安徽永瑞新材料科技有限公司硅橡膠生產(chǎn)項目（一期）

圖2-3硅橡膠生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖工藝流程簡述：①配料煉膠過程中所用的甲基乙烯基硅橡膠、硅油、白炭黑、碳酸二甲酯、乙烯基環(huán)體、封頭劑、鉑金催化劑等原輔料，按照配方比例進行準確計量待用。項目5#廠房內(nèi)設(shè)有1座獨立密閉的配料間，甲基乙烯基硅橡膠為塊狀，需切成小膠塊，便于配料和投料，膠料稱重后待用；白炭黑為粉料由于顆粒直徑很?。ㄍǔＰ∮?0微米），質(zhì)量較輕，起塵風速低，容易溢散，造成污染。白炭黑采用袋裝運輸，由汽車運送到原材料庫存放，人工使用運輸車送到配料間，加入料倉內(nèi)，通過稱量系統(tǒng)計量后包裝成袋，連袋投入捏合機內(nèi)；其他原料均為液態(tài)，通過計量泵抽至捏合機等設(shè)備內(nèi)。因白炭黑為粉狀物料在配料過程中將產(chǎn)生粉塵廢氣（G1），主要污染物為顆粒物。項目擬設(shè)置1座密閉的配料間，并在配料作業(yè)臺上方安裝集氣罩，收集的配料粉塵接入捏合廢氣處理設(shè)施，經(jīng)1套“袋式除塵器”處理后達標排放。②捏合（密煉）上工序配料所需的原料稱量后，先把生膠、硅油放進捏合機內(nèi)，然后逐步分批加入白炭黑，在捏合機中進行約15min的混合，原料在捏合機中充分攪拌，使物料均勻融合成團，隨后膠料從卸料口排出，然后放置12小時以上備用；靜置結(jié)束后團狀膠料重新投進捏合機返煉，自然攪拌抽真空2小時，使生膠硅油跟白炭黑能充分的融合，使的膠料的性能進一步提高。為防止團狀橡膠粘結(jié)捏合機攪拌轉(zhuǎn)子，需添加少量的脫模劑，脫模劑主要成分內(nèi)硅油與水的乳化液。捏合機本身不加熱，但攪拌過程中因為機器轉(zhuǎn)子和物料的摩擦會產(chǎn)生130~170℃的溫度。為使膠料溫度控制在80℃以內(nèi)，捏合機需要經(jīng)過間接冷卻水進行冷卻控溫，冷卻水循環(huán)使用，約3個月置換一次，產(chǎn)生置換廢水（W1）。在捏合攪拌過程中將產(chǎn)生捏合廢氣（G2），主要污染物為顆粒物、非甲烷總烴、臭氣。捏合工序還將產(chǎn)生機械噪聲（N）。本項目捏合工序設(shè)置在6#廠房內(nèi)，共設(shè)置捏合機9臺，擬在捏合機上方安裝集氣罩+軟簾，收集的捏合廢氣接入1套“袋式除塵器+兩級活性炭吸附箱”處理后達標排放。③開煉密煉好的團料通過出料斗排出，送至開煉機進行開煉。開煉機屬于低溫塑煉，一般溫度需要控制在45-55℃。開煉機工作原理：兩個輥筒以不同的表面速度相對回轉(zhuǎn)。堆放在輥筒上的物料，由于與輥筒表面的摩擦和粘附作用，以及物料之間的粘接作用，被拉入兩輥筒之間的間隙之內(nèi)。這時在輥隙內(nèi)的物料受到強烈的擠壓，使物料在輥隙內(nèi)形成楔形斷面的料片。從輥隙中排出的料片，由于兩個輥筒表面速度和溫度差異而包裹在一個輥筒上，重新返回兩輥間，同時物料受到壓力，產(chǎn)生熱量或受到加熱輥筒的作用逐漸趨于熔融或軟化，多次往復(fù)，直至達到預(yù)期的塑化和混合狀態(tài)。開煉過程中為防止溫度過高使膠老化，開煉機配有間接冷卻水進行控溫，冷卻水循環(huán)使用。開煉后團料成為橡膠片料。開煉過程中將產(chǎn)生開煉廢氣（G3），主要污染物為非甲烷總烴、臭氣。開煉工序還將產(chǎn)生機械噪聲（N）。本項目開煉設(shè)置在5#廠房內(nèi)，共設(shè)置開煉機2臺，擬在開煉機上方安裝集氣罩+軟簾，收集的開煉廢氣接入捏合廢氣處理設(shè)施，經(jīng)1套“袋式除塵器+兩級活性炭吸附箱”處理后達標排放。④調(diào)配返煉后的膠料投進行星攪拌機，根據(jù)客戶的不同要求添加不同量的硅油，調(diào)配出適合客戶使用的粘度以及性能的膠料。該工序?qū)a(chǎn)生機械噪聲（N）。⑤濾膠開煉后的片狀膠料和調(diào)配好的膠料投入濾膠機或壓濾機，進行過濾去除雜質(zhì)，最終獲得成品硅橡膠。濾膠過程中將產(chǎn)生廢膠渣（S1）及機械噪聲（N）。⑥檢驗以上生產(chǎn)工序結(jié)束后的硅橡膠經(jīng)粘度、性能等測試后，包裝入庫待銷。檢驗產(chǎn)生的不能滿足質(zhì)量要求的不合格品（S2）返回煉膠工序，直至產(chǎn)品合格。2、產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析根據(jù)生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污分析，項目運營過程中主要污染工序見表2-12。表2-12項目主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)和排污特征類別污染源/工序主要污染因子治理措施及去向排放口廢氣配料G1：顆粒物采用密閉的配料間+集氣罩；捏合機、開煉機安裝集氣罩+軟簾，收集的橡膠生產(chǎn)廢氣接入1套“袋式除塵器+兩級活性炭吸附箱”處理后，最終通過1根15m高排氣筒排放。綜合收集效率不低于90%，除塵效率99%、有機廢氣凈化效率90%，總處理規(guī)模為33000m3/h。DA001捏合（密煉）G2：顆粒物、非甲烷總烴、臭氣開煉G1-3：非甲烷總烴、臭氣廢水設(shè)備間接冷卻置換廢水W1：COD、SS直接排入污水管網(wǎng)通過永電創(chuàng)業(yè)園污水總排口，經(jīng)港口園區(qū)污水管網(wǎng)排入港口污水處理廠處理DW001職工生活污水W2：COD、BOD5、SS、氨氮排入化糞池噪聲機械設(shè)備機械噪聲選用低噪聲設(shè)備，采用減振、隔聲等措施。固廢生膠等原料廢包裝材料收集后自行利用或外售再利用。除塵器收集粉塵硅油、乙烯基環(huán)體等原料化學品包裝桶收集暫存危廢庫，由廠家回收再利用。濾膠廢膠渣收集暫存危廢庫，定期交有資質(zhì)危廢單位處置?；钚蕴课较鋸U活性炭設(shè)備維修保養(yǎng)廢潤滑油職工生活生活垃圾收集后交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題本項目購買永電智創(chuàng)城產(chǎn)業(yè)園內(nèi)3#、5#、6#廠房，永電智創(chuàng)城產(chǎn)業(yè)園為港口產(chǎn)業(yè)園工業(yè)地產(chǎn)項目，項目廠房由永電智創(chuàng)城產(chǎn)業(yè)園定向建造完成后，交由本項目使用。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，目前3#、5#、6#廠房正在建設(shè)中，無項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題。永電智創(chuàng)城現(xiàn)狀見下圖。圖2-4永電智創(chuàng)城現(xiàn)狀圖三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、大氣環(huán)境（1）常規(guī)污染物根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）要求，擬建項目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量達標情況評價指標為SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六項基本污染物全部達標即為城市環(huán)境空氣質(zhì)量達標。本次評價采用《2020年寧國市環(huán)境質(zhì)量公報》相關(guān)數(shù)據(jù)，2020年寧國市環(huán)境空氣質(zhì)量有效監(jiān)測天數(shù)353天，其中空氣質(zhì)量達到“優(yōu)”或“良”的天數(shù)334天，占監(jiān)測天數(shù)的94.6%，“輕度污染”天數(shù)19天，占監(jiān)測天數(shù)的5.4%。項目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)果如下：表3-1寧國市大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價表污染物評價指標現(xiàn)狀濃度標準值占標率%達標情況SO2年平均質(zhì)量濃度7μg/m360μg/m311.7達標NO2年平均質(zhì)量濃度23μg/m340μg/m357.5達標CO第95百分位數(shù)日平均濃度1.1mg/m34.0mg/m327.5達標O3第90百分位數(shù)日平均濃度130μg/m3160μg/m381.3達標PM10年平均質(zhì)量濃度51μg/m370μg/m372.9達標PM2.5年平均質(zhì)量濃度27μg/m335μg/m377.1達標由上表可知，項目所在區(qū)域基準年（2020年）各污染物質(zhì)量濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中的二級標準。故項目所在地區(qū)為達標區(qū)。（2）特征污染物本項目特征污染物為非甲烷總烴，引用《寧國經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)（含安徽寧國港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園）環(huán)境影響區(qū)域評估報告(2021年版)》中大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)論。（1）引用數(shù)據(jù)有效性分析：①本項目引用數(shù)據(jù)為2021年9月大氣質(zhì)量現(xiàn)狀的監(jiān)測數(shù)據(jù)，不超過3年，則大氣引用時間有效；②引用監(jiān)測點均位于項目所在地港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園范圍，引用點位有效。（2）引用環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果根據(jù)環(huán)境影響區(qū)域評估報告，寧國經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園共設(shè)大氣監(jiān)測點5個，涵蓋園區(qū)范圍及周邊，共連續(xù)監(jiān)測7天，其中非甲烷總烴監(jiān)測值范圍為0.85~1.25mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》中的規(guī)定值。