物料需求計劃原理（MRPII）課件

物料需求計劃原理（MRPII）主講：潘立▁老師電郵：vkxx@▁▁▁QQ：1191771571物料需求計劃原理（MRPII）主講：潘立▁老師1一、基本MRPMRP邏輯流程主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃*一、基本MRPMRP邏輯流程主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信2二、主生產(chǎn)計劃

(一)ＭＰＳ是什么

TheMasterProductionSchedule縮寫為ＭＰＳ-主生產(chǎn)計劃ＭＰＳ是詳細(xì)陳述在何時要生產(chǎn)出多少物品的計劃。*二、主生產(chǎn)計劃(一)ＭＰＳ是什么*3二、主生產(chǎn)計劃

(二)ＭＰＳ不是什么

1.銷售預(yù)測不是ＭＰＳ；它推測客戶的需求，而ＭＰＳ陳述滿足這一需求的生產(chǎn)。當(dāng)間歇地成批生產(chǎn)以滿足持續(xù)的需求時，當(dāng)生產(chǎn)平穩(wěn)而需求是季節(jié)性的或起伏不定的時候以及當(dāng)成品庫存正被顯著地提高或降低之時，這兩者就會有大的區(qū)別。只有當(dāng)這些情況不存在時，ＭＰＳ才會與銷售預(yù)測相同。

2.ＭＰＳ也不是一個裝配或包裝日程計劃，后者是執(zhí)行活動。對于消費產(chǎn)品、藥品、化妝品、食品、精細(xì)化工產(chǎn)品及簡單的硬貨（ＢＯＭ中層次與組件少的物品）,ＭＰＳ與完工日程計劃在所用數(shù)字上可能相同，但在心目中必須明確保持它們的不同概念，以便恰當(dāng)?shù)貫樽畲罄鎭響?yīng)用它們。*二、主生產(chǎn)計劃(二)ＭＰＳ不是什么*4二、主生產(chǎn)計劃

(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ企業(yè)按其物料清單可分為四類：１、從許多組件生產(chǎn)出少數(shù)重要的物品

有船舶、公共汽車、大型機床、重型機械、建筑用起重機與卷揚機，還有電梯。

第１類企業(yè)要求把ＭＰＳ設(shè)定在ＢＯＭ的頂層

２、從許多組件制造出許多產(chǎn)品，它們具有顯著程度的共性產(chǎn)品包括小型家庭用具，廚房與工場工具、電動機、食品、藥品與化妝品。

第2類企業(yè)要求把ＭＰＳ設(shè)定在ＢＯＭ的頂層

*二、主生產(chǎn)計劃(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ*5二、主生產(chǎn)計劃

(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ企業(yè)按其物料清單可分為四類：３、從相對少數(shù)組件的子群可以裝配出非常多可能的模塊組合

包括汽車、計算機、機床、電動機與控制器、家用加溫與空調(diào)器與農(nóng)業(yè)設(shè)備等產(chǎn)品。在這類產(chǎn)品中，客戶可為個別特色在許多選件中作出選擇，其結(jié)果是極大數(shù)目的這些選件的不同組合，燈具制造商決定向客戶提供如圖所示的新的一類Rite-Lite燈，相對少數(shù)的選擇很快導(dǎo)致數(shù)字相當(dāng)?shù)拇蟮亩喾N燈。*二、主生產(chǎn)計劃(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ*6二、主生產(chǎn)計劃

┌─────┐│Rite-Lite││燈│└──┬──┘┌───────┬──────┼──────┬───────┐┌──┴──┐┌──┴──┐┌──┴──┐┌──┴──┐┌──┴──┐│燈泡模塊││底座裝配件││燈罩裝配件││燈罩裝配件││成套電纜│└──┬──┘└──┬──┘└─┬───┘└─┬───┘└─────┘│100瓦白熾燈│圓形│光亮的│圓柱形├─────├───├────├────│75瓦日光燈│方形│用花紋裝飾的│圓錐形├─────├───├──────├────│3向白熾燈│六角形│綜合的│頸狀└─────├───├───├────│橢圓形│金屬的│自由式└───├───└────│自由式└───燈的選件*二、主生產(chǎn)計劃7二、主生產(chǎn)計劃

(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ

３、從相對少數(shù)組件的子群可以裝配出非常多可能的模塊組合

這樣許多種最終產(chǎn)品顯然不可能去準(zhǔn)確地預(yù)測并為之制訂有效的主計劃。ＭＰＳ不可設(shè)在ＢＯＭ的頂層。對這種產(chǎn)品，ＭＰＳ的恰當(dāng)層次應(yīng)該是設(shè)在最終產(chǎn)品的一層──主要子裝配件這一層。對美國國內(nèi)該燈的總銷量可作出合理的預(yù)測，譬如說每周２０００臺。由于每臺燈都要用電纜，當(dāng)然，美國用電纜的ＭＰＳ就將是每周２０００套。然后可根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)，再用期望的未來趨勢作些修正從而對各種選件占燈總需求的比例作出預(yù)測。*二、主生產(chǎn)計劃(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ*8二、主生產(chǎn)計劃

(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ

４、從很少數(shù)組件或原料可制造出很多種成品，而且有多種不同的包裝.

產(chǎn)品包括梳妝用具、化妝品、藥品、精細(xì)化工產(chǎn)品、照相膠卷、糖果、礦物、石臘與機油等石油產(chǎn)品以及數(shù)不清的其它物品。對這一類，很少數(shù)原料與外購組分被轉(zhuǎn)換成很多種完工的散裝產(chǎn)品，然后往往把它們以不同的包裝提供到市場。這一類也包括過程工業(yè)在內(nèi)。由于原料的特征與性能不穩(wěn)定，收率不確定以及昂貴的資本設(shè)備無彈性的生產(chǎn)能力等原因，這一類產(chǎn)品的計劃過程不同于其它三類。計劃工作不能那樣精確而且往往以恰當(dāng)?shù)乩迷O(shè)備為重而非以庫存最小化為重。

*二、主生產(chǎn)計劃(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ*9二、主生產(chǎn)計劃

