ds植物蛋白工程施工組織設(shè)計-2

Goodisgood,butbettercarriesit.

精益求精，善益求善。Goodisgood,butbettercarriesit.

精益求精，善益求善。ds植物蛋白工程施工組織設(shè)計-2甘肅天元植物蛋白有限責(zé)任公司年產(chǎn)3000噸甘肅天元植物蛋白有限責(zé)任公司年產(chǎn)3000噸甘肅天元植物蛋白有限責(zé)任公司年產(chǎn)3000噸編制說明本施工組織設(shè)計的編制目的是為年產(chǎn)3000噸植物蛋白項目的施工提供綱領(lǐng)性的技術(shù)文件，用于指導(dǎo)本項目各單項工程的土建、安裝工程的施工管理，本著安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一，科學(xué)管理，文明施工的原則確保優(yōu)質(zhì)高效、安全文明的按期完成該工程的施工任務(wù)。針對該項目為群體工程的特點，以相對工程量較大的分離蛋白車間為施工的關(guān)鍵工序，其余項目本著保證工期，保證質(zhì)量，均衡資源的原則組織穿插施工。本工程施工組織總設(shè)計的編制依據(jù)：1、甘肅天元植物蛋白有限責(zé)任公司年產(chǎn)3000噸植物蛋白項目綜合樓及主工藝廠房工程招標(biāo)文件，土建安裝施工圖紙和設(shè)計所采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》、《質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》以及相關(guān)法律、法規(guī)。3、中國核工業(yè)建設(shè)集團(tuán)第二一建設(shè)公司《質(zhì)量手冊》Q/N·21—2000。4、我公司歷年來類似工程的施工管理經(jīng)驗。5、省建設(shè)廳有關(guān)文明施工的有關(guān)規(guī)定。工程概況工程內(nèi)容本招標(biāo)工程為年產(chǎn)3000噸植物蛋白項目的一個群體工程，包括有綜合樓、分離蛋白車間、水化車間、浸出車間、預(yù)處理車間等五個單項工程的土建全部及水、暖、電，工程結(jié)構(gòu)形式以框架為主。由吉林省輕工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計，甘肅天元植物蛋白有限責(zé)任公司招標(biāo)。施工環(huán)境建設(shè)地點位于蘭州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)安寧園區(qū)，西向五七二路，東鄰農(nóng)科所，南鄰?fù)胖扑帍S，北鄰植物園，場地開闊、交通便利，現(xiàn)場用地、地質(zhì)勘探和場地“三通一平”工作已經(jīng)完成，建設(shè)資金已落實，已具備施工條件。工程概況年產(chǎn)3000噸植物蛋白項目工程由綜合樓、分離蛋白車間、水化車間、浸出車間、預(yù)處理間等單項工程組成。本工程項目中，以框架結(jié)構(gòu)為主，基礎(chǔ)中以人工挖孔灌注樁為主，內(nèi)外墻裝修，樓地面，門窗等分部分項工程在各單項工程中都基本相同，因此，作為主工藝廠房的基本生產(chǎn)力量——分離蛋白車間，成為此次施工組織的關(guān)鍵對象，也將其作為施工的主要控制對象。分離蛋白車間工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)?？偲矫娉示匦?，長65.0m，寬32.6m，建筑面積7068.74m2。eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,7)軸東段一層，西段三層、檐口高度20.00m，eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,11)軸5層，局部7層，檐口高38.40m。綜合樓工程為4層框架樓，平面呈矩形，長43.10m，寬14.60m，建筑面積2072.56m2；層高3.60m，檐口高度14.700m。預(yù)處理間工程為4層框架結(jié)構(gòu)，平面呈矩形，長48.00m，寬9.00m，建筑面積1706m2；層高5.00m，頂層6.9m，檐口高度21.90m。浸出車間為單層排架結(jié)構(gòu)，平面呈矩形，長30.74m，寬22.62m，建筑面積543m2；檐口高度13.60m。水化車間工程為單層框架結(jié)構(gòu)，平面呈矩形，長24.5m，寬9.5m，建筑面積232.75m2；檐口高度9.80m。本工程建筑群抗震設(shè)防等級均為8度，抗震等級除分離蛋白車間eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,11)軸為一級外，其它均為二級，耐火等級為二級。分離蛋白車間、預(yù)處理間、綜合樓工程為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑800mm～1000mm，圓礫卵石層為樁尖持力層。樁頂設(shè)樁承臺、樁帽；浸出車間、水化車間工程采用沉管灌注樁基礎(chǔ)，樁徑350mm。樁長約13～15m，樁基砼強度等級為C20，主體框（排）架結(jié)構(gòu)柱尺寸為500～600，梁板柱砼強度等級為C25～C35。構(gòu)造柱過梁砼為C20。本工程建筑物圍護(hù)墻均為370厚，內(nèi)墻240厚，除分離蛋白車間采用承重粘土多孔磚外，其它均采用非承重粘土空心磚MU7.5、MU10，M5.0混合砂漿?！?.00以下均采用MU10普通粘土實心磚，M5.0水泥砂漿。本工程建筑裝飾做法基本為：外墻為白色凸面磚錯縫橫貼，局部女兒墻壓頂線、雨蓬處采用白色凸面磚平縫豎貼。綜合樓外墻窗臺下勒腳貼青色蘑菇石500×600，預(yù)處理車間、浸出車間、水化車間外墻窗臺下采用仿花崗巖剁斧石，分離蛋白車間屋面造型處采用300寬銀灰色彩板嵌貼。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間、淋浴間、洗手間、廚房為瓷磚墻面，酸堿間為耐酸瓷磚墻面外，其余均為噴內(nèi)墻涂料墻面，樓地面工程中，衛(wèi)生間、淋浴間、洗手間、廚房為地面磚樓地面，分離蛋白車間為環(huán)氧涂層地面，綜合樓為普通水磨石地面、浸出車間工程樓地面為不發(fā)火花水磨石樓地面，其余為水泥砂漿樓地面。頂棚除酸堿間為板底貼耐酸瓷磚外，其余均為板底抹灰，局部板底膩子刮平，噴大白漿。門窗工程做法：窗全部采用白色塑鋼窗，門采用木鑲板門、鋁合金門和鋼木大門、部分防火門。屋面工程除浸出車間為甲級泄爆車間，輕鋼屋架海藍(lán)色彩板屋面外，其余均為現(xiàn)澆鋼筋砼屋面，1：8水泥焦渣找坡，50厚阻燃聚苯板保溫，改性瀝青卷材二氈三劑防水處理。安裝工程：包括生活給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、電氣照明（包括通訊、閉路電視）通風(fēng)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。工程特點植物蛋白工程是包括綜合樓、分離蛋白車間、預(yù)處理車間、水化車間、浸出車間等五個單項工程的群體工程。是甘肅天元植物蛋白有限責(zé)任公司籌資新建的廠房。廠區(qū)占地廣闊，環(huán)境優(yōu)雅，交通便利。本工程的五個單項工程，結(jié)構(gòu)繁簡各異，專業(yè)工種配套齊全，工程量大，工序穿插多，工期緊。施工時應(yīng)精心組織，科學(xué)管理，搞好各單位工程之間，各工序、工種之間的穿插施工。充分利用時間、空間，保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成該工程施工。施工組織及施工部署此項目工程為五個單項工程的群體工程，因此在組織上應(yīng)建立一完整的項目管理機構(gòu)，并協(xié)調(diào)各單項工程的關(guān)系，有力指揮正常施工進(jìn)行，各單項工程設(shè)立獨立的分項目管理機構(gòu)組織施工。施工組織組織機構(gòu)為確保該項目工程的施工在人、財、物等資源配置上調(diào)度有力，確保工程質(zhì)量，并保證工程如期完工，我公司特派優(yōu)秀項目經(jīng)理鄭洪新同志擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，并派有豐富施工經(jīng)驗的王榮同志擔(dān)任該工程項目的總工程師，以具有同類型工程豐富施工經(jīng)驗的蘭州五○四工程項目經(jīng)理部為主體，同時在本公司范圍內(nèi)挑選具有同類工程豐富施工經(jīng)驗的人員組成強有力的精干的項目管理機構(gòu)，設(shè)置六部一室，組建植物蛋白工程項目經(jīng)理部，并組織配套的生產(chǎn)作業(yè)人員。項目部組織機構(gòu)見圖一，項目部管理人員名單見表一。圖一:項目管理體系圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師財務(wù)部工程管理部合同預(yù)算部物資設(shè)備部質(zhì)量安全部綜合辦公室技術(shù)部安裝隊木工隊鋼筋隊土方隊砼隊瓦工隊裝飾隊防水隊表一：主要施工管理人員表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的工程項目一、總部1、項目主管李子明總經(jīng)理高工1982年畢業(yè)于西安冶金建筑工程學(xué)院，大學(xué)本科學(xué)歷，曾任生產(chǎn)科長，公司副經(jīng)理，總經(jīng)理助理，中原建設(shè)公司（秦山）副總經(jīng)理，現(xiàn)任中國核工業(yè)第二一建設(shè)公司總經(jīng)理，一級項目經(jīng)理資質(zhì)，曾主持西飛公司（群體）工程，濟(jì)南市滌綸廠，秦山核電站等多項大中型國家重點工程的施工管理工作。2、其他人員韓建新副總經(jīng)理高工1982年畢業(yè)于西安冶金建筑工程學(xué)院，大學(xué)本科學(xué)歷，曾任施工技術(shù)科長，分公司總工，副經(jīng)理，建設(shè)公司總工，主要分管公司的生產(chǎn)經(jīng)營工作。曾主持陜西汽車齒輪廠，煙臺CMC工程，匯豐大廈，秦山核電站二期工程等多項大型工程的施工管理工作。李維強副總工程師高工1968年畢業(yè)于原陜工大二部，曾任施工技術(shù)科長，分公司主任工程師，主要分管公司在西北地區(qū)的技術(shù)管理工作。承擔(dān)過四○五群體工程，勉縣化工廠，航空航天部七○六七基地群體工程，六三一所等多項大中型工業(yè)與民用建筑工程項目的施工技術(shù)管理工作。王宏偉施工技術(shù)處處長高工1986年畢業(yè)于浙江大學(xué)，歷任施工技術(shù)科長，分公司主任工程師，副經(jīng)理等職務(wù)，承擔(dān)過煙臺CMC工程，匯豐大廈，四通大廈、504-1群體工程等項目的施工技術(shù)管理工作。名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的工程項目段義友質(zhì)量安全處處長高工在核工業(yè)七二一大學(xué)畢業(yè)后，一直從事質(zhì)量安全工作，曾在國營405-1工程，漢中城固煙廠，漢中啤酒廠，航空航天部七○六七基地等大型群休工程中負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作，有著豐富的質(zhì)量安全管理經(jīng)驗。二、現(xiàn)場1、項目經(jīng)理鄭洪新項目經(jīng)理工程師在核工業(yè)第二一建設(shè)公司從事工程技術(shù)和施工管理工作，一級項目經(jīng)理資質(zhì)，組織群體工程項目施工經(jīng)驗豐富，曾在國營405-1工程，漢中市政府大樓，漢中啤酒廠，航空航天部七○六七基地，蘭州五○四廠工程大中型工業(yè)與民用建筑工程項目中負(fù)責(zé)施工管理工作。2、項目副經(jīng)理司建成項目副經(jīng)理工程師南京建校畢業(yè)先后任職技術(shù)員、工長、隊長、分公司副經(jīng)理等職務(wù)，曾在陜西汽車齒輪廠，陜西化肥廠，航空航天部七○六七基地，黃河機械廠，五○四離心工程中從事施工管理工作。3、技術(shù)管理王榮項目總工程師高工1982年畢業(yè)于西安冶金建筑工程學(xué)院，一直從事工程技術(shù)和管理工作，曾在國家重點工程405-1項目，勉縣化工廠三千噸技改項目，山海丹大廈、秦山核電站二期工程項目中負(fù)責(zé)技術(shù)和管理工作。具有較強獨立工作能力和敬業(yè)精神。