-倉儲與庫存管理

第七章倉儲與庫存管理第七章倉儲與庫存管理知識點： ●庫存功能和庫存控制目標 ●庫存補給策略 ●預測的概念 ●零庫存的含義

難點： ●庫存成本結(jié)構(gòu)分析及其與庫存控制的關(guān)系 ●EOQ模型及其延伸 ●時間序列和回歸分析預測法的應用◆

要求： 熟練掌握以下內(nèi)容： ●主要的庫存類型及相應的控制策略 ●倉儲的布局和設(shè)計 ●ABC分析法在庫存管理上的應用 ●零庫存管理方法 了解以下內(nèi)容： ●供應鏈上各節(jié)點的庫存特征 ●推式和拉式管理思想 ●預測誤差分析技術(shù)惠普噴墨系列打印機的庫存問題

第一個問題是要找出一種好方法，既能隨時滿足顧客對各種產(chǎn)品的需求，又可盡量減少庫存；第二個問題是要在各部門之間，就正確的庫存水平達成一致意見。

必須用更少的庫存去滿足顧客的需要惠普當時主要存在的兩個問題?！疽龑О咐恳环矫?，人們設(shè)置庫存的目的是防止短缺，如同蓄水池，這樣便占用了企業(yè)大量的資金，減少了企業(yè)的利潤；另一方面，庫存能保持生產(chǎn)的連續(xù)性，緩解供需矛盾，提高客戶滿意度，甚至有些時候，庫存還有“居奇”的作用，使企業(yè)盈利。因此，如何進行有效的倉儲與庫存管理，以最低的總成本提供令人滿意的客戶服務是本章要解決的問題。案例啟示第一節(jié)

庫存的功能和原理7.1.1庫存的類型、特征及功能1.庫存的類型及特征2.庫存的功能7.1.2運輸基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及特征

1.庫存過程和庫存控制目標2.庫存控制中的成本結(jié)構(gòu)3.需求模式對庫存控制的影響4.其它職能部門對庫存控制的影響7.1.1庫存的類型、特征及功能庫存的定義:具有經(jīng)濟價值的任何物品的停滯與儲藏。庫存的類型周轉(zhuǎn)性庫存:周轉(zhuǎn)性庫存是為補充在生產(chǎn)或銷售過程中已消耗或銷售完的物資而設(shè)定的庫存，目的是滿足一定條件下的物資需求，保證生產(chǎn)的連續(xù)進行。在途庫存:在途庫存是指處于運輸過程中的庫存。這是由于物資必須由一地轉(zhuǎn)移到另一地所產(chǎn)生的，它與運輸密切相關(guān)，是一種“運動”中的庫存，在庫存管理中有著比較特殊的作用。

安全庫存:安全庫存，或者是額外的庫存，是指對未來物資供應的不確定性、意外中斷或延遲等起到緩沖作用而保持的庫存。對未來精確的預測是降低安全庫存的關(guān)鍵。季節(jié)性庫存:季節(jié)性庫存是指某些物資的供應或產(chǎn)品的銷售經(jīng)常受到季節(jié)性因素的影響（或者類似季節(jié)性的影響），為了保證生產(chǎn)和銷售的正常運行，需要一定數(shù)量的季節(jié)性庫存。投機性庫存:投機性庫存是指為了避免因物價上漲造成的損失或者為了從商品價格上漲中獲利而建立的庫存，具有投機性質(zhì)。制造商庫存的特征：以客戶的需求驅(qū)動生產(chǎn)，而信息卻沒有達到完全的共享和有很大的不確定性，其庫存的風險性更高一些。制造商的存貨要負擔從原材料、在制品一直到制成品的整個階段。產(chǎn)品品種少，風險高。批發(fā)商庫存的特征：批發(fā)商的庫存所承受的風險介于制造商和零售商之間，它所負擔的產(chǎn)品的種類雖然較零售商少，但是其層次更深，時間更長。批發(fā)商的經(jīng)濟合理性來自于其以小批量向零售商或顧客提供來自不同制造商的分類產(chǎn)品。然而，近年來批發(fā)商所擁有的更多的產(chǎn)品品種使其庫存所承受的風險擴大到接近零售商的水平，但風險的深度和持續(xù)時間卻依然保持了傳統(tǒng)批發(fā)商的特征。零售商庫存的特征：零售商是最接近最終消費群體的一個環(huán)節(jié)，其庫存管理基本屬于買進和賣出之類的事務。由于零售商所要銷售的商品的種類非常繁多,它所負擔的庫存風險可以分攤到這許多的商品之上，其承擔的風險之廣，遠大于制造商和批發(fā)商，但是層次卻不是很深，而且時間也沒有前兩者長。在現(xiàn)今的供應鏈中，越來越多的零售商起到了核心企業(yè)的作用，這種作用使得它們能夠讓制造商和批發(fā)商承擔越來越高的庫存以降低自身的風險，例如前述章節(jié)介紹的全球零售業(yè)巨頭沃爾瑪對它的制造商和批發(fā)商的壓力就是顯而易見的。庫存存使使采采購購，，生生產(chǎn)產(chǎn)，，銷銷售售等等各各個個環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的獨獨立立的的經(jīng)經(jīng)濟濟活活動動成成為為可可能能，，并并調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)各各個個環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)間間供供求求的的不不一一致致，，起起到到了了連連接接和和潤潤滑滑的的作作用用：：穩(wěn)定定生生產(chǎn)產(chǎn)、、經(jīng)經(jīng)營營的的規(guī)規(guī)模模，，使使企企業(yè)業(yè)獲獲得得規(guī)規(guī)模模經(jīng)經(jīng)濟濟的的效效益益協(xié)調(diào)調(diào)供供求求關(guān)關(guān)系系，，維維持持均均衡衡生生產(chǎn)產(chǎn)促進進制制造造的的專專業(yè)業(yè)化化和和物物流流系系統(tǒng)統(tǒng)的的合合理理化化減少少需需求求和和訂訂貨貨周周期期的的不不確確定定性性對對企企業(yè)業(yè)的的影影響響在供供需需的的某某些些關(guān)關(guān)鍵鍵環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)中中發(fā)發(fā)揮揮緩緩沖沖、、調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)作作用用維持持適適當當?shù)牡膸鞄齑娲妫?