2、地表水環(huán)境項目所在地地表水系為山門河及水陽江。此次評價地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀引用《寧國經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)（含安徽寧國港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園）環(huán)境影響區(qū)域評估報告(2021年版)》中監(jiān)測結(jié)論。根據(jù)環(huán)境影響區(qū)域評估報告，項目所在地山門河、水陽江地表水監(jiān)測斷面均可以滿足地表《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）III類標準要求。3、聲環(huán)境本項目選址于寧國經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目用地范圍外50m范圍無環(huán)境敏感點。港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園范圍聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）3類標準。生態(tài)環(huán)境本項目位于寧國經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)港口產(chǎn)業(yè)園區(qū)，購買永電智創(chuàng)城廠房進行建設(shè)。本次評價不開展生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查。地下水、土壤環(huán)境根據(jù)《寧國經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)（含安徽寧國港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園）環(huán)境影響區(qū)域評估報告(2021年版)》，2021年9月項目所在地港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園及周邊共設(shè)置12個地下水監(jiān)測點位，根據(jù)評估報告12個監(jiān)測點地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀均滿足《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）中Ⅲ類標準；2021年9月項目所在地港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園及周邊共設(shè)置8個土壤監(jiān)測點位，根據(jù)評估報告8個監(jiān)測點土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）第二類用地篩選值。本項目位于寧國經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園，屬于工業(yè)開發(fā)區(qū)域，且購買永電智創(chuàng)城廠房進行建設(shè)。結(jié)合項目產(chǎn)污特征，項目化學品庫及危廢庫在做好防滲的前提下，不會造成物料等入侵土壤及地下水環(huán)境。故本次評價不開展地下水、土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查。環(huán)境保護目標根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目廠界500m范圍內(nèi)環(huán)境保護目標見下表。項目周邊概況及環(huán)境保護目標分布見附圖4。表3-2項目環(huán)境保護目標一覽表類別保護目標名稱坐標目標規(guī)模相對項目位置相對永電廠界距離相對本項目距離經(jīng)度緯度大氣環(huán)境環(huán)保目標朱家灣1118.90230430.706455約38戶，115人NE80-355m230m朱家灣2118.90112430.701584約25戶，75人S85-190m105m古塘沖118.90427830.703976約16戶，48人E105-400m120m涼亭村118.90519030.699213約5戶，15人SE300-500m310m新港綠郡一期118.89703630.708171約220戶，660人NW380m590m聲環(huán)境環(huán)保目標///////地表水環(huán)境環(huán)保目標山門河/小型E940m/水陽江/中型E3100m/生態(tài)環(huán)境環(huán)保目標///污染物排放控制標準1、廢氣排放標準（1）配料、密煉及開煉廢氣排放執(zhí)行《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》（GB27632-2011）中表5和表6標準限值。具體標準限值詳見下表。表3-3橡膠制品大氣污染物排放標準污染物名稱排氣筒高度（m）最高允許排放廠界無組織排放限值（mg/m3）標準來源濃度（mg/m3）基準排氣量（m3/t膠）顆粒物151220001.0GB27632-2011非甲烷總烴151020004.0（2）惡臭污染物執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中二級標準及廠界標準值。限值詳見下表。表3-4惡臭污染物排放標準污染物名稱排氣筒高度最高允許排放無組織排放監(jiān)控濃度限值（周界外濃度最高點）標準來源濃度速率mmg/m3kg/hmg/m3臭氣濃度（無綱量）15--2000廠界標準值20GB14554-93（3）廠房外揮發(fā)性有機物無組織排放執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準（GB37822-2019）》中附錄A標準限值，詳見下表。表3-5揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準污染物項目特別排放限值限值含義無組織排放監(jiān)控位置NMHC6監(jiān)控點1h平均濃度值在廠房外設(shè)置監(jiān)控點20監(jiān)控點任意一次濃度值2、廢水排放標準項目設(shè)備間接冷卻置換廢水及生活污水排入港口污水處理廠處理。項目廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準，同時滿足港口污水處理廠接管標準；港口污水處理廠尾水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準。具體標準限值見下表：表3-6項目廢水排放標準（單位：mg/L）項目pHCODcrBOD5SS氨氮GB8978-1996三級標準6～9500300400/港口污水處理廠接管標準6～935018020030本項目廢水排放標準6～935018020030港口污水處理廠尾水排放標準6～9501010*5（8）*括號外數(shù)值為水溫>12℃時的控制指標，括號內(nèi)數(shù)值為水溫≤12℃時的控制指標。3、噪聲排放標準項目運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準，詳見下表。表3-7工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準位置采用標準標準值[dB（A）]晝間夜間廠界四周3類65554、固廢處置標準（1）一般工業(yè)固體廢物處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)（2021年7月1日實施）。（2）危險廢物處置執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單要求。（3）生活垃圾管理執(zhí)行中華人民共和國建設(shè)部令第157號《城市生活垃圾管理辦法》（2015年修正）。總量控制指標根據(jù)國家污染物排放總量控制指標和《關(guān)于進一步加強建設(shè)項目新增大氣主要污染物總量指標管理工作的通知》（皖環(huán)發(fā)[2017]19號）的要求，總量控制因子為COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、煙（粉）塵和揮發(fā)性有機物（VOCs）。結(jié)合本項目污染物排放特征，總量控制建議值見下表。表3-8總量控制建議值單位:t/a序號污染因子本次環(huán)評排放量總量建議值1COD0.21420.0012氨氮0.01840.00013煙（粉）塵0.20350.20354VOCs0.35170.3517注:廢水污染物以設(shè)備間接冷卻置換廢水（不含生活污水）排放量及港口污水處理廠尾水排放標準核算總量建議值；廢氣污染物不包括無組織排放量。經(jīng)分析，項目無生產(chǎn)廢水排放，生活污水排入港口污水處理廠處理，廢水污染物COD、氨氮排放量納入港口污水處理廠總量中；本項目新增煙（粉）塵、VOCs排放量需要向宣城市寧國市生態(tài)環(huán)境分局申請，經(jīng)區(qū)域調(diào)劑批準后方可實施本項目。

