7S管理與精益管理分享課件

7S管理及精益管理分享二〇一七年三月7S管理及精益管理分享二〇一七年三月目錄7S基礎(chǔ)知識(shí)1指導(dǎo)思想和推行原則2總體目標(biāo)和工作安排37S管理開展實(shí)例4目錄7S基礎(chǔ)知識(shí)1指導(dǎo)思想和推行原則2總體目標(biāo)和工作安排3目錄7S推廣體會(huì)5精益管理及開展情況6目錄7S推廣體會(huì)5精益管理及開展情況6一、7S基礎(chǔ)知識(shí)

7S

1、7S的含義素養(yǎng)整頓清掃整理清潔節(jié)約安全一、7S基礎(chǔ)知識(shí)1、整理（Seiri）定義：區(qū)分必需品和非必需品，把必需品保持在合適的數(shù)量。目的：騰出空間，保證現(xiàn)場(chǎng)通暢。一、7S基礎(chǔ)知識(shí)1、整理（Seiri）定義：區(qū)分必需品和非必需品，把必需品保定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標(biāo)示。目的：工作井然有序，不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品。10秒鐘找出所需的工具2、整頓（Seiton）一、7S基礎(chǔ)知識(shí)定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標(biāo)示。10秒鐘找定義：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止故障的發(fā)生。目的：保持現(xiàn)場(chǎng)干凈明亮，設(shè)備和工具使用狀態(tài)良好。3、清掃（Seiso）從根本上消滅污垢發(fā)生源一、7S基礎(chǔ)知識(shí)定義：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止故障的發(fā)生。3、清掃（Seis定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果。目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果，成為標(biāo)準(zhǔn)化工作的基礎(chǔ)。良好制度4、清潔（Seiketsu）一、7S基礎(chǔ)知識(shí)定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果。良好制定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。5、素養(yǎng)（Shitsuke）一、7S基礎(chǔ)知識(shí)定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。5、素養(yǎng)（Shitsu定義：清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。目的：創(chuàng)造對(duì)人、工程施工沒有威脅的環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)災(zāi)害。安全作業(yè)6、安全（Safety）一、7S基礎(chǔ)知識(shí)定義：清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正定義：全員參與，減少浪費(fèi)，優(yōu)化流程，降低成本。目的：建立高效的盈利系統(tǒng)，讓企業(yè)具備更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。7、節(jié)約（Saving）一、7S基礎(chǔ)知識(shí)定義：全員參與，減少浪費(fèi)，優(yōu)化流程，降低成本。5S6S(20世紀(jì)90年代)7S（2009年）華電包頭公司在6S的基礎(chǔ)上，導(dǎo)入了“節(jié)約”要素，形成了7S，是名符其實(shí)的“華電創(chuàng)新”。以海爾為代表的國(guó)內(nèi)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，增加了“安全”要素，形成6S。（1955年）日本企業(yè)為了保障作業(yè)空間和作業(yè)安全。提出“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的口號(hào)。后來(lái)，根據(jù)生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要，逐步提出后續(xù)3S，即清掃、清潔、素養(yǎng)。一、7S基礎(chǔ)知識(shí)2、7S的由來(lái)5S6S7S華電包頭公司在6S的基礎(chǔ)上，導(dǎo)入了“節(jié)約”要素，一、7S基礎(chǔ)知識(shí)3、7S的實(shí)質(zhì)內(nèi)涵（1）7S是一種內(nèi)外兼修的管理7S是一個(gè)“人造環(huán)境、環(huán)境育人”的過(guò)程，所以7S的推行要經(jīng)歷一個(gè)由外而內(nèi)，從“形式化”到“行事化”再到“習(xí)慣化”的過(guò)程。它從改善環(huán)境入手，潛移默化地改變員工的行為。員工自己動(dòng)手打造干凈整潔的工作環(huán)境、清除設(shè)備臟污，并不斷堅(jiān)持養(yǎng)成良好習(xí)慣，使改善成果得到保持。（2）7S是一種關(guān)注細(xì)節(jié)的管理

7S核心是對(duì)待工作的認(rèn)真和精細(xì)。企業(yè)管理許多問(wèn)題的出現(xiàn)往往都是由于對(duì)細(xì)節(jié)的忽視，而7S關(guān)注的恰恰是一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，如設(shè)備的灰塵、臟污、異音、松動(dòng)、銹蝕等等，通過(guò)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決這些細(xì)微問(wèn)題，防止“小患”發(fā)展成“大病”。一、7S基礎(chǔ)知識(shí)3、7S的實(shí)質(zhì)內(nèi)涵（3）7S是一種適用性強(qiáng)的管理7S是一種基本的管理理念和管理方法，可以應(yīng)用于企業(yè)管理的各個(gè)領(lǐng)域，它追求的是“沒有最好，只有更好”，沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)或模式，能應(yīng)用于企業(yè)管理的方方面面；它能夠很好地與TPM、TQM、ISO、6σ、ERP、精益管理等先進(jìn)管理理念和方法融合，為這些管理方法的導(dǎo)入奠定良好的基礎(chǔ)。一、7S基礎(chǔ)知識(shí)（3）7S是一種適用性強(qiáng)的管理一、7S基礎(chǔ)知識(shí)二、指導(dǎo)思想和推行原則1、指導(dǎo)思想

以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以創(chuàng)造價(jià)值為使命，以改革創(chuàng)新為動(dòng)力，在發(fā)電企業(yè)全面推行和深入開展7S管理，不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ)、提升管理水平，切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)安全保障能力、成本管控能力和可持續(xù)發(fā)展能力，全力打造具有華電特色的精益管理文化，為集團(tuán)公司創(chuàng)建“六個(gè)華電”、實(shí)現(xiàn)“三化一流”愿景目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2、推行原則（1）堅(jiān)持典型引路、全面推行的原則。

