注塑模具基礎(chǔ)知識(shí)

注塑模具基礎(chǔ)知識(shí)第一頁(yè)，共九十一頁(yè)。目錄O模具的分類(lèi)O注塑模具介紹O常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型O模具的設(shè)計(jì)過(guò)程O(píng)模具加工工藝O模具維修方式第二頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具的分類(lèi)O按成型工藝分：熱作模具和冷作模具O按成型材料分：金屬模具和非金屬模具O按生產(chǎn)量來(lái)分：樣件模（簡(jiǎn)易模）和量產(chǎn)模O按模具材料分：軟模和硬模第三頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具的分類(lèi)O這里介紹以下按成型材料來(lái)分的模具類(lèi)型

1、金屬材料模分為：

鑄造模，壓鑄模，沖壓模（折彎，沖孔，落料，拉伸，整形，翻邊等），鍛造模（熱鍛，冷鐓，滾軋，拉絲，擠壓等），粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬?lài)娚涑尚头勰┮苯稹⒎勰╁懺旆勰┮苯?、壓力燒結(jié)粉末冶金)等

2、非金屬材料模分為：

塑料成型模（擠塑，吹塑，注塑，壓塑，氣輔，真空吸塑等），橡膠模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等

第四頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹澆注系統(tǒng)導(dǎo)向系統(tǒng)成型系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)頂出系統(tǒng)抽芯系統(tǒng)排氣系統(tǒng)第五頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹注塑模七大系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)，成型系統(tǒng)，抽芯系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)。1.澆注系統(tǒng)：主流道，分流道，澆口，冷料井2.導(dǎo)向系統(tǒng)：導(dǎo)柱，導(dǎo)套，定位塊等3.成型系統(tǒng)：模仁，鑲塊等4.抽芯系統(tǒng)：滑塊，斜銷(xiāo)等5.頂出系統(tǒng)：頂針，頂塊等6.冷卻系統(tǒng)：模具本身的散熱，水路冷卻7.排氣系統(tǒng)：模具各鑲件的配合間隙，頂針配合間隙，外加的排氣槽第六頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

澆注系統(tǒng)分流道：塑料分別向不同型腔流動(dòng)所經(jīng)過(guò)的地方。主流道：塑料從成型機(jī)最開(kāi)始進(jìn)入到模具流經(jīng)的地方。澆口：塑料在流到型腔前最后流經(jīng)的地方。冷料井：塑料在流經(jīng)主流道，分流道時(shí)會(huì)和模具傳熱凝固，在進(jìn)入型腔前將凝固料儲(chǔ)存的地方。主流道分流道澆口冷料井第七頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

澆口（進(jìn)膠口）澆口：1.位于流道與成形空間的小通道，澆口的位置、數(shù)量、形狀、尺寸等是否適宜，直接影響到成形品的外觀、尺寸精度、物性和成形效率2.澆口大小之決定，需視成形品之重量、成形材料特性及澆口之形狀而定，在不影響成產(chǎn)品機(jī)械性能及成形效率下，澆口應(yīng)盡量縮減其長(zhǎng)度、深度及寬度3.若澆口過(guò)小，則易造成充填不足、收縮下陷、熔合線等外觀上的缺陷，且成形收縮會(huì)增大4.若澆口過(guò)大，則澆口周邊產(chǎn)生過(guò)剩的殘留應(yīng)力，導(dǎo)致成形品變形或破裂，且澆口之去除加工困難等第八頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

澆口類(lèi)型1、直接進(jìn)膠2、側(cè)面進(jìn)膠3、搭接進(jìn)膠4、扇形進(jìn)膠5、碟形進(jìn)膠6、環(huán)形進(jìn)膠7、針點(diǎn)進(jìn)膠8、潛伏式進(jìn)膠9、牛角進(jìn)膠第九頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

導(dǎo)向系統(tǒng)導(dǎo)套母模板導(dǎo)柱公模板導(dǎo)向系統(tǒng)：在模具開(kāi)、合模過(guò)程，由于模具制造的公差，安裝的公差，將會(huì)使模具有一定的位移，合模時(shí)，需要模具能夠運(yùn)行到最原始的位置，就需要導(dǎo)向，定位，也就是模具的導(dǎo)向系統(tǒng)第十頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

