七大手法之檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖匯總課件

七大手法之檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖七大手法之檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖二、數(shù)據(jù)分析的步驟?1.描述問(wèn)題；2.收集數(shù)據(jù)；3.數(shù)據(jù)分類(lèi)、解析；4.抓住重點(diǎn)；5.找出原因；6.改善;7.跟蹤;8.標(biāo)準(zhǔn)化。二、數(shù)據(jù)分析的步驟?1.如何清晰、準(zhǔn)確描述問(wèn)題？使用5W2H方法進(jìn)行！5W2H即：When何時(shí)？Where何地？Who何人？What何事？Why為何？How如何？Howmany(much)多少？（表示程度）1.如何清晰、準(zhǔn)確描述問(wèn)題？舉例說(shuō)明：今

卷饒車(chē)間3#拉線

生產(chǎn)IE27批753446A1200時(shí)全檢不良率,超出品質(zhì)目標(biāo)。生產(chǎn)11100PCS，卷饒不良145PCS，不良率1.31%，品質(zhì)目標(biāo)為不良率≤1.25%。這樣描述，把問(wèn)題說(shuō)得很清楚，有利于更快速地分析解決問(wèn)題。whenwherewhatwhowhyHowmanyhow舉例說(shuō)明：whenwherewhatwhowhyHowma收集數(shù)據(jù)，在QC七大手法中有一種工具為“查檢表”，現(xiàn)在我們就拿查檢表作為收集數(shù)據(jù)的工具。2.收集數(shù)據(jù)；收集數(shù)據(jù)，在QC七大手法中有一種工具為“查檢表”，現(xiàn)在我們就定義

查檢表(Checksheet)就是一種為了便于收集數(shù)據(jù),使用簡(jiǎn)單記號(hào)填記并予統(tǒng)計(jì)整理,使作進(jìn)一步分析或作為核對(duì)、檢查之用而設(shè)計(jì)的一種表格或圖表.定義查檢表的分類(lèi)1.記錄用(或改善用)查檢表主要功用在于根據(jù)收集之?dāng)?shù)據(jù)以調(diào)查不良項(xiàng)目、不良主因、工程分布、缺點(diǎn)位置等情形.決定所要收集的數(shù)據(jù)及所希望把握的項(xiàng)目.決定所要設(shè)計(jì)的表格形式.如“卷繞全檢記錄表”2.點(diǎn)檢用查檢表主要功用是為要確認(rèn)作業(yè)實(shí)施、機(jī)械整備的實(shí)施情形，或?yàn)轭A(yù)防發(fā)生不良或事故.確保安全時(shí)使用.如“設(shè)備保養(yǎng)記錄表”查檢表的分類(lèi)作圖步驟1.點(diǎn)檢用查檢表◆列出每一需要點(diǎn)檢項(xiàng)目◆找出非點(diǎn)檢不可之項(xiàng)目◆注意順序排列◆先使用，再求改善

作圖步驟2.記錄用查檢表◆決定希望把握的項(xiàng)目◆決定希望要搜集的數(shù)據(jù)◆決定查檢表格式◆決定記錄的方法◆決定搜集數(shù)的方法(何人？頻率？方法？?jī)x器…）七大手法之檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖匯總課件注意事項(xiàng)

