鞍鋼簡(jiǎn)介資料

鞍鋼簡(jiǎn)介鞍山鋼鐵集團(tuán)公司總部坐落在遼寧省鞍山市，鞍山地區(qū)鐵礦石資源豐富，已探明的鐵礦石儲(chǔ)量約占全國(guó)儲(chǔ)量的四分之一。周圍還蘊(yùn)藏著豐富的菱鎂石礦、石灰石礦、粘土礦、錳礦等，為黑色冶金提供了難得的輔助原料。中長(zhǎng)鐵路和沈大高速公路穿過市區(qū)，大連港、營(yíng)口港、鲅魚圈港與海內(nèi)外相通，交通運(yùn)輸條件便利。

鞍鋼始建于1916年，前身是日偽時(shí)期的鞍山制鐵所和昭和制鋼所。1948年鞍鋼成立，是新中國(guó)第一個(gè)恢復(fù)建設(shè)的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和最早建成的鋼鐵生產(chǎn)基地，被譽(yù)為“中國(guó)鋼鐵工業(yè)的搖籃”、“共和國(guó)鋼鐵工業(yè)的長(zhǎng)子”。60年來，鞍鋼為國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出了巨大貢獻(xiàn)，累計(jì)生產(chǎn)鋼3.81億噸、鐵3.75億噸、鋼材2.77億噸；上繳利稅1245億元，相當(dāng)于國(guó)家對(duì)鞍鋼投入的23倍。鞍鋼累計(jì)向祖國(guó)各地輸送了近6萬(wàn)名優(yōu)秀干部、工程技術(shù)人員和技術(shù)工人，為各地培養(yǎng)了11萬(wàn)余名各類人才。經(jīng)過六十年的建設(shè)和發(fā)展,目前鋼鐵主業(yè)已形成鞍山、鲅魚圈、朝陽(yáng)三大生產(chǎn)基地的發(fā)展格局，具有鋼、鐵、鋼材2500萬(wàn)噸的綜合生產(chǎn)能力，成為以汽車板、家電板、集裝箱板、船板、重軌、石油管、管線鋼、容器板、冷軋硅鋼等為主導(dǎo)產(chǎn)品的精品鋼材生產(chǎn)基地。能夠生產(chǎn)16大類鋼材品種，120個(gè)產(chǎn)品細(xì)類，600個(gè)鋼牌號(hào)，42000個(gè)規(guī)格的鋼材產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。

全面通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，船用鋼通過9國(guó)船級(jí)社認(rèn)證，石油管通過API認(rèn)證，建筑材料通過英國(guó)勞氏公司CE標(biāo)志認(rèn)證書，鋼鐵主體通過ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證和OSHMS職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證。鋼材產(chǎn)品按國(guó)際先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)有了可靠保證。

鞍鋼將認(rèn)真落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，加快推進(jìn)“四個(gè)轉(zhuǎn)變”，即在長(zhǎng)大方式上，從投資新建為主向投資新建與兼并重組并重轉(zhuǎn)變；在產(chǎn)業(yè)布局上，從內(nèi)陸發(fā)展向沿海發(fā)展和國(guó)際化經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變；在自主創(chuàng)新上，從核心技術(shù)的“追隨者”向“領(lǐng)跑者”轉(zhuǎn)變；在對(duì)外輸出上，從單一的產(chǎn)品輸出向技術(shù)輸出和管理輸出轉(zhuǎn)變。到2015，實(shí)現(xiàn)“全面騰飛”奮斗目標(biāo)，即：年產(chǎn)鋼進(jìn)入世界鋼鐵行業(yè)前10位，成為鋼鐵業(yè)特強(qiáng)、多角化產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，能夠引領(lǐng)世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展的特大型跨國(guó)集團(tuán)。

核心文化企業(yè)目標(biāo)

建精品基地創(chuàng)世界品牌內(nèi)涵釋意：

建精品基地、創(chuàng)世界品牌，是鞍鋼發(fā)展目標(biāo)的基本定位。鞍鋼作為中國(guó)國(guó)有特大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)和世界知名企業(yè)，堅(jiān)持把生產(chǎn)質(zhì)量上乘、品質(zhì)優(yōu)異的產(chǎn)品作為對(duì)客戶的莊嚴(yán)承諾。鞍鋼將依托自有礦山資源優(yōu)勢(shì)、技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢(shì)、企業(yè)管理優(yōu)勢(shì)和人力資源優(yōu)勢(shì)等綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，建設(shè)世界級(jí)精品鋼材生產(chǎn)基地和成套裝備技術(shù)輸出基地，在世界上創(chuàng)出中國(guó)鋼鐵企業(yè)響亮的民族品牌。企業(yè)精神