規(guī)劃先行，協(xié)調(diào)一致，重點(diǎn)做好樣板的打造，以點(diǎn)帶面，點(diǎn)面結(jié)合，促進(jìn)7S管理的全面有力推行。二、指導(dǎo)思想和推行原則1、指導(dǎo)思想二、指導(dǎo)思想和推行原則（2）堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與的原則。領(lǐng)導(dǎo)重視是關(guān)鍵，全員參與是保障。領(lǐng)導(dǎo)率先垂范，員工積極參與，上下一心、合力推進(jìn)。（3）堅(jiān)持治理優(yōu)先、標(biāo)本兼治的原則。設(shè)備健康是根本，從“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作業(yè)環(huán)境，強(qiáng)化設(shè)備治理，做到標(biāo)本兼治。（4）堅(jiān)持價(jià)值思維、持續(xù)改善的原則。7S管理只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)，建立以價(jià)值思維為導(dǎo)向的7S管理長(zhǎng)效機(jī)制，持續(xù)提升企業(yè)管理水平。二、指導(dǎo)思想和推行原則（2）堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與的原則。

1、總體目標(biāo)近期目標(biāo)：利用一到兩年的時(shí)間，完成7S管理在公司系統(tǒng)所有發(fā)電企業(yè)的導(dǎo)入和推行，使企業(yè)管理基礎(chǔ)不斷夯實(shí)、設(shè)備健康水平顯著提高、現(xiàn)場(chǎng)管理明顯改善、員工素養(yǎng)持續(xù)提升。遠(yuǎn)期目標(biāo)：持續(xù)和深入推行7S管理，建立長(zhǎng)效機(jī)制，融入企業(yè)文化，實(shí)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境一流、生產(chǎn)指標(biāo)一流、管理水平一流、經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)一流、員工隊(duì)伍一流、企業(yè)形象一流。三、總體目標(biāo)和工作安排1、總體目標(biāo)三、總體目標(biāo)和工作安排企業(yè)目標(biāo)管理水平現(xiàn)代化操作流程精益化安全生產(chǎn)本質(zhì)化指標(biāo)節(jié)約最大化一流7S標(biāo)桿不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ)、提升管理水平，切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)安全保障能力、成本管控能力和可持續(xù)發(fā)展能力，全力打造具有公司特色的精益管理文化

員工行為素養(yǎng)化三、總體目標(biāo)和工作安排企業(yè)目標(biāo)管理水平現(xiàn)代化操作流程精益化安全生產(chǎn)本質(zhì)化指標(biāo)節(jié)約最三、總體目標(biāo)和工作安排2、工作安排（1）啟動(dòng)階段（2013年6月－2013年7月）工作安排：2013年6月5日，召開企業(yè)推廣7S管理工作啟動(dòng)視頻會(huì)；6月10日－7月7日，分幾批次組織7S管理現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)；6月30日前，二級(jí)單位完成推行方案制定并下發(fā)；7月15日前，企業(yè)完成推行方案制定和啟動(dòng)工作；7月30日前，企業(yè)全員培訓(xùn)結(jié)束。階段目標(biāo)：集團(tuán)公司、二級(jí)單位和企業(yè)完成7S管理的啟動(dòng)動(dòng)員和培訓(xùn)任務(wù)，公司上下對(duì)發(fā)電企業(yè)推行7S管理的必要性認(rèn)識(shí)到位、思想統(tǒng)一、任務(wù)明確。三、總體目標(biāo)和工作安排2、工作安排三、總體目標(biāo)和工作安排（2）推行階段（2013年7月－2015年6月）工作安排：各企業(yè)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，全面落實(shí)7S推行計(jì)劃；二級(jí)單位做好推行過(guò)程的檢查、指導(dǎo)、總結(jié)和評(píng)價(jià)工作；集團(tuán)公司做好推行過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、推廣和選樹典型工作，并將7S管理納入企業(yè)考評(píng)辦法進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)；2014年6月召開先進(jìn)典型現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，查找不足，發(fā)揮典型引領(lǐng)作用，全面提升；2015年6月底左右召開座談會(huì)，總結(jié)建立長(zhǎng)效機(jī)制的經(jīng)驗(yàn)，制定建立長(zhǎng)效機(jī)制管理辦法。階段目標(biāo)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范整潔：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序、安全防護(hù)設(shè)施完善、目視化管理到位；庫(kù)房管理規(guī)范、賬卡物相符；辦公環(huán)境干凈整潔、資料管理規(guī)范。設(shè)備健康水平提升：設(shè)備“跑冒滴漏”現(xiàn)象顯著減少、設(shè)備故障率降低、設(shè)備可靠性提高。三、總體目標(biāo)和工作安排（2）推行階段（2013年7月－201三、總體目標(biāo)和工作安排降本增效能力增強(qiáng)：各種浪費(fèi)減少、工作效率提高，發(fā)電單位能耗下降、排放績(jī)效水平提升。管理基礎(chǔ)夯實(shí)：管理機(jī)制進(jìn)一步完善，管理流程進(jìn)一步優(yōu)化，制度有效落實(shí)和執(zhí)行。員工素養(yǎng)提升：?jiǎn)T工工作行為規(guī)范、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，違章作業(yè)少、執(zhí)行力強(qiáng)、精神面貌好，團(tuán)隊(duì)向心力增強(qiáng)。（3）提升階段（2015年7月以后）工作安排：2015年7月以后，企業(yè)進(jìn)入7S常態(tài)化管理階段,做好7S管理成果的保持、鞏固，不斷豐富和創(chuàng)新7S管理內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)7S管理的深化和提升。階段目標(biāo)：企業(yè)基礎(chǔ)管理扎實(shí)、管理創(chuàng)新能力增強(qiáng)、管理理念和管理方式與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)接軌；企業(yè)盈利能力、競(jìng)爭(zhēng)能力、可持續(xù)發(fā)展能力有效提升。三、總體目標(biāo)和工作安排降本增效能力增強(qiáng)：各種浪費(fèi)減少、工作效四、7S管理開展實(shí)例樣板區(qū)打造成果四、7S管理開展實(shí)例樣板區(qū)打造成果油泵1.生產(chǎn)區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例油泵1.生產(chǎn)區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例化水藥品柜1.生產(chǎn)區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例化水藥品柜1.生產(chǎn)區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例2.辦公區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例2.辦公區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例機(jī)電倉(cāng)庫(kù)3.庫(kù)房和工具間五、大學(xué)城公司7S開展情況機(jī)電倉(cāng)庫(kù)3.庫(kù)房和工具間五、大學(xué)城公司7S開展情況檢修工具間工具擺放3.庫(kù)房和工具間四、7S管理開展實(shí)例檢修工具間工具擺放3.庫(kù)房和工具間四、7S管理開展實(shí)例運(yùn)行就餐室4.后勤區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例運(yùn)行就餐室4.后勤區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例運(yùn)行就餐室對(duì)講機(jī)設(shè)備4.后勤區(qū)域五、大學(xué)城公司7S開展情況運(yùn)行就餐室對(duì)講機(jī)設(shè)備4.后勤區(qū)域五、大學(xué)城公司7S開展情況5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例五、7S推行體會(huì)7S失敗的12種原因五、7S推行體會(huì)7S失敗的12種原因7S就是刷油漆、掃衛(wèi)生，是在搞形象工程。7S只會(huì)給員工增加負(fù)擔(dān)，影響日常工作。推行7S強(qiáng)度大，時(shí)間久了會(huì)降低員工積極性。7S只是改變了現(xiàn)場(chǎng)，不會(huì)帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的效益。7S推進(jìn)誤區(qū)六、7S推行體會(huì)7S就是刷油漆、掃衛(wèi)生，是在搞形象工程。7S只會(huì)給員工增加負(fù)表面：消除“跑冒滴漏”重點(diǎn)：整治設(shè)備缺陷目的：提升設(shè)備健康水平誤區(qū)一：7S就是刷油漆、掃衛(wèi)生，是在搞形象工程六、7S推行體會(huì)

