電解整流大型銅母線的制作與安裝

電解整流大型銅母線的制作與安裝概述在新疆石河子天業(yè)化工城的一、二期工程施工當(dāng)中，筆者主要負責(zé)電解整流車間的電氣安裝工作。電解整流車間是由天津渤?；ぜ瘓F規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計，是整個化工城的核心，而大型銅母線的現(xiàn)場制作、安裝是這個車間電氣施工的重點與難點。以往大型銅母線在施工現(xiàn)場加工相對較少，多為生產(chǎn)廠家加工好的成品，現(xiàn)場只需進行安裝，而在這兩期工程中的大型銅母線全部要在現(xiàn)場加工、預(yù)制，施工難度相對較大，我們采用了相應(yīng)的大型銅母線的制作與安裝施工方法，簡單易行，工作效率高，工程質(zhì)量好。2工程概況電解二期的10萬t/a離子膜工程，共有5趟電解槽，2臺18200KVA整流變壓器和1臺9400KVA整流變壓器，其中每臺18200KVA整流變壓器帶兩趟電解槽，9400KVA整流變壓器帶一趟電解槽。每臺變壓器的出線通過520X150X16的軟連接與150X16的硬母線相連。然后通過整流柜橋臂（120X20母線）與和整流柜連接，整流柜直流出線為300X20母線，通過電動隔離開關(guān)到電解槽下方，其正負兩極用500mm2的撓性軟電纜連接至電解槽的接線端子。其母線安裝平、立面簡圖及母線安裝的主要實物工作量如下：