創(chuàng)新求實(shí)拼爭(zhēng)奉獻(xiàn)企業(yè)核心價(jià)值觀

鋼鐵強(qiáng)國(guó)造福社會(huì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展經(jīng)營(yíng)理念

以精品回報(bào)客戶以誠(chéng)信實(shí)現(xiàn)雙贏管理理念

以人為本追求卓越嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行安全理念

最大的價(jià)值是生命最高的責(zé)任是安全制度是安全的保障執(zhí)行是安全的關(guān)鍵戰(zhàn)略思想在長(zhǎng)大方式上，從投資新建為主向投資新建與兼并重組并重轉(zhuǎn)變；

在產(chǎn)業(yè)布局上，從內(nèi)陸發(fā)展向沿海發(fā)展和國(guó)際化經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變；

在自主創(chuàng)新上，從核心技術(shù)的“追隨者”向“領(lǐng)跑者”轉(zhuǎn)變；

在對(duì)外輸出上，從單一的產(chǎn)品輸出向技術(shù)輸出和管理輸出轉(zhuǎn)變。戰(zhàn)略目標(biāo)到2015年，年產(chǎn)鋼進(jìn)入世界鋼鐵行業(yè)前10位，成為鋼鐵業(yè)特強(qiáng)、多角化產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，能夠引領(lǐng)世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展的特大型跨國(guó)集團(tuán)?？傮w發(fā)展戰(zhàn)略壯大鋼鐵主體：實(shí)施資本運(yùn)作，構(gòu)筑核心優(yōu)勢(shì)，做強(qiáng)做大采礦、黑色金屬冶煉及加工，鋼鐵貿(mào)易和冶金工程技術(shù)服務(wù)三項(xiàng)主業(yè)。

實(shí)施多角化經(jīng)營(yíng)：發(fā)展裝備制造、建筑施工、耐火材料生產(chǎn)等相關(guān)產(chǎn)業(yè),使之成為具有相當(dāng)經(jīng)營(yíng)規(guī)模和較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力的經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)點(diǎn)。

拓展國(guó)際化經(jīng)營(yíng)：以優(yōu)化和延伸產(chǎn)業(yè)鏈為核心，完善國(guó)際化經(jīng)營(yíng)體系，充分利用國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)和兩種資源，拓展發(fā)展空間。

實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，做到規(guī)模擴(kuò)張、結(jié)構(gòu)調(diào)整和挖潛增效相結(jié)合，經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益相統(tǒng)一。發(fā)展規(guī)劃重點(diǎn)⑴加快鞍山、營(yíng)口鲅魚圈、朝陽(yáng)三大鋼鐵基地建設(shè)，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局。

⑵提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力、資源整合能力，推進(jìn)聯(lián)合重組，提高鋼鐵主業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。加強(qiáng)和完善產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，對(duì)原材料、生產(chǎn)、銷售各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施一體化管理；充分利用鞍山區(qū)位資源優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)國(guó)內(nèi)外鐵礦石、煤炭等戰(zhàn)略資源開發(fā)，為企業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展提供資源保障；從戰(zhàn)略布局的角度，加強(qiáng)海內(nèi)外鋼鐵廠的兼并重組和建設(shè)。

⑶提升自主創(chuàng)新能力，形成核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在鋼鐵行業(yè)關(guān)鍵、共性技術(shù)和可持續(xù)發(fā)展支撐技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新的跨越，在高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域取得新的突破。

⑷推進(jìn)管理創(chuàng)新，以客戶需求為驅(qū)動(dòng)，以價(jià)值創(chuàng)造為導(dǎo)向，以競(jìng)爭(zhēng)力提升為核心，以戰(zhàn)略管理為主導(dǎo)，通過組織再造和流程再造，建立科學(xué)高效的現(xiàn)代管理模式。

⑸實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，開發(fā)應(yīng)用先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，改造現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝裝備，建設(shè)生態(tài)文明型企業(yè)。