成型系統(tǒng)成型系統(tǒng)：通過(guò)公母模仁，入子等形成的封閉的空間母模仁產(chǎn)品公模仁鑲塊第十一頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

抽芯系統(tǒng)滑塊抽芯機(jī)構(gòu)斜銷(xiāo)抽芯機(jī)構(gòu)第十二頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

抽芯系統(tǒng)斜銷(xiāo)運(yùn)動(dòng)第十三頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

抽芯系統(tǒng)滑塊運(yùn)動(dòng)第十四頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

抽芯系統(tǒng)滑塊運(yùn)動(dòng)第十五頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

頂出系統(tǒng)母模仁產(chǎn)品公模仁頂針上頂出板頂出系統(tǒng)：成型機(jī)頂棍頂在模具的頂出板上，頂出版帶動(dòng)頂針，頂塊，斜銷(xiāo)等將產(chǎn)品從公模或者是母模模仁上推開(kāi)，使產(chǎn)品脫離模具第十六頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

冷卻系統(tǒng)水路產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)：模具本身就是一個(gè)大的冷卻系統(tǒng)。為了更好的冷卻，通常在模具上加工出一組或者幾組水路。冷卻水路距離產(chǎn)品一般兩倍的水路直徑。冷卻水不一定都是冷水，看模溫來(lái)定，也可以是100度的水，有的時(shí)候需要用熱油冷卻。第十七頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

排氣系統(tǒng)排氣槽排氣系統(tǒng)：各個(gè)零件之間的配合間隙就是模具的排氣系統(tǒng)，當(dāng)這些間隙不能滿(mǎn)足要求時(shí)，就需要額外加排氣槽排氣，如上圖所示排氣槽。有時(shí)，需要在模具的特殊位置用燒結(jié)金屬（蜂窩煤式金屬合金）制作排氣入子。第十八頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)運(yùn)輸板(鎖模板)運(yùn)輸板：在模具的運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中連接公母模，不至于公母模分開(kāi)的一個(gè)小板。第十九頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)運(yùn)輸板(鎖模板)運(yùn)輸板：在模具的運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中連接公母模，不至于公母模分開(kāi)的一個(gè)小板。第二十頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)銘牌：標(biāo)識(shí)模具所有權(quán)，模具成型零件，模具制造時(shí)間，模具廠信息等。第二十一頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)吊?？孜恢脠D吊模孔：架模時(shí)需要起重設(shè)備將模具吊起，為此在模板上加工的螺絲孔。單個(gè)模板都必須有吊?？?。第二十二頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)撬模坑：一般在模板的四個(gè)角的斷差，主要為方便模具拆裝，尤其是公模板一定要有，因?yàn)樵谀＞邚某尚螜C(jī)上下來(lái)時(shí)，型腔壓力會(huì)小于外接大氣壓，加上塑膠粘結(jié)，就必須將模具撬開(kāi)第二十三頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)擋塵板：頂出板的運(yùn)動(dòng)，需要一定的空間，在模具上這部分是開(kāi)放的，很容易掉進(jìn)其他東西，如扳手，料頭等，加工模具卡死。這時(shí)在模具的上表面安裝一塊板遮擋以下，就是擋塵板第二十四頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)計(jì)數(shù)器：顯示模具完成多少次開(kāi)合模第二十五頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)：確認(rèn)開(kāi)模后，頂針板回復(fù)到位的確認(rèn)開(kāi)關(guān)。也可以用在油壓缸行程開(kāi)關(guān)。第二十六頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)順序開(kāi)模結(jié)構(gòu):有尼龍開(kāi)辟器，電磁開(kāi)辟器，機(jī)械開(kāi)辟器等，主要應(yīng)用與三板模，控制開(kāi)模順序，保證公母模不在撥料板彈開(kāi)的時(shí)候打開(kāi)尼龍開(kāi)辟器電磁開(kāi)辟器機(jī)械開(kāi)辟器第二十七頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)先復(fù)位機(jī)構(gòu)：當(dāng)模具滑塊下排布頂針、斜銷(xiāo)等機(jī)構(gòu)時(shí)，為防止合模過(guò)程中滑塊和頂針、斜銷(xiāo)相撞，需要先復(fù)位機(jī)構(gòu)，既確保合模的時(shí)候頂針、斜銷(xiāo)先回到合模位置，然后滑塊再回到合模位置。第二十八頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)精定位：為更好的使模具閉合到位，模具上額外加的定位機(jī)構(gòu)。圓形定位方形定位第二十九頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)分壓機(jī)構(gòu)：一般情況下，模具的公母模板是不完全閉合的（為了給模仁修改留出余量），鎖模力完全靠模仁的分型面承受，當(dāng)分型面比較小時(shí)，需要在模板上安裝幾個(gè)金屬片，分擔(dān)分型面上的壓力。第三十頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)局部加熱：模具中需要局部加熱的時(shí)候，需要在模具上安裝加熱棒。第三十一頁(yè)，共九十一頁(yè)。注塑模具介紹

