二氧化鈦的制備課件

二氧化鈦的制備1精選版課件ppt二氧化鈦的制備1精選版課件ppt1.凝膠-溶膠法1.原料鈦酸丁酯（分析純），無水乙醇（優(yōu)級純）冰醋酸（分析純），濃硝酸（優(yōu)級純），去離子水2精選版課件ppt1.凝膠-溶膠法1.原料2精選版課件ppt2.儀器真空干燥箱，電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，數(shù)字ph計，定時恒溫雙向磁力攪拌器，鎢燈絲掃描電鏡，x射線衍射儀3精選版課件ppt2.儀器3精選版課件ppt3..實驗結(jié)果和結(jié)論溶膠—凝膠法制備納米二氧化鈦結(jié)論如下：（1）水作為反應(yīng)物之一，它的加入量主要影響醇鹽的水解縮聚反應(yīng)，是一個關(guān)鍵的影響參數(shù)在實驗中確定水和鈦酸丁酯的摩爾比為5，而且為保證得到穩(wěn)定的凝膠采用了滴加的方式加入。（2）冰醋酸作為鰲合劑與鈦酸丁酯發(fā)生反應(yīng)，作用是抑制鈦酸丁酯的水解速度，在實驗中取冰醋酸和鈦酸丁酯的摩爾比為0.5。4精選版課件ppt3..實驗結(jié)果和結(jié)論4精選版課件ppt（3）乙醇可以溶解鈦酸丁酯,并通過空間位阻效應(yīng)阻礙氫鏈的生成,從而使水解反應(yīng)變慢，因此需要控制反應(yīng)中乙醇的加入量。本實驗研究中取乙醇和鈦酸丁酯的摩爾比為25。（4）pH值是影響凝膠時間的有一個因素，通過實驗取pH在2～3為宜。最佳工藝即（摩爾比）m(乙醇):m(水):m(冰醋酸):m(鈦酸丁酯)=25:0.5:5:1，密封放置，約陳化15h，在450℃以下焙燒，最終可得小于20nm的二氧化鈦粉末5精選版課件ppt（3）乙醇可以溶解鈦酸丁酯,并通過空間位阻效應(yīng)阻礙氫鏈的生成制備的各組分影響（1）加水量對凝膠時間的影響:在室溫、pH=2～3、m(無水乙醇):m(冰醋酸):m(鈦酸丁酯)=25:0.5:1（摩爾比）的條件下，分析水量對溶膠體系的影響。取水和鈦酸丁酯的摩爾比為1～8，水量對凝膠時間的影響如圖6精選版課件ppt制備的各組分影響（1）加水量對凝膠時間的影響:在室溫、pH=2）加入醋酸的量對凝膠時間的影響：在室溫、pH=2～3、m(無水乙醇):m(水):m(鈦酸丁酯)=25:5:1（摩爾比）的條件下，取冰醋酸和鈦酸丁酯的摩爾比為0～2，分析冰醋酸的加入量對凝膠時間的影響，見圖可知冰醋酸的加入量有0增加至0.25時其凝膠時間相差近10小時，且凝膠時間隨冰醋酸加入量的增加而延長。在本次實驗中取冰醋酸和鈦酸丁酯的摩爾比為0.5。7精選版課件ppt2）加入醋酸的量對凝膠時間的影響：在室溫、pH=2～3、m(3）加入乙醇的量對凝膠時間的影響：在室溫、pH=2～3、m(無水乙醇):m(冰醋酸):m(鈦酸丁酯)=5:0.5:1（摩爾比）的條件下取乙醇和鈦酸丁酯的摩爾比為5～50，得到圖5，由圖5可以看出隨著乙醇加入量增加凝膠時間延長。本實驗采用乙醇和鈦酸丁酯的摩爾比為25。8精選版課件ppt3）加入乙醇的量對凝膠時間的影響：在室溫、pH=2～3、m(4）溶液pH對凝膠時間的影響：在室溫，m(無水乙醇):m(水乙醇):m(水):m(酸鈦酸丁酯)=25:0.5:5:1（摩爾比）的條件下，分析溶膠體系的pH對凝膠時間的影響，由圖6可見，pH>2時隨著pH值的減小，凝膠時間延長，這是因為溶液中[Ti(OH)2]2+水合離子部分由離出的OH-與溶液中的H+反應(yīng)，生成了相對穩(wěn)定的Ti4+，因而延長了凝膠的時間。