福建五建晉江電力大廈組織設(shè)計(jì)

晉江市電力大廈工程施工組織設(shè)計(jì)福建省第五建筑工程公司目 錄第一部分 土建工程 1一、工程概況 1建設(shè)規(guī)模 1結(jié)構(gòu)形式 1裝修標(biāo)準(zhǔn) 1屋面防水 2二、施工部署 3施工方案 3主要機(jī)具配備 3施工機(jī)構(gòu)設(shè)置 3崗位職責(zé) 3施工準(zhǔn)備 7施工總工期目標(biāo) 7工程質(zhì)量目標(biāo) 7三、主要工程項(xiàng)目施工方法 8人工挖孔樁 8垂直度控制方法 8地下室施工順序 9土方開(kāi)挖 9鋼筋工程 9模板工程 10混凝土工程 13砌體工程 17裝飾工程 17腳手架搭設(shè)方案 29四、施工場(chǎng)地布置 31三通一平 31施工總平面布置 31臨時(shí)用水計(jì)算 32工地臨時(shí)供電計(jì)算 33測(cè)量放樣 34五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 36管理體系 36質(zhì)量管理措施 36技術(shù)措施 37經(jīng)濟(jì)措施 43六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 44建筑施工安全生產(chǎn)應(yīng)抓好以下各項(xiàng)工作 44建立安全生產(chǎn)管理制度 44施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施 46安全經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度 51七、確保工期的技術(shù)組織措施 53應(yīng)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量、工期 53人力、材料組織保證措施 53機(jī)械設(shè)備保證措施 53現(xiàn)場(chǎng)管理組織措施 53八、確保文明施工的技術(shù)組織措施 55文明施工措施 55防火制度 56工地防雨及排降水措施 57環(huán)保衛(wèi)生噪聲保護(hù)措施 58九、主要物資計(jì)劃 59十、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 60十一、主要施工工具計(jì)劃 61十二、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃一覽表 62十三、安全防護(hù)用品計(jì)劃 63附錄一 施工平面圖 64附錄二 進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 65第二部分 水電安裝 66一、工程概況及特點(diǎn) 66工程概況 66工程特點(diǎn) 67質(zhì)量目標(biāo) 68二、施工方案和主要施工方法 69組織措施 69整體施工方案 69施工配合 70施工程序及施工方法 71三、主要技術(shù)質(zhì)量保證措施 84四、安全文明施工措施 93五、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 94六、施工進(jìn)度計(jì)劃圖 95七、主要資源供應(yīng)計(jì)劃 98第三部分 施工方案 99一、人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì) 99工程及地質(zhì)概況 99施工部署 99主要項(xiàng)目施工方法 100工期安排 107材料、勞動(dòng)組織及管理機(jī)構(gòu) 108保證工程質(zhì)量措施 110保證安全措施 113文明施工措施 120二、入巖爆破方案（人工挖孔灌注樁） 123三、垂直度控制測(cè)量施工方案 125該施工工法技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn) 126操作儀器、工具 126垂直度控制方法 127垂直度控制效果的檢驗(yàn)方法 130勞動(dòng)組合 130質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 131四、地下室底板組織設(shè)計(jì) 133工程概況 133施工方案 133工藝流程和施工要點(diǎn) 133混凝土的原材料和配合比 137主要機(jī)械設(shè)備 138施工安全和勞動(dòng)組織 138質(zhì)量要求 139五、地下室防水施工方案 144工程概況 144施工準(zhǔn)備 144細(xì)部處理 144基層清理 1455．聚氨酯911施工 145質(zhì)量保證措施 145成品保護(hù) 145安全措施 146六、塔樓鋼結(jié)構(gòu)外懸挑腳手架施工方案 147工程概況 147設(shè)計(jì)方案 147施工注意事項(xiàng) 151七、屋面防水施工方案 153工程概況 153施工準(zhǔn)備 153結(jié)構(gòu)處理解決漏水隱患 153基層清理 153屋面聚氨酯防水涂膜層施工 153氯化聚乙烯橡膠卷材防水層施工 154屋面泌水驗(yàn)收 155成品保護(hù) 155安全生產(chǎn) 155八、填充墻（燒結(jié)多孔磚）砌體施工方案 156基本規(guī)定 156砌筑要求 156質(zhì)量要求 158安全要求 158PAGEPAGE69第一部分 土建工程一、工程概況建設(shè)規(guī)模本電力大廈位于晉江市西環(huán)路開(kāi)發(fā)區(qū)中干道與環(huán)城交叉口，總建筑面積31458m2（其中地下室3922m2）75.6m局部突出構(gòu)筑物最高點(diǎn)為98.1m±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程40.75m營(yíng)業(yè)、辦公、會(huì)議室、調(diào)度、通信自動(dòng)化計(jì)算機(jī)中心任務(wù)，并配置中央空調(diào)，觀景電梯、客梯、車庫(kù)、廣播室、消防控制等設(shè)備。中國(guó)輕工總會(huì)武漢設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)形式工程設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地下1層,主樓21層,裙樓9層；主樓基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，裙樓采用獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，7度抗震設(shè)防。裝修標(biāo)準(zhǔn)外墻面裝飾:玻璃幕墻（隱框及半隱框、鋁合金板與帶形窗組合幕墻（隱框，主框150系列以上，8厚綠色鍍膜玻璃，和干掛花崗石板材；門廳口鏡面不銹鋼板外包面。內(nèi)墻面裝飾：普通房間為白色乳膠漆面層，車庫(kù)墻面為201耐沖洗涂料；衛(wèi)生間為印花瓷磚至頂；大廳、電梯前室、門套、休息廳為大理石面層至頂；大小會(huì)議室、業(yè)務(wù)廣播室、會(huì)議電視室為九層水曲柳膠合板墻身軟包；空調(diào)機(jī)房、水泵，冷凍機(jī)房為礦棉裝飾吸聲板。頂棚裝飾：普通房間為中等粉刷白色乳膠漆面層；樓梯間、電梯前室、設(shè)備用房為輕鋼龍骨礦棉裝飾吸聲板。樓地面工程：公共部分為磨光花崗石面層；車庫(kù)、一般房間為水泥砂漿面層；調(diào)度、控制室等為架空抗靜電底板；衛(wèi)生間為防滑地磚面層。屋面防水18水泥膨脹珍珠巖找坡2%，1∶3水泥砂漿找平，40C20石混凝土一次抹光，三元乙丙防水卷材二道，2010812.5泥砂漿結(jié)合層，地磚面11水泥細(xì)砂漿嵌平縫。二、施工部署施工方案根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工工期要求，本著工程施工先地下，后地上原則，土建框架施工時(shí)水、電、設(shè)備安裝預(yù)埋配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行，砌體墻面裝修階段水、電、設(shè)備安裝配合土建進(jìn)度穿插安裝和部分預(yù)埋，墻面裝修基本完成水、電、設(shè)備安裝開(kāi)始全面安裝，刷涂料鋪地面基本完成水、電、設(shè)備安裝開(kāi)始調(diào)試，完后土建收尾預(yù)驗(yàn)收，交付使用，具體流程為：測(cè)量放樣→人工挖孔樁基→地下室，樁基土方開(kāi)挖→樁基、設(shè)備基坑、溝高低差部分砌1/2磚模，封底→地下室底板、墻、頂板→一層至九層按⑥軸沉降縫分二段流水施工→框架完成五層砌體開(kāi)始插入施工→十層至封頂→屋面防水→外裝修、內(nèi)裝修→水、電設(shè)備安裝→室外工程→水、電設(shè)備調(diào)試土建修尾→預(yù)驗(yàn)收→驗(yàn)收。主要機(jī)具配備垂直運(yùn)輸選用,60t·m和80t·m塔吊各1臺(tái)，100m高度以內(nèi)施工電梯1部，混凝土泵送機(jī)1臺(tái)，ZL750自落式攪拌機(jī)2臺(tái)，后臺(tái)配置，砂、石子電子計(jì)量配料機(jī)和1.5m3裝載機(jī)1臺(tái)。施工機(jī)構(gòu)設(shè)置組織原則:公司對(duì)本工程施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進(jìn)行全面管理。項(xiàng)目管理班子配備：項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人2人。施工員模板工長(zhǎng)1人，鋼筋工長(zhǎng)1人，泥作工長(zhǎng)2人，臨時(shí)水、電、機(jī)管各1人，質(zhì)檢員、安全員各2人，測(cè)量員、試驗(yàn)員各1材料員2人。計(jì)劃員、預(yù)算員、財(cái)會(huì)員各1人。本工程土建部分共配備17人，各崗位配備的具體人員另詳報(bào)送書。崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針政策和技術(shù)法規(guī)以及公司的各項(xiàng)管理制度。對(duì)工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面管理：組織落實(shí)安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改進(jìn)措施并落實(shí)實(shí)施，確保施工安全、文明均達(dá)到予定目標(biāo)。對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對(duì)工程的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析、對(duì)重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，隨時(shí)關(guān)注工程現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量情況，制定落實(shí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，確保工程質(zhì)量達(dá)到予定目標(biāo)。對(duì)工程的工期進(jìn)行全面管理：根據(jù)計(jì)劃的人力、物力、財(cái)力及時(shí)組織充足的施工班組人員、各種相應(yīng)的材料以及資金，及時(shí)對(duì)工程的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保工程按計(jì)劃完成。