606模板施工方案

一、編制依據(jù)：1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—922、《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》3、606#住宅樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。4、606#住宅樓施工組織設(shè)計(jì)。5、《施工手冊(cè)》二、工程概況：北苑六區(qū)606#樓為底商住宅樓，其中塔樓為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房部分為框支結(jié)構(gòu)。地下二層，人防層層高為3.3米，自行車庫(kù)部分層高3.7米，部分層高3.3米，地上二十四層，層高2.8米，其中第四層和第十六層為設(shè)備層，層高分別為2.25米和2.15米。地下兩層墻體模板采用市政鋼模板體系，地上墻體模板采用全鋼大模板體系，樓梯模板采用定型鋼模板，門窗洞口采用5cm厚木板做骨架外包4mm厚鋼板，四角用角鋼夾組裝，頂板模板采用12mm厚竹編板，框支梁柱模板采用12mm厚竹編板外幫方木。三、施工安排：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部由主任工程師王大勇，主持模板分項(xiàng)工程工作、指導(dǎo)編制模板施工方案。1、確定模板體系：、地下室墻模：地下室墻模采用市政鋼模板P6012及P1512和組合鋼模進(jìn)行拼裝，橫楞采用2根g8X3.5mm的鋼管，豎楞均采用2根100X50mm方木，文檔從互聯(lián)網(wǎng)中收集，已重新修正排版，word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。兩側(cè)墻模采用①16穿墻螺栓拉結(jié)（外墻采用止水螺栓拉結(jié)）。、主體結(jié)構(gòu)墻模標(biāo)準(zhǔn)層高2.8米，墻體采用全鋼大模板，面板為6mm厚鋼板，橫肋為［8槽鋼，豎肋為［10槽鋼組成。墻模采用小頭M26、大頭M32穿墻螺栓拉結(jié)。、樓板模板體系：本工程樓板厚100~300mm不等，模板采用12mm厚竹編板，支撐體系為多功能碗扣架，主龍骨采用100X100mm方木@1200，次龍骨采用50X100mm方木@300，邊次龍骨緊貼墻體。、框支梁柱模板：梁柱模板均采用12mm厚竹編板，幫50mmX100mm方木。2、模板設(shè)計(jì)：、地下室墻體模板設(shè)計(jì)：地下室墻體模板采用P6012市政鋼模做主模，P1512帶孔市政鋼模做穿墻螺栓拼板，不合模數(shù)的部分用組合鋼模拼裝。豎向龍骨采用2根100X50mm方木，最大間距不超過(guò)750mm，橫向龍骨亦采用2根祖48X3.5mm的鋼管，第一道橫龍骨掃地，其余橫龍骨間距不大于600mm。穿墻螺栓間距600mm，第一道距地300mm，用M16的穿墻螺栓拉結(jié)（外墻采用止水螺栓拉結(jié)）。地下室墻體配模見（附圖）、主體結(jié)構(gòu)墻模設(shè)計(jì)：主體結(jié)構(gòu)墻體采用全鋼大模板，面板為6mm厚鋼板，橫肋為［8槽鋼，豎肋為［10槽鋼，兩側(cè)墻模采用小頭M26、大頭M32穿墻螺栓拉結(jié)。外墻外側(cè)模板高2850mm，外墻內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)墻模板高2690mm。采用比較成熟的導(dǎo)墻法施工，本套全鋼大模板由平板系統(tǒng)、陰角、陽(yáng)角、支撐角、支撐架、操作平臺(tái)架組成。A、平板系統(tǒng)：面板采用6mm厚鋼板制作，以提高墻體模板剛度，達(dá)到高級(jí)抹灰驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。平整度允許偏差2mm,面板采用豎向拼縫與橫肋垂直形成雙向區(qū)格，拼縫處在背部附加［4槽鋼背楞，面板拼縫滿焊后打磨平整。橫向小肋采用［8槽鋼間距300—350mm，小肋采用6X60mm扁鋼，間距400mm，橫肋、小肋與面板焊接在一起，焊縫間距@150mm。