檢修規(guī)程-3高壓開關(guān)課件

石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程

（第六冊電氣設(shè)備）

2015年7月第三篇高壓開關(guān)第一章總則（略）

第二章SW7-110Z型少油斷路器（略）

第三章SW6-110型少油斷路器（略）

第四章SW4-110型少油斷路器（略）

第五章SN10-35型少油斷路器5.1檢修周期檢修類別小修大修臨時性檢修檢修周期一年一次1.周期性大修一般3-4年一次2.新安裝的斷路器應(yīng)在投運一年后進行第一次大修3.已按大修項目臨時檢修的斷路器的大修周期應(yīng)從臨時檢修后算起1.依安裝地點短路電流而定2.開斷額定開斷電流的80%以上連續(xù)2次時3.開斷額定開斷電流的50-80%3-5次時4.開斷額定開斷電流的50%以下6-8次時5.當存在嚴重缺陷，認為必要時5.2.2大修項目和質(zhì)量標準（了解）大修主要內(nèi)容：小修項目；解體檢修上帽、靜觸頭、滅弧室、絕緣筒及上接線座、下接線座及導(dǎo)向裝置、動觸頭、基座；檢修框架（主軸、框架及分閘限位器、分閘及合閘彈簧、絕緣子）；檢修傳動連桿；檢修操作系統(tǒng)（連桿機構(gòu)、合閘電磁鐵、分閘電磁鐵、輔助開關(guān)、合閘接觸器等）斷路器空載操作5.2.3機械調(diào)整項目與技術(shù)標準（了解）項目內(nèi)容：調(diào)整導(dǎo)電桿行程調(diào)整電動合閘后動觸頭上端面距上接線座上端面距離調(diào)整滅弧室上端面距上接線座上端面距離調(diào)整三相分合閘不同期性（小于2ms）調(diào)整剛分速度調(diào)整剛合速度5.4大修后交接試驗項目及標準（略）5.5.2維護檢查項目與標準序號維護檢查項目標準1支持絕緣子無放電，無裂紋2檢查油標、油位、油色油標完整無滲油,油位在規(guī)定范圍內(nèi)，油色透明無雜質(zhì)3各密封點無滲油，漏油4引出線接頭及各外露拉頭無過熱現(xiàn)象5分、合閘指示器指示正確6操動機構(gòu)良好5.5.3常見故障及處理方法（了解，P335)轉(zhuǎn)軸處滲油放油螺栓處滲油基座底部緩沖器圓盤處滲油三相導(dǎo)電回路阻值超標（常見原因：觸頭氧化，接觸不良）合閘失靈分閘失靈合閘時產(chǎn)生“跳躍”，合不上閘第八章高壓真空斷路器8.1檢修周期a.每1～3年，結(jié)合預(yù)防性試驗進行檢修。b.每開斷1次短路電流后應(yīng)進行檢查，累計3次應(yīng)進行檢修。c.新投用的斷路器運行滿一年應(yīng)進行檢修。8.2檢修項目與質(zhì)量清掃各部件，檢查、緊固各部件螺絲檢查支持絕緣子、絕緣拉桿、壓敏電阻和接地線檢查真空滅弧室及其導(dǎo)電連接檢修調(diào)整操作機構(gòu)檢查輔助開關(guān)、微動開關(guān)和二次回路8.3.3常見故障與處理方法（了解）機構(gòu)類型故障現(xiàn)象故障原因處理方法CD電磁機構(gòu)按合閘按鈕發(fā)生“跳躍”現(xiàn)象