四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施本項目購買永電智創(chuàng)城3#、5#、6#廠房，建筑面積約2676.4m2。由永電智創(chuàng)城產(chǎn)業(yè)園運營公司建設(shè)完成后，交付本項目建設(shè)單位使用。本項目建設(shè)期只涉及輕小設(shè)備的安裝，無土建工程，施工期短暫，且環(huán)境影響甚微。故本次評價不單獨進行施工期環(huán)境影響及保護措施分析。運營期環(huán)境影響和保護措施1、廢氣（1）廢氣污染物排放源強核算結(jié)果項目廢氣排放源強核算結(jié)果見表4-1；項目廢氣排放口基本情況、排放標準及自行監(jiān)測情況見表4-2。表4-1項目廢氣污染物排放源情況表序號產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物種類污染物產(chǎn)生情況排放形式治理設(shè)施污染物排放情況排放標準限值是否達標排放產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生速率kg/h產(chǎn)生濃度mg/m3主要治理措施處理能力收集效率治理工藝去除率是否為可行技術(shù)排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3濃度mg/m3速率kg/h1配料、捏合及開煉顆粒物20.35048.4793257有組織袋式除塵器+兩級活性炭箱33000m3/h90%99%是0.20350.08482.612/達標非甲烷總烴3.51651.46524490%0.35170.14654.410/達標臭氣/3000//300/2000/達標2生產(chǎn)車間顆粒物1.51120.6297/無組織/////1.51120.6297/1.0/達標非甲烷總烴0.39070.1628//////0.39070.1628/4.0/達標臭氣/20///////20/20/達標表4-2項目廢氣排放口基本情況、排放標準及自行監(jiān)測計劃情況表序號排放口名稱排放口編號排放口類型排放口地理坐標排放口參數(shù)排放標準自行監(jiān)測要求經(jīng)度緯度高度（m）內(nèi)徑（m）溫度（℃）標準名稱污染物標準限值監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次1配料、捏合及開煉廢氣排放口DA001一般排放口118°54?9.164?30°42?13.909?150.825《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》（GB27632-2011）顆粒物12mg/m3DA001顆粒物排放濃度及速率1次/年，非連續(xù)采樣至少3個非甲烷總烴10mg/m3非甲烷總烴排放濃度及速率《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）臭氣2000（無量綱）臭氣濃度2廠界///////《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》（GB27632-2011）顆粒物1.0mg/m3廠界四周氣象數(shù)據(jù)；顆粒物濃度1次/年，非連續(xù)采樣至少4個非甲烷總烴4.0mg/m3氣象數(shù)據(jù)；非甲烷總烴濃度《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）臭氣20（無量綱）氣象數(shù)據(jù)；臭氣濃度3廠房外///////《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準（GB37822-2019）》非甲烷總烴6mg/m3（1h平均）廠房外非甲烷總烴濃度運營期環(huán)境影響和保護措施（2）廢氣污染物排放源強核算過程根據(jù)工程分析，項目產(chǎn)生的廢氣主要有配料廢氣、捏合及開煉廢氣等。①配料廢氣根據(jù)產(chǎn)污節(jié)點分析，配料過程中拆包、稱量、裝袋等過程中會產(chǎn)生一定廢氣，主要污染物為顆粒物。配料工序年綜合工作時間約2400h。根據(jù)根據(jù)《污染源源強核算技術(shù)指南準則HJ884-2018》及《環(huán)境影響評價實用技術(shù)指南》（李愛貞主編）中推薦的經(jīng)驗系數(shù)，項目配料污染源強按照產(chǎn)污系數(shù)法，產(chǎn)塵系數(shù)約占粉狀物料用量的0.5%計，項目白炭黑等粉狀物料用量約1500t/a，則配料工序顆粒物產(chǎn)生量7.5t/a。配料廢氣源強具體見下表。表4-3配料廢氣產(chǎn)生情況一覽表污染物污染工序產(chǎn)污工序顆粒物工作時間產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生速率kg/h配料7.53.1252400h/a②捏合及開煉廢氣根據(jù)產(chǎn)污節(jié)點分析，配比好的橡膠原料投入捏合機，物料在攪拌混合過程中將產(chǎn)生捏合廢氣，主要污染物為顆粒物、非甲烷總烴、臭氣；同時開煉過程中將產(chǎn)生開煉廢氣，主要污染物為非甲烷總烴、臭氣。捏合及開煉工序年工作約2400h。根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范橡膠和塑料制品工業(yè)HJ1122-2020》附錄G表G.1橡膠制品工業(yè)污染物產(chǎn)污系數(shù)表“橡膠零件”中“混煉廢氣顆粒物產(chǎn)生系數(shù)為12.593千克/噸三膠、非甲烷總烴產(chǎn)生系數(shù)為3.256千克/噸三膠”；項目捏合及開煉廢氣中均具有惡臭，根據(jù)同類型企業(yè)類比調(diào)查，廢氣惡臭濃度約3000。本項目三膠（硅橡膠）量為1200t/a，捏合及開煉廢氣源強具體見下表。表4-4捏合及開煉廢氣產(chǎn)生情況一覽表工序污染物廢氣產(chǎn)生情況工作時間產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生速率kg/h捏合及開煉顆粒物15.11166.29652400h/a非甲烷總烴3.90721.628臭氣（無量綱）/3000項目擬在配料、捏合及開煉設(shè)備上方安裝集氣罩+軟簾，收集的配料、捏合及開煉等廢氣通過集氣風管接入1套“袋式除塵器+兩級活性炭吸附箱”處理。項目配料采取獨立密閉的配料間，并設(shè)置1個集氣罩，尺寸為1*0.6m；同時在9臺捏合機上方安裝集氣罩+軟簾，9個集氣罩尺寸均為1*0.8m；開煉機2臺上方安裝集氣罩+軟簾，2個集氣罩尺寸均為1.2*0.8m。廢氣綜合收集效率不低于90%，集氣罩集氣風量計算公式如下：Q=K（a+b）×h×V0×3600式中：Q：為集氣罩集氣風量，單位為m3/h；K為安全系數(shù)1.4；（a+b）為集氣罩周長，單位為m；h為罩口至污染源的距離，單位為m，本項目取0.2m；V0污染源氣體流速。根據(jù)《局部排放設(shè)置控制風速檢測與評估技術(shù)規(guī)范》（AQ/T4274-2016）中有害氣體頂吸罩控制風速1.0m/s計。經(jīng)上式計算，配料、捏合及開煉集氣風量具體見下表。表4-5配料、捏合及開煉廢氣集氣罩設(shè)置風量計算一覽表位置計算參數(shù)集氣罩數(shù)量單個風量（m3/h）小計（m3/h）Ka（m）b（m）h（m）V0（m/s）配料1.410.60.3112419.22419.2捏合1.410.80.3192721.624494.4開煉1.41.20.80.31230246048合計32961.6經(jīng)上表計算，配料、捏合及開煉廢氣總風量為32961.6m3/h，同時考慮風損等因素，項目配料、捏合及開煉廢氣處理設(shè)施擬設(shè)計規(guī)模為33000m3/h。根據(jù)建設(shè)單位提供的廢氣治理設(shè)計方案，項目配料、捏合及開煉等廢氣通過集氣風管接入1套“袋式除塵器+兩級活性炭吸附箱”處理，最終通過1根15m高排氣筒排放。除塵效率99%，有機廢氣凈化效率不低于90%。具體排放情況見下表。表4-6配料、捏合及開煉廢氣有組織產(chǎn)排放情況表污染物產(chǎn)生情況排放情況排氣筒編號產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生速率kg/h產(chǎn)生濃度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3有組織顆粒物20.35048.47932570.20350.08482.6DA001非甲烷總烴3.51651.4652440.35170.14654.4臭氣/3000//300/無組織顆粒物1.51120.6297/1.51120.6297//非甲烷總烴0.39070.1628/0.39070.1628//臭氣/20//20//由上表分析，項目配料、捏合及開煉廢氣收集后采取1套“袋式除塵器+兩級活性炭吸附箱”處理后，DA001排放口顆粒物、非甲烷總烴排放濃度滿足《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》（GB27632-2011）中表5限值要求（顆粒物≤12mg/m3；非甲烷總烴≤10mg/m3）；臭氣排放濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中二級標準（≤2000，無量綱）。（3）項目廢氣擬采取的措施可行性分析1）有組織廢氣治理措施根據(jù)上文分析，項目廢氣產(chǎn)生源主要為配料、捏合及開煉過程中產(chǎn)生的廢氣，主要污染物為顆粒物、非甲烷總烴、臭氣。根據(jù)《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術(shù)政策》、《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》等相關(guān)政策要求，以及參照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范橡膠和塑料制品工業(yè)》（HJ1122—2020）附錄A.1橡膠制品工業(yè)排污單位廢氣污染防治可行技術(shù)參考表中煉膠廢氣可行處理技術(shù)要求為“顆粒物采取袋式除塵器、濾筒/濾芯除塵器；煉膠硫化廢氣可行處理技術(shù)要求為噴淋、吸附、低溫等離子體、UV光氧化、生物法兩種及以上組合技術(shù)；臭氣濃度及惡臭污染物采取噴淋、吸附、低溫等離子體、UV光氧化/光催化、生物法兩種及以上組合技術(shù)”。本項目擬采取的廢氣處理措施與可行技術(shù)對比表表4-7擬采取的廢氣處理措施與可行技術(shù)對比表序號產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要污染因子可行技術(shù)本項目擬采取的措施是否可行技術(shù)1配料、捏合及開煉顆粒物袋式除塵器、濾筒/濾芯除塵器袋式除塵器+兩級活性炭吸附箱是非甲烷總烴噴淋、吸附、低溫等離子體、UV光氧化、生物法兩種及以上組合技術(shù)臭氣噴淋、吸附、低溫等離子體、UV光氧化/光催化、生物法兩種及以上組合技術(shù)經(jīng)上表分析，本項目廢氣污染物采取的治理措施，屬于排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范、工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南等標準中可行技術(shù)。生產(chǎn)廢氣處理措施及管線見下圖。圖4-1項目廢氣收集管線及處理措施流程圖治理措施原理及設(shè)備參數(shù)：項目配料、捏合及開煉產(chǎn)生的顆粒物、非甲烷總烴、臭氣廢氣采取1套“袋式除塵器+兩級活性炭吸附箱”處理，治理措施原理及設(shè)備參數(shù)如下。①袋式除塵器脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間應(yīng)保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)見下圖。