協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員的具體工作和職責(zé)、各施工班組的施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管理人員和班組之間的工作關(guān)系；協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部和建設(shè)單位及監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、政府主管部門的協(xié)作關(guān)系；及時(shí)向公司匯報(bào)工程的進(jìn)展、質(zhì)量、安全等情況，提出需要公司協(xié)助解決的問(wèn)題，處理好公司和各職能部門的關(guān)系。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)嚴(yán)格遵守和貫徹各項(xiàng)技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度,對(duì)工程的安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量負(fù)主要的直接責(zé)任。組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對(duì)安全技術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實(shí)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施，并隨時(shí)檢查措施的實(shí)施情況。組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施，施工前進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，對(duì)各重點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，組織各工序的檢查、驗(yàn)收、交接班，對(duì)工程存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析、制定整改措施并予以落實(shí)實(shí)施。關(guān)注整個(gè)工程的進(jìn)展，能及時(shí)預(yù)見(jiàn)存在和需要解決的問(wèn)題，向項(xiàng)目經(jīng)理提供適當(dāng)?shù)囊庖?jiàn)和建議。對(duì)工程的質(zhì)量、安全等內(nèi)業(yè)落實(shí)把關(guān)，做好資料的建檔工作。計(jì)劃員職責(zé)按規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)組織編制工程總進(jìn)度計(jì)劃以及分解后的月度計(jì)劃，并依據(jù)各施工班組實(shí)際情況進(jìn)行協(xié)調(diào)、平衡。參加施工方案的編制、審定，隨時(shí)了解項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，提出并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)計(jì)劃、進(jìn)度、勞力進(jìn)行調(diào)整和平衡。對(duì)工程已完成的項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，向項(xiàng)目部、公司匯報(bào)工程進(jìn)展，分析將要施工的工程量、材料用量、勞務(wù)需求和機(jī)械設(shè)備需要量，為工作計(jì)劃做好準(zhǔn)備。做好工程的成本計(jì)劃和核算工作。施工員職責(zé)認(rèn)真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)。管理好所負(fù)責(zé)班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復(fù)核、工后驗(yàn)收，時(shí)時(shí)關(guān)注工程的質(zhì)量、安全情況，及時(shí)對(duì)施工中的隱患提出整改措施，解決好施工中的具體問(wèn)題。做好工程的材料、勞力計(jì)劃，為計(jì)劃員提供詳細(xì)的資料。做好相應(yīng)的工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。質(zhì)檢員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎(jiǎng)勵(lì)條例的規(guī)定，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)。對(duì)工程使用的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，核查“五強(qiáng)、兩比“是否符合要求。對(duì)各分部分項(xiàng)工序進(jìn)行檢查，督促好工種的自檢工作臺(tái)，對(duì)工程存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的措施并予以落實(shí)，通知有關(guān)部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。建立質(zhì)量臺(tái)帳，協(xié)助施工員做好質(zhì)量?jī)?nèi)業(yè)資料和建檔工作。試驗(yàn)員職責(zé)對(duì)工程使用權(quán)的材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)，對(duì)材料的質(zhì)保資料進(jìn)行核查。按規(guī)定做好混凝土、砂漿的配合比取樣送配、試塊的取樣及送檢工作，確保結(jié)構(gòu)試塊強(qiáng)度的可靠性。協(xié)助材料員做好材料的質(zhì)量把關(guān)工作。材料員職責(zé)對(duì)工程使用材料按計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，對(duì)材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)驗(yàn)收，確保工程所用的材料的質(zhì)量符合要求。做好材料進(jìn)出場(chǎng)、使用的記錄，配合試驗(yàn)員的材料檢測(cè)工作，配合施工員、班組對(duì)材料的使用，配合安全員做好材料的現(xiàn)場(chǎng)堆放，確保材料堆放整齊有序。安全員職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。落實(shí)安全技術(shù)措施，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)中的不安全問(wèn)題，提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。組織參加安全活動(dòng)和安全檢查、安全設(shè)施的驗(yàn)收，并把檢查驗(yàn)收情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。時(shí)時(shí)關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時(shí)制止違章作業(yè)，遇到險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)督停生產(chǎn)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時(shí)進(jìn)行施工安全隱患的分析、制定措施、積極消除隱患，當(dāng)發(fā)生工傷事故時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理、分析事故原因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)。機(jī)管員職責(zé)認(rèn)真辦理機(jī)械設(shè)備、零配件進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)和調(diào)撥手續(xù)，并做好檢查驗(yàn)收工作。積極參加公司組織的技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，參加項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中機(jī)械設(shè)備使用及保養(yǎng)的編寫和審核工作。做好“三定”工作，嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)機(jī)，須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，建立健全機(jī)械設(shè)備履歷書。嚴(yán)格執(zhí)行用電計(jì)劃，搞好現(xiàn)場(chǎng)用電管理，落實(shí)機(jī)電班的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。積極開(kāi)展“雙革”和推廣新技術(shù)、新機(jī)具等工作。經(jīng)常組織有關(guān)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，確保機(jī)械正常工作。施工準(zhǔn)備根據(jù)建設(shè)單位給定的坐標(biāo)點(diǎn),高程點(diǎn),按照建筑總平面圖進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)均引測(cè)布置設(shè)立固定標(biāo)樁,為施工過(guò)程中的投測(cè)創(chuàng)造條件.按照施工總平面圖布置圖搭設(shè)辦公、宿舍、倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施。架設(shè)臨時(shí)用水、電和消防設(shè)施。做好鋼筋、水泥原材料檢驗(yàn)，混凝土試配及施工試塊抗壓等檢驗(yàn)工作。施工總工期目標(biāo)500日歷天竣工。工程質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)（國(guó)家優(yōu)質(zhì)）工程。三、主要工程項(xiàng)目施工方法人工挖孔樁詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案。垂直度控制方法控制點(diǎn)設(shè)置本工程采用高層建筑內(nèi)控法施工，控制點(diǎn)設(shè)置在±0.000板面上，往±0.000樓板混凝土澆搗前，預(yù)埋鋼板，鋼板尺寸為200mm×200mm10mm，鋼板直接焊在板面筋上，鑿出十字線，十字交叉點(diǎn)即為控制點(diǎn)，并用紅丹漆標(biāo)明，在鋼板周圍砌60mm370mm×370mm圈預(yù)制板保護(hù)蓋，各層樓面控制點(diǎn)位置均預(yù)留250mm×250mm傳遞孔各傳遞孔位置，控制點(diǎn)位置與軸線距離取1m。