豎肋采用2根［10槽鋼并列設(shè)置，間距840-1300mm，兩槽鋼之間留50mm縫隙，以便穿墻螺栓通過(guò)，豎肋與橫肋連接要求滿焊，以形成整體。B、陰、陽(yáng)角模：陰、陽(yáng)角模采用剛性陰、陽(yáng)角模，陰角面板亦用6mm厚鋼板制作，根據(jù)進(jìn)深、開間尺寸扣除標(biāo)準(zhǔn)板后用陰角調(diào)節(jié)。陰角與大模采用企口縫連接，縫寬2mm，舌頭板寬40mm。陽(yáng)角模采用剛性定型角模，用Z80X8角鋼焊成邊框，內(nèi)附80X6mm扁鐵，面板用6mm厚鋼板。陽(yáng)角側(cè)邊用M12螺栓連接固定，同時(shí)每個(gè)陽(yáng)角模配5個(gè)輕鋼連接件，用［4槽鋼對(duì)面焊接成型。C、支撐體系：大模板支撐系統(tǒng)由三角支腿和地腳螺栓組成。三角支腿用z50X5角鋼和［10槽鋼焊接。通過(guò)三角支腿下端橫向槽鋼端部的地腳螺栓調(diào)整模板的垂直度，并保證模板的豎向穩(wěn)定。、樓板模板體系：本工程樓板厚100mm~300mm不等，模板采用12mm厚竹編板，支撐體系采用多功能碗扣架，主龍骨采用100X100mm方木@1200，次龍骨采用50X100mm方木，邊次龍骨緊貼墻體。④、框支梁柱模板設(shè)計(jì)：柱模板采用12mm厚竹編板，背肋以50mmX100mm方木，間距300mm，柱箍采用2^48的鋼管對(duì)拉，間距600mm。對(duì)拉螺栓采用M14。梁模按底面、側(cè)面、三面三片竹編板幫50mmX100mm方木。3、模板計(jì)劃：、地下室墻體配2段組合鋼模共計(jì)1549.8平方米；、主體結(jié)構(gòu)墻體配2段大模，共計(jì)1315平方米；、頂板模板按五層考慮，共計(jì)4345平方米；、梁柱模板按兩層考慮，共計(jì)450平方米、碗扣架支撐按5層考慮，2400mm長(zhǎng)立桿3240根，水平桿1200mm長(zhǎng)（按2層考慮）2370根；800mm長(zhǎng)頂托3240根。、樓梯底模用竹編板，側(cè)幫用定型鋼模按1套考慮；、洞口模板按1層考慮。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備：、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)做好三個(gè)階段的加工定貨及驗(yàn)收，第一階段是新定型組合鋼模的定貨及驗(yàn)收；第二階段是竹編板的定貨及驗(yàn)收；第三階段是大鋼模板的配板、制作及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖對(duì)模板存放場(chǎng)地進(jìn)行平整。大模板存放區(qū)四周用架子管圍護(hù)，刷兩遍防銹漆后刷紅白警戒油漆。、在大模板進(jìn)場(chǎng)前提前支立塔吊，確保大模的順利進(jìn)場(chǎng)及組裝。、及時(shí)作好施工隊(duì)伍的思想宣傳教育，學(xué)習(xí)模板的操作工藝及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯的特殊要求。、分好流水班組，頂板、墻模分別設(shè)專業(yè)班組。、本工程地下室劃分四段、一二層劃分五段，標(biāo)準(zhǔn)層劃分四段，詳見流水段劃分圖。、施工順序：本工程結(jié)構(gòu)施工主要工序?yàn)閴w綁扎、墻體大模板支立、墻體混凝土澆筑。頂板結(jié)構(gòu)施工為非主導(dǎo)工序。5、施工進(jìn)度安排：本工程基礎(chǔ)施工時(shí)間2個(gè)月，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)間6個(gè)月，內(nèi)、外裝修時(shí)間延續(xù)5個(gè)月，具體詳見施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。6、施工機(jī)具：塔吊（型號(hào)FO/23B）一臺(tái)：臂長(zhǎng)50m，尖端最大起重量為2.3噸。圓鋸一臺(tái)，平刨兩臺(tái)，手提電鋸四把，無(wú)齒鋸一臺(tái)。