密封管理制度

密封管理制度1、為除去跑、冒、滴、漏，降低泄露率，保證安全生產(chǎn)、改善勞動條件、降低產(chǎn)品耗費(fèi)、除去環(huán)境污染、保證人身健康、延長動工周期，擬訂本制度。2、靜密封泄露率應(yīng)保持在萬分之五以下，并沒有顯然泄露。3、仔細(xì)統(tǒng)計密封點(diǎn)，企業(yè)每個月組織一次檢查（聯(lián)合企業(yè)隱患排查），設(shè)施部及車間組織不按期檢查，并做好記錄。（聯(lián)合班組巡回檢查及生產(chǎn)裝置檢查記錄表）。4、車間主任應(yīng)把密封管理歸入平時管理工作，勤安排，常檢查，抓落實。5、無泄露企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.1、仔細(xì)貫徹履行國家《設(shè)施管理條件》，有健全的設(shè)施管理制度。5.2、靜密封點(diǎn)的泄露率常常保持在萬分之五以下。5.3、設(shè)施完滿率保持在90%以上，對新引進(jìn)的裝置和設(shè)施完好率保持在95%以上。5.4、密封點(diǎn)統(tǒng)計正確無誤，檔案齊備。6、無泄露車間標(biāo)準(zhǔn)6.1、仔細(xì)履行企業(yè)密封管理制度。6.2、靜密封泄露率常常保持在萬分之五，并沒有顯然泄露。6.3、所有設(shè)施完滿率保持在90%以上。6．4、靜密封點(diǎn)統(tǒng)計正確，成立密封點(diǎn)巡回檢查制度，車間第1頁共3頁做到每周檢查一次，并做好記錄，存檔備查。7、密封點(diǎn)查驗泄露標(biāo)準(zhǔn)：7.1、設(shè)施和管路：宏觀檢查不結(jié)焦、不冒煙、無滲跡、無漏痕。7.2、焊接或聯(lián)絡(luò)部位：用肥皂水試漏無氣泡。7.3、電氣設(shè)施：變壓器、油開關(guān)、電纜優(yōu)等聯(lián)合部位宏觀檢查無滲漏。7.4、酸堿化學(xué)物料系統(tǒng)：宏觀檢查無滲跡、無漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用試紙試漏不變色。7.5、水油系統(tǒng)：宏觀檢查或用手觸摸無滲漏、無水垢。8、密封點(diǎn)的統(tǒng)計8.1、動密封點(diǎn)：各樣機(jī)電設(shè)施，凡是連續(xù)運(yùn)動零件的密封處屬于密封點(diǎn)。如各樣壓縮機(jī)填料、機(jī)械密封端、各樣減速機(jī)出入軸的密封、各樣軸填料和機(jī)械密封端、各樣旋轉(zhuǎn)軸的密封等。8.2、靜密封點(diǎn)：除動密封點(diǎn)外其余各樣機(jī)電設(shè)施，管道上的接合處或不連續(xù)運(yùn)動零件的密封處，如設(shè)施管道上的端蓋、壓蓋、法蘭、各樣閥門、接頭、彎頭、油標(biāo)、變速手柄等均屬靜密封點(diǎn)。8.3、通風(fēng)設(shè)施：煙道管路不列入靜、動密封統(tǒng)計范圍以內(nèi)。9、計算方法9.1、動密封點(diǎn)的計算方法：每一密封處按一個動密封點(diǎn)計算。計算公式：動密點(diǎn)泄露率（‰）＝動密封泄露點(diǎn)總數(shù)/靜密封點(diǎn)總數(shù)×10009.2統(tǒng)計：動密封點(diǎn)的統(tǒng)計：只