住宅及商業(yè)裙樓鋼筋工程施工方案（精品）

一、編制依據(jù) 二、工程概況 四、鋼筋工程施工 五、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng) 六、成品保護(hù) 1、本工程的設(shè)計(jì)施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、圖紙會(huì)審記錄、變更等。2、XX市建設(shè)行政主管部門的批準(zhǔn)文件及建設(shè)單位對(duì)施工的相關(guān)要求。03G101-1(修正版)、03G101-2、04G101-4、11G101-1、11G101-3及相關(guān)本工程由A、B、C三棟一類高層住宅及商業(yè)裙樓構(gòu)成，含兩層地下車庫(kù)，總用地面積為15220m2.工程總建筑面積64132.71m2,容積率為3.50,建筑密度為28.98%.A棟高層住宅建筑，地面23層，高度為67.70米；B棟住宅樓地面21層，建筑高度為66.50米；C棟住宅樓地面33/-2層，局米；地下室為2層車庫(kù)。④基本風(fēng)壓為0.45KN/m2,地面粗糙度為C類。本工程A、B棟樓需接高樁、樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，如何1、本工程采用HPB300(φ6.5、φ8、φ10、φ12、φ20)、HRB335(中12~φ25)、HRB400(625)、要求鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證筋，每60t為一批(不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算),取一組鋼筋試件做拉伸、彎曲每批抽取5%(但很多于5盤或5捆)進(jìn)行外行尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB13788—2000、GB/T2975—1998、GB/T2101—89)的規(guī)定，如其中有一盤或一捆不合格則應(yīng)對(duì)該批鋼筋逐盤或逐筋料場(chǎng)內(nèi)，鋼筋料場(chǎng)按照300mm高、200mm寬受檢權(quán)書(shū)：長(zhǎng)龐。受檢權(quán)首：(一)施工管理流程熟悉施工圖→技術(shù)交底→開(kāi)據(jù)下料表→料表審核→鋼筋制作→鋼筋安裝機(jī)流水加工線材料場(chǎng)內(nèi)”計(jì)算機(jī)鋼筋優(yōu)化與動(dòng)態(tài)管理系鋼筋然材料原材料質(zhì)檢不合質(zhì)檢閃光對(duì)焊機(jī)冷鐓機(jī)、套絲機(jī)合格現(xiàn)場(chǎng)一冷擠壓連接一鋼筋直螺紋連端扎搭接連接徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5[4](5)倍，平直長(zhǎng)度不應(yīng)小2.4接頭位置：接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。筋平直段長(zhǎng)度不小于10d和75mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求：梁鋼筋直徑d≥16mm采用機(jī)械連接、14mm采用電渣壓力2、鋼筋電渣壓力焊3、綁扎接頭③采用50×50C35豆石混凝土墊塊，間距1.5×1.5m梅花狀布置。上、平筋→S鉤拉筋→塑料墊塊固定⑥鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，且水平絲扎牢，綁扎絲朝向混凝土內(nèi)；拉鉤二次成型后，和75mm的要求。類環(huán)境；墻體鋼筋墊塊采用高強(qiáng)塑料墊塊、墊塊安放距離不大于600mm,以確以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。③本工程柱豎向主筋主要采用電渣壓力焊進(jìn)行焊接，鋼筋焊接接頭質(zhì)量符合④豎向鋼筋接長(zhǎng)：接頭位置按圖紙及規(guī)范要求，柱(墻)鋼筋接頭按照50%錯(cuò)開(kāi)操作人員連接；柱筋均在施工層的上一層留500mm(35d)和1000mm長(zhǎng)的柱子縱墻筋塑料卡⑧設(shè)計(jì)要求的單肢箍必須按要求間距設(shè)置到位，單肢箍?jī)啥藘膳配摻钪g墊以中25的短鋼筋。邊緣50mm。位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。設(shè)3道附加箍筋，間距50mm。⑦框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有25mm(采用(2)施工方法：板負(fù)彎矩筋拉通線綁扎示意圖點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎);下層180°彎鉤的鋼筋彎鉤向上；③為確保鋼筋籠接長(zhǎng)部分的穩(wěn)定性和搭接質(zhì)量，在搭接向間距300~500mm加設(shè)長(zhǎng)1.5米的中12鋼筋進(jìn)行綁扎固定；在承臺(tái)、地梁側(cè)模未支設(shè)前按70厚留設(shè)；⑦承臺(tái)、地梁側(cè)模支設(shè)完畢、并檢校加固后，測(cè)設(shè)處墻柱軸線和邊線、用紅油漆在模板上標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清楚；⑧按放設(shè)的插筋線插筋、經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)行定位綁扎固定；⑨插筋綁扎及模板支設(shè)完畢，全面檢查軸線位置、截面尺寸、鋼筋的規(guī)格、大7、構(gòu)造柱及零星鋼筋柱墻時(shí)),隔墻長(zhǎng)度大于2倍層高及5米時(shí)，寬度超過(guò)2.1米的門窗洞口兩側(cè)，當(dāng)女兒墻、陽(yáng)臺(tái)隔墻墻長(zhǎng)大于2.5m時(shí)，均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱應(yīng)錨入上下層梁板其位置、在梁鋼筋綁扎前按其位置在梁底板上打中14的孔，梁鋼筋綁扎后將構(gòu)孔深符合設(shè)計(jì)要求，孔徑大于鋼筋直徑2mm為宜。工；在圖紙會(huì)審時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意、將100厚墻體箍筋改為“S”型單肢箍，(5)構(gòu)造柱插筋和預(yù)留鋼筋要按50%錯(cuò)開(kāi)接頭位置。(7)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留的煙道等水平洞口時(shí)，按下圖加強(qiáng)：(8)電梯機(jī)房鋼筋吊環(huán)按設(shè)計(jì)施工圖紙及電梯專業(yè)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行預(yù)埋，見(jiàn)下電梯機(jī)房吊環(huán)五、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)(一)、鋼筋的綁扎接頭要符合下列規(guī)定：1、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的12倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；2、所有I級(jí)鋼筋的末端做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；3、I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的35倍；4、鋼筋搭接處，在中心和兩端用鋼絲扎牢，即搭接區(qū)域綁扣不小于3個(gè)。