1.可先參照他人范例；2.愈簡(jiǎn)單愈好，易記錄、易看、發(fā)現(xiàn)時(shí)間最短；3.記錄者能一目了然所記錄內(nèi)容；4.集思廣益，不可遺漏重要項(xiàng)目；5.不可讓使用者產(chǎn)生錯(cuò)誤的記錄注意事項(xiàng)查檢表的應(yīng)用：1.搜集數(shù)據(jù)立即使用，觀察數(shù)據(jù)是否代表某些事實(shí)？2.數(shù)據(jù)各項(xiàng)目間之差異點(diǎn)為何？是否集中？3.是否因時(shí)間經(jīng)過(guò)而有變化？4.如有異常，應(yīng)馬上追究原因，采取必要措施？5.查檢項(xiàng)目應(yīng)隨作業(yè)改善而改變。6.查檢項(xiàng)目檢察要細(xì)心、客觀、準(zhǔn)確。7.記錄能迅速判斷、采取行動(dòng)。8.明確指定誰(shuí)來(lái)做，并使了解目的及方法。查檢表的應(yīng)用：9.數(shù)據(jù)應(yīng)能獲得層別的情報(bào)。10.數(shù)據(jù)收集若非當(dāng)初所想的，應(yīng)重新檢討查檢表。11.查檢項(xiàng)目、時(shí)間、單位…等基準(zhǔn)應(yīng)一致，以利與比較。9.數(shù)據(jù)應(yīng)能獲得層別的情報(bào)。舉例說(shuō)明：卷繞工序全檢不良品記錄表型號(hào)533450AR1050批號(hào)IE28日期2009-5-29班次白班姓名生產(chǎn)數(shù)不良項(xiàng)目露黑螺旋錯(cuò)位正極靠邊極片破損隔膜打折其它A

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舉例說(shuō)明：卷繞工序全檢不良品記錄表型號(hào)533450AR1053.數(shù)據(jù)分類(lèi)、解析；對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)、解析，在QC七大手法中有一種工具為“層別法”，現(xiàn)在我們就拿層別法作為數(shù)據(jù)分類(lèi)、解析的工具。3.數(shù)據(jù)分類(lèi)、解析；對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)、解析，在QC七大定義

針對(duì)部門(mén)別，人別，工作方法別，設(shè)備，地點(diǎn)等所收集的數(shù)據(jù)，按照它們共同的特征加以分類(lèi)統(tǒng)計(jì)的一種分析方法，即為了區(qū)別各種不同的原因?qū)Y(jié)果的影響，而以個(gè)別原因?yàn)橹鳎謩e統(tǒng)計(jì)分析的一種方法。定義1、部門(mén)別、單位別：生產(chǎn)部門(mén)、QA部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、研發(fā)部門(mén)、PMC……2、制程區(qū)層別：電極車(chē)間、裝配車(chē)間、檢測(cè)車(chē)間、備件組……3、作業(yè)員層別：班別、線別、熟練度別、操作法別、年齡別、性別、教育程度別……4、機(jī)械、設(shè)備之層別：機(jī)臺(tái)別、場(chǎng)所別、機(jī)械別、年份別、制造廠別、新舊別……5、作業(yè)條件之層別：溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業(yè)時(shí)間別、作業(yè)方法別、人工與自動(dòng)別、順序別、人工與機(jī)器別……等等。分類(lèi)分類(lèi)作圖步驟1、先行選定欲調(diào)查之原因?qū)ο蟆?、設(shè)計(jì)搜集數(shù)據(jù)所使用之窗體。3、設(shè)定數(shù)據(jù)之收集點(diǎn)并訓(xùn)練站別員工如何填制表單。4、記錄及觀察所得之?dāng)?shù)值。5、整理數(shù)據(jù)、分類(lèi)繪制應(yīng)有之圖表。6、比較分析與最終推論。作圖步驟注意事項(xiàng)1、實(shí)施前，首先確定層別的目的——不良率分析?效率之提升?作業(yè)條件確認(rèn)？…。2、查驗(yàn)表之設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)所懷疑之對(duì)象設(shè)計(jì)之。3、資料之性質(zhì)分類(lèi)應(yīng)清晰詳細(xì)載明之。4、依各種可能原因加以層別，至尋出真因所在。5、層別所得之情報(bào)應(yīng)與對(duì)策相連接，并付諸實(shí)際行動(dòng)。注意事項(xiàng)1、實(shí)施前，首先確定層別的目的——不良率分析?效率之應(yīng)用實(shí)例

現(xiàn)品質(zhì)部將卷繞全檢不良品數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)，具體如下：卷繞工序全檢不良品記錄表型號(hào)533450AR1050批號(hào)IE28日期2009-5-29班次白班姓名生產(chǎn)數(shù)不良項(xiàng)目粉塵螺旋錯(cuò)位正極靠邊極片破損隔膜打折其它A80081