投測(cè)方法控制點(diǎn)在各段樓層上的投測(cè)操作應(yīng)盡可能選擇在無(wú)風(fēng)或微風(fēng)天氣，操作時(shí)在底層垂線傳遞孔的控制點(diǎn)上，用光學(xué)垂準(zhǔn)儀兩側(cè)100～1800，900～2700，向上投點(diǎn)，施工樓面上按對(duì)講機(jī)批示方向移動(dòng)投點(diǎn)覘板，使覘板十字刻線中心任務(wù)，對(duì)準(zhǔn)投點(diǎn)，然后將覘板相互垂直的兩刻線延長(zhǎng)至孔外，最后根據(jù)四次投得的點(diǎn)位，用J2經(jīng)緯儀測(cè)角。由于光學(xué)垂準(zhǔn)儀操作緩慢，為適應(yīng)施工進(jìn)度，各段樓層均由鋼錘從這段樓層控制點(diǎn)向上投點(diǎn)，根據(jù)不同層次和高度使用不同重量的鋼錘，每三至五層用光學(xué)垂準(zhǔn)儀投測(cè)一次用以鋼錘投得的點(diǎn)位比較，控制在允許偏差范圍內(nèi)，確保投測(cè)的準(zhǔn)確性。墻、柱垂直度控制結(jié)構(gòu)施工中模板安裝為主導(dǎo)工序，為使墻、柱模板的接槎、位移、平整、垂直度控制在施工規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)，本工程采用方法如50cm彈出墻、柱腳模板定位控制線以及門窗洞口，墻柱轉(zhuǎn)角延長(zhǎng)線等，用以控制墻、住、門窗、洞口的模板安裝位置準(zhǔn)確，在梁板、模板安裝完畢后，根據(jù)各控制網(wǎng)線再進(jìn)行一次投點(diǎn)，將模板定位控制線引測(cè)到梁板模板面，檢查控制墻柱模板的偏移和外墻柱、梁邊緣尺寸，結(jié)合墻、柱模板垂直度檢查，差錯(cuò)杜絕在澆筑混凝土之前。施工前另編測(cè)量專項(xiàng)施工方案。地下室施工順序基坑土方開(kāi)挖→砌樁基、地梁、設(shè)備基、集水坑等比底板低的溝1/2磚墻?！鷫|層→綁扎底板鋼筋、插墻、柱鋼筋→安裝止水帶、模板→搗底板混凝土→安裝墻、柱鋼筋→安裝墻、柱、頂板模板→搗墻、柱混凝土→綁扎頂板鋼筋，插一層柱、墻鋼筋→搗頂板混凝土→外側(cè)墻防水層→回填土。土方開(kāi)挖人工挖土方、挖溝、坑，修邊坡為輔，隨挖隨清，土方用8t自卸汽車運(yùn)至建設(shè)單位規(guī)定地點(diǎn)，個(gè)別土質(zhì)中，微風(fēng)化巖爆破開(kāi)挖。鋼筋工程）鋼筋制作考慮在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)加工車間160m2，配焊接和切斷、彎曲、調(diào)直機(jī)械，原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書并按規(guī)定抽檢，抽檢合格后才準(zhǔn)進(jìn)車間加工，制作加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求的規(guī)格、品種進(jìn)行加工，制作過(guò)程中，半成品堆放應(yīng)采用標(biāo)版牌，對(duì)不同規(guī)格鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)后并分開(kāi)堆放，以利施工。鋼筋搭接按圖樣要求豎向筋用電渣壓力焊，水平筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊，φ12以下鋼筋采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋安裝各層鋼筋安裝順序：調(diào)正墻、柱插筋間距→墻、柱筋焊接→墻水平筋柱箍筋綁扎→墻、柱拉鉤及保護(hù)層墊塊綁扎→墻、柱內(nèi)預(yù)埋件預(yù)埋→墻、柱模板安裝→梁板、模板安裝→澆筑墻柱混凝土→綁扎梁筋及墊保護(hù)層→綁扎板底筋及墊保護(hù)層→水電管道預(yù)埋→綁扎板面筋→隱蔽驗(yàn)收→澆筑梁板混凝土。）施工要求綁扎前，必須熟悉圖樣，核對(duì)鋼筋配料單和料牌，核對(duì)鋼筋品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，并整理歸類，然后由塔吊吊至安裝位置進(jìn)行安裝。樓板、墻鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)必須扎牢，無(wú)松動(dòng)，遇到雙向板時(shí)，板筋全部交叉點(diǎn)均要綁牢，單向板可采用梅花扎，但板四周兩行要滿扎。如果板筋是雙排時(shí)，上下兩排鋼筋必須增設(shè)鋼筋馬腳撐，間距1m，相互錯(cuò)開(kāi)排列，以保持雙排鋼筋間距正確。柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋接頭，必須交換布置在四個(gè)角縱向鋼筋上。板、次梁、主梁交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁鋼筋在下。柱、墻、板、鋼筋安裝前應(yīng)先按施工圖要求定出鋼筋間距位置，然后再根據(jù)定位線擺設(shè)鋼筋，并全部交叉點(diǎn)滿扎。電焊工必須持證上崗，并取樣送檢合格后，方可上崗作業(yè)。為了保證梁柱接頭部位，柱箍筋的間距能達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸的要求，采用以下做法：將柱的箍筋在適宜操作的部位預(yù)先按設(shè)計(jì)尺寸與豎筋用鋼絲固定好。為保證柱筋的間距不變，用φ8或φ6長(zhǎng)度適宜的鋼筋與柱箍筋沿四周點(diǎn)焊好。將預(yù)制好的梁筋伸入箍筋中。將柱豎筋與箍筋的鋼絲解開(kāi)使整體在自重的作用下回落在柱頭上和模板內(nèi)。將箍筋用鋼絲與柱豎筋固定好。模板工程根據(jù)工程實(shí)際，所有的模板均在現(xiàn)場(chǎng)制作，具體配備如下：豎向構(gòu)件：模板支撐配備及部位，工具式木模2套，用于獨(dú)立柱，大模結(jié)構(gòu)2套，用于筒體及剪力墻。平板結(jié)構(gòu)：梁板采用拆模板支撐體系，模板支撐配備2套地下室模板安裝順序：柱、墻鋼筋安裝完→柱、墻、板模安裝→澆筑柱、墻混凝土→地下室頂板梁板模板安裝→梁、板鋼筋安裝→梁、板混凝土澆筑。每道工序都必須經(jīng)檢查合格后才可進(jìn)行下一道工序。2）柱模：18厚九夾板，豎向楞木50×100@400，模向楞木50×100@500,φ12對(duì)穿螺栓@500。墻模:18厚九夾板,豎向楞木50100@400,橫向楞木50100@600。梁、板模：1850×100@400,50×100@800。支撐用φ48700×800設(shè)一根,支撐頭須配上托,不得用鋼管扣件,中間水平拉桿1800高配一道用扣件固定。上部結(jié)構(gòu)模板工程1）本工程框架柱斷面分別為600×600～1000×1000，剪力墻厚250mm400mm。柱模采用九夾板，配50×100mm松木箍，沿高度每隔500一道，每道二面各設(shè)一根φ12對(duì)穿螺栓，柱斷面1400×1400mm中間每道各加2φ12（相互交叉）對(duì)穿螺栓。剪力墻模板，采用木模板，根據(jù)剪力墻不同尺寸進(jìn)行制作,面板用18mm厚九夾板,木肋用50×100方木,并配φ12@600雙向?qū)Υ┞菟?。梁板模板支架體系：本工程采用一模三撐模板支撐體系。模板安裝施工順序：柱、剪力墻鋼筋安裝→柱、剪力墻模板安裝→柱、剪力墻混凝土澆筑→拆剪力墻模板→安裝梁板快拆支撐體系→澆梁板混凝土。模板采用九夾板，樓板面采用九夾板加拼條與快拆頭頂板結(jié)合。梁板底模、側(cè)模均采用九夾板拼制而成。板底柱、梁采用60×120@1000主楞板及30×100次楞木。支撐系統(tǒng)支撐采用WDJ碗扣鋼管腳手架，由柱頭（方形頂板，可調(diào)底托、WDJ碗扣、架立桿組成。快拆頭，快拆原理快拆頭由可調(diào)底托、限位螺母，50×50方形頂板，快拆頭平板，快拆頭與碗扣架立桿通過(guò)限位螺母連接?？觳鹪恚褐r(shí)，利用限位螺母調(diào)節(jié)頂端平板高度，使之處于結(jié)構(gòu)層底面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用限位螺母固定好，同時(shí)固定托架上承楞木、模板。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，即可進(jìn)行拆模。拆模時(shí)，旋下限位螺母，使托架落下，拆除楞木與模板，此時(shí)支架立桿仍頂著現(xiàn)澆混凝土樓板，相似點(diǎn)線臨時(shí)結(jié)構(gòu)，臨時(shí)減小設(shè)計(jì)跨度，因而減小拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度百分值（＜2m跨度，混凝土強(qiáng)度只要達(dá)50%即可拆模，而立桿仍然在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才拆除。工藝流程支模順序：放線（水平和支撐位置線）→立碗扣支撐→安裝水平拉桿→調(diào)平快拆頂板→安裝主次楞木→鋪釘膠合板及拼條→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→下道工序。拆模順序：放下限位螺母，降下翼形托板→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉桿→清理保養(yǎng)→下一道工作面。施工操作要點(diǎn)施工前，應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)及技術(shù)安全交底，并進(jìn)行試組裝，明確具體的操作順序及步驟，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)具體要求。安裝前，模板、楞木等逐件檢查，只有符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求的才能使用。安裝時(shí)，管理人員必須在場(chǎng)，督促工人按模板圖樣及有關(guān)的要求進(jìn)行施工。現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須及時(shí)對(duì)快拆頭頂板面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，檢查立桿間距是否符合規(guī)范要求。標(biāo)準(zhǔn)層樓蓋上下層模板的支撐立桿必須安裝在同一條垂直線上。在地面上支模時(shí)，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，支撐桿下必須鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板。拆模時(shí)必須嚴(yán)格按拆模的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拆除，亂撬硬砸，以防造成混凝土和模板的損壞。模板支撐拆下后，應(yīng)進(jìn)行清理保養(yǎng)，再運(yùn)送至下一工作面。質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，而板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形，不漏漿。當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%時(shí)，方可拆除楞木面板，豎向支撐立桿視跨度大小而定：跨度L2m，強(qiáng)度百50%8L2m75%L8m100%，方可拆除。已拆除支撐立桿在樓板承受施工荷載時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)加臨時(shí)支撐。