4、施工管理李德俊工程部主任(施工員)工程師有20年從事施工管理經(jīng)驗，承擔(dān)過勉縣化工廠，七○六七群體工程，雙環(huán)綜合樓，山海丹大廈等多項工業(yè)與民用建筑隊工程的施工管理。名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的工程項目5、質(zhì)量管理陳利質(zhì)量安全部主任(質(zhì)量員)工程師由衡陽工學(xué)院畢業(yè)，專職從事工程質(zhì)量管理，曾在山海丹大廈、上海汽車西安聯(lián)營銷售公司綜合樓，秦山核電站二期工程中負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。6、安全管理趙方碧質(zhì)量安全部副主任(安全員)工程師有20年專職從事工程安全管理的經(jīng)驗，漢中城固煙廠，漢中市政府大樓，五○四廠工程項目中負(fù)責(zé)安全管理工作。7、材料管理趙鳳蓮物資設(shè)備部主任(材料員)助理經(jīng)濟(jì)師專職從事材料供應(yīng)工作10余年，曾在陜西汽車齒輪廠，雙環(huán)綜合樓，五○四廠工程項目從事材料管理工作。8、設(shè)備管理李軍物資設(shè)備部副主任(機械員)助理經(jīng)濟(jì)師專職從事設(shè)備管理工作，曾在漢中市政府大樓，八一三廠，9、計劃管理趙煒合同預(yù)算部主任(預(yù)算員)工程師揚州建筑工程學(xué)院畢業(yè)，長期從事計劃、經(jīng)營管理工作，曾在濟(jì)南市滌綸廠，煙臺CMC工程，蘭州五○四廠工程項目中負(fù)責(zé)計劃經(jīng)營管理工作。10、財務(wù)管理高紅麗財務(wù)部主任會計師由中南工學(xué)院畢業(yè)一直從事財務(wù)工作，曾在五○四廠工程中負(fù)責(zé)財務(wù)管理工作。投入工程施工的主要力量勞動力組織根據(jù)工程特點，土建工程和水、暖、電安裝工程施工以本項目部施工力量為主，按各單項工程組建現(xiàn)場分部，各分部按不同專業(yè)和工種組建若干作業(yè)班組。各單項工程項目分部僅作為項目經(jīng)理部的作業(yè)隊指導(dǎo)施工。施工高峰期，在全公司范圍內(nèi)，臨時抽調(diào)所需施工人員，以保證該工程所需的勞動力。資源組織各單項工程分部按需要向項目經(jīng)理部職能部門報送計劃，項目經(jīng)理部統(tǒng)一按計劃組織專人進(jìn)行組織購買材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具等資源需用。施工部署本工程施工項目較多，結(jié)構(gòu)情況繁簡各異，施工難易程度差異較大，主工藝廠房中分離蛋白車間作為項目主要生產(chǎn)力量裝備間，受到我們的高度重視，因此在施工安排中，將其作為主要施工對象，生產(chǎn)過程中，嚴(yán)加追蹤控制，確保其生產(chǎn)、安裝及時、正確地完成?？紤]到建設(shè)單位辦公地點遠(yuǎn)離現(xiàn)場的實際情況，安排綜合樓工程盡早完工，滿足建設(shè)單位現(xiàn)場辦公需要。施工（進(jìn)度）安排依據(jù)投標(biāo)施工工期為365天，以分離蛋白車間工程為主線，安排11個月施工完，留1個月清理交工。其他單項工程均同步穿插，組織流水施工，不占絕對工期。水、電安裝工程在基礎(chǔ)施工時開始配合施工，待土建主體完后，全面展開施工。施工區(qū)段劃分第一段：分離蛋白車間工程。第二段：綜合樓工程。第三段：預(yù)處理車間、浸出車間、水化車間等工程。流水段的劃分：分離蛋白車間：eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,4)軸為Ⅰ段，eq\o\ac(○,5)～eq\o\ac(○,8)軸為Ⅱ段，eq\o\ac(○,9)～eq\o\ac(○,12)軸為Ⅲ段。綜合樓：eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,4)軸為Ⅰ段，eq\o\ac(○,5)～eq\o\ac(○,8)軸為Ⅱ段，eq\o\ac(○,9)～eq\o\ac(○,12)軸為Ⅲ段。預(yù)處理車間：eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,3)軸為Ⅰ段，eq\o\ac(○,4)～eq\o\ac(○,5)軸為Ⅱ段，eq\o\ac(○,6)～eq\o\ac(○,9)軸為Ⅲ段。施工順序本工程組織施工時，第一、二、三段同時開工，各段內(nèi)的施工順序一般按先基礎(chǔ)后主體，再裝修的原則，組織施工，外裝修自上而下進(jìn)行?；A(chǔ)：測量放線土方開挖樁基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁鋼筋基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁砼土方回填。樓層主體結(jié)構(gòu)施工順序；投測量控制線彈軸線墨線綁扎柱鋼筋安裝柱模板澆筑柱砼養(yǎng)護(hù)拆柱模板搭設(shè)梁、板支撐并安裝模板綁扎鋼筋預(yù)埋管線預(yù)埋件（驗收）澆梁板砼養(yǎng)護(hù)拆模。主要分部分項工程施工方法樁基工程該工程中的分離蛋白車間、綜合樓和預(yù)處理間為人工成孔灌注樁，樁徑為800及1000mm。根據(jù)設(shè)計要求人工成孔灌注樁以圓礫卵石層作為樁尖持力層，樁尖進(jìn)入持力層的深度應(yīng)滿足設(shè)計要求且≥800mm，施工中采取雙控，控制標(biāo)高和樁尖進(jìn)入持力層的深度，采用現(xiàn)澆砼護(hù)壁，人工挖孔的施工方法，具體方法如下：根據(jù)建筑物的定位控制樁，放出每個樁基的縱橫軸線控制樁，然后用洛陽鏟每個樁位定點探孔，提前探明井下是否有流砂層及卵石層深度，以便提前做好準(zhǔn)備。對于流砂層采用鋼護(hù)套施工。先人工挖土至井樁頂標(biāo)高，并按規(guī)范規(guī)定放坡，每邊加500mm工作面，然后搭設(shè)三角井架和作業(yè)平臺。開挖井樁土方，土方堆放坑外2米處，用機動翻斗車倒運至甲方指定棄土點。井樁土方開挖后分層施工，挖完一層后復(fù)核樁位是否準(zhǔn)確，用定形模板支模，澆筑砼護(hù)壁相鄰兩節(jié)護(hù)壁之間采用4Φ8L=700鋼筋拉結(jié)，以此循環(huán)進(jìn)行。樁底挖至設(shè)計標(biāo)高且達(dá)到設(shè)計要求的持力層后，及時通知監(jiān)理和建設(shè)單位進(jìn)行驗孔。檢驗符合要求后，清除孔底殘渣、積水、吊放鋼筋籠入孔，并墊好保護(hù)層墊塊，對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收。樁身砼澆筑采用漏斗和串筒下料，串筒距澆筑面的高度不宜大于2米，要振搗密實，每根樁必須一次性澆筑完，并及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。該工程中浸出車間和水化車間基礎(chǔ)設(shè)計為沉管灌注樁基礎(chǔ)，樁總數(shù)量為64根，樁徑350，以卵石層作為樁尖持力層，樁尖進(jìn)入持力層≥1000，施工中采取以控制貫入度為主，控制標(biāo)高為輔，貫入度最后控制2個2分鐘沉管均小于20mm，具體施工方法如下：采用DZ-90振動沉管樁機，樁機就位后吊起樁管，對準(zhǔn)預(yù)先埋好的預(yù)制鋼筋混凝土樁尖，放置麻繩于樁管與樁尖連接處，以作緩沖層和防地下水進(jìn)入，然后緩慢放下樁管，套入樁尖壓入土中。開動振動箱進(jìn)行沉管，如沉管過程中樁尖損壞，應(yīng)及時拔出樁管，用土或砂填完后另安樁尖重新沉管，直至符合設(shè)計要求深度。樁管沉到設(shè)計標(biāo)高后，停止振動，從樁管內(nèi)插入鋼筋籠，用上料斗將砼灌入樁管內(nèi)灌滿，然后邊振邊拔管，每提升0.5m停拔；振5-10s后再拔管0.5m，再振5-10s，如此反復(fù)進(jìn)行直至地面。在拔管過程中，樁管內(nèi)砼應(yīng)至少保持2m高或不低于地面，不足時及時補灌，以防形成縮頸。當(dāng)砼灌至樁頂，砼在管內(nèi)的高度應(yīng)大于樁孔深度，當(dāng)樁尖距地面60-80cm時停振，利用余振將管拔出同時砼澆筑高度就超過樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5m，適時修整樁頂，鑿去浮漿，確保設(shè)計標(biāo)高及砼的質(zhì)量。施工前須進(jìn)行試樁，經(jīng)設(shè)計人員認(rèn)可同意后方可繼續(xù)施工。模板工程本工程多為框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆量大，僅浸出車間為現(xiàn)澆排架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆構(gòu)件模板施工方法如下：基礎(chǔ)模板：采用組合鋼模板，鋼管加固的方法施工。柱模板:采用鋼模板或竹膠板一次安裝的方法施工，具體根據(jù)柱尺寸預(yù)先將模板拼裝，以便整體吊裝固定，組裝模板要求平整、完整。為確保柱子不移位，不扭曲，柱箍間距沿柱高每50cm設(shè)一道，采用φ48鋼管與現(xiàn)澆板搭設(shè)的滿堂架子固定，確保柱子垂直度和穩(wěn)定性，并在滿堂腳手架上搭設(shè)操作平臺，以便校正模板等。梁、板模板梁模板側(cè)模和底模均采用組合鋼模，支設(shè)時，應(yīng)先支底模和一側(cè)模板，便于綁扎鋼筋，鋼筋綁完后，再支另一側(cè)模板。為配合梁柱接頭支模，梁模板應(yīng)從兩頭梁柱接口處開始往中間支，使鋼模不趕模數(shù)處留在梁中間，然后根據(jù)尺寸做木模嵌嚴(yán)。樓板模板采用18mm厚竹膠板，進(jìn)行組拼、編號，以利二次使用不亂，板縫之間用膠帶紙貼縫，梁板支撐采用φ48鋼管上擱50×100方木分別支撐于梁模及竹膠板下，方木間距400mm，梁柱接頭模板采用組合鋼模及角模，模數(shù)不符部分配制木模。當(dāng)梁、板跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的3‰。模板檢查檢查模板時，首先看是否按排列要求進(jìn)行安裝，安裝好后的模板要逐個復(fù)核其軸線、標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，最后檢查支撐系統(tǒng)是否牢固，在砼施工前，必須清理模板內(nèi)雜物。模板安裝后，必須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收，并簽發(fā)砼澆筑令后方可澆筑砼。模板拆除側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；底模拆除要在砼結(jié)構(gòu)強度經(jīng)同條件試塊試壓達(dá)75%以上時，技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可拆除，懸挑結(jié)構(gòu)模板必須在砼強度達(dá)到100%后方可拆除。拆除跨度較大的梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩端。多層樓板模板拆除，必須滿足上部施工荷載的要求，上層樓板正在澆筑砼時，下層樓板的模板支撐不得拆除，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況，必要時還要對隔層樓板進(jìn)行加固處理。鋼筋工程本工程鋼筋采用在現(xiàn)場加工點加工成型，運至各工號進(jìn)行綁扎。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，油污和鐵銹應(yīng)在制作前清除干凈，帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋焊接接頭，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗，合格后方可正式施工。另外，在施工過程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣，以檢驗接頭的質(zhì)量是否符合規(guī)定。鋼筋綁扎：綁扎結(jié)構(gòu)各部位的鋼筋時，必須按設(shè)計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量和位置進(jìn)行。梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。