(四)在ＭＰＳ的這一階段，重要的考慮是

１、盡可能地保持同所希望的產(chǎn)出量相接近２、平整設(shè)施上的負(fù)荷，特別是對瓶頸作業(yè)或供應(yīng)商３、包括設(shè)施上的全部重要需求４、留有余地來處理意外的組合變化或額外的需求熟悉工廠實際上如何運作的人們經(jīng)仔細(xì)的思考將得出如下的結(jié)論：保有一些過剩的能力以便對付“計劃外的需求”（新的以及額外的產(chǎn)品，補償廢品，記錄誤差，替代作業(yè)的使用，等等）比保有安全存貨要好得多平滑地把訂單下達(dá)給供應(yīng)商與工廠設(shè)施以適配它們處理訂單的能力比之只給他們發(fā)放ＭＲＰ或訂貨點法指導(dǎo)的訂單要更為有效得多。在合格的專門從事計劃工作的人員手中，過剩的能力不會被浪費，調(diào)整能力過剩比調(diào)整能力太小要容易而且快得多。實際情況是ＭＰＳ總計量留有余地時比之ＭＰＳ總計量過大時，工廠的實際產(chǎn)出反而會有所增加，這是同直覺相反的，也是違反人們普遍持有的關(guān)于設(shè)施的高利用率與停工時間的代價等信念的。*二、主生產(chǎn)計劃(四)在ＭＰＳ的這一階段，重要的考慮是*10二、主生產(chǎn)計劃

(五)ＭＰＳ的用途

ＭＰＳ很可能是在管理者控制之下最重要的一組數(shù)據(jù)。它同它所驅(qū)動的那個一體化的正式計劃與控制系統(tǒng)，有許多用途；其中最重要的是１、它把較高層次的生產(chǎn)計劃與日常的日程計劃連鎖在一起。這就確保后者支持前者，而且在二者不可能保持同一步伐之前會生成早期警告信號。２、它驅(qū)動若干種明細(xì)計劃，包括ａ、物料需求ｂ、能力需求（人力與設(shè)備）這些明細(xì)計劃建立物料、人員、機器、機床安裝、供應(yīng)、檢測與用來生產(chǎn)ＭＰＳ中最終物品所需的其它設(shè)備的恰當(dāng)時機與數(shù)量。其結(jié)果是連接一家制造廠及其供應(yīng)商的一套充分一體化的計劃。

*二、主生產(chǎn)計劃(五)ＭＰＳ的用途*11二、主生產(chǎn)計劃

(五)ＭＰＳ的用途

３、它驅(qū)動財務(wù)計劃，導(dǎo)向組件存貨與制品庫存、采購與承諾、直接勞務(wù)與售出貨物的成本等的彈性預(yù)算。這些是可從該作業(yè)計劃直接計算出來的財務(wù)分析中的主要因素。正式的利潤計劃所需的間接勞務(wù)、工廠管理費與銷售凈收益可從二次性計算得到。４、它為訂貨生產(chǎn)產(chǎn)品作出客戶交貨承諾。當(dāng)客戶訂單被記載入冊時，倘若它們被轉(zhuǎn)換成ＭＰＳ中的模塊與最終物品并從ＭＰＳ中某一適當(dāng)?shù)臅r間期間減去的話，這些訂單就可看作是消耗了ＭＰＳ。剩下的余額，常稱為可供銷售量，為對新的客戶訂單作出交貨承諾提供了可靠的基礎(chǔ)。在一種健全的計劃與有效地執(zhí)行的環(huán)境中,作出承諾比較容易，而且可以達(dá)到及時交貨的較高水平。這些比之各種提前期公式或經(jīng)驗性規(guī)則要強得多，因為后者對現(xiàn)存負(fù)荷不能作出充分的考慮。*二、主生產(chǎn)計劃(五)ＭＰＳ的用途*12二、主生產(chǎn)計劃

(五)ＭＰＳ的用途

５、它監(jiān)督各項實際績效：市場營銷，通過評價市場需要與期望；銷售，通過獲取客戶訂單；工程設(shè)計，通過堅持設(shè)計與開發(fā)工作的進(jìn)度；計劃工作，通過開發(fā)健全的計劃；以及制造，通過執(zhí)行該計劃。通過這一手段，失敗的根源與原因得以澄清，指責(zé)可以消除而績效得以改善。６、它協(xié)調(diào)諸多管理人員的活動。開發(fā)與維持ＭＰＳ的工作迫使大家一致同意一項最好地滿足他們各自的需要與期望的操作計劃。這為執(zhí)行該計劃中的集體合作奠定了基礎(chǔ)。在克服每一名經(jīng)理試圖以犧牲團(tuán)體中其它人為代價來突出自己這種“全明星綜合癥”方面沒有其它過程如此有效的了。*二、主生產(chǎn)計劃(五)ＭＰＳ的用途*13二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

1、訂貨生產(chǎn)MTO（make-to-order）訂貨生產(chǎn)，在制造企業(yè)中是指標(biāo)準(zhǔn)定型的產(chǎn)品即所謂常規(guī)生產(chǎn)的產(chǎn)品，向市場與客戶直接進(jìn)行銷售，接受客戶訂貨的訂單來確定生產(chǎn)的產(chǎn)品，通常由主生產(chǎn)計劃或訂單安排這些最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*14二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

2、訂貨設(shè)計生產(chǎn)ETO（engineer-to-order）

訂貨設(shè)計生產(chǎn)，是指根據(jù)客戶特殊需求專門訂貨設(shè)計的產(chǎn)品，由制造企業(yè)設(shè)計部門專業(yè)設(shè)計的或改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品設(shè)計的一種客戶化產(chǎn)品。這類產(chǎn)品大多數(shù)屬于單件或多件生產(chǎn)，既可定義在主生產(chǎn)計劃，又可按訂單生產(chǎn)。

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*15二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

3、備貨生產(chǎn)MTS（make-to-stock）備貨生產(chǎn)也稱現(xiàn)貨生產(chǎn)，這類產(chǎn)品是在市場流通領(lǐng)域中直接銷售的產(chǎn)品，屬大批量生產(chǎn)對象。大多數(shù)通過歷史銷售記錄、分銷商、銷售網(wǎng)點需求信息和對市場的需求預(yù)測，決定主生產(chǎn)計劃的安排。如果生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于系列產(chǎn)品類型，那么，也可根據(jù)市場分析將系列產(chǎn)品分成各類產(chǎn)品占總量比例來定義主生產(chǎn)計劃（如自行車、家用電器產(chǎn)品等）。也有的制造企業(yè)運用成品庫儲備調(diào)節(jié)補充需要量，采用訂單生產(chǎn)。