其他輔助系統(tǒng)模具的局部加熱，還可以是，電磁脈沖加熱，熱蒸汽加熱，冷卻水路加熱等。其中電磁脈沖加熱，熱蒸汽加熱需要在合模前加熱完成。冷卻水路加熱，需要模具有很好的熱疲勞特性，加熱速度比較慢氣路：嵌件模中，嵌件在模具中的固定有時(shí)需要真空吸附，此時(shí)模具上需要開(kāi)設(shè)氣路，必要是使用吸盤(pán)。第三十二頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

兩板模（大水口）兩板模裝配圖兩板模的優(yōu)點(diǎn)：兩板模最為常見(jiàn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形式多樣，維護(hù)方便。兩板模澆口形式有直接進(jìn)膠，邊緣澆口，潛伏式澆口，牛角式澆口，搭接澆口，圓盤(pán)澆口，扇形澆口，輻式澆口等兩板模的缺點(diǎn)：兩板模除潛伏式和牛角式澆口外都需要后續(xù)加工去除澆口第三十三頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

兩板模（大水口）第三十四頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

兩板模（大水口）兩板模一般是指在開(kāi)模的過(guò)程中只分成了動(dòng)模側(cè)和定模側(cè)兩半的模具。兩板模的變形，如加彈跳板，控制開(kāi)模順序，實(shí)現(xiàn)滑塊等抽芯機(jī)構(gòu)的延遲開(kāi)模等。如上一頁(yè)圖片中的5和6之間增加彈簧，在開(kāi)模過(guò)程中，5和6先分開(kāi)。兩板模的變形，產(chǎn)品需要脫料板從模芯上推出。如上一頁(yè)圖片中，4和5之間增加一塊脫料板，將產(chǎn)品從型芯上推出。第三十五頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

兩板模（大水口）兩板模的優(yōu)點(diǎn)：兩板模最為常見(jiàn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形式多樣，維護(hù)方便。兩板模澆口形式有直接進(jìn)膠，邊緣澆口，潛伏式澆口，牛角式澆口，搭接澆口，圓盤(pán)澆口，扇形澆口，輻式澆口等兩板模的缺點(diǎn)：兩板模除潛伏式和牛角式澆口外都需要后續(xù)加工去除澆口。第三十六頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

兩板模（大水口）牛角澆口第三十七頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

三板模（細(xì)水口）三板模裝配圖第三十八頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

三板模（細(xì)水口）第三十九頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

三板模（細(xì)水口）三板模就是在開(kāi)模的過(guò)程中公母模先不分開(kāi)，而是撥料板（上圖2）先和母模板分開(kāi)，撥料板將料頭從產(chǎn)品上脫開(kāi)，然后公母模分開(kāi)，頂出產(chǎn)品的模具兩板模的一些變形，在三板模中也能夠應(yīng)用，不過(guò)模具相對(duì)比較復(fù)雜。三板模的一個(gè)變形就是和兩板模的流道結(jié)合起來(lái)應(yīng)用。第四十頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