圖4-2脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖脈沖布袋除塵效率高，一般在99.9%，除塵器出口氣體含塵濃度在10mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。本項目脈沖布袋除塵器效率取值為99%。項目各工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)脈沖布袋除塵器處理后，顆粒物排放濃度可滿足相關(guān)排放標準要求。項目配料、捏合粉塵設(shè)1套“袋式除塵器”，處理規(guī)模均為33000m3/h，其規(guī)格參數(shù)相同，具體見下表。表4-8項目擬采取的袋式除塵器技術(shù)參數(shù)表序號參數(shù)名稱單位參數(shù)值1處理風量m3/h330002風機功率kw223布袋類型/滌綸針刺氈4過濾面積m24505工作溫度℃≤1806布袋數(shù)量條1447脈沖閥個288除塵效率%≥99②活性炭吸附箱活性炭是由各種含碳物質(zhì)（如木材、泥煤、果核、椰殼等原料）在高溫下炭化后，再用水蒸氣或化學藥品（如氯化鋅、氯化錳、氯化鈣和磷酸等）進行活化處理，然后制成的孔隙十分豐富的吸附劑，比表面積一般在700～1500m2/g范圍內(nèi)，具有優(yōu)良的吸附能力。其孔徑分布一般為：活性炭5nm以下，活性焦炭2nm以下，炭分子篩1nm以下。炭分子篩式新近發(fā)展的一種孔徑均一的分子篩型新品種，具有良好的選擇吸附能力。活性炭吸附箱結(jié)構(gòu)示意圖如下：圖4-3活性炭吸附箱示意圖項目捏合及開煉廢氣活性炭箱處理規(guī)模為33000m3/h（單臺活性炭填充量約3m3，約1.5t）。根據(jù)廢氣源強分析，項目需要吸附處理的VOCs總量為3.1648t/a，1kg活性炭吸附VOCs量約250g，經(jīng)計算，需要消耗活性炭約12.7t/a，故項目配備的活性炭吸附箱中活性炭每年需要更換約4.2次活性炭，約3個月更換一次，產(chǎn)生廢活性炭約12.7t/a。項目活性炭箱中應(yīng)采用碘值800及以上的蜂窩活性炭，并定期進行更換，產(chǎn)生的廢活性炭收集后交有資質(zhì)的危廢單位處置。項目活性炭箱配置見下表。表4-9捏合及開煉廢氣處理活性炭箱規(guī)格參數(shù)表序號名稱單位規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)1處理風量m3/h330002主體箱m3.5*1.3*1.3m（單臺）3設(shè)備阻力Pa900~10004吸附層/蜂窩狀活性炭5活性炭規(guī)格mm100×100×1006活性炭填充方式/砌磚式堆積4層7碳層厚度mm4008碘值/8009單臺填充量m3310合計填充量m36（2臺）11停留時間S0.412活性炭更換頻次次/年4.2（3個月跟換一次）13廢活性炭產(chǎn)生量t/a12.714廢活性炭處置/交有資質(zhì)的危廢單位處置②無組織根據(jù)《橡膠加工煉膠車間防塵規(guī)程》（GB21657-2008）要求，本項目配料及煉膠粉塵采取的措施如下：A、白炭黑等粉料由于顆粒直徑很小，開包后通過人工倒入上料系統(tǒng)，在上料、煉膠等過程中有少量粉塵產(chǎn)生，項目采取用負壓集氣裝置進行收集。收集下來的粉塵等小料回收利用。B、易產(chǎn)塵的節(jié)點采用負壓收集裝置收集后經(jīng)布袋除塵器有效處理。C、項目未收集的粉塵通過加強通風系統(tǒng)，并對投料間采取負壓環(huán)境，加速粉塵的沉降，減小無組織排放對周圍環(huán)境造成的影響。D、由于白炭黑等粉料粒徑較小，評價建議項目單位在生產(chǎn)過程中盡量使用料倉容器進行投料，減少無組織排放。根據(jù)《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準（GB37822-2019）》中相關(guān)要求，本次評價提出以下無組織控制措施：A、項目含VOCs物料應(yīng)儲存于密閉的容器中。B、盛裝VOCs物料的容器或包裝物應(yīng)存放于室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。盛裝VOCs物料的容器在非取用狀態(tài)時應(yīng)加蓋、封口，保持密閉。C、本項目采用的液態(tài)原料在配料過程應(yīng)采取封閉容器進行物料的轉(zhuǎn)運。D、企業(yè)應(yīng)建立臺賬，記錄含VOCs原輔材料的使用量、回收量、廢棄量、去向等信息，臺賬保存期限不低于3年。E、項目廠房應(yīng)安裝通風設(shè)施，通風量應(yīng)符合相關(guān)安全、職業(yè)衛(wèi)生等要求。（4）非正常工況下廢氣源強分析①非正常工況情景分析廢氣未經(jīng)處理直接排放：廢氣處理設(shè)施損壞，導(dǎo)致處理效率下降，而出現(xiàn)廢氣未經(jīng)有效處理直接排放，按處理效率為0。非正常工況下廢氣排放源強見表4-10。表4-10項目廢氣未經(jīng)處理直接排放源強非正常排放情景排放口編號污染物非正常排放濃度mg/m3非正常排放量kg/h單次持續(xù)時間/h年發(fā)生頻次/次應(yīng)對措施廢氣處理設(shè)備故障，無處理效率DA001顆粒物2578.47930.51見下文分析非甲烷總烴441.4652臭氣/3000②非正常工況下應(yīng)對措施A、制定作業(yè)規(guī)程，首先運行廢氣處理裝置，然后再開啟車間的生產(chǎn)設(shè)備；車間停工時，廢氣處理裝置繼續(xù)運行，待工藝中產(chǎn)生的廢氣全部排出之后再關(guān)閉。B、廢氣處理設(shè)施的集氣風機故障時，涉及的生產(chǎn)工序應(yīng)停止生產(chǎn)；項目應(yīng)將廢氣處理設(shè)施集氣風機的配件納入日常備品備件清單中，確保第一時間得到維修。C、廢氣處理設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時，涉及的生產(chǎn)工序應(yīng)停止生產(chǎn)，直至設(shè)備正常工作。D、建立健全的環(huán)保機構(gòu)及配置管理人員，對管理人員和技術(shù)人員進行崗位培訓，對廢氣處理實行全過程跟蹤控制。E、平時注意廢氣處理設(shè)施的維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)處理設(shè)備的隱患，確保廢氣處理系統(tǒng)正常運行。（5）廢氣排放環(huán)境影響分析根據(jù)大氣環(huán)境現(xiàn)狀分析，項目所在區(qū)域基準年（2020年），各基本污染物年均及相應(yīng)百分位數(shù)24小時平均及8小時平均質(zhì)量濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中的二級標準，根據(jù)環(huán)境影響區(qū)域評估報告，項目所在區(qū)域非甲烷總烴滿足相關(guān)環(huán)境質(zhì)量限值要求。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目周邊以工業(yè)企業(yè)為主，距離項目最近的敏感點為南側(cè)105m處的朱家灣零散居民點，周邊環(huán)境關(guān)系良好。根據(jù)前文分析，項目廢氣排放源主要有配料、捏合及開煉等過程中產(chǎn)生的顆粒物、非甲烷總烴、臭氣等廢氣。項目采取1套“袋式除塵器+兩級活性炭吸附箱”處理后有組織排放，屬于廢氣污染防治可行技術(shù)。經(jīng)采取可行技術(shù)措施后，顆粒物、非甲烷總烴排放濃度滿足《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》（GB27632-2011）中表5限值要求；臭氣排放濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中二級標準限值。項目有組織廢氣排放口可做到達標排放。綜上分析，本項目在落實評價提出的廢氣治理措施，且達標排放的前提下，項目排放的廢氣對區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。（6）環(huán)境防護距離①衛(wèi)生防護距離根據(jù)《大氣有害物質(zhì)無組織排放衛(wèi)生防護距離推導(dǎo)技術(shù)導(dǎo)則GB/T39499-2020》的有關(guān)規(guī)定，本次評價以有害物質(zhì)進行計算衛(wèi)生防護距離，計算公式如下：式中：Cm—環(huán)境空氣質(zhì)量標準濃度（mg/m3）；L—衛(wèi)生防護距離初值，m；R—有害物質(zhì)無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m，根據(jù)該生產(chǎn)單元面積S（m2）計算，r=（S/π）1/2；Qc—有害物質(zhì)無組織排放量（kg/h）；A、B、C、D為計算系數(shù)，根據(jù)所在地區(qū)近五年來平均風速及工業(yè)企業(yè)大氣污染源構(gòu)成類別查取。其中A為470，B為0.021，C為1.85，D為0.84。計算結(jié)果見下表。表4-11衛(wèi)生防護距離計算結(jié)果一覽表污染源污染源類型生產(chǎn)車間規(guī)格（m）污染物排放速率（kg/h）計算值（m）衛(wèi)生防護距離（m）5#、6#廠房面源65×25×12顆粒物0.629748.851100非甲烷總烴0.16284.233注：5#、6#廠房為連體廠房，按一個面源計算。依據(jù)《大氣有害物質(zhì)無組織排放衛(wèi)生防護距離推導(dǎo)技術(shù)導(dǎo)則GB/T39499-2020》中有害氣體無組織排放控制與工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離終值的確定原則，本評價要求項目以5#、6#廠房外設(shè)置100m的衛(wèi)生防護距離。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目5#、6#廠房外100米范圍內(nèi)現(xiàn)狀無環(huán)境保護目標。同時為合理規(guī)劃項目周邊的用地，評價要求項目5#、6#廠房外100m范圍內(nèi)的用地不得入駐以醫(yī)藥、食品、飲料等對環(huán)境空氣質(zhì)量要求較高的企業(yè)和居民區(qū)、學校及醫(yī)院等。目環(huán)境防護距離包絡(luò)線見附圖4。