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應(yīng)用實(shí)例

現(xiàn)品質(zhì)部將卷繞全檢不良品數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)，具體如下：根據(jù)不良項(xiàng)目分層，結(jié)果如下：根據(jù)作業(yè)員生產(chǎn)不良數(shù)分層，結(jié)果如下：姓名生產(chǎn)數(shù)不良項(xiàng)目粉塵螺旋錯(cuò)位正極靠邊極片破損隔膜打折其它合計(jì)111001012864321姓名合計(jì)A9B11C13E11F25G6H14I13J12K11M9根據(jù)不良項(xiàng)目分層，結(jié)果如下：根據(jù)作業(yè)員生產(chǎn)不良數(shù)分層，結(jié)果如將收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別后，由于改善的點(diǎn)比較多,為了在短時(shí)間內(nèi)解決主要問(wèn)題,在QC七大手法中有一種工具為“柏拉圖”，現(xiàn)在我們就拿柏拉圖進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,找出改善點(diǎn)。4.抓住重點(diǎn)；將收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別后，由于改善的點(diǎn)比較多,為了在短時(shí)間內(nèi)定義1897年，意大利學(xué)者柏拉圖分析社會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)財(cái)富掌握在極少數(shù)人手里，稱(chēng)為“柏拉法則”。美國(guó)質(zhì)量專(zhuān)家朱蘭博士將其應(yīng)用到品管上，創(chuàng)出了“VitalFew,TrivialMany”(重要的少數(shù)，瑣細(xì)的多數(shù))的名詞，稱(chēng)為“柏拉圖原理”。根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，以尋求占最大比率之原因，狀況或位置的一種圖形。定義根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等----柏拉圖又叫排列圖。它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表。----柏拉圖由一個(gè)橫坐標(biāo)、兩個(gè)縱坐標(biāo)、幾個(gè)按高低順序（“其他”項(xiàng)例外）排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成。----柏拉圖又叫排列圖。它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最作圖步驟選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的項(xiàng)目；選擇用來(lái)進(jìn)行質(zhì)量分析的度量單位，如出現(xiàn)的次數(shù)（頻數(shù)、件數(shù)）、成本、金額或其他；選擇進(jìn)行質(zhì)量分析的數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔；畫(huà)橫坐標(biāo)；畫(huà)縱坐標(biāo)；在每個(gè)項(xiàng)目上畫(huà)長(zhǎng)方形，它的高度表示該項(xiàng)目度量單位的量值，顯示出每個(gè)項(xiàng)目的影響大?。挥勺蟮接依奂用總€(gè)項(xiàng)目的量值（以％表示），并畫(huà)出累計(jì)頻率曲線（帕累托曲線），用來(lái)表示各個(gè)項(xiàng)目的累計(jì)影響；利用柏拉圖確定對(duì)質(zhì)量改進(jìn)最為重要的項(xiàng)目（80/20原則）。作圖步驟選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的項(xiàng)目；注意事項(xiàng)一般來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵的少數(shù)項(xiàng)目應(yīng)是本QC小組有能力解決的最突出的一個(gè)，否則就失去找主要矛盾的意義，要考慮重新進(jìn)行項(xiàng)目的分類(lèi)；縱坐標(biāo)可以用“件數(shù)”或“金額”等來(lái)表示，原則是以更好地找到“主要項(xiàng)目”為準(zhǔn)；不太重要的項(xiàng)目很多時(shí)，橫軸會(huì)變得很長(zhǎng)，通常都把這些列入“其他”欄內(nèi)，因此“其他”欄總在最后；確定了主要因素，采取了相應(yīng)的措施后，為了檢查“措施效果”，還要重新畫(huà)出排列圖。注意事項(xiàng)一般來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵的少數(shù)項(xiàng)目應(yīng)是本QC小組有能力解決的最應(yīng)用實(shí)例根據(jù)卷饒不良的全檢記錄制作柏拉圖進(jìn)行分析:按不良項(xiàng)目類(lèi)別進(jìn)行分層,數(shù)據(jù)如下表不良項(xiàng)粉塵螺旋錯(cuò)位正極靠邊極片破損隔膜打折其它不良數(shù)1012864321不良率69.66%19.31%4.14%2.76%2.07%1.38%0.69%累計(jì)不良率69.66%88.97%93.10%95.86%97.93%99.31%100.00%合計(jì)不良數(shù)145145145145145145145應(yīng)用實(shí)例根據(jù)卷饒不良的全檢記錄制作柏拉圖進(jìn)行分析:不良項(xiàng)粉塵卷饒全檢不良項(xiàng)目柏拉圖從圖中可看出，卷饒工序的“粉塵缺陷”及“螺旋缺陷”應(yīng)作為“質(zhì)量改進(jìn)”的主要對(duì)象，應(yīng)對(duì)它作進(jìn)一步的調(diào)查研究與分析。