7S管理看似簡(jiǎn)單，但卻包含了企業(yè)管理的各個(gè)層面：從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境到物料管理，從工藝改善到品質(zhì)管理，從工作行為到員工態(tài)度，等等。很多管理者覺得7S管理僅僅是打掃衛(wèi)生，僅僅是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的劃線標(biāo)識(shí)，沒有意識(shí)到7S成功的實(shí)施可以明顯提升企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)、降低成本，保證及時(shí)交貨。表面：消除“跑冒滴漏”重點(diǎn)：整治設(shè)備缺陷目的：提升設(shè)備健康水自己動(dòng)腦、動(dòng)手改善提升，變?cè)瓉?lái)的“忙、亂”為“高效、整潔”誤區(qū)二：7S只會(huì)給員工增加負(fù)擔(dān)，影響日常工作現(xiàn)場(chǎng)管理不規(guī)范、工作效率低六、7S推行體會(huì)自己動(dòng)腦、動(dòng)手改善提升，變?cè)瓉?lái)的“忙、亂”為“高效、整潔”誤全員參與：團(tuán)隊(duì)合作、主動(dòng)加班、5+2、白加黑典型引路：獲得榮譽(yù)，得到肯定創(chuàng)造性、積極性、榮譽(yù)感進(jìn)一步增強(qiáng)成果轉(zhuǎn)換：素養(yǎng)提升、敢為人先勇爭(zhēng)第一、追求卓越誤區(qū)三：推行7S強(qiáng)度大，時(shí)間久了會(huì)降低員工積極性六、7S推行體會(huì)全員參與：典型引路：成果轉(zhuǎn)換：誤區(qū)三：推行7S強(qiáng)度大，時(shí)間久優(yōu)化流程、清除冗余管理精益有效執(zhí)行力、創(chuàng)造力、責(zé)任心提升管理效益提升全員素質(zhì)提升管理效率7S管理誤區(qū)四：7S只是改變了現(xiàn)場(chǎng)，不會(huì)帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的效益六、7S推行體會(huì)優(yōu)化流程、管理精益有效執(zhí)行力、創(chuàng)造力、責(zé)任心提升管理效益提升把握五個(gè)重點(diǎn)各類工具善于借助領(lǐng)導(dǎo)表率始終做好員工熱情持續(xù)激發(fā)文化打造高度重視鞏固提升持之以恒六、7S推行體會(huì)把握五個(gè)重點(diǎn)各類工具領(lǐng)導(dǎo)表率員工熱情文化打造鞏固提升六、7S六、7S推行體會(huì)始終做好領(lǐng)導(dǎo)表率

7S要成功實(shí)施，首先需要領(lǐng)導(dǎo)重視，要將它提升到戰(zhàn)略管理和公司文化的高度來(lái)認(rèn)識(shí)，而不僅僅是一陣風(fēng)，要率先垂范，而不僅僅是指手劃腳。其實(shí)，公司內(nèi)部要有很好的執(zhí)行力，發(fā)現(xiàn)很多公司管理者總是習(xí)慣于找借口，總是唐塞推諉或是逃避應(yīng)付。所以7S管理首先不是“技術(shù)性問(wèn)題”，而是“態(tài)度性問(wèn)題”，也就是說(shuō)推行不好，首先反思工作態(tài)度問(wèn)題，其次才應(yīng)該檢討工作能力問(wèn)題。所以7S管理首先不是“技術(shù)性問(wèn)題”，而是“態(tài)度性問(wèn)題”，也就是說(shuō)推行不好，首先反思工作態(tài)度問(wèn)題，其次才應(yīng)該檢討工作能力問(wèn)題。六、7S推行體會(huì)始終做好領(lǐng)導(dǎo)表率7S要成功實(shí)六、7S推行體會(huì)善于借助各類工具

