檢修安全管理課件

本期培訓(xùn)主要內(nèi)容一、化工裝置檢修的特點(diǎn)二、各車間危險(xiǎn)作業(yè)匯總?cè)?、檢修事故案例四、車間檢修安全管理五、檢修傷害類型與預(yù)防1老生常談

作為安全管理人員，我們有責(zé)任使所有員工有一個(gè)安全的開始。不論員工以前進(jìn)行過多少次安全培訓(xùn)，每天都要講一講大家必須知道的一些安全問題。安全與健康不是乏味的工作任務(wù)和令人厭煩的規(guī)則。它不僅保護(hù)你目前的安全與健康，而且保護(hù)你未來的健康。2化工設(shè)備與一般的機(jī)械設(shè)備不同，設(shè)備中存有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)，檢修時(shí)極有可能發(fā)生中毒、灼傷、火災(zāi)爆炸等重大事故。高、大設(shè)備較多，檢修中危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火、登高、起重等特種作業(yè)往往必不可少。臨時(shí)性的計(jì)劃外檢修多（這一點(diǎn)非常重要）。檢修人員對自己未曾涉及的設(shè)備工具缺乏了解，會(huì)碰到一些平時(shí)工作時(shí)你涉及不到的危險(xiǎn)因素。

一、化工裝置檢修的特點(diǎn)3

遼寧省某化工廠一車間檢修工劉某，在該車間高壓配電間看到2號進(jìn)線主受柜里面有灰塵，于是就找來一把笤帚打掃，造成1Okv高壓電觸電事故。經(jīng)現(xiàn)場的檢修人員緊急搶救蘇醒后送市區(qū)醫(yī)院。經(jīng)醫(yī)生觀察診斷，右手腕內(nèi)側(cè)和手背、右肩胛外側(cè)(電流放電點(diǎn))三度燒傷，燒傷面積為3％。三、檢修事故案例管理作為安全管理人員，首先應(yīng)當(dāng)知道，管理的關(guān)鍵點(diǎn)（容易引發(fā)事故的點(diǎn)）在哪里？特種作業(yè)員工精神狀態(tài)突發(fā)事件的處理教育培訓(xùn)要到位能量介質(zhì)的停、送環(huán)節(jié)交叉作業(yè)安全管理交叉作業(yè)的安全檢修，其最大的危險(xiǎn)是墜物打擊，它將會(huì)導(dǎo)致較大的傷害，因此交叉作業(yè)應(yīng)將重點(diǎn)放在預(yù)防物體墜落情況的發(fā)生：1、穿戴好勞保品。（安全帽）2、確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件，對于使用的小型工具(如：手錘、扳手等)應(yīng)用繩子索系扣；拆卸的物件事先應(yīng)有良好的固定，拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。計(jì)劃外檢修管理

檢修過程中會(huì)遇到一些突發(fā)性的故障或事件，必須進(jìn)行臨時(shí)檢修。計(jì)劃外檢修事先難以預(yù)料，無法計(jì)劃安排，未落實(shí)安全措施和進(jìn)行安全培訓(xùn)。那么要保證計(jì)劃外的檢修安全不出事故，就必須：1、落實(shí)安全措施；2、現(xiàn)場危險(xiǎn)性分析；3、落實(shí)安全教育（注意事項(xiàng)、防護(hù)用品等）。

檢修作業(yè)安全要求1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；2、檢修人員嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3、多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。4、當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。檢修作業(yè)安全措施要求1、檢修負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任。2、檢修時(shí)應(yīng)落實(shí)檢修方案的要求，組織檢修人員到現(xiàn)場進(jìn)行方案交底。3、檢修前要組織落實(shí)檢修組織、人員和各項(xiàng)安全措施。4、當(dāng)涉及特種作業(yè)時(shí)，要按作業(yè)規(guī)范執(zhí)行。5、檢修時(shí)設(shè)備應(yīng)徹底隔絕、清洗、置換合格。6、對檢修作業(yè)使用的工具應(yīng)進(jìn)行檢查，不符合要求的工具設(shè)備不得使用。7、對檢修用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查合格后方可使用。8、對檢修用的移動(dòng)式電動(dòng)工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。全員參與任何一個(gè)環(huán)節(jié)、一個(gè)工序、一個(gè)人的工作態(tài)度與工作質(zhì)量，都會(huì)直接或間接影響檢修安全。要做好安全無事故，就必須調(diào)動(dòng)起大家的安全意識，只有全員參與安全，才有全員安全。100%全員須知：1、作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)點(diǎn)有哪些，在哪里？2、針對這些危險(xiǎn)點(diǎn)，該怎么預(yù)防？3、作業(yè)時(shí)，是否存在潛在的未意識到的危險(xiǎn)呢？4、萬一出了事，該怎么辦？檢修后的設(shè)備檢查停機(jī)檢修后的設(shè)備，屬于一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備。應(yīng)按工藝順序或設(shè)備前后順序進(jìn)行檢查，以免遺漏。1、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)與有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否遺漏，施工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備管理人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。3、引檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。4、檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場。5、檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。6、應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并記錄。

五、檢修傷害類型與預(yù)防常見的檢修傷害：1、摔跌、砸、碰傷、機(jī)械傷害2、觸電3、中毒、灼燙、窒息4、火災(zāi)、爆炸18防止機(jī)械傷害事故1、防止誤轉(zhuǎn)動(dòng)切斷電源風(fēng)源；2、防止盤車時(shí)碰掛四周人員和物品，盤車前由專人進(jìn)行檢查；3、防止旋轉(zhuǎn)時(shí)異物飛出傷人，人員站在軸向位置；4、防止砂輪、無齒鋸碎片傷人，應(yīng)帶頭盔或護(hù)目鏡；5、收工時(shí)清點(diǎn)人員和工具，防止遺留在設(shè)備內(nèi)；6、不準(zhǔn)檢修人員自己試運(yùn)行；7、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修后，要及時(shí)恢復(fù)常設(shè)保護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施。防止觸電事故

1、使用電氣工具必須配套使用漏電保護(hù)器；2、行燈電壓不準(zhǔn)超過36伏；金屬容器內(nèi)使用的行燈不準(zhǔn)超過12伏；3、接入低壓電器設(shè)備工作前，必須驗(yàn)電，檢查無誤后方可送電；4、嚴(yán)禁約定時(shí)間送電；5、電動(dòng)工具不得使用花線、塑料線，必須使用橡套電纜線；6、臨時(shí)電源、電動(dòng)工具必須符合電氣專業(yè)的要求。四不拆一、設(shè)備帶壓不拆二、傳動(dòng)設(shè)備帶電不拆三、設(shè)備高溫過冷不拆四、工具不合格不拆提醒1、倚護(hù)欄時(shí)，護(hù)欄是否牢固？2、頭頂有設(shè)備設(shè)施時(shí)，是否注意到它牢固不牢固？3