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*16二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

3、備貨生產(chǎn)MTS（make-to-stock）

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*17二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

4、訂貨組裝生產(chǎn)ATO（assemble-to-order）

訂貨組裝生產(chǎn)是指根據(jù)系列產(chǎn)品或產(chǎn)品中具有可選特征的標(biāo)準(zhǔn)部件或關(guān)鍵部件，通過預(yù)測來確定組裝生產(chǎn)。這類部件可稱為預(yù)制件，儲存在倉庫內(nèi)。當(dāng)客戶需求這類產(chǎn)品時，只要生產(chǎn)其他零部件后，就能按訂貨單裝配成最終產(chǎn)品，是一種能以較短的提前期限向客戶提供所需產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，也是一種小批量生產(chǎn)方式。

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*18二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

4、訂貨組裝生產(chǎn)ATO（assemble-to-order）

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*19二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

5、重復(fù)式生產(chǎn)/準(zhǔn)時生產(chǎn)

重復(fù)式生主/準(zhǔn)時生產(chǎn)（repetitive/JIT）,這類產(chǎn)品大都是標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品(如汽車、家電、汽車配件等)，屬大批大量生產(chǎn)。產(chǎn)品通過分銷商、代理商、銷售網(wǎng)點銷售或配件直接銷售給整機廠配套，其生產(chǎn)量通常采用歷史銷售記錄預(yù)測或整機廠配套計劃訂單、客戶訂單等來決定主生產(chǎn)計劃或訂單安排生產(chǎn)。而生產(chǎn)制造過程形式既可采用離散式生產(chǎn)，又可采用JIT生產(chǎn)線生產(chǎn)，面JIT生產(chǎn)可運用反沖功能來控制物料。*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*20二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

5、重復(fù)式生產(chǎn)/準(zhǔn)時生產(chǎn)

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*21二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

6、混合式生產(chǎn)

混合式生產(chǎn)（hybrid）,產(chǎn)品種類多種多樣，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)既有簡單的又有復(fù)雜的。其組織生產(chǎn)也有多種形式如訂貨組裝生產(chǎn)ATO、備貨生產(chǎn)MTS、訂貨設(shè)計生產(chǎn)ETO、項目式生產(chǎn)等，其生產(chǎn)量根據(jù)預(yù)測、訂單、項目等多方面決定主生產(chǎn)計劃或訂單安排生產(chǎn)。生產(chǎn)制造過程形式有離散式、流程式、JIT式等。

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*22二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

6、混合式生產(chǎn)

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*23二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

7、項目式生產(chǎn)

項目式生產(chǎn)（projectproduction），由專門項目梯隊組成一個項目或若干項目組成一個項目，也有以單件機群式產(chǎn)品組成一個項目，是一項特殊專門設(shè)計訂貨生產(chǎn)，其生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)制造周期均較長，是專門為客戶定制生產(chǎn)的。計劃形式采用項目計劃即網(wǎng)絡(luò)計劃、MRP計劃和工作令訂單形式安排生產(chǎn)。*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*24二、主生產(chǎn)計劃(七)ＭＰＳ的基本內(nèi)容和步驟*二、主生產(chǎn)計劃(七)ＭＰＳ的基本內(nèi)容和步驟*25二、物料清單(BOM表)主生產(chǎn)計劃MPS

12產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線）物料需求計劃MRP4庫存信息3（物料可用量）*二、物料清單(BOM表)主生產(chǎn)計劃MPS12產(chǎn)品信息26二、物料清單(BOM表)(一)BOM的建立

BOM是指為物料管理,生產(chǎn)制造和計算成本建立的基本數(shù)據(jù)文件.

BOM是一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化排列,它是由裝配件(部件或組件),零件,采購件,毛坯件或原材料等所有的物品編碼,名稱,數(shù)量,計量單位和有效期等基本元素組成,它完整記錄產(chǎn)品之間隸屬的層次結(jié)構(gòu)關(guān)系,既是一種技術(shù)文件,又是一份組織生產(chǎn)的基本文件。*二、物料清單(BOM表)(一)BOM的建立*27二、物料清單(BOM表)(二）BOM的例子

*二、物料清單(BOM表)(二）BOM的例子*28二、物料清單(BOM表)(二）BOM建立注意事項

1、建立BOM是一項非常艱巨復(fù)雜的高難度的工作

2、建立BOM通常由產(chǎn)品設(shè)計部門或一個專職小組共同完成

3、建立BOM正確率至少達(dá)到98%以上

4、一旦上線使用，即日起必須有專人嚴(yán)格控制和動態(tài)維護(hù)

*二、物料清單(BOM表)(二）BOM建立注意事項*29二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

1、設(shè)計BOM

設(shè)計BOM是指一種設(shè)計技術(shù)文件。以往設(shè)計部門對產(chǎn)品設(shè)計，通常是從設(shè)計功能結(jié)構(gòu)角度來定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的，其設(shè)計的產(chǎn)品或部件、零件、組件、采購件之間內(nèi)在結(jié)構(gòu)不一定是在一起裝配的，它不是裝配的組合，是不和任何訂單相聯(lián)系的產(chǎn)品組合，其本質(zhì)是一種鮮明的設(shè)計功能結(jié)構(gòu)，這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，大都用技術(shù)文件形式——產(chǎn)品零部件目錄表或稱零件明細(xì)表來表達(dá)，如果把它轉(zhuǎn)換成物料清單BOM，稱作為設(shè)計BOM。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*30二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

1、設(shè)計BOM

*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*31二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