在推行時(shí)一定要建立起7S推行小組之類的專門推行組織，提出目標(biāo)、落實(shí)責(zé)任、分析檢討、考核獎(jiǎng)罰！同時(shí)，在推行中要用好各類推行工具，比如“定置管理”、“顏色管理”等，能有效使用這些工具，可以起到事半而功倍的效果。六、7S推行體會(huì)善于借助各類工具在推行時(shí)一定六、7S推行體會(huì)80%以上的精力放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持有利于現(xiàn)場(chǎng)管理的原則?，F(xiàn)場(chǎng)督查規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理善于借助各類工具六、7S推行體會(huì)80%以上的精力放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持有利于現(xiàn)場(chǎng)六、7S推行體會(huì)持續(xù)激發(fā)員工熱情六、7S推行體會(huì)持續(xù)激發(fā)員工熱情六、7S推行體會(huì)一是匯編并發(fā)布7S管理典型案例，通過(guò)組織員工學(xué)習(xí)典型經(jīng)驗(yàn)做法，促進(jìn)7S管理理念在班組的落地生根；二是進(jìn)一步修訂《7S管理推行手冊(cè)》，并組織員工深入學(xué)習(xí)貫徹，加強(qiáng)對(duì)各管理流程的深化應(yīng)用，固化管理成果；三是組織專業(yè)部門修訂相關(guān)規(guī)范，進(jìn)一步明確管理系統(tǒng)中臺(tái)賬的維護(hù)周期和維護(hù)要求等，減免不必要的工作和重復(fù)工作，切實(shí)做到為員工減負(fù)；四是開展“7S”系列宣傳報(bào)道活動(dòng)，選取部分具有典型示范作用的部門或班組，將其先進(jìn)事跡在公司網(wǎng)站的公司要聞欄目進(jìn)行宣傳報(bào)道，進(jìn)一步營(yíng)造良好的班組7S管理氛圍。持之以恒鞏固提升六、7S推行體會(huì)一是匯編并發(fā)布7S管理典型案例，通過(guò)組織員工六、7S推行體會(huì)持之以恒鞏固提升現(xiàn)場(chǎng)7S樣板區(qū)的保持、管理標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)不斷提升完善和提高，固化7S管理方法，提升7S成效。黨建文化隊(duì)伍建設(shè)項(xiàng)目發(fā)展經(jīng)營(yíng)管理安全管理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理三級(jí)管控機(jī)制樣板區(qū)全覆蓋現(xiàn)場(chǎng)7S管理管理標(biāo)準(zhǔn)六、7S推行體會(huì)持之以恒鞏固提升現(xiàn)場(chǎng)7S樣板區(qū)的保持、管理標(biāo)六、7S推行體會(huì)高度重視文化打造六、7S推行體會(huì)高度重視文化打造六、7S推行體會(huì)管理7S理論初探六、7S推行體會(huì)管理7S理論初探六、7S推行體會(huì)管理7S方法（整理、整頓、清掃）標(biāo)準(zhǔn)（清潔）核心（素養(yǎng)）保障（安全）目標(biāo)（節(jié)約）管理7S理論初探六、7S推行體會(huì)管理7S方法標(biāo)準(zhǔn)核心保障目標(biāo)管理7S理論六、7S推行體會(huì)整理整頓清掃對(duì)現(xiàn)有管理體系進(jìn)行梳理完善，不斷地優(yōu)化管理流程，整合管理資源，提高管理效率。清潔鞏固提升，建立標(biāo)準(zhǔn)，形成體制機(jī)制，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，提升精益化水平。素養(yǎng)讓優(yōu)秀成為習(xí)慣，秉承嚴(yán)、細(xì)、實(shí)的工作作風(fēng)，一次就做好。安全強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)防控，健全安全管控機(jī)制，構(gòu)建本質(zhì)安全型企業(yè)。節(jié)約優(yōu)化主要指標(biāo)，降低經(jīng)營(yíng)成本，加快企業(yè)發(fā)展，增強(qiáng)執(zhí)企盈利能力。管理7S定義六、7S推行體會(huì)整理對(duì)現(xiàn)有管理體系進(jìn)行梳理完善，不斷地優(yōu)化管六、7S推行體會(huì)現(xiàn)場(chǎng)7S(基礎(chǔ))管理7S(精髓)精益價(jià)值自主管理用現(xiàn)場(chǎng)7S的方法推行用管理7S的理念提升管理7S理論初探六、7S推行體會(huì)現(xiàn)場(chǎng)7S管理7S精益價(jià)值用現(xiàn)場(chǎng)7S的方法推行六、7S推行體會(huì)安全生產(chǎn)7S六、7S推行體會(huì)安全生產(chǎn)7S六、7S推行體會(huì)全面預(yù)算7S六、7S推行體會(huì)全面預(yù)算7S六、7S推行體會(huì)黨建管理7S整理整頓清掃安全清潔節(jié)約素養(yǎng)強(qiáng)化黨員跟蹤式管理深化黨風(fēng)廉政建設(shè)創(chuàng)造黨建融入中心價(jià)值“我能”主題實(shí)踐活動(dòng)規(guī)范黨員發(fā)展流程六、7S推行體會(huì)黨建管理7S整理安全清潔節(jié)約素養(yǎng)強(qiáng)化黨員跟蹤七、精益管理及開展情況一、精益管理基礎(chǔ)知識(shí)1、精益管理的起源精益管理，源自于精益生產(chǎn)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益生產(chǎn)是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯．P．沃麥克等專家通過(guò)“國(guó)際汽車計(jì)劃（IMVP）”對(duì)全世界17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車制造廠的調(diào)查和對(duì)比分析，最后出版了一本名為《改變世界機(jī)器》的著作，推出了一種以日本豐田生產(chǎn)方式為原型的“精益生產(chǎn)方式”。七、精益管理及開展情況一、精益管理基礎(chǔ)知識(shí)七、精益管理及開展情況精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過(guò)提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。2、精益管理的思想所謂精益思想，就是根據(jù)用戶需求定義企業(yè)生產(chǎn)價(jià)值，按照價(jià)值流組織全部生產(chǎn)活動(dòng)，使要保留下來(lái)的、創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)活動(dòng)流動(dòng)起來(lái)，讓用戶的需求拉動(dòng)產(chǎn)品生產(chǎn)。而不是把產(chǎn)品硬推給用戶，暴露出價(jià)值流中所隱藏的Muda（任何沒有附加價(jià)值的作業(yè)，在日本稱為“Muda”。）,不斷完善，達(dá)到盡善盡美。七、精益管理及開展情況精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐七、精益管理及開展情況3、精益管理的內(nèi)涵精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維”?！熬嫠季S”的核心就是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。七、精益管理及開展情況3、精益管理的內(nèi)涵七、精益管理及開展情況二、公司精益管理開展情況1、指導(dǎo)思想在公司系統(tǒng)全面推行7S管理并完成階段任務(wù)目標(biāo)的基礎(chǔ)上，針對(duì)存量運(yùn)營(yíng)資產(chǎn)，導(dǎo)入精益管理理念，運(yùn)用精益管理工具，內(nèi)控成本，外拓市場(chǎng)，努力打造成本領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，不斷提升效益水平，持續(xù)增強(qiáng)企業(yè)相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)力。七、精益管理及開展情況二、公司精益管理開展情況七、精益管理及開展情況2、總體目標(biāo)積極倡導(dǎo)“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改善、精益求精”的精益理念，利用3年左右時(shí)間，按照“專項(xiàng)試點(diǎn)、全面推行、鞏固提升”三個(gè)階段，完成精益管理在集團(tuán)總部、區(qū)域公司和基層企業(yè)的導(dǎo)入和推行，以精益思想引領(lǐng)管理提升，不斷提高資源利用效率和管理效率。某產(chǎn)業(yè)先行先試，其他產(chǎn)業(yè)及時(shí)跟上。結(jié)合各產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，制定推進(jìn)方案和指導(dǎo)意見，培育和選樹典型，以點(diǎn)帶面，全面推行精益管理。七、精益管理及開展情況2、總體目標(biāo)七、精益管理及開展情況3、實(shí)施步驟精益管理推行工作共分三個(gè)階段：專項(xiàng)試點(diǎn)階段，全面推行階段，鞏固提升階段。（1）專項(xiàng)試點(diǎn)階段a.時(shí)間：2015年5月至2015年12月。b.階段目標(biāo)：試點(diǎn)先行，圍繞安全管理、運(yùn)行管理、檢修管理、燃料物資管理、財(cái)務(wù)管理和市場(chǎng)營(yíng)銷管理六個(gè)方面，堅(jiān)持成本管控、效益否決，從嚴(yán)控制成本，外拓市場(chǎng)增收，全力提高效益。c.試點(diǎn)對(duì)象：選擇5家區(qū)域公司和10家企業(yè)七、精益管理及開展情況3、實(shí)施步驟七、精益管理及開展情況（2）全面推行階段a.時(shí)間：2016年1月至2016年12月。b.階段目標(biāo)：公司系統(tǒng)全面推行、復(fù)制精益管理成果，精益管理理念深入人心，精益改善活動(dòng)收到實(shí)效，資源利用效率和管理效率明顯提高。（3）鞏固提升階段a.時(shí)間：2017年1月以后。b.階段目標(biāo)：突出“常態(tài)化管理”，做好精益管理成果的保持、鞏固，不斷豐富和創(chuàng)新精益管理內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)精益管理的深化和提升。七、精益管理及開展情況（2）全面推行階段目前，七、精益管理及開展情況目前，七、精益管理及開展情況路雖遠(yuǎn)，行必至；事雖難，做必成。謝謝！路雖遠(yuǎn)，行必至；7S管理及精益管理分享二〇一七年三月7S管理及精益管理分享二〇一七年三月目錄7S基礎(chǔ)知識(shí)1指導(dǎo)思想和推行原則2總體目標(biāo)和工作安排37S管理開展實(shí)例4目錄7S基礎(chǔ)知識(shí)1指導(dǎo)思想和推行原則2總體目標(biāo)和工作安排3目錄7S推廣體會(huì)5精益管理及開展情況6目錄7S推廣體會(huì)5精益管理及開展情況6一、7S基礎(chǔ)知識(shí)