，對對于于保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營營活活動動平平穩(wěn)穩(wěn)而而有有序序的的運運行行，，并并獲獲得得良良好好的的經(jīng)經(jīng)濟濟效效益益和和客客戶戶滿滿意意度度，，是是十十分分必必要要的的。。但但是是庫庫存存控控制制不不是是為為了了增增加加庫庫存存，，而而是是為為了了不不斷斷減減少少庫庫存存，，在在盡盡可可能能低低的的庫庫存存水水平平下下滿滿足足生生產(chǎn)產(chǎn)和和客客戶戶的的需需要要。。7.1.2庫庫存控制的的基本原理1.庫存過程程和庫存控制制目標庫存控制是以以控制庫存為為目的的方法法、手段、技技術(shù)以及操作作過程的總稱稱，它是對企企業(yè)的庫存量量（包括原材材料、零部件件、半成品以以及產(chǎn)品等））進行計劃、、協(xié)調(diào)和控制制的工作。庫庫存量的變化化，取決庫存存過程。一個個完整的庫存存過程可以分分為以下幾個個部分：訂貨過程進貨過程保管過程出庫過程主要通過控制制前兩個過程程來控制庫存存量。庫存控制的目目標有兩個：：一是降低庫存存成本二是提高客戶戶服務水平這二者之間是是一個相互制制約，相互權(quán)權(quán)衡的關(guān)系。。庫存控制要回回答的問題:就是要確定什什么時候訂貨貨？每次訂貨訂多多少？確定庫存檢查查周期等問題題。2．庫存控制制中的成本結(jié)結(jié)構(gòu)庫存成本分為為三種類型：：采購成本，，庫存持有成成本和缺貨成成本。采購成本采購成本包括括訂貨成本和和購買成本。。訂貨成本是是為了訂購貨貨物而產(chǎn)生的的成本，它的的大小基本上上與每批產(chǎn)品品的訂購數(shù)量量無關(guān)，而只只與訂貨次數(shù)數(shù)有關(guān)。購買買成本是為了了獲得產(chǎn)品的的所有權(quán)和使使用權(quán)而花費費的費用，其其大小與產(chǎn)品品的數(shù)量成正正比關(guān)系，而而且購買成本本由于所存儲儲產(chǎn)品的市場場價格發(fā)生變變化而變化。。7.1.2庫庫存控制的的基本原理庫存持有成本本庫存持有成本本是指在一定定時期內(nèi)隨存存儲產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量而改變的的成本，它大大致上與所持持有的平均庫庫存量成正比比。通常庫存存持有成本用用單位時間內(nèi)內(nèi)（每天、每每周、每月、、每年等）產(chǎn)產(chǎn)品價值的百百分比來表示示。一般而言言，它包括庫庫存占用資金金成本、庫存存空間占用成成本、庫存服服務成本和庫庫存風險成本本。下頁是庫庫存持有成本本的標準劃分分圖。資金成本資金成本，也也叫利息或機機會成本，是是指將庫存占占用的資金投投入到其它途途徑所能夠得得到的回報，，即“能用在在其它值得做做的項目上但但卻用在庫存存上的資本的的潛在價值是是多少？”資資金成本通常常在庫存持有有成本中占絕絕大部分，可可達到80%以上，但卻卻是最具主觀觀性的一項。。庫存服務成本本庫存服務成本本由稅收以及及保護庫存產(chǎn)產(chǎn)品而產(chǎn)生的的火災和盜竊竊保險組成。。庫存空間成本本庫存空間成本本，是指產(chǎn)品品占用存儲建建筑內(nèi)的立體體空間，以及及把產(chǎn)品運進進運出倉庫所所發(fā)生的成本本。空間成本本因企業(yè)使用用不同種類的的倉庫而不同同。庫存風險成本本庫存風險成本本，反映了庫庫存的現(xiàn)金價價值下降的可可能性，而這這些往往是不不可控的。缺貨成本缺貨貨成成本本包包括括失失銷銷成成本本和和延延期期交交貨貨成成本本，，是是指指由由于于庫庫存存不不足足，，無無法法滿滿足足顧顧客客的的需需求求所所造造成成的的業(yè)業(yè)務務損損失失、、企企業(yè)業(yè)信信譽譽的的下下降降以以及及利利潤潤的的減減少少等等。。缺貨貨成成本本的的高高低低與與儲儲備備量量的的大大小小有有關(guān)關(guān)，，儲儲備備量量大大時時，，缺缺貨貨的的次次數(shù)數(shù)和和數(shù)數(shù)量量相相對對就就較較少少，，缺缺貨貨成成本本可可能能較較低低，，但但庫庫存存持持有有成成本本必必然然升升高高；；儲儲備備量量小小時時，，缺缺貨貨成成本本可可能能很很高高，，但但庫庫存存持持有有成成本本卻卻可可能能降降低低。。由由于于客客戶戶的的反反應應隨隨機機性性很很大大，，缺缺貨貨成成本本的的具具體體衡衡量量比比較較困困難難。。3．．需需求求模模式式對對庫庫存存控控制制的的影影響響按產(chǎn)產(chǎn)品品需需求求的的重重復復性性，，庫庫存存分分為為兩兩部部分分:單單周周期期庫庫存存和和多多周周期期庫庫存存。。單周周期期庫庫存存主主要要由由于于需需求求的的偶偶發(fā)發(fā)性性和和產(chǎn)產(chǎn)品品生生命命周周期期較較短短而而產(chǎn)產(chǎn)生生的的，，因因而而很很少少重重復復訂訂貨貨。。多周周期期庫庫存存指指在在一一段段時時間間內(nèi)內(nèi)，，需需求求反反復復發(fā)發(fā)生生，，庫庫存存需需要要不不斷斷補補充充。。7.1.2庫庫存存控控制制的的基基本本原原理理多周周期期需需求求又又可可以以分分為為獨獨立立需需求求和和從從屬屬需需求求兩兩種種。。當當某某種種需需求求與與其其它它物物品品的的需需求求不不相相關(guān)關(guān)，，而而這這種種需需求求變變化化超超出出了了人人們們能能夠夠控控制制的的范范圍圍時時，，這這種種需需求求就就是是獨獨立立需需求求。。其其需需求求數(shù)數(shù)量量和和出出現(xiàn)現(xiàn)概概率率是是一一個個典典型型的的隨隨機機數(shù)數(shù)。。相相反反，，當當一一種種物物品品的的需需求求直直接接或或間間接接地地與與另另一一種種物物品品相相關(guān)關(guān)，，也也就就是是其其需需求求數(shù)數(shù)量量和和需需求求時時間間可可以以由由一一定定的的數(shù)數(shù)學學關(guān)關(guān)系系通通過過另另外外的的物物品品導導出出時時，，這這種種需需求求就就是是從從屬屬需需求求。。通通常常來來看看，，產(chǎn)產(chǎn)成成品品一一般般是是獨獨立立需需求求品品，，而而原原材材料料和和制制造造產(chǎn)產(chǎn)成成品品所所需需的的零零部部件件是是從從屬屬需需求求。。7.1.2庫庫存存控控制制的的基基本本原原理理4．．