四、施工工藝：1、模板支立：（1）地下室墻體模板安裝地下室墻體水平施工縫采用“L”型（即里側(cè)高，外側(cè)低）導(dǎo)墻止水，豎向施工縫采用鋼板止水帶，外墻導(dǎo)墻高300mm。（此處是難點(diǎn)，技術(shù)交底時(shí)應(yīng)詳細(xì)交底）、首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的新市政鋼模和新組合鋼模板進(jìn)行清理，對(duì)局部防漆用稀料洗干凈。依照配板圖將指定型號(hào)的模板人工倒運(yùn)至相應(yīng)位置。、放好軸線、墻體位置線及模板控制線。、按照先體系后局部、先一側(cè)模板、后放穿墻螺栓再另一側(cè)模板的順序組裝墻模。局部拼條要求事先加工刨平，并刷上防水漆，以防吸水率過(guò)大而影響混凝土表面觀感。、鋼模組裝完成后，按先橫龍骨后豎龍骨，然后擰穿墻螺栓的順序整體加固（外墻用止水螺栓）。用鋼管支撐，（鋼管下墊5cm厚木板）用頂托調(diào)整垂直度。（垂直度誤差在3mm范圍內(nèi)）。、在上口拉通線找直，依下口模板控制線找正位置，反復(fù)檢查截面尺寸、軸線位置、垂直度，誤差在規(guī)范之內(nèi)才允許進(jìn)行下道工序。（2）主體墻模支立：、墻體大模板進(jìn)場(chǎng)后先核對(duì)好數(shù)量、規(guī)格、編號(hào)是否與模板拼裝圖一致，檢查合格后方可預(yù)拼。先支腿后平臺(tái)架進(jìn)行安裝，平臺(tái)架上滿鋪腳手板。安裝模板前先根據(jù)樓層水平線在外墻外側(cè)導(dǎo)墻上口粘貼5X100mm寬的橡膠帶，再用401建筑膠粘貼寬100mm、厚5mm的海綿條，確?；炷敛涣鳚{和裝飾線的順直。、下一層外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5Mpa后，利用該層穿墻螺栓孔掛好金屬三角外掛架，陽(yáng)臺(tái)處搭好防護(hù)架，用綁扎絲綁扣住陰陽(yáng)角模，然后從外墻中部開始安裝大模板，按模板位置控制線初步就位，用翹棍按控制線初步就位，用翹棍按控制線調(diào)整模板位置，然后放上套管，穿好穿墻螺栓，安裝內(nèi)側(cè)模板，并用模板位置控制線找準(zhǔn)位置，初步擰緊上、下兩道穿墻螺栓，用線錘找好垂直度后擰緊支腿螺栓，最后檢查并擰好剩余所有穿墻螺栓。、依照上面工藝安裝內(nèi)墻模板。、電梯井模板安裝制作一個(gè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái)，上面滿鋪腳手板，用下層墻體的穿墻螺栓孔固定操作平臺(tái)，其余同墻模施工。、電梯緩沖層層高2400mm，仍利用此套大模板，在澆注混凝土?xí)r，首先作好澆注尺寸桿，控制混凝土澆注高度。電梯機(jī)房層,在大模板的頂端水恤上丁孔孔眼與組合鋼模板相對(duì)應(yīng)且大小一致用螺栓連接。在后部增力嘲管做豎肋，豎^*^距^1000mm（3）門窗洞口模板安裝：門窗洞口模板采用松木做骨架包4mm厚鋼板，窗四角及洞口用活角鋼夾組裝，為加強(qiáng)剛度里側(cè)用水平撐、斜撐加固，施工時(shí)用401建筑膠在洞口模板粘貼海綿條，防止漏漿，確保棱角順直美觀。同時(shí)為確保外窗滴水線一次成活，在洞口模板設(shè)計(jì)中一次做出，減少抹灰層，防止空鼓。為防止下口氣泡，在窗洞底留2個(gè)^20的排氣孔。（4）陽(yáng)臺(tái)模板安裝：陽(yáng)臺(tái)板底模采用竹編板，下反梁模板與陽(yáng)臺(tái)板模板連成一體。（5）樓梯模板安裝：樓梯底模用竹編板，靠墻側(cè)底模用50X100mm方木找方順直，側(cè)模和擋板采用鋼模板支立。擋板用6mm厚鋼板，用Z40X4角鋼焊接邊框，中間用5mm厚鋼板設(shè)兩道加強(qiáng)肋，肋上鉆祖13.8孔，反三腳架用50mmX100mm的方鋼，按踏步尺寸焊接Z30X3角鋼，并與擋板鉆相應(yīng)的孔。E13.8）（6）頂板模板安裝頂板模板采用竹編板?？v向龍骨用100X100mm方木@1200mm，橫向龍骨用50X100mm方木@300mm，立放。所有方木必須經(jīng)過(guò)壓刨刨平，確保樓板平整。