板或梁下設(shè)構(gòu)造柱時，應(yīng)預(yù)留構(gòu)造柱插筋，柱鋼筋綁扎時預(yù)留墻體拉結(jié)筋。拉結(jié)筋錨固的長度、彎鉤形式等應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。柱子鋼筋綁扎框架柱主筋連接采用電渣壓力焊，分兩個截面焊接，立好主筋，按圖紙要求的間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在伸出的主筋上，再在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進(jìn)行綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距1000mm，以保證保護(hù)層厚度正確。梁鋼筋綁扎先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋間距，開始用主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開，并固定彎起筋和主筋，再放主梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住，綁架立筋后再綁主筋，箍筋彎鉤在梁中應(yīng)錯開綁扎。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。梁主筋連接采用對焊、搭接連接，梁上面鋼筋在跨中連接，梁下面鋼筋在支座連接，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），接頭鋼筋截面面積占鋼筋總面積為在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。樓板鋼筋綁扎清除模板上的各種雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋，預(yù)理件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝，綁扎時除外圍兩根筋相交點應(yīng)滿綁其余各點為隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。板的下部鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，主筋下墊鋼筋頭做保護(hù)層。以上每項鋼筋綁扎完后要進(jìn)行自檢和隱蔽驗收工作，經(jīng)驗收合格后方可澆筑砼。砼工程本工程以現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)為主，砼澆筑量大，地點分散，因此現(xiàn)場設(shè)集中攪拌站，并嚴(yán)格控制砼原材料質(zhì)量，澆筑砼前，有關(guān)工種應(yīng)密切配合，預(yù)留洞、埋管、埋件等不得遺漏錯放，鋼筋預(yù)埋件的位置、尺寸必須準(zhǔn)確，模板的支撐必須牢固可靠。模板內(nèi)的垃圾、鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈；模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。經(jīng)檢驗合格后，方可澆筑砼。流水施工時施工縫的處理，可在綁扎梁鋼筋時，在梁兩側(cè)加設(shè)鋼板拉網(wǎng)來堵砼，砼澆搗時，拉網(wǎng)處一定要振搗密實。井樁砼的澆筑一次進(jìn)行，不留施工縫，必須用串筒進(jìn)行澆筑，以免砼落差太大，發(fā)生離析現(xiàn)象，并用足夠長的插入式振搗器振搗密實，不漏振。主體結(jié)構(gòu)砼施工順序：第一次澆筑柱砼，二次澆筑梁板砼，澆筑方向從一端推向另一端，每層砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，施工間歇不得超過2小時。柱子砼的投料在上口，澆筑時不可將料斗直接往模板內(nèi)傾注，而應(yīng)先把砼傾倒在操作平臺下，然后用鐵鍬鏟入模，澆筑砼必須分層進(jìn)行，每次澆筑高度500mm，砼澆筑到柱上口時，必須嚴(yán)格控制好上口標(biāo)高，在上口中用紅油漆做明顯標(biāo)識。樓板砼澆筑澆筑樓板砼時應(yīng)鋪設(shè)馬凳和跳板，不得踩踏鋼筋和堆放材料。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡可能縮短間歇時間。采用鋼制小馬凳2.5m間距及利用鋼筋所抄標(biāo)高線控制樓板澆筑厚度和平整度。梁、柱節(jié)點處鋼筋密集，澆筑時應(yīng)加強振搗，適當(dāng)延長振搗時間。梁、柱砼振搗用插入式振搗器，移動間距不宜大于作用半徑1.5倍。在振搗時，應(yīng)避免碰撞鋼筋模板、預(yù)埋件等。砼分層澆筑時，為使上下層結(jié)合為整體，在振搗上層砼時，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，樓板砼振搗采用平板振搗器，振好后及時用木抹子搓平。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施處理。砼澆筑12小時后開始覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，通常養(yǎng)護(hù)為7天，由專人負(fù)責(zé)此項工作。砼試塊留置組數(shù)，每一工作臺班制作砼試塊3組，其中一組是同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊，1組是7天強度試塊，1組是28天強度標(biāo)養(yǎng)試塊。試塊留置計劃121010661288441812124444444砌筑工程.砌筑墻體時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。砌筑前磚要提前澆水濕潤，含水率應(yīng)為10-15%。砌筑墻體時，應(yīng)將基礎(chǔ)、樓板表面的砂漿和雜物清理干凈，并澆水濕潤。砌筑前由技術(shù)人員按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求向操作工人進(jìn)行交底，對所砌部位的門窗、預(yù)留孔、預(yù)埋件、過梁安裝位置以及砂漿強度等級、標(biāo)高、砌體軸線等應(yīng)寫出詳細(xì)的技術(shù)交底，并做好復(fù)核記錄。多孔粘土磚要配套進(jìn)場，砌筑前應(yīng)按設(shè)計模數(shù)試擺，不夠整磚可用實心磚輔助砌筑。砌筑砂漿配合比按設(shè)計配合比嚴(yán)格控制，砂漿稠度應(yīng)控制在60-80mm之間，避免砂漿太稀，防止過多砂漿落入孔洞，影響砌筑質(zhì)量?？招拇u墻砌筑時，其底部應(yīng)至少砌三層普通粘土磚。在門、窗口及預(yù)留洞、孔、槽等處兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，也應(yīng)用普通粘土磚砌筑。砌筑采用“坐漿法”，必須保證砌體上下皮磚應(yīng)相互錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度1/3。砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，不允許灌漿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘合力。砌體轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)同時砌筑，否則留踏步搓。砌筑前要先校正柱內(nèi)伸出的預(yù)埋拉筋，然后掛線進(jìn)行砌筑。砂漿應(yīng)在水泥初凝前用完，要隨拌制隨使用，避免使用過時砂漿，以保證砂漿強度。磚砌體與柱、梁、現(xiàn)澆板等結(jié)構(gòu)的拉結(jié)，以及砌體構(gòu)造加筋，均按施工圖的要求進(jìn)行施工。對于構(gòu)造柱，應(yīng)先砌墻后澆柱，砌筑時先退后進(jìn)留馬牙槎。砼澆灌時從頂至下，澆灌模板留成牛腿狀，防止砼澆灌不實，待拆模后，將突出砼塊剔掉。砌筑過程中應(yīng)隨時檢查，尤其注意墻角的檢查，軸線位移不大于5mm，每層垂直度不大于5mm，各層外墻窗洞位置偏差不大于20mm?？刂坡涞鼗?，砌筑落地灰要派專人清理，及時利用，以節(jié)約材料。腳手架工程本工程主體施工外架采用單排防護(hù)架，密目網(wǎng)封閉，室內(nèi)抹灰采用馬凳架及滿堂腳手架；外墻飾面時改單排防護(hù)架為落地式雙排腳手架，主體施工支撐架采用碗扣式腳手架。腳手架基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠，墊木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，立桿橫向間距1.5m，縱向間距≤1.5m，操作層小橫桿間距≤0.75m，，大橫桿步距1.2-1.4m為宜。相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開，立桿的垂直偏差不得大于架高的1/200，小橫桿靠墻一面應(yīng)離開墻面50-100mm。各桿件伸出端頭均應(yīng)大于100mm。室內(nèi)腳手架搭設(shè)立桿縱橫間距小于1.5m，橫桿步距小于1.4m，架子搭好后應(yīng)及時將碗扣卡緊防止架子失穩(wěn)。外架剪刀撐應(yīng)在兩端設(shè)置，中間設(shè)兩道，且剪刀撐應(yīng)聯(lián)系在3-4根立桿上，與地面的夾角成45-60O，最下面斜桿與立桿的連接點距地面不應(yīng)大于500mm。屋面工程該工程除浸出車間為輕鋼屋架彩板屋面外，其余現(xiàn)澆砼屋面，保溫設(shè)計均為采用50厚阻燃聚苯板保溫，防水采用改性瀝青卷材（二氈三劑）。施工時注意以下要點：基層必須牢固，裂縫要少，沒有松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度可用2m長直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過10mm，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)相連接的陰角一律做成均勻一致、平整光滑的直角?；鶎优c檐口、天溝、排水口等相連接的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成光滑的圓弧形，其半徑一般在100~200mm之間。基層必須干燥，一般以含水率小于9%為宜。其簡單測定的方法是：將1m見方的卷材覆蓋在基層表面上，靜置2~3小時，如果卷材覆蓋處的基層表面無水印，緊靠基層一側(cè)又無凝結(jié)水印，即說明基層含水率小于9%，可以進(jìn)行防水層施工，在防水層前，必須將基層表面的突起物、砂漿塊等鏟除，并將塵土雜物徹底清理干凈。對陰陽角、管道根部、排水口等部位，應(yīng)認(rèn)真清理干凈，如發(fā)現(xiàn)油污等要用水砂紙或鋼絲刷、溶劑等清理。保溫層施工時，應(yīng)先在找平層彈出分倉縫位置線并按設(shè)計的屋面排水坡度要求測設(shè)控制標(biāo)志，然后進(jìn)行保溫層鋪貼施工，分倉縫間保溫層應(yīng)留5-8mm縫隙，內(nèi)填礫石做為屋面排汽槽。防水卷材鋪貼前，各種管道應(yīng)伸出屋面，雨水口要提前安裝，并按要求做出附加層?；鶎幽z粘劑涂刷應(yīng)均勻、不露底、不堆積，要嚴(yán)格控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。在施工過程中，卷材不能折皺，鋪貼后卷材要平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。防水層施工完畢，經(jīng)質(zhì)檢合格后，應(yīng)加強成品保護(hù)以免損傷防水層。樓地面工程水泥砂漿樓地面施工前必須將樓地面（基層）上的灰漿、雜質(zhì)清理干凈，并充分澆水濕潤。應(yīng)根據(jù)墻面+50水平線進(jìn)行找平工作，先做水泥砂漿灰餅（間距1250mm）以準(zhǔn)確控制平整度和厚度。鋪設(shè)砂漿面層前，于基層上先刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一遍，再鋪砂漿。隨倒隨鋪，拍實抹平壓光。鋪地磚地面：地磚地面鑲鋪前，必須對地磚進(jìn)行挑選，且經(jīng)浸濕后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)根據(jù)地磚尺寸及鋪貼房間的尺寸進(jìn)行試擺后彈線分格。