)行維修恢復(fù)的電動閥。經(jīng)過打壓測試，泄漏等級不符合要求的調(diào)節(jié)閥。4、執(zhí)行器完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行器檢修后，應(yīng)達(dá)到如下完好標(biāo)準(zhǔn)：儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況。填料、法蘭接頭密封良好，無滲漏現(xiàn)象。儀表運行情況良好，全行程開關(guān)時間符合要求。帶現(xiàn)場顯示閥門定位器能夠準(zhǔn)確讀出讀數(shù)，無顯示不清晰等情況。儀表接線盒密封良好，符合防爆要求。銘牌應(yīng)完整、清晰，并具有以下信息：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、流量系數(shù)、工作壓力、工作溫度、防爆等級等主要技術(shù)指標(biāo)。5、執(zhí)行器檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)檢查儀表外殼無脫漆、破損、裂痕等情況；接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。儀表連線良好，無腐蝕、進(jìn)水、接線端子松動等情況。儀表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象。檢查填料，確認(rèn)填料無介質(zhì)外漏，閥桿活動靈活，無卡堵現(xiàn)象。檢查閥門定位器（三通電磁閥、閥位開關(guān)）接線盒密封情況，更換損壞的密封膠圈，達(dá)到防爆要求。檢查儀表供電情況，確認(rèn)供電電壓是否符合要求。檢查氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、凸輪撓曲閥膜片、密封圈及彈簧有無損壞情況，閥芯密封面無積碳、損壞，對損壞的閥芯進(jìn)行研磨。檢查電動閥電機是否正常工作，限位開關(guān)是否接觸良好，對損壞的部件進(jìn)行維修更換。檢查儀表風(fēng)供氣壓力、減壓閥輸出壓力是否規(guī)定范圍之內(nèi)，對供氣系統(tǒng)不符合要求的部件進(jìn)行維修更換，供氣系統(tǒng)應(yīng)密封良好，無滲漏。檢查氣動開關(guān)閥氣缸、密封圈及彈簧有無損壞情況，需要加注潤滑油或順滑脂的及時加注，對損壞的部件進(jìn)行維修更換。檢查閥門定位器接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。對閥門進(jìn)行打壓測試，泄漏等級應(yīng)符合要求。對閥門定位器進(jìn)行校驗，閥門開關(guān)時間及線性應(yīng)符合要求。檢查儀表絕緣電阻，在環(huán)境溫度為15℃-35℃,相對濕度為45%-75%時，變送器各組端子之間的絕緣電阻應(yīng)滿足規(guī)定要求。6、執(zhí)行器檢修資料執(zhí)行器檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化，資料包括下列3項記錄、表單：調(diào)節(jié)閥校驗記錄開關(guān)閥校驗記錄閥門打壓報告控制系統(tǒng)檢修工作標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各裝置使用的ME、PLC、DCS以及本特利等儀表控制系統(tǒng)的檢修維修。2、引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范Q/SYDQ1378-2010 控制系統(tǒng)測試規(guī)范3、檢修周期控制系統(tǒng)每年隨檢修期檢修1次。4、控制系統(tǒng)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查：控制系統(tǒng)的控制柜及其它相關(guān)設(shè)備應(yīng)完好，不應(yīng)有涂層脫落、劃傷、銹蝕等缺陷。各部件之間的信號電纜連接應(yīng)緊密牢固，接線端子緊固件應(yīng)完好?？刂乒袼薪泳€應(yīng)標(biāo)識清晰?？刂葡到y(tǒng)顯示單元顯示的圖形、文字、數(shù)字、符號、標(biāo)志等應(yīng)清晰鮮明，不應(yīng)有灰暗、重影、少筆畫等缺陷。計算機和顯示器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。操作臺面整潔無劃痕?；芈窓z查：現(xiàn)場探頭、一次表應(yīng)完好現(xiàn)場接線盒內(nèi)應(yīng)整潔且接線牢固，防爆接線盒應(yīng)達(dá)到相應(yīng)防爆要求?，F(xiàn)場至控制室內(nèi)電纜應(yīng)無干擾、無破損。控制柜內(nèi)端子應(yīng)接線牢固無松動。安全柵應(yīng)完好，無過熱現(xiàn)象且接線牢固。模擬量輸入、輸出以及數(shù)字量輸入、輸出的回路測試。I/O設(shè)備、控制器檢查各I/O設(shè)備安裝緊固，無發(fā)熱，接線牢固無松動。模塊各通道數(shù)據(jù)傳輸正常。直流電源無過熱現(xiàn)象且供電正常上位機檢查主機柜清灰。