合閘鐵芯上的推（拉）桿長度不合適合閘線圈被輔助開關(guān)過早切斷合閘電源掣子轉(zhuǎn)動不靈活調(diào)鐵芯推（拉）桿長度至合閘終了時，合閘掣子與滾輪間有（2±0.5）mm的過沖間隙調(diào)整輔助開關(guān)推桿長度，使斷路器可靠合閘清除掣子轉(zhuǎn)動部分油污，使之轉(zhuǎn)動靈活正常復(fù)位合不上閘合閘鐵芯上的推（拉）桿長度不合適掣子止位螺絲松動分閘半軸自行復(fù)位困難調(diào)鐵芯推（拉）桿長度至合閘終了時，合閘掣子與滾輪間有（2±0.5）mm的過沖間隙調(diào)整止位螺絲使掣子過機構(gòu)死點修換半軸復(fù)位扭簧分閘失靈電氣原因：分閘回路開路機械原因更換熔斷器的控制保險更換燒斷的分閘線圈使輔助開關(guān)常開接點可靠閉合檢查分閘各部件傳動中是否到位或存在卡阻現(xiàn)象CT電磁機構(gòu)合不上閘合閘信號給出后，電磁鐵動作，半軸不動作分閘半軸自行復(fù)位困難

旋緊機構(gòu)推板螺釘，調(diào)整推板角度，在半軸的轉(zhuǎn)動部位加潤滑油修換半軸復(fù)位扭簧分閘失靈電氣原因：分閘回路開路機械原因：機構(gòu)扇形板沒有得到足夠的運動力，或運動受阻更換熔斷器的控制保險更換燒斷的分閘線圈使輔助開關(guān)常開接點可靠閉合將機構(gòu)與斷路器分離，用慢分慢合操作方法，檢查扇形板的受阻原因，對癥解決增加斷路器的超程，并在扇形板的注油孔內(nèi)加注潤滑油斷路器不能重合閘操作合閘不到位連桿過長調(diào)節(jié)合閘彈簧，增大合閘彈簧的力適當減少連桿長度，并通過調(diào)節(jié)斷路器其他相關(guān)部位來控制斷路器的超9.2 檢修質(zhì)量標準9.2.1負荷開關(guān)的所有部件，均應(yīng)清潔無灰塵、油污；9.2.2仔細檢查各種絕緣件，應(yīng)無損傷、裂紋、斷裂、老化及放電痕跡；9.2.3檢查觸頭燒傷情況，對燒傷表面可用細銼修整，然后涂導(dǎo)電膏或中性凡士林，注油負荷開關(guān)要測接觸電阻；9.2.4檢修后三相觸頭接觸時，其同期誤差應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求，動刀片插入靜觸座的深度不應(yīng)小于寬度的90％；9.2.5調(diào)整滅弧觸頭位置，使其與噴嘴之間不應(yīng)有過分摩擦；9.2.6檢修調(diào)整觸頭斷開順序，使滅弧觸頭的接觸要先于主觸頭，分開時其順序相反；9.2.7清洗導(dǎo)電部分舊油脂，涂以導(dǎo)電膏或中性凡士林，觸頭接觸緊密，兩側(cè)壓力均勻。9.2.8機構(gòu)和傳動部分檢修后應(yīng)達到下列要求：所有傳動機構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象，并涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；傳動部分的定位螺釘應(yīng)調(diào)整適當，并加以固定，防止傳動裝置的拐臂越過死點；負荷開關(guān)的傳動拉桿及保護環(huán)應(yīng)完好；操動機構(gòu)檢修后，應(yīng)進行不少于3～5次的合閘試驗，刀片與觸座的接觸應(yīng)良好；9.2.9滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機絕緣物，應(yīng)完整無裂紋；滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；9.2.10合閘時，固定主觸頭應(yīng)可靠地與主刀刃接觸，分閘時，三相滅弧刀刃應(yīng)同時跳離滅弧觸頭；9.2.11檢修調(diào)整負荷開關(guān)合閘后觸頭間的相對位置，備用行程及拉桿角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；9.2.12開關(guān)的輔助切換接點應(yīng)牢固，動作準確，接觸良好；9.2.13檢修完畢后，應(yīng)進行速度試驗，其剛分和剛合速度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求；9.2.14負荷開關(guān)的金屬構(gòu)架應(yīng)防腐良好，接地可靠；第十章高壓隔離開關(guān)10.1.1 檢修周期每1～3年檢修1次。