卷饒全檢不良項(xiàng)目柏拉圖從圖中可看出，卷饒工序的“粉塵缺陷”及找出改善點(diǎn)后，將針對(duì)需要改善的改善點(diǎn)進(jìn)行原因分析,在QC七大手法中有一種工具為“魚(yú)骨圖”，現(xiàn)在我們就拿魚(yú)骨圖進(jìn)行分析。5.找出原因；找出改善點(diǎn)后，將針對(duì)需要改善的改善點(diǎn)進(jìn)行原因分析,在QC七大定義

一個(gè)問(wèn)題的結(jié)果(特性)受到一些原因(要因)的影響時(shí)，我們將這些原因(要因)加以整理，成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形，這個(gè)圖形稱(chēng)為特性要因圖，由于形狀像魚(yú)的骨圖，所以又叫做魚(yú)骨圖?！羲鼮?952年日本品管權(quán)威學(xué)者石川馨博士所發(fā)明，又稱(chēng)“石川圖”。定義特性要因圖的分類(lèi)追求對(duì)策型：針對(duì)目標(biāo)找對(duì)策。怎樣才能達(dá)成目標(biāo)？追求原因型：針對(duì)問(wèn)題找原因。為什么會(huì)這樣？特性要因圖的分類(lèi)作圖步驟簡(jiǎn)明扼要地規(guī)定結(jié)果，即規(guī)定需要解決的質(zhì)量問(wèn)題；規(guī)定可能發(fā)生的原因的主要類(lèi)別，這時(shí)可以考慮下列因素作為因素的主要類(lèi)別：數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng)、人員、機(jī)器設(shè)備、材料、方法、度量和環(huán)境等；開(kāi)始畫(huà)圖，把“結(jié)果”畫(huà)在右邊的矩形框中，然后把各類(lèi)主要原因放在它的左邊，作為“結(jié)果”框的輸入；尋找所有下一個(gè)層次的原因并畫(huà)在相應(yīng)的枝上，繼續(xù)一層層地展開(kāi)下去。一張完整的因果圖展開(kāi)的層次至少應(yīng)有二層，一些情況下可以有三層以上。作圖步驟一張完整的因果圖展開(kāi)的層次至少應(yīng)有二層，一些情況下可1.以4M1E(Man、Machine、Material、Method、Environment)法找出大原因；2.以5W1H（What、When、Who、Why、How）之思維模式找出中小原因；3.腦力激蕩法（BrainStorming）：嚴(yán)禁批評(píng)、自由奔放。4.因果關(guān)系的層次要分明，最高層次的原因應(yīng)尋求到可以直接采取對(duì)策為止；5.對(duì)分析出來(lái)的所有末端原因，都應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)等加以確認(rèn)。畫(huà)因果圖的注意事項(xiàng)因果圖常同柏拉圖、對(duì)策表聯(lián)合起來(lái)應(yīng)用。畫(huà)因果圖的注意事項(xiàng)因果圖常同柏拉圖、對(duì)策表聯(lián)合起來(lái)應(yīng)用。實(shí)例在提高卷饒工序的全檢合格率時(shí)，運(yùn)用因果圖對(duì)“粉塵缺陷”進(jìn)行原因分析：電芯粉塵

