光伏電站施工工藝流程

光伏區(qū)管樁基礎施工一、施工流程：二、管樁施工2.1.施工準備來料檢查：PHCPHC樁的產(chǎn)品證明書。PHC（GB13476-2009）的規(guī)定進行驗收，應符合下列要求：粘皮和麻面局部磕損內(nèi)外表面露筋外觀 表面裂縫樁端面平整斷筋，脫頭樁套箍凹陷接頭和樁套箍與樁身結合面樁長

局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘和麻面的深度不大于5mm，且應修補5mm300mm的10%100mm磕損深度不大于5mm，每處面積不大于50cm2，且應修補不允許管樁端面混凝土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面不允許凹陷深度不大于5mm不允許漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/6，且應修補，孔洞和蜂窩不允許±0.5%直徑壁厚端部傾斜樁體彎曲內(nèi)徑端板 外徑

﹢5/-2mm﹢20/-0mm＜1/1000*L0.50%﹢5/-0mm

﹢0/-1mm﹢0/-2mm厚度 ﹢不限/-0mm施工機械及人員到位，做好管樁施工技術交底管樁堆放、擺放及拖運靠的防滾、防滑措施；采用吊車裝卸，汽車運輸，由于每節(jié)管樁長≤15m▲管樁吊卸0.207L（B，墊枕支撐點應在同一平面上，現(xiàn)場堆放時場地應堅實、平整、管樁還應采用木楔防滾、防滑。管樁堆放區(qū)應做好標識牌，標識牌上應標明該批管樁的長度，應用區(qū)域300~400mm2▲管樁堆放免劇烈振動，防止樁身裂損；樁在起吊時應使每個吊點同時升起，每個吊點受力均勻；等彈性材料進行保護；打樁施工每個樁點插短鋼筋（1cm▲樁點定位捆綁樁身，緩緩將管樁吊起，送至定位樁點，固定樁位；60cm帽、樁身盡量保持在同一軸線上，偏差及時糾正，必要時拔出重新打樁，樁的垂直0.5％，將要到標高時應減小振動頻率，進行微調(diào)，直至達到標高；然后再用打樁機進行打樁作業(yè)。檢查調(diào)樁：打樁完成后檢查東西向和南北向樁位偏差，偏差大規(guī)范要求時進行調(diào)整；記，根據(jù)裂紋情況確定整改方案；樁基檢測根據(jù)圖紙、設計文件等要求，試樁完成后應請第三方檢測單位對管樁的位置以圖紙中標出的為準。單樁豎向抗壓靜載試驗：應根據(jù)設計要求的管樁豎向承載力特征值確定最大試驗荷載，最大試驗荷載為單樁豎向承載力特征值的2降值和卸載后的回彈值確定極限承載力（135KN,則分級加270KN)。試驗達不到設計要求的拔除重新打樁。單樁水平承載力試驗：應根據(jù)設計要求的管樁水平承載力特征值確定最大試驗荷載，最大試驗荷載為單樁水平承載力特征值的2及卸載后的樁頂回彈量確定樁的極限承載力。（15KN,30KN)。試驗達不到設計要求的拔除重新打樁。三、質量標準項目 檢查項目樁垂直度樁位偏差

允許偏差或允許值單位 數(shù)值按基樁檢測技術規(guī)范≤0.5%且樁頭偏位≤2cm≤2cm

檢查方法按基樁檢測技術規(guī)范經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀檢測承載力 按基樁檢測技術規(guī)范按基樁技術規(guī)范及圖紙規(guī)定位置進行抽測一般項目成品樁質量：外表觀面平整，顏色均勻；掉角深度＜一般項目、外形尺寸、0m，蜂窩面積小于.% 查產(chǎn)品合格證書及現(xiàn)場測量四、注意事項