2、廢水（1）廢水產(chǎn)排情況根據(jù)前文水平衡分析，本項目外排廢水主要有設(shè)備間接冷卻置換廢水、職工生活污水。①設(shè)備間接冷卻置換廢水根據(jù)水平衡分析，項目捏合機、開煉機等設(shè)備使用間接冷卻水進行控溫和工藝冷卻，項目設(shè)置2座循環(huán)量為30m3/h的冷卻塔對冷卻水進行降溫，冷卻塔底部設(shè)有容積約1.5m3儲水槽，不單獨設(shè)置循環(huán)水池。冷卻塔循環(huán)水約3個月置換一次，一年需置換4次，產(chǎn)生置換廢水約12m3/a，主要污染物為COD、SS。間接冷卻循環(huán)置換廢水屬于清潔下水可通過港口園區(qū)污水管網(wǎng)，直接排入港口污水處理廠處理。②生活污水根據(jù)水平衡分析，項目擬勞動定員50人，項目不設(shè)倒班宿舍及食堂。生活用水量為2.5m3/d（750m3/a），排污系數(shù)按0.8計，則生活污水產(chǎn)生量為2m3/d（600m3/a），主要污染物為COD、氨氮、SS、BOD5。生活污水進入化糞池后，依托永電產(chǎn)業(yè)園污水總排口通過港口園區(qū)污水管網(wǎng)排入港口污水處理廠處理。根據(jù)類比，項目各廢水污染源強見下表。表4-12項目廢水產(chǎn)生及排放情況一覽表產(chǎn)污環(huán)節(jié)產(chǎn)生量t/a污染因子PHCODBOD5SS氨氮設(shè)備間接冷卻置換廢水12產(chǎn)生濃度mg/L6-980/100/產(chǎn)生量t/a/0.001/0.0012/生活污水600產(chǎn)生濃度mg/L6-930018020030產(chǎn)生量t/a/0.180.1080.120.018港口污水處理廠接管標準6-935018025030是否達標達標達標達標達標達標（2）排入港口污水處理廠可行性分析項目外排廢水主要為設(shè)備間接冷卻置換廢水及職工生活污水，污水排放量約2.04m3/d。項目位于港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園永電創(chuàng)業(yè)園內(nèi)，目前港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園污水管網(wǎng)已建成，配套有港口污水處理廠，項目產(chǎn)生的廢水可直接排入港口污水處理廠處理。港口污水處理廠位于港口鎮(zhèn)北河村，山門河西側(cè)，設(shè)計總規(guī)模為2.0萬m3/d，其中一期工程設(shè)計1.0萬m3/d，目前運行規(guī)模為5000m3/d。采用“粗格柵及進水泵房＋細格柵及旋流沉砂池+水解酸化池+CAST+次氯酸鈉消毒池”處理工藝，出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918－2002）中的一級A排放標準。達標尾水經(jīng)山門河匯入水陽江。港口污水處理廠設(shè)計進出水水質(zhì)見下表。表4-13港口污水處理廠設(shè)計進出水水質(zhì)單位：mg/L水質(zhì)指標CODcrBOD5SSNH3-NTP進水水質(zhì)≤350≤180≤250≤30≤5出水水質(zhì)≤50≤10≤10≤5（8）≤0.5港口污水處理廠服務(wù)范圍為老鎮(zhèn)區(qū)、新鎮(zhèn)區(qū)、港口園區(qū)、山門工礦區(qū)、涼亭工礦區(qū)的生產(chǎn)廢水和生活污水。處理工藝流程見下圖。圖4-4港口污水處理廠處理工藝流程圖本項目位置本項目位置圖4-5港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園污水管網(wǎng)圖根據(jù)以上分析，本項目位于港口生態(tài)產(chǎn)業(yè)園永電創(chuàng)業(yè)園內(nèi)，在港口污水處理廠收水范圍內(nèi)；項目廢水排放量約2.04m3/d，占港口污水處理廠處理規(guī)模較??；根據(jù)4-12分析，項目各廢水排放濃度滿足港口污水處理廠接管標準，故項目運營期產(chǎn)生的廢水可排入港口污水處理廠處理，接管可行。項目廢水類別、污染物及污染治理設(shè)施信息見表4-14；廢水間接排放口基本情況及自行監(jiān)測要求見表4-15。表4-14 項目廢水類別、污染物及污染治理設(shè)施信息表序號廢水類別污染物污染物產(chǎn)生情況污染防治設(shè)施排放去向排放方式排放規(guī)律排放口編號排放口名稱排放口設(shè)置是否符合要求排放口類型廢水排放情況產(chǎn)生濃度mg/L產(chǎn)生量t/a污染防治設(shè)施編號污染防治設(shè)施名稱污染防治設(shè)施工藝處理能力是否為可行技術(shù)廢水排放量m3/a污染物排放濃度mg/L排放量t/a1設(shè)備冷卻置換廢水COD800.001/////寧國市港口污水處理廠間接排放間斷排放期間流量不穩(wěn)定且無規(guī)律DW001永電創(chuàng)業(yè)園污水總排口是一般排放口612COD3500.2142SS1000.0012BOD51800.11022生活污水COD3000.18TW001化糞池///SS2500.153BOD51800.108氨氮300.0184SS2000.12///氨氮300.018表4-15項目廢水間接排放口基本情況及自行監(jiān)測要求表序號排放口編號排放口名稱排放口類型排放口地理坐標排放標準自行監(jiān)測要求經(jīng)度緯度標準名稱污染物種類及限值監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次名稱編號1DW001永電創(chuàng)業(yè)園污水總排口一般排放口118°54?2.077?30°42?19.239?港口污水處理廠接管標準COD350永電創(chuàng)業(yè)園污水總排口DW001COD、BOD5、SS、氨氮1次/年，非連續(xù)采樣至少3個BOD5180SS250氨氮30—PAGE76—運營期環(huán)境影響和保護措施3、噪聲（1）噪聲源強及措施項目噪聲主要來自于捏合機、開煉機、三輥研磨機、攪拌器、壓濾機、濾膠機、空壓機、風機等機械設(shè)備運行產(chǎn)生的噪聲，噪聲級在75~100dB(A)之間，項目噪聲強度、降噪措施、排放強度等情況下表。表4-16項目噪聲源強及降噪措施等一覽表位置設(shè)備名稱數(shù)量（臺/套）產(chǎn)生強度（dB(A)）坐標m降噪措施排放強度（dB(A)）持續(xù)時間XY廠房內(nèi)捏合機980-8522廠房隔聲等措施658h/d開煉機280-852331減振、廠房隔聲等措施658h/d三輥研磨機480-85231減振、廠房隔聲等措施658h/d雙行星攪拌器480-85235廠房隔聲等措施658h/d壓濾機280-902335廠房隔聲等措施708h/d濾膠機175-802335廠房隔聲等措施608h/d空壓機195-100203減振、廠房隔聲等措施808h/d廠房外風機185-902530減振、隔聲等措施708h/d冷卻水塔280-902525減振等措施708h/d注：本項目設(shè)備坐標位置以6#廠房西南角為坐標原點，距廠房邊界的距離。噪聲源距離各廠界距離（r0）見下表。表4-17噪聲源距離各廠界（永電創(chuàng)業(yè)園廠界）的距離（r0）表序號設(shè)備名稱噪聲源距離各廠界的距離m東廠界南廠界西廠界北廠界1捏合煉輥研磨機34422122484雙行星攪拌器34482122425壓濾膠壓機10422342459冷卻水塔1037234250（2）廠界及環(huán)境保護目標達標分析根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境（HJ2.4-2021）》中的工業(yè)噪聲預(yù)測模式對本項目噪聲進行預(yù)測分析：①計算某個室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處的倍頻帶聲壓級：式中：Loct,1某個室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的倍頻帶聲壓級，dB；Lwoct某個聲源的倍頻帶聲功率級，dB；r1室內(nèi)某個聲源與靠近圍護結(jié)構(gòu)處的距離，m；R房間常數(shù)，m2；Q方向性因子，無量綱值。②計算所有室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的總倍頻帶聲壓級： ③計算室外靠近圍護結(jié)構(gòu)處的聲壓級：④將室外聲級Loct,2(T)和透聲面積換算成等效的室外聲源，計算等效聲源第i個倍頻帶的聲功率級Lwoct：式中：S—透聲面積，m2。⑤等效室外聲源的位置為圍護結(jié)構(gòu)的位置，其倍頻帶聲功率級為Lwoct，由此按室外聲源方法計算等效室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的聲級。⑥面聲源預(yù)測模式噪聲由室內(nèi)傳播到外時，建筑物墻面相噪聲由室內(nèi)傳播到外時，建筑物墻面相當于一個面聲源。衰減規(guī)律如當于一個面聲源。圖4-6面聲源中心軸線上的衰減特性衰減規(guī)律如下：當預(yù)測點和面聲源中心距離r處于以下條件時，可按述方法近似計算：r<a/π時，幾乎不衰減(Adiv≈0)；當a/π<r<b/π，距離加倍衰減3dB左右，類似線聲左右，類似線聲源衰減特性(Adiv≈10lg(r/r0))；當r>b/π時，距離加倍衰減趨近于π時，距離加倍衰減趨近于6dB，類似點聲源衰減特性(Adiv≈20lg(r/r0))。其中面聲源的的b>a。圖中虛線為實際衰減量。⑦由各倍頻帶聲壓級合成計算該聲源產(chǎn)生的A聲級Leq(A)。計算總聲壓級：設(shè)第i個室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級為LAin,i，在T時間內(nèi)該聲源工作時間為tin,i；第j個等效室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級為LAout,j，在T時間內(nèi)該聲源工作時間為tout,j，則預(yù)測點的總等效聲級為：式中：T—計算等效聲級的時間，h；N—室外聲源個數(shù)，M為等效室外聲源個數(shù)。⑧預(yù)測結(jié)果根據(jù)上述的預(yù)測方法和模式，根據(jù)平面布置圖、設(shè)備數(shù)量等，在考慮采取設(shè)備噪聲隔聲、減振等措施的情況下，計算對廠界及環(huán)境保護目標的噪聲達標情況，結(jié)果見下表。