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2）施工機具準(zhǔn)備與安裝所需器具制作大規(guī)格的銅母線由于厚度較厚，其自身重量很重（每根母線約320kg），加工和安裝所需工機具與普通母線施工時大不相同，故工程中需要準(zhǔn)備和加工一些必需的施工用具，以節(jié)省勞力、加快進度。大母線在搬運時，往往需要大量人力，故準(zhǔn)備兩輛液壓小推車，將母線兩端分別放到推車上搬運，這樣只用兩個人就可很方便的將母線運至車間內(nèi)加工或安裝地點，以進行施工。母線鉆孔時，由于截面較大，其螺栓孔徑相對較粗，普通臺鉆無法加工，需用25mm搖臂鉆床在施工現(xiàn)場鉆孔，將大臺鉗固定在鉆床上，作為卡具固定母線，這樣就可方便的定位鉆孔。母線煨彎是一般人力無法實現(xiàn)的，在施工時制作一個工作臺（如圖3所示），上面焊上掛耳，用5t倒鏈來拉彎母線，以此來完成母線煨彎預(yù)制工作。由于母線安裝位置均作兩個1.7m高的又方便、省力。一因施工據(jù)沒有鋸床用電動磨光機硼上砂輪^口,在母線切斷時，等較大施工機械,件限制，如用合金鋼片的切割機切斷母線，將D割片進行切斷懶個，每個母線絕緣子上平口會更省時、省力，相對率降低勞動強度3）母線金具及支架（1）母線金具加工制作、安裝整流母線共有支柱絕緣子i!裝、緊固前，制二架焊接時可站樣既安全套母線金具（如圖4所示），一套完整的母線金共加工需要十多個工序才能完成（槽鋼或鋼板夾具制作，絕緣子金屬底板與金具上板制由于母線安裝位置均作兩個1.7m高的又方便、省力。一因施工據(jù)沒有鋸床用電動磨光機硼上砂輪^口,在母線切斷時，等較大施工機械,件限制，如用合金鋼片的切割機切斷母線，將D割片進行切斷懶個，每個母線絕緣子上平口會更省時、省力，相對率降低勞動強度3）母線金具及支架（1）母線金具加工制作、安裝整流母線共有支柱絕緣子i!裝、緊固前，制二架焊接時可站樣既安全套母線金具（如圖4所示），一套完整的母線金共加工需要十多個工序才能完成（槽鋼或鋼板夾具制作，絕緣子金屬底板與金具上板制工，防腐刷漆，各配件鉆眼，11格絕緣墊板制作，絕緣套管加，母線絕緣夾板銑槽等），因金具上各螺栓孔的定位要求準(zhǔn)確，且金具的加工質(zhì)量將直接影響到母線的安裝，故需精心施工，以保證后續(xù)安裝工作的順利開展。母線支架安裝前，首先要對土建的預(yù)埋件進行驗收，檢驗其埋件安裝質(zhì)量是否合格，檢查其埋件位置偏差是否過大，檢查埋件有無松動、漏埋等現(xiàn)象。電解廠房母線支架為L型吊架，每趟L型吊架各橫撐標(biāo)高要求與隔離開關(guān)支架標(biāo)高一致，（見前母線安裝簡圖）只有這樣整趟母線才能與隔離開關(guān)觸頭對應(yīng)上，而且母線標(biāo)高不能偏差太大，否則將影響其它設(shè)備安裝，故吊架施工時先根據(jù)圖尾和中間三點標(biāo)高，拉直線得出每個立柱上橫撐的焊接位置，最后再將此標(biāo)高拉線，返到隔壁房間，得出所對應(yīng)隔離開關(guān)支架標(biāo)高，就可求出隔離開關(guān)架子立柱的實際長度。支架安裝完畢后，可以安裝支柱絕緣子、隔離開關(guān)和部分金具，為下一步安裝母線打好基礎(chǔ)。紙標(biāo)高，算出立柱長度，統(tǒng)一下料，然后將每趟母線立柱焊好，用水準(zhǔn)儀找出首、紙標(biāo)高，算出立柱長度，統(tǒng)一下料，然后將每趟母線立柱焊好，用水準(zhǔn)儀找出首、母線預(yù)制、安裝母線安裝要求搭接面光潔平整，而二期所用的300X20母線，其個別端頭處發(fā)生變形，由于母線較厚和現(xiàn)場加工條件限制，很難將變形處矯正，為保證安裝質(zhì)量，經(jīng)與甲方人員協(xié)商，將變形處合理使用在端頭不需要搭接的短母線上，并將個別變形短頭切去不要，以保證每個母線搭接面平整。母線鉆孔由于母線的鉆孔量相當(dāng)大，為能快速、準(zhǔn)確定位母線螺栓孔位置，加工前先用一塊300X300正方形鐵皮（1~1.5mm厚）做樣板，在上面畫出每個孔的中心點，然后用小鉆頭鉆出小孔，母線劃眼時，將樣板比齊蓋在母線上，用樣沖通過樣板上的小孔向母線沖眼，這樣就能很快得出各螺栓孔位置。然后將母線放到鉆床上，用卡具卡緊，搖動鉆臂，就可方便鉆孔，鉆孔時鉆頭要澆水冷卻，以防止鉆頭退火。母線煨彎母線煨彎以往采用加熱煨彎或采用千斤頂頂彎的方法，但這兩種方法都有缺陷，采用加熱煨彎，在彎制過程中需要用大號烤把加熱母線煨彎處，既浪費人力物力，還容易將母線拉裂，使之產(chǎn)生損傷。用千斤頂頂彎，雖制作胎具較簡單，但母線加工費時、費力，占用人員多，本法雖胎具的前期制作稍微麻煩，但后期施工簡便、快捷，綜合起來比前兩種方法更加省時，省力，施工質(zhì)量更好。母線煨彎時先在母線上按計算得出尺寸畫好線，在畫線位置，留出彎曲半徑長度，一般取2.5倍以上母線厚度，然后將母線畫好印記處，放在加工好的工作臺夾板上，將案子上夾板與母線前端夾板夾緊。倒鏈兩端分別掛在案子與夾母線前端夾板的掛耳上（見圖3），然后拉動倒鏈，將母線徐徐拉彎至所需角度。因300X20母線彎制的角度只有90°一種，且數(shù)量較多，故在首個母線煨彎時，將母線用倒鏈拉彎到90°后，可量取母線到案子上某處固定點的長度，以此尺寸作為下次彎制母線依據(jù)，在下次拉彎母線到這個尺寸時，就可停止拉動倒鏈。在彎制120X20母線時，因角度特殊，故先將母線彎曲的大樣圖按比例縮小繪出，用8＃鐵絲根據(jù)繪出大樣圖的角度煨出母線彎曲角度，然后依據(jù)其角度彎制母線，因母線彎曲有一個回彈量，故當(dāng)母線彎制時應(yīng)稍微超過此角度方可。后面兩圖為300X20與120X20母線彎制后的大樣圖。

6珈X20醵酬烯（3）母線打磨、掛錫完成鉆孔、彎制后的母線要進行打磨與掛錫，用大板銼將鉆完的孔一圈銅削焊錫條化層打磨掉，然后將焊錫膏涂滿M焊錫條化層打磨掉，然后將焊錫膏涂滿M銅排上，使之熔化，然后用干凈白布擦拭，直至將整（4）母線安裝母線進行安裝時，可.頭位置，不能將接頭放在任-母線高的絕緣子上，人力很難辦鏈掛上，用2t尼龍吊帶綁線安裝時還要將搭接面涂上夾緊螺栓應(yīng)為不銹鋼螺栓（端向金具上

，故在5）刷相色漆母線安裝緊固完后，應(yīng)將母線選用質(zhì)量較好的瓷漆，母線的螺栓所有連接處10mm以內(nèi)的地方不I等缺陷。6）受電前檢查母線安裝完畢，應(yīng)安排檢均勻地掛安裝母線下料前應(yīng)合理安排接。由母線，每

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