三板模（細(xì)水口）三板模的優(yōu)點(diǎn)：三板模澆口形式只有點(diǎn)澆口。三板模在產(chǎn)品上留的澆口痕跡小?？梢允菬o(wú)痕跡成型。三板模澆口不用額外去除。三板模的缺點(diǎn)：三板模流道比較長(zhǎng)，需要更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間，也就是需要更長(zhǎng)的成型周期。三板模消耗物料多。三板模相對(duì)來(lái)說(shuō)結(jié)構(gòu)復(fù)雜第四十一頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

熱流道熱流道模具第四十二頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

熱流道熱流道模具，不看流道系統(tǒng)和兩板?；疽粯樱菑牧鞯老到y(tǒng)來(lái)說(shuō)，熱流道算是另一類(lèi)注塑模具。熱流道分為絕熱熱流道系統(tǒng)，和加熱熱流道系統(tǒng)。絕熱熱流道，是在流道的周?chē)褂脽醾鲗?dǎo)率很低的材料制作，周?chē)萌廴诘乃苣z保溫。加熱熱流道，在流道總體上通過(guò)感溫片，加熱片控制流道的溫度。第四十三頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

熱流道熱流道模具的變形：可以將熱嘴進(jìn)到冷流道上，轉(zhuǎn)換成熱轉(zhuǎn)冷模式，熱流道可以將頂出系統(tǒng)設(shè)置在母模側(cè)，也就是倒裝模具（雙色模中比較常用）。熱流道可以實(shí)現(xiàn)模具的疊層，既疊模。也就是兩套模具頭對(duì)頭的疊放在一起，共用一個(gè)流道從成型機(jī)供料，開(kāi)模時(shí)不同的頂出系統(tǒng)頂出產(chǎn)品。第四十四頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

熱流道熱流道的優(yōu)點(diǎn)：熱流道集合了，兩板模和三板模的優(yōu)點(diǎn)，并擁有很多不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。熱流道模具可以做到?jīng)]有流道，節(jié)省流道消耗物料，不需要冷卻流道，不需要等待塑料計(jì)量，大大節(jié)省成型周期。熱流道的缺點(diǎn)：熱流道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難；需要成型機(jī)外接設(shè)備（如：溫控箱；外接氣管）；成本高（單只嘴價(jià)錢(qián)大概6000元左右）；只適用于大批量生產(chǎn)。第四十五頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

嵌件模嵌件模只是在成型前在模具中放置金屬件或已成型塑料件等外部零件，通過(guò)成型機(jī)將塑膠全部或部分裹覆在原零件外，生產(chǎn)出新零件的成型工藝。嵌件模的優(yōu)點(diǎn)：嵌件模是將后續(xù)的安裝工序在成型過(guò)程中完成，從而節(jié)省后續(xù)組裝工序，且提高了零件之間的連接緊密性。。嵌件模的缺點(diǎn)：嵌件需要精確的模內(nèi)定位，嵌件與模具配合，易壓傷模具本身，易跑飛邊，易引起塑膠件的變形，甚至開(kāi)裂。需要更為精確的模溫控制，成型工藝控制。第四十六頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

雙色模雙色模具雙色產(chǎn)品第四十七頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

雙色模雙色模是在一臺(tái)成型機(jī)上通過(guò)旋轉(zhuǎn)，平移公模部分，與不同的母模部分合模成型，成型機(jī)分別注射同一材質(zhì)不同顏色或者不同材質(zhì)的塑料，從而成型出多樣性的產(chǎn)品。雙色模具也可以看成是一套普通模具外加一套嵌件模。兩種顏色模具一般都是兩套母模仁，一套公模仁。第四十八頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

雙色模雙色模的優(yōu)點(diǎn)：雙色?？梢猿尚筒恢粌煞N不同的塑料，可以為多色。雙色成型產(chǎn)品比組裝件更美觀，沒(méi)有裝配間隙。雙色模的缺點(diǎn)：雙色成型需要專(zhuān)門(mén)的成型機(jī)雙色模需要更高的模具加工、定位精度雙色模需要更高的模具安裝精度，以及更精準(zhǔn)的成型工藝第四十九頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