鋪貼時，應(yīng)在磚背面滿鋪粘接砂漿，地面上抹6～10mm厚砂漿，鋪貼后用木錘輕擊，使之與基層粘接牢固，并清理擠出的灰漿。鋪貼后及時用水泥擦縫處理。有防水要求的衛(wèi)生間，防水層必須經(jīng)24小時蓄水試驗合格后，方可施工面層，并且按地漏方向、坡度要求，找好泛水坡度，以免造成返工與質(zhì)量缺陷?，F(xiàn)制水磨石樓地面：首先要清理干凈基層上的灰漿、雜質(zhì)并充分澆水濕潤，按室內(nèi)控制標(biāo)高+50線做好找平層，在找平層干后，臥玻璃條分格縫，略高于地面面層。用同色水泥砂漿固定。水磨石面層所用的石粒應(yīng)堅硬可磨，且潔凈無雜物，粒徑一般為4~12mm，水泥中摻入按設(shè)計要求的耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不大于水泥重量的12%，鋪設(shè)面層前在基層表面上刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4~0.5的水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪。水磨石拌合料應(yīng)拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，并用滾筒滾壓密實。水磨石面層用磨石機分次磨光，以表面石粒不松動方可開磨，磨光遍數(shù)不少于3遍。磨后面層出現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，應(yīng)用同色水泥漿涂抹，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨，直至磨光、平整、無孔隙為止，方可涂草酸上蠟。裝飾工程本工程裝飾工程主要有外墻面磚，室內(nèi)涂料墻面，天棚等。工程美觀與否裝飾項目是關(guān)鍵，尤其要注意細(xì)部做法的施工質(zhì)量。首先要對原材料嚴(yán)格把關(guān)，看樣訂貨，施工時跟蹤檢查，嚴(yán)格按施工規(guī)范程序操作，進(jìn)行示范指導(dǎo)、實行樣板間制。內(nèi)裝飾工程施工：材料要求：摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，砂用中、細(xì)砂，最大粒徑不大于2.5mm，且清潔無雜質(zhì)，含泥量不大于3%，使用前必須過篩。內(nèi)墻基層處理：一般抹灰先將基層表面凹凸較多的部位剔平或用1:2水泥砂漿補平，砼表面應(yīng)用砼界面劑進(jìn)行處理，以免抹灰層與基層粘貼不牢，出現(xiàn)空鼓。砂漿中所用的石灰膏中不得含有未熟化的石灰顆粒。墻面抹灰：抹灰前必須先找好規(guī)距，即四角找方，橫線找平，豎線吊直。根據(jù)墻面垂直度、平整度，做好灰餅，設(shè)置標(biāo)筋，待沖筋有一定強度后，用砂漿分三遍抹灰，即第一遍打底，要求的抹灰層與基層粘貼牢固，第二層找平層，應(yīng)使抹灰層達(dá)到平整，第三層為面層，即罩面層，應(yīng)使抹灰層表面達(dá)到使用要求。抹灰時應(yīng)修整壓光，陽角找方，陰角順直，抹灰層的平均厚度應(yīng)為20mm。頂棚抹灰：抹灰前應(yīng)先在四角墻面上彈出水平線，以水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平，分層抹平壓光，厚度控制在10mm左右。內(nèi)墻面和頂棚抹灰，各抹灰層間及抹灰層與基體間必須抹壓密實，粘接牢固，不得有空鼓、脫層、爆灰裂縫等缺陷。抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈、線角順直、清晰、接槎平整，預(yù)留孔、洞、槽、盒及管道后的面層抹灰應(yīng)尺寸正確、方正、整齊、光滑。內(nèi)墻涂料室內(nèi)刷內(nèi)墻涂料時，要求基層干燥和有足夠強度，無粉化起砂、掉皮現(xiàn)象，膩子干后應(yīng)打磨平整光滑并清理干凈方可刷內(nèi)墻涂料。外墻面磚施工順序：選磚→貼餅→沖筋→找平→彈線→排尺寸→貼面磚→擦縫。面磚的規(guī)格、色彩要根據(jù)設(shè)計要求，會同建設(shè)單位采購質(zhì)量好、守信譽的廠家產(chǎn)品。墻面和柱面應(yīng)先找平，分塊彈線，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒定合格，再請設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位共同認(rèn)定后，方可組織施工。飾面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)防空鼓，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷，表面平整，接縫順直、陰陽角壓向正確，非整磚的使用部位適宜。安裝工程主要施工方法安裝工程施工過程大致可分為三個階段，第一階段是施工準(zhǔn)備階段，理解和熟悉工程設(shè)計圖紙，編制工程預(yù)算，配制預(yù)埋件，做好開工前的準(zhǔn)備工作。第二階段是施工階段，先是配合土建施工，做好預(yù)埋工作，并隨著土建施工的進(jìn)展轉(zhuǎn)入正式安裝，進(jìn)行電氣照明管線、燈線、電氣設(shè)備給排水采暖管道閥門，衛(wèi)生潔具，通風(fēng)管道的制安調(diào)試，最后是交接試驗，隨著交接試驗自然過渡到第三階段，既竣工驗收階段通過交接試驗與試運行，施工單位將與有關(guān)部門進(jìn)行竣工驗收和工程質(zhì)量評定。衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具征得甲方同意后再定貨，產(chǎn)品到位后組織施工專業(yè)隊試裝排管，確定衛(wèi)生器具的確切安裝位置，并根據(jù)此位置進(jìn)行留洞和墻上開槽。排水管的甩頭高度是影響衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量的關(guān)鍵工序，為了保證排水管甩頭高度無誤，排水管的甩頭工作，應(yīng)在地面防水施工前進(jìn)行，安裝人員按土建施工隊在衛(wèi)生間周邊墻上彈出500線甩頭，根據(jù)地面復(fù)核無誤后，每種類型先施工一套“樣板間”，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后，再以其為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。衛(wèi)生器具安裝位置應(yīng)正確，平直．外表美觀，安裝支架宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，安裝高度和平直度均應(yīng)符合規(guī)范要求，安裝完畢后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施。給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，施工先干管后支管，先地下，后地上分層安裝。標(biāo)準(zhǔn)層的給水管部分采用預(yù)制法安裝，預(yù)制先在現(xiàn)場定位，然后集中預(yù)制完后復(fù)查無誤進(jìn)行編號，在現(xiàn)場統(tǒng)一組裝。衛(wèi)生器具連接前的支管待衛(wèi)生器具就位后，依據(jù)現(xiàn)場實際情況在現(xiàn)場加工安裝。立管在穿現(xiàn)澆層處設(shè)大兩號的套管高出地面100mm，縫隙填油麻，并用水泥砂漿填縫封口，抹平。消防系統(tǒng)消防系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管焊接，施工時，先干管后支管，先地下，后地上，進(jìn)行安裝。土建主體施工時，派專人負(fù)責(zé)預(yù)留消火檢箱孔洞，在土建抹灰前把消火栓箱安裝就位好，消火栓箱安裝要橫平豎直，安裝消火栓栓口朝外，栓口中心距地面為1.1m，距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，消火栓中心距箱底120mm。排水系統(tǒng)排水管采用鑄管承插連接。施工時，按先干管后支管，由地下面向上分層安裝，立管安裝時，立管上檢查口的安裝高度由地面至檢查口中心為1m，檢查口朝向應(yīng)便于檢修。衛(wèi)生器具與排水管的連接，用油灰作密封填料。在器具排水管口均勻地涂抹，然后按劃線正確就位。安裝完畢后應(yīng)用水沖洗器具，沖去可能進(jìn)入管內(nèi)的多余填料。采暖系統(tǒng)安裝采暖管道采用焊接鋼管，當(dāng)管徑小于32mm采用螺紋連接，管徑大于32mm采用焊接。凡焊接的管道，DN50以下的管使用氧－乙炔氣焊，大于DN50的管子使用電弧焊，管道安裝的程序按照供回水干管及立管－頂層水平橫管－立管－散熱器支管的順序進(jìn)行。對于連接散熱器的支管坡度，及支管全長小于或等于500mm，坡度值為5mm，大于500mm為10mm，管道凡穿墻．板．梁處均設(shè)套管；套管的管徑比管子管徑大二號。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出地面20mm，底面與樓板面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平。該工程散熱器采用GF-Ⅲ/600型鋼復(fù)合散熱器，散熱器在安裝之前，首先用水壓試驗的方法進(jìn)行強度試驗抽查，合格后方可進(jìn)行安裝。凡安裝在窗下的散熱器應(yīng)對準(zhǔn)窗口中心線。采暖系統(tǒng)安裝完畢后，全系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗合格后進(jìn)行系統(tǒng)吹掃，采暖系統(tǒng)試壓及清掃完畢，及時與甲方協(xié)商決定試運行，以便進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，采暖調(diào)試的目的，是為了達(dá)到合理分配流量，平衡系統(tǒng)阻力，消除過冷或過熱的現(xiàn)象。調(diào)試的主要部位是進(jìn)口總閥，各系統(tǒng)進(jìn)口分支閥和汽閥，補充控制與執(zhí)行機構(gòu)，使系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計要求。支、吊架安裝安裝工程上所用的支、吊托架的加工制作，統(tǒng)一加工制作，并符合圖紙和規(guī)范要求，下料時不得利用氣割；打孔不得采用氣焊劑，孔要用鉆孔，安裝前防腐處理，凡未刷防腐漆的支、吊托架不得安裝，做到先漆后裝。閥門安裝閥門安裝前閥芯應(yīng)關(guān)閉，卸下手輪，待交工時統(tǒng)一安裝。水平安裝的各種閥門的手輪和閥桿，放在上方或與垂直線成45o-90o角的范圍內(nèi)，不得倒置。截止閥的安裝方向，按殼體箭頭表示方向安裝或按低進(jìn)高出安裝。螺紋閥門安裝時選用的填料應(yīng)與管道相同，安裝時先用手?jǐn)Q上2－3扣絲。再用管鉗擰緊，擰緊后用鋸條將露出麻繩頭鋸凈。法蘭閥門安裝和采暖系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)法蘭墊安裝時應(yīng)采用石棉橡膠板。給水系統(tǒng)法蘭采用橡膠板。法蘭緊固后，螺栓突出螺母外應(yīng)有2－3扣絲，螺母應(yīng)在同一方向。暗配管工程鋼管施工敷設(shè)時，埋在砼內(nèi)的管道內(nèi)壁做防腐處理，暗配管埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面的凈距離不小于15mm；暗配管出地坪不低于200mm；暗配管盡量減少交叉。鋼管在配制前管內(nèi)做防腐處理，管子的切割整齊，毛刺要銼平，不得采用氧氣電焊切割，管子的連接應(yīng)采用套管連接，套管長度為管外徑的1.5-3.0倍，對口處位于管中心。套管焊接時，且焊縫嚴(yán)密。通過箱的管子焊接跨接接地線，管口高出盒箱3－5mm，焊口補涂防腐漆。鋼管在煨彎時，不得有折扁和裂縫，管路施工后應(yīng)將管口堵好。鋼管彎曲半徑是管外徑的6倍，埋設(shè)在砼內(nèi)或穿線有困難的鋼管其彎曲度不大于管外徑的10倍。鋼管切割應(yīng)整齊，管口光滑無毛刺，嚴(yán)禁用氣焊或電焊切割鋼管，鋼管在彎制時不應(yīng)有折扁和裂縫。穿電纜的保護(hù)管其兩端要打喇叭口，管口處應(yīng)銼平，無毛剌并做防腐處理。