其其它它職職能能部部門門對對庫庫存存控控制制的的影影響響庫存存與與營營銷銷、、運運輸輸、、生生產(chǎn)產(chǎn)、、采采購購和和財財務務問問題題都都有有著著密密切切的的聯(lián)聯(lián)系系，，各各個個部部門門對對庫庫存存的的態(tài)態(tài)度度和和目目標標并并不不相相同同，，甚甚至至互互相相矛矛盾盾。。各部部門門互互斥斥的的目目標標職能部門職能庫存目標庫存量的傾向營銷出售產(chǎn)品對顧客的良好服務高生產(chǎn)制造產(chǎn)品有效的批量高采購購入所需物料單位成本低高財務提供流動資金資金的有效利用低工程設(shè)計成品避免陳舊低7.1.2庫庫存存控控制制的的基基本本原原理理各部部門門對對庫庫存存的的態(tài)態(tài)度度部門典型反映市場經(jīng)營與銷售如果總是缺貨或無足夠的品種，我可不能用空空如也的貨車去銷售，那樣我們就不能保住我們的客戶。生產(chǎn)如果我按大批量生產(chǎn)，就可能降低單位成本和有效地經(jīng)營采購如果整批大量購進，就能降低單位成本財務我從哪里籌集資金來支付存貨的貨款？庫存水平應更低一些倉庫我這里已經(jīng)沒有貨位了，什么也不能放了第二二節(jié)節(jié)庫存存設(shè)設(shè)施施配配置置7.2.1企業(yè)業(yè)倉倉儲儲大大小小和和數(shù)數(shù)量量1.企企業(yè)業(yè)倉倉儲儲的的必必要要性性、、作作用用和和種種類類2.倉儲儲的的大大小小3.倉儲儲數(shù)數(shù)量量7.2.2倉倉儲儲的的布布局局和和設(shè)設(shè)計計1.倉儲儲布布局局和和設(shè)設(shè)計計原原則則2.存儲儲、、揀揀貨貨區(qū)區(qū)等等的的布布局局和和設(shè)設(shè)計計7.2.1企業(yè)業(yè)倉倉儲儲大大小小和和數(shù)數(shù)量量1．．企企業(yè)業(yè)倉倉儲儲的的必必要要性性、、作作用用和和種種類類倉儲儲的的必必要要性性倉庫庫是是庫庫存存作作業(yè)業(yè)的的物物質(zhì)質(zhì)基基礎(chǔ)礎(chǔ)之之一一，，倉倉庫庫與與庫庫存存是是硬硬件件與與軟軟件件的的關(guān)關(guān)系系。。只只要要保保有有庫庫存存，，就就必必然然會會對對倉倉儲儲產(chǎn)產(chǎn)生生要要求求。。倉儲儲設(shè)設(shè)施施是是實實現(xiàn)現(xiàn)庫庫存存功功能能的的具具體體載載體體。。倉儲儲使使客客戶戶在在合合適適的的時時間間和和合合適適的的地地點點能能夠夠滿滿意意地地獲獲得得產(chǎn)產(chǎn)品品，，使使?jié)摑撛谠诘牡目涂蛻魬舴談账狡降玫靡砸蕴崽岣吒撸?，同同時時也也提提高高了了產(chǎn)產(chǎn)品品的的效效用用。。隨隨著著現(xiàn)現(xiàn)在在越越來來越越多多的的企企業(yè)業(yè)將將客客戶戶服服務務看看作作是是一一個個能能實實現(xiàn)現(xiàn)價價值值增增值值的的競競爭爭性性工工具具，，倉倉儲儲活活動動也也就就越越來來越越顯顯現(xiàn)現(xiàn)出出其其必必要要性性。。庫庫存存控控制制的的目目標標要要靠靠倉倉儲儲作作業(yè)業(yè)的的合合理理運運行行才才能能實實現(xiàn)現(xiàn)。。7.2.1企業(yè)倉儲大大小和數(shù)量量倉儲的作用用倉儲的作用用主要集中中在以下兩兩個方面，，即：持有存儲集中拆裝組合物料搬運裝卸貨物的運進進、運出根據(jù)定單進進行揀貨倉庫的種類類公共倉庫公共倉庫就就是一家獨獨立經(jīng)營的的企業(yè)，它它根據(jù)存儲儲貨物的固固定費用和和變動費用用來提供一一定范圍內(nèi)內(nèi)的服務，，例如存儲儲、搬運、、運輸和包包裝等。公公共倉庫一一般會向所所有客戶提提供相對一一致的服務務。自營倉庫企業(yè)自己經(jīng)經(jīng)營的倉庫庫，它由同同一家企業(yè)業(yè)擁有和管管理，并且且擁有在倉倉庫內(nèi)的設(shè)設(shè)施和存儲儲的貨物。。企業(yè)可以以獲得更大大的靈活性性和專門化化服務。合同倉庫合同倉庫就就是制造企企業(yè)和倉儲儲企業(yè)之間間的一種合合作關(guān)系，，它為倉庫庫使用者提提供定制化化的物流服服務。合同同倉庫是公公共倉庫的的延伸，兼兼具了公共共和自營倉倉庫的優(yōu)點點。7.2.1企業(yè)倉儲大大小和數(shù)量量2．倉儲的的大小通常用平米或立方米來衡量倉儲儲大小。影響倉儲大大小的重要要因素包括括：客戶服服務水平、、市場大小小、銷售量量、產(chǎn)品尺尺寸、使用用的物料搬搬運系統(tǒng)、、產(chǎn)出率、、提前期、、倉庫布局局、過道要要求、倉儲儲所需的物物料搬運設(shè)設(shè)備、倉庫庫辦公區(qū)、、使用的貨貨架類型、、需求水平平和模式、、庫存周率率等等。另外，對銷銷售和需求求的預測也也對存儲大大小產(chǎn)生影影響，如下下圖7－2。圖7－2需需要與倉倉庫大小關(guān)關(guān)系圖7.2.1企業(yè)倉儲大大小和數(shù)量量3．倉儲數(shù)量量物流成本與與倉庫數(shù)量量的關(guān)系隨著系統(tǒng)倉倉庫數(shù)量的的增加，運運輸成本和和失銷成本本會減少，，而存貨成成本和倉儲儲成本將增增加。隨著倉庫數(shù)數(shù)量的增加加，總成本本通常會下下降。但是是，當存貨貨成本和倉倉儲成本的的增加額抵抵消了運輸輸成本和失失銷成本的的減少額時時，總成本本開始增長長。我們應綜合合各個方面面的因素通通過計算總總成本對倉倉庫數(shù)量做做出科學決決策。7.2.1企業(yè)倉儲大大小和數(shù)量量影響倉儲數(shù)數(shù)目的因素素：客戶服務水水平運輸服務能能力客戶的小批批量購買因因素缺貨補貨的的需求計算機技術(shù)術(shù)的應用企業(yè)一般可可以通過增增加倉庫的的數(shù)量來降降低運輸成成本，提高高客戶服務務水平，存存儲更多的的成品。但但是，現(xiàn)代代物流系統(tǒng)統(tǒng)的發(fā)展卻卻要求以較較少的倉庫庫的數(shù)量來來達到上述述目標。倉倉儲的這種種發(fā)展趨勢勢導致了零庫存管理方式的的產(chǎn)生。7.2.1企業(yè)倉儲大大小和數(shù)量量1．