面板要認(rèn)真刷涂脫模劑，以保護(hù)面板，增架周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆模應(yīng)小心謹(jǐn)慎，對(duì)拆下來(lái)的構(gòu)件應(yīng)清理、修復(fù)、保養(yǎng)。表1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板上表面標(biāo)高+2、-5用尺量2相鄰兩板表面高差2用尺量3板面平整5靠尺檢查（H）安全措施操作班組就位前，應(yīng)針對(duì)本分項(xiàng)工程施工操作特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，施工中應(yīng)著重檢查配件間的緊固情況，以防發(fā)生安全事故。在支模過(guò)程中，應(yīng)先從中排立桿著手安裝再安裝左右立桿；拉好水平拉桿，最后逐向外延伸，立桿應(yīng)注意保持垂直、平整，以確保整體的穩(wěn)定性。若遇施工過(guò)程中停歇，應(yīng)將水平拉桿、楞木等安裝牢固。拆模時(shí)必須在下層水平拉桿上鋪腳手板，操作人員不能站在水平拉桿上作業(yè)，拆下的散體必須由人工傳遞，不能隨地亂砸亂扔，應(yīng)堆放整齊。脫模后的散件應(yīng)及時(shí)拆下，以防墜落傷人。傳遞模板時(shí)，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。具體模板受力計(jì)算略?；炷凉こ瘫竟こ袒炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌,配2臺(tái)ZL750自落式攪拌機(jī),后臺(tái)配置電子計(jì)量配料機(jī)和1.5m3裝載機(jī)1臺(tái)上料?；炷僚浜媳燃霸牧线x擇合理確定施工配合比和選擇原材料是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)選用C35（S8）微膨脹混凝土。為減少拌合水及適合泵送，在混凝土中摻入ML-1減水劑，并把坍落度控制在160mm左右。地下室底板澆筑地下室底板與承臺(tái)一次性施工500mm1100～2200mm，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑。即由西向東推進(jìn)，不允許出現(xiàn)冷縫?；炷凉?yīng)以1HBT600混凝土輸送泵，混凝土輸送泵按機(jī)械利用率60%計(jì)算，每臺(tái)泵每小時(shí)60×0.6=36m3,不出現(xiàn)冷縫，時(shí)間以2h計(jì)算得每小時(shí)36×2=72m3,混凝土澆筑一次到頂,平均厚度取0.7m,2m寬板帶混凝土,取底板短向長(zhǎng)度52.7m,52.7×0.7×2=7372m3（不會(huì)出現(xiàn)冷縫。底板大體積混凝土按設(shè)計(jì)要求在施工中應(yīng)采取有效措施，防止水泥水化熱，外界氣溫，約束條件及干燥收縮等引起開(kāi)裂，加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面散熱速度減慢，控制內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，降低水化熱，控制總溫升。水化熱降低措施：為降低混凝土的水化熱，保證混凝土不出現(xiàn)裂縫又能達(dá)到邊疆施工的要求；本工程采用多臺(tái)攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土送混凝土技術(shù)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)，在混凝土中摻入FN-M型膨脹劑，BD緩凝型減水劑和粉煤灰，以降低混凝土水化熱，防止裂縫。混凝土施工采用“分段定點(diǎn)，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的施工技術(shù)，澆筑混凝土采用一塑料袋，三層草袋蓄溫技術(shù)，隨時(shí)觀測(cè)混凝土溫度變化情況，保證混凝土的內(nèi)外溫差控制在25止溫差裂縫產(chǎn)生。承臺(tái)、地梁、地下室底板采用防水密實(shí)性混凝土C3（S8。水泥采用普通低水化熱水泥。混凝土輸送、澆筑及振搗采用ZL750自落式攪拌機(jī)攪拌3min后直接放入輸送泵?；炷翉囊欢讼蛄硪欢?，以同一坡度一次到頂向前澆筑，在坡頂，坡腳設(shè)2臺(tái)插入式振動(dòng)棒，以保證底板整個(gè)高度內(nèi)混凝土密實(shí)度混凝土初凝前先用刮尺趕平，用平板振動(dòng)器二次振搗，并用木抹刀第一抹平，使上部骨料均勻沉降，不受鋼筋或較大骨料限制，以提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形，初凝后至終凝前再用鐵鑷子碾壓表面數(shù)遍，使混凝土表面更密實(shí)，并用木抹刀加強(qiáng)二次抹面?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)和測(cè)溫微膨脹混凝土養(yǎng)護(hù)很重要，若養(yǎng)護(hù)太晚，混凝土硬化快，膨脹應(yīng)力未充分建立，就失去了作用，故在終凝前，二次抹面后，即混凝土澆筑后8～12h立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面蓋一層農(nóng)用塑料薄膜，使混凝土內(nèi)蒸發(fā)出的游離子水積在混凝土表面進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，薄膜上再蓋一層30厚濕草袋，就能將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃內(nèi)。止水板、止水帶的固定：按地下工程防水（BDJT08-84）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體做法：用Φ4@500吊筋與結(jié)構(gòu)受力筋焊接固定。地下室墻柱混凝土澆筑柱內(nèi)外墻混凝土一次性澆完,混凝土用C40,1臺(tái)混凝土輸送泵,分層澆筑每層控制在1.5m,保證不出現(xiàn)冷縫。澆搗單柱混凝土?xí)r，為保證混凝土垂直度，須考慮澆搗方法，為減輕新澆混凝土對(duì)柱模產(chǎn)生的側(cè)壓力，有意放慢單柱混凝土。以保證模板不產(chǎn)生漲模、移位。墻、柱混凝土施工縫留設(shè)于框架梁底下50mm?；炷琳駬v使用插入式振動(dòng)器，快插慢撥，呈梅花形均勻排列，振搗時(shí)間25s不下陷，表面不出現(xiàn)氣泡，有泛漿為止，同時(shí)澆搗上層混凝土?xí)r應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm，以消除接縫。地下室頂板梁板混凝土澆筑C351臺(tái)混凝土輸送泵一次澆完，不留施工縫。柱、剪力墻與梁板交接處混凝土為C40，采用1臺(tái)ZL350攪拌機(jī)專門攪拌，以區(qū)別不同強(qiáng)度部位。結(jié)構(gòu)板混凝土初凝前，用平板振動(dòng)器沿與澆搗方向垂直振搗第一遍，而后再與澆搗方面平等振搗第二遍，梁的混凝土配以振動(dòng)棒振搗，至表面不下陷、冒氣泡且泛漿為止。混凝土養(yǎng)護(hù)地下室一層梁板及±0.000梁板在混凝土澆筑完畢后12h加覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)摻用外加劑的混凝土，不少于14d。柱、墻面采用刷養(yǎng)護(hù)液封閉養(yǎng)護(hù)或持兼養(yǎng)護(hù)。上部結(jié)構(gòu)混凝土本工程混凝土采用160m3混凝土輸送泵，1～5層柱、剪力C40C35，6～11層柱、剪力墻C35C30，12～21層柱、剪力墻C30、梁板C2521以上層柱、剪力墻C30、梁板C25。柱、剪力墻與梁板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差≥5Mpa（按標(biāo)高不同分別，柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等應(yīng)與柱、剪力墻相同，不同強(qiáng)度專設(shè)JZC350攪拌機(jī)攪拌混凝土用塔吊輸送至柱位澆筑。塔樓獨(dú)立施工至封頂，輸送泵管道送至板面，板面接軟管把混凝土送至澆筑地點(diǎn)每層一次性施工完，不留施工縫，梁柱（含剪力墻暗柱與連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)密的部位，須采用同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土振搗密實(shí)?；炷敛捎盟槭?jí)配，符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92。柱、墻與梁板分開(kāi)澆筑，其施工縫在梁板下皮上皮內(nèi)兩處留置，柱與梁施工縫位置留置在大梁下面?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用人工澆水十四晝夜養(yǎng)護(hù)?；炷琳駬v必須注意預(yù)埋件，不能直接振搗，發(fā)現(xiàn)位移必須及時(shí)通知有關(guān)人員處理后方可繼續(xù)振搗?；炷琳駬v時(shí)，必須根據(jù)所打標(biāo)高拉線控制混凝土面標(biāo)高，超高部紛鏟平，不夠部份補(bǔ)上，并用長(zhǎng)刮尺刮平。在初凝前，用木抹刀壓實(shí)，以避免收水裂紋。板面中間作同級(jí)混凝土灰并控制標(biāo)高。板面平整度、光潔度的控制：平整度的控制：設(shè)置標(biāo)高架來(lái)控制混凝土面標(biāo)高和平整度。根據(jù)混凝土摟地面的設(shè)計(jì)坡度、排水方向等事先做好標(biāo)高點(diǎn)控制圖。制作月牙形標(biāo)高架。將標(biāo)高架用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)間距（一般為2～3m）用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)精確施測(cè)后點(diǎn)焊在鋼筋支撐架或混凝土塊支撐架等不易變形的支撐物上，確保在混凝土澆筑過(guò)程中標(biāo)高架不變位。在混凝土澆筑前，視鋼筋保護(hù)層大小在月牙形標(biāo)高架上擱置相應(yīng)管徑的鋼管、鋼管用鋼絲上的標(biāo)高架扎牢，以防混凝土振搗過(guò)程中鋼管滑移而影響標(biāo)高控制的精確度?；炷翝仓駬v后，用6m鋁合金刮尺沿相鄰鋼管面間將混凝土漿刮平，鋼管面標(biāo)高為混凝土面最終標(biāo)高。拆除鋼管橫桿，補(bǔ)平凹縫，找平。表面光潔度的控制：在混凝土接近初凝前，且人行走無(wú)明顯痕跡時(shí)，進(jìn)行初抹，初抹時(shí)葉片速度應(yīng)慢，角度應(yīng)貼近混凝土面，以增大葉片轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的機(jī)械壓力，使混凝土面混合物充分膠合從而最終增強(qiáng)其表面的抗壓耐磨及抗拉裂能力，初磨應(yīng)持續(xù)2~3遍。在施工時(shí)，必須鋪好路架，以避免工人踩踏負(fù)筋。并配鋼筋修理工隨時(shí)調(diào)整鋼筋。施工員必須按規(guī)定做好混凝土試塊，并及時(shí)送試。施工中，必須隨時(shí)抽檢混凝土坍落度等技術(shù)指標(biāo)。砌體工程本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻均為粘土燒結(jié)多孔磚墻。