暗配管的管路宜設(shè)在最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線要在建筑物抹灰粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前要將電線管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。不同電壓等級、交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。照明和電機、電器等用電設(shè)備信號，控制回路的導(dǎo)線都可以穿在同一管內(nèi)，但導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超過8根，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭要設(shè)在箱盒內(nèi)，管內(nèi)的導(dǎo)線包括絕緣層內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)徑截面積的40％，導(dǎo)線接頭連接不應(yīng)傷芯線，導(dǎo)線連接自身不應(yīng)少于5圈；10mm2以上銅芯導(dǎo)線連接必須有壓接線端子再與電器具端子連接。管內(nèi)穿線國標(biāo)97規(guī)范規(guī)定：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N相為淺蘭色，PE為黃綠相間色。目的是便于施工，查找相序和用戶維修方便。燈具安裝照明裝置開始安裝時土建工程進(jìn)度已具備的條件是：妨礙燈具安裝的模板，腳手架已拆除；頂棚墻面抹灰及表面裝飾已完成，并結(jié)束場地的清理工作，這時應(yīng)安排好照明燈具的安裝施工。燈具安裝要考慮維修和使用安全，燈具的選用布置可根據(jù)周圍環(huán)境而定，按施工規(guī)范要求而定。燈具在安裝前應(yīng)檢查配件是否齊全無變形，燈罩無破裂等缺陷，根據(jù)燈具的安裝場所及用途應(yīng)采取隔熱散熱措施。固定要牢固，中心偏差度不超過5mm，承重?zé)艟咭鲞^載1.25倍試驗。燈線不應(yīng)受拉力，線盒內(nèi)接線要有余量，成排燈具應(yīng)整齊一致。其偏差不大于5mm。施工時電氣安裝人員應(yīng)密切配合安裝。開關(guān)插座安裝暗插座蓋板應(yīng)緊貼墻面；插座上面板上固定螺絲規(guī)格應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝插座標(biāo)高應(yīng)在同一水平線上，成排安裝的插座高低差不超過2mm，單項二孔插座水平安裝左級接零線，右極接相線。單相三孔的接地均在上方，安裝高度為0.3m。暗開關(guān)蓋板緊貼墻面，平整牢固，面板螺絲規(guī)格應(yīng)一致，開關(guān)高度為1.5m，距門框為0.15-0.2m，高度一致，并排安裝開關(guān)高低差不大于1mm，開關(guān)切斷的位置一致，且操作靈活。配電箱安裝在土建主體砌磚時，暗配電箱配合土建根據(jù)箱體尺寸留洞，配制鋼管。垂直安裝體高50cm以下偏差不大于1.5mm，體高50cm以上不大于3mm，暗裝時，其板面四周邊緣貼緊墻面，箱體與建筑物相觸部分應(yīng)刷防銹漆，安裝高度按設(shè)計要求，配電箱盤上面應(yīng)標(biāo)明回路名稱，N線與PE線不準(zhǔn)混接，回路線應(yīng)與圖紙相符。部件齊全，接線正確，整齊美觀，箱體內(nèi)外油漆完整清潔，接地可靠。電氣接地利用建筑物的基礎(chǔ)鋼筋焊接成網(wǎng)，與梁柱的鋼屋架結(jié)構(gòu)連接，并與上、下水、給水管道、采暖管道及進(jìn)入建筑物的總管焊接成等電位體。本工程除用柱內(nèi)主鋼筋和圈梁連成接地體，從柱內(nèi)引出與建筑物室外3m處周圍一圈－40×4扁鐵連接成接地體。其接地電阻不大于10Ω。防雷工程該建筑物防雷，避雷帶采用Ф10鍍鋅圓鋼安裝于女兒墻上，避雷帶與框架柱內(nèi)的兩根主鋼筋焊接，并利用柱內(nèi)兩根主筋作為引下線，引下線距地1.5m處設(shè)檢查孔。由此采用40×4扁鋼與室外接地扁鋼焊接，每點的接地沖擊接地電阻小于10歐姆，所有突出屋面的金屬管道均應(yīng)與避雷帶焊接。在施工時，根據(jù)不同情況下，應(yīng)以圖紙設(shè)計要求進(jìn)行施工，在施工中緊密配合土建，抓住時機進(jìn)行施工。因此，安裝工程施工與土建施工中的配合問題尤為重要。在施工中經(jīng)常存在交叉施工“打架現(xiàn)象”，只要雙方密切配合，互相提供施工方便，保護(hù)好成品，半成品，排好進(jìn)度和計劃按順序留足施工時間。這些問題通過協(xié)商是完全可以解決利，既減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失，還能提高工程質(zhì)量和工期，提高企業(yè)的效益和信譽。安裝工程的技術(shù)措施管道安裝技術(shù)措施管道安裝一般應(yīng)先干管、后支管，先大管后小管的原則施工。所有管道安裝之前都要將固定支架安裝完畢。各種支架一般應(yīng)在土建粉刷前埋完，尤其對那些墻面需要貼瓷磚等部位的支架要在土建貼面之前埋設(shè)完。立管每層之間設(shè)一伸縮器。閥門配件技術(shù)措施管道閥門配件等在安裝前要進(jìn)行檢查、調(diào)整、水壓試驗，避免不必要的返工。預(yù)留、預(yù)埋技術(shù)措施為落實預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場由電工、水暖工組成綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)埋。預(yù)留預(yù)埋組必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)工長繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋做到不漏不錯，同時做好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)埋技術(shù)交底。直徑大于50mm的孔洞，均采用專用模具留洞。圓洞模具采用鋼管制作，方模具采用鋼板制作，模具安裝時，模具上纏繞油氈以方便拆模。對樓板上的留洞，拆模時不得損壞砼，對于梁內(nèi)洞要待其強度達(dá)到100％時方可拆模。對于直徑小于50的板上孔洞，在施工時用鉆孔機械開孔。為防止預(yù)埋管堵塞，設(shè)專人巡護(hù)。支、吊托架安裝技術(shù)措施支架型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，支架孔眼一律采用電鉆或臺鉆加工，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大1－2mm，管卡的尺寸與管子的配合應(yīng)能達(dá)到接觸緊密的要求。立管管卡．層高小于或等于5m，每層須安一個。管道支架的設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，鋼管水平安裝的支架應(yīng)符合施工數(shù)量的規(guī)定，且支架應(yīng)均勻布置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道支架之間緊密接觸。支架必須設(shè)在牢固的結(jié)構(gòu)物上。衛(wèi)生器具的安裝技術(shù)措施衛(wèi)生器具的主體施工，就要確定具體的規(guī)格型號，每種類型的衛(wèi)生間選出一個樣板間進(jìn)行試裝，以便調(diào)整留洞位置。衛(wèi)生間的施工要辦理土建單位，防水層施工單位，安裝單位工序交接手續(xù)，并在施工過程中注意檢查堵洞的密實度，管道施工后堵口的嚴(yán)密性，留洞的準(zhǔn)確性。閥門安裝技術(shù)措施閥門安裝之前先檢查閥門的型號、規(guī)格，檢查是否損壞，并清洗干凈。并按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗抽查。如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)進(jìn)行研磨和修理，再進(jìn)行施工安裝。管道安裝技術(shù)措施根據(jù)土建進(jìn)度和交工程序的安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制定分段試壓措施，試壓排水應(yīng)引至室外。管道焊接前，應(yīng)將對口管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應(yīng)在同一直線上，管道偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，焊縫要自然冷卻，不得驟冷，管端破口尺寸應(yīng)符合GBJ255－82規(guī)定。管道安裝定位時，位置正確，明裝管道安裝時，管外皮與抹灰面的凈距離，承口連接以承口外皮計，要符合施工工藝要求，安裝前應(yīng)了解土建抹灰層厚度。管道敷設(shè)時，橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置坡度一般導(dǎo)管橫向應(yīng)有0.002--0.005的坡度向泄水裝置。管道安裝前將管調(diào)直，安裝時進(jìn)行拉線及吊線檢查使管道的縱橫方向彎曲及主管垂直度等偏差不超過規(guī)范規(guī)定。管道采用法蘭連接時，保持兩法蘭平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm，不得采用強緊螺栓的方法將其拉平，法蘭墊片，采暖管道采用石棉橡膠墊，冷水采用橡膠墊。冬期施工，石棉水泥接口時應(yīng)有防凍措施，一般宜加鈣鹽，而不能加氯鹽，若加防凍劑尚不能保證質(zhì)量時，應(yīng)停止施工。焊接技術(shù)措施雨雪天氣，焊接工作宜在室內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低時，室內(nèi)可設(shè)采暖設(shè)備，以保證焊接質(zhì)量。施焊人員必須持證上崗，管道口應(yīng)按規(guī)范要求打出坡口，彎頭，三通下料時應(yīng)用樣板劃線下料，不能憑經(jīng)驗在管子上隨意開口，然后再反復(fù)修改。管道焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB236-82）的規(guī)定。電氣安裝技術(shù)措施配電箱、燈具在搬運時，必須采取防震、防潮、防碎、防變形和防漆面鍍層受損的措施。所有的電氣材料必須具備合格證和銘牌。暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，預(yù)埋地下的不應(yīng)小于管外徑的10倍。加線盒的要求：管長在大于45m無彎；管長大于30m有一個彎，管長大于20m有兩個彎，管長大于12m有3個彎。敷設(shè)的管子口要銼平，刮光，護(hù)口齊全，接處應(yīng)焊接跨接地線。暗配管道連接可用套管，長度為管外徑的1.5倍，焊接必須牢固嚴(yán)密，不充許對接。燈具自重超過3kg時，應(yīng)用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，不超過1kg應(yīng)加吊鏈。導(dǎo)線之間，對地、燈具、接點絕緣電阻不能小于0.5MΩ使用500V搖表測量。暗配鋼管進(jìn)入接線盒，燈頭盒，開關(guān)盒，拉線盒和照明配電箱時，可用焊接固定。鋼管配制安裝前，凡屬非鍍鋅鋼管均做防銹和防腐處理。剔槽敷設(shè)的管路，要加強固定，并用高標(biāo)號水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不小于15mm。進(jìn)入箱盒的管口要平齊，一管一孔，不充許在箱體上開長孔。接地（接零）導(dǎo)線截面選用要正確，連接牢固，鋁蕊線不能做接地連接。進(jìn)入配電箱及開關(guān)、導(dǎo)線要留有余量，便于檢修。開關(guān)，插座垂直誤差小于3mm，平行誤差小于1mm，同一室內(nèi)要求一致。