上位機、顯示器硬件檢查維護(hù)。軟件檢查操作系統(tǒng)運行正常，無病毒。控制系統(tǒng)上位顯示軟件維護(hù)，畫面、數(shù)據(jù)顯示正常?？刂葡到y(tǒng)下位軟件維護(hù)?？刂品桨?、程序檢查維護(hù)。控制系統(tǒng)供電檢查蓄電池檢測合格，進(jìn)行一次完整充、放電。UPS主機清灰，市電模式、電池模式均運行正常。4.6報警、聯(lián)鎖點檢查報警、聯(lián)鎖點設(shè)置是否與圖紙相對應(yīng)。報警、聯(lián)鎖點回路測試。5、控制系統(tǒng)檢修資料回路測試卡I/O設(shè)備、控制柜檢查記錄維護(hù)廠家維護(hù)記錄測試單位測試記錄聯(lián)鎖保護(hù)回路校驗記錄射頻導(dǎo)納物位計檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況

1外觀、密封性檢查外殼無脫漆、破損、裂痕等情況；接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。2供電、接線及防爆性能檢查儀表連線良好，無腐蝕、進(jìn)水、接線端子松動等情況。3物位計探頭檢查探頭完好，無變形、腐蝕或其它受損情況。4絕緣電阻檢查信號線絕緣良好，電感、電容量達(dá)到要求，絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀、密封性檢查外殼無脫漆、破損、裂痕等情況；接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。2供電、接線及防爆檢查電源電壓正常，接線無誤，不松動；儀表零部件應(yīng)完好無損；儀表接線盒蓋及電纜引出端密封良好，儀表無積水。3液位計浮球檢查浮球無變形或破損，活動無阻礙。4絕緣電阻檢查信號線絕緣良好，電感、電容量達(dá)到要求，絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀、密封性檢查浮筒液位計外觀無損壞、變形，各部件靈活好用。接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。2供電、接線及防爆性能檢查電源電壓正常，接線無誤，不松動；儀表零部件應(yīng)完好無損；儀表接線盒蓋及電纜引出端密封良好，儀表無積水。3絕緣電阻檢查信號線絕緣良好，電感、電容量達(dá)到要求，絕緣電阻符合要求。4檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀、密封性檢查液位計外觀無損壞、變形，各部件靈活好用；接頭法蘭或螺絲連接良好，無滲漏。2供電、接線及防爆性能檢查電源電壓正常，接線無誤，不松動；儀表零部件應(yīng)完好無損；儀表接線盒蓋及電纜引出端密封良好，儀表無積水。3液位計浮球檢查浮球無變形或破損，活動無阻礙。4絕緣電阻檢查信號線絕緣良好，電感、電容量達(dá)到要求，絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1密封性檢查水位計本體與玻璃板相接觸的密封完好，螺釘緊固。2水位計外觀檢查雙色水位計外觀有無損壞、變形，各部件靈活好用。3供電、背光燈檢查電源供電正常；熒光燈管、鎮(zhèn)流器正常工作。4絕緣電阻檢查信號線絕緣良好，電感、電容量達(dá)到要求，絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1溫度計外觀及密封性檢查溫度計外觀無損壞、裂痕；接頭連接良好，無滲漏。2溫度計讀數(shù)檢查溫度計度盤上的刻線、數(shù)字和其它標(biāo)志是否完整、清晰、正確。3溫度計表頭檢查溫度計表頭所用的玻璃或其它透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷或損傷。4檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1變送器外觀及密封性檢查溫度變送器外觀清潔、干燥、完整；接頭連接良好，無滲漏。2變送器內(nèi)部檢查變送器內(nèi)部元器件、零配件、連接件無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。3變送器接線及防爆性能檢查變送器接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。4變送器絕緣電阻檢查在環(huán)境溫度為15℃-35℃，相對濕度為45%-75%時，變送器各組端子之間的絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1熱電偶外觀及密封性檢查熱電偶元件和引線應(yīng)清潔、干燥、完整、無銹；熱接點焊接牢固，表面光滑、無氣孔、無明顯的缺損及裂紋；接頭連接良好，無滲漏。2熱電偶接線及防爆性能檢查熱電偶接線盒各部件應(yīng)完整，螺絲有彈簧墊圈，密封良好。3熱電偶絕緣檢查信號線絕緣良好，絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1溫度開關(guān)外觀檢查溫度開關(guān)的各部件裝配牢固，不得有影響測量性能的銹蝕、裂紋、空洞等缺陷。