環(huán)法機(jī)人料吹哨時(shí)沒(méi)有清理臺(tái)面清理臺(tái)面不干凈刷粉機(jī)毛刷太硬極片易掉粉極片未刷粉極片工藝不要求刷粉車(chē)間粉塵大物料周轉(zhuǎn)盒內(nèi)有粉塵粉塵不良因果圖實(shí)例在提高卷饒工序的全檢合格率時(shí)，運(yùn)用因果圖對(duì)“粉塵缺陷將造成異常的真正或主要原因找出后,應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行改善,改善措施制定時(shí)的注意事項(xiàng):必須是針對(duì)原因分析的結(jié)果進(jìn)行地改善;改善措施中要求有責(zé)任人與完成日期,可驗(yàn)證日期;制定的改善措施須有可驗(yàn)證性(準(zhǔn)確的說(shuō)為可執(zhí)行性).6.改善；將造成異常的真正或主要原因找出后,應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行改善,改善措改善措施實(shí)施后,需要對(duì)改善效果進(jìn)行跟蹤,流程如下:7.跟蹤；原因分析執(zhí)行改善效果驗(yàn)證回顧驗(yàn)證NGNG改善措施實(shí)施后,需要對(duì)改善效果進(jìn)行跟蹤,7.跟蹤；原因分析執(zhí)對(duì)于改善措施回顧驗(yàn)證合格,措施有效改善不良發(fā)生的,因?qū)⒋胧?biāo)準(zhǔn)化并形成文件形式,以便執(zhí)行\(zhòng)監(jiān)督.8.跟蹤；對(duì)于改善措施回顧驗(yàn)證合格,措施有效改善不良發(fā)生的,因?qū)⒋胧?biāo)謝謝大家！

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感謝您的支持，我們努力七大手法之檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖七大手法之檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖二、數(shù)據(jù)分析的步驟?1.描述問(wèn)題；2.收集數(shù)據(jù)；3.數(shù)據(jù)分類(lèi)、解析；4.抓住重點(diǎn)；5.找出原因；6.改善;7.跟蹤;8.標(biāo)準(zhǔn)化。二、數(shù)據(jù)分析的步驟?1.如何清晰、準(zhǔn)確描述問(wèn)題？使用5W2H方法進(jìn)行！5W2H即：When何時(shí)？Where何地？Who何人？What何事？Why為何？How如何？Howmany(much)多少？（表示程度）1.如何清晰、準(zhǔn)確描述問(wèn)題？舉例說(shuō)明：今

卷饒車(chē)間3#拉線

生產(chǎn)IE27批753446A1200時(shí)全檢不良率,超出品質(zhì)目標(biāo)。生產(chǎn)11100PCS，卷饒不良145PCS，不良率1.31%，品質(zhì)目標(biāo)為不良率≤1.25%。這樣描述，把問(wèn)題說(shuō)得很清楚，有利于更快速地分析解決問(wèn)題。whenwherewhatwhowhyHowmanyhow舉例說(shuō)明：whenwherewhatwhowhyHowma收集數(shù)據(jù)，在QC七大手法中有一種工具為“查檢表”，現(xiàn)在我們就拿查檢表作為收集數(shù)據(jù)的工具。2.收集數(shù)據(jù)；收集數(shù)據(jù)，在QC七大手法中有一種工具為“查檢表”，現(xiàn)在我們就定義