質(zhì)量保證體系措施及質(zhì)量通病防治措施我公司已通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，為使我公司對本工程的質(zhì)量管理更加制度化、規(guī)范化，以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，把工程質(zhì)量形成全過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能組織起來，形成一個有明確職責(zé)和權(quán)限，互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機整體，即建立健全質(zhì)量保證體系，并通過一定的制度，方法和程度等，把質(zhì)量保證活動加以標(biāo)準(zhǔn)化，制度化，同時，采取切實可行的質(zhì)量控制措施，以保證工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。分項工程質(zhì)量一次達(dá)到合格，合格率為100%，分部工程質(zhì)量合格率達(dá)到90%以上，其中基礎(chǔ)、主體、裝飾分部工程和水、電安裝分部均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理體系建立以項目經(jīng)理為中心，項目總工程師全面負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理體系，全面推行ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系》標(biāo)準(zhǔn)，對工程質(zhì)量進(jìn)行目標(biāo)管理和質(zhì)量控制。按照我公司推行ISO9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)模式運行，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位的質(zhì)量檢查監(jiān)督，確保實現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)（詳見圖二；質(zhì)量保證體系）。保證工程質(zhì)量措施本工程施工時應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖等技術(shù)文件和施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程的有關(guān)要求進(jìn)行施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量一次達(dá)到優(yōu)良。加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度。開工前落實各級人員崗位責(zé)任制做好技術(shù)交底，施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，及時做好隱蔽記錄，施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案的管理工作。把質(zhì)量管理與經(jīng)濟(jì)掛鉤，項目部設(shè)立質(zhì)量專用基金，與直接指揮生產(chǎn)的管理人員和施工人員簽訂質(zhì)量管理合同，實行獎優(yōu)罰劣，切實增強全體職工的質(zhì)量意識。嚴(yán)格執(zhí)行“三工”、“三檢”制度。“三工”即工前交底(書面)、工中檢查、工后驗收評定。“三檢”即生產(chǎn)班組自檢、施工人員互檢、專職檢查人員隨工檢查。實行掛牌施工，把質(zhì)量管理做到“點、線、面、體”的控制，即操作人員控制到每一個操作點，專業(yè)施工作業(yè)隊長按線管理檢驗，質(zhì)量管理人員全面檢查驗收，項目質(zhì)量管理班子對工程質(zhì)量進(jìn)行總體控制。同時，應(yīng)自覺地接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位及政府質(zhì)量監(jiān)圖二：質(zhì)量保證體系圖督部門的檢查，形成一個內(nèi)外結(jié)合，上下結(jié)合的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。嚴(yán)把原材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。各種原材料進(jìn)場時必須要有產(chǎn)品質(zhì)量證書，并按規(guī)定做好抽檢，各種強度等級的砼要根據(jù)材料變化情況及時做好試配，確定配合比，現(xiàn)澆砼和預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定取樣制作砼試塊。嚴(yán)格控制建筑物的標(biāo)高和垂直度。在建筑物中心交叉線上及建筑物四角設(shè)基準(zhǔn)點，作為樓層軸線、垂直線引測到施工樓層，作為樓層放線、驗線的依據(jù)；外模安裝必須用線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴(yán)格控制其標(biāo)高和垂直度，模板安裝完畢后，須經(jīng)質(zhì)檢人員簽字驗收，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。加強各工種間配合與銜接。在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)工程施工中，水、電、暖等工種應(yīng)與其密切配合，設(shè)專人檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件和預(yù)埋管的位置，不得遺漏和移位，各工序?qū)嵭薪粖y制度，上一工序檢查并驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。不合格的工序不得轉(zhuǎn)下一道工序。裝飾工程施工前，必須編制專項施工技術(shù)方案，先做樣板間，經(jīng)有關(guān)各方人員共同鑒定，確認(rèn)達(dá)到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積施工，以確保工程質(zhì)量。實行質(zhì)量預(yù)控法，使用于工程中的各種材料和設(shè)備必須是正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量一票否決制度。認(rèn)真貫徹質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)，樹立質(zhì)量樣板制，落實質(zhì)量責(zé)任制，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)認(rèn)真對待，一查到底，做到“三不放過”。定期組織質(zhì)量大檢查，對于查出的問題，應(yīng)限期整改，針對施工中存在的薄弱環(huán)節(jié)及重要部位組織技術(shù)攻關(guān)小組，制定出行之有效的施工方案，認(rèn)真進(jìn)行逐級技術(shù)交底，克服質(zhì)量通病，提高施工質(zhì)量。屋面及廁所、衛(wèi)生間防水嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程施工，完工后，必須做24小時蓄水試驗，凡發(fā)現(xiàn)滲漏者必須返工處理，直至完全不滲漏為止。認(rèn)真做好成品保護(hù)工作。結(jié)構(gòu)施工時，模板涂刷脫模劑時，應(yīng)避免污染鋼筋；鋼筋綁扎完畢后，不允許任意踩踏，避免梁箍筋、板上部負(fù)彎矩鋼筋、梁主筋位移，必要時加設(shè)鋼筋馬凳，上鋪木跳板；砌筑磚砌體時，安裝人員應(yīng)密切配合，預(yù)埋管、預(yù)留孔不得遺露，不得在墻體砌筑完后鑿孔、槽后埋；抹灰施工時，門框邊，應(yīng)釘木條進(jìn)行防護(hù)，防止運輸材料的手推車撞壞門框；安裝管道及涂刷油漆時，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地操作，不能污染墻面、地面、門窗等；土建在涂刷涂料、油漆時，對衛(wèi)生潔具、電氣等進(jìn)行遮蓋，以防污染。質(zhì)量通病防治措施砼麻面、露筋、蜂窩的防治措施模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，模板縫隙拼接嚴(yán)密，防止漏漿。澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，鋼筋較密集時，應(yīng)選配適當(dāng)石子，加強振搗。砼攪拌時嚴(yán)格控制配合比，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，平板振搗器在相領(lǐng)兩段之間應(yīng)搭接振搗3-5cm。砌體與梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫的防治措施。提高砌體質(zhì)量，按規(guī)范嚴(yán)格處理梁底，柱邊縫。嚴(yán)格按設(shè)計要求的位置，數(shù)量埋設(shè)墻壓筋。認(rèn)真攪拌砂漿，提高其均勻性，避免強度不穩(wěn)定。嚴(yán)格按順序操作，砂漿砌體填充要飽滿密實。鋼筋電渣壓力焊通病防治提前對夾具的滑桿和導(dǎo)管進(jìn)行維修，使之上下同心。鋼筋端部必須矯正、除銹、焊接時上鋼筋保持垂直和穩(wěn)定。適當(dāng)控制焊接電流的大小，待融化后迅速下送，適當(dāng)加預(yù)壓力，使之結(jié)合良好。更換焊劑或加入一定比例的螢石，增加熔渣的流動性，清除夾渣現(xiàn)象。屋面卷材防水滲漏的防治嚴(yán)格按工序控制各階段施工質(zhì)量，找平層應(yīng)平整、清潔、干燥，防水層施工時，粘貼材料涂刷均勻，連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。卷材鋪貼方向應(yīng)垂直于排水方向，由檐口向屋脊鋪貼，在轉(zhuǎn)角處及立面上卷材應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。在陰陽角、雨水口、通風(fēng)道等細(xì)部要按規(guī)范要求做附加層，粘接劑要滿涂，做增強處理。衛(wèi)生間滲漏防治結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)留洞全部做成錐形，待管道安裝完畢，用比此部位高一等級的砼加水泥用量5%的UEA膨脹劑封堵，然后做潑水滲漏試驗。防水層施工時，尤其應(yīng)注意管道和套管處增加防水卷材附加層及粘貼牢固，并用瀝青麻絲纏上。衛(wèi)生間地面裝飾時，找準(zhǔn)坡度，以免積水。抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正的防治措施。按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅。沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平，為了便于作角和保證陰、陽角垂直方正，必須在陰陽角兩端都沖一道，抹出的灰筋應(yīng)用長靠尺依照灰餅標(biāo)志上下刮平，靠尺受潮變形后要及時修正。抹陰陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正，不方正時及時修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下順直順平，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直，不方正。消除排水管道堵塞措施及時堵死封嚴(yán)管道甩口，防止雜物掉進(jìn)管膛。衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查甩口，并掏出管內(nèi)雜物。管道安裝時認(rèn)真疏通管膛，除去雜物。保證管道安裝坡度符合設(shè)計或規(guī)范要求，不得有倒坡。合理使用零部件，地下管道使用Y型三通，水平橫管盡量避免使用四通，排水出墻管及地面清掃口需用兩個45o彎頭，以便流水通暢。施工時，衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好綏裝，以減少雜物進(jìn)入管道內(nèi)。消除衛(wèi)生器具安裝不牢固的措施固定衛(wèi)生器具用的木磚刷好防腐油，在墻體施工時預(yù)埋好，嚴(yán)禁后裝木磚和木塞。在砼墻上采用膨脹螺拴固定。穩(wěn)裝衛(wèi)生器具宜盡量采取擰載合適的機螺絲。