2、制造BOM

制造BOM是指產(chǎn)品或部件遵循生產(chǎn)制造和包含了裝配的角度構(gòu)成所有物料品目的結(jié)構(gòu)。即產(chǎn)品是由總裝配所需的零部件、采購件、組裝件等組合裝配而成的；而部裝件有的是由其所需的組裝件、采購件、零件等組合裝配成的：這類裝配結(jié)構(gòu)順序和結(jié)構(gòu)層次，其基本含義是符合裝配順序的，又是和實際生產(chǎn)相吻合而必須的，而且制造BOM的最底層級物料品目是毛坯件物料或原材料物料。制造BOM不僅描述產(chǎn)品的組成，而且是描述根據(jù)制造順序來定義的。產(chǎn)品制造過程各層的物料品目代表了一個完工狀態(tài)，這樣的結(jié)構(gòu)物料清單稱作制造BOM或叫M表，也有稱作為生產(chǎn)BOM。設(shè)計BOM與制造BOM不同點在于：設(shè)計BOM表達(dá)需要用到什么；制造BOM表達(dá)哪個先裝配，哪個后裝配，先生產(chǎn)什么，后生產(chǎn)什么。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*32二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

2、制造BOM

*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*33二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

3、模塊化BOM

模塊化BOM是指由一種以產(chǎn)品模塊或選件排列物料清單?；蛴上盗挟a(chǎn)品中派生成多種類型、多種規(guī)格而選擇組成和一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。把各個零件品目組合，作為一個單位產(chǎn)品來定義，構(gòu)成一個模塊化BOM結(jié)構(gòu)，或稱積木化BOM結(jié)構(gòu)。模塊化BOM的基本目的是，用一個能夠盡可能取得相關(guān)聯(lián)系的產(chǎn)品靈活地組合，來達(dá)到使用方便和被設(shè)計工程師選用組合成另一個新系列產(chǎn)品。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*34二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*35二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*36二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

4、虛擬BOM

虛擬BOM或稱虛擬項目又稱過渡性BOM（transientBOM），是指物料清單在任意一層組合構(gòu)架時，將生產(chǎn)制造過程中不必要形成入庫儲存的物料品目，作為虛擬件定義設(shè)置，使物料清單BOM扁平化。虛擬件結(jié)構(gòu)，既能符合裝配或加工工藝流程的實際生產(chǎn)，又簡化了定義制造BOM結(jié)構(gòu)處理，在實際生產(chǎn)中發(fā)揮著良好的作用。例如，當(dāng)子項物料品目某工序完工后，送入虛擬件母項物料品目某工序組合加工，這時子項物料品目才能辦理入與出的庫存事務(wù)處理，如果按正規(guī)的物料清單BOM結(jié)構(gòu)定義與建立，則其任何一項物料品目完工后，必須送入倉庫辦理入庫收貨存放與出庫發(fā)貨的事務(wù)處理，這是MRP的規(guī)則。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*37二、物料清單(BOM表)

*二、物料清單(BOM表)*38二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

5、加減BOM

加或減BOM稱作為比較式或稱異同式BOM。加減BOM是指利用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品BOM作為基準(zhǔn)，將其靈活地復(fù)制拷貝過來，加上或減去某些物料號（零件、部件、采購件）組成另一種特定的新產(chǎn)品。這里選擇一個簡單例子來說明加減BOM的作用，例如，A1105標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)示意參見圖3.15其第一層由A1、A2、A3、A4……構(gòu)成。如果在A1105標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品BOM上進(jìn)行加或減組成另一種B758特定專用產(chǎn)品，則在A1105產(chǎn)品BOM上減去A2，并在第一層次上加上C和D物料，這時新組成的一個B758特定專用產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*39二、物料清單(BOM表)

*二、物料清單(BOM表)*40二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

6、預(yù)算BOM

預(yù)算BOM是為客戶個性化產(chǎn)品或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行“如果怎樣，將會怎樣”分析而使用。通常，按客戶需求將標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品BOM復(fù)制過來，根據(jù)客戶的個性化要求將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裁剪與調(diào)整，人工錄入客戶特定的物料品目與價格；或由設(shè)計工程部門將客戶的個性化產(chǎn)品要求調(diào)整后，建立預(yù)算BOM來估算一個產(chǎn)品成本多少、物料多少、能力資源需要多少等，作為對客戶的一種需求報價。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*41二、物料清單(BOM表)*二、物料清單(BOM表)*42二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

7、成本BOM

成本BOM是指物料清單BOM進(jìn)行成本化后構(gòu)成的一種具有成本信息的BOM，即產(chǎn)品成本BOM。

*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*43二、物料清單(BOM表)

*二、物料清單(BOM表)*44二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

8、配方BOM

配方（recipe）BOM，是指藥品、化學(xué)品、油漆、橡膠或化妝品等某一類產(chǎn)品配方中所需物料的一種BOM結(jié)構(gòu)形式。各類不同功效藥品或化妝品的制成，大都將各種原料含量成分配方組合起來，將藥粉或化妝品劑裝管或擠壓成片狀，然后通過包裝、標(biāo)貼等組成某一種成品藥或某種化妝品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)稱作為配方BOM。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*45二、物料清單(BOM表)*二、物料清單(BOM表)*46二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

9、工作令BOM

工作令BOM是指為新產(chǎn)品原型機研究和制造而建立的一種原型機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是以工作令形式冠名BOM物料清單，稱作為工作令BOM。工作令BOM同樣適用于特定客戶需求的特殊產(chǎn)品，而建立工作令BOM?；蛘哂媱澣藛T從新產(chǎn)品計劃生產(chǎn)周期或產(chǎn)品上市角度需要出發(fā)，將正在設(shè)計的新產(chǎn)品中已設(shè)計好的部分關(guān)健零部件，先進(jìn)行生產(chǎn)制造而建立工作令BOM。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*47二、物料清單(BOM表)*二、物料清單(BOM表)*48三、工藝管理(一）工作中心的概述

1、工作中心是指能組成能力的資源；可以是一臺設(shè)備或多臺相同的一組設(shè)備；一條生產(chǎn)線；一個專用設(shè)備；生產(chǎn)線中的一個工位點；一個制造單元；若干個生產(chǎn)工人；等等。