此外，溶液較強的酸性能較大程度地抑制水分子的電離，從而抑制鈦酸丁酯的進一步水解。隨著pH值增大，溶膠酸性減弱，堿性增強，[OH-]質(zhì)量濃度增大，聚合反應(yīng)速度增大，所以凝膠時間明顯縮短。實驗中控制pH值在2～3范圍內(nèi)。9精選版課件ppt4）溶液pH對凝膠時間的影響：在室溫，m(無水乙醇):m(水10精選版課件ppt10精選版課件ppt1.隨著水量的增加，凝膠時間明顯縮短，在水和鈦酸丁酯的摩爾比為5時凝膠時間最短。隨著水量繼續(xù)增加會生成絮狀物沉淀，凝膠時間延長。2.本次實驗中取冰醋酸和鈦酸丁酯的摩爾比為0.5。3.實驗采用乙醇和鈦酸丁酯的摩爾比為25。4.實驗中控制pH值在2～3范圍內(nèi)。11精選版課件ppt1.隨著水量的增加，凝膠時間明顯縮短，在水和鈦酸丁酯的摩爾比2.1氣相法TiC14氫氧火焰水解法TiC14氫氧火焰水解法該法與氣相法生產(chǎn)白炭黑的原理類似,是將TiCl4氣體導(dǎo)入高溫的氫氧火焰中(700~1000℃)進行氣相水解,其化學(xué)反應(yīng)式為:TiCl4(g)+2H2(g)+O2(g)→TiO2(s)+4HCl(g)該法最早由德國迪高沙(Degussa)公司開發(fā)成功,并生產(chǎn)出納米超細(xì)二氧化鈦。采用這種工藝制備的粉體一般是銳鈦型和金紅石型的混晶型,產(chǎn)品純度高、粒徑小、表面積大、分散性好、團聚程度較小。主要用于電子材料、催化劑和功能陶瓷等。該制備工藝已經(jīng)成熟,其特點是過程較短,自動化程度高。但因其過程溫度較高,腐蝕嚴(yán)重,對設(shè)備材質(zhì)要求較嚴(yán),對工藝參數(shù)控制要求精確,因此產(chǎn)品成本較高,一般廠家難以承受。12精選版課件ppt2.1氣相法TiC14氫氧火焰水解法TiC14氫氧火焰2.2TiCl4氣相氧化法與氯化法制造普通金紅石型的原理相類似,只是工藝控制條件更加復(fù)雜和精確,其基本化學(xué)反應(yīng)式為:TiCl4(g)+O2(g)→TiO2(s)+2Cl2(g)施利毅等利用N帶TiCl4蒸汽,經(jīng)預(yù)熱到435℃后經(jīng)套管噴嘴的內(nèi)管進入高溫管式反應(yīng)器,O2經(jīng)預(yù)熱到870℃后經(jīng)套管噴嘴的外管也進入反應(yīng)器,TiC14和O2在900~1400℃下反應(yīng),反應(yīng)生成的納米TiO2微粒經(jīng)粒子捕集系統(tǒng),實現(xiàn)氣固分離[2]。這種工藝目前還處于實驗室小試階段,該工藝的關(guān)鍵是要解決噴嘴和反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計及TiO2粒子遇冷壁結(jié)疤的問題。這種工藝的優(yōu)點是自動化程度高,可以制備出優(yōu)質(zhì)的粉體。