倉儲布布局和設(shè)計計原則考慮因素：：存貨數(shù)量的的大小和需求的增長長率安全庫存的的影響非存儲區(qū)分揀和組裝區(qū)區(qū)收貨、運貨的的接口盡量提高整個個存儲空間的的利用率倉庫的空間需需求7.2.2倉儲的布局和和設(shè)計設(shè)計布局的一一般原則（如如下圖所示））倉庫布局與設(shè)設(shè)計原則基本倉庫構(gòu)造造此外，在布局局和設(shè)計倉庫庫時還需注意意安全性和可保護性。。7.2.2倉儲的布局和和設(shè)計2．存儲、揀揀貨區(qū)等的布布局和設(shè)計倉儲的布局和和設(shè)計追求的的是物料搬運運成本和倉庫庫利用率之間間的最佳結(jié)合合點。在一個個典型的倉庫庫的若干職能能區(qū)域的設(shè)計計問題中，最最重要的是存存儲空間和揀揀貨區(qū)設(shè)計。。存儲區(qū)設(shè)計周轉(zhuǎn)率低的倉倉庫：貨位寬寬、深、高，，通道可狹小小些。轉(zhuǎn)率高的倉庫庫：反之。揀貨區(qū)設(shè)計揀貨區(qū)設(shè)計一一般方法：采采用適當?shù)呢涁浖芎蛡湄浽O(shè)設(shè)備置于存儲儲場所中，即即將分揀、備備貨和存儲場場所結(jié)合在一一起。如下圖圖7－7所。。上面的布局只只適應于倉庫庫貨物周轉(zhuǎn)率率低的情況，，當周轉(zhuǎn)率高高時這種布局局會使得貨物物在倉庫內(nèi)的的搬運時間和和距離較長。。改進方案如如圖7－8所所示。7.2.2倉儲的布局和和設(shè)計圖7－8改改良的倉儲布布局7.2.2倉儲的布局和和設(shè)計圖7－7用用存儲區(qū)揀貨貨的布局倉儲具體操作作的設(shè)計排序批處理分區(qū)揀貨可以通過以上上三個方面的合理設(shè)計來來提高倉庫利利用率。當然，一個倉倉庫除了存儲儲區(qū)和揀貨區(qū)區(qū)外還有其它它很多的職能能部分，但是是這兩者明顯顯處于最重要要的地位，倉倉庫的主要功功能基本上是是在這兩個區(qū)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)的。。合理的布局和和設(shè)計能使倉倉庫發(fā)揮更大大的作用，為為整個物流系系統(tǒng)的優(yōu)化奠奠定基礎(chǔ)。7.2.2倉儲的布局和和設(shè)計第三節(jié)庫存存控制策略和和決策7.3.1庫存控制策略略概述1.庫存的ABC分析2.庫存補給策略略3.庫存管理思想想7.3.2EOQ（EconomicOrderQuantity）模型型及其延伸1.EOQ模型概概述2.常見的EOQ模型及其延延伸7.3.1不確定條件下下的定量訂購購法7.3.1庫存控制策略略概述庫存控制的任任務和本質(zhì)：：解決什么時候候訂貨？每次訂貨訂多多少？確定庫存檢查查周期是多少少？庫存控制策略略:庫存的ABC分析庫存補給策略略庫存管理策略略此外，隨著供供應鏈管理思思想的發(fā)展，，人們從系統(tǒng)統(tǒng)理論、集成成理論的角度度出發(fā)，提出出了適應供應應鏈管理思想想的新的庫存存管理策略和和方法，如VMI（VenderManagementInventory供應商庫庫存管理模式式）管理系統(tǒng)統(tǒng)、聯(lián)合庫存存管理和多級級庫存優(yōu)化等等。1．庫存的ABC分析定義：ABC分析析法，又叫ABC分類管管理法，它是是運用數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計的方法，，對企業(yè)庫存存物料、在制制品、制成品品等按其重要要程度，價值值高低，資金金占有和銷售售情況進行分分類、排序，，以分清主次次、抓住重點點，并分別采采用不同的控控制方法。來源：帕累托定律：：“關(guān)鍵的的少數(shù)和次要要的多數(shù)”庫存上意味著著相對較少的的庫存品或庫庫存單位，卻卻有可能具有有相當大的影影響和價值。。要點：從中找出關(guān)關(guān)鍵的少數(shù)（（A類）和和次要的多數(shù)數(shù)（B類和C類），并對對關(guān)鍵的少數(shù)數(shù)進行重點管管理。7.3.1庫存控控制策策略概概述庫存管管理ABC分析析法的的一般般步驟驟:在一個個分析析期內(nèi)內(nèi)，統(tǒng)統(tǒng)計出出該時時期內(nèi)內(nèi)每種種存貨貨的需需求、、供應應、銷銷售、、儲存存數(shù)量量、單單價、、出入入庫頻頻度和和平均均庫存存時間間等。。按照一一定的的原則則對存存儲貨貨物進進行排排序。。一般般按庫庫存價價值高高低排排序。。計算整整理各各個數(shù)數(shù)據(jù)，，包括括計算算貨物物品種種累計計數(shù)和和品種種累計計百分分比；；貨物物總價價值及及各類類貨物物的價價值占占總價價值的的百分分數(shù)和和累計計百分分比。。按標準準對貨貨物進進行A、B、C分類類。劃劃分的的標準準一般般與庫庫存管管理所所注重重的方方面有有關(guān)，，并沒沒有嚴嚴格的的規(guī)定定。對A、、B、、C三三類貨貨物采采取不不同的的管理理和策策略，，并提提出相相應的的管理理措施施。A類貨物B類貨物C類貨物所占數(shù)量15%～20%20%～25%60%～65%所占價值75%～80%10%～15%5%～10%7.3.1庫存控控制策策略概概述對不同同類別別采取取的處處理方方法A類貨貨物應應該享享有最最高的的優(yōu)先先級，，需要要重點點控制制。其其主要要措施施有：：精確確計算算每次次的訂訂貨數(shù)數(shù)量和和再訂訂貨點點；嚴嚴格按按照預預定的的數(shù)量量、時時間、、地點點組織織訂貨貨；認認真進進行市市場預預測和和經(jīng)濟濟分析析，盡盡可能能使每每次訂訂貨量量符合合實際際需求求。對于B類貨貨物，，需要要適中中控制制，可可采用用定期期控制制方式式，如如按經(jīng)經(jīng)濟訂訂貨批批量進進行訂訂貨。。C類貨貨物的的控制制可以以粗略略一些些。可可以采采用較較大的的訂貨貨批量量進行行訂貨貨，安安全庫庫存量量可適適當降降低。。評價：：適用用層面面很廣廣泛。。但僅僅是找找出問問題，，并不不能揭揭示問問題的的根源源以及及提出出解決決問題題的方方案。。7.3.1庫存控控制策策略概概述2．庫存存補給給策略略定義：：庫存補補給策策略就就是要要解決決再訂訂貨點點的策策略。。