2、工作中心是由工作中心代碼、設(shè)備臺數(shù)、人力、開動班次、工作時間、利用率等數(shù)據(jù)組成。

3、工作中心數(shù)據(jù)用來安排計劃和工序作業(yè)排程，核算能力和成本

4、工作中心應(yīng)和設(shè)備管理模塊相結(jié)合*三、工藝管理(一）工作中心的概述*49三、工藝管理(二）工作中心組成示意

*三、工藝管理(二）工作中心組成示意*50三、工藝管理(三）工藝路線概述工藝路線又稱工藝過程，是指從原材料毛坯投入開始，依次通過工藝工序變成成品或由零件、裝配件、部件、采購件等通過裝配工序裝配成產(chǎn)品。工藝路線明確規(guī)定工件從第一道工序開始加工或裝配操作到最后一道工序的全過程的操作路線。*三、工藝管理(三）工藝路線概述*51三、工藝管理(四）工藝路線結(jié)構(gòu)示意*三、工藝管理(四）工藝路線結(jié)構(gòu)示意*52三、工藝管理(五）工藝路線中的數(shù)據(jù)

1、工序號:順序號通常由2-3位數(shù)字組成,即便10、20、……2、工序名:3、工序描述:4、工作中心號

5、替代工作中心

6、輔助工具

7、工序執(zhí)行時間

8、工序前后間隔時間等*三、工藝管理(五）工藝路線中的數(shù)據(jù)*53三、工藝管理(五）工藝路線建立原則

1、原材料下料切割必須列入工藝路線,為首道工序

2、每道工序必須對應(yīng)一個工作中心

3、工藝路線中可設(shè)立一個或多個替代工作中心

4、每道工序必須對應(yīng)工藝過程所需的執(zhí)行時間

5、盡可能列出工序前后間隔時間,便于正確排程

6、工藝路線有專人負(fù)責(zé),及時更新

*三、工藝管理(五）工藝路線建立原則*54三、工藝管理(六）提前期提前期LT(leadtime)是指完成一項活動所需的一段時間在生產(chǎn)管理范圍內(nèi),提前期是以產(chǎn)品,零部件最后完工日期為起點,按工藝流程逆順序計算.提前期通常以天數(shù)來計算.*三、工藝管理(六）提前期*55三、工藝管理(六）提前期*三、工藝管理(六）提前期*56三、工藝管理(六）提前期*三、工藝管理(六）提前期*57MRPII軟件基本模塊配置產(chǎn)品管理工藝管理物料需求計劃能力計劃間歇生產(chǎn)成本控制庫存管理主生產(chǎn)計劃銷售管理采購流水生產(chǎn)應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳高層經(jīng)理信息系統(tǒng)EIS系統(tǒng)管理*MRPII軟件基本模塊配置產(chǎn)品管理物料需求能力計劃間歇生58謝謝欣賞*謝謝欣賞*59物料需求計劃原理（MRPII）主講：潘立▁老師電郵：vkxx@▁▁▁QQ：1191771571物料需求計劃原理（MRPII）主講：潘立▁老師60一、基本MRPMRP邏輯流程主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃*一、基本MRPMRP邏輯流程主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信61二、主生產(chǎn)計劃

(一)ＭＰＳ是什么

TheMasterProductionSchedule縮寫為ＭＰＳ-主生產(chǎn)計劃ＭＰＳ是詳細(xì)陳述在何時要生產(chǎn)出多少物品的計劃。*二、主生產(chǎn)計劃(一)ＭＰＳ是什么*62二、主生產(chǎn)計劃

(二)ＭＰＳ不是什么

1.銷售預(yù)測不是ＭＰＳ；它推測客戶的需求，而ＭＰＳ陳述滿足這一需求的生產(chǎn)。當(dāng)間歇地成批生產(chǎn)以滿足持續(xù)的需求時，當(dāng)生產(chǎn)平穩(wěn)而需求是季節(jié)性的或起伏不定的時候以及當(dāng)成品庫存正被顯著地提高或降低之時，這兩者就會有大的區(qū)別。只有當(dāng)這些情況不存在時，ＭＰＳ才會與銷售預(yù)測相同。

2.ＭＰＳ也不是一個裝配或包裝日程計劃，后者是執(zhí)行活動。對于消費產(chǎn)品、藥品、化妝品、食品、精細(xì)化工產(chǎn)品及簡單的硬貨（ＢＯＭ中層次與組件少的物品）,ＭＰＳ與完工日程計劃在所用數(shù)字上可能相同，但在心目中必須明確保持它們的不同概念，以便恰當(dāng)?shù)貫樽畲罄鎭響?yīng)用它們。*二、主生產(chǎn)計劃(二)ＭＰＳ不是什么*63二、主生產(chǎn)計劃

(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ企業(yè)按其物料清單可分為四類：１、從許多組件生產(chǎn)出少數(shù)重要的物品

有船舶、公共汽車、大型機床、重型機械、建筑用起重機與卷揚機，還有電梯。

第１類企業(yè)要求把ＭＰＳ設(shè)定在ＢＯＭ的頂層

２、從許多組件制造出許多產(chǎn)品，它們具有顯著程度的共性產(chǎn)品包括小型家庭用具，廚房與工場工具、電動機、食品、藥品與化妝品。

第2類企業(yè)要求把ＭＰＳ設(shè)定在ＢＯＭ的頂層

*二、主生產(chǎn)計劃(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ*64二、主生產(chǎn)計劃

(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ企業(yè)按其物料清單可分為四類：３、從相對少數(shù)組件的子群可以裝配出非常多可能的模塊組合

包括汽車、計算機、機床、電動機與控制器、家用加溫與空調(diào)器與農(nóng)業(yè)設(shè)備等產(chǎn)品。在這類產(chǎn)品中，客戶可為個別特色在許多選件中作出選擇，其結(jié)果是極大數(shù)目的這些選件的不同組合，燈具制造商決定向客戶提供如圖所示的新的一類Rite-Lite燈，相對少數(shù)的選擇很快導(dǎo)致數(shù)字相當(dāng)?shù)拇蟮亩喾N燈。*二、主生產(chǎn)計劃(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ*65二、主生產(chǎn)計劃