查檢表(Checksheet)就是一種為了便于收集數(shù)據(jù),使用簡(jiǎn)單記號(hào)填記并予統(tǒng)計(jì)整理,使作進(jìn)一步分析或作為核對(duì)、檢查之用而設(shè)計(jì)的一種表格或圖表.定義查檢表的分類(lèi)1.記錄用(或改善用)查檢表主要功用在于根據(jù)收集之?dāng)?shù)據(jù)以調(diào)查不良項(xiàng)目、不良主因、工程分布、缺點(diǎn)位置等情形.決定所要收集的數(shù)據(jù)及所希望把握的項(xiàng)目.決定所要設(shè)計(jì)的表格形式.如“卷繞全檢記錄表”2.點(diǎn)檢用查檢表主要功用是為要確認(rèn)作業(yè)實(shí)施、機(jī)械整備的實(shí)施情形，或?yàn)轭A(yù)防發(fā)生不良或事故.確保安全時(shí)使用.如“設(shè)備保養(yǎng)記錄表”查檢表的分類(lèi)作圖步驟1.點(diǎn)檢用查檢表◆列出每一需要點(diǎn)檢項(xiàng)目◆找出非點(diǎn)檢不可之項(xiàng)目◆注意順序排列◆先使用，再求改善

作圖步驟2.記錄用查檢表◆決定希望把握的項(xiàng)目◆決定希望要搜集的數(shù)據(jù)◆決定查檢表格式◆決定記錄的方法◆決定搜集數(shù)的方法(何人？頻率？方法？?jī)x器…）七大手法之檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖匯總課件注意事項(xiàng)

1.可先參照他人范例；2.愈簡(jiǎn)單愈好，易記錄、易看、發(fā)現(xiàn)時(shí)間最短；3.記錄者能一目了然所記錄內(nèi)容；4.集思廣益，不可遺漏重要項(xiàng)目；5.不可讓使用者產(chǎn)生錯(cuò)誤的記錄注意事項(xiàng)查檢表的應(yīng)用：1.搜集數(shù)據(jù)立即使用，觀察數(shù)據(jù)是否代表某些事實(shí)？2.數(shù)據(jù)各項(xiàng)目間之差異點(diǎn)為何？是否集中？3.是否因時(shí)間經(jīng)過(guò)而有變化？4.如有異常，應(yīng)馬上追究原因，采取必要措施？5.查檢項(xiàng)目應(yīng)隨作業(yè)改善而改變。6.查檢項(xiàng)目檢察要細(xì)心、客觀、準(zhǔn)確。7.記錄能迅速判斷、采取行動(dòng)。8.明確指定誰(shuí)來(lái)做，并使了解目的及方法。查檢表的應(yīng)用：9.數(shù)據(jù)應(yīng)能獲得層別的情報(bào)。10.數(shù)據(jù)收集若非當(dāng)初所想的，應(yīng)重新檢討查檢表。11.查檢項(xiàng)目、時(shí)間、單位…等基準(zhǔn)應(yīng)一致，以利與比較。9.數(shù)據(jù)應(yīng)能獲得層別的情報(bào)。舉例說(shuō)明：卷繞工序全檢不良品記錄表型號(hào)533450AR1050批號(hào)IE28日期2009-5-29班次白班姓名生產(chǎn)數(shù)不良項(xiàng)目露黑螺旋錯(cuò)位正極靠邊極片破損隔膜打折其它A

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舉例說(shuō)明：卷繞工序全檢不良品記錄表型號(hào)533450AR1053.數(shù)據(jù)分類(lèi)、解析；對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)、解析，在QC七大手法中有一種工具為“層別法”，現(xiàn)在我們就拿層別法作為數(shù)據(jù)分類(lèi)、解析的工具。3.數(shù)據(jù)分類(lèi)、解析；對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)、解析，在QC七大定義