13精選版課件ppt2.2TiCl4氣相氧化法與氯化法制造普通金紅石型的原理相2.3鈦醇鹽氣相水解法該工藝最早是由美國麻省理工學(xué)院開發(fā)成功的,可以用來生產(chǎn)單分散的球形納米二氧化鈦,其化學(xué)反應(yīng)式:Ti(OR)4(g)+4H2O→Ti(OH)4(s)+4ROH(g)Ti(OH)4(s)→TiO2·H2O(g)+H2OTiO2·H2O(g)→TiO2+H2O(g)由于反應(yīng)溫度不高,所制備的納米TiO2通常為非晶型或銳鈦礦型,如要得到金紅石型納米TiO2還需要經(jīng)過高溫煅燒。采用這種制備工藝可以獲得平均原始粒徑為10~150nm,比表面積為50~300m2/g的非晶型納米TiO2。它的特點是操作溫度低、能耗小,對材質(zhì)要求不是很高,并且可連續(xù)化生產(chǎn)。14精選版課件ppt2.3鈦醇鹽氣相水解法14精選版課件ppt2.4鈦醇鹽氣相分解法該工藝以鈦醇鹽為原料,將其加熱汽化,用氦氣、氮氣或氣作為載氣將鈦醇鹽蒸汽經(jīng)預(yù)熱后導(dǎo)入熱分解爐,進行熱分解反應(yīng),以鈦酸丁酯為例,應(yīng)式為:Ti(OC4H9)4(g)→TiO2(s)+2H2O(g)+4C4H8(g)日本出光興產(chǎn)公司就是利用鈦醇鹽氣相分解法生產(chǎn)球形非晶型的納米TiO2。這種納米TiO2可以用作吸附劑、光催化劑、催化劑載體和化妝品等等。除了上述各種氣相合成法外,氣相法還包括低溫等離子體化學(xué)法、激光化學(xué)反應(yīng)法、金屬有機化合物氣相沉積法、強光離子束蒸發(fā)法、乳液燃燒法等,雖然這些方法制得的粉體純度高、粒徑分布窄、性好,但由于生產(chǎn)成本高,應(yīng)用價值不大[2]。在上述各種方法中,TiCl4氣相氧化法由于經(jīng)濟、環(huán)保和生產(chǎn)工藝的柔性而最具競爭力。15精選版課件ppt2.4鈦醇鹽氣相分解法該工藝以鈦醇鹽為原料,將其加熱汽化,3.固相法固相法合成納米TiO2是利用固態(tài)原料熱分解或固-固反應(yīng)進行的?；A(chǔ)的固相法是鈦或鈦的氧化物按一定的比例充分混合,研磨后進行煅燒,通過發(fā)生固相反應(yīng)直接制得納米TiO2粉體,或者是再次粉碎得到納米TiO2粉體。固相法包括熱分解法、固相反應(yīng)法、火花放電法、高能球磨法等。16精選版課件ppt3.固相法固相法合成納米TiO2是利用固態(tài)原料熱分解或固-固納米二氧化鈦的應(yīng)用抗菌功能紙一般常用的殺菌劑銀、銅等能使細(xì)菌細(xì)胞失去活性,但細(xì)菌殺死后,尸體釋放出內(nèi)毒素等有害的組分。納米二氧化鈦不僅能影響細(xì)菌繁殖力,而且能破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜結(jié)構(gòu),達到徹底降解細(xì)菌,防止內(nèi)毒素引起二次污染。納米二氧化鈦屬于非溶出型材料,在降解有機污染物和殺滅細(xì)菌的同時,自身不分解溶出,光催化作用持久,并具有持久的殺菌、降解污染物效果。另外,納米二氧化鈦還能使癌細(xì)胞失活,為治療惡性腫瘤提供了一條途徑。將納米TiO2混入漿料或涂料即可生產(chǎn)納米抗菌紙,主要用于物理抗菌復(fù)合纖維無紡布、生活用紙、醫(yī)療和食品包裝紙等。