穩(wěn)裝洗臉盆采用管式支架消除散熱器漏水的措施散熱器進(jìn)場嚴(yán)格檢驗，杜絕質(zhì)量隱患，防止對口不平，絲口不合適以及嚴(yán)重存在蜂窩砂眼。散熱器單組水壓試驗壓力和時間要滿足規(guī)范規(guī)定，以防造成漏水隱患。散熱器組對時，使用質(zhì)量合格的汽泡墊，不得使用麻墊。搬運20片以上的散熱器墊應(yīng)外加拉條，宜立放。如平放時，底面各部位必須受力均勻，以免接口處受損，造成漏水。消除采暖管道堵塞的措施管材灌砂煨彎后，必須認(rèn)真清通管膛。管材鋸斷后，管口的毛剌應(yīng)及時清除干凈。組對散熱器時，應(yīng)注意把遺留的砂子清除干凈。安裝管道時，應(yīng)及時用臨時堵頭把管口堵好。使用管材時，必須做到一敲二看，保證管內(nèi)暢通。把管道氣焊對口時落入管中的鐵渣清除干凈。管道全部安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定沖洗干凈再與外線連接。消除采暖干管不適當(dāng)?shù)拇胧汗艿篮附幼詈貌扇∞D(zhuǎn)動焊，整段管段經(jīng)檢查后再焊固定口，并按設(shè)計要求找好坡度。管道穿墻洞時，要檢查管道是否合適，并及時調(diào)整。管道托，吊卡的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無規(guī)定時，按下表采用：管徑（mm）15-2025-32405070-80100125150卡架最大間距（m）不保溫管道2.533.53.54.55.05.55.5保溫管道2.02.533.54.04.55.05.5消除管道離墻距離不一的措施管道安裝時，安裝人員應(yīng)搞清楚墻體的抹灰厚度，管離墻定位尺寸以抹灰層厚度再加上管外皮離墻凈距。管道離墻尺寸要考慮到土建上、下層建筑隔間的允許偏差和墻身厚度的不同。立管垂直度必須符合規(guī)范要求。消除管道接口處漏水口措施對加工的螺紋質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，螺紋質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《非螺紋密封的管螺紋》（GBJ36-87）規(guī)定，螺紋加工長度應(yīng)包括完整螺紋，不完整螺紋及螺尾，其長度應(yīng)符合下表規(guī)定，螺紋應(yīng)清潔規(guī)整，斷絲或不大于螺紋封口數(shù)的10%。公稱直徑1520253240506580100螺紋加工長度（mm）151719222226293138螺紋牙數(shù)（個）8989911121316填料應(yīng)順時針方向薄而均勻地緊貼纏繞在外螺紋上，上管件時應(yīng)使填料吃進(jìn)螺紋間隙內(nèi)，不得將填料擠出。應(yīng)使用合適的管鉗，使螺紋的連接緊密牢固，螺紋應(yīng)一次上緊，不應(yīng)倒回，擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺紋一般管徑50mm以下為2-3牙，管徑65mm以上為4-5牙。法蘭接口時，法蘭應(yīng)與管子中心線保持垂直，兩片法蘭間應(yīng)平行，墊片不得采用斜墊或多層墊，法蘭密封而要清理干凈，擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻，松緊一致。消除箱，盒安裝缺陷的措施箱、盒開孔時，要規(guī)定工具，保證箱、盒孔整齊。穿線前，應(yīng)先消除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆，穿好導(dǎo)線后，用接線盒將盒子蓋好，待土建裝修完成后，再拆去盒子蓋，安裝電氣燈具，電器，這樣可保證盒子內(nèi)干凈。管內(nèi)缺陷防治穿線之前要嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口。為了保證相線，零線不混淆，可采用不同顏色的線并且選用的顏色要與規(guī)范要求一致。開關(guān)、插座安裝缺陷防治在土建砌體時，先開槽并把電管安裝到位，待抹灰完彈出500標(biāo)高線后，再安裝開關(guān)，插座盒。敷設(shè)在砼墻，柱上的開關(guān)，插座除參照鋼筋上標(biāo)高外，還應(yīng)與土建人員聯(lián)系，用徑緯儀測定標(biāo)高。安裝的鐵盒如出現(xiàn)鐵銹，應(yīng)再補刷防銹漆以確保質(zhì)量。各種箱、盒的口邊用水泥砂漿抹口。工程質(zhì)量檢測設(shè)備（詳見表二）表二：工程質(zhì)量檢測設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2-1臺1測量放線2水準(zhǔn)儀D3臺2測量放線3游標(biāo)卡尺0-125mm把2材料檢驗4鋼尺50m把1測量放線5鋼尺100m把1測量放線6質(zhì)量檢測尺2m套1質(zhì)量檢查7工業(yè)天平1000g架1試化驗8臺稱JG-1000臺3計量9砼抗壓試模150×150×150組7試塊制作10砂漿試模70.7×70.7×70.7組6試塊制作11烘箱1000W臺1試化驗注：現(xiàn)場建標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，設(shè)自動溫控裝置，保證養(yǎng)護(hù)條件。試化驗委托當(dāng)?shù)匾患壴囼炇页袚?dān)質(zhì)量控制施工項目質(zhì)量控制的特點施工是形成工程項目實體的過程，也是形成最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要階段。所以，施工階段的質(zhì)量控制是工程項目質(zhì)量控制的重點。施工項目質(zhì)量控制的原則對施工項目而言，質(zhì)量控制，就是為了確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所采取的一系列檢測、監(jiān)控措施、手段和方法。在進(jìn)行施工項目質(zhì)量控制過程中，應(yīng)遵循以下原則：堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”。建筑產(chǎn)品作為一種特殊的商品，使用年限較長，是“百年大計”，直接關(guān)系到人民生命財產(chǎn)的安全。所以，工程項目在施工中應(yīng)自始至終地把“質(zhì)量第一、用戶至上”作為質(zhì)量控制的基本原則?！耙匀藶楹诵摹?。人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須以“人為核心”，把人作為控制的動力，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性；增強人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”的觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤；以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量?！耙灶A(yù)防為主”。“以預(yù)防為主”，就是要從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量檢查、對中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查。這是確保施工項目質(zhì)量的有效措施。堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)。產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格的檢查，用數(shù)據(jù)說話。貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。在處理質(zhì)量問題的過程中，應(yīng)尊重客觀事實、尊重科學(xué)。公正，不持偏見；遵紀(jì)、守法，杜絕不正之風(fēng)；既要堅持原則，嚴(yán)格要求、秉公辦事，又要謙虛謹(jǐn)慎，實事求是、以理服人。施工項目質(zhì)量控制的過程任何工程項目都是由分項工程、分部工程和單位工程所組成，所以，施工項目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程，施工項目質(zhì)量控制過程同時，施工項目質(zhì)量控制也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程（見圖三）。圖三：施工項目質(zhì)量控制過程（一）施工項目質(zhì)量控制施工項目質(zhì)量控制過程（二）施工項目質(zhì)量因素的控制影響施工項目質(zhì)量的因素主要有五個方面，即人、材料、機械、方法、環(huán)境（見圖四：質(zhì)量因素的控制）。事前對這五方面的因素嚴(yán)加控制，是保證施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵。圖四：質(zhì)量因素的控制對的參質(zhì)與量施控工制人員對的原質(zhì)材量料控構(gòu)制配件對的所質(zhì)用量施控工制機械設(shè)備對方采法用的施質(zhì)工量方控法制檢驗對動質(zhì)生環(huán)量產(chǎn)境控技、制術(shù)管環(huán)理境環(huán)、境勞的人的控制。人，是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人，作為控制的對象，是要避免產(chǎn)生失誤，作為控制的動力，是要充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。為此，除了加強政治思想教育、勞動紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制，改善勞動條件，公平合理地激勵勞動熱情以外，還需根據(jù)工程特點，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人的技術(shù)水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行為等方面來控制人的使用。如對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的工序或操作，應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的施工人員完成；反應(yīng)遲鈍、應(yīng)變能力差的人，不能操作快速運行、動作復(fù)雜的機械設(shè)備；對某些要求萬無一失的工序和操作，一定要分析人的心理行為，控制人的思想活動，穩(wěn)定人的情緒；對具有危險源的現(xiàn)場作業(yè)，應(yīng)控制人的錯誤行為，嚴(yán)禁誤判斷、誤動作等。此外，應(yīng)嚴(yán)格禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)?？傊?，在使用人的問題上，應(yīng)從政治素質(zhì)、思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制。材料的控制。材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，主要是嚴(yán)格檢查驗收，正確合理地使用，建立管理臺帳，進(jìn)行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。機械控制。機械控制包括施工機械設(shè)備、工具等控制。要根據(jù)不同工藝特點和技術(shù)要求，選用合適的機械設(shè)備；正確使用、管理和保養(yǎng)好機械設(shè)備。為此要健全“人機固定”制度、“操作證”制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用”制度、機械設(shè)備檢查制度等，確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。方法控制。方法控制包含施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)措施、施工工藝等的控制，以及檢驗方法的質(zhì)量控制，主要應(yīng)切合工程實際、能解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，有利于保證質(zhì)量，加快進(jìn)度、降低成本。