7S

1、7S的含義素養(yǎng)整頓清掃整理清潔節(jié)約安全一、7S基礎(chǔ)知識(shí)1、整理（Seiri）定義：區(qū)分必需品和非必需品，把必需品保持在合適的數(shù)量。目的：騰出空間，保證現(xiàn)場(chǎng)通暢。一、7S基礎(chǔ)知識(shí)1、整理（Seiri）定義：區(qū)分必需品和非必需品，把必需品保定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標(biāo)示。目的：工作井然有序，不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品。10秒鐘找出所需的工具2、整頓（Seiton）一、7S基礎(chǔ)知識(shí)定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標(biāo)示。10秒鐘找定義：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止故障的發(fā)生。目的：保持現(xiàn)場(chǎng)干凈明亮，設(shè)備和工具使用狀態(tài)良好。3、清掃（Seiso）從根本上消滅污垢發(fā)生源一、7S基礎(chǔ)知識(shí)定義：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止故障的發(fā)生。3、清掃（Seis定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果。目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果，成為標(biāo)準(zhǔn)化工作的基礎(chǔ)。良好制度4、清潔（Seiketsu）一、7S基礎(chǔ)知識(shí)定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果。良好制定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。5、素養(yǎng)（Shitsuke）一、7S基礎(chǔ)知識(shí)定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。5、素養(yǎng)（Shitsu定義：清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。目的：創(chuàng)造對(duì)人、工程施工沒有威脅的環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)災(zāi)害。安全作業(yè)6、安全（Safety）一、7S基礎(chǔ)知識(shí)定義：清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正定義：全員參與，減少浪費(fèi)，優(yōu)化流程，降低成本。目的：建立高效的盈利系統(tǒng)，讓企業(yè)具備更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。7、節(jié)約（Saving）一、7S基礎(chǔ)知識(shí)定義：全員參與，減少浪費(fèi)，優(yōu)化流程，降低成本。5S6S(20世紀(jì)90年代)7S（2009年）華電包頭公司在6S的基礎(chǔ)上，導(dǎo)入了“節(jié)約”要素，形成了7S，是名符其實(shí)的“華電創(chuàng)新”。以海爾為代表的國(guó)內(nèi)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，增加了“安全”要素，形成6S。（1955年）日本企業(yè)為了保障作業(yè)空間和作業(yè)安全。提出“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的口號(hào)。后來(lái)，根據(jù)生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要，逐步提出后續(xù)3S，即清掃、清潔、素養(yǎng)。一、7S基礎(chǔ)知識(shí)2、7S的由來(lái)5S6S7S華電包頭公司在6S的基礎(chǔ)上，導(dǎo)入了“節(jié)約”要素，一、7S基礎(chǔ)知識(shí)3、7S的實(shí)質(zhì)內(nèi)涵（1）7S是一種內(nèi)外兼修的管理7S是一個(gè)“人造環(huán)境、環(huán)境育人”的過(guò)程，所以7S的推行要經(jīng)歷一個(gè)由外而內(nèi)，從“形式化”到“行事化”再到“習(xí)慣化”的過(guò)程。它從改善環(huán)境入手，潛移默化地改變員工的行為。員工自己動(dòng)手打造干凈整潔的工作環(huán)境、清除設(shè)備臟污，并不斷堅(jiān)持養(yǎng)成良好習(xí)慣，使改善成果得到保持。（2）7S是一種關(guān)注細(xì)節(jié)的管理