⑹提升企業(yè)文化，以“創(chuàng)新、求實(shí)、拼爭(zhēng)、奉獻(xiàn)”為核心，不斷豐富和發(fā)展具有時(shí)代特征的企業(yè)文化內(nèi)涵。鞍山基地鞍鋼位于遼寧省鞍山市，為鞍鋼集團(tuán)公司總部所在地。

鞍鋼鞍山基地始建于1916年，前身是鞍山制鐵所和昭和制鋼所。1948年鞍山鋼鐵公司成立，是新中國(guó)第一個(gè)恢復(fù)建設(shè)的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和最早建成的鋼鐵生產(chǎn)基地。經(jīng)過60年的建設(shè)發(fā)展，目前鞍山基地具備從采礦、選礦、煉鐵、煉鋼到軋鋼綜合配套，以及焦化、耐火、動(dòng)力、運(yùn)輸?shù)葐挝唤M成的大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)。主體生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，具有年產(chǎn)鋼1600萬(wàn)噸的綜合生產(chǎn)能力，形成了從熱軋板、冷軋板到鍍鋅板、彩涂板，冷軋硅鋼、重軌、無(wú)縫鋼管、型材、建材等完整產(chǎn)品系列。

鞍鋼鞍山基地包括東部1100萬(wàn)噸老區(qū)和西部500萬(wàn)噸精品板材基地。對(duì)于東部1100萬(wàn)噸老區(qū)，“九五”以來，鞍鋼堅(jiān)持用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，通過實(shí)施“平改轉(zhuǎn)”、“全連鑄”、提鐵降硅、全冷礦入爐等，創(chuàng)造性地探索出了一條“高起點(diǎn)、少投入、快產(chǎn)出、高效益”技改之路，新建了具有世界先進(jìn)水平的焦?fàn)t、高爐、冷軋、鍍鋅、彩涂板、冷軋硅鋼生產(chǎn)線，形成了從熱軋板、冷軋板、冷軋硅鋼到鍍鋅板、彩涂板的完整產(chǎn)品系列。完成了大型廠、厚板廠、無(wú)縫廠的改造，使從礦山、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄到軋鋼全流程的工藝裝備全部達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平，為產(chǎn)品質(zhì)量的提高和品種結(jié)構(gòu)的優(yōu)化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在加速老區(qū)改造的同時(shí)，鞍鋼西部500萬(wàn)噸鋼精品板材基地建設(shè)于2004年11月得到國(guó)家發(fā)展改革委員會(huì)正式批準(zhǔn)。項(xiàng)目包括煉鐵、煉鋼、連鑄、熱連軋、冷連軋等為一體的高效、緊湊、節(jié)能、生態(tài)保護(hù)型的短流程生產(chǎn)線，能夠年生產(chǎn)鐵520萬(wàn)噸、鋼500萬(wàn)噸、鋼材460萬(wàn)噸。工程于2006年5月17日正式竣工投產(chǎn)。

鞍鋼西部500萬(wàn)噸鋼精品板材基地集鞍鋼自主技術(shù)創(chuàng)新之大成，所有大型設(shè)備均實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)工藝達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。建成后，使鞍鋼成為以汽車板、家電板、集裝箱板、造船板、管線鋼、冷軋硅鋼等為主導(dǎo)產(chǎn)品的精品板材生產(chǎn)基地，總體生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)裝備達(dá)到世界先進(jìn)水平，躋身最具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)行列。

至此，鞍鋼鞍山基地改造和建設(shè)基本完成，整體裝備水平躍入世界先進(jìn)行列，總體產(chǎn)量規(guī)模達(dá)到1600萬(wàn)噸。

目前鞍鋼鞍山基地全面通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，船用鋼通過9國(guó)船級(jí)社認(rèn)證，石油管通過API認(rèn)證，建筑材料獲英國(guó)勞氏公司CE標(biāo)志認(rèn)證書，鋼鐵主體通過ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證和OSHMS職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證。