┌─────┐│Rite-Lite││燈│└──┬──┘┌───────┬──────┼──────┬───────┐┌──┴──┐┌──┴──┐┌──┴──┐┌──┴──┐┌──┴──┐│燈泡模塊││底座裝配件││燈罩裝配件││燈罩裝配件││成套電纜│└──┬──┘└──┬──┘└─┬───┘└─┬───┘└─────┘│100瓦白熾燈│圓形│光亮的│圓柱形├─────├───├────├────│75瓦日光燈│方形│用花紋裝飾的│圓錐形├─────├───├──────├────│3向白熾燈│六角形│綜合的│頸狀└─────├───├───├────│橢圓形│金屬的│自由式└───├───└────│自由式└───燈的選件*二、主生產(chǎn)計劃66二、主生產(chǎn)計劃

(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ

３、從相對少數(shù)組件的子群可以裝配出非常多可能的模塊組合

這樣許多種最終產(chǎn)品顯然不可能去準(zhǔn)確地預(yù)測并為之制訂有效的主計劃。ＭＰＳ不可設(shè)在ＢＯＭ的頂層。對這種產(chǎn)品，ＭＰＳ的恰當(dāng)層次應(yīng)該是設(shè)在最終產(chǎn)品的一層──主要子裝配件這一層。對美國國內(nèi)該燈的總銷量可作出合理的預(yù)測，譬如說每周２０００臺。由于每臺燈都要用電纜，當(dāng)然，美國用電纜的ＭＰＳ就將是每周２０００套。然后可根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)，再用期望的未來趨勢作些修正從而對各種選件占燈總需求的比例作出預(yù)測。*二、主生產(chǎn)計劃(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ*67二、主生產(chǎn)計劃

(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ

４、從很少數(shù)組件或原料可制造出很多種成品，而且有多種不同的包裝.

產(chǎn)品包括梳妝用具、化妝品、藥品、精細(xì)化工產(chǎn)品、照相膠卷、糖果、礦物、石臘與機油等石油產(chǎn)品以及數(shù)不清的其它物品。對這一類，很少數(shù)原料與外購組分被轉(zhuǎn)換成很多種完工的散裝產(chǎn)品，然后往往把它們以不同的包裝提供到市場。這一類也包括過程工業(yè)在內(nèi)。由于原料的特征與性能不穩(wěn)定，收率不確定以及昂貴的資本設(shè)備無彈性的生產(chǎn)能力等原因，這一類產(chǎn)品的計劃過程不同于其它三類。計劃工作不能那樣精確而且往往以恰當(dāng)?shù)乩迷O(shè)備為重而非以庫存最小化為重。

*二、主生產(chǎn)計劃(三)不同企業(yè)中的ＭＰＳ*68二、主生產(chǎn)計劃

(四)在ＭＰＳ的這一階段，重要的考慮是

１、盡可能地保持同所希望的產(chǎn)出量相接近２、平整設(shè)施上的負(fù)荷，特別是對瓶頸作業(yè)或供應(yīng)商３、包括設(shè)施上的全部重要需求４、留有余地來處理意外的組合變化或額外的需求熟悉工廠實際上如何運作的人們經(jīng)仔細(xì)的思考將得出如下的結(jié)論：保有一些過剩的能力以便對付“計劃外的需求”（新的以及額外的產(chǎn)品，補償廢品，記錄誤差，替代作業(yè)的使用，等等）比保有安全存貨要好得多平滑地把訂單下達(dá)給供應(yīng)商與工廠設(shè)施以適配它們處理訂單的能力比之只給他們發(fā)放ＭＲＰ或訂貨點法指導(dǎo)的訂單要更為有效得多。在合格的專門從事計劃工作的人員手中，過剩的能力不會被浪費，調(diào)整能力過剩比調(diào)整能力太小要容易而且快得多。實際情況是ＭＰＳ總計量留有余地時比之ＭＰＳ總計量過大時，工廠的實際產(chǎn)出反而會有所增加，這是同直覺相反的，也是違反人們普遍持有的關(guān)于設(shè)施的高利用率與停工時間的代價等信念的。*二、主生產(chǎn)計劃(四)在ＭＰＳ的這一階段，重要的考慮是*69二、主生產(chǎn)計劃

(五)ＭＰＳ的用途

ＭＰＳ很可能是在管理者控制之下最重要的一組數(shù)據(jù)。它同它所驅(qū)動的那個一體化的正式計劃與控制系統(tǒng)，有許多用途；其中最重要的是１、它把較高層次的生產(chǎn)計劃與日常的日程計劃連鎖在一起。這就確保后者支持前者，而且在二者不可能保持同一步伐之前會生成早期警告信號。２、它驅(qū)動若干種明細(xì)計劃，包括ａ、物料需求ｂ、能力需求（人力與設(shè)備）這些明細(xì)計劃建立物料、人員、機器、機床安裝、供應(yīng)、檢測與用來生產(chǎn)ＭＰＳ中最終物品所需的其它設(shè)備的恰當(dāng)時機與數(shù)量。其結(jié)果是連接一家制造廠及其供應(yīng)商的一套充分一體化的計劃。

*二、主生產(chǎn)計劃(五)ＭＰＳ的用途*70二、主生產(chǎn)計劃

(五)ＭＰＳ的用途

３、它驅(qū)動財務(wù)計劃，導(dǎo)向組件存貨與制品庫存、采購與承諾、直接勞務(wù)與售出貨物的成本等的彈性預(yù)算。這些是可從該作業(yè)計劃直接計算出來的財務(wù)分析中的主要因素。正式的利潤計劃所需的間接勞務(wù)、工廠管理費與銷售凈收益可從二次性計算得到。４、它為訂貨生產(chǎn)產(chǎn)品作出客戶交貨承諾。當(dāng)客戶訂單被記載入冊時，倘若它們被轉(zhuǎn)換成ＭＰＳ中的模塊與最終物品并從ＭＰＳ中某一適當(dāng)?shù)臅r間期間減去的話，這些訂單就可看作是消耗了ＭＰＳ。剩下的余額，常稱為可供銷售量，為對新的客戶訂單作出交貨承諾提供了可靠的基礎(chǔ)。在一種健全的計劃與有效地執(zhí)行的環(huán)境中,作出承諾比較容易，而且可以達(dá)到及時交貨的較高水平。這些比之各種提前期公式或經(jīng)驗性規(guī)則要強得多，因為后者對現(xiàn)存負(fù)荷不能作出充分的考慮。*二、主生產(chǎn)計劃(五)ＭＰＳ的用途*71二、主生產(chǎn)計劃

