一般模板施工方案

目 錄一、編制依據(jù)……1二、工程概況……1三、模板方案選擇………………1四、材料選擇……1五、模板安裝……2六、模板拆除……12七、模板技術(shù)措施………………13八、安全、環(huán)保文明施工措施…16GB

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提取車間，總建筑面積:

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厚木膠合板，板底采用40mm×80mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48×3.0鋼管。

膠合面板50×80木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，40×80木方（外楞）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用40×80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48×3.0鋼管。

箍采用φ48×3.0鋼管加固，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ48×3.0鋼管，斜向加固（盡量取45°）lb

l

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1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于

25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮

步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；

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設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：

時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時(shí)，則不應(yīng)超過5

心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；

設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。

4m

2m

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l/3

A

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b

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l/3

8m

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5m9m3m

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搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m，起拱)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包側(cè)模。

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≤2

采用12mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用50×80

柱箍采用鋼管，柱截面B方向間距200mm，柱截面H方向間距200mm，用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，柱箍間距600mm，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，

樓板采用模板扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，立桿縱橫間距為0.8m，步距1.5m;采用50mm×80mm木方做板底小梁支撐，中心間距300mm;主梁采用鋼管,間距為0.8m(同立桿間

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釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。（6）從墻根起步300mm

梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°）

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。每平方米污染面積不大于0.005m厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm

處，長短邊分別測3

點(diǎn)、1

必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其

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2）對跨度不小于4m

檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，

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對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1

每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周

不考慮，4～6m

的板起拱10mm；跨度大于6m

的板起拱15mm。

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