模內(nèi)注塑（IML/IMD）第五十頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

模內(nèi)注塑IML/IMDIMD（In-MoldDecoration）是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn);即人稱(chēng)之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。IML（In-MoldLabel）是把Film薄膜印刷好經(jīng)過(guò)成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過(guò)剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)的;即稱(chēng)之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。第五十一頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

模壓成型（熱固）模壓成型(又稱(chēng)壓制成型或壓縮成型)是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè).模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料.第五十二頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

模壓成型（熱固）模壓成型一般分為溢料式和半溢料式，不溢料式。溢料式不需要進(jìn)行精確的計(jì)量，只需要大概，成型產(chǎn)品密度低，不溢料式需要精確計(jì)算用料，成型密度高。半溢料式需要大致計(jì)量，一開(kāi)始溢料，到一定階段時(shí)不再溢料，產(chǎn)品密度較好把握。第五十三頁(yè)，共九十一頁(yè)。常見(jiàn)注塑模具類(lèi)型

橡膠模橡膠成型一般有兩種形式：注塑和模壓成型。注塑和一般塑料模具相似。模壓成型，多用粉料（直接使用橡膠粉）或塊料（預(yù)先壓制成橡膠墊）。第五十四頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

流程圖客戶(hù)產(chǎn)品產(chǎn)品評(píng)估模具排位模仁拆分模仁裝配模座調(diào)用頂針調(diào)用斜銷(xiāo)座調(diào)用滑塊座調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)用模板裁切開(kāi)水路細(xì)節(jié)處理2D出圖OK模具報(bào)價(jià)第五十五頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

產(chǎn)品評(píng)估產(chǎn)品評(píng)估是對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，肉厚，拔模，分型線，頂針排布，風(fēng)險(xiǎn)等的預(yù)先評(píng)估，是和客戶(hù)溝通的書(shū)面形式。對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)：可以提供第三方檢查圖紙的機(jī)會(huì)，可以給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一個(gè)很好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。確認(rèn)模具結(jié)構(gòu)信息，模具設(shè)計(jì)人員可能不了解產(chǎn)品功能，需要確認(rèn)那些地方不能有分型線，不能有頂針。減少模具樣件認(rèn)證時(shí)間會(huì)增加開(kāi)模前準(zhǔn)備時(shí)間第五十六頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模流分析澆口位置分析塑膠流動(dòng)模擬冷卻分析翹曲分析收縮分析流道平衡分析纖維充填取向分析結(jié)構(gòu)應(yīng)力氣體輔助成型分析工藝優(yōu)化分析第五十七頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具排位第五十八頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具排位模具排位是根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)量、成型機(jī)等要求迅速地將模具結(jié)構(gòu)，模具大小等在2D圖紙上畫(huà)出來(lái)而形成的圖紙。模具排位圖是模具設(shè)計(jì)的大綱模具排位圖是模具報(bào)價(jià)的依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變更可以很快的在模具排位圖上進(jìn)行修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定后，模具廠可以依次進(jìn)行模具的前期準(zhǔn)備對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)，如果能夠排布出模具排位圖對(duì)把握模具報(bào)價(jià)將會(huì)很有幫助。第五十九頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具排位第六十頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具排位模具排位步驟：1.了解產(chǎn)品信息，分型面是否為臺(tái)階的，有沒(méi)有側(cè)抽芯等。2.分型面的位置確定。考慮分型線痕跡，產(chǎn)品粘模等。3.斜銷(xiāo)滑塊位置和大小的確定。4.頂針位置的排布，到后來(lái)可以大致修改。5.水路的確定，鎖模螺絲的確定6.以上確定了即可確定模仁大小7.模仁大小確定后，模座大小就可以確定出來(lái)。第六十一頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具設(shè)計(jì)產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚盡可能均勻，但不追求絕對(duì)均勻。只要壁厚不是急劇變化，一般情況都不會(huì)出現(xiàn)成型缺陷。拔模：拔模角度的大小是跟產(chǎn)品的表面要求直接相關(guān)的。拋光部分，拔模角度可以為0，有花紋要求，就需要依據(jù)最小拔模角給出拔模。下表是原公司（手機(jī)模）推薦放電花紋和拔模角度對(duì)應(yīng)表。（VDI德國(guó)工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)）放電花紋VDI15VDI18VDI21VDI24VDI27VDI30拔模角度11.522.533.5第六十二頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具設(shè)計(jì)分型面選擇原則：1.長(zhǎng)筒件分型面盡量放置在產(chǎn)品中，可以減小拔模角度。2.盡量將產(chǎn)品留動(dòng)模3.保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量4.有利于排氣5.保證同軸度6.有側(cè)孔時(shí)盡量避免側(cè)抽芯7.保證產(chǎn)品精度8.壁厚均勻的薄壁件一般采用階梯式分型面。