鞍鋼股份公司和鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司兩大主體單位。鞍鋼股份公司為鞍鋼集團(tuán)控股上市公司，分別在深圳和香港上市。鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司為鞍鋼集團(tuán)全資子公司。鲅魚圈鋼鐵項(xiàng)目鲅魚圈鋼鐵項(xiàng)目位于遼寧省營(yíng)口市鲅魚圈區(qū)，是鞍鋼全流程自主設(shè)計(jì)、集成、施工建設(shè)的一座現(xiàn)代化精品鋼材生產(chǎn)基地。擁有能源動(dòng)力、焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼以及原料倉(cāng)儲(chǔ)、成品碼頭、水庫(kù)、鐵路運(yùn)輸、理化檢驗(yàn)等公輔配套設(shè)施設(shè)備，具備年產(chǎn)650萬(wàn)噸鐵、650萬(wàn)噸鋼、200萬(wàn)噸寬厚板和450萬(wàn)噸熱軋板等系列鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。主要生產(chǎn)未來市場(chǎng)需求有較大增長(zhǎng)空間的高檔次、高附加值的高強(qiáng)度板、造船板、艦艇板、橋梁板、容器板、工程機(jī)械板、管線板等專用中厚板及高端熱軋薄板等精品板材，滿足建筑橋梁結(jié)構(gòu)、造船、機(jī)械、壓力容器和管線等行業(yè)對(duì)高質(zhì)量寬厚板及薄規(guī)格品種板材的需求，將板材產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)?；?、系列化、高附加值化。特別是建設(shè)素有“軋機(jī)之王”、世界上最大規(guī)格的5500mm寬厚板軋機(jī)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，產(chǎn)品滿足了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的特殊需要。

鞍鋼鲅魚圈鋼鐵項(xiàng)目的建設(shè)堅(jiān)持自主創(chuàng)新與集成創(chuàng)新相結(jié)合，加強(qiáng)集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新，大力應(yīng)用了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)及國(guó)產(chǎn)裝備。在項(xiàng)目建設(shè)的各個(gè)系統(tǒng)各個(gè)領(lǐng)域大量運(yùn)用鞍鋼自主創(chuàng)新和自主集成成果，實(shí)現(xiàn)了重點(diǎn)領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的一系列新突破，成為我國(guó)首個(gè)自主設(shè)計(jì)、技術(shù)總負(fù)責(zé)、工藝技術(shù)最先進(jìn)、裝備水平和產(chǎn)品檔次最高的現(xiàn)代化全流程鋼鐵廠。

鞍鋼鲅魚圈鋼鐵項(xiàng)目建設(shè)的目標(biāo)定位于世界一流鋼鐵精品生產(chǎn)基地和具有行業(yè)引領(lǐng)意義的實(shí)踐循環(huán)經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展的綠色概念鋼鐵工廠。在建設(shè)過程中，全面落實(shí)“減量、再利用、循環(huán)”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)“3R”原則，通過技術(shù)裝備大型化、現(xiàn)代化，全面實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝，通過循環(huán)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，最大限度地增強(qiáng)對(duì)鐵素資源、能源、水資源和固體廢棄物的循環(huán)和再利用能力，年自發(fā)電量比例達(dá)到56％，水循環(huán)利用率達(dá)97.8%，固體廢棄物的綜合利用率達(dá)到99.3％，從根本上解決發(fā)展與環(huán)境的矛盾沖突。積極推進(jìn)太陽(yáng)能、風(fēng)能、海水淡化等新能源的開發(fā)利用，在廠區(qū)安裝3臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，年總發(fā)電量將達(dá)到825萬(wàn)千瓦時(shí)。在7處辦公樓安裝太陽(yáng)能加熱設(shè)備，解決現(xiàn)場(chǎng)職工洗浴用熱水。研究實(shí)施海水淡化，滿足鲅魚圈分公司辦公大樓及管控中心的生活用水及雜用水需求。使鲅魚圈鋼鐵項(xiàng)目清潔生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，成為名副其實(shí)的綠色鋼鐵概念工廠。

2006年5月17日，國(guó)務(wù)院正式批準(zhǔn)鞍鋼鲅魚圈鋼鐵項(xiàng)目，2008年9月10日正式投產(chǎn)運(yùn)行。該項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，優(yōu)化了鞍鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)布局，全面增強(qiáng)鞍鋼產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，全方位滿足用戶在品種規(guī)格方面的不同需要，對(duì)遼寧實(shí)施“五點(diǎn)一線”發(fā)展戰(zhàn)略和振興東北老工業(yè)基地具有重大意義和影響。鞍鋼鲅魚圈基地由鞍鋼股份公司鲅魚圈分公司管理。朝陽(yáng)鋼鐵項(xiàng)目朝陽(yáng)鋼鐵項(xiàng)目位于遼寧省朝陽(yáng)市龍城區(qū)南部，國(guó)家發(fā)改委為落實(shí)構(gòu)建和諧社會(huì)和振興東北老工業(yè)基地政策批準(zhǔn)的大型冶金建設(shè)項(xiàng)目。該項(xiàng)目于2007年4月18日正式開工。擁有能源動(dòng)力、焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼以及原料倉(cāng)儲(chǔ)、鐵路運(yùn)輸?shù)裙o配套設(shè)施設(shè)備，年產(chǎn)200萬(wàn)噸精品鋼材。該項(xiàng)目充分利用鞍鋼在老區(qū)和西部新區(qū)技術(shù)改造的成功經(jīng)驗(yàn)，將利用鞍鋼自主創(chuàng)新成果，由鞍鋼技術(shù)總負(fù)責(zé)，集成當(dāng)代冶金行業(yè)先進(jìn)的工藝技術(shù)和裝備技術(shù)，目標(biāo)是建設(shè)成為又一個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)的示范型鋼鐵企業(yè)。

