化工基礎(chǔ)實驗報告

化工基礎(chǔ)實驗報告實驗名稱班級姓名學號成績實驗時間同組成員一、實驗預(yù)習實驗?zāi)康模?）（2）（3）（4）（5）（6）

λRe測定湍流狀態(tài)突擴管、截止閥、球閥的ζ值；λRe測定單級離心泵出口閥開度一定時的管路特性曲線；測定孔板流量計的孔流系數(shù)C隨Re變化關(guān)系。0實驗原理流體阻力測定流體在管路中流動時，由于粘性剪應(yīng)力和渦流的作用產(chǎn)生摩擦阻力；在流經(jīng)彎頭、閥門為機械能的減少，結(jié)合因次分析用表示如下：直管流體阻力：h gZ

p

u2gZ

p

u22

l u2f 1

2 2 2 d 2 1 p

u2

p u2

u2h gZ f 1

1

1 gZ 2 22

2 2 2 2式中：λ——直管摩擦阻力系數(shù)，λ=F（Re,ε/d）ζ=F（Re，形狀=0.3163/Re0.25=F（Re）≈64/Re離心泵及管路特性曲線測定離心泵的性能參數(shù)取決于泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)He～Q、N～Q、η～Q軸由實驗測得，計算如下：H H H H mHOe 出口表壓 進口表壓 2N N軸 電

電

N kW電 Ne gHe N N 1000軸 軸Q=3600×qv m3/hA到B阻力損失）隨流量Q的變化關(guān)系。本實驗中任何一個流量點都是工作點，管路需要的能量與泵提供給管路的能量平衡相等，計算H的方法同He：HHeH出口表壓H進口表壓H mH2O雖然計算方法相同，但二者操作截然不同。測量He時，需要固定轉(zhuǎn)速，通過調(diào)節(jié)閥門改變流量；測量H時，管路要求固定不動，因此只能通過改變泵的轉(zhuǎn)速來改變流量。孔板流量計標定22Pq CAv 0 0

m3/s式中：A——孔口面積；0C——孔流系數(shù)，受雷諾數(shù)、孔口與管道面積比影響，通過實驗求得；0ΔP——孔板前后壓強差，Pa。流程裝置圖1、流體阻力實驗流程1、水箱2、離心泵 3、渦輪流量計4、層流水槽5、層流管6、截止閥7、球閥8、光滑管9、粗糙管 10、突擴管11、孔板流量計 12、流量調(diào)節(jié)閥裝置中的有關(guān)尺寸：光滑管（不銹鋼管）l=1.5m，di=0.021m；粗糙管（鍍鋅鋼管）l=1.5m，di=0.023m；層流管l=1.2m，di=0.003m；截止閥與球閥di=0.021m；突然擴大d小=0.016m，d大=0.042m；離心泵進出口壓力表表心垂直距ΔH=0.25m；孔板孔口面積A0=4.52×10-4m2。安裝管道d=0.026m，m=0.85實驗步驟λRe變化關(guān)系。將流量調(diào)節(jié)閥從小到大調(diào)節(jié)，分別測量不同流量下的壓力降即可。完成后將流量調(diào)節(jié)閥重新調(diào)小，關(guān)閉光滑管段的閥門。流量范圍10個點再將粗糙管段的球閥打開，重復(fù)上述測量步驟。測定湍流狀態(tài)突擴管、截止閥、球閥的類似（1）λRe根據(jù)實驗條件，計算滿足層流條件（Re<2000）時，流量應(yīng)滿足的條件。實驗時，將流量下的壓力降即可。測定單級離心泵在一定轉(zhuǎn)速下的特性曲線將某一段管路的閥門全部開啟，固定泵轉(zhuǎn)速不變，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥改變流量，測定泵兩側(cè)的表壓，總電功，流量。測定單級離心泵出口閥開度一定時的管路特性曲線將某一段管路的閥門全部開啟，固定流量調(diào)節(jié)閥不變，調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速改變流量，測定泵兩側(cè)的表壓。測定孔板流量計的的孔流系數(shù)CRe0打開孔板流量計段的閥門，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，測定不同流量下半空流量計兩側(cè)的壓力降。注意事項測定實驗數(shù)據(jù)前，務(wù)必排凈管路系統(tǒng)中的空氣。流量最好在0.8～7m3/h之間度。注意不要超過壓力傳感器測量上限。不得急速開關(guān)閥門，以防損壞設(shè)備。6. 預(yù)習思考題啟動離心泵要注意哪幾方面（離心泵啟動要素）？開啟入口閥，使液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣排凈后關(guān)閉。入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動電機此外還應(yīng)注意安裝高度停運時，應(yīng)注意先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，防止泵倒轉(zhuǎn)離心泵規(guī)格參數(shù)的含義？額定流量：在最佳工作效率下，離心泵運輸液體的流量，一般用qv

表示，單位m3/hH頭，單位mP表示，單位為W有效功率：指液體實際上從泵得到的功率，一般用Pe

表示，單位為W效率：有效功率與軸功率之比，用η表示見實驗步驟測量管道阻力或者局部阻力時，如系統(tǒng)中混有氣泡，會帶來什么影響，如何處理？入系統(tǒng)中有氣泡，會對流量、壓降的測定都產(chǎn)生影響，一般來說阻力，使得壓降較大。實驗開始前應(yīng)加大水的流量，通一段時間的水，趕走氣泡?？装辶髁坑嫷臉硕ǎ枰獪y取那些數(shù)據(jù)？以什么為基準？需要測定流量、壓降、液體密度、孔口面積，流量以渦輪流量計為基準，液體密度根據(jù)實驗溫度查出，孔口面積已經(jīng)給出。原始數(shù)據(jù)記錄表序號流量(m3/h)壓降(kPa)序號流量(m3/h)壓降(kPa)

λRe變化關(guān)系光滑管水溫T= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10粗糙管水溫T= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10ζ值突擴管水溫T= 序號序號12345678910流量流量(m3/h)壓降(kPa)序號流量(m3/h)壓降(kPa)序號流量(m3/h)壓降(kPa)

截止閥水溫T= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10球閥水溫T= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10序號流量12345678910(表序號流量12345678910(表壓)(kPa)測定單級離心泵在一定轉(zhuǎn)速下的特性曲水溫T= 序號12345678910流量(m3/h)進口表壓出口表壓電功率/