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模具設(shè)計(jì)滑塊斜銷(xiāo)：滑塊斜銷(xiāo)同屬于側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，滑塊很好理解，大部分滑塊都是在產(chǎn)品外側(cè)，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響不是很大。斜銷(xiāo)大部分情況在產(chǎn)品內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有很大的影響。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中，一般都會(huì)將斜銷(xiāo)拆出來(lái)計(jì)算行程空間。第六十四頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具設(shè)計(jì)滑塊：滑塊可分為公?；瑝K，母模普通滑塊，母模隧道式滑塊?；瑝K大部分成型面在公模，且隨公模運(yùn)動(dòng)的滑塊為公?；瑝K滑塊隨母模運(yùn)動(dòng)的為母模滑塊。當(dāng)產(chǎn)品的側(cè)壁存在側(cè)抽芯孔且外表面不允許有分型線時(shí)，滑塊分型線只能沿孔的外緣分型，需要在母模仁從側(cè)面挖出一個(gè)孔來(lái)跑滑塊，為隧道式滑塊。母模滑塊都必須在公母模分開(kāi)前開(kāi)模。第六十五頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具設(shè)計(jì)A肋位斜銷(xiāo)A=斜銷(xiāo)行程＋安全距離斜銷(xiāo)行程＝倒扣尺寸*縮水率＋安全距離安全距離＝1～1.5mm安全距離為一般生產(chǎn)必須，若模具加工精度滿(mǎn)足要求，斜銷(xiāo)運(yùn)行平穩(wěn)，此安全距離可以放到0.5mm斜銷(xiāo)角度＝tan(斜銷(xiāo)行程/開(kāi)模行程），圓整為整數(shù)。第六十六頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具設(shè)計(jì)第六十七頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具設(shè)計(jì)產(chǎn)品的表面的分類(lèi)；消費(fèi)者直接看到的面為一級(jí)面，不能有成型缺陷，如:縮痕、燒焦、浮纖等；盡量不要有分型線；若無(wú)法避免，則不允許有飛邊。消費(fèi)者偶爾（拆開(kāi)）能夠看到的面為二級(jí)面，不能有明顯的成型缺陷；允許分型線存在，允許有較小的飛邊。消費(fèi)者看不到的面為三級(jí)面，不能有影響功能的成型缺陷。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員盡量提供一份詳細(xì)的表面要求文件第六十八頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具設(shè)計(jì)模具刻字：一般產(chǎn)品上尺寸允許的情況下都要求刻年月章，材料（>PC/ABS<），產(chǎn)品圖號(hào)(810200041)，環(huán)保標(biāo)識(shí)，模穴號(hào)(T1-1)，版本號(hào)(V1.0)。我們?yōu)榱俗粉櫘a(chǎn)品，是否也需要這些標(biāo)識(shí)？？年月章環(huán)保標(biāo)識(shí)第六十九頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具公差模具公差一般都是比塑料產(chǎn)品公差高一個(gè)等級(jí)。第七十頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具設(shè)計(jì)過(guò)程