5、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合11G101的相關(guān)規(guī)定。6、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要符合JGJ①鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過(guò)綁扎數(shù)10%,且不應(yīng)集中。3、允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度尺量檢查網(wǎng)眼的尺寸焊接尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎土20網(wǎng)架的寬度、高度尺量檢查網(wǎng)架的長(zhǎng)度受力鋼筋間距尺量?jī)啥酥虚g各取最大值排距焊接尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎鋼筋彎起點(diǎn)位移尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移水平高差受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)梁柱墻板4、施工注意事項(xiàng)②鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和鋼筋上的標(biāo)牌，核實(shí)無(wú)誤后方可綁扎；如發(fā)生錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。③本工程地下部分結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜、鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序④鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。按70mm厚留設(shè)；避免出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。⑥柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順確保鋼筋中心及接頭上下截面在同一位置上，施焊后、需鋼筋接頭冷卻后才能松開(kāi)上部接筋，避免發(fā)生偏移，鋼筋豎向焊接的偏移值斗1mm,超過(guò)該范圍必須從新焊接。⑦層高超過(guò)4m的柱墻，要塔設(shè)腳手架進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措⑧梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要注意保證鋼筋位置正進(jìn)行綁扎。⑨板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩(壓)到下層，而影響板的承載力。5、鋼筋安裝過(guò)程常見(jiàn)質(zhì)量通病及處理措施③梁柱節(jié)點(diǎn)交接處梁主筋與箍筋不能充分“蹬角”,需設(shè)置不小于中12的鋼筋⑤梁板筋的墊塊間距過(guò)大，漏設(shè)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生：墊塊位置一般不超過(guò)0.5墊塊位置不超過(guò)0.8m。部分結(jié)構(gòu)，截面加大后應(yīng)進(jìn)行打磨，磨平，盡量不影響外觀質(zhì)量，具體措施如下：a、位移較小時(shí)，即不超過(guò)40mm,處理方式如下：;柱墻筋移位處理示意圖1偏位小于40時(shí)b、錯(cuò)位大于40mm時(shí)，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進(jìn)行加筋焊接處理，或結(jié)構(gòu)膠錨固主筋，焊縫及錨固長(zhǎng)度按規(guī)范的規(guī)定，做法見(jiàn)下圖：樁墻筋移位處理示意圖柱墻筋移位處理示意圖偏位大于40時(shí)1、加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和2、鋼筋在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼3、在板筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。5、綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板；當(dāng)部分小梁側(cè)模封堵后、綁扎用濕布對(duì)墻、柱筋進(jìn)行及時(shí)清理。7、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。8、模板支設(shè)時(shí)，不能將已綁扎完畢的鋼筋墻柱做為上下樓梯、踩踏墻柱箍筋。11、鋼筋施工過(guò)程中，鋼筋應(yīng)垂直外墻擱置、并距邊不小于1米；不能上下傳遞鋼材或綁扎時(shí)將密目網(wǎng)等劃破。征得項(xiàng)目部安全管理人員同意。七、安全生產(chǎn)、文明施工1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。②捆扎吊運(yùn)需為兩道拉結(jié)吊點(diǎn)，拉結(jié)吊點(diǎn)應(yīng)為從吊鉤對(duì)中分45~60°的范③成品鋼筋下料不能超過(guò)塔吊的限重，本工程在鋼筋加工棚側(cè)設(shè)15、各類機(jī)械的使用必需嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。16、每天派專人對(duì)導(dǎo)線、機(jī)具、燈具等用電設(shè)施進(jìn)行檢查，并作好檢查記撐點(diǎn)；操作架上不得使用木方或板材作為跳板使用，必須使用竹跳板。①使用焊機(jī)時(shí)要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護(hù)，施焊周圍不能存在易燃物②動(dòng)用電焊人員必須時(shí)經(jīng)考核合格、取得建設(shè)行政管理部門頒發(fā)的合格證書(shū)才能上崗作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)將其證書(shū)原件交項(xiàng)目部安全部門審核、留復(fù)原件備③電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方，并有可靠的防雨措施。使用線