▲管樁效果圖足后續(xù)支架安裝條件。時通知項目部到現(xiàn)場查看，確定解決方案。一面進行防腐。光伏區(qū)支架施工一、施工流程：來料檢查來料檢查卸貨堆放立柱焊接支架組裝二、支架施工2.1.來料檢查支架安裝手冊及對施工工人進行技術交底；準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。端邊或段口處不應有分層、夾渣等缺陷，構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。支架裝卸及堆放應進行檢驗 核對材料的牌號、規(guī)格、批號、質量合格證明文件、中標志和檢驗報告等 檢查表面質量、包裝等；檢驗合格的材料應按品種、規(guī)格、批號分類堆放 材料堆放應有標識；侵蝕；連接用緊固件應防止銹蝕和碰傷 不得混批存儲；鋼材堆放應減少鋼材的變形和銹蝕 放置墊木或墊塊；涂裝材料應按產(chǎn)品說明書的要求進行存儲；免劇烈振動，防止支架受損。立柱焊接立柱與樁頭中心偏差不得大于2cm，垂直度偏差小于等于5mm去除雜物：焊接前應去除樁頭泥土等雜物，樁頭擦拭干凈；控（可放定位線代替）要求同排立柱在一水平線上；立柱的安裝是整個支架安裝的基礎，講究垂直、等高、整齊，立柱垂直0.566mm按板厚的70%，但是一般不超過15mm。▲立柱滿焊刷兩次紅丹漆，一次銀粉漆，嚴禁未除銹直接刷漆；支架組裝

▲立柱焊接防腐標注的規(guī)格型號尺寸作為安裝的標準。斜梁和斜撐按照圖紙尺寸按照在固定位置，連接處使用圖紙要求的螺母等情況。斜梁的角度為設計值的組件角度，斜梁朝向保證為正南方向。支架安裝完畢后有設計背拉桿的用背拉桿固定支架，拉桿必須在一條水拉動情況；▲壓塊式支架斜梁角度與組件角度要求相同，設計角度±1°▲掛鉤式支架5）平一彈”，禁止出現(xiàn)部位缺失的情況出現(xiàn)。6）支架安裝調(diào)整要求：斜梁角度與組件角度要求相同，設計角度±1°項目允許偏差（mm）中心線偏差≤2垂直度≤1相鄰橫梁間≤1水平偏差東西向全長（相同標高）≤10相鄰立柱間≤1立柱面偏差東西向全長（相同軸線）≤5三、注意事項的檁托需搭在斜梁上。斜梁與檁條間的小檁托螺絲緊固到位，禁止缺少螺絲情況出現(xiàn)；光伏區(qū)組件安裝施工一、施工流程：二、組件安裝來料檢查產(chǎn)品包裝符合相應國標要求，外包裝堅固，內(nèi)部對組件有牢靠的加固措現(xiàn)破損及時上報處理。提供的光伏組件全部為正偏差產(chǎn)品-0W+5W檢測功率數(shù)據(jù)（含組件條形碼，標定功率及實測功率）組件的電池上表面顏色均勻一致，無機械損傷，焊點無氧化斑；組件的每片電池與互連條排列整齊；產(chǎn)品參數(shù)；組件卸貨及存放沉降；3.組件單托或雙托疊放，不可超過包裝標識的最大疊放數(shù)量；4.組件卸貨后按廠家、功率分類整齊擺放，周圍設立警示標識和物料標識牌，并做好防雨措施；▲組件叉車卸貨轉運▲組件用吊車卸貨安裝前準備