陳慧文等用納米TiO2粉體生產(chǎn)光觸媒抗菌紙,具有良好的抗菌性能17精選版課件ppt納米二氧化鈦的應(yīng)用抗菌功能紙17精選版課件ppt高精密儀表電器、高表面光潔度的不銹鋼材料及各種合金材料等對包裝襯紙有較高的要求,不僅要求具有防水、防油、防銹性能,而且要求具有強度高、耐磨擦、抗靜電、抗老化的特點。將納米二氧化鈦粉體以0.1%~0.3%的量摻入漿中,制作的特種紙即具有優(yōu)良的耐磨、抗水、耐腐蝕作用和良好的靜電屏蔽作用,大大降低靜電效應(yīng),從而大幅提高了包裝產(chǎn)品的安全系數(shù)18精選版課件ppt高精密儀表電器、高表面光潔度的不銹鋼材料及各種合金材料等對包制備方法的優(yōu)劣分析評價納米二氧化鈦制備方法主要有以下標(biāo)準(zhǔn):粒子的純度及表面清潔度;粒子粒徑的大小和分布是否可控;粒子幾何形狀是否均一,晶型是否穩(wěn)定;團聚的程度;成本是否便于大規(guī)模生產(chǎn)。不同的制備方法各具優(yōu)缺點:氣相法反應(yīng)速度快,能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。而且制造的納米TiO2粉體純度高、分散性好、團聚少、表面活性大,特別適用于精細(xì)陶瓷材料、催化劑材料和電子材料。但氣相法反應(yīng)在高溫下瞬間完成,要求反應(yīng)物在極短的時間內(nèi)達到微觀上的均勻混合,對反應(yīng)器的型式、設(shè)備的材質(zhì)、加熱方式、進料方式均有很高的要求。19精選版課件ppt制備方法的優(yōu)劣分析評價納米二氧化鈦制備方法主要有以下標(biāo)準(zhǔn):粒制備方法的優(yōu)劣分析目前氣相法在我國還處在小試階段。氣相法要實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),還要解決一系列工程問題和設(shè)備材質(zhì)問題。固相法工藝簡單,操作易行,成本低、產(chǎn)量大,但制得的納米TiO2粒徑分布較寬,不易實現(xiàn)化學(xué)計量控制,目前較少采用。液相法生產(chǎn)的二氧化鈦,其優(yōu)點是原料來源廣泛、成本低、設(shè)備簡單、便于規(guī)模生產(chǎn)。但是液相法易造成物料局部濃度過高,粒子大小、形狀不均勻,而且在干燥和煅燒的過程中易引起粒子間的團聚,使產(chǎn)品的分散性變差。液相法可引入均相沉淀、微乳和高溫水熱技術(shù)來控制粒徑的大小和粒度的分布;還可引入冷凍干燥、共沸蒸餾、超臨界干燥和表面處理等技術(shù)來減少顆粒之間的團聚。20精選版課件ppt制備方法的優(yōu)劣分析目前氣相法在我國還處在小試階段。氣相法要實制備方法的優(yōu)劣分析物理法制備的納米二氧化鈦純度高,但設(shè)備投入大,產(chǎn)量小;化學(xué)法制備的納米二氧化鈦產(chǎn)量大但一般都需煅燒或干燥才能制得粉體,粉體中往往含有一定的雜質(zhì);綜合法兼具了前兩者的優(yōu)點。因此,在制備納米TiO2材料時應(yīng)結(jié)合其使用要求而選擇制備工藝簡單、設(shè)備投入少、產(chǎn)量大、成本較低的制備方法。21精選版課件ppt制備方法的優(yōu)劣分析物理法制備的納米二氧化鈦純度高,但設(shè)備投入二氧化鈦的制備22精選版課件ppt二氧化鈦的制備1精選版課件ppt1.凝膠-溶膠法1.