再訂訂貨點點是用用于確確定再再補給給庫存存應該該在何何時啟啟動，，補貨貨多少少。最基本本的庫庫存補補給策策略有有4種種，它它們是是：定量補補給方方式（（Q，，R））保持最最大庫庫存量量的補補給方方式（（R，，S））定期補補給方方式（（t，，S））綜合補補給方方式（（t，，R，，S））7.3.1庫存控控制策策略概概述定量補補給方方式（（Q，，R））定義義：連連續(xù)續(xù)性性的的檢檢查查庫庫存存，，當當庫庫存存量量下下降降到到預預定定的的最最低低庫庫存存數(shù)數(shù)量量（（再再訂訂貨貨點點））時時，，按按規(guī)規(guī)定定數(shù)數(shù)量量進進行行訂訂貨貨補補貨貨的的庫庫存存管管理理方方式式。采用用定定量量補補給給方方式式必必須須預預先先確確定定訂訂貨貨點點和和訂訂貨貨數(shù)數(shù)量量。。訂訂貨貨點點的的確確定定通通常常主主要要取取決決于于需需求求量量和和提提前前期期的的變變化化。。在需需求求固固定定均均勻勻和和提提前前期期不不變變的的情情況況下下，，不不需需設(shè)設(shè)定定安安全全庫庫存存，，反反之之，，訂訂貨貨點點的的確確定定較較復復雜雜，，且且需需要要設(shè)設(shè)置置安安全全庫庫存存。。定量量補補給給方方式式（（Q，，R））7.3.1庫存存控控制制策策略略概概述述保持持最最大大庫庫存存量量的的補補給給方方式式（（R，，S））它與與定定量量訂訂貨貨方方式式的的不不同同之之處處在在于于，，訂訂貨貨補補給給之之后后，，（（R，，S））方方式式要要求求最最大大庫庫存存量量保保持持不不變變，，即即訂訂貨貨量量按按實實際際庫庫存存而而定定，，是是可可變變的的。。以上上兩兩種種補補給給方方式式要要求求每每次次訂訂貨貨前前都都要要詳詳細細的的檢檢查查和和盤盤點點庫庫存存，，及及時時了了解解和和掌掌握握庫庫存存的的狀狀況況，，但但是是這這必必然然導導致致消消耗耗較較大大的的時時間間和和工工作作量量，，從從而而增增加加了了庫庫存存服服務務成成本本。。上上述述兩兩種種方方式式適適用用于于數(shù)數(shù)目目少少，，但但需需求求量量大大、、缺缺貨貨費費用用高高、、需需求求波波動動性性大大及及占占有有較較大大的的庫庫存存價價值值的的A類類庫庫存存。。7.3.1庫存存控控制制策策略略概概述述定期期補補給給方方式式（（t，，S））定義義：：按照照預預先先確確定定的的訂訂貨貨間間隔隔t檢檢查查庫庫存存，，發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨，，把把現(xiàn)現(xiàn)有有的的庫庫存存補補充充到到最最大大庫庫存存水水平平S，，如如果果檢檢查查時時庫庫存存量量為為I，，則則訂訂貨貨量量為為S－－I。。它與（（R，，S））方式式的不不同在在于后后者是是隨時時檢查查庫存存狀態(tài)態(tài)的。。定期補補貨方方式適適用于于品種種數(shù)量量大，，所占占庫存存價值值少的的B類類和C類庫庫存。。定期補補給方方式（（t，，S））7.3.1庫存控控制策策略概概述綜合補補給方方式（（t，，R，，S））定義：：這種種補給給方式式有一一個固固定的的檢查查周期期t，，最大大庫存存量S，固固定的的訂貨貨水平平R。。當經(jīng)經(jīng)過檢檢查周周期t后，，若庫庫存低低于訂訂貨點點R，，則發(fā)發(fā)出訂訂貨單單，否否則，，不訂訂貨。。這種方方式是是定期期補給給方式式（t，S）和和最大大庫存存補給給方式式（R，S）的的綜合合。綜合補補給方方式（（t，，R，，S））7.3.1庫存控控制策策略概概述3.庫庫存管管理思思想不同的的庫存存控制制策略略之間間主要要的區(qū)區(qū)別在在于其其管理理思想想的不不同。。庫存管管理思思想主主要有有兩種模模式：推動式式庫存存管理理法（（PushInventoryManagementPhilosophy）拉動式式庫存存管理理法（（PullInventoryManagementPhilosophy）。。7.3.1庫存控控制策策略概概述7.3.1庫存控控制策策略概概述推動式式庫存存管理理定義：采用用這種種管理理思想想，首首先要要對每每個倉倉庫的的需求求情況況做出出預測測，并并根據(jù)據(jù)各個個倉庫庫的需需求量量做出出總體體計劃劃，然然后根根據(jù)生生產(chǎn)批批量向向各個個倉庫庫分配配產(chǎn)品品，最最后到到達顧顧客的的手中中。意義：這種種方法法能使使補貨貨批量量和補補貨時時間很很好地地與生生產(chǎn)批批量、、運輸輸批量量或者者經(jīng)濟濟訂貨貨量協(xié)協(xié)調(diào)起起來。。當產(chǎn)產(chǎn)品利利潤較較高、、需求求為從從屬需需求、、存在在規(guī)模模經(jīng)濟濟性、、供給給不穩(wěn)穩(wěn)定或或供應應能力力有限限時，，推動動方式式可以以降低低成本本。應用場場合：當采采購或或生產(chǎn)產(chǎn)的規(guī)規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟效效益超超過拉拉動式式管理理方法法實現(xiàn)現(xiàn)的最最低總總庫存存水平平帶來來的收收益時時，可可以采采用推推動式式庫存存管理理。推推動式式庫存存管理理是一一種較較為傳傳統(tǒng)的的庫存存管理理思想想。7.3.1庫存控控制策策略概概述拉動式式庫存存管理理定義：在拉拉動式式的模模式下下，企企業(yè)以以客戶戶需求求為動動力，，由每每個庫庫存確確定自自己所所需的的補貨貨量，，然后后逐級級向上上傳導導，一一直到到制造造商，，以此此拉動動了整整個物物流系系統(tǒng)的的庫存存變動動。意義：其規(guī)規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟效效益顯顯然未未必有有推動動式的的管理理好，，但卻卻能精精確控控制每每個倉倉庫的的庫存存。在在拉動動式管管理中中，庫庫存一一般維維持在在一個個比較較低的的水平平，并并且伴伴隨著著小批批量、、多批批次的的運輸輸，對對運輸輸系統(tǒng)統(tǒng)的要要求比比較高高。需需要配配套相相應的的物流流信息息系統(tǒng)統(tǒng)，以以最大大限度度地獲獲得拉拉動式式管理理的好好處。。