表4-18項目廠界環(huán)境噪聲預(yù)測結(jié)果表單位：dB(A)測點編號及位置貢獻值本底值標準達標情況48.5/晝間：65夜間：55達標45.8/達標//達標//達標注：本項目生產(chǎn)設(shè)備距永電創(chuàng)業(yè)園西、北廠界均超過200m。由上表分析，本項目運營期通過對高噪聲設(shè)備采取相應(yīng)的噪聲控制措施，經(jīng)距離衰減后運營期間廠界晝、夜間噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。為確保廠界噪聲達標排放，本評價提出以下措施要求：①設(shè)備選型時注意選用低噪聲設(shè)備。②車間合理布局，盡量將高噪聲設(shè)備設(shè)置于廠房中部，遠離南廠界，降低噪聲對周圍的影響。③加強治理：對高噪聲設(shè)備根據(jù)設(shè)備的自重及振動特性采用合適的鋼筋混凝土臺座或隔振墊、減振器等。④加強管理：建立設(shè)備定期維護保養(yǎng)管理制度，以防止設(shè)備故障形成的非正常生產(chǎn)噪聲，杜絕因設(shè)備不正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象，同時確保環(huán)保措施發(fā)揮最佳有效的功能；加強職工環(huán)保意識教育，提倡文明生產(chǎn)，減少人為噪聲。（3）聲環(huán)境監(jiān)測計劃表4-19聲環(huán)境監(jiān)測計劃一覽表序號監(jiān)測點位監(jiān)測項目監(jiān)測頻次執(zhí)行標準1東、南、西、北側(cè)廠界共4個監(jiān)測點晝間噪聲1次/年工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準4、固體廢物（1）固體廢物源強核算根據(jù)產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析，項目產(chǎn)生的固廢包括廢包裝材料、收集粉塵、化學品包裝桶、廢膠渣、廢活性炭、廢潤滑油，以及生活垃圾等。項目固廢核算如下：①廢包裝材料項目生膠、白炭黑等固態(tài)原料采用塑料編織袋包裝，生產(chǎn)過程中原料拆包將產(chǎn)生一定量的廢包裝材料，產(chǎn)生量約3.5t/a。收集暫存后外售物資回收公司再利用。②收集粉塵根據(jù)廢氣源強分析，項目產(chǎn)生的有組織配料、捏合粉塵量為20.3504t/a，有組織排放量為0.2035t/a，經(jīng)計算收集的粉塵量約20.15t/a，主要成分為白炭黑，收集后回用于配料工序再利用。③化學品包裝桶根據(jù)項目原輔材料用量及包裝方式，化學品包裝桶包括碳酸二甲酯、硅油、乙烯基環(huán)體、封頭劑等，具體產(chǎn)生情況如下表。表4-20項目化學品包裝桶產(chǎn)生量一覽表序號名稱用量（t/a）包裝規(guī)格年產(chǎn)生數(shù)量單個包裝重量產(chǎn)生量（t/a）1碳酸二甲酯950200L/桶4750個17kg80.752硅油1400200L/桶7000個17kg1193乙烯基環(huán)體50200L/桶250個17kg4.254封頭劑1200L/桶5個17kg0.0855鉑金催化劑0.325kg/桶12個1.5kg0.018合計//204.103根據(jù)上表分析，項目化學品包裝桶產(chǎn)生量約204.103t/a，沾染有害物質(zhì)的包裝物屬于危險廢物，應(yīng)收集暫存危廢庫，并委托有資質(zhì)單位處置。根據(jù)建設(shè)單位介紹，項目產(chǎn)生的化學品包裝桶由供貨廠家回收再利用。根據(jù)《國家危險廢物名錄（2021年版）》，實行危險廢物“點對點”定向利用，利用過程不按危險廢物管理。④廢膠渣項目硅橡膠產(chǎn)品混煉、開煉結(jié)束后，通過濾膠機過濾雜質(zhì)，將產(chǎn)生廢膠渣，產(chǎn)生量約占硅橡膠產(chǎn)量的0.1%，項目硅橡膠產(chǎn)量為5000t/a，故產(chǎn)生廢膠渣5t/a，收集后交有資質(zhì)的危廢單位處置。⑤廢活性炭根據(jù)廢氣源強分析，項目配料、捏合及開煉廢氣活性炭箱處理規(guī)模為33000m3/h（單臺活性炭填充量約3m3，約1.5t）。根據(jù)廢氣源強分析，項目需要吸附處理的VOCs總量為3.1648t/a，1kg活性炭吸附VOCs量約250g，經(jīng)計算，需要消耗活性炭約12.7t/a，故項目配備的活性炭吸附箱中活性炭每年需要更換約4.2次活性炭，約3個月更換一次，產(chǎn)生廢活性炭約12.7t/a，收集后交有資質(zhì)的危廢單位處置。⑥廢潤滑油項目機械設(shè)備在維修保養(yǎng)過程中將產(chǎn)生少量的廢潤滑油，廢潤滑油產(chǎn)生量約0.4t/a。機械設(shè)備維修保養(yǎng)過程中更換的廢潤滑油屬于危險廢物，應(yīng)收集后委托有資質(zhì)單位處置。⑦生活垃圾項目建成運營后擬勞動定員50人，按照0.5kg/d核算，則產(chǎn)生生活垃圾量為7.5t/a，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。根據(jù)《固體廢物鑒別標準通則》，判定每種廢棄物是否屬于固體廢物。并根據(jù)《國家危險廢物名錄》及《危險廢物鑒別標準通則》，判定建設(shè)項目固體廢物是否屬于危險廢物，并列表說明判定依據(jù)，詳見下表。表4-21固體廢物屬性判定表序號固體廢物名稱產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要成分物理性狀屬性類別及代碼1廢包裝材料原料拆包塑料固態(tài)一般固廢291-999-992收集粉塵除塵器白炭黑固態(tài)一般固廢291-999-993化學品包裝桶化學品包裝塑料、鐵固態(tài)危險廢物HW49/900-041-494廢膠渣濾膠橡膠、硅油半固態(tài)危險廢物HW08/291-001-085廢活性炭廢氣處理炭，VOCs固態(tài)危險廢物HW49/900-039-496廢潤滑油設(shè)備維修礦物質(zhì)油液態(tài)危險廢物HW08/900-214-087生活垃圾職工生活紙、塑料等固態(tài)一般固廢/（2）固體廢物存放、綜合利用/處置環(huán)境管理要求1）一般固廢收集、貯存過程污染防治措施項目產(chǎn)生的一般廢固廢有廢包裝材料、收集粉塵等，其中收集粉塵清理后直接回用于生產(chǎn)配料工序，不暫存；廢包裝材料需要在3#廠房南部建設(shè)一般固廢庫1座，面積約20m2，收集暫存后定期外售物資回收單位再利用。本項目固體廢物產(chǎn)生、處置情況見下表。表4-22項目一般固體廢物產(chǎn)生、處置情況表序號名稱貯存方式及貯存地點產(chǎn)生量（t/a）利用或處置量（t/a）最大儲存量（t）儲存周期利用處置方式和去向1廢包裝材料桶裝，固廢倉庫3.53.50.660天外售物資回收公司2收集粉塵袋裝，固廢倉庫0.80.8//3生活垃圾垃圾桶7.57.5//本次評價對一般工業(yè)固廢暫存場所提出以下環(huán)境管理要求：①不得露天堆放，須設(shè)置固定場所，且做好防風、防雨等措施。②一般固廢暫存場所地面應(yīng)采取硬化措施，須《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)中要求。③設(shè)置醒目一般固廢標識牌，分類存放，定期外售再利用。2）危險廢物收集、貯存過程污染防治措施根據(jù)前文危險廢物判定，項目危險廢物匯總見下表。表4-23危險廢物匯總表序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產(chǎn)生量噸/年形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險特性污染防治措施*1化學品包裝桶HW49900-041-49204.103固態(tài)塑料、鐵沾染化學品每天T/In暫存危廢庫，定期委托有資質(zhì)單位處置2廢膠渣HW08291-001-085固態(tài)橡膠硅油每天T，I3廢活性炭HW49900-039-4912.7固態(tài)炭VOCs3個月T/In4廢潤滑油HW08900-214-080.4液態(tài)礦物質(zhì)油礦物質(zhì)油6個月T，I根據(jù)項目危廢特性及周邊危廢經(jīng)營單位調(diào)查，可接收危廢單位見下表。表4-24周邊區(qū)域可接收項目危廢單位情況表序號危廢經(jīng)營單位名稱地址距離項目距離危廢經(jīng)營類別1蕪湖海創(chuàng)環(huán)?？萍加邢挢熑喂臼徍蟹辈齾^(qū)130kmHW02、HW04、HW06、HW08、HW09、HW11、HW12、HW13、HW17、HW18、HW22、HW34、HW39、HW45、HW48、HW49等16大類，280小類2馬鞍山澳新環(huán)?？萍加邢薰抉R鞍山市雨山區(qū)150kmHH、W01-HW06、HW08、HW09、HW11-HW14、HW14-HW18、HW21-HW23、HW29、HW31-HW40、HW45、HW46、HW48-HW50焚燒10000噸/年3安慶市鑫祥瑞環(huán)?？萍加邢薰景矐c市高新區(qū)255kmHW02、HW03、HW04,HW05、HW06、HW07、HW09、HW11、HW12、HW13、HW16、HW17、HW21、HW22、HW23、HW26、HW29、HW31、HW32、HW34、HW35、HW36、HW37、HW39、HW40、HW45、HW46、HW494安徽上峰杰夏環(huán)?？萍加邢挢熑喂俱~陵市義安區(qū)95kmHW02、HW03、HW04、HW06、HW07、HW08、HW09、HW11、HW12、HW13、HW16、HW17、HW18、HW19、HW22、HW23、HW37、HW38、HW39、HW46、HW48、HW49、HW50共計23大類，231小類由上表分析，項目產(chǎn)生的危廢可委托周邊銅陵市、蕪湖市、馬鞍山市等地區(qū)危廢經(jīng)營單位處置。①危險廢物收集過程要求廢膠渣清理出來后放入50kg鐵桶內(nèi)，并放置托盤運至危廢庫暫存；化學品包裝桶收集后放置危廢庫托盤，整齊碼放；廢潤滑油采用200L的鐵桶裝放置托盤，通過叉車運至危廢庫；廢活性更換后采用25kg的塑料袋裝放置托盤，通過叉車運至危廢庫。收集過程中不得出現(xiàn)滲漏、溢出、拋灑等情況。最后按照對危險廢物交換和轉(zhuǎn)移管理工作的有關(guān)要求，對危險廢物進行安全包裝，并在包裝的明顯位置附上危險廢物標簽。②危廢暫存場所及暫存要求項目危險廢物有化學品包裝桶、廢膠渣、廢活性炭、廢潤滑油等，最大暫存量約14.2t，項目擬在3#廠房南部建設(shè)危廢庫1座，面積約30m2，可滿足項目危廢的暫存。