如遇特殊情況安排臨時檢修。10.2檢修質(zhì)量標準10.2.1清掃各部灰塵、污物，使其清潔無雜物；10.2.2檢修各支持、傳動瓷件，應(yīng)完整無裂紋，無放電痕跡，瓷鐵粘合牢固。10.2.3檢修隔離開關(guān)的接觸部分，應(yīng)符合下列標準：a.以0.05mm*10mm塞尺檢查；對于線接觸應(yīng)塞不進去，對于面接觸，其塞入深度；在接觸面寬度為56mm及以下時，不應(yīng)超過4mm，接觸面寬度為63mm及以上時，不應(yīng)超過6mm；觸頭間兩側(cè)的壓力應(yīng)均勻；調(diào)節(jié)固定座的位置，使動觸頭刀片剛好插入刀口，動觸片插入靜觸座的深度不應(yīng)小于刀片寬度的90％，動觸片與動觸頭固定的底部要保持4～6mm的間隙；b.接觸表面應(yīng)平整、光潔，無氧化膜，并涂一層導(dǎo)電膏或中性凡士林，載流部分的可撓連接不得有折損、銹蝕、凹陷等缺陷；刀口的壓簧應(yīng)無失效、銹蝕現(xiàn)象。10.2.6隔離開關(guān)檢修調(diào)整后，應(yīng)符合下列要求a.當拉桿式手動操作機構(gòu)的手柄位于上部或左端的極限位置時，或渦輪桿式機構(gòu)的手柄位于順時針方向旋轉(zhuǎn)的極限位置時，應(yīng)是隔離開關(guān)的合閘位置；b.隔離開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭間的凈距或拉桿角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；c.具有滅弧觸頭的隔離開關(guān)，由分到合時，滅弧觸頭應(yīng)先于主觸頭接觸，從合到分時，順時相反；d.三相聯(lián)動的隔離開關(guān)，其三相同期誤差，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；e.隔離開關(guān)的閉鎖位置，應(yīng)動作靈活，準確可靠，帶有接地刀刃的隔離開關(guān)，接地刀刃與主觸頭的機械閉鎖應(yīng)準確可靠；f.隔離開關(guān)的（連動）輔助接地（觸頭）應(yīng)牢固、動作準確，接觸良好；g.隔離開關(guān)的固定零件均應(yīng)鍍鋅，并齊全牢固；h.戶外隔離開關(guān)的金屬構(gòu)件應(yīng)無銹蝕；i.帶熔斷器的刀開關(guān)，槽形導(dǎo)軌必須垂直，無積垢，使操作靈活；j.具有電動、氣動操作機構(gòu)的隔離刀閘，其操作用電動機、氣動閥及電動、氣動回路應(yīng)運行可靠；k.隔離開關(guān)的非導(dǎo)電金屬部分接地應(yīng)完好。11.2.1小修項目及標準（一般了解）序號項目質(zhì)量標準1檢查斷路器瓷件表面并清洗瓷件表面無污物.無塵；瓷面光潔.無破裂，無放電閃絡(luò)痕跡2檢查斷路器各部件腐蝕情況，若有腐蝕需補漆；若緊固件有腐蝕，需更換各部件完好無腐蝕3檢查個緊固件是否松動應(yīng)緊固牢靠4對操動機構(gòu)進行詳細維護檢查，處理漏油.漏氣或某些缺陷，更換某些部件

手動和電動分合閘正常，無卡澀.操動機構(gòu)動作靈活.可靠；各連接部件無漏油.無漏氣.液壓油油位或氮氣罐壓力及彈簧儲能指示正常5檢查維修輔助開關(guān)開關(guān)和接點動作靈活準確，接觸良好6檢查或校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表是否合格1.符合制造廠規(guī)定2.壓力開關(guān)動作可靠，表計校驗合格7檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況，對轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑

潤滑良好，無銹蝕，傳動時無雜音，轉(zhuǎn)動靈活8

檢查斷路器的最低動作壓力與動作電壓試驗1.按制造廠規(guī)定2.操動機構(gòu)分合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%-65%之間3.在使用電磁機構(gòu)時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%（關(guān)合電流峰值大于及等于50kA時為85%）時應(yīng)可靠動作9進行絕緣電阻、回路電阻測量符合制造廠規(guī)定10

檢查一次線端板是否有過熱變色現(xiàn)象，若有需處理無過熱氧化現(xiàn)象，導(dǎo)電良好11

檢查二次線是否牢固，電氣指令是否能可靠執(zhí)行二次接線牢固，各電器元件動作可靠，信號正確無誤12檢查接地裝置連接良好，接地電阻不大于4Ω13

補充SF6氣體及進行SF6氣體水分測量（必要時）SF6氣體質(zhì)量檢測合格，符合國家標準規(guī)定或制造廠要求14檢查“五防”性能聯(lián)鎖機構(gòu).制動機構(gòu).固定機構(gòu)可靠無誤15預(yù)防性試驗符合表3-11-5試驗規(guī)定11.2.2大修項目與質(zhì)量標準（了解）序號項目質(zhì)量標準1完成全部小修項目見上表2解體檢修1.吸附劑干燥及更換吸附劑的種類、用量及質(zhì)量符合制造廠規(guī)定2.檢查滅弧室密封，更換密封環(huán)1.密封槽面不能有劃痕，密封槽及法蘭平面不能生銹2.密封槽面的修磨應(yīng)符合制造廠要求3.密封環(huán)的放置和密封脂的使用應(yīng)正確3.更換部分磨損的零件

各部件裝配正確，符合制造廠技術(shù)標準4.檢查絕緣拉桿、導(dǎo)電桿及導(dǎo)電接觸面

應(yīng)無變形，無銹蝕，光滑。無嚴重磨損，動作靈活。導(dǎo)電桿行程調(diào)整在規(guī)定范圍內(nèi)，導(dǎo)電接觸面重新鍍銀或刷鍍錫5.更換不合格的絕緣件1.各絕緣子無受力變形2.無裂紋主回路和低壓回路的絕緣電阻合格6.清掃SF6氣室里的金屬微粒粉末，清除SF6氣體的分解物

將滅弧室里的金屬部件和絕緣部件清掃干凈，SF6氣體質(zhì)量合格3大修后試驗見P388表3-11-5第十二章GIS組合電器補充：GIS（gasinsulatedsubstation）：氣體絕緣全封閉組合電器GIS由斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、互感器、避雷器、母線、連接件和出線終端等組成，這些設(shè)備或部件全部封閉在金屬接地的外殼中，在其內(nèi)部充有一定壓力的SF6絕緣氣體。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、可靠性高、配置靈活、安裝方便、安全性強、環(huán)境適應(yīng)能力強，維護工作量很小，其主要部件的維修間隔不小于20年。GIS國外生產(chǎn)廠家：主要有ABB、東芝、三菱、日立、西門子、阿爾斯通等，GIS國內(nèi)生產(chǎn)廠家：主要有西開、沈高、平高等12.5.2維護檢查項目與標準序號維護檢查項目標準要求1斷路器、隔離開關(guān)及接地開關(guān)的位置指示正確，并與當時實際運行工況相符2現(xiàn)場控制盤上各種信號指示，控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器指示正確，加熱器能按規(guī)定投入或切除3照明、通風(fēng)系統(tǒng)、防火器具完好無缺、工作正常4各種壓力表、密度計、油位計的指示值指示正確5隔離開關(guān)、接地隔離開關(guān)從窺孔中檢查觸頭接觸