應用場合：當產(chǎn)品的的需求水平平、訂貨周周期不穩(wěn)定定且難以預預測、需求求為獨立需需求、倉庫庫和分銷中中心容量有有限時，使使用拉動方方式比較合合適。拉動動式管理在在零售環(huán)節(jié)節(jié)很普遍，，據(jù)統(tǒng)計，，超過60%的耐用用消費品和和40%的的非耐用消消費品都采采用該方法法補貨。7.3.2EOQ模型及其其延伸1．EOQ模型概述對于需求速速率穩(wěn)定、、多周期連連續(xù)性的需需求，控制制其庫存水水平需要確確定補貨的的頻率和定定期補貨的的數(shù)量。這這是一個成成本平衡的的問題，也也就是說要要找到采購購訂貨成本本和庫存持持有成本之之間最佳的的結(jié)合點。。1913年年，福特··哈里斯（（F.W.Harris）建建立了最佳佳訂貨量模模型，就是是眾所周知知的基本經(jīng)經(jīng)濟訂貨批批量（EcomomicsOrderQuantity，EOQ）公公式。是拉拉動式庫存存政策的基基礎(chǔ)。EOQ模型型示意圖7.3.2EOQ模型及其其延伸簡單EOQ模型的基基本假設(shè)如如下：需求量確定定不變，并并且需求速速率是均衡衡的，為常常數(shù)R；提前期已知知并固定；；貨物集中入入庫，而不不是陸續(xù)入入庫；不允許缺貨貨；采購價格、、運輸成本本等，不隨隨訂貨批量量和時間的的變化而變變化；沒有在途庫庫存；只訂一種貨貨物，或者者各個貨物物之間無相相關(guān)的關(guān)系系；不存在資金金使用的限限制。由以上的假假設(shè)，簡單單EOQ模模型只考慮慮兩種基本本類型的成成本：庫存存持有成本本和訂貨（（準備）成成本。如圖圖7－14所示，庫庫存持有成成本是隨著著訂貨批量量的增加而而線性增加加，但是訂訂貨成本卻卻隨之減少少，因此簡簡單EOQ模型就是是要在這兩兩種成本中中做出權(quán)衡衡，使總成成本最小的的訂貨批量量為最優(yōu)訂訂貨批量。。7.3.2EOQ模型及其其延伸R：對庫存產(chǎn)品品的年需求求量（需求求速度，單單位時間貨貨物需求量量）；Q：每次訂貨的的批量；A：每次的訂貨貨成本或者者生產(chǎn)準備備成本；V：每件存貨的的價值；W：每件存貨的的年庫存持持有成本占占其價值的的百分比；；S=VW：每件存貨的的年庫存持持有成本；；K：貨物單價；；TC；每年總成本本。經(jīng)濟訂貨批批量7.3.2EOQ模型及其其延伸根據(jù)以上的的假設(shè)，可可以將總成成本用如下下公式表示示：或等式右邊的的第一項表表示的是庫庫存持有成成本。右邊邊的第二項項表示的是是訂貨成本本或者生產(chǎn)產(chǎn)準備成本本，R/Q表示每年年向供貨點點發(fā)出訂貨貨定單的次次數(shù)。由此此可見，如如果Q增加加，而每年年的需求固固定，那么么每年的訂訂貨的次數(shù)數(shù)就相應減減少。第三三項是貨物物自身的成成本，在隨隨后的討論論中可以發(fā)發(fā)現(xiàn)，它不不影響最優(yōu)優(yōu)訂貨批量量和最優(yōu)訂訂購周期的的確定。為獲得使總總成本最低低的最優(yōu)訂訂貨批量Q*，總成成本TC看看作以Q為為自變量的的函數(shù)，將將TC函數(shù)數(shù)對Q微分分：7.3.2EOQ模型及其其延伸令為為0，可求求出最優(yōu)的的Q*為因此，兩次次訂貨之間間最佳的時時間間隔為為每年的訂貨貨次數(shù)為。。由于Q*和t*與K無關(guān)，，所以如無無特殊要求求，在總成成本函數(shù)中中可以略去去KR一項項。7.3.2EOQ模型及其其延伸【例7.1】某鋼廠廠每月按計計劃需產(chǎn)角角鋼3000噸，每每噸每月需需存儲費5.3元，，每次需調(diào)調(diào)整機器設(shè)設(shè)備等，供供需裝配費費2500元。求每每次最佳生生產(chǎn)批量和和全年最佳佳生產(chǎn)批次次。解：由題意可知，R=3000噸，A＝2500元，S＝5.3元。按EOQ公式計算每次生產(chǎn)批量：（噸）利用Q*計算全年應生產(chǎn)批次：兩次生產(chǎn)相隔時間：（天）17天的單位存儲費（元/噸），共需（元）按全年生產(chǎn)21.5次（兩年生產(chǎn)43次）計算，全年共需（元/年）。（次）7.3.2EOQ模型及其其延伸2．常見的的EOQ模模型及其延延伸不允許缺貨貨，持續(xù)到到貨（生產(chǎn)產(chǎn)持續(xù)）的的庫存決策策在有些供應應和生產(chǎn)當當中，由于于運輸和生生產(chǎn)都需要要持續(xù)一段段時間，而而且與需求求同步進行行，貨物不不是一次全全部到達，，而是在一一定時間內(nèi)內(nèi)依次到達達，庫存量量也是按一一定的速率率逐漸增至至最大。不允許缺貨貨，補貨或或者生產(chǎn)持持續(xù)的庫存存變化7.3.2EOQ模型及其其延伸由此可得總總成本公式式為：（））最優(yōu)訂貨批批量和最佳佳訂貨周期期為：7.3.2EOQ模型及其其延伸允許缺貨（（定單延期期），瞬時時補貨的庫庫存決策雖然現(xiàn)在很很多企業(yè)都都在強調(diào)缺缺貨造成的的損失，但但是這種情情況有時是是無法避免免的，并且且在某種意意義下還是是可取的。。允許缺貨（（定單延期期），瞬時時補貨的庫庫存變化由上圖可以以得到在一一個訂貨周周期內(nèi)的總總成本關(guān)系系，最優(yōu)訂訂貨批量和和最佳訂貨貨周期為：：7.3.2EOQ模型及其其延伸允許缺貨，，持續(xù)到貨貨（生產(chǎn)持持續(xù)）的庫庫存決策將以上兩種種決策結(jié)合合起來，就就得到了允允許缺貨，，持續(xù)到貨貨（生產(chǎn)持持續(xù)）的庫庫存決策的的庫存決策策。如下圖圖所示：允許缺貨，，持續(xù)到貨貨（生產(chǎn)持持續(xù)）的庫庫存變化同理可得：：7.3.2EOQ模型及其其延伸價格有折扣扣的庫存決決策在現(xiàn)實生活活中購買商商品，當購購買數(shù)量大大小不同時時，常會有有零售價、、批發(fā)價和和出廠價之之分，也就就是所說的的價格折扣扣。一般而而言，訂貨貨批量越大大，商品單單價越低。。為了簡化化起見，如如圖所示，，設(shè)隨著訂訂貨量Q的的變化，貨貨物單價U（Q）按按三個等級級變化。價格函數(shù)曲曲線7.3.2EOQ模型及其其延伸在價格有折折扣時求最最優(yōu)訂貨批批量的步驟驟如下：A.

計算算通常的最最優(yōu)訂貨批批量；B.