7S核心是對(duì)待工作的認(rèn)真和精細(xì)。企業(yè)管理許多問(wèn)題的出現(xiàn)往往都是由于對(duì)細(xì)節(jié)的忽視，而7S關(guān)注的恰恰是一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，如設(shè)備的灰塵、臟污、異音、松動(dòng)、銹蝕等等，通過(guò)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決這些細(xì)微問(wèn)題，防止“小患”發(fā)展成“大病”。一、7S基礎(chǔ)知識(shí)3、7S的實(shí)質(zhì)內(nèi)涵（3）7S是一種適用性強(qiáng)的管理7S是一種基本的管理理念和管理方法，可以應(yīng)用于企業(yè)管理的各個(gè)領(lǐng)域，它追求的是“沒有最好，只有更好”，沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)或模式，能應(yīng)用于企業(yè)管理的方方面面；它能夠很好地與TPM、TQM、ISO、6σ、ERP、精益管理等先進(jìn)管理理念和方法融合，為這些管理方法的導(dǎo)入奠定良好的基礎(chǔ)。一、7S基礎(chǔ)知識(shí)（3）7S是一種適用性強(qiáng)的管理一、7S基礎(chǔ)知識(shí)二、指導(dǎo)思想和推行原則1、指導(dǎo)思想

以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以創(chuàng)造價(jià)值為使命，以改革創(chuàng)新為動(dòng)力，在發(fā)電企業(yè)全面推行和深入開展7S管理，不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ)、提升管理水平，切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)安全保障能力、成本管控能力和可持續(xù)發(fā)展能力，全力打造具有華電特色的精益管理文化，為集團(tuán)公司創(chuàng)建“六個(gè)華電”、實(shí)現(xiàn)“三化一流”愿景目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2、推行原則（1）堅(jiān)持典型引路、全面推行的原則。

規(guī)劃先行，協(xié)調(diào)一致，重點(diǎn)做好樣板的打造，以點(diǎn)帶面，點(diǎn)面結(jié)合，促進(jìn)7S管理的全面有力推行。二、指導(dǎo)思想和推行原則1、指導(dǎo)思想二、指導(dǎo)思想和推行原則（2）堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與的原則。領(lǐng)導(dǎo)重視是關(guān)鍵，全員參與是保障。領(lǐng)導(dǎo)率先垂范，員工積極參與，上下一心、合力推進(jìn)。（3）堅(jiān)持治理優(yōu)先、標(biāo)本兼治的原則。設(shè)備健康是根本，從“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作業(yè)環(huán)境，強(qiáng)化設(shè)備治理，做到標(biāo)本兼治。（4）堅(jiān)持價(jià)值思維、持續(xù)改善的原則。7S管理只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)，建立以價(jià)值思維為導(dǎo)向的7S管理長(zhǎng)效機(jī)制，持續(xù)提升企業(yè)管理水平。二、指導(dǎo)思想和推行原則（2）堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與的原則。

1、總體目標(biāo)近期目標(biāo)：利用一到兩年的時(shí)間，完成7S管理在公司系統(tǒng)所有發(fā)電企業(yè)的導(dǎo)入和推行，使企業(yè)管理基礎(chǔ)不斷夯實(shí)、設(shè)備健康水平顯著提高、現(xiàn)場(chǎng)管理明顯改善、員工素養(yǎng)持續(xù)提升。遠(yuǎn)期目標(biāo)：持續(xù)和深入推行7S管理，建立長(zhǎng)效機(jī)制，融入企業(yè)文化，實(shí)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境一流、生產(chǎn)指標(biāo)一流、管理水平一流、經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)一流、員工隊(duì)伍一流、企業(yè)形象一流。三、總體目標(biāo)和工作安排1、總體目標(biāo)三、總體目標(biāo)和工作安排企業(yè)目標(biāo)管理水平現(xiàn)代化操作流程精益化安全生產(chǎn)本質(zhì)化指標(biāo)節(jié)約最大化一流7S標(biāo)桿不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ)、提升管理水平，切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)安全保障能力、成本管控能力和可持續(xù)發(fā)展能力，全力打造具有公司特色的精益管理文化