當(dāng)樓板跨度大于4m時(shí)，中部按短跨的2%。起拱，采用木楔起拱。（7）柱模板安裝、柱模板按柱子大小一面一塊，用竹編板預(yù)制，背肋以50mmX100mm方木，每300mm一道立放，將四角拼縫加海綿條擋實(shí)，柱模高位于相交低梁的下皮50mm.、柱模就位后，先用架子管臨時(shí)固定，待四面安裝完畢，調(diào)整平整度、垂直后，將四角擋縫肋以鐵釘鍥緊。、柱箍采用2祖48的鋼管對(duì)拉，間距600mm。從離地300mm處開始往上安裝，對(duì)拉螺桿用M14。、柱模支撐：柱模下口利用地錨擋掃地方木，斜撐每1.2m設(shè)一道，斜撐與地面夾角45度，詳見附圖。（8）梁模板安裝梁模按底面、側(cè)面，三面三片竹編板幫50mmX100mm預(yù)制，將拼縫加海綿條擋實(shí)。梁板模板支撐見附圖。2、模板拆除:、地下室墻體市政鋼模拆除:根據(jù)規(guī)范要求，墻體砼達(dá)到1.0Mpa時(shí)，可松動(dòng)穿墻螺栓及斜撐，墻體混凝土強(qiáng)度4.0Mpa才允許拆模，因此現(xiàn)場(chǎng)做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，積累混凝土達(dá)到4.0Mpa的時(shí)間經(jīng)驗(yàn)，以便拆側(cè)模時(shí)，保證表面棱角不受損壞。拆除順序是先拆下穿墻螺栓及斜撐，再拆掉豎、橫龍骨，然后用翹棍慢慢將組合鋼模松動(dòng)、拆除。對(duì)拆除的模板及時(shí)清理，刷好脫模劑備用。、主體結(jié)構(gòu)大模板拆除：常溫情況下根據(jù)積累的同條件試塊達(dá)到1.2Mpa的時(shí)間經(jīng)驗(yàn)拆模。對(duì)外墻模板，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到7.5Mpa以后才允許掛外掛架，防止混凝土強(qiáng)度不夠使勾頭螺栓脫離孔洞而發(fā)生安全事故。拆模順序?yàn)椋合瓤v墻后橫墻。首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用翹棍在模板底部翹動(dòng)，嚴(yán)禁在上口翹動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板。拆除的模板及時(shí)清理，刷好脫模劑且每周轉(zhuǎn)四次進(jìn)行全面檢查和維修，做好模板檢查記錄，保證使用質(zhì)量。、角模拆除：先將模板外表的混凝土剔除，內(nèi)陰角采用勾頭螺栓并用方木作工具旋拉脫模，外陰角拆除同大模拆除。陰角每使用2次后進(jìn)行維修檢查，驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)下次上墻使用。、門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及與之相連的螺栓，翹棍從側(cè)邊翹動(dòng)脫模。禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過(guò)梁混凝土拉裂，拆除的模板及時(shí)清理，刷好脫模劑保護(hù)。所有寬度大于1m的洞口拆除模后用鋼管加頂托臨時(shí)支撐。達(dá)75%強(qiáng)度后再拆除。、頂板模板拆除：根據(jù)頂板的跨度及GB50204-92表，要求必須按方案規(guī)定拆模。五、模板驗(yàn)算：模板按一塊P1512和兩塊P6012連續(xù)橫向排列，并豎向?qū)R。橫帶間距600mm，豎帶間距750mm。1、地下室墻體：A、荷載計(jì)算：根據(jù)GB50204-92第二章模板工程規(guī)定，驗(yàn)算模板及其支架強(qiáng)度的荷載。F為新澆注混凝土模板側(cè)面的壓力七和傾倒混凝土產(chǎn)生的沖擊力F2之和。F=^(Y1F1+Y2F2)F一新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力，取F兩式的較小值。1F⑴=0.22Y匕七日尸1/2F/YcHYc：混凝土重力密度，取24KN/m3t。