每種種單價只在在各自的可可行范圍內(nèi)內(nèi)有一個最最優(yōu)的訂貨貨批量，因因為各范圍圍不能重疊疊。a)如果果第一步計計算出的Q落在最低價價格范圍內(nèi)內(nèi)，則該Q為最優(yōu)值b)如果果第一步計計算出的Q在其它范圍圍內(nèi)，以該該價格范圍圍內(nèi)的最低低訂購量和和該單位價價格計算總總成本，并并與上述Q比較，其中中使總成本本最小對應應的數(shù)量為為最優(yōu)的Q。下面用一個個例子來具具體說明。?！纠?.2】一家大型公公司的維修修部每年消消耗約732罐液體清潔潔劑。訂貨貨成本是每每次45元，儲存成成本為每年年每罐15元，價格表表如下：訂貨范圍（罐）單價（元/罐）1～492250～792080～9918100以上17解：則計算最優(yōu)優(yōu)訂貨批量量的過程如如下：A)計算通常的的最優(yōu)訂貨貨批量：（罐）B)由于66落在50～79的訂貨范圍圍內(nèi)，66應按20元的單價進進購。則一一年進購732罐的總成本本以每批66罐計，應是是：(元)由于存在更更低的單價價，所以需需要繼續(xù)以以單價為18元和17元計算總成成本，以此此做出比較較。以18元進購，每每次最少批批量訂購80罐，則80罐的總成本本為：(元)以17元進購的總總成本為：：(元)由此可見，，訂購100罐時的總成成本最低，，所以100罐液體清潔劑劑是最優(yōu)訂訂購批量。。7.3.2EOQ模型及其其延伸考慮運費折折扣的庫存存決策為了獲得運運輸規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟的效益益，其訂購購批量往往往要大于根根據(jù)EOQ決策的批批量。一方方面，訂購購批量的增增加必然導導致庫存持持有成本的的上升；另另一方面，，由于訂購購批量的增增大，訂貨貨次數(shù)減少少，訂貨成成本下降，，同時運輸輸成本和在在途庫存成成本也會減減少。為了確定當當存在運輸輸折扣時的的最優(yōu)訂貨貨批量，可可以計算簡簡單情況下下的最優(yōu)訂訂貨批量及及其總成本本，然后和和存在運輸輸折扣時的的總成本進進行比較，，選擇總成成本最少的的，具體操操作可以參參看下面的的這個例子子。年需求量單價庫存持有成本百分比訂購成本小批量運費大批量運輸（400單位以上含400單位）3600單位100元/單位25%200元/次3.00元/單位2.00元/單位某產(chǎn)品的相相關(guān)資料7.3.2EOQ模型及其其延伸根據(jù)簡單EOQ可得：（單位）下面將對每每次訂240單位和和每次訂400單位位的總成本本進行比較較：

方案一訂購批量＝240單位方案二訂購批量＝400單位持有成本240×100×25%×1/2=3000400×100×25%×1/2=5000訂購成本00×3600/240=3000200×3600/400=1800運輸成本3×3600=10802×3600=7200總成本1680014000每次訂購400單位位的總成本本要小于每每次訂240單位的的總成本，，所以最優(yōu)優(yōu)的方法是是訂購更大大的批量。。7.3.3不確定定條件下的的定量訂購購法由于需求的的變化以及及不確定的的物流運輸輸環(huán)境造成成提前期的的變化，如如何保持適適量的庫存存產(chǎn)品以預預防缺貨的的產(chǎn)生，以以滿足顧客客的需求，，是不確定定條件下庫庫存管理需需要解決的的問題。安全庫存是是對未來物物資供應的的不確定性性、意外中中斷或延遲遲等起到緩緩沖作用而而保持的庫庫存。安全全庫存量的的大小必須須在缺貨成成本和庫存存持有成本本之間進行行權(quán)衡。一般而言，，安全庫存存量的大小小，主要由由客戶服務務水平或訂訂貨滿足率率來確定客戶服務水水平＝年缺缺貨次數(shù)÷÷年訂貨次次數(shù)×100%在不確定性性的情況下下，最優(yōu)訂訂貨量的獲獲得十分復復雜，它是是訂貨成本本、庫存持持有成本和和缺貨成本本的總期望望值最小時時的訂貨批批量。7.3.3不確定定條件下的的定量訂購購法再訂貨點公公式需要調(diào)調(diào)整，除了了期望的庫庫存需求量量外，還應應加上安全全庫存量。。其中，為為提前期內(nèi)內(nèi)的平均需需求率；為為平均提提前期水平平；為安安全庫存量量。下面再介紹紹一種不確確定情況下下的庫存策策略。報童每天銷銷售報紙數(shù)數(shù)量是一個個隨機數(shù)，，報童每售售一份報紙紙可以獲利利k元，如如果未能售售出將賠h元，每日日售出r份份報紙的概概率P(r)根據(jù)以以往的經(jīng)驗驗是已知的的，報童最最好每日準準備多少份份報紙？這這就是著名名的報童問問題?？梢砸詫⑸仙鲜鍪鰡枂栴}題轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為庫庫存存決決策策的的模模型型：：訂訂購購量量Q是是多多少少時時，，獲獲得得最最大大收收益益？？其其目目標標是是使使缺缺貨貨損損失失和和過過剩剩損損失失的的期期望望最最小小。。7.3.3不不確定條件件下的定量訂訂購法用計算損失期期望值最小的的辦法求解，，其中C(Q)為損失的的期望：由以上討論，，存在不等式式：聯(lián)立求解得：：最優(yōu)訂貨批量量Q值由上式式確定。7.3.3不不確定條件件下的定量訂訂購法【例7.4】某商場擬在新新年期間出售售一批日歷畫畫片，每售出出1000張可以盈利70元，如果在新新年期間不能能售出，必須須削價處理（（由于削價一一定可以售完完），此時每每千張損失40元。根據(jù)以往往的經(jīng)驗，市市場需求的概概率如下所示示，求年前一一次訂貨應訂訂購畫片幾千千張？需求數(shù)量（千張）012345需求概率

P（r）0.050.100.250.350.150.10已知，k＝70，h＝40，P(0)＝0.05,P(1)＝0.10，P(2)＝0.25，P(3)＝0.35解：由上述公公式得：由于：因此，r＝3（千張），應該該訂購3千張日歷畫片片。第四節(jié)預測測技術(shù)7.4.1預測技術(shù)類別別及應用1.預測概述述2.預測技術(shù)術(shù)分類及應用用7.4.2預預測誤差分分析及修正7.4.1預測技術(shù)類別別及應用1.預測概概述定義：需求預測，是是根據(jù)市場過過去和現(xiàn)在的的需求狀況以以及影響市場場需求變化的的因素之間的的關(guān)系，利用用一定的經(jīng)驗驗判斷、技術(shù)術(shù)方法和預測測模型，對反反映市場需求求的指標的變變化以及發(fā)展展的趨勢進行行預測。劃分：按照時間跨度度標準，可以以將預測分為為四類：長期預測中期預測短期預測近期預測預測結(jié)果由以以下六個部分分組成，包括括：基本需求求、季節(jié)性需需求、趨向性性需求、周期期性需求、促促銷因素和隨隨機性需求。。7.4.1預測技術(shù)類別別及應用由以上各個部部分，并經(jīng)過過一定的假定定之后，可以以產(chǎn)生如下的的預測模型：：：時期t的預測數(shù)量；；：時期t的基本需求水水平；：時期t的季節(jié)性需求求；：趨向性需求求，每一時期期的增減數(shù)量量；：時期t的周期性需求求；：時期t的促銷因素；；：隨機性需求求。7.4.1預測技術(shù)類別別及應用對于從屬需求求和獨立需求求產(chǎn)品的預測測是不同的，，即從屬需求求產(chǎn)品無需進進行專門的預預測，只需預預測其所從屬屬的基本產(chǎn)品品的需求；而而獨立需求的的產(chǎn)品由于與與其它產(chǎn)品沒沒有相關(guān)性，，只需對自己己的需求進行行預測。