砌筑順序?yàn)椋簭椌€、放樣→安皮數(shù)桿或掛垂線→擺磚墻→砌筑。砌筑前需提前一天將燒結(jié)多孔磚澆水濕潤(rùn)，使磚含水率符合規(guī)范要求，根據(jù)試驗(yàn)室的配合比，配制好砂漿。然后開(kāi)始砌筑。砌筑內(nèi)墻用八字梯及架板配合搭架，砌筑外墻可利用外腳子架，砌筑時(shí)要求每皮進(jìn)行拉線，灰縫砂漿飽滿，上下兩皮豎縫錯(cuò)開(kāi)1/2磚長(zhǎng)，灰縫大小需符合規(guī)范要求，并用2m靠尺常檢查平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。每層燒結(jié)多孔磚墻底必須砌筑三皮燒結(jié)普通磚，門窗口兩側(cè)也應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑。當(dāng)磚墻設(shè)置豎向貫通的管線時(shí)，在穿管40cm范圍內(nèi)的墻體，必須用承重?zé)Y(jié)普通磚砌體。非承重?zé)Y(jié)多孔磚墻拉結(jié)筋與鋼筋混凝土壓梁按圖樣要求設(shè)置。嚴(yán)禁在燒結(jié)多孔磚墻上打通長(zhǎng)水平縫。管道井內(nèi)壁應(yīng)隨砌隨抹。所有門窗洞頂除已設(shè)置樓面梁外，其余按圖樣要求設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁或鋼筋磚過(guò)梁。裝飾工程（1）內(nèi)外墻粉刷工程基層處理粉刷前做好灰餅和沖筋，然后修補(bǔ)打鑿凹凸之外，砂漿厚度過(guò)大時(shí)，應(yīng)分遍補(bǔ)灰，最后以灰餅沖筋為準(zhǔn)，用長(zhǎng)刮尺刮平。1∶2水泥砂漿打底，施工順序?yàn)椋簼菜疂駶?rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底灰、中灰→抹窗臺(tái)板。施工前，將墻面砂漿眼及凸出部分剔平，將穿墻管道的孔洞填嵌，并灑水濕潤(rùn)。光滑的混凝土墻面應(yīng)鑿毛或在墻面上刷一道水泥漿摻10增加粘結(jié)力。用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的垂直度和平整度，以確定抹灰厚度，根據(jù)抹灰厚度做50×50的灰餅，根據(jù)灰餅做上、中下三條標(biāo)筋。在內(nèi)墻陽(yáng)角、柱角，用12水泥砂作護(hù)角，高1.8m，當(dāng)標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)，底灰略低于標(biāo)筋。待底灰干6～7成后，以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，抹上中層灰，用長(zhǎng)刮尺刮至標(biāo)筋平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后刮平；緊接用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。施工前，先做一塊樣板，經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)可后，方可大面積施工，而且必須召集操作工人進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。標(biāo)筋做完后，需經(jīng)檢查合格后方可抹底灰。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，堅(jiān)持自檢互檢并做記錄。抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。門窗框縫需派專人澆水濕潤(rùn)用砂漿填塞密實(shí)。基層表面的污垢；隔離劑必須清除干凈，以防空鼓。底層砂漿在終凝前，不準(zhǔn)搶抹中層砂漿，砂漿已硬化時(shí)，不允許再用抹子用力搓抹。粉刷所用水泥需出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。頂棚吊頂工程施工順序：彈線→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安置面板。依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，四周沿墻面彈線作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，其水平允許偏差±5mm。依據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距一般不上人頂棚為1.2～1.5m。吊頂預(yù)埋件在混凝土澆筑前必須預(yù)埋，對(duì)于漏埋或新增加的吊頂、吊點(diǎn)需用膨脹螺釘補(bǔ)齊。吊桿采用φ8鋼筋，安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊牢，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭螺紋外露長(zhǎng)度不小于3mm。安裝大龍骨時(shí)，應(yīng)將大龍骨吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺釘卡牢。大龍骨安裝完后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚起拱高度1/200。中龍骨用中吊掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上，U型腿用鉗入大龍骨內(nèi)。橫撐龍骨與中龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與中龍骨采用中小接桿件連接，再安裝沿邊的異形龍骨和鋁角條。礦棉裝飾板用自攻螺釘與龍骨固定，嵌入硅酸鈣板0.5～1mm，釘眼用膩?zhàn)友a(bǔ)平。質(zhì)量注意事項(xiàng):先做一樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部門認(rèn)可后，以樣板間要求進(jìn)行大面積施工。施工前應(yīng)根據(jù)工程要求和特點(diǎn)，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量全面交底。所有半成品必須有合格證。吊頂裝飾板安裝完畢后不得隨意剔鑿。吊頂內(nèi)的水電管在未釘罩面板之前安裝試壓完畢，管道閥門部位需留檢查孔，以防上下人損傷吊頂。安裝燈具和通風(fēng)罩時(shí)，不得損壞和污染吊頂。龍骨安裝完后必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)檢查合格后方可安罩面板。）木門安裝在安裝門框時(shí)，應(yīng)先按建筑平面圖上所示的門位置，在墻口劃出門框的邊線，按設(shè)計(jì)要求及施工說(shuō)明進(jìn)行安裝，當(dāng)門框立起后，框底與地面上門位對(duì)齊，用線錘及靠尺校正，并檢查門框標(biāo)高是否正確，如果不符隨時(shí)糾正。然后將門框與墻木樁釘牢固定。安裝門扇時(shí)，要檢查框扇質(zhì)量及型號(hào)與尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，如框扇發(fā)現(xiàn)偏歪或扭曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改。縫寬度應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。花崗石地面為了保證本工程花崗石地面質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：鋪前應(yīng)先把混凝土墊層表面余留砂漿、雜物清掃干凈、澆水濕潤(rùn)。地面找好標(biāo)高，根據(jù)花崗石規(guī)格，四周墻腳彈出分塊及水平控制線，柱四周邊線應(yīng)另行彈線（結(jié)合層厚度一般3cm左右。鋪設(shè)須按兩個(gè)方向控制水平線，如有凹凸不平處應(yīng)先填平或鏨平，先鋪板塊帶起標(biāo)筋作用。先由房間中部及兩柱中間往兩側(cè)后退鋪砌。鋪時(shí)先在基層刷一遍摻有水泥重量約4～5108膠水、水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，上鋪1:2干硬性水泥砂漿，用鐵抹拍實(shí)、抹平后先試鋪，然后再揭開(kāi)板塊，用摻108膠水水泥漿分別鋪在基層上和板塊底面上進(jìn)行鑲鋪。鋪砌時(shí)板塊要四角同時(shí)下落,對(duì)齊縫格使平，并用木（或橡皮）錘敲平敲實(shí)，并拉線找平、對(duì)直。如發(fā)現(xiàn)空鼓，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起進(jìn)行加漿或減漿和理縫，鋪好一排后，拉通線檢查一次平直度。花崗石鋪砌完后三天內(nèi)禁止上人行走，五天內(nèi)禁止在上面推小車。）墻面鑲貼大理石，板材本工程大廳、電梯前室、梯井門套、休息廳大理石面層至頂，JCTA陶瓷粘合劑粘貼，2012水泥砂漿底層。為了保證墻面鑲貼大理石板材質(zhì)量，要求如下幾點(diǎn)：材料質(zhì)量要求：石材表面應(yīng)平整，邊緣整齊，棱角不得損壞，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。施工前，應(yīng)按廠牌、品種、型號(hào)、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配分類?；◢徥椕姘澹砻娌坏糜须[傷、風(fēng)化等缺陷。工程安裝質(zhì)量注意事項(xiàng)：墻面和柱面安裝大理石板材時(shí)，應(yīng)先抄平，分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋圖案進(jìn)行預(yù)拼和編號(hào)。系固定飾面板用的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)與錨固件連接牢固，錨固件應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋設(shè)。大理石板材安裝前，應(yīng)將其側(cè)面和背面清掃干凈，并修邊打眼，每塊板的上、下邊打眼數(shù)量均不得少于2個(gè)，并用防銹金屬絲穿入孔內(nèi)，經(jīng)用系固之用。用JCTA陶瓷粘合劑粘貼。木墻裙、墻面、踢腳線施工方法1）施工要點(diǎn)踢腳線：踢腳板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪型等情況。踢腳板飾面膠層不允許出現(xiàn)開(kāi)膠，鼓等現(xiàn)象。釘帽必須釘入板中3mm，釘時(shí)木面不得有傷痕，板上口應(yīng)平整，接通線檢查偏差不大于3mm，接槎平整，誤差不大于1mm。踢腳板接縫處應(yīng)作斜邊壓槎膠粘法，墻面、陰陽(yáng)角處宜做45°斜邊平整粘接縫，不能搭接。膠合板含水率不應(yīng)大于18%，相互膠粘板材含水率的差別不應(yīng)大于5%。墻裙、墻面：砌墻時(shí)，在設(shè)計(jì)規(guī)定的木墻裙位置上，預(yù)埋已經(jīng)過(guò)防腐處理的木磚。木柵格直接與每一塊木磚釘牢，每一塊木磚釘兩個(gè)釘子，釘子上下斜角錯(cuò)開(kāi)。膠合板打蠟，拼縫，裁口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。2）操作方法踢腳線：下料：按設(shè)計(jì)要求踢腳高度鋸成寬為高度的板條。