2溫度開關(guān)觸點及防爆性能檢查觸點連接部位無磨損，各防爆結(jié)合面尢劃傷、碰傷缺陷，各螺釘均勻堅固，無松動現(xiàn)象。3溫度開關(guān)絕緣檢查信號線絕緣良好，絕緣電阻符合要求。4檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀及密封性檢查零部件齊全、裝配正確，緊固件無松動、損傷等現(xiàn)象，可動部分靈活可靠、整體潔凈；連接法蘭連接良好，無滲漏現(xiàn)象。2調(diào)節(jié)閥填料檢查填料無介質(zhì)外漏，閥桿活動靈活，無卡堵現(xiàn)象。3調(diào)節(jié)閥膜片、密封圈及彈簧檢查膜片、密封圈及彈簧無損壞情況，1閥芯密封面無積碳、損壞，打壓測試閥門泄漏等級符合要求。4供氣系統(tǒng)檢查儀表風(fēng)供氣壓力、減壓閥輸出壓力在規(guī)定范圍之內(nèi)，各供氣系統(tǒng)密封良好，無滲漏。5閥門定位器工作性能檢查電氣（或氣動）閥門定位器完好、整潔及各零部件緊固良好，工作性能完好，全行程開關(guān)時間符合要求。6閥門定位器供電、接線及防爆性能檢查閥門定位器供電正常，接線端子無破損，接線盒蓋及電纜引出端密封良好，內(nèi)部無積水。7絕緣電阻檢查信號線絕緣良好，電感、電容量達(dá)到要求，絕緣電阻符合要求。8檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀及密封性檢查零部件齊全、裝配正確，緊固件無松動、損傷等現(xiàn)象，可動部分靈活可靠、整體潔凈；連接法蘭連接良好，無滲漏現(xiàn)象。2開關(guān)閥氣缸、密封圈及彈簧檢查氣缸、密封圈及彈簧無損壞情況，1閥芯密封面無積碳、損壞，打壓測試閥門泄漏等級符合要求，全行程開關(guān)時間符合要求。3供氣系統(tǒng)檢查儀表風(fēng)供氣壓力、減壓閥輸出壓力在規(guī)定范圍之內(nèi)，各供氣系統(tǒng)密封良好，無滲漏。4三通電磁閥及閥位開關(guān)檢查三通電磁閥及閥位開關(guān)供電正常，接線端子無破損，接線盒蓋及電纜引出端密封良好，內(nèi)部無積水。5三通電磁閥及閥位開關(guān)信號線絕緣檢查閥門三通電磁閥及閥位開關(guān)信號線絕緣良好，絕緣電阻符合要求。6檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀及密封性檢查零部件齊全、裝配正確，緊固件無松動、損傷等現(xiàn)象，可動部分靈活可靠、整體潔凈；連接法蘭連接良好，無滲漏現(xiàn)象。22、電機及閥芯檢查電機正常工作，閥芯密封面無積碳、損壞，打壓測試閥門泄漏等級符合要求。3限位開關(guān)檢查限位開關(guān)接觸良好，工作正常。4絕緣檢查信號線絕緣良好，絕緣電阻不絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀及密封性檢查零部件齊全、裝配正確，緊固件無松動、損傷等現(xiàn)象，可動部分靈活可靠、整體潔凈；連接法蘭連接良好，無滲漏現(xiàn)象。2膜片、密封圈及彈簧檢查氣缸、密封圈及彈簧無損壞情況，1閥芯密封面無積碳、損壞，打壓測試閥門泄漏等級符合要求，全行程開關(guān)時間符合要求。3供氣系統(tǒng)檢查儀表風(fēng)供氣壓力、減壓閥輸出壓力在規(guī)定范圍之內(nèi)，各供氣系統(tǒng)密封良好，無滲漏。4三通電磁閥及閥位開關(guān)檢查三通電磁閥及閥位開關(guān)供電正常，接線端子無破損，接線盒蓋及電纜引出端密封良好，內(nèi)部無積水。5三通電磁閥及閥位開關(guān)信號線絕緣檢查閥門三通電磁閥及閥位開關(guān)信號線絕緣良好，絕緣電阻符合要求。6檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1外觀及密封性檢查電磁閥零部件齊全、裝配正確，不損傷現(xiàn)象，接頭連接良好，無滲漏。2閥芯檢查閥芯不存在積碳、損壞等情況，打壓測試閥門泄漏等級符合要求。3電磁閥供電、接線及防爆性能檢查電磁閥供電情況正常，接線端子無破損，電磁閥在通電狀態(tài)下，線圈溫度正常。4絕緣檢查檢查信號絕緣良好，絕緣電阻符合要求。5檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人壓力表檢修卡儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1壓力表計量性能壓力表的準(zhǔn)確度等級、允許誤差、示值誤差、回程誤差、輕敲位移與指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性均在規(guī)定要求范圍內(nèi)2壓力表外觀壓力表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象；新制造的壓力表涂層應(yīng)均勻光潔、無明顯剝脫現(xiàn)象；壓力表應(yīng)裝有安全孔、安全孔上需有防塵裝置；分度盤上標(biāo)志齊全。3壓力表讀數(shù)表玻璃應(yīng)無色透明，不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷；分度盤應(yīng)平整光潔，各標(biāo)志應(yīng)清晰可辨；指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度線長度的1/3-2/3；指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度。