該項(xiàng)目已于2005年10月17日由國(guó)家發(fā)改委正式核準(zhǔn)，由鞍鋼集團(tuán)與凌鋼集團(tuán)合資建設(shè)，計(jì)劃于2009年建成投產(chǎn)。項(xiàng)目建設(shè)對(duì)振興東北老工業(yè)基地，統(tǒng)籌全省經(jīng)濟(jì)發(fā)展，充分利用遼西地區(qū)鐵礦資源，發(fā)揮國(guó)有大企業(yè)資金和技術(shù)優(yōu)勢(shì)具有重大作用。

鞍鋼朝陽(yáng)基地由鞍鋼集團(tuán)鞍凌鋼鐵有限公司負(fù)責(zé)管理。鞍鋼集團(tuán)鞍凌鋼鐵有限公司正式成立于2007年7月19日，為鞍鋼集團(tuán)的控股子公司。

技術(shù)裝備煉鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備】

鞍鋼目前擁有10座煉鐵高爐，總有效容積30576立方米，具備年產(chǎn)鐵2450萬(wàn)噸設(shè)計(jì)綜合生產(chǎn)能力。

【煉鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備I】

鞍鋼目前擁有煉鋼轉(zhuǎn)爐15座，具備年產(chǎn)鋼2450萬(wàn)噸設(shè)計(jì)綜合生產(chǎn)能力。采用了吹氬、喂絲、鋼包噴粉、ANS-OB、LF爐、VD爐、真空處理（HR）等爐外精煉的手段和工藝。

【煉鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備II】

鞍鋼實(shí)現(xiàn)全連鑄，目前擁有各種板坯、方坯連鑄機(jī)15臺(tái)。

【軋鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備】

鞍鋼目前擁有15條熱軋帶鋼生產(chǎn)線，5條冷軋板生產(chǎn)線，4條熱鍍鋅板生產(chǎn)線，2條彩涂板生產(chǎn)線，4條冷軋無(wú)取向硅鋼生產(chǎn)線，以及萬(wàn)能軌梁軋機(jī)、無(wú)縫鋼管、厚板、中板、線材等具有國(guó)際先進(jìn)水平的軋鋼裝備，形成鋼材年產(chǎn)2450萬(wàn)噸的設(shè)計(jì)綜合生產(chǎn)能力。

自主創(chuàng)新自主創(chuàng)新是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn)。早在鞍鋼恢復(fù)生產(chǎn)后，廣大職工就開展了增產(chǎn)節(jié)約、技術(shù)革新和合理化建議活動(dòng)，“萬(wàn)能工具胎”、精軋機(jī)“反圍盤”、“快速煉鋼法”等一大批新技術(shù)涌現(xiàn)出來，使當(dāng)時(shí)的鞍鋼躋身世界先進(jìn)行列。

到了“九五”以后，鞍鋼的創(chuàng)新達(dá)到一個(gè)新的高峰。這一時(shí)期，鞍鋼結(jié)合自身實(shí)際，始終堅(jiān)持以我為主，致力于加強(qiáng)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新，取得了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重要成果，實(shí)現(xiàn)了自主集成轉(zhuǎn)爐、連鑄、熱連軋、冷連軋等生產(chǎn)線，成功掌握了熱連軋、冷連軋等鋼鐵核心工藝技術(shù)，并成功輸出到凌鋼和濟(jì)鋼，可謂成果倍出。在此基地上，成功建設(shè)了鞍鋼鞍山基地西部500萬(wàn)噸板材精品基地和鞍鋼營(yíng)口鲅魚圈基地。