:新澆注混凝土的初凝時(shí)間，為200/(T+15)T：混凝土的溫度，取25°C七:外加劑影響修正系數(shù)。不攙加外加劑取1.0，攙加緩凝作用的外加劑取1.2七：混凝土塌落度影響修正系數(shù)，按塌落度為110-150mm計(jì)取Y：混凝土的澆灌速度，取3m3/hH:混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度，混凝土澆注厚度為45cm，考慮4層取2.0m計(jì)算Y1、Y2：荷載分項(xiàng)系數(shù)，查GB50204-92附表1-3,Y1=1.2;Y2=1.4⑴：折減系數(shù)，《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》取0.85F⑴=0.22X24X200/(25+15)X1.0X1.15X31/2=52.58KN/m2F(2)=24X2=48KN/m2F1:取48KN/m2F2:傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載，按拖式泵導(dǎo)管考慮GB50204-92附表1.2，取2KN/M2F7(Y1F1+y2F2)=0.85X(1.2X48+1.4X2)=51.34KN/m2根據(jù)GB50204-92表F=ey1F1=0.85X1.2X48=48.96KN/m2(用于計(jì)算撓度)B、市政鋼模板和組合鋼模板是現(xiàn)今流行面板，本身強(qiáng)度、剛度滿足施工規(guī)范要求，故在此只驗(yàn)算橫肋、豎肋，穿墻螺栓的強(qiáng)度、剛度。C、橫肋強(qiáng)度驗(yàn)算：豎肋@750mm，按三跨連續(xù)梁計(jì)算：豎肋雙排，穿墻螺栓^16。取跨度：L=750；橫肋豎向間距：600mm最大均布荷載：q1=600X51.34/1000=30.8N/mmMmax=0.1q1l2=0.1X30.8X7502=173.3X104N.mmW=2X5.25X103=10.5X103mm30=173.3X104/(10.5X103)=165N/mm2〈/=215N/mm2故滿足要求D、橫肋撓度驗(yàn)算：q2=48.96X0.6=29.38N/mm1=2X12.7X104=25.4X104D=0.667Xq2l4/100EI=0.667X29.38X7504/(100X2.06X105X25.4X104)=1.18mm[V]=1/400=750/400=1.88mmD<[V]且D<2mm,故撓度滿足要求。E、豎肋強(qiáng)度驗(yàn)算：次龍骨將面板傳來(lái)荷載傳給主龍骨，主龍骨間距750mm，兩根100X100方木組成，為方便且簡(jiǎn)化計(jì)算，仍按三跨連續(xù)梁計(jì)算。荷載：q1=F.L=51.34X750X10-3=38.51N/mmq2=48.96X0.75=36.7N/mm跨度為穿墻螺栓間距取600mmM=0.1Xq1L2=0.1X38.51X6002=138.63X104N.mmW=bh2/6=2X50X1002/6=16.7X104mm3I=bh3/12=2X50X1003/12=83.8X105mm40=138.63X104/(16.7X104)=8.6N/mm2</=17N/mm2故豎肋強(qiáng)度滿足要求。F、豎肋撓度驗(yàn)算：D=0.667XQL4/100EI=0.667X36.7X6OO4/IOOX10000X83.3X105=0.684mm[V]=1/400=600/400=1.5mmD<[V]故強(qiáng)度滿足要求G、穿墻螺栓驗(yàn)算：穿墻螺栓水平洞口間距750mm，豎向間距600mm。穿墻螺栓承受最大壓力：N=PA=51.34X10-6X750X600=2.08X10，NM16穿墻螺栓有效凈面積:As=n(16/2)2=200.96mm2。二N/As=2.08X104/200.96=104〈/=2152、主體結(jié)構(gòu)鋼大模板驗(yàn)算：本工程采用比較成熟的大模板體系進(jìn)行組裝，故對(duì)面板、橫肋、豎肋驗(yàn)算忽略，只復(fù)核一下穿墻栓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。