膠粘：在底層面層和飾面背面同時(shí)均勻涂刷一遍薄薄的木膠液，然后將涂膠的兩面緊密粘貼，待冷壓膠液固化后據(jù)點(diǎn)壓，用鑼機(jī)修邊。壓沿條：把柚木壓延條刨平，同踢腳板上沿分別涂膠粘貼，再用封釘釘牢，修刨整邊，保證飾面平直。釘板：踢腳板的墻面應(yīng)用水泥砂漿補(bǔ)平，并清理干凈，拉通線并鋼釘把踢腳板釘牢，與墻面接觸緊密，釘位間距30～40mm。補(bǔ)膩?zhàn)樱赫{(diào)與飾面顏色相同的膩?zhàn)有扪a(bǔ)釘位與接縫處。墻裙：先在上彈線分檔，木柵格墻龍骨圓釘與木磚釘牢。龍骨間設(shè)標(biāo)筋拉通線找平，豎向吊線墜找直根部和轉(zhuǎn)角處用方尺找規(guī)矩，楔子墊塊必須與木柵格釘牢。底板好面角外與木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上，外露釘帽必須釘入板中2mm。）木柵格在陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處的兩面墻面300mm范圍內(nèi)必須加釘木楞。裝飾板背面和底板應(yīng)均勻刷一道薄木膠液，然后緊密粘貼，板子上口應(yīng)平齊，并用小木條加釘小圓釘暫固定，待膠液固化后拔除。墻裙頂部釘壓條時(shí)要接通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻，顏色格式的木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部45°斜槎，下半部平頂?shù)慕臃?。干掛花崗石板?）施工準(zhǔn)備施工人員熟悉圖樣要求，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，按圖下料，進(jìn)行石材、掛件的委托加工及組織進(jìn)場(chǎng)堆放。對(duì)結(jié)構(gòu)預(yù)埋的干掛骨架的預(yù)埋進(jìn)行復(fù)核，除銹等處理。管理人員及隊(duì)組長(zhǎng)要牢牢掌握對(duì)板材的安裝質(zhì)量要求和半成品加工質(zhì)量要求，石材及連接件加工誤差、直接影響干掛的質(zhì)量，所必須嚴(yán)格檢查控制，要求每塊板、每個(gè)孔逐件檢查，凡是超出允許偏差的一律返工。施工順序腳手架搭設(shè)→基層測(cè)量、放線→骨架安裝→平面校核分格封閉校核→掛件安裝→電焊掛件檢查復(fù)核→掛板→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除。施工工藝及操作要點(diǎn)在外墻基層面按板材規(guī)格彈出水平線及垂直線，豎向骨架固定在每層結(jié)構(gòu)框架梁上，橫向骨架與豎向焊接連成井字骨架，石板材用3×60×30不銹鋼片，一端雙向插入板材槽內(nèi)并以101硅膠粘結(jié)，一端用不銹鋼螺栓固定橫向骨架上，核正后加以電焊。基層放線要通盤考慮，豎向以最邊緣的窗邊線為基準(zhǔn)線，橫向以±0.000為基準(zhǔn)線由下而上，按板材的規(guī)格布置橫向骨架。掛板安裝：板材開(kāi)槽，在掛板四角離磨光面8mm處切割4mm寬、15mm深的溝槽。用雙面膠紙?jiān)诎宀乃闹芄潭ê?0×3（寬×厚）橡皮條（離板光面5～6mm。安裝掛板時(shí)，自下而上，由一端向另一端逐塊安裝。每次安裝都應(yīng)試掛，調(diào)整連接件位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后電焊掛件固定，溝槽內(nèi)填塞101硅膠。掛板安裝完畢后，在板縫橡皮外打上耐侯膠。打膠前，先在板縫兩側(cè)貼上防護(hù)膠布，以防膠水污染板面。窗套的安裝：先安裝側(cè)立板，自下而上，至每個(gè)窗頂?shù)讟?biāo)高，再安裝窗臺(tái)板（作倒水處理（應(yīng)作滴水線，并作水泥砂漿粘結(jié)防水固定層。掛板的防水處理：每條水平、垂直板縫均應(yīng)嵌入橡皮條，后用耐侯膠勾滿縫，以防雨水滲入墻面。干掛板頂部應(yīng)防止雨水滲入。因此，最后一層面板安裝完畢后，應(yīng)用蓋板將飾面層與基層之間的空隙封實(shí)。石板飾面層底部防水處理的關(guān)鍵是將雨水排出。因此在外掛石板的底部應(yīng)做相應(yīng)排水措施。在底部高1.8m范圍的基層與面層的空腔中灌注水泥砂漿。剛性節(jié)點(diǎn)角邊板材的防脹措施：不銹鋼連接件與板材的連接為剛性接頭，而相鄰板材的變形為彈性應(yīng)變，為防止大面積飾面因溫差脹縮變化引起的剛性接頭處板材的掉角、脫落，在施工時(shí)，每6個(gè)延長(zhǎng)米設(shè)水平、垂直伸縮縫，以調(diào)整相應(yīng)的應(yīng)變，確保使用安全。質(zhì)量注意事項(xiàng)花崗石板材顏色一致，板面無(wú)裂紋，板邊無(wú)缺棱掉角。光澤度、體積密度、吸水率、彎曲強(qiáng)度、干燥壓縮強(qiáng)度滿足有關(guān)要求。加工尺寸允許偏差：長(zhǎng)、寬：±1.0mm。鋼連接件的焊接用不銹鋼焊條。作基層固定點(diǎn)的抗拉力，抗扭力實(shí)驗(yàn)。鋼連接件的抗剪力不小于400kg600×600板材自重為20kg/塊。認(rèn)真做好成品保護(hù)工作。鋁合金裝飾板外墻鋁合金裝飾板工程質(zhì)量要求高,技術(shù)難度大,所以,在施工前應(yīng)認(rèn)真查閱圖樣,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底,使操作者能夠主動(dòng)地做好每一道工序,細(xì)小的節(jié)點(diǎn)也能認(rèn)真執(zhí)行。施工前按設(shè)計(jì)要求確定計(jì)劃的板的斷面設(shè)計(jì)要用固定格一致，同時(shí)要處理好釘頭的隱蔽有立面效果，承重骨架，連接構(gòu)件要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)、安裝。鋁合金板墻安裝施工程序?yàn)椋悍啪€→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁合金板→收口構(gòu)造處理。操作方法放線：固定骨架，首先要將骨架的位置彈到基層上。放線前要檢查結(jié)構(gòu)的質(zhì)量（垂直度與平整度等，如有差錯(cuò)，可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過(guò)連接件與結(jié)構(gòu)固定，而連接件與結(jié)構(gòu)之間可與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，在連接件施工時(shí)，要保證牢固（焊縫的長(zhǎng)、高度等，對(duì)型鋼一類的連接件，其表面應(yīng)鍍鋅，焊縫應(yīng)刷防銹漆。固定骨架：骨架要選進(jìn)行防腐處理，安裝位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固，安裝后要檢查標(biāo)高、中心線，為保證精度，要用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通。沿降縫、變截面處等應(yīng)妥善處理，使之滿足使用要求。要裝鋁合金板，其安裝既要牢固，同時(shí)也要簡(jiǎn)便易行，在任何情況下，都不應(yīng)發(fā)生安全問(wèn)題。）板與板之間的間隙一般為10～20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理。鋁合金板完畢后，在易被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易被劃，碰的部位，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿。施工注意事項(xiàng)施工前應(yīng)檢查選用的鋁合金板材及型材是否符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格是否齊全，表面有無(wú)劃痕，有無(wú)彎曲現(xiàn)象，選用的材料最好一次進(jìn)貨，可保證規(guī)格型號(hào)統(tǒng)一，色彩一致。鋁合金的支承架應(yīng)進(jìn)行防腐，防銹處理，當(dāng)鋁合金板式、型材與未養(yǎng)護(hù)的混凝土接觸時(shí)，最好涂一層瀝青瑪蹄脂或鋪一層油氈隔聲。連接及骨架的位置，最好與鋁合金規(guī)格尺寸一致，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)材料切割。鋁合金板材的線膨脹系數(shù)，在施工中一定要留足排縫，墻腳處鋁型材應(yīng)與板塊或地面或水泥類抹面相交，不可直接插在封土壤中。施工后的墻體表面應(yīng)做到表面平整，連接可靠，封鎖翹起，卷邊等現(xiàn)象。水泥砂漿地面根據(jù)水泥砂漿地面經(jīng)常存在起砂、開(kāi)裂、空裂等通病，施工時(shí)應(yīng)引起重視，認(rèn)真克服通病，以保證水泥砂漿地面的質(zhì)量。水泥砂漿地面應(yīng)分兩遍成活，底層用1∶2∶5水泥砂漿，厚度為25mm，砂應(yīng)用中粗砂，其余泥量不超過(guò)2%，水灰比控制在0.5以內(nèi)。面層用12水泥砂漿壓光。清理基層：施工前必須將浮灰、垃圾等清理干凈，并用水沖刷干凈，光滑面必須用錘子鑿毛。先在操作面四周墻面彈出水平線，根據(jù)水平線按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高在四周做灰餅，按兩邊灰餅拉線做中間灰餅，如有坡度的地方應(yīng)做灰餅標(biāo)筋找坡，標(biāo)筋間距1.5m左右，墻邊也必須標(biāo)筋。抹底層灰時(shí)，先在地面薄撒一層水泥粉，澆水用掃帚掃勻，再抹水泥砂漿，以標(biāo)筋為準(zhǔn)，用木括尺刮平，再用木抹刀抹平。然后再抹面層水泥砂漿，用鐵抹刀壓光三遍。水泥砂漿地面若面積較大，應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)玻璃條分隔，以防產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。地面水泥砂漿終凝后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間和澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候情況而定，一般不得少于7d，一天澆三次。在強(qiáng)度未達(dá)到50kg/m2以前，不許在水泥面上踩踏。防水工程本工程防水屋面用三元乙丙防水卷材二道，地下室用高強(qiáng)聚酯防水薄膜2厚。所有防水材料均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，并嚴(yán)格按照規(guī)范驗(yàn)收和抽檢，達(dá)到合格后方可使用。施工前由專業(yè)工長(zhǎng)編制防水工程的專業(yè)施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行防水操作規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底。屋面找平層施工前應(yīng)先對(duì)所有管道四周進(jìn)行密封并蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后方可施工找平層。找平層施工對(duì)應(yīng)控制好平整，陰陽(yáng)角的轉(zhuǎn)角半徑圓弧應(yīng)符合施工規(guī)范及操作規(guī)程要求。