項目危廢應(yīng)設(shè)置分區(qū)標識牌，禁止混放，并委托有資質(zhì)的危廢單位處置。表4-25建設(shè)項目危險廢物貯存場所（設(shè)施）基本情況表序號貯存場所名稱危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期1危廢庫化學品包裝桶HW49900-041-493#廠房南部30m2散裝8.5t15天廢膠渣HW08291-001-08桶裝2.5t180天廢活性炭HW49900-039-49桶裝3t120天廢潤滑油HW08900-214-08桶裝0.2t180天廠區(qū)內(nèi)危險廢物暫存場地應(yīng)按《危險廢物貯存污染控制》（GB18597-2001）要求設(shè)置，要求做到以下幾點：A、危廢暫存間地面基礎(chǔ)及內(nèi)墻采取防滲措施（其中內(nèi)墻防滲層高0.5m），使用防水混凝土，地面做防滑處理。地面設(shè)地溝和集水池，地面、地溝及集水池均作環(huán)氧樹脂防腐處理；地溝均設(shè)漏水耐腐蝕鋼蓋板（考慮過車），并在穿墻處做防滲處理。庫房內(nèi)采取全面通風的措施，設(shè)有安全照明設(shè)施，并設(shè)置干粉滅火器，暫存間外設(shè)置室外消火栓。對照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001），本項目危廢暫存間的建設(shè)符合標準中6.2條（危險廢物貯存設(shè)施（倉庫式）的設(shè)計原則）、6.3.1條（基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s）或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料（滲透系數(shù)≤10-10cm/s）、6.3.9條、6.3.11條等規(guī)定。B、危險廢物存儲間地面與裙角要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容，貯存間要有安全照明設(shè)施和觀察窗口，應(yīng)設(shè)計堵截泄露的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容積的最大儲量或總儲量的五分之一。C、所有生產(chǎn)的危險廢物均應(yīng)當使用符合標準的容器盛裝，裝在危險廢物的容器及材質(zhì)要滿足相應(yīng)的強度要求，且必須完好無損；裝危險廢物的容器上必須粘貼符合標準附錄A所示標簽。D、廠內(nèi)建立危險廢物臺帳管理制度，做好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫時間、存放庫位、廢物出庫日期及接受單位名稱，危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應(yīng)繼續(xù)保留三年；E、必須定期對貯存的危險廢物包裝容器及貯存設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時采取措施清理更換；F、危險廢物貯存設(shè)施必須按GB15562.2的規(guī)定設(shè)置警示標志，周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其他防護柵欄，配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施、安全防護服裝及工具，并設(shè)有應(yīng)急防護設(shè)施。G、危廢庫暫存的危廢定期委托有資質(zhì)的危廢處置單位及運輸單位定期轉(zhuǎn)運，安全處置。危險廢物的轉(zhuǎn)運嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行。綜上所述，本項目運營后產(chǎn)生的一般固廢和危險廢物均可得到有效利用或安全處置，不會對區(qū)域環(huán)境產(chǎn)生影響。5、地下水、土壤（1）地下水、土壤污染途徑針對生產(chǎn)過程中廢水、廢液及固體廢物產(chǎn)生、輸送和處理過程中，采取合理有效的治理措施可防止污染物對地下水及土壤的污染。本項目可能對地下水造成污染的途徑主要有化學品庫、危廢庫等泄漏，使液態(tài)物料、危廢等下滲對地下水造成污染。正常情況下，地下水的污染主要是由于污染物遷移穿過包氣帶進入含水層造成。本項目仍存在造成地下水污染的可能性，且地下水一旦受污染，其發(fā)現(xiàn)和治理難度都非常難，為了更好的保護地下水水資源，將項目對地下水的影響降至最低限度，建議采取相關(guān)預(yù)防措施。對土壤環(huán)境的污染途徑主要為廢液及化學品等垂直入滲影響，其次為揮發(fā)性有機物大氣沉降影響對土壤造成污染。垂直入滲：在項目運營期，建設(shè)單位對化學品庫、危廢庫等構(gòu)筑物進行重點防滲處理，滲漏物質(zhì)不會直接滲入土壤環(huán)境；同時加強化學品庫、危廢庫的巡檢力度，如發(fā)現(xiàn)有跑冒滴漏等現(xiàn)象時，須立即停產(chǎn)檢修，查明原因，杜絕有害物質(zhì)滲入土壤。大氣沉降：本項目捏合及開煉有機廢氣均設(shè)置有廢氣處理設(shè)施，根據(jù)大氣環(huán)境影響分析，項目揮發(fā)性有機物經(jīng)處理后，均可滿足國家相關(guān)排放標準。實際生產(chǎn)中，污染物的沉降量不可能20年不發(fā)生任何沖刷、轉(zhuǎn)移、減少，而實際累積量較少。因此，本項目運營過程中對土壤環(huán)境的影響可以接受。（2）防治措施分析1）源頭控制為保護土壤及地下水環(huán)境，應(yīng)采取措施從源頭上控制對土壤及地下水的污染，從設(shè)計、管理中防止和減少污染物料的跑、冒、滴、漏而采取的各種措施，主要措施如下：①嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范要求，對化學品庫、危廢庫等采取相應(yīng)措施，以防止和降低污染物料的跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風險事故降到最低程度。②管線、溝槽等盡量采取“可視化”原則，即盡可能地上敷設(shè)和放置，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處置”，以減少由于埋地泄漏而可能造成的地下水及土壤污染。物質(zhì)采用明管或架空管道輸送，根據(jù)輸送物質(zhì)不同，采用不同類型的管道，管道內(nèi)外均采用防腐處理，另建設(shè)控制站、截污閥、排污閥、流量、壓力等監(jiān)測儀，并定期對管道進行壓力檢漏。③化學品庫、危廢庫等按照國家相關(guān)規(guī)范要求，采取重點防滲漏措施。④嚴格固體廢物管理，做好防風、防雨等措施，不接觸外界降水，不產(chǎn)生淋濾液，嚴防污染物泄漏到地下水及土壤。2）分區(qū)防滲①加強重點污染防治區(qū)的防滲漏措施，對污染防治區(qū)進行劃分，本項目化學品庫、危廢庫等為重點污染防治區(qū)。重點防滲區(qū)防滲設(shè)計要求等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。②加強一般污染防治區(qū)的防滲漏措施，對污染防治區(qū)進行劃分，本項目重點污染防治區(qū)以外的車間、庫房等為一般污染防治區(qū)，一般防滲區(qū)防滲設(shè)計要求等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。項目全廠分區(qū)防滲要求見下表。分區(qū)防滲圖見附圖5。表4-26全廠分區(qū)防滲要求一覽表序號名稱污染控制難以程度天然包氣帶防污性能分級污染物類型防滲分區(qū)防滲技術(shù)要求1化學品庫易中等持久性有機污染物重點防滲區(qū)等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s2危廢庫易3廠房易其他類型一般防滲區(qū)等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s（3）跟蹤監(jiān)測要求項目購買永電創(chuàng)業(yè)園廠房進行建設(shè)，在化學品庫、危廢庫等采取重點防滲措施，可有效防止污染物滲入地下。經(jīng)采取以上防滲措施后，本項目不會對地下水造成影響。故本項目不單獨提出地下水跟蹤監(jiān)測計劃。6、環(huán)境風險（1）環(huán)境風險識別1）物質(zhì)危險性識別根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)要求，風險源調(diào)查主要內(nèi)容為項目危險物質(zhì)數(shù)量和分布情況、生產(chǎn)工藝特點，收集危險物質(zhì)安全技術(shù)說明書（MSDS）等基礎(chǔ)資料。本項目涉及的化學品主要為碳酸二甲酯、硅油、乙烯基環(huán)體、封頭劑、鉑金催化劑、潤滑油等。經(jīng)調(diào)查，項目不涉及《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄B中的環(huán)境風險純物質(zhì)。危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）計算公式：Q=q1/Q1+q2/Q2+…..，+qn/Qn式中：q1、q2……qn——每種危險物質(zhì)最大存在量，t；Q1、Q2……Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量，t。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)附錄B表1突發(fā)環(huán)境事件風險物質(zhì)及臨界量、附錄B表2、《化學品分類和標簽規(guī)范》第18部分：急性毒性（GB30000.18-2013）和《化學品分類和標簽規(guī)范》第28部分：對水生環(huán)境的危害（GB30000.28-2013），結(jié)合建設(shè)項目化學品的毒理性分析（前文表2-7及表2-9），項目所涉及的化學品進行物質(zhì)危險性判定，識別結(jié)果見下表。表4-27危險物質(zhì)最大存儲量及臨界量序號名稱性狀最大存儲量儲存位置危險特性是否環(huán)境風險物質(zhì)臨界量Q值毒性燃燒性腐蝕性1碳酸二甲酯液態(tài)52t原料庫低毒易燃/是100t0.522乙烯基環(huán)體液態(tài)4t低毒可燃/是50t0.083封頭劑液態(tài)0.1t低毒可燃/是50t0.0024鉑金催化劑液態(tài)0.05t低毒易燃/是50t0.0015潤滑油液態(tài)0.2t低毒可燃/是50t0.0046脫模劑液態(tài)0.1t低毒//是100t0.0017危廢廢物（廢膠渣、廢活性炭等）固態(tài)5.7危廢庫低毒//是100t0.057合計/0.665由上表可知，項目Q=0.665<1。