員工行為素養(yǎng)化三、總體目標(biāo)和工作安排企業(yè)目標(biāo)管理水平現(xiàn)代化操作流程精益化安全生產(chǎn)本質(zhì)化指標(biāo)節(jié)約最三、總體目標(biāo)和工作安排2、工作安排（1）啟動(dòng)階段（2013年6月－2013年7月）工作安排：2013年6月5日，召開企業(yè)推廣7S管理工作啟動(dòng)視頻會(huì)；6月10日－7月7日，分幾批次組織7S管理現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)；6月30日前，二級(jí)單位完成推行方案制定并下發(fā)；7月15日前，企業(yè)完成推行方案制定和啟動(dòng)工作；7月30日前，企業(yè)全員培訓(xùn)結(jié)束。階段目標(biāo)：集團(tuán)公司、二級(jí)單位和企業(yè)完成7S管理的啟動(dòng)動(dòng)員和培訓(xùn)任務(wù)，公司上下對(duì)發(fā)電企業(yè)推行7S管理的必要性認(rèn)識(shí)到位、思想統(tǒng)一、任務(wù)明確。三、總體目標(biāo)和工作安排2、工作安排三、總體目標(biāo)和工作安排（2）推行階段（2013年7月－2015年6月）工作安排：各企業(yè)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，全面落實(shí)7S推行計(jì)劃；二級(jí)單位做好推行過(guò)程的檢查、指導(dǎo)、總結(jié)和評(píng)價(jià)工作；集團(tuán)公司做好推行過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、推廣和選樹典型工作，并將7S管理納入企業(yè)考評(píng)辦法進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)；2014年6月召開先進(jìn)典型現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，查找不足，發(fā)揮典型引領(lǐng)作用，全面提升；2015年6月底左右召開座談會(huì)，總結(jié)建立長(zhǎng)效機(jī)制的經(jīng)驗(yàn)，制定建立長(zhǎng)效機(jī)制管理辦法。階段目標(biāo)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范整潔：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序、安全防護(hù)設(shè)施完善、目視化管理到位；庫(kù)房管理規(guī)范、賬卡物相符；辦公環(huán)境干凈整潔、資料管理規(guī)范。設(shè)備健康水平提升：設(shè)備“跑冒滴漏”現(xiàn)象顯著減少、設(shè)備故障率降低、設(shè)備可靠性提高。三、總體目標(biāo)和工作安排（2）推行階段（2013年7月－201三、總體目標(biāo)和工作安排降本增效能力增強(qiáng)：各種浪費(fèi)減少、工作效率提高，發(fā)電單位能耗下降、排放績(jī)效水平提升。管理基礎(chǔ)夯實(shí)：管理機(jī)制進(jìn)一步完善，管理流程進(jìn)一步優(yōu)化，制度有效落實(shí)和執(zhí)行。員工素養(yǎng)提升：?jiǎn)T工工作行為規(guī)范、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，違章作業(yè)少、執(zhí)行力強(qiáng)、精神面貌好，團(tuán)隊(duì)向心力增強(qiáng)。（3）提升階段（2015年7月以后）工作安排：2015年7月以后，企業(yè)進(jìn)入7S常態(tài)化管理階段,做好7S管理成果的保持、鞏固，不斷豐富和創(chuàng)新7S管理內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)7S管理的深化和提升。階段目標(biāo)：企業(yè)基礎(chǔ)管理扎實(shí)、管理創(chuàng)新能力增強(qiáng)、管理理念和管理方式與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)接軌；企業(yè)盈利能力、競(jìng)爭(zhēng)能力、可持續(xù)發(fā)展能力有效提升。三、總體目標(biāo)和工作安排降本增效能力增強(qiáng)：各種浪費(fèi)減少、工作效四、7S管理開展實(shí)例樣板區(qū)打造成果四、7S管理開展實(shí)例樣板區(qū)打造成果油泵1.生產(chǎn)區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例油泵1.生產(chǎn)區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例化水藥品柜1.生產(chǎn)區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例化水藥品柜1.生產(chǎn)區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例2.辦公區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例2.辦公區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例機(jī)電倉(cāng)庫(kù)3.庫(kù)房和工具間五、大學(xué)城公司7S開展情況機(jī)電倉(cāng)庫(kù)3.庫(kù)房和工具間五、大學(xué)城公司7S開展情況檢修工具間工具擺放3.庫(kù)房和工具間四、7S管理開展實(shí)例檢修工具間工具擺放3.庫(kù)房和工具間四、7S管理開展實(shí)例運(yùn)行就餐室4.后勤區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例運(yùn)行就餐室4.后勤區(qū)域四、7S管理開展實(shí)例運(yùn)行就餐室對(duì)講機(jī)設(shè)備4.后勤區(qū)域五、大學(xué)城公司7S開展情況運(yùn)行就餐室對(duì)講機(jī)設(shè)備4.后勤區(qū)域五、大學(xué)城公司7S開展情況5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例5.效果實(shí)例四、7S管理開展實(shí)例五、7S推行體會(huì)7S失敗的12種原因五、7S推行體會(huì)7S失敗的12種原因7S就是刷油漆、掃衛(wèi)生，是在搞形象工程。7S只會(huì)給員工增加負(fù)擔(dān)，影響日常工作。推行7S強(qiáng)度大，時(shí)間久了會(huì)降低員工積極性。7S只是改變了現(xiàn)場(chǎng)，不會(huì)帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的效益。7S推進(jìn)誤區(qū)六、7S推行體會(huì)7S就是刷油漆、掃衛(wèi)生，是在搞形象工程。7S只會(huì)給員工增加負(fù)表面：消除“跑冒滴漏”重點(diǎn)：整治設(shè)備缺陷目的：提升設(shè)備健康水平誤區(qū)一：7S就是刷油漆、掃衛(wèi)生，是在搞形象工程六、7S推行體會(huì)

7S管理看似簡(jiǎn)單，但卻包含了企業(yè)管理的各個(gè)層面：從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境到物料管理，從工藝改善到品質(zhì)管理，從工作行為到員工態(tài)度，等等。很多管理者覺得7S管理僅僅是打掃衛(wèi)生，僅僅是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的劃線標(biāo)識(shí)，沒有意識(shí)到7S成功的實(shí)施可以明顯提升企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)、降低成本，保證及時(shí)交貨。表面：消除“跑冒滴漏”重點(diǎn)：整治設(shè)備缺陷目的：提升設(shè)備健康水自己動(dòng)腦、動(dòng)手改善提升，變?cè)瓉?lái)的“忙、亂”為“高效、整潔”誤區(qū)二：7S只會(huì)給員工增加負(fù)擔(dān)，影響日常工作現(xiàn)場(chǎng)管理不規(guī)范、工作效率低六、7S推行體會(huì)自己動(dòng)腦、動(dòng)手改善提升，變?cè)瓉?lái)的“忙、亂”為“高效、整潔”誤全員參與：團(tuán)隊(duì)合作、主動(dòng)加班、5+2、白加黑典型引路：獲得榮譽(yù)，得到肯定創(chuàng)造性、積極性、榮譽(yù)感進(jìn)一步增強(qiáng)成果轉(zhuǎn)換：素養(yǎng)提升、敢為人先勇爭(zhēng)第一、追求卓越誤區(qū)三：推行7S強(qiáng)度大，時(shí)間久了會(huì)降低員工積極性六、7S推行體會(huì)全員參與：典型引路：成果轉(zhuǎn)換：誤區(qū)三：推行7S強(qiáng)度大，時(shí)間久優(yōu)化流程、清除冗余管理精益有效執(zhí)行力、創(chuàng)造力、責(zé)任心提升管理效益提升全員素質(zhì)提升管理效率7S管理誤區(qū)四：7S只是改變了現(xiàn)場(chǎng)，不會(huì)帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的效益六、7S推行體會(huì)優(yōu)化流程、管理精益有效執(zhí)行力、創(chuàng)造力、責(zé)任心提升管理效益提升把握五個(gè)重點(diǎn)各類工具善于借助領(lǐng)導(dǎo)表率始終做好員工熱情持續(xù)激發(fā)文化打造高度重視鞏固提升持之以恒六、7S推行體會(huì)把握五個(gè)重點(diǎn)各類工具領(lǐng)導(dǎo)表率員工熱情文化打造鞏固提升六、7S六、7S推行體會(huì)始終做好領(lǐng)導(dǎo)表率