產(chǎn)學(xué)研銷一體化的產(chǎn)品創(chuàng)新機(jī)制，使鞍鋼開發(fā)出一大批具有世界競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。目前，鞍鋼形成了以上述高端產(chǎn)品為主導(dǎo)的熱連軋鋼板及鋼帶、冷軋薄鋼板及鋼帶、涂鍍板、寬厚板及中板、冷軋硅鋼、大型軌梁、無(wú)縫鋼管和線材八大精品系列。在品種、規(guī)格、材質(zhì)方面覆蓋汽車用鋼、石油用鋼、鐵路用鋼、橋梁及建筑用鋼、電力用鋼、交通運(yùn)輸用鋼、輕工家電用鋼和軍工用鋼等各個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。成為目前國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)高檔汽車面板的鋼鐵企業(yè)之一和全球最大的集裝箱鋼板供貨企業(yè)。創(chuàng)新體系建設(shè)

通過多年的發(fā)展，鞍鋼集團(tuán)形成了產(chǎn)、學(xué)、研、銷一體的自主創(chuàng)新體系，即以研發(fā)機(jī)構(gòu)為主導(dǎo)，以主體廠礦為依托，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以國(guó)家級(jí)院校所為協(xié)作，以知名專家為支撐，能充分調(diào)動(dòng)科技人員積極性的自主創(chuàng)新體系。

成立了由兩院院士和國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)著名專家組成的技術(shù)咨詢委員會(huì)，參與鞍鋼集團(tuán)重大自主創(chuàng)新項(xiàng)目和中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃的咨詢工作。對(duì)科技重大項(xiàng)目實(shí)行分層目標(biāo)管理，明確技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的目標(biāo)，確定投入產(chǎn)出目標(biāo)責(zé)任，將新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)指標(biāo)、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及科技成果等內(nèi)容納入考核評(píng)價(jià)體系。通過加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)，知名學(xué)府和先進(jìn)企業(yè)開展高水平、深層次的合作與交流；強(qiáng)化從源頭到終端、從局部到整體的全員、全方位、全過程的閉合科技管理工作；完善科技人員工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)辦法，實(shí)現(xiàn)了科研資源共享，最大限度地發(fā)揮科研資源的協(xié)同效用，推進(jìn)了科技創(chuàng)新體系建設(shè)和前沿技術(shù)研究工作。

重點(diǎn)研發(fā)具有高附加值、高端市場(chǎng)需求，包括機(jī)械用鋼、造船用鋼、汽車用鋼、管線用鋼、電工用鋼、鐵路用鋼、家電用鋼、特種用途鋼等；開發(fā)和完善自動(dòng)化冶金過程和ASP工藝技術(shù)等；開發(fā)節(jié)能降耗環(huán)保綠色能源綜合利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜、難選礦高效選礦技術(shù)、新一代高爐－轉(zhuǎn)爐全流程節(jié)能降耗集成技術(shù)研究取得重要進(jìn)展；推進(jìn)大型裝備及重要部件制造技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)等。專利、標(biāo)準(zhǔn)情況

鞍鋼集團(tuán)擁有申請(qǐng)和授權(quán)專利2000余件，其中鋼鐵冶金技術(shù)和采選礦技術(shù)專利占75％以上。專利技術(shù)85％以上實(shí)現(xiàn)了在企業(yè)內(nèi)部的實(shí)施和推廣。2008年取得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利申請(qǐng)受理733件，與上年相比增長(zhǎng)了134.2%，連續(xù)3年實(shí)現(xiàn)了專利申請(qǐng)數(shù)量100％的遞增。2008年有兩項(xiàng)發(fā)明專利榮獲“第十屆中國(guó)專利獎(jiǎng)”優(yōu)秀獎(jiǎng)；提出3件PCT專利國(guó)際申請(qǐng)。

全年累計(jì)起草、修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)21個(gè)，參與制訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6個(gè)。近年來，鞍鋼取得多項(xiàng)自主創(chuàng)新重要成果。“鞍鋼1780mm大型寬帶鋼冷軋生產(chǎn)線工藝裝備技術(shù)國(guó)內(nèi)自主集成與創(chuàng)新”獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)；“鞍山貧赤（磁）鐵礦選礦新工藝、新藥劑與新設(shè)備研究及工業(yè)應(yīng)用”和“鞍鋼1700中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝技術(shù)”分別獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