4壓力表選用壓力表的選用應(yīng)滿足生產(chǎn)過程對測量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度；壓力表選用應(yīng)滿足被測介質(zhì)的性質(zhì)與現(xiàn)場環(huán)境條件；適用于工作人員觀測。5壓力表安裝壓力表取壓口選擇、導(dǎo)壓管鋪設(shè)、凝液管安裝、壓力表安裝密封性均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求6檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1電接點壓力表外觀電接點壓力表零部件應(yīng)完好無損、裝配牢固；可動部分靈活可靠；銘牌應(yīng)完整清晰。22、電接點壓力表密封性傳感器表蓋、接線盒的密封件“O”形環(huán)與密封脂是否老化失效；表蓋與接線盒螺紋是否旋緊；“O”形環(huán)與密封脂應(yīng)依據(jù)環(huán)境狀態(tài)與開蓋次數(shù)多少確定更換周期；檢查壓力表及引壓管是否有泄漏，假如有泄漏應(yīng)及時處理。3電接點壓力表接線電線與接線端子壓緊可靠，不準(zhǔn)直接將導(dǎo)線頭繞接，接線螺紋與螺孔要旋動良好，且緊固力要強。4電接點壓力表選用測量正壓，均勻負(fù)荷不超過全量程的3/4,變動負(fù)荷不超過全量程的2/3；測量負(fù)壓，可用全量程；在正常情況下使用時，不允許開啟儀表接線盒或調(diào)整給定值范圍，如果需要，須在切斷電源后進(jìn)行，以免發(fā)生爆炸危險。5電接點壓力表檢查校驗電接點壓力表儀表示值誤差校驗、接點設(shè)定誤差校驗6絕緣檢查用500VDC兆歐表檢查傳感器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)定要求。7檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1壓力變送器外觀檢查外殼無脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等情況，無缺陷，外觀完整；有顯示單元的變送器，數(shù)字顯示應(yīng)清晰，不應(yīng)有缺筆畫現(xiàn)象。2變送器內(nèi)部檢查檢查元器件、零配件、連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。更換失效的零部件，恢復(fù)變送器性能。3變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查引壓管無積碳；變送器與工藝介質(zhì)連接面壓力引入接口密封良好，接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況；測量部分在承受測量壓力上限時，不得有泄漏現(xiàn)象4絕緣檢查在環(huán)境溫度為15℃-35℃，相對濕度為45%-75%時，變送器各組端子之間的絕緣電阻應(yīng)滿足規(guī)定要求。5壓力變送器接線電線與接線端子壓緊可靠，不準(zhǔn)直接將導(dǎo)線頭繞接，接線螺紋與螺孔要旋動良好，且緊固力要強。6壓力變送器檢查校驗對壓力變送器零點、量程、上限值及下限值進(jìn)行校驗7檢修資料檢修資料內(nèi)容填寫齊全、準(zhǔn)確，字體仿宋化檢修記錄檢修單位檢修時間檢修負(fù)責(zé)人更換記錄零件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝日期出廠日期安裝單位安裝負(fù)責(zé)人

儀表名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家安裝位置安裝日期出廠日期序號項目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1差壓變送器外觀檢查外殼無脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等情況，無缺陷，外觀完整；有顯示單元的變送器，數(shù)字顯示應(yīng)清晰，不應(yīng)有缺筆畫現(xiàn)象。2差壓變送器內(nèi)部檢查檢查元器件、零配件、連接件有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。更換失效的零部件，恢復(fù)變送器性能。3差壓變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查引壓管無積碳；變送器與工藝介質(zhì)連接面壓力引入接口密封良好，接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況；測量部分在承受測量壓力上限時，不得有泄漏現(xiàn)象4差壓變送器絕緣檢查在環(huán)境溫度為15℃-35℃，相對濕度為45%-75%時，變送器各組端子之間的絕緣電阻應(yīng)滿足規(guī)定要