7S要成功實(shí)施，首先需要領(lǐng)導(dǎo)重視，要將它提升到戰(zhàn)略管理和公司文化的高度來(lái)認(rèn)識(shí)，而不僅僅是一陣風(fēng)，要率先垂范，而不僅僅是指手劃腳。其實(shí)，公司內(nèi)部要有很好的執(zhí)行力，發(fā)現(xiàn)很多公司管理者總是習(xí)慣于找借口，總是唐塞推諉或是逃避應(yīng)付。所以7S管理首先不是“技術(shù)性問(wèn)題”，而是“態(tài)度性問(wèn)題”，也就是說(shuō)推行不好，首先反思工作態(tài)度問(wèn)題，其次才應(yīng)該檢討工作能力問(wèn)題。所以7S管理首先不是“技術(shù)性問(wèn)題”，而是“態(tài)度性問(wèn)題”，也就是說(shuō)推行不好，首先反思工作態(tài)度問(wèn)題，其次才應(yīng)該檢討工作能力問(wèn)題。六、7S推行體會(huì)始終做好領(lǐng)導(dǎo)表率7S要成功實(shí)六、7S推行體會(huì)善于借助各類工具

在推行時(shí)一定要建立起7S推行小組之類的專門推行組織，提出目標(biāo)、落實(shí)責(zé)任、分析檢討、考核獎(jiǎng)罰！同時(shí)，在推行中要用好各類推行工具，比如“定置管理”、“顏色管理”等，能有效使用這些工具，可以起到事半而功倍的效果。六、7S推行體會(huì)善于借助各類工具在推行時(shí)一定六、7S推行體會(huì)80%以上的精力放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持有利于現(xiàn)場(chǎng)管理的原則。現(xiàn)場(chǎng)督查規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理善于借助各類工具六、7S推行體會(huì)80%以上的精力放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持有利于現(xiàn)場(chǎng)六、7S推行體會(huì)持續(xù)激發(fā)員工熱情六、7S推行體會(huì)持續(xù)激發(fā)員工熱情六、7S推行體會(huì)一是匯編并發(fā)布7S管理典型案例，通過(guò)組織員工學(xué)習(xí)典型經(jīng)驗(yàn)做法，促進(jìn)7S管理理念在班組的落地生根；二是進(jìn)一步修訂《7S管理推行手冊(cè)》，并組織員工深入學(xué)習(xí)貫徹，加強(qiáng)對(duì)各管理流程的深化應(yīng)用，固化管理成果；三是組織專業(yè)部門修訂相關(guān)規(guī)范，進(jìn)一步明確管理系統(tǒng)中臺(tái)賬的維護(hù)周期和維護(hù)要求等，減免不必要的工作和重復(fù)工作，切實(shí)做到為員工減負(fù)；四是開展“7S”系列宣傳報(bào)道活動(dòng)，選取部分具有典型示范作用的部門或班組，將其先進(jìn)事跡在公司網(wǎng)站的公司要聞欄目進(jìn)行宣傳報(bào)道，進(jìn)一步營(yíng)造良好的班組7S管理氛圍。持之以恒鞏固提升六、7S推行體會(huì)一是匯編并發(fā)布7S管理典型案例，通過(guò)組織員工六、7S推行體會(huì)持之以恒鞏固提升現(xiàn)場(chǎng)7S樣板區(qū)的保持、管理標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)不斷提升完善和提高，固化7S管理方法，提升7S成效。黨建文化隊(duì)伍建設(shè)項(xiàng)目發(fā)展經(jīng)營(yíng)管理安全管理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理三級(jí)管控機(jī)制樣板區(qū)全覆蓋現(xiàn)場(chǎng)7S管理管理標(biāo)準(zhǔn)六、7S推行體會(huì)持之以恒鞏固提升現(xiàn)場(chǎng)7S樣板區(qū)的保持、管理標(biāo)六、7S推行體會(huì)高度重視文化打造六、7S推行體會(huì)高度重視文化打造六、7S推行體會(huì)管理7S理論初探六、7S推行體會(huì)管理7S理論初探六、7S推行體會(huì)管理7S方法（整理、整頓、清掃）標(biāo)準(zhǔn)（清潔）核心（素養(yǎng)）保障（安全）目標(biāo)（節(jié)約）管理7S理論初探六、7S推行體會(huì)管理7S方法標(biāo)準(zhǔn)核心保障目標(biāo)管理7S理論六、7S推行體會(huì)整理整頓清掃對(duì)現(xiàn)有管理體系進(jìn)行梳理完善，不斷地優(yōu)化管理流程，整合管理資源，提高管理效率。清潔鞏固提升，建立標(biāo)準(zhǔn)，形成體制機(jī)制，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，提升精益化水平。素養(yǎng)讓優(yōu)秀成為習(xí)慣，秉承嚴(yán)、細(xì)、實(shí)的工作作風(fēng)，一次就做好。安全強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)防控，健全安全管控機(jī)制，構(gòu)建本質(zhì)安全型企業(yè)。節(jié)約優(yōu)化主要指標(biāo)，降低經(jīng)營(yíng)成本，加快企業(yè)發(fā)展，增強(qiáng)執(zhí)企盈利能力。管理7S定義六、7S推行體會(huì)整理對(duì)現(xiàn)有管理體系進(jìn)行梳理完善，不斷地優(yōu)化管六、7S推行體會(huì)現(xiàn)場(chǎng)7S(基礎(chǔ))管理7S(精髓)精益價(jià)值自主管理用現(xiàn)場(chǎng)7S的方法推行用管理7S的理念提升管理7S理論初探六、7S推行體會(huì)現(xiàn)場(chǎng)7S管理7S精益價(jià)值用現(xiàn)場(chǎng)7S的方法推行六、7S