施工完后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，保證面層不出現(xiàn)裂縫、空鼓、起砂等現(xiàn)象。防水層施工前應(yīng)先把基層的灰垢、雜質(zhì)清理干凈，施工時(shí)，對(duì)防水層的厚度、操作方法均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工。防水層施工后應(yīng)蓄水試驗(yàn)24h，若無(wú)發(fā)現(xiàn)滲透水方隱蔽驗(yàn)收。防水層施工后待具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行保護(hù)層或面層的施工。并注意防水層的成品保護(hù)，避免人員、機(jī)具、材料運(yùn)輸造成防水層的破壞。玻璃幕墻的安裝施工玻璃幕墻擬由我司具有省建委審批注冊(cè)資質(zhì)的裝修裝飾公司進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工。設(shè)計(jì)圖由設(shè)計(jì)院簽字批準(zhǔn)，并編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并對(duì)工人作詳細(xì)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋幕墻所需的預(yù)埋件。安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件的標(biāo)高偏差不大于10，埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20。玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累。連接件安裝：清除預(yù)埋件表面雜物并除銹，在復(fù)核后的位置把連接件焊接于預(yù)埋件上，焊縫的長(zhǎng)度、飽滿度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊縫處要刷兩遍鋅鉻防銹漆?？蚣艿陌惭b應(yīng)將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除?，F(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。玻璃安裝玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合規(guī)范要求。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%～2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有肉眼可見(jiàn)的變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。玻璃幕墻施工過(guò)程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。耐侯硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：預(yù)埋件的預(yù)埋安裝；構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝；幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝；幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝；幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。玻璃幕墻的保護(hù)的清洗玻璃幕墻的構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定保護(hù)措施。不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象；施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除；玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案；清洗玻璃和構(gòu)件應(yīng)采用中性清洗劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。中性清洗劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。鋁合金門窗工程鋁合金門窗的鋁材、玻璃及零附件均應(yīng)具有出廠合格證，施工前應(yīng)按規(guī)范和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行三性指標(biāo)抽檢。鋁合金門窗工程由具有市建委注冊(cè)資質(zhì)的施工隊(duì)進(jìn)行安裝，施工前應(yīng)由專業(yè)施工員編制專業(yè)作業(yè)方案，并對(duì)工人作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。內(nèi)門窗在主體工程完后緊接安裝門窗框，并加保護(hù)膜，為內(nèi)裝修創(chuàng)造條件，。外窗框配合外裝修安裝，待內(nèi)外裝修完成后，逐層拆去窗框保護(hù)膜，并延窗與主體結(jié)構(gòu)接觸面內(nèi)外四周打滿打膠，安裝門窗扇。半成品的堆放應(yīng)在指定地點(diǎn)，半成品的運(yùn)輸應(yīng)防止變形，安裝完成后應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。涂料、油漆工程涂料工程：本工程采用乳膠漆面層耐沖洗涂料。清理基層：墻面應(yīng)剔鑿補(bǔ)平，表面的浮灰、砂漿等雜質(zhì)必須清除干凈。修補(bǔ)墻刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)右话銥閮杀椋佔(zhàn)右岳w維麥溶液、福粉加少108膠、光油和石膏粉拌合而成，第一遍用拌灰鋼匙橫向滿刮，一刮板緊扣一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順，干凈后磨砂紙，將浮膩?zhàn)影咣E磨平磨光，再將柱墻清掃干凈。第二遍用抹灰鋼抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后用砂紙磨，并掃干凈。涂刷時(shí)應(yīng)用滾銅或排筆上下順?biāo)?，一排緊接著一排，不得漏刷。涂料分二次涂刷，第二次涂刷須第一次涂料干后方可進(jìn)行。涂料未干前，不得清掃室內(nèi)地面，以免塵灰粘污。干燥后，不得往涂料面潑污、劃傷等。油漆工程：本工程木材采用聚氨脂漆和調(diào)和漆一底二道，金屬面采用磁漆。刷底油時(shí)，木材表面、門窗玻璃四周均須刷勻不遺漏。抹膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)于寬縫、深洞要深入壓實(shí)、抹平、刮光。涂刷油漆時(shí)，應(yīng)做到縱橫交錯(cuò)、橫平豎直、均勻一致。涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直，要求涂刷時(shí)不流墜下垂，不準(zhǔn)漆膜粗糙，漆膜不準(zhǔn)有皺紋和留有刷紋，每遍油漆施工，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行。要控制木基層含水率，不宜大于12%。金屬面不準(zhǔn)有水氣，油漆面不準(zhǔn)斑斑點(diǎn)露出底層，漆膜不準(zhǔn)倒光發(fā)花浮色。油漆時(shí)要注意不準(zhǔn)污染墻面及玻璃，油漆后要注意成品保護(hù)。腳手架搭設(shè)方案本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架，用密目式安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)，施工前必須另行編制施工方案。材料鋼管采用φ48×3.5焊接鋼管，扣件采用KT-33-8可鍛鑄鐵鑄成的直角、回轉(zhuǎn)、對(duì)接等扣件，螺栓采用A3鋼材加工制成。）地基處理，地基夯實(shí)找平，做好排水，鋪墊木，立桿應(yīng)直接置于墊木上。桿件搭設(shè)，立桿縱距1.5m，橫距1.0m，步距1.8m，地面上0.1m設(shè)掃地桿，每隔35跨設(shè)鋼管連墻桿一根，剪刀撐設(shè)置在腳手架兩端的雙跨內(nèi)和中間每隔30m凈距的雙跨內(nèi)，僅設(shè)在架子外側(cè)，與地面呈450布置，欄桿離腳手板面0.90m，小橫桿上設(shè)4根大橫桿上鋪竹架板。立桿、橫桿連接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不宜放在同一跨內(nèi)。）腳手架拆除時(shí)應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐而后大橫桿、小橫桿、拋撐、立桿等。統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，禁止亂扔。拆架過(guò)程中，不要中途換人，以免情況不清，發(fā)生事故。拆架時(shí)，應(yīng)設(shè)置專人看護(hù)。四、施工場(chǎng)地布置三通一平水源水源已由建設(shè)單位接至場(chǎng)內(nèi)圍墻邊，施工、消防和生活用水均由東西閥門井接兩個(gè)φ100水管，分別向西、向南設(shè)兩根干管，沿途設(shè)閥門，再設(shè)支管，并裝置水表，供現(xiàn)場(chǎng)用水，高層供水采用高壓水泵，地面設(shè)一個(gè)蓄水池。下水廁所污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管道，食堂和一般生活污水及混凝土養(yǎng)護(hù)用水，可直接排入城市污水管，攪拌廢水、地下水須經(jīng)二級(jí)沉淀池澄清后，方可排入城市污水管道。電源電源已由市供電局提供，總?cè)萘繛?00kW。由配電室向西、向南引出兩條干線，沿干線布設(shè)多個(gè)開(kāi)關(guān)總箱，由總箱引至各分配電箱，再由分配電箱引至各用電器。道路圍繞建筑物東、南、北各做一臨時(shí)道路，在西、南面中間各設(shè)臨時(shí)大門，大門必須用鐵皮密封。）圍墻采用磚墻砌筑，水泥砂粉，臨街面需刷白，寫好標(biāo)語(yǔ)。）施工階段臨建工程詳平面布置圖。）主要機(jī)械布置在建筑物南面觀光電梯外設(shè)80T-M塔吊1臺(tái),在東北處設(shè)60T-M塔吊1臺(tái)，在東南角設(shè)施工電梯1臺(tái),混凝土輸送混凝土1臺(tái)安排在南面。施工總平面布置本工程規(guī)模大，施工材料多，根據(jù)施工情況分階段進(jìn)行施工平面布置（詳施工平面布置圖。臨時(shí)用水計(jì)算工地臨時(shí)供水：本工程的施工用水及生活用水均由市自來(lái)水管網(wǎng)直接引出，當(dāng)施工至五層以上時(shí)，施工用水量由多級(jí)泵輸送，主干管直徑設(shè)置如下：施工現(xiàn)場(chǎng)用水量（以施工高峰期進(jìn)行計(jì)算）Q1N1 K2 1106.85×3×2200 1.5q=K1Σ × = × =6.648L/sT1Xt 8×3600 30×3 8×3600）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水q1H3K4 350×50×1.4q3= = =0.567L/s8×3600t 1.5×8×3600）消防用水量q4=10L/s）用水量計(jì)算：因q1+q3<q4故取Q=q4=10L/s管徑選擇d=4Q4×10= =4×101000πV3.14×1.3×10003.14×1.3×1000=0.099m適用d=100mm鍍鋅管作工地臨時(shí)供水主干線用水,水壓力0.5MPa。