在強(qiáng)化工藝攻關(guān)的同時(shí)，鞍鋼急國(guó)家所急，積極圍繞服務(wù)國(guó)家建設(shè)開發(fā)新產(chǎn)品、新裝備。三峽蝸殼用鋼板的研制，是鞍鋼應(yīng)三峽總公司求援，打破國(guó)外的壟斷和封鎖三峽右岸工程向我們卡脖子局面的重要研究成果。該成果實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，不僅完全滿足了三峽水電工程對(duì)水輪機(jī)組蝸殼制造的需求，而且形成了具有鞍鋼自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。目前，鞍鋼ADB610D鋼厚板產(chǎn)量已累計(jì)超過1.8萬(wàn)噸，在國(guó)內(nèi)大型水電工程三峽電站、小灣水電站、瀑布溝水電站、瑞麗江水電站得到應(yīng)有。

三峽電站右岸機(jī)組轉(zhuǎn)輪下環(huán)的研制，在世界范圍內(nèi)首次完成了世界最大水電70萬(wàn)千瓦機(jī)組水輪機(jī)下環(huán)鑄件的研制，為確保三峽工期，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)設(shè)備優(yōu)質(zhì)按時(shí)投入運(yùn)行做出了突出貢獻(xiàn)。

超低碳貝氏體系列鋼的研制，開發(fā)了低成本、高性能超低碳貝氏體鋼組織細(xì)化及組織控制的原創(chuàng)性工藝技術(shù)，使鞍鋼熱軋板卷和中厚板系列高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)鋼性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，滿足了國(guó)民經(jīng)濟(jì)對(duì)高強(qiáng)度、高韌性、多規(guī)格新型焊接結(jié)構(gòu)鋼的需求，推動(dòng)了制造行業(yè)產(chǎn)品跨越式發(fā)展。

【典型項(xiàng)目一】鞍鋼1780mm大型寬帶鋼冷軋生產(chǎn)線工藝裝備技術(shù)國(guó)內(nèi)自主集成與創(chuàng)新

鞍鋼1780mm大型寬帶鋼冷軋生產(chǎn)線是我國(guó)第一次依靠自己的技術(shù)力量，通過自主研制、開發(fā)和集成建設(shè)的大型冷軋寬帶鋼生產(chǎn)線，由鞍鋼自主集成，所需設(shè)備全部采用點(diǎn)菜的方式，立足國(guó)內(nèi)資源，總投資與國(guó)內(nèi)同類冷軋廠相比節(jié)約近三分之一，技術(shù)起點(diǎn)高、設(shè)備精良。通過自主研發(fā)和創(chuàng)新，鞍鋼1780mm冷軋生產(chǎn)線在投產(chǎn)后，板型、厚度、表面質(zhì)量、成材率、能耗、勞動(dòng)生產(chǎn)率等指標(biāo)均達(dá)到或超過國(guó)際先進(jìn)水平。此生產(chǎn)線建成投產(chǎn)表明我國(guó)已經(jīng)掌握了冷軋成套設(shè)備制造技術(shù)和工藝生產(chǎn)控制兩大核心技術(shù)，對(duì)我國(guó)冶金重大裝備國(guó)產(chǎn)化做出了突出貢獻(xiàn)。

在此基礎(chǔ)上，鞍鋼又在鞍山基地西部成功建設(shè)了2130大型寬帶鋼冷軋生產(chǎn)線。

“鞍鋼1780mm大型寬帶鋼冷軋生產(chǎn)線工藝裝備技術(shù)國(guó)內(nèi)自主集成與創(chuàng)新”項(xiàng)目榮獲2006年度國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)?！镜湫晚?xiàng)目二】鞍山貧赤（磁）鐵礦選礦新工藝、新藥劑與新設(shè)備研究及工業(yè)應(yīng)用