原料鈦酸丁酯（分析純），無水乙醇（優(yōu)級純）冰醋酸（分析純），濃硝酸（優(yōu)級純），去離子水23精選版課件ppt1.凝膠-溶膠法1.原料2精選版課件ppt2.儀器真空干燥箱，電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，數(shù)字ph計，定時恒溫雙向磁力攪拌器，鎢燈絲掃描電鏡，x射線衍射儀24精選版課件ppt2.儀器3精選版課件ppt3..實驗結(jié)果和結(jié)論溶膠—凝膠法制備納米二氧化鈦結(jié)論如下：（1）水作為反應(yīng)物之一，它的加入量主要影響醇鹽的水解縮聚反應(yīng)，是一個關(guān)鍵的影響參數(shù)在實驗中確定水和鈦酸丁酯的摩爾比為5，而且為保證得到穩(wěn)定的凝膠采用了滴加的方式加入。（2）冰醋酸作為鰲合劑與鈦酸丁酯發(fā)生反應(yīng)，作用是抑制鈦酸丁酯的水解速度，在實驗中取冰醋酸和鈦酸丁酯的摩爾比為0.5。25精選版課件ppt3..實驗結(jié)果和結(jié)論4精選版課件ppt（3）乙醇可以溶解鈦酸丁酯,并通過空間位阻效應(yīng)阻礙氫鏈的生成,從而使水解反應(yīng)變慢，因此需要控制反應(yīng)中乙醇的加入量。本實驗研究中取乙醇和鈦酸丁酯的摩爾比為25。（4）pH值是影響凝膠時間的有一個因素，通過實驗取pH在2～3為宜。最佳工藝即（摩爾比）m(乙醇):m(水):m(冰醋酸):m(鈦酸丁酯)=25:0.5:5:1，密封放置，約陳化15h，在450℃以下焙燒，最終可得小于20nm的二氧化鈦粉末26精選版課件ppt（3）乙醇可以溶解鈦酸丁酯,并通過空間位阻效應(yīng)阻礙氫鏈的生成制備的各組分影響（1）加水量對凝膠時間的影響:在室溫、pH=2～3、m(無水乙醇):m(冰醋酸):m(鈦酸丁酯)=25:0.5:1（摩爾比）的條件下，分析水量對溶膠體系的影響。取水和鈦酸丁酯的摩爾比為1～8，水量對凝膠時間的影響如圖27精選版課件ppt制備的各組分影響（1）加水量對凝膠時間的影響:在室溫、pH=2）加入醋酸的量對凝膠時間的影響：在室溫、pH=2～3、m(無水乙醇):m(水):m(鈦酸丁酯)=25:5:1（摩爾比）的條件下，取冰醋酸和鈦酸丁酯的摩爾比為0～2，分析冰醋酸的加入量對凝膠時間的影響，見圖可知冰醋酸的加入量有0增加至0.25時其凝膠時間相差近10小時，且凝膠時間隨冰醋酸加入量的增加而延長。在本次實驗中取冰醋酸和鈦酸丁酯的摩爾比為0.5。28精選版課件ppt2）加入醋酸的量對凝膠時間的影響：在室溫、pH=2～3、m(3）加入乙醇的量對凝膠時間的影響：在室溫、pH=2～3、m(無水乙醇):m(冰醋酸):m(鈦酸丁酯)=5:0.5:1（摩爾比）的條件下取乙醇和鈦酸丁酯的摩爾比為5～50，得到圖5，由圖5可以看出隨著乙醇加入量增加凝膠時間延長。本實驗采用乙醇和鈦酸丁酯的摩爾比為25。29精選版課件ppt3）加入乙醇的量對凝膠時間的影響：在室溫、pH=2～3、m(4）溶液pH對凝膠時間的影響：在室溫，m(無水乙醇):m(水乙醇):m(水):m(酸鈦酸丁酯)=25:0.5:5:1（摩爾比）的條件下，分析溶膠體系的pH對凝膠時間的影響，由圖6可見，pH>2時隨著pH值的減小，凝膠時間延長，這是因為溶液中[Ti(OH)2]2+水合離子部分由離出的OH-與溶液中的H+反應(yīng)，生成了相對穩(wěn)定的Ti4+，因而延長了凝膠的時間。