(五)ＭＰＳ的用途

５、它監(jiān)督各項實際績效：市場營銷，通過評價市場需要與期望；銷售，通過獲取客戶訂單；工程設(shè)計，通過堅持設(shè)計與開發(fā)工作的進(jìn)度；計劃工作，通過開發(fā)健全的計劃；以及制造，通過執(zhí)行該計劃。通過這一手段，失敗的根源與原因得以澄清，指責(zé)可以消除而績效得以改善。６、它協(xié)調(diào)諸多管理人員的活動。開發(fā)與維持ＭＰＳ的工作迫使大家一致同意一項最好地滿足他們各自的需要與期望的操作計劃。這為執(zhí)行該計劃中的集體合作奠定了基礎(chǔ)。在克服每一名經(jīng)理試圖以犧牲團(tuán)體中其它人為代價來突出自己這種“全明星綜合癥”方面沒有其它過程如此有效的了。*二、主生產(chǎn)計劃(五)ＭＰＳ的用途*72二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

1、訂貨生產(chǎn)MTO（make-to-order）訂貨生產(chǎn)，在制造企業(yè)中是指標(biāo)準(zhǔn)定型的產(chǎn)品即所謂常規(guī)生產(chǎn)的產(chǎn)品，向市場與客戶直接進(jìn)行銷售，接受客戶訂貨的訂單來確定生產(chǎn)的產(chǎn)品，通常由主生產(chǎn)計劃或訂單安排這些最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*73二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

2、訂貨設(shè)計生產(chǎn)ETO（engineer-to-order）

訂貨設(shè)計生產(chǎn)，是指根據(jù)客戶特殊需求專門訂貨設(shè)計的產(chǎn)品，由制造企業(yè)設(shè)計部門專業(yè)設(shè)計的或改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品設(shè)計的一種客戶化產(chǎn)品。這類產(chǎn)品大多數(shù)屬于單件或多件生產(chǎn)，既可定義在主生產(chǎn)計劃，又可按訂單生產(chǎn)。

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*74二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

3、備貨生產(chǎn)MTS（make-to-stock）備貨生產(chǎn)也稱現(xiàn)貨生產(chǎn)，這類產(chǎn)品是在市場流通領(lǐng)域中直接銷售的產(chǎn)品，屬大批量生產(chǎn)對象。大多數(shù)通過歷史銷售記錄、分銷商、銷售網(wǎng)點需求信息和對市場的需求預(yù)測，決定主生產(chǎn)計劃的安排。如果生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于系列產(chǎn)品類型，那么，也可根據(jù)市場分析將系列產(chǎn)品分成各類產(chǎn)品占總量比例來定義主生產(chǎn)計劃（如自行車、家用電器產(chǎn)品等）。也有的制造企業(yè)運用成品庫儲備調(diào)節(jié)補充需要量，采用訂單生產(chǎn)。

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*75二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

3、備貨生產(chǎn)MTS（make-to-stock）

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*76二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

4、訂貨組裝生產(chǎn)ATO（assemble-to-order）

訂貨組裝生產(chǎn)是指根據(jù)系列產(chǎn)品或產(chǎn)品中具有可選特征的標(biāo)準(zhǔn)部件或關(guān)鍵部件，通過預(yù)測來確定組裝生產(chǎn)。這類部件可稱為預(yù)制件，儲存在倉庫內(nèi)。當(dāng)客戶需求這類產(chǎn)品時，只要生產(chǎn)其他零部件后，就能按訂貨單裝配成最終產(chǎn)品，是一種能以較短的提前期限向客戶提供所需產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，也是一種小批量生產(chǎn)方式。

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*77二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

4、訂貨組裝生產(chǎn)ATO（assemble-to-order）

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*78二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

5、重復(fù)式生產(chǎn)/準(zhǔn)時生產(chǎn)

重復(fù)式生主/準(zhǔn)時生產(chǎn)（repetitive/JIT）,這類產(chǎn)品大都是標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品(如汽車、家電、汽車配件等)，屬大批大量生產(chǎn)。產(chǎn)品通過分銷商、代理商、銷售網(wǎng)點銷售或配件直接銷售給整機廠配套，其生產(chǎn)量通常采用歷史銷售記錄預(yù)測或整機廠配套計劃訂單、客戶訂單等來決定主生產(chǎn)計劃或訂單安排生產(chǎn)。而生產(chǎn)制造過程形式既可采用離散式生產(chǎn)，又可采用JIT生產(chǎn)線生產(chǎn)，面JIT生產(chǎn)可運用反沖功能來控制物料。*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*79二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

5、重復(fù)式生產(chǎn)/準(zhǔn)時生產(chǎn)

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*80二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

6、混合式生產(chǎn)

混合式生產(chǎn)（hybrid）,產(chǎn)品種類多種多樣，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)既有簡單的又有復(fù)雜的。其組織生產(chǎn)也有多種形式如訂貨組裝生產(chǎn)ATO、備貨生產(chǎn)MTS、訂貨設(shè)計生產(chǎn)ETO、項目式生產(chǎn)等，其生產(chǎn)量根據(jù)預(yù)測、訂單、項目等多方面決定主生產(chǎn)計劃或訂單安排生產(chǎn)。生產(chǎn)制造過程形式有離散式、流程式、JIT式等。

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*81二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

6、混合式生產(chǎn)

*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*82二、主生產(chǎn)計劃

(六)ＭＰＳ的對象

7、項目式生產(chǎn)

項目式生產(chǎn)（projectproduction），由專門項目梯隊組成一個項目或若干項目組成一個項目，也有以單件機群式產(chǎn)品組成一個項目，是一項特殊專門設(shè)計訂貨生產(chǎn)，其生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)制造周期均較長，是專門為客戶定制生產(chǎn)的。計劃形式采用項目計劃即網(wǎng)絡(luò)計劃、MRP計劃和工作令訂單形式安排生產(chǎn)。*二、主生產(chǎn)計劃(六)ＭＰＳ的對象*83二、主生產(chǎn)計劃(七)ＭＰＳ的基本內(nèi)容和步驟*二、主生產(chǎn)計劃(七)ＭＰＳ的基本內(nèi)容和步驟*84二、物料清單(BOM表)主生產(chǎn)計劃MPS

12產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線）物料需求計劃MRP4庫存信息3（物料可用量）*二、物料清單(BOM表)主生產(chǎn)計劃MPS12產(chǎn)品信息85二、物料清單(BOM表)(一)BOM的建立

BOM是指為物料管理,生產(chǎn)制造和計算成本建立的基本數(shù)據(jù)文件.