大樓高71.7m左右，五層以上施工選用多級(jí)泵輸送施工用水。1）用水量計(jì)算Q1N1 K2q1=K1Σ ×T1t 8×36001106.85×3×300 1.5=1.05×（ × ）+30×3 8×3600315.84×3×200 1.5（ × ）30×1.5 8×3600=0.836L/SQ=1.1×q1=0.919L/s2）管徑選擇4Qd=1000πV=4×0.9193.14×1.3×1000=0.030m選用d=40的鋼管。（C）水頭損失計(jì)算（100m）l=1.2il=1.2×0.018×100=2.16m3）水泵揚(yáng)程計(jì)算H泵1=（Z戶-Z泵）+H戶+Σh+h吸=（100-1）+3+2.16+1=105.16m選用揚(yáng)程為105m，出水管徑為40mm的1臺(tái)高壓高級(jí)離心式水泵，工地臨時(shí)用水詳施工總平面布置圖。工地臨時(shí)供電計(jì)算）主要機(jī)械用電情況見(jiàn)下表。表2主要機(jī)械用電情況表機(jī)械型號(hào)型 號(hào)數(shù)量單位單機(jī)功率（kW）（kW）塔式起重機(jī)60t·m1臺(tái)3535塔式起重機(jī)80t·m1臺(tái)4646混凝土 攪 拌機(jī)JZ7502臺(tái)1530混凝土 攪 拌機(jī)JZ3502臺(tái)1122施工電梯雙籠100m1臺(tái)4444配料機(jī)PL8001臺(tái)6.66.6裝載機(jī)ZL-252臺(tái)砂漿機(jī)HJ2008臺(tái)318直流電焊機(jī)AX-300-12臺(tái)1224交流電焊機(jī)BX-300-22臺(tái)2244對(duì)焊機(jī)100kVA1臺(tái)100100彎曲機(jī)DYZ322臺(tái)36切斷機(jī)QJ40-12臺(tái)36電渣壓力焊5臺(tái)1890冷拉機(jī)JJK-11臺(tái)7.57.5混凝土泵送機(jī)1臺(tái)5555圓鋸機(jī)3臺(tái)39木工刨2臺(tái)36潛水泵2臺(tái)2.24.4高壓水泵2臺(tái)36多級(jí)離式泵1臺(tái)7.57.5平板震動(dòng)器2臺(tái)1.12.2插入式震動(dòng)器8臺(tái)1.18.8共計(jì)：394.4kW用電量計(jì)算根據(jù)各種機(jī)械不同時(shí)滿載運(yùn)轉(zhuǎn)取Kc=0.5，η=0.8，cosφ=0.75KCΣP機(jī) 394.4S動(dòng)= =0.5× =328kWncosφ 0.8×0.75照明用電按10％的動(dòng)力用電考慮，則總用量：S=S動(dòng)=S照=328×1.1=361kW導(dǎo)線選擇KP 0.6×361l線= = ×103=78.28AV線CoSφ 380×0.75選用截面積為35mm2鋁芯架空導(dǎo)線。施工用電線路布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。測(cè)量放樣控制點(diǎn)、方格網(wǎng)引測(cè)根據(jù)建設(shè)單位提供的永久測(cè)量坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)，建立工程場(chǎng)內(nèi)控制測(cè)量方格網(wǎng)，然后按建筑物定位坐標(biāo)定位。各控制點(diǎn)經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核無(wú)誤后才能作下道工序的施工，各控制點(diǎn)做好保護(hù)，防止移位、沉降。軸線引測(cè)以建筑物單體外圍四軸為每座建筑的控制軸線，另設(shè)控制點(diǎn)控制圓弧軸線尺寸，以經(jīng)緯儀放樣并復(fù)核，以控制放樣的準(zhǔn)確度和精度。水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置五點(diǎn)臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)示±0.000標(biāo)高，作為施工期間標(biāo)高測(cè)控的基準(zhǔn)點(diǎn)。建筑物通過(guò)外圍角點(diǎn)向上引測(cè)標(biāo)高，以其中一點(diǎn)的引測(cè)值為控制值，另一點(diǎn)的引測(cè)值為復(fù)核校準(zhǔn)用。沉降測(cè)控觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置:依據(jù)建筑物的外形和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),各單體各設(shè)防14個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),各測(cè)點(diǎn)設(shè)置在柱子柱身+0.300m左右的標(biāo)高處，并在柱混凝土完成后即留設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。測(cè)控方法：選定其中的一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)按順時(shí)針?lè)较驕y(cè)出各觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高作為控制值，以另一水準(zhǔn)點(diǎn)按逆時(shí)針?lè)较驕y(cè)出的各點(diǎn)標(biāo)高為復(fù)核值，要求閉合差不大于3mm，控制值和復(fù)核值之差不大于1mm，各點(diǎn)相鄰兩次測(cè)值之差為當(dāng)期沉降值，各點(diǎn)第一次和最后一次測(cè)值之差為累計(jì)總沉降值。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)管理中的重要組成部份。它貫徹在施工全過(guò)程中，從各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到具體操作人員要樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想，要有高度的責(zé)任感，要把保證和提高工程質(zhì)量作為企業(yè)生存和發(fā)展的大事來(lái)抓。為了保證和提高工程質(zhì)量，應(yīng)抓好以下工作：管理體系首，成立全面質(zhì)量監(jiān)控體系，對(duì)工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理、監(jiān)督，建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督，層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”與“工程質(zhì)量責(zé)任制”。嚴(yán)格按國(guó)家頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定、規(guī)程，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理材料員項(xiàng)目經(jīng)理材料員測(cè)量員試驗(yàn)員質(zhì)檢員分項(xiàng)施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人QC小組班組質(zhì)檢員圖QC小組班組質(zhì)檢員質(zhì)量管理措施建立圖樣自會(huì)審制度：施工前在總工的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組織各級(jí)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖樣，弄清設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出差錯(cuò)，并認(rèn)真做好記錄。會(huì)審時(shí)，應(yīng)將問(wèn)題搞清楚，落實(shí)解決辦法。編制技術(shù)指導(dǎo)文件：在圖樣自會(huì)審基礎(chǔ)上，施工前應(yīng)認(rèn)真詳細(xì)編制分項(xiàng)工程施工方案，作為指導(dǎo)施工全過(guò)程各分項(xiàng)的技術(shù)文件。建立健全質(zhì)量保證制度：根據(jù)工地實(shí)際情況，建立包括技術(shù)管理、質(zhì)量管理、材料供應(yīng)崗位責(zé)任制，全面質(zhì)量管理等制度。建立質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度：班組每日收工前開(kāi)展自檢互檢，交接班檢查制度，項(xiàng)目施工員應(yīng)確實(shí)做到每工序所有班組自檢，施工員復(fù)檢，專職質(zhì)檢員核檢。對(duì)完成的各個(gè)分項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，并做好隱蔽記錄。對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)糾正，避免隱患問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)。同時(shí)，應(yīng)做好隱蔽驗(yàn)收制度。執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度：貫徹“誰(shuí)施工操作，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，落實(shí)崗位責(zé)任制，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度。）建立技術(shù)交底制度：項(xiàng)目經(jīng)理及分項(xiàng)施工員在各分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)對(duì)操作班組反復(fù)、細(xì)致地進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。）建立技術(shù)復(fù)核制度：由項(xiàng)目施工員主持，質(zhì)檢員及有關(guān)人員參加。對(duì)軸線、標(biāo)高、垂直度及平整度等進(jìn)行復(fù)核，并做好記錄。開(kāi)展保質(zhì)量勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)：每月、季評(píng)出質(zhì)量?jī)?yōu)勝隊(duì)組，給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度，并大力表彰先進(jìn)。技術(shù)措施嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量：各種材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有出廠合格證書，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能用于工程。堅(jiān)決杜絕使用不合格產(chǎn)品。嚴(yán)格控制配合比：混凝土配合比應(yīng)在施工