針對(duì)部門(mén)別，人別，工作方法別，設(shè)備，地點(diǎn)等所收集的數(shù)據(jù)，按照它們共同的特征加以分類(lèi)統(tǒng)計(jì)的一種分析方法，即為了區(qū)別各種不同的原因?qū)Y(jié)果的影響，而以個(gè)別原因?yàn)橹?，分別統(tǒng)計(jì)分析的一種方法。定義1、部門(mén)別、單位別：生產(chǎn)部門(mén)、QA部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、研發(fā)部門(mén)、PMC……2、制程區(qū)層別：電極車(chē)間、裝配車(chē)間、檢測(cè)車(chē)間、備件組……3、作業(yè)員層別：班別、線別、熟練度別、操作法別、年齡別、性別、教育程度別……4、機(jī)械、設(shè)備之層別：機(jī)臺(tái)別、場(chǎng)所別、機(jī)械別、年份別、制造廠別、新舊別……5、作業(yè)條件之層別：溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業(yè)時(shí)間別、作業(yè)方法別、人工與自動(dòng)別、順序別、人工與機(jī)器別……等等。分類(lèi)分類(lèi)作圖步驟1、先行選定欲調(diào)查之原因?qū)ο蟆?、設(shè)計(jì)搜集數(shù)據(jù)所使用之窗體。3、設(shè)定數(shù)據(jù)之收集點(diǎn)并訓(xùn)練站別員工如何填制表單。4、記錄及觀察所得之?dāng)?shù)值。5、整理數(shù)據(jù)、分類(lèi)繪制應(yīng)有之圖表。6、比較分析與最終推論。作圖步驟注意事項(xiàng)1、實(shí)施前，首先確定層別的目的——不良率分析?效率之提升?作業(yè)條件確認(rèn)？…。2、查驗(yàn)表之設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)所懷疑之對(duì)象設(shè)計(jì)之。3、資料之性質(zhì)分類(lèi)應(yīng)清晰詳細(xì)載明之。4、依各種可能原因加以層別，至尋出真因所在。5、層別所得之情報(bào)應(yīng)與對(duì)策相連接，并付諸實(shí)際行動(dòng)。注意事項(xiàng)1、實(shí)施前，首先確定層別的目的——不良率分析?效率之應(yīng)用實(shí)例

現(xiàn)品質(zhì)部將卷繞全檢不良品數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)，具體如下：卷繞工序全檢不良品記錄表型號(hào)533450AR1050批號(hào)IE28日期2009-5-29班次白班姓名生產(chǎn)數(shù)不良項(xiàng)目粉塵螺旋錯(cuò)位正極靠邊極片破損隔膜打折其它A80081