鞍山貧赤（磁）鐵礦選礦新工藝、新藥劑與新設(shè)備研究及工業(yè)應(yīng)用研究開發(fā)了陰離子反浮選技術(shù)，并配套開發(fā)了新型高效陰離子捕收劑和相應(yīng)的藥劑制度，在國(guó)內(nèi)外首次成功地將陰離子反浮選技術(shù)工業(yè)應(yīng)用于赤鐵礦選礦；該技術(shù)浮選選擇性好，分選效率高，既能確保鐵精礦的產(chǎn)品質(zhì)量，又能獲得高的回收指標(biāo)；創(chuàng)造性地將陰離子反浮選與階段磨礦、粗細(xì)分選有機(jī)地結(jié)合起來，形成獨(dú)特的重—磁—陰離子反浮選流程，徹底淘汰了沿用半個(gè)多世紀(jì)的焙燒—磁選工藝。該項(xiàng)研究成果開發(fā)出高質(zhì)量鐵精礦選礦新技術(shù)與新裝備,解決了貧鐵礦提鐵降硅中重大關(guān)鍵技術(shù)難題,為中國(guó)貧鐵礦產(chǎn)資源高效開發(fā)利用和提升國(guó)產(chǎn)鐵精礦的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力提供了技術(shù)支撐和成功范例。

鞍山貧赤（磁）鐵礦選礦新工藝、新藥劑與新設(shè)備研究及工業(yè)應(yīng)用榮獲２００４年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)?！镜湫晚?xiàng)目三】鞍鋼1700中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝技術(shù)

鞍鋼1700中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝技術(shù)是我國(guó)第一次依靠自己的力量研制的中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝，是我國(guó)第一條中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線。全線國(guó)產(chǎn)化設(shè)備達(dá)99.5%，并首次在國(guó)內(nèi)自主集成了全線三級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。研制了不同于常規(guī)鑄機(jī)和當(dāng)前世界流行的薄板坯連鑄連軋的中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝，建成了包括工藝、設(shè)備及控制系統(tǒng)在內(nèi)具有全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代化生產(chǎn)線。研制了1700精軋機(jī)液壓壓下、液壓彎輥、液壓竄輥等世界先進(jìn)水平的最新軋制設(shè)備，開發(fā)了“帶鋼熱連軋機(jī)組全線自動(dòng)控制系統(tǒng)”模型，并實(shí)現(xiàn)了連軋生產(chǎn)線設(shè)備的全部國(guó)產(chǎn)化。在國(guó)內(nèi)首次自主開發(fā)和集成了具有基礎(chǔ)自動(dòng)化、過程自動(dòng)化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化的三級(jí)快速計(jì)算機(jī)硬件系統(tǒng)，完全滿足帶鋼熱連軋對(duì)控制系統(tǒng)高精度、高響應(yīng)度、高速通訊能力的要求。創(chuàng)造性研制了三級(jí)管理軟件，過程控制模型，前饋硬度趨勢(shì)AGC控制及板形控制策略等。

鞍鋼1700中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)成功輸出。2006年1月，鞍鋼成套交“鑰匙”工程——濟(jì)鋼1700中薄板坯連鑄連軋工程建成投產(chǎn)，在國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)中率先實(shí)現(xiàn)由“產(chǎn)品輸出”到“技術(shù)輸出”的重大突破，改寫了我國(guó)冶金重大成套裝備長(zhǎng)期依靠從國(guó)外進(jìn)口的歷史。在此基礎(chǔ)上，鞍鋼又在鞍山基地西部成功建成了2150連鑄連軋生產(chǎn)線。

鞍鋼1700中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝技術(shù)榮獲2003年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。【典型項(xiàng)目四】鞍鋼鞍山基地西部500萬(wàn)噸現(xiàn)代化精品板材基地建設(shè)

鞍鋼鞍山基地西部500萬(wàn)噸鋼精品基地是鞍鋼堅(jiān)持自主創(chuàng)新的成功范例，是我國(guó)第一座立足自己力量建成的大規(guī)?，F(xiàn)代化鋼鐵廠，其技術(shù)自主創(chuàng)新和設(shè)備國(guó)產(chǎn)化程度之高在國(guó)內(nèi)堪稱一流。在建設(shè)過程中，鞍鋼堅(jiān)持自行設(shè)計(jì)、自己施工、設(shè)備國(guó)內(nèi)制造，創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)了從冶煉、連鑄到軋鋼為一體的高效、緊湊、節(jié)能、生態(tài)保護(hù)型的短流程生產(chǎn)線，技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。從燒結(jié)到高爐，從轉(zhuǎn)爐到連鑄，從熱軋到冷軋，所有大型設(shè)備均實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，從工藝設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)控制到軟件開發(fā)擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，集鞍鋼自主技術(shù)創(chuàng)新成果之大成。它以循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念進(jìn)行規(guī)劃，配備了世界上最先進(jìn)的環(huán)保設(shè)施和能源回收循環(huán)利用設(shè)備。所有余熱、加熱爐蒸汽等二