BOM是一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化排列,它是由裝配件(部件或組件),零件,采購件,毛坯件或原材料等所有的物品編碼,名稱,數(shù)量,計量單位和有效期等基本元素組成,它完整記錄產(chǎn)品之間隸屬的層次結(jié)構(gòu)關(guān)系,既是一種技術(shù)文件,又是一份組織生產(chǎn)的基本文件。*二、物料清單(BOM表)(一)BOM的建立*86二、物料清單(BOM表)(二）BOM的例子

*二、物料清單(BOM表)(二）BOM的例子*87二、物料清單(BOM表)(二）BOM建立注意事項

1、建立BOM是一項非常艱巨復(fù)雜的高難度的工作

2、建立BOM通常由產(chǎn)品設(shè)計部門或一個專職小組共同完成

3、建立BOM正確率至少達(dá)到98%以上

4、一旦上線使用，即日起必須有專人嚴(yán)格控制和動態(tài)維護(hù)

*二、物料清單(BOM表)(二）BOM建立注意事項*88二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

1、設(shè)計BOM

設(shè)計BOM是指一種設(shè)計技術(shù)文件。以往設(shè)計部門對產(chǎn)品設(shè)計，通常是從設(shè)計功能結(jié)構(gòu)角度來定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的，其設(shè)計的產(chǎn)品或部件、零件、組件、采購件之間內(nèi)在結(jié)構(gòu)不一定是在一起裝配的，它不是裝配的組合，是不和任何訂單相聯(lián)系的產(chǎn)品組合，其本質(zhì)是一種鮮明的設(shè)計功能結(jié)構(gòu)，這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，大都用技術(shù)文件形式——產(chǎn)品零部件目錄表或稱零件明細(xì)表來表達(dá)，如果把它轉(zhuǎn)換成物料清單BOM，稱作為設(shè)計BOM。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*89二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

1、設(shè)計BOM

*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*90二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

2、制造BOM

制造BOM是指產(chǎn)品或部件遵循生產(chǎn)制造和包含了裝配的角度構(gòu)成所有物料品目的結(jié)構(gòu)。即產(chǎn)品是由總裝配所需的零部件、采購件、組裝件等組合裝配而成的；而部裝件有的是由其所需的組裝件、采購件、零件等組合裝配成的：這類裝配結(jié)構(gòu)順序和結(jié)構(gòu)層次，其基本含義是符合裝配順序的，又是和實際生產(chǎn)相吻合而必須的，而且制造BOM的最底層級物料品目是毛坯件物料或原材料物料。制造BOM不僅描述產(chǎn)品的組成，而且是描述根據(jù)制造順序來定義的。產(chǎn)品制造過程各層的物料品目代表了一個完工狀態(tài)，這樣的結(jié)構(gòu)物料清單稱作制造BOM或叫M表，也有稱作為生產(chǎn)BOM。設(shè)計BOM與制造BOM不同點在于：設(shè)計BOM表達(dá)需要用到什么；制造BOM表達(dá)哪個先裝配，哪個后裝配，先生產(chǎn)什么，后生產(chǎn)什么。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*91二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

2、制造BOM

*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*92二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

3、模塊化BOM

模塊化BOM是指由一種以產(chǎn)品模塊或選件排列物料清單。或由系列產(chǎn)品中派生成多種類型、多種規(guī)格而選擇組成和一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。把各個零件品目組合，作為一個單位產(chǎn)品來定義，構(gòu)成一個模塊化BOM結(jié)構(gòu)，或稱積木化BOM結(jié)構(gòu)。模塊化BOM的基本目的是，用一個能夠盡可能取得相關(guān)聯(lián)系的產(chǎn)品靈活地組合，來達(dá)到使用方便和被設(shè)計工程師選用組合成另一個新系列產(chǎn)品。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*93二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*94二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*95二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

4、虛擬BOM

虛擬BOM或稱虛擬項目又稱過渡性BOM（transientBOM），是指物料清單在任意一層組合構(gòu)架時，將生產(chǎn)制造過程中不必要形成入庫儲存的物料品目，作為虛擬件定義設(shè)置，使物料清單BOM扁平化。虛擬件結(jié)構(gòu)，既能符合裝配或加工工藝流程的實際生產(chǎn)，又簡化了定義制造BOM結(jié)構(gòu)處理，在實際生產(chǎn)中發(fā)揮著良好的作用。例如，當(dāng)子項物料品目某工序完工后，送入虛擬件母項物料品目某工序組合加工，這時子項物料品目才能辦理入與出的庫存事務(wù)處理，如果按正規(guī)的物料清單BOM結(jié)構(gòu)定義與建立，則其任何一項物料品目完工后，必須送入倉庫辦理入庫收貨存放與出庫發(fā)貨的事務(wù)處理，這是MRP的規(guī)則。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*96二、物料清單(BOM表)

*二、物料清單(BOM表)*97二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類

5、加減BOM

加或減BOM稱作為比較式或稱異同式BOM。加減BOM是指利用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品BOM作為基準(zhǔn)，將其靈活地復(fù)制拷貝過來，加上或減去某些物料號（零件、部件、采購件）組成另一種特定的新產(chǎn)品。這里選擇一個簡單例子來說明加減BOM的作用，例如，A1105標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)示意參見圖3.15其第一層由A1、A2、A3、A4……構(gòu)成。如果在A1105標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品BOM上進(jìn)行加或減組成另一種B758特定專用產(chǎn)品，則在A1105產(chǎn)品BOM上減去A2，并在第一層次上加上C和D物料，這時新組成的一個B758特定專用產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)。*二、物料清單(BOM表)(三）BOM表的種類*98二、物料清單(BOM表)

*二、物料清單(BOM表)*99二、物料清單(BOM表