本套大模板體系穿墻螺栓水平最大間距1290mm，上排孔距1230mm，下排孔距920mm，螺栓直徑D=26mm。A、荷載：f=^(y1F1+y2F2)F-取兩式中較小值:F=0.22ytBBY1/21(1)0012FLcHF2查表得F⑴=0.22X24X200X1.0X1.15X31/2/(25+15)=52.59KN/M2F⑵=24X2.0=48KN/M2F=48KN/M21F=51.34KN/M2Fx=WyiFi=48.96KN/M2B、計(jì)算中間的螺栓承受最大拉力：N=PA=51.34X10-3X1290X（1230+920）/2=7.12X104NA=n（26/2）2=530.66MM2。二N/As=7.12X104/530.66=134〈/=215故強(qiáng)度滿足要求C、螺母受剪核算：螺母受剪面積：A=nPd=3.14X26X12=979.68mm2受剪應(yīng)力T=7.12X104/979.68=72.68N/mm2T〈[/]=185N/mm2故穿墻螺栓滿足施工規(guī)范要求.3、頂板模板計(jì)算：A、荷載:施工手冊(cè)17模板工程表17-80,17-81.根據(jù)GB50204-92查得頂板及其支架荷載如下：、F（1）模板及其支架自重，計(jì)算平板模板及小楞大楞時(shí)取0.3KN/m2，計(jì)算鋼管立柱時(shí)取0.5KN/m2，本工程最大板厚300mm。、F⑵新澆混凝土自重24KN/m2X0.3=7.2KN/m2、F（3）鋼筋自重1.1KN/m2X0.3=0.33KN/m2、F（4）施工人員及設(shè)備自重均布荷載取2.5KN/m2活荷載為均布荷載時(shí)強(qiáng)度計(jì)算面荷載為：P⑴=0.9X[1.2(①+②+③)+1.4X④]=0.9X[1.2X(0.3+7.2+0.33)+1.4X2.5]二11.61KN/m2當(dāng)活荷載為集中力驗(yàn)算強(qiáng)度時(shí)剛度計(jì)算面荷載為：P(2)=Wy1F1=0.9X1.2X(0.3+7.2+0.33)=8.46KN/m2其中：中為折減系數(shù)，取0.9￥]為荷載分項(xiàng)系數(shù)，橫荷載取1.2，活荷載取1.4B、頂板計(jì)算：本工程頂板模板為梁板結(jié)構(gòu)模型，次龍骨直接承受面板荷載，同時(shí)將力傳給主龍骨，次龍骨@300mm，主龍骨@1200mm，按三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算：取300mm厚板帶為研究對(duì)象，計(jì)算及簡(jiǎn)圖如下：L為計(jì)算跨度：300-50=250mm均布荷載q1=300X10-3X11.61=3.483N/mm2q2=300X10-3X8.46=2.538N/mm2施工荷載為集中力時(shí)：Mmax=0.1q2l2+0.213Pl=0.1X2.538X2502+0.213X2.5X250=15996N?mm施工荷載為均布力時(shí)：Mmax=q1l2/8=3.483X2502/8=27210驗(yàn)算強(qiáng)度Mmax取較大值27210N?mmWx=bh2/6=100X122/6=2400mm3。=Mmax/Wx=27210/2400=11.3N/mm2〈/=17N/mm2強(qiáng)度滿足要求撓度驗(yàn)算：查JG/T3026-1995可知竹編板彈性模量為：E=4500MPa查《施工手冊(cè)》表11-2(a)E=10000MPaD=0.676Xql4/100EI=0.676X0.7550X1350X2504/100X450X14400=0.22mm[V]=1/400=250/400=0.625mmD<[V]故撓度滿足要求。C、次龍骨計(jì)算：強(qiáng)度驗(yàn)算：橫龍骨采用50X100落葉松，按三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算跨度取凈距L=1200-100=1100mm均布荷載：q=300XP⑴=300X11.61X10-3=3.48N/mm2Mmax=0.1Xq"=0.1X3.48X11002=4.2X105N.mmWx=bh2/6=8.33X104mm3。