此外，溶液較強的酸性能較大程度地抑制水分子的電離，從而抑制鈦酸丁酯的進一步水解。隨著pH值增大，溶膠酸性減弱，堿性增強，[OH-]質(zhì)量濃度增大，聚合反應(yīng)速度增大，所以凝膠時間明顯縮短。實驗中控制pH值在2～3范圍內(nèi)。30精選版課件ppt4）溶液pH對凝膠時間的影響：在室溫，m(無水乙醇):m(水31精選版課件ppt10精選版課件ppt1.隨著水量的增加，凝膠時間明顯縮短，在水和鈦酸丁酯的摩爾比為5時凝膠時間最短。隨著水量繼續(xù)增加會生成絮狀物沉淀，凝膠時間延長。2.本次實驗中取冰醋酸和鈦酸丁酯的摩爾比為0.5。3.實驗采用乙醇和鈦酸丁酯的摩爾比為25。4.實驗中控制pH值在2～3范圍內(nèi)。32精選版課件ppt1.隨著水量的增加，凝膠時間明顯縮短，在水和鈦酸丁酯的摩爾比2.1氣相法TiC14氫氧火焰水解法TiC14氫氧火焰水解法該法與氣相法生產(chǎn)白炭黑的原理類似,是將TiCl4氣體導(dǎo)入高溫的氫氧火焰中(700~1000℃)進行氣相水解,其化學(xué)反應(yīng)式為:TiCl4(g)+2H2(g)+O2(g)→TiO2(s)+4HCl(g)該法最早由德國迪高沙(Degussa)公司開發(fā)成功,并生產(chǎn)出納米超細(xì)二氧化鈦。采用這種工藝制備的粉體一般是銳鈦型和金紅石型的混晶型,產(chǎn)品純度高、粒徑小、表面積大、分散性好、團聚程度較小。主要用于電子材料、催化劑和功能陶瓷等。該制備工藝已經(jīng)成熟,其特點是過程較短,自動化程度高。但因其過程溫度較高,腐蝕嚴(yán)重,對設(shè)備材質(zhì)要求較嚴(yán),對工藝參數(shù)控制要求精確,因此產(chǎn)品成本較高,一般廠家難以承受。33精選版課件ppt2.1氣相法TiC14氫氧火焰水解法TiC14氫氧火焰2.2TiCl4氣相氧化法與氯化法制造普通金紅石型的原理相類似,只是工藝控制條件更加復(fù)雜和精確,其基本化學(xué)反應(yīng)式為:TiCl4(g)+O2(g)→TiO2(s)+2Cl2(g)施利毅等利用N帶TiCl4蒸汽,經(jīng)預(yù)熱到435℃后經(jīng)套管噴嘴的內(nèi)管進入高溫管式反應(yīng)器,O2經(jīng)預(yù)熱到870℃后經(jīng)套管噴嘴的外管也進入反應(yīng)器,TiC14和O2在900~1400℃下反應(yīng),反應(yīng)生成的納米TiO2微粒經(jīng)粒子捕集系統(tǒng),實現(xiàn)氣固分離[2]。這種工藝目前還處于實驗室小試階段,該工藝的關(guān)鍵是要解決噴嘴和反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計及TiO2粒子遇冷壁結(jié)疤的問題。這種工藝的優(yōu)點是自動化程度高,可以制備出優(yōu)質(zhì)的粉體。34精選版課件ppt2.2TiCl4氣相氧化法與氯化法制造普通金紅石型的原理相2.3鈦醇鹽氣相水解法該工藝最早是由美國麻省理工學(xué)院開發(fā)成功的,可以用來生產(chǎn)單分散的球形納米二氧化鈦,其化學(xué)反應(yīng)式:Ti(OR)4(g)+4H2O→Ti(OH)4(s)+4ROH(g)Ti(OH)4(s)→TiO2·H2O(g)+H2OTiO2·H2O(g)→TiO2+H2O(g)由于反應(yīng)溫度不高,所制備的納米TiO2通常為非晶型或銳鈦礦型,如要得到金紅石型納米TiO2還需要經(jīng)過高溫煅燒。