模具設(shè)計(jì)時(shí)間第七十一頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

常用加工及處理方法:車(chē)，鏜，銑，磨，鉆，鋸，仿形加工，CNC，電火花（EMD)，線切割，熱處理，表面處理，拋光等第七十二頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹車(chē)床：加工精度一般0.02mm。加工模具上的導(dǎo)柱，銷(xiāo)釘，圓型芯，沖子等。傳統(tǒng)車(chē)床車(chē)床原理圖第七十三頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹鏜床：和車(chē)床工作原理相同，車(chē)床轉(zhuǎn)動(dòng)的是工件，鏜床轉(zhuǎn)動(dòng)的是刀具。鏜床加工精度：0.02mm加工模具上的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔等大型通孔。第七十四頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹銑床：加工精度一般0.02mm模具上的抓正角，粗加工，倒角等，也可用于小零件的下料。第七十五頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹磨床：有圓磨床和平面磨床。一般加工精度在0.01～0.02mm。圓磨床加工導(dǎo)柱，銷(xiāo)釘，頂針，圓型芯等，也可用于下料。平面磨床，模板的平面度，模仁的平面度。第七十六頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹鉆床：鉆床加工精度，一般都只要求在0.1mm。主要加工水路，頂針過(guò)孔，螺絲過(guò)孔，螺絲底孔等。第七十七頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹鋸床：主要用于大零件的下料。第七十八頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹在產(chǎn)品表面有非常細(xì)致的修飾花紋時(shí)，需要仿形雕刻等仿形加工。有些模具會(huì)先制作蠟?zāi)；蚰灸５群?jiǎn)易模具，然后加工成批量模時(shí)也有可能用到仿形加工。第七十九頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹CNC：計(jì)算機(jī)控制機(jī)床（Computernumericalcontrol）。通常說(shuō)的CNC是數(shù)控銑床和數(shù)控車(chē)床。嚴(yán)格的說(shuō)電火花機(jī)也算是CNC?，F(xiàn)在常用的都是加工中心（帶刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床）。第八十頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹CNC加工精度：0.005mm。CNC加工范圍：形狀復(fù)雜的零件的加工，高階曲面的加工，定位盲孔的加工等。第八十一頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹電火花：電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱(chēng)放電加工或電蝕加工，英文簡(jiǎn)稱(chēng)EDM電火花加工精度：可控制在0.005mm主要加工范圍：表面花紋，CNC無(wú)法加工的立角，異型盲孔等第八十二頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹線切割：原理和電火花加工相同。線切割一般分慢走絲和快走絲兩種機(jī)床。慢走絲主要使用銅線加工，銅線加工一次之后既報(bào)廢不再使用，走絲速度慢，加工速度慢，精度高。快走絲主要是鉬絲，是我國(guó)自主產(chǎn)品。鉬絲的耐蝕性好，可重復(fù)利用，走絲速度快，加工速度快，精度低。第八十三頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹線切割加工精度：慢走絲可達(dá)0.002mm。線切割加工范圍：異型零件的下料。異型通孔，錐形通孔，定位要求高的通孔等。模具上的鑲塊孔一般都要線切割加工。第八十四頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

設(shè)備介紹熱處理：模具中常用的熱處理方式有：調(diào)質(zhì)，淬火，回火，表面滲碳，表面滲氮等表面處理：主要是對(duì)應(yīng)與產(chǎn)品表面的花紋處理拋光：模具上的拋光主要應(yīng)用與產(chǎn)品表面要求的拋光位置；深肋位，產(chǎn)品脫模不順的地方等此外，模具的處理還有噴砂，噴丸等。第八十五頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具加工工藝

加工流程鋸床下料銑床抓正角鉆床加工水路，螺絲孔，頂針過(guò)孔熱處理銑床粗加工磨床磨平面度CNC粗加工線切割CNC精加工電火花拋光以模仁為例,加工流程和方法：第八十六頁(yè)，共九十一頁(yè)。模具修改方式在以下情況下需要修模正常生產(chǎn)中模具零件的磨損生產(chǎn)異常造成的撞機(jī)塑料碎屑?jí)簼⒛＞吡慵谝韵虑闆r下需要設(shè)計(jì)變更模具廠的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或者是加工錯(cuò)誤產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變更在以下情況下模具需要報(bào)廢模具主要零件損壞嚴(yán)重，維修費(fèi)用超出了實(shí)際產(chǎn)出模具到了設(shè)計(jì)生命周期產(chǎn)品不再生產(chǎn)