當Q<1時，該項目環(huán)境風險潛勢為I。2）生產(chǎn)裝置危險性識別①本項目生產(chǎn)車間使用一定量的碳酸二甲酯、乙烯基環(huán)體、鉑金催化劑、封頭劑、脫模劑、潤滑油等化學品，均為液態(tài)物料，如包裝桶破損，產(chǎn)生污染水體等風險；②生產(chǎn)車間若通風不良，產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物與空氣形成爆炸性混合物，遇明火或火花將引起火災(zāi)或爆炸；作業(yè)人員如無個體防護，長時間吸入蒸汽，可造成職業(yè)中毒等。3）儲運及公輔設(shè)施風險識別①原料庫內(nèi)暫存的碳酸二甲酯、乙烯基環(huán)體、鉑金催化劑、封頭劑、潤滑油等化學品泄漏或者遇明火火災(zāi)、爆炸等產(chǎn)生的二次污染物，其毒性可對大氣環(huán)境、水體環(huán)境、土壤環(huán)境及人員健康等造成危害；②在運輸過程中存在泄漏風險，若物料發(fā)生泄漏，對周圍植物、農(nóng)作物、水體、土壤等造成影響；③項目公用輔助工程，如遇明火引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，引起人群窒息，火災(zāi)灼傷等；3）環(huán)保工程危險性識別①廢氣處理設(shè)施引發(fā)的潛在環(huán)境風險表4-28廢氣處理設(shè)施潛在環(huán)境風險識別表類型風險源危險物質(zhì)風險因素風險類型廢氣處理設(shè)施配料、捏合及開煉廢氣顆粒物袋式除塵器裝置失效、布袋破損、閥門泄漏、廢氣收集管道破損、風機損壞等超標排放、大氣污染非甲烷總烴、臭氣活性炭吸附箱裝置失效、閥門泄漏、廢氣收集管道破損、風機損壞等②固體廢棄物潛在環(huán)境風險表4-29固體廢棄物潛在環(huán)境風險識別表類型風險源危險物質(zhì)風險因素風險類型固體廢棄物危廢庫廢膠渣、廢活性炭等包裝袋破裂、泄漏等造成地下水、土壤污染（2）環(huán)境風險源分布情況根據(jù)前文環(huán)境風險識別，項目環(huán)境風險源分布及可能影響途徑見下表。表4-30風險源分布及可能影響途徑情況表單元風險源分布危險物質(zhì)環(huán)境風險類型環(huán)境影響途徑可能收影響的環(huán)境敏感目標生產(chǎn)車間生產(chǎn)線碳酸二甲酯、乙烯基環(huán)體、鉑金催化劑、封頭劑等毒性；火災(zāi)、爆炸引發(fā)次伴生事故泄漏；擴散，廢液漫流、滲透、吸收等周邊居民、地表水、土壤、地下水等原料庫化學品碳酸二甲酯、乙烯基環(huán)體、鉑金催化劑、封頭劑等毒性；火災(zāi)、爆炸引發(fā)次伴生事故泄漏；擴散，廢液漫流、滲透、吸收等周邊居民、地表水、土壤、地下水等危廢庫危險廢物廢膠渣、廢活性炭等毒性；火災(zāi)、爆炸引發(fā)次伴生事故泄漏；擴散，廢液漫流、滲透、吸收等周邊居民、地表水、土壤、地下水等廢氣處理設(shè)施廢氣處理設(shè)施有毒有害廢氣非正常運行超標排放周邊居民、大氣、土壤（3）環(huán)境風險防范措施1）工藝設(shè)計及管理風險防范措施①根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》，生產(chǎn)或儲存爆炸危險物質(zhì)的建筑物、構(gòu)筑物、露天裝置和金屬管道等，應(yīng)采取防止直接雷擊、雷電感應(yīng)和雷電波侵入而產(chǎn)生電火花引起爆炸的接地措施。②化學品倉庫、危廢倉庫按照火災(zāi)報警器、可燃氣體報警器，危廢倉庫定期清運處置暫存危度。③所有電氣設(shè)備設(shè)有安全認證標志、設(shè)置有效的電氣保護接地系統(tǒng)；建立電氣設(shè)備安全管理規(guī)章制度；電工等特殊作業(yè)人員嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)證上崗。④按設(shè)計規(guī)范要求合理安裝、使用、檢修廢氣處理裝置，最大程度減少處理裝置的事故風險。⑤故泄漏常與裝置設(shè)備故障相關(guān)聯(lián)，管理中要密切注意事故易發(fā)部位，對管道及閥門等做好運行監(jiān)督檢查與維修保養(yǎng)，防患于未然。⑥由專職人員每天每班多次進行周期性巡回檢查，有跑冒滴漏或其它異?，F(xiàn)象的應(yīng)及時檢修，必要時按照“生產(chǎn)服從安全”原則停車檢修，嚴禁不正常運行。⑦各車間、倉庫應(yīng)按消防要求配置消防滅火系統(tǒng)。⑧建立健全的環(huán)保機構(gòu)，對管理人員和技術(shù)人員進行崗位培訓，對廢氣處理實行全過程跟蹤控制。2）物料儲存及泄漏防范措施①原料的堆放，貯存應(yīng)符合《危險化學品安全管理條例》、《常用化學危險品貯存通則》、《易燃易爆商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》等技術(shù)規(guī)范的要求。②碳酸二甲酯、乙烯基環(huán)體、鉑金催化劑、封頭劑等化學品等必須設(shè)有明顯的標志，儲存的場所需符合要求，堆放、堆垛襯墊要做到安全、整齊、合理、便于清點檢查。做到不超高、不超寬，并按規(guī)定留墻距、柱距、頂距和垛距。并按國家規(guī)定標準控制單位面積最大貯存量。出入必須檢查驗收登記，儲存期間定期養(yǎng)護，控制好儲存場所的溫度和濕度；裝卸、搬運時應(yīng)輕裝輕卸，注意自我防護。③涉及危險化學品作業(yè)管理的人員需經(jīng)相關(guān)部門培訓，執(zhí)證上崗，同時配備有關(guān)的個人防護用品。危險化學品倉儲管理人員要做到“一日兩檢”，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時妥善處理，消除隱患。④本項目涉及危廢化學品使用區(qū)域車間地面環(huán)氧樹脂防腐；危廢倉庫及化學品倉庫進行重點防滲措施，設(shè)廢液收集槽，配置消防沙，發(fā)生事故時及時收集泄漏物，不會通過滲透或徑流污染地下水及地表水。⑤定期對輸送管道、貯存設(shè)施進行探傷、測厚，避免因腐蝕、老化或機械磨損等隱患存在而引發(fā)的泄漏事故；對貯運系統(tǒng)的閥門全部采用符合設(shè)計標準的材質(zhì)，每年大修時全部拆下檢修或更換。⑥液態(tài)原料備用一定數(shù)量的備用桶，一旦發(fā)生物料泄漏應(yīng)立即進行倒料處理，減少泄漏量。配置適宜的防護面具，確保發(fā)生泄漏及時處理。⑦液態(tài)化學品及危廢貯存區(qū)內(nèi)的桶裝物料應(yīng)設(shè)置集液托盤，并在倉庫內(nèi)設(shè)置消防物資，以防火災(zāi)事故的發(fā)生。⑧加強危廢管理，設(shè)專人負責危險廢物的安全貯存、廠區(qū)內(nèi)運輸，按照其物化性質(zhì)、危險特性等特征采取相應(yīng)的安全貯存方式。3）廢氣事故排放的防范措施①加強廢氣處理設(shè)施的維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)處理設(shè)備的隱患，并及時進行維修，確保廢氣處理系統(tǒng)正常運行。②對廢氣處理裝置排污口污染物濃度進行常規(guī)監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)事故狀況，防止廢氣超標排放。③事故發(fā)生時，建設(shè)單位必須立即停止相應(yīng)生產(chǎn)，以停止相應(yīng)污染物的產(chǎn)生。及時組織人員查找事故發(fā)生的原因，并迅速搶修，使處理裝置及時恢復(fù)正常運行；④制定并落實事故應(yīng)急處理機制，確保發(fā)生污染事故時“能及時、有效的作出應(yīng)對。4）事故廢水防范措施事故狀態(tài)下水體污染事故主要考慮污染物泄漏、火災(zāi)爆炸后消防水及雨水等廢水排放對地表水和地下水環(huán)境造成的影響。根據(jù)《事故狀態(tài)下水體污染的預(yù)防與控制技術(shù)要求》（Q/SY1190-2013），事故儲存設(shè)施總有效容積的核算公式如下：注：（V1+V2-V3）max是指對收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組成或裝置分別計算V1+V2-V3，取其中最大值。V1——收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量，m3；根據(jù)前文表2-8原輔材料最大暫存量計算，項目液態(tài)原料最大暫存量約133.5t，V1最大按133.5m3計。V2——在裝置區(qū)或貯罐區(qū)一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸時的消防用水量，包括撲滅火災(zāi)所需用水量和保護臨近設(shè)備或原料桶的噴淋水量，m3。發(fā)生事故時的消防水量計算公式如下：Q消——發(fā)生事故的裝置同時使用的消防設(shè)施給水流量，m3/h；（根據(jù)GB50974-2014，室外消火栓設(shè)計流量為15L/S；室內(nèi)消火栓設(shè)計流量為10L/S，同時使用消防水槍數(shù)為2個；廠房火災(zāi)延續(xù)時間為3h）。經(jīng)計算V2=2×15×（3×3600）/1000=324m3。V3——發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O(shè)施的物料量，m3；本項目原料倉庫地塊室外雨水管道直徑約800mm（按照85%有效負荷統(tǒng)計），區(qū)域四周雨水管道至雨水切斷閥處總長度約500m，則可用于傳輸?shù)狡渌麅Υ嬖O(shè)施的物料量V3取值為181.5m3。V4——發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，m3；本項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，故發(fā)生事故時，無生產(chǎn)廢水進入該收集系統(tǒng)，V4=0。V5——發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3。V5=10q×Fq：日平均降雨量，mm。根據(jù)調(diào)查，寧國市年平均降雨量為1468mm，年平均降雨日數(shù)為157天，則日平均降雨量為9.35mm。F：進入事故廢水池的雨水匯水面積，公頃。本次評價主要考