采用這種制備工藝可以獲得平均原始粒徑為10~150nm,比表面積為50~300m2/g的非晶型納米TiO2。它的特點是操作溫度低、能耗小,對材質(zhì)要求不是很高,并且可連續(xù)化生產(chǎn)。35精選版課件ppt2.3鈦醇鹽氣相水解法14精選版課件ppt2.4鈦醇鹽氣相分解法該工藝以鈦醇鹽為原料,將其加熱汽化,用氦氣、氮氣或氣作為載氣將鈦醇鹽蒸汽經(jīng)預(yù)熱后導(dǎo)入熱分解爐,進行熱分解反應(yīng),以鈦酸丁酯為例,應(yīng)式為:Ti(OC4H9)4(g)→TiO2(s)+2H2O(g)+4C4H8(g)日本出光興產(chǎn)公司就是利用鈦醇鹽氣相分解法生產(chǎn)球形非晶型的納米TiO2。這種納米TiO2可以用作吸附劑、光催化劑、催化劑載體和化妝品等等。除了上述各種氣相合成法外,氣相法還包括低溫等離子體化學(xué)法、激光化學(xué)反應(yīng)法、金屬有機化合物氣相沉積法、強光離子束蒸發(fā)法、乳液燃燒法等,雖然這些方法制得的粉體純度高、粒徑分布窄、性好,但由于生產(chǎn)成本高,應(yīng)用價值不大[2]。在上述各種方法中,TiCl4氣相氧化法由于經(jīng)濟、環(huán)保和生產(chǎn)工藝的柔性而最具競爭力。36精選版課件ppt2.4鈦醇鹽氣相分解法該工藝以鈦醇鹽為原料,將其加熱汽化,3.固相法固相法合成納米TiO2是利用固態(tài)原料熱分解或固-固反應(yīng)進行的。基礎(chǔ)的固相法是鈦或鈦的氧化物按一定的比例充分混合,研磨后進行煅燒,通過發(fā)生固相反應(yīng)直接制得納米TiO2粉體,或者是再次粉碎得到納米TiO2粉體。固相法包括熱分解法、固相反應(yīng)法、火花放電法、高能球磨法等。37精選版課件ppt3.固相法固相法合成納米TiO2是利用固態(tài)原料熱分解或固-固納米二氧化鈦的應(yīng)用抗菌功能紙一般常用的殺菌劑銀、銅等能使細(xì)菌細(xì)胞失去活性,但細(xì)菌殺死后,尸體釋放出內(nèi)毒素等有害的組分。納米二氧化鈦不僅能影響細(xì)菌繁殖力,而且能破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜結(jié)構(gòu),達到徹底降解細(xì)菌,防止內(nèi)毒素引起二次污染。納米二氧化鈦屬于非溶出型材料,在降解有機污染物和殺滅細(xì)菌的同時,自身不分解溶出,光催化作用持久,并具有持久的殺菌、降解污染物效果。另外,納米二氧化鈦還能使癌細(xì)胞失活,為治療惡性腫瘤提供了一條途徑。將納米TiO2混入漿料或涂料即可生產(chǎn)納米抗菌紙,主要用于物理抗菌復(fù)合纖維無紡布、生活用紙、醫(yī)療和食品包裝紙等。陳慧文等用納米TiO2粉體生產(chǎn)光觸媒抗菌紙,具有良好的抗菌性能38精選版課件ppt納米二氧化鈦的應(yīng)用抗菌功能紙17精選版課件ppt高精密儀表電器、高表面光潔度的不銹鋼材料及各種合金材料等對包裝襯紙有較高的要求,不僅要求具有防水、防油、防銹性能,而且要求具有強度高、耐磨擦、抗靜電、抗老