從方法論上可可以將預測分分為自頂向下下法（top-downapproach））和自底向上上法(bottom-upapproach)。自頂向下法7.4.1預測技術(shù)類別別及應用所謂自頂向下下法也稱分解解法。如圖7－19所示示，先展開整整個企業(yè)集團團層次上的需需求預測，通通過歷史數(shù)據(jù)據(jù)分析的結(jié)果果將需求量按按一定比例分分攤到各地。。自底向下法是是一種分散化化的方法，每每個配送中心心可以獨立地地展開預測。。預測的流程可可以分為以下下幾步：明確預測對象象；選擇合適的預預測技術(shù)；收集相關(guān)的資資料數(shù)據(jù)；預測；將預測結(jié)果用用于實際并進進行評價。7.4.1預測技術(shù)類別別及應用2.預測技術(shù)術(shù)分類及應用用一般將預測技技術(shù)分為定性性預測技術(shù)和和定量預測技技術(shù)兩種。定性預測技術(shù)術(shù)分析德爾菲法（DelphiMethod）德爾菲法又稱稱專家調(diào)查法法，是通過對對專家背靠背(即專專家之間互不不見面或協(xié)商商)的匿名征征詢方式進行預預測的一種方方法。使用德菲爾法法進行預測，，專家的選擇擇至關(guān)重要。德菲爾爾法經(jīng)常用于于新產(chǎn)品的銷銷售預測，利潤預測及技技術(shù)預測等。。7.4.1預測技術(shù)類別別及應用類比預測法（（AnalogyMethod））定義：：類比預預測法法，又又稱對對比類類推法法，其其基本本原理理是利利用兩兩種事事件發(fā)發(fā)生的的時間間差異異、形形式上上相同同或相相似的的特征征，預預測尚尚未發(fā)發(fā)生的的某些些現(xiàn)象象的演演變規(guī)規(guī)律或或特性性。分類：：類比可可以分分為縱縱向類類比預預測和和橫向向類比比預測測。所謂縱縱向是是指不不同時時期的的同一一市場場，橫橫向是是指對對同一一時期期不同同地區(qū)區(qū)市場場進行行比較較，以以用來來預測測市場場未來來發(fā)展展變化化。評價:定性預預測法法需要要的數(shù)數(shù)據(jù)少少，能能應用用專家家的知知識，，從而而能考考慮無無法定定量的的因素素，簡簡便易易行，，因此此在物物流預預測中中是一一種不不可缺缺少的的靈活活的預預測方方法。。但是是在定定性預預測中中，人人的主主觀因因素較較大，，方法法很難難標準準化，，準確確性難難以把把握。。7.4.1預測技技術(shù)類類別及及應用用定量預預測技技術(shù)定義：：定量預預測技技術(shù)是是建立立在對對數(shù)據(jù)據(jù)資料料的大大量、、準確確和系系統(tǒng)的的占有有基礎(chǔ)礎(chǔ)之上上，應應用數(shù)數(shù)學模模型和和統(tǒng)計計方法法描述述事物物之間間的映映射關(guān)關(guān)系和和發(fā)展展規(guī)律律，對對相關(guān)關(guān)指標標的變變化趨趨勢和和未來來結(jié)果果進行行預測測的方方法。。時間序序列預預測法法（TimeSeriesMethod））時間序序列預預測法法就是是從紛紛繁復復雜的的歷史史數(shù)據(jù)據(jù)中，，分析析探索索出預預測對對象的的發(fā)展展變化化規(guī)律律，作作為預預測的的依據(jù)據(jù)。這類技技術(shù)比比較適適合于于短期期預測測。如如果實實際的的需求求速率率變化化較大大的話話，其其預測測的準準確性性將難難以保保證。。有四種種主要要的時時間7.4.1預測技技術(shù)類類別及及應用用1）移移動平平均法法（MovingAverageMethod）移動平平均法法就是是從時時間序序列的的第一一項數(shù)數(shù)據(jù)開開始，，選取取一定定項數(shù)數(shù)的數(shù)數(shù)據(jù)求求平均均數(shù)，，作為為對下下一個個時期期的預預測，，然后后逐項項移動動，邊邊移動動邊求求平均均，在在進行行新的的一次次預測測時，，需要要剔除除一個個最早早的數(shù)數(shù)據(jù)，，加上上一個個最新新的數(shù)數(shù)據(jù)，，由此此進行行下去去，就就可以以得到到一個個由移移動平平均數(shù)數(shù)組成成的新新的時時間序序列。。移動平平均可可以表表示為為如下下的數(shù)數(shù)學公公式：：：時期t＋1的移動平均均數(shù)，即預測測值；：時期i的銷銷售量；：總時期次數(shù)數(shù)。7.4.1預測技術(shù)類別別及應用2）單一指數(shù)數(shù)平滑（EcponentialSmoothingMethod）單一指數(shù)平滑滑是對過去的的預測數(shù)據(jù)和和實際需求水水平的加權(quán)平平均來估算未未來的銷售量量。新的預測測是由過去的的預測與實際際實現(xiàn)的銷售售量之間的差差別，而形成成的對過去預預測的調(diào)整。。該模型的基基本公式如下下：：時期t＋1的銷售量預預測值；：時期t的預預測值；：時期t的實實際需求；：需求水平的的平滑常數(shù)（（））。7.4.1預測技術(shù)類別別及應用3)外延平平滑（ExtendedSmoothingMethod）外延平滑就是是將趨向性和和季節(jié)波動等等都考慮在內(nèi)內(nèi)的預測方法法。外延平滑滑一般分為稱稱為趨向性指指數(shù)平滑和季季節(jié)性指數(shù)平平滑。外延指數(shù)平滑滑的計算雖然然類似于單一一指數(shù)平滑，，但是卻需要要三種平滑常常數(shù)來表現(xiàn)基基本、趨向性性和季節(jié)性的的成分，它們們的確定更加加復雜。4）適應性平平滑（AdaptiveSmoothingMethod）適應性平滑法法是指對需求求平滑常數(shù)的的自適應調(diào)整整。一種自適適應的方法是是根據(jù)預測誤誤差來調(diào)整平平滑常數(shù)，當當誤差過大時時，常數(shù)自動動增加，使預預測對近期的的平滑做出更更大的反應。。如果實際中中的需求變化化較大時，所所增加的反應應將會減少下下次預測的誤誤差。7.4.1預測技術(shù)類別別及應用回歸分析預測測法定義：回歸分析預測測法又稱為因因果關(guān)系分析析法?；貧w預預測法就是找找出預測對象象(因變量)與影響預測測對象的各種種因素(自變變量)之間的的關(guān)系，并建建立相應的回回歸方程式，，然后代入自自變量的數(shù)值值，求得因變變量的方法。?；貧w預測法法適用于長期期預測。分類：回歸預測方法法包括線性回回歸方法、非非線性回歸方方法、一元回回歸方法、多多元回歸方法法等。其中，，應用最為廣廣泛的是一元元線性回歸和和多元線性回回歸方法，下下面主要介紹紹一元線性回回歸預測方法法。一元線性回歸歸法指只有一一個自變量對對因變量產(chǎn)生生影響，而兩兩者之間的關(guān)關(guān)系可以用線線性回歸方程程來表示。其中，Y是因因變量，即預預測對象；X為自變量，，即影響因素素；a，b是是回歸系數(shù)，，為兩個待定定參數(shù)。7.4.1預測技術(shù)類別別及應用要點：先根據(jù)X、Y已有的實際際數(shù)據(jù)和統(tǒng)計計資料Xi，Yi把X、Y作為為已知數(shù)，由由最小二乘法法求出合適的的回歸系數(shù)a、b，并根根據(jù)回歸系數(shù)數(shù)來確定回歸歸方程。從而而得出一條趨趨勢變動直線線，作為預測測的依據(jù)。下下面直接給出出a，b的求求解公式：7.4.2預預測誤差分分析及修正定義：需要分析預測測結(jié)果與實際際情況的誤差差及產(chǎn)生原因因，并作為反反饋信號以調(diào)調(diào)整和改進所所使用的預測測