=Mmax/Wx=4.2X105/8.33X104=5.04N/mm2</=17N/mm2強(qiáng)度滿足要求撓度驗(yàn)算：Ix=bh3/1=50X1003/12=41.67X105mm4查《施工手冊(cè)》表11-2(a)E=10000MPaD=0.676Xql4/100EIx=0.676X3.48X11004/(100X10000X0.5X107)=0.07mm[V]=1/400=1100/400=2.75mm故撓度滿足要求D、橫主龍骨驗(yàn)算：面板、次龍骨將荷載傳給主龍骨，主龍骨間距@1200mm,立柱1200X1200mm，主龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算：強(qiáng)度驗(yàn)算：荷載：q=1100XP⑴=1100X11.61X10-3=12.78N/mm跨度為1200mmMMAx=ql2/8=12.78X12002/8=2.3X106N.mmWx=bh2/6=100X1002/6=1.67X105mm3。=Mmax/Wx=2.3X10e/1.67X105=13.78N/mm2松木允許彎曲強(qiáng)度/=17N/mm2?！?，故強(qiáng)度滿足要求撓度驗(yàn)算：Ix=bh3/12=100X1003/12=8.3X106mm4查《施工手冊(cè)》表11-2(a)E=10000MPaD=0.667Xql4/100EIx=0.667X12.78X12004/(100X10000X8.3X106)=2.1mmD<[V],故強(qiáng)度滿足要求E、頂板支撐計(jì)算：頂板支撐立桿采用碗扣架立桿，長(zhǎng)2.2mm，頂托M80，長(zhǎng)800mm,通過(guò)可調(diào)手柄來(lái)調(diào)節(jié)高度，立桿間距1200X1200mm，層高2.8m，板厚120?200mm，竹編板厚12mm，次龍骨厚100mm，主龍骨厚100mm，立桿底部墊50mm厚木板，頂托利用高度為2.8-2.2-0.1-0.1-0.012-0.12-0.05=0.218m,小于2/3頂托長(zhǎng)(2X0.8/3=0.53m)，滿足要求。整根頂托視作兩端鉸支的軸心受壓構(gòu)件來(lái)計(jì)算。(1)橫載：P=0.9X[1.2X(0.5+7.2+0.33)+1.4X2.5]=11.82KN/m2軸心壓力：N=PA=11.82X1.2X1.2=17.02KN①48X3.5鋼管A=4.89X102mm2I=12.19X104mm42I2=I/A=15.79mm2M60=A1=1133.54mmI1=Ind/64=1.02X105mm4強(qiáng)度計(jì)算：V=N/A1=17.02X103/4.89X102=34.8N/mm2穩(wěn)定性驗(yàn)算：n=I2/I1=121900/102000=1.2U=I+n+I+1.2=1.05入=UI/22=1.05X2438/15.79=162.12查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的中=0.27N/WA=17020/0.27X489=128.91N/mm2</=215N/mm2故支撐能滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求4、洞口模板：A、荷載：同地下室墻模驗(yàn)算強(qiáng)度為51.34KN/m2；驗(yàn)算剛度為48.96KN/m2.B、為保險(xiǎn)起見按簡(jiǎn)支梁計(jì)算洞口框，橫向水平支撐按架桿驗(yàn)算。C、洞口框驗(yàn)算：Wx=bh2/6=178X502/6=7.42X104mm3框所受線荷載：q=51.34X180X10-3=9.24N/mm跨中最大彎矩：MMAx=ql2/8=9.24X4002/8=1.85X105N.mm。=Mmax/Wx=1.85X105/7.42X104=2.49N/mm2?！?=215N/mm2故強(qiáng)度滿足要求Ix=bh4/12=178X503/12=1.8X106mm4D=ql4/384EI=9.24X400/384X10000X1.85X106=0.033mmD<[V]滿足要求D、橫向水平支撐驗(yàn)算：橫向支撐間距400mm，用50X100厚板材支撐P=51.34X180X400X10-