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PAGE3PAGEs鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼承板施工工藝說明1.施工準備(1)按施工進度要求對安裝區(qū)域所需鋼承板、剪力栓釘?shù)炔牧线M行校對和檢驗。檢查供應(yīng)商提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書是否齊全,產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格是否符合設(shè)計和國家有關(guān)標準。確認無誤后方可投入現(xiàn)場安裝。(2)施工所需工具、材料,機械設(shè)備配置:電焊機、栓釘槍、烘箱、電焊條保溫筒、螺栓槍、手提切割機、防護目鏡、耳塞及電焊面罩等。(3)施工有關(guān)人員專業(yè)培訓(xùn),班前安全技術(shù)交底。包括施工人員熟悉施工工藝和方案,掌握、了解安全防護用品、專用工器具的正確使用。(4)做好相應(yīng)的安全防范措施(詳見本說明第五節(jié))。2.質(zhì)量控制(1)控制鋼承板的鋪設(shè)順序和尺寸,控制板的直線度(橫平豎直)。(2)控制板搭接的相互錯位,10m/m以內(nèi)。(3)支承長度大于50m/m,端面部位錨固件連接可靠,設(shè)置位置符合設(shè)計要求。(4)壓型鋼板與構(gòu)件在支承長度內(nèi)接觸嚴密。(5)嚴禁用氣割裁板。3.測量放線(1)在樓層的周邊放出鋼承板的邊緣線,以確定鋼承板的起止位置。(2)在縱向相鄰鋼承板的支承梁上放出中心線,以確保鋼承板在支撐梁上均勻搭設(shè)。(3)按圖放出樓層邊緣擋砼角鋼基準線,以確保擋砼角鋼位置準確,外觀整齊劃一。4.安裝順序(1)鋼承板確認安裝位置和方向后用吊車駁至安裝樓層面,然后分發(fā)、鋪設(shè)。要求在堆放時考慮靜態(tài)載荷的合理分布。(2)按圖紙要求在所需開孔處安裝開孔支承。(3)調(diào)整已鋪設(shè)好的鋼承板,使其邊緣對齊,波紋平直。(4)相鄰兩鋼承板安裝依據(jù)圖紙和規(guī)范進行陰陽搭接并緊固。(5)按圖紙要求將鋼承板和其支承梁位置進行錘擊,使其緊貼,然后進行栓釘焊接。(6)按圖紙要求安裝擋砼結(jié)構(gòu),并在必要處加焊支撐。(7)在需開孔處安裝擋砼板。(8)根據(jù)規(guī)范和圖紙要求在各鋼承板端口填塞堵頭并貼上粘膠帶,以防澆砼時漏漿。(9)鋼承板和立柱交接處,在立柱上焊接角鋼用以支撐鋼承板,并用粘膠帶將接縫貼合,以防鋼承板下?lián)虾蜐岔艜r漏漿。(10)檢查安裝完畢的鋼承板,并清理施工現(xiàn)場,為澆砼作準備。5.安全防范措施施工現(xiàn)場圍好安全纜繩。施工人員必須配帶雙鉤安全帶。施工范圍用警示繩隔離?,F(xiàn)場施工人員在從事相關(guān)作業(yè)時必須帶好防護目鏡、耳塞、面罩及口罩等勞防用品。施工區(qū)域做好防火措施(現(xiàn)場配備防火器材)。
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