環(huán)境控制。影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，有工程技術(shù)環(huán)境，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程管理環(huán)境，如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等；勞動環(huán)境，如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等。環(huán)境因素對工程質(zhì)量的影響，具有復(fù)雜而多變的特點，如氣象條件就變化萬千，溫度、濕度、大風(fēng)、暴雨、酷署、嚴(yán)寒都直接影響工程質(zhì)量。又如前一工序往往就是后一工序的環(huán)境，前一分項、分部工程也就是后一分項、分部工程的環(huán)境。因此，根據(jù)工程特點和具體條件，應(yīng)對影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴(yán)加控制。尤其是施工現(xiàn)場，應(yīng)建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好條件。施工項目質(zhì)量控制階段為了加強對施工項目的質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點，可把施工項目質(zhì)量分為施工準(zhǔn)備、施工、竣工驗收和回訪保修服務(wù)控制四個階段。施工準(zhǔn)備階段工作質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段工作質(zhì)量控制，指在正式施工前進(jìn)行的質(zhì)量控制，其控制重點是做好施工準(zhǔn)備工作，且施工準(zhǔn)備工作要貫穿于施工全過程中。施工準(zhǔn)備的范圍施工準(zhǔn)備的范圍包括：全場性施工準(zhǔn)備、單位工程施工準(zhǔn)備、分項(部)工程施工準(zhǔn)備、項目開工前施工準(zhǔn)備和項目開工后的施工準(zhǔn)備。單位工程施工準(zhǔn)備:是以一個建筑物或構(gòu)造物為對象所進(jìn)行的準(zhǔn)備。全場性施工準(zhǔn)備:是以整個項目施工現(xiàn)場為對象而進(jìn)行的各項施工準(zhǔn)備。分項(部)工程施工準(zhǔn)備:是以單位工程中的一個分項(部)工程或冬、雨期施工為對象而進(jìn)行的施工準(zhǔn)備。項目開工前的施工準(zhǔn)備:是在擬建項目正式開工前所進(jìn)行的一切施工準(zhǔn)備。項目開工后的施工準(zhǔn)備:是在擬建項目開工后，每個施工階段正式開工前所進(jìn)行的施工準(zhǔn)備。施工準(zhǔn)備的內(nèi)容技術(shù)準(zhǔn)備，包括：熟悉和審查項目的施工圖紙及施工圖會審；項目建設(shè)地點的自然條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查分析；編制項目施工圖預(yù)算和施工預(yù)算；編制項目施工組織設(shè)計和進(jìn)行技術(shù)校底，為確保施工生產(chǎn)和工程質(zhì)量創(chuàng)造必要的條件。物資準(zhǔn)備，包括建筑材料準(zhǔn)備、構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備、施工機具準(zhǔn)備、生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備等。組織準(zhǔn)備，包括：建立項目組織機構(gòu)；集結(jié)施工隊伍；對施工隊伍進(jìn)行入場教育等。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，包括：控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點標(biāo)樁的測量；“三通一平”；生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施等的準(zhǔn)備。組織機具、材料進(jìn)場；擬定有關(guān)試驗、試制和技術(shù)進(jìn)步項目計劃；編制季節(jié)性施工措施；制定施工現(xiàn)場管理制度等。施工階段質(zhì)量控制施工階段是形成工程項目實體的過程，也是形成最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要階段。質(zhì)量控制應(yīng)全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。其具體措施是：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對策；施工項目有方案；技術(shù)措施有交底、圖紙會審有記錄；配制材料有試驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復(fù)核；設(shè)計變更有手續(xù)；材料代換有制度；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使質(zhì)控有否決；質(zhì)量文件有檔案(凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)、坐標(biāo)位置、測量、放線記錄、沉降、變形觀測記錄、圖紙會審紀(jì)要，材料合格證明、試驗報告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計變更記錄，調(diào)試、試壓運行記錄、試車運轉(zhuǎn)記錄，竣工圖等都要編目建檔)。施工階段應(yīng)按照施工組織設(shè)計的規(guī)定，通過把好材料、設(shè)備質(zhì)量驗收關(guān)，做好施工中的巡回檢查，對主要分部分項工程和關(guān)鍵部位進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格隱蔽工程驗收和工程預(yù)檢，加強設(shè)計變更管理，落實產(chǎn)品保護(hù)，及時記錄、收集和整理施工技術(shù)資料等工作措施，以保持施工過程的工程總體質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)?？⒐を炇战桓峨A段的工程質(zhì)量控制準(zhǔn)備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的分項、分部工程、單位工程進(jìn)行質(zhì)量評定。組織竣工驗收?；卦L保修服務(wù)階段的工程質(zhì)量控制工程項目在竣工驗收交付使用后，按照合同和有關(guān)規(guī)定，在一定期限內(nèi)，施工單位應(yīng)主動對工程進(jìn)行回訪，聽取建設(shè)單位或用戶對工程質(zhì)量的意見，對屬于施工單位施工過程中的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)維修，不留隱患，如屬設(shè)計原因造成的質(zhì)量問題，在征得建設(shè)單位和設(shè)計單位的認(rèn)可后，協(xié)助修補。工程質(zhì)量的保修應(yīng)嚴(yán)格按施工承包合同和《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》中關(guān)于建設(shè)工程質(zhì)量保修的有關(guān)條款的規(guī)定執(zhí)行。施工項目質(zhì)量控制的方法施工項目質(zhì)量控制的方法，主要是審核有關(guān)技術(shù)文件、報告和直接進(jìn)行現(xiàn)場檢查或必要的試驗等。審核有關(guān)技術(shù)文件、報告或報表審核有關(guān)技術(shù)文件、報告、報表，是項目經(jīng)理及其有關(guān)管理人員對工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制的重要手段，其具體內(nèi)容有：審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件、開工報告施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)措施；審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告；審核反映工序質(zhì)量動態(tài)的統(tǒng)計資料或控制圖表；審核設(shè)計變更，修改圖紙和技術(shù)核定書；審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書；審核有關(guān)工序交接檢查，分項、分部工程質(zhì)量檢查報告；審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。現(xiàn)場質(zhì)量檢查開工前檢查：檢查是否具備開工條件、開工后能否連續(xù)正常施工、能否保證工程質(zhì)量。工序交接檢查：對于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，組織專職人員進(jìn)行工序交接檢查。隱蔽工程檢查：凡是隱蔽工程均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能掩蓋。停工后復(fù)工前的檢查：因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后需復(fù)工時，亦應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后方能復(fù)工。分項、分部工程完工后，應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可，簽署驗收記錄后，方可進(jìn)行下一道工序施工。成品保護(hù)檢查：檢查成品有無保護(hù)措施，或保護(hù)措施是否可靠。此外，還應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進(jìn)行巡視檢查；必要時，還應(yīng)進(jìn)行跟班或追蹤檢查?，F(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法現(xiàn)場質(zhì)量檢查采取目測法(看、摸、敲、照)；實測法(靠、吊、量、套)和試驗檢查等方法。材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制材料、構(gòu)配件是工程施工的物質(zhì)條件，沒有材料就無法施工；材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。所以，加強材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提?？刂莆镔Y采購物資準(zhǔn)備的重點應(yīng)做好物資采購的控制工作。施工中所需的物資，包括原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等，除由建設(shè)單位提供外，其余均需施工單位自行采購、訂貨。如果生產(chǎn)、供應(yīng)單位提供的物資不符合質(zhì)量要求，施工企業(yè)在采購前和施工中又沒有有效的質(zhì)量控制手段，往往會埋下工程隱患，甚至釀成質(zhì)量事故。因此，采購前應(yīng)著重掌握生產(chǎn)、供應(yīng)單位的質(zhì)量保證能力，選擇合適的供應(yīng)廠商和外加工單位。按先評價、后選擇的原則，由熟悉物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理要求的人員，對擬選擇的分供方，通過對其技術(shù)、管理、質(zhì)量檢測、工序質(zhì)量控制和售后服務(wù)等質(zhì)量保證能力信譽的調(diào)查，以及產(chǎn)品質(zhì)量的實際檢驗評價，各分供方之間的比較，最后作出綜合評價，再選擇合格的分供方建立供求關(guān)系。對已建立供求關(guān)系的分供方還需要根據(jù)情況的變化和需要，定期地進(jìn)行連續(xù)評價和更新，以使采購的物資持續(xù)保持符合質(zhì)量要求的水平上。嚴(yán)格進(jìn)行材料、構(gòu)配件檢驗和試驗與施工試驗為了避免將不