B1000101

C900911

11E1200101

F800715111

G400411

H90094

1

I1200102

1

J800822

K9008

111

L130010

1

M9008

1

應(yīng)用實(shí)例

現(xiàn)品質(zhì)部將卷繞全檢不良品數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)，具體如下：根據(jù)不良項(xiàng)目分層，結(jié)果如下：根據(jù)作業(yè)員生產(chǎn)不良數(shù)分層，結(jié)果如下：姓名生產(chǎn)數(shù)不良項(xiàng)目粉塵螺旋錯(cuò)位正極靠邊極片破損隔膜打折其它合計(jì)111001012864321姓名合計(jì)A9B11C13E11F25G6H14I13J12K11M9根據(jù)不良項(xiàng)目分層，結(jié)果如下：根據(jù)作業(yè)員生產(chǎn)不良數(shù)分層，結(jié)果如將收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別后，由于改善的點(diǎn)比較多,為了在短時(shí)間內(nèi)解決主要問(wèn)題,在QC七大手法中有一種工具為“柏拉圖”，現(xiàn)在我們就拿柏拉圖進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,找出改善點(diǎn)。4.抓住重點(diǎn)；將收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別后，由于改善的點(diǎn)比較多,為了在短時(shí)間內(nèi)定義1897年，意大利學(xué)者柏拉圖分析社會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)財(cái)富掌握在極少數(shù)人手里，稱(chēng)為“柏拉法則”。美國(guó)質(zhì)量專(zhuān)家朱蘭博士將其應(yīng)用到品管上，創(chuàng)出了“VitalFew,TrivialMany”(重要的少數(shù)，瑣細(xì)的多數(shù))的名詞，稱(chēng)為“柏拉圖原理”。根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，以尋求占最大比率之原因，狀況或位置的一種圖形。定義根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等----柏拉圖又叫排列圖。它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表。----柏拉圖由一個(gè)橫坐標(biāo)、兩個(gè)縱坐標(biāo)、幾個(gè)按高低順序（“其他”項(xiàng)例外）排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成。----柏拉圖又叫排列圖。它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最作圖步驟選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的項(xiàng)目；選擇用來(lái)進(jìn)行質(zhì)量分析的度量單位，如出現(xiàn)的次數(shù)（頻數(shù)、件數(shù)）、成本、金額或其他；選擇進(jìn)行質(zhì)量分析的數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔；畫(huà)橫坐標(biāo)；畫(huà)縱坐標(biāo)；在每個(gè)項(xiàng)目上畫(huà)長(zhǎng)方形，它的高度表示該項(xiàng)目度量單位的量值，顯示出每個(gè)項(xiàng)目的影響大?。挥勺蟮接依奂用總€(gè)項(xiàng)目的量值（以％表示），并畫(huà)出累計(jì)頻率曲線（帕累托曲線），用來(lái)表示各個(gè)項(xiàng)目的累計(jì)影響；利用柏拉圖確定對(duì)質(zhì)量改進(jìn)最為重要的項(xiàng)目（80/20原則）。作圖步驟選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的項(xiàng)目；注意事項(xiàng)一般來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵的少數(shù)項(xiàng)目應(yīng)是本QC小組有能力解決的最突出的一個(gè)，否則就失去找主要矛盾的意義，要考慮重新進(jìn)行項(xiàng)目的分類(lèi)；縱坐標(biāo)可以用“件數(shù)”或“金額”等來(lái)表示，原則是以更好地找到“主要項(xiàng)目”為準(zhǔn)；不太重要的項(xiàng)目很多時(shí)，橫軸會(huì)變得很長(zhǎng)，通常都把這些列入“其他”欄內(nèi)，因此“其他”欄總在最后；確定了主要因素，采取了相應(yīng)的措施后，為了檢查“措施效果”，還要重新畫(huà)出排列圖。注意事項(xiàng)一般來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵的少數(shù)項(xiàng)目應(yīng)是本QC小組有能力解決的最應(yīng)用實(shí)例根據(jù)卷饒不良的全檢記錄制作柏拉圖進(jìn)行分析:按不良項(xiàng)目類(lèi)別進(jìn)行分層,數(shù)據(jù)如下表不良項(xiàng)粉塵螺旋錯(cuò)位正極靠邊極片破損隔膜打折其它不良數(shù)1012864321不良率69.66%19.31%4.14%2.76%2.07%1.38%0.69%累計(jì)不良率69.66%88.97%93.10%95.86%97.93%99.31%100.00%合計(jì)不良數(shù)145145145145145145145應(yīng)用實(shí)例根據(jù)卷饒不良的全檢記錄制作柏拉圖進(jìn)行分析:不良項(xiàng)粉塵卷饒全檢不良項(xiàng)目柏拉圖從圖中可看出，卷饒工序的“粉塵缺陷”及“螺旋缺陷”應(yīng)作為“質(zhì)量改進(jìn)”的主要對(duì)象，應(yīng)對(duì)它作進(jìn)一步的調(diào)查研究與分析。

卷饒全檢不良項(xiàng)目柏拉圖從圖中可看出，卷饒工序的“粉塵缺陷”及找出改善點(diǎn)后，將針對(duì)需要改善的改善點(diǎn)進(jìn)行原因分析,在QC七大手法中有一種工具為“魚(yú)骨圖”，現(xiàn)在我們就拿魚(yú)骨圖進(jìn)行分析。5.找出原因；找出改善點(diǎn)后，將針對(duì)需要改善的改善點(diǎn)進(jìn)行原因分析,在QC七大定義

一個(gè)問(wèn)題的結(jié)果(特性)受到一些原因(要因)的影響時(shí)，我們將這些原因(要因)加以整理，成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形，這個(gè)圖形稱(chēng)為特性要因圖，由于形狀像魚(yú)的骨圖，所以又叫做魚(yú)骨圖?！羲鼮?952年日本品管權(quán)威學(xué)者石川馨博士所發(fā)明，又稱(chēng)“石川圖”。定義特性要因圖的分類(lèi)追求