▲組件保存地面須平坦；下一步操作并通知區(qū)域負責人核實，核實后匯報業(yè)主項目部；安裝前檢驗支架平整度、方正度、角度，不規(guī)范的進行調(diào)整。安裝掛鉤組件1）組件安裝應不低于4人/組，支架上下各安排2人；2)樁低于3m時借助腳手架安裝，腳手架下方兩人雙手抬組件送至上方兩人，抬放過程不可拖拽接線盒導線；管樁高于3m件邊緣至一條直線且與檁條垂直，且應使組件掛鉤的螺絲孔與檁條孔對齊；組件與組件間留有5mm6)組件安裝完后及時用M6螺絲將掛鉤與檁條預留孔連接；▲掛鉤與檁條安裝孔對應7）電池組件安裝允許傾斜角度偏差±1°，相鄰組件邊緣高差≤1cm，組件邊緣高差≤2cm；▲組件角度測量8）變器內(nèi)，不應存在混裝現(xiàn)象?！拷M4人用腳手架配合安裝▲用吸盤或鉤子配合安裝壓塊組件4/23m抬放過程不可拖拽接線盒導線；3m1上下組件邊緣至一條直線且與檁條垂直，調(diào)整壓塊位置；▲壓塊位置 8）電池組件安裝允許傾斜角度偏差±1°，相鄰組件邊緣高差≤1cm，同組組件邊緣高差≤2cm，組件邊緣要完全嵌入壓塊橡皮墊，并緊固； 根據(jù)設計要求安裝組件，不應將不同廠家不同功率的組件安裝在同一逆變器區(qū)域內(nèi)。▲邊壓塊安裝▲中壓塊安裝三、注意事項作之前，注意隔離帶電電路。只有經(jīng)過授權和經(jīng)過相關培訓的人員才可以接觸組件和光伏系統(tǒng)，或對其進行操作。時摘去所有金屬首飾，以避免觸電危險。以避免組件人為損壞。禁止拆解組件及組件上的任何零部件。組件一但破損將無法修復，施工過程中，禁止安裝有破損或破裂的組件。連接組件插頭前，需確保插頭無破損、污物及腐蝕物。請勿在雨天及潮濕環(huán)境下安裝組件。傷亡事故。止發(fā)生短路對組件及線路造成破壞。1）2m案（OSHA）或當?shù)赜嘘P墜落保護的安全規(guī)定。請勿直接斷開負載中的組件，防止斷開時產(chǎn)生電弧對人體造成電擊。當天拆箱的組件當天使用完，未安裝完的剩余組件做好支撐。▲開箱組件妥善放置，避免傾倒光伏區(qū)橋架及橋架內(nèi)電纜敷設一、工藝流程1.施工流程：二、操作要領施工準備準備水準儀及卷尺和緊固件各種型鋼均采用鍍鋅標準件。量無機械損傷。產(chǎn)品合格證，橋架內(nèi)外應平滑，無棱刺，不應有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象；支架及橋架施工架中心對齊；要安裝緊固完善。徑的最大者；支架與橋架底部進行焊接固定，防治橋架傾斜滑落；接地施工梯架、托盤和橋架全長不大于30m230m20m～30m應可靠接地。2）非鍍鋅梯架、托盤和橋架本體之間連接頓的兩端應跨接保護聯(lián)結導體，保護聯(lián)結導體截面積應符合設計要求，并且要有爪型墊片，安裝時要擰緊，破壞噴塑層，讓爪型墊片接觸到鋼板才可以。3）鍍鋅梯架、托盤和橋架本體之間不使用跨接保護聯(lián)結導體時，連接件每端不應少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4）若需跨接線，跨接線的最小允許截面積不小于4mm2電纜敷設不得交叉，轉交處應以最大截面積電纜彎曲半徑為準。35mm，5～10m11。電纜穿過防火墻及防火樓板時，要水平或垂直敷設。以免擠壓或電纜線圈混亂。頭，合理使用每盤電纜。多條電纜并列敷設時電纜接頭必須錯開，并不得少于2m，以確保安全或以后檢修；低壓電纜、高壓電纜和控制電纜共用同一托盤或橋架時，需在中間有隔板。橋架焊縫表面應均勻，不得有漏焊，裂紋、夾渣等缺陷。由光伏防雷匯流箱到橋架的電纜應穿金屬軟管；▲高壓電纜與通訊電纜分槽擺放▲電纜單層敷設整齊光伏區(qū)直埋電纜敷設一、工藝流程1.施工流程：二、操作要領施工準備準備挖機、水準儀、卷尺等機械工具；電纜敷設前應做的實驗：外觀檢查、測量絕緣電阻。電纜溝開挖電纜表面距地面的距離不應小于0.7m。穿越農(nóng)田時不應小于1m清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設及鋪沙蓋磚場地內(nèi)電纜溝磨或托撬(旱船法)?！肆釥恳釥恳?、機 ｀皿滾冷輪3 4、 方向▲電動絞磨牽引10cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。電纜敷設時應留有足夠的余量，通常1%-1.5%。電纜敷設時做好應力的釋放工作。電纜從線棍子中拉出時會有應力產(chǎn)根據(jù)施工方法采取相應措施釋放掉應力。過路電纜溝內(nèi)電纜保護管一般采用鍍鋅鋼管，保護管的內(nèi)徑不宜小于電纜外徑的倍，每根電纜埋管原則上只許穿一根動力電纜，最多可穿三根控制電纜。40%。10磁鋼管中。50cm80cm30cm。電纜溝回填及標識1）回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實；回填土施工前清除溝內(nèi)石塊銳物；回填后應及時做好電纜樁的埋設工作，做好走向標記。光伏區(qū)匯流箱安裝一、工藝流程1.施工流程：施工準備 設備固安裝

接地連接防火封堵 電纜穿管 電纜頭制作及接線二、操作要領施工準備1）準備挖機、水準儀、卷尺等機械工具；具體如下：2）匯流箱安裝前檢查設備有無破損、零部件缺失、變形松動等情況。匯流箱一般由光伏防反二極管、直流斷路器、監(jiān)測單元、直流熔斷器、光伏電涌保護器、自供電源組成；匯流箱固定安裝栓擰緊，安裝過程中輕抬輕放，避免劃傷油漆；15m；接地施工2.3匯流箱接線Ⅰ ⅡⅢ Ⅳ光伏區(qū)集中式逆變施工工藝一、工藝流程1.施工流程：二、操作要領來料檢查根據(jù)現(xiàn)場裝箱清單核對設備數(shù)量，并進行檢查證，聯(lián)系廠家處理；備外表漆膜。逆變器吊裝基礎型鋼可靠固定；的可靠接地；逆變器的安裝方向應符合設計規(guī)定；腐；5）逆變器艙體門內(nèi)側防塵網(wǎng)不得有損壞，檢查顯示屏后側的儲存數(shù)據(jù)U盤是否完好；6）逆變器外側的排風口縫隙需進行防水膠的封堵，防止雨水的滲透。接地施工電纜鎧接地線要求≥16mm2銅線或編織銅線且兩端接地；4Ω；電纜連接纜保護指套，防止外絕緣皮開裂；逆變器交流側和直流側電纜接線前應檢查電纜絕緣，校對相序和極性；逆變器直流側電纜接線前必須確認匯流箱有明顯斷開點；積最大且無縫隙、牢固；電纜使用剝線鉗去鎧后露出的線芯正負極須分別套熱縮管，熱縮管上端套在銅鼻子頸部位置即可,三相電纜L1/L2/L3分別加黃綠紅熱縮套管（的熱縮管制作過程中，不能出現(xiàn)為方便制作電纜頭而將其內(nèi)部的銅線剪斷情2.5逆變器電纜封堵及編號1)電纜必須掛牌，編號、走向明確，清晰可辨；逆變器必須編號，務必正確無誤，字體清晰。光伏區(qū)箱變施工工藝一、工藝流程1.施工流程：二、操作要領來料檢查變壓器到達現(xiàn)場后，會同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進行開箱檢查，并術數(shù)據(jù)應符合設計要求。供貨廠家補齊，以備以后資料移交、歸檔和查閱。變壓器及設備附件均應符合國家現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)定；變壓器應無機械損傷，無裂紋等。箱變吊裝0-3cm備事故油池，結束養(yǎng)護期，表面附著物清理干凈。焊接牢固，焊接部位打掉藥皮后涂刷防腐油漆。按廠家規(guī)定的固定方式（螺接或焊接）進行變壓器與基礎之間的連接。接地施工“L”形的扁鐵搭接連通，焊接長度不小于兩倍的扁鐵寬。2）箱變外殼應采用兩點接地的方式連接于箱變基礎外側接地環(huán)網(wǎng)